Lavado de coches

Laue Cleaning Technology GmbH HTW 800 Basic

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La Lavadora automática con cesta XTON Smart Cleaner SC1000™ está fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero resistente a ácidos AISI 316. Está diseñada para su uso en diversos sectores industriales y automotrices. Esta máquina se utiliza para desengrasar y limpiar piezas contaminadas con aceite o grasa sin dañar la superficie del elemento limpiado. La eficiencia de limpieza se mejora gracias a nuestro exclusivo fluido XPOWER Active Cleaner BA, que, combinado con la temperatura y presión óptimas, elimina fácilmente todo tipo de suciedad. La máquina funciona en un sistema de circuito cerrado a temperaturas de hasta 80°C. El equipo estándar incluye una cesta giratoria con un diámetro de 100 cm y un tanque de 300 litros, que puede ser opcionalmente aislado térmicamente para evitar que el líquido calentado se enfríe demasiado rápido. El Smart Cleaner SC1000™ garantiza una alta calidad de limpieza, ahorro de tiempo y energía, así como un uso seguro y cómodo. Esta lavadora está diseñada para eliminar automáticamente la suciedad de superficies de hierro fundido, aluminio y acero. El diseño y la construcción del Smart Cleaner SC1000™ cumplen con los más altos estándares de calidad ISO 9001 y ambientales ISO 14001. EQUIPO: - Cesta giratoria con un diámetro de 100 cm - Tanque calentado con una capacidad de 300 litros - Sistema de filtración de líquidos de doble etapa - Sensores de nivel de líquido y temperatura - Separador de aceite - Patas ajustables en altura hasta 100 mm - XTON Active Cleaner BA (kit inicial de 5 litros) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 200 kg - Dimensiones externas - Cámara abierta (An x Pr x Al): 150 x 120 x 250 cm - Dimensiones externas - Cámara cerrada (An x Pr x Al): 150 x 120 x 140 cm - Diámetro de la cesta giratoria: 100 cm - Capacidad de carga de la cesta giratoria: 300 kg - Tiempo de trabajo programable: 0 - 99 min - Temperatura de lavado/líquido: hasta 80°C - Potencia del calentador: 9 kW - Capacidad del tanque: 300 L - Capacidad del tanque hasta el nivel del separador de aceite: 200 L - Caudal de la bomba: 250 L/min - Presión de pulverización: 4,5 - 6 bar Guedpfju R Urhox Aczja - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Dispositivos de seguridad: sensor de temperatura, interruptor de emergencia, interruptor de límite - Grado de protección: IP 54 - Declaración de conformidad: CE

Estado: bueno (usado), Maquinaria de la fábrica de procesamiento de miel. Salas calientes DC Norris, tanques de decantación DC Norris, tanques de retención DC Norris, tanques cristalizados, tanques de súper semillas, bomba, juegos de filtros, varias líneas de llenado para llenar botellas exprimibles, tarros de cristal y cubos de plástico. Godpjpcibmjfx Aczoua

Estado: usado, 5.000 metros lineales de perfiles de construcción en forma de C Mercancía usada, buen estado, ver fotos Galvanizado Longitud por pieza aprox. 467 cm Perfil 7,5/8 cm Grosor del material aprox. 3 mm Peso por pieza aprox. 30 kg Precio negociado: 3,90 € neto/rm ex stock Disponible individualmente o en paquete Un paquete consta de 40 piezas - aprox. 186,8 metros lineales Mercancía en stock. Transporte posible a petición. Gjdpfxoulwmce Aczjua Se puede visitar en cualquier momento con cita previa. Más información a petición. Más de 5000 metros lineales de estanterías de paletas de numerosos fabricantes en stock. (¡Sujeto a cambios y errores en datos técnicos, especificaciones y precios, así como a venta previa! Consulte nuestras CGC, todos los precios sin IVA ex stock).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 3,000 kg, Peso máximo del rotor ---3000 kg (6613,87 lb) Peso mínimo del rotor ---30 kg (66,14 lb) Diámetro máximo del rotor ---1400 mm (55,12 in) Diámetro mínimo del eje ---20 mm (0,79 in) Diámetro máximo del eje ---300 mm (11,81 in) Potencia del motor ---11 kW (14,75 HP) Unidad de accionamiento (estándar) ---11 kW (14,75 HP) Velocidad de equilibrado ---0-3000 rpm (25 Hz) (ajustable hacia arriba y abajo) Unidad de accionamiento --- Sólo correa o eje / Correa + eje Gusdpor Dd Avjfx Aczja Longitud de la bancada ---3000 mm (118,11 in)

Estado: listo para usar (usado), Hay dos máquinas idénticas disponibles, a la máquina 1 le falta la mesa, la máquina 2 necesita servicio, ambas son funcionales, ancho de trabajo: 1800mm, longitud de la mesa: 16.000mm, con documentación, es posible una inspección in situ. Gsdpfsq T Sinjx Aczjua

Estado: usado, kilometraje: 173,900 km, primer registro: 11/2000, peso total: 12,500 kg, tipo de combustible: diésel, color: naranja, configuración de ejes: 2 ejes, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2000, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, compresor, enganche de remolque, tracción a las cuatro ruedas, U 400 Municipal Equipo para servicios de invierno Esparcidor montado EPOKE, 2,0 m³ Gjdpfx Aei R Ahmsczoua

Año de fabricación: 1991, Estado: como nuevo (usado), peso total: 1,420 kg, velocidad de giro (máx.): 1,485 rpm, 3 bombas con cuerpo de voluta de acero inoxidable en diseño de proceso 2 x CPK-CM 250-315 año de construcción 1991 1 x CPKN-C1 250-315 año de construcción 2011 ¡¡¡!!! ¡¡¡Precio por pieza !!! ¡¡¡¡Las bombas fueron operadas en banco de pruebas y todas tienen muy pocas horas de funcionamiento !!!! ¡¡¡Ver fotos !!! Caudal: 1001 m³/h (278 litros /segundo) Altura de impulsión / presión de impulsión: 18 m / 1,8 bar Velocidad de la bomba: 1485 1/min NPSH: 5,00 m Cierre del eje: cierre mecánico sencillo con agua de sellado Fabricante: Burgmann Tipo de impulsor: impulsor centrífugo cerrado Diámetro del impulsor: 324 mm Tipo de rodamiento: rodamiento de rodillos Tipo de lubricación: aceite Control de lubricante Controlador de nivel de aceite Materiales: 1.4408 (AISI 316) Carcasa de la bomba: 1.4408 (AISI 316) Pared deslizante: 1.4408 (AISI 316) Tapa de presión: 1.4408 (AISI 316) Eje: Acero tratado térmicamente C45+N Rodete: 1.4408 (AISI 316) Linterna del soporte de cojinetes: Fundición gris JL1040 Casquillo del eje: Acero CrNiMo Diámetro nominal de la boca de aspiración: DN 300 Conexión de descarga Diámetro nominal: DN 250 Presión nominal lado de aspiración: PN 16 Presión nominal lado de impulsión: PN 16 Fabricante del acoplamiento: Flender Tipo de acoplamiento: Eupex NH sin manguito intermedio Gjdpfxsqabiae Aczeua Placa base: Fundición gris pintada Fabricante del motor: VEM K21R 280S4-Z Clase de eficiencia: IE 0 Velocidad del motor: 1480 1/min Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 400 / 690 V Potencia nominal del motor: P2: 75 kW Clase térmica: F Clase de protección del motor: IP55 Cosfi: 0,86 Dimensiones: Longitud: 2120 mm Anchura: 950 mm Altura: 1090 mm Peso: 1420 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Maquina de exposición para serigrafía: UV - LED de MTP, modelo S-LED 4000 (Nueva) Máquina para preparar serigrafía, robusta y fiable. Fácil de usar, bajo consumo energético. Fuente LED: 400W Bomba de vacío rápida (20/30s para crear el vacío) Tamaño máximo de pantalla: 83 cm x 63cm Temporizador digital para vacío + tiempo de exposición Se suministra con su chasis (para montar) Funcionamiento muy sencillo, tiempo de exposición de 1 a 2 min Chasis de exposición UV LED, bomba de vacío incluida. Soporte incluido. Guodpfx Acjlgvlrezea Precio 2.390€ sin IVA - Envío no incluido 1 año de garantía. DISPONIBLE EN MARZO 2025 serigrafía, taller de serigrafía, tintas de serigrafía, serigrafía, arte de serigrafía. taller de serigrafía, bastidor de serigrafía, formación de serigrafía, equipo de serigrafía. serigrafía, máquina de exposición para serigrafía, serigrafía burdeos, tipografía de serigrafía. empresa de serigrafía, máquina de serigrafía, serigrafía industrial, máquina de serigrafía. serigrafía casera, empresa de serigrafía, impresora de serigrafía, serigrafía sobre madera. pintura de serigrafía, serigrafía artesanal, serigrafía artística, serigrafía técnica. impresora tipográfica de serigrafía, serigrafía textil, espátula de serigrafía, carrusel de serigrafía manual. impresora de películas de serigrafía, máquina de serigrafía automática, máquina de serigrafía para prendas. equipos usados de serigrafía. Tinta textil. Limpiador de disolventes, Emulsión fotográfica. Emulsión de serigrafía. Emulsiones para recubrimiento de pantallas de serigrafía. Emulsión textil. Emulsión diazo para tintas a base de agua, Emulsión de serigrafía de alta calidad, Tintas al agua y plastisol. Productos para la fabricación de serigrafía Unidad de exposición de serigrafía, emulsión, marco de exposición, Unidad de exposición al vacío, Marco de exposición. Unidad de exposición UV, Unidad de exposición, Banco de exposición, Unidad de exposición UV para serigrafía, Lámpara de exposición de serigrafía UV. unidad de exposición de serigrafía, unidad de exposición de cianotipo, unidad de exposición led uv, kit de exposición de serigrafía, fabricación de marcos de serigrafía

Estado: listo para usar (usado), Incluye cinta transportadora ascendente SBM 45 y máquina contadora ZMR 3/ 3-130. Gjdpfjhncwiex Aczeua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. Gedpfsq Nyzbjx Aczoua 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.