Cabina De Polvo Tqn1414 de segunda mano en venta (34,014)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, 🏭 CABINA DE PINTURA CON RECUBRIMIENTO EN POLVO KPO-3 Limpieza automática del filtro con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ndodeflk Akspfx Adxob Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con mínima generación de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️ Deflector de flujo de aire ajustable: una placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje del filtro hermético: junta y abrazadera para un sellado firme y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control con pantalla táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un tanque de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Sistema de arrastre superior: desplaza las vigas a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo. Njdpfx Adjfzktzoxjdb

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 pulgadas. El manejo de la cabina es intuitivo y se realiza en 3 modos: automático (por tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual. Limpieza automática de filtros El sistema electrónico de limpieza automática de filtros cuenta con un rango de ajuste para la frecuencia de limpieza y el momento de encendido. Cada filtro se limpia por separado, y los filtros también se pueden limpiar manualmente mediante los botones. Ndedpefzkzhsfx Adxjb Por experiencia, sabemos que es difícil para el operador asegurarse de que se realice la limpieza de los filtros. Gracias a este sistema, el operador ya no tiene que preocuparse por ello. Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos y funcionan a 74-79 dB, lo cual no es mucho. Incluso con una configuración de cabina estándar, es difícil comunicarse. Al tirar de las barras de elevación dentro de la cabina, esta mejora la eficiencia del trabajo y alivia al pintor, ya que ya no tiene que moverla manualmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 250 V, Ofrecemos este equipo de aplicación de pintura en polvo Wagner Ecotech-System, usado, fabricado en 2007. Ndodpfx Adozn Ixnsxjb -Cabina de pintura en polvo con robot de pulverización (6 pistolas de pulverización) -Sistema de extracción Donaldson Torit (11 kW) -Línea de transporte colgante automática Emotec de 75 m (desmontada). Año de fabricación desconocido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Modelo: KPZ-2 Tipo: Cerrado Dimensiones de trabajo: 900 mm (ancho) x 1300 mm (alto) x 900 mm (profundidad) Dimensiones exteriores: 980 mm (ancho) x 2100 mm (alto) x 1600 mm (profundidad) Funcionamiento: Eléctrico Potencia: 0,69 kW x 2 Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Filtro: Poliéster Número de filtros: 3 Superficie del filtro: 22,5 m² Ventilador: Aluminio Nivel de ruido del ventilador: 74 dBa Caudal de aire: 10.200 m³/h Garantía: 12 meses Njdpfxeb Al Sbo Adxodb Otros modelos: KPZ-4 / 6 / 8 / ... disponibles bajo consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Ndedpfx Ajwf Dpgodxsb Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Ndodpfxoun Sd Us Adxsb Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350TOP PLUS es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el tratamiento de limpieza por chorro abrasivo de precisión. Su diseño está pensado para usuarios exigentes de la industria, el sector automotriz, la mecánica y los servicios de restauración. Gracias a la abertura superior de la cámara y a los orificios laterales para piezas de gran tamaño, este modelo permite una limpieza y un mateado eficaces de perfiles, marcos y componentes de dimensiones no convencionales. Es la cabina ideal para el granallado de llantas, metales y piezas de máquinas. Principales ventajas de la máquina: * Amplia cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros, que permite el tratamiento de piezas medianas y grandes. * La abertura superior facilita la carga de elementos con formas o dimensiones no estándar. * Los orificios laterales proporcionan una manipulación y un acceso cómodos a las piezas. * Sistema de funcionamiento sin polvo con dos conexiones para la extracción de polvo y juntas herméticas. * Incluye un sistema de extracción ciclónica DC15: elimina eficazmente las impurezas de la cámara de trabajo. * Presión de trabajo eficiente de 4-8 bar y consumo de aire de 400-700 l/min, lo que garantiza la eficacia del granallado. * Pistola con boquillas de cerámica: resistente al desgaste y permite trabajar con diferentes abrasivos. Construcción y tecnología La cabina de granallado KDP350TOP PLUS tiene una estructura sólida fabricada con chapa de acero gruesa, pintada con pintura en polvo para aumentar su resistencia a la corrosión. La puerta superior está equipada con amortiguadores telescópicos que facilitan la apertura, incluso con piezas de gran peso. La estanqueidad de la cabina está garantizada por juntas de goma perimetrales que evitan que el polvo y el abrasivo se escapen al exterior. Gracias al sistema de vaciado inferior del depósito de abrasivo, el cambio de material abrasivo es rápido y sencillo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a su amplio rango de presión de trabajo y a la posibilidad de trabajar con diferentes abrasivos, la cabina de granallado CORMAK KDP350TOP PLUS proporciona una limpieza uniforme y precisa de las superficies metálicas. El área de la mirilla de 580x270 mm y la iluminación integrada del área de trabajo permiten controlar con precisión el proceso de tratamiento, incluso en geometrías complejas. Es una herramienta excelente para los talleres que buscan resultados de trabajo consistentes y profesionales. Equipamiento estándar: * Sistema de extracción ciclónica DC15 Nedpfx Ajm Ncciodxodb * Pedal para controlar el flujo de aire * Iluminación del área de trabajo: lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V * 2 guantes de trabajo integrados y resistentes, fabricados con goma * 2 conexiones de extracción: Ø63 mm y Ø90 mm * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica intercambiables * 4 láminas protectoras para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma * Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos de la cabina de granallado KDP350TOP PLUS: CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: CONEXIÓN RÁPIDA 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA: 580x270 mm DIMENSIONES DE LOS ORIFICIOS LATERALES: 200 x 180 mm CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN (DE ALIVIO): fi 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (Ancho x Profundidad x Altura, punto más bajo/punto más alto): 890 x 655 x 360/610 mm DIMENS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabinas de arenado INJECTOR Ndjdswf Dwwjpfx Adxeb Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorro de arena con inyectores Las cabinas de chorro de arena con inyector utilizan un sistema Venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio de chorro abrasivo hacia la corriente de aire. Luego, el medio de chorro abrasivo se expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad, donde golpea la superficie que se va a limpiar o preparar. El chorro de arena con inyector se utiliza normalmente para aplicaciones más ligeras. Nuestras cabinas de chorro de arena con inyector SAPI, incluidos los modelos Elk, Ram y Buffalo, utilizan un sistema de vacío impulsado por aire que lleva el abrasivo al frente de la boquilla, donde se encuentra con la corriente de aire y luego "dispara" la mezcla sobre la pieza de trabajo. Estas cabinas son ideales para aplicaciones más ligeras y ofrecen soluciones eficientes y rentables. ----- La cabina de chorro de arena con inyector Widder 70/100 es una solución robusta y fiable para requisitos exigentes de preparación de superficies. Con una gran superficie de trabajo, una puerta lateral derecha y un eficiente sistema de extracción de polvo, esta cabina está diseñada para usarse con varios tipos de medios de granallado y puede acomodar piezas de tamaño pequeño a mediano. Ideal para aplicaciones industriales como talleres y talleres de metalistería. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Elch 100 / 130 de SAPI es una solución compacta y versátil para piezas medianas y grandes. Equipada con una gran ventana de visualización, 2 puertas laterales y un eficiente sistema de filtrado, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de granallado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. El Elch está diseñado para usarse con una amplia gama de medios de granallado. Su diseño fácil de usar y su eficiente proceso de granallado los convierten en la opción ideal para aplicaciones más ligeras en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de chorro robusta diseñada para aplicaciones exigentes. Cuenta con un sistema Venturi impulsado por aire que aspira el abrasivo hacia la corriente de aire y lo expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad. La cabina Buffalo también está disponible con un sistema de filtración integrado que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Gracias a la trampilla frontal, incluso es posible cargar piezas pesadas sin problemas mediante una carretilla elevadora o una grúa. Gracias a su construcción robusta y su eficiente rendimiento de granallado, la cabina de chorro de arena con inyector Büffel 140/180 es una opción ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de pintura móvil Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con la comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedores para pintar y recubrir diversos objetos. Están especialmente diseñados para la movilidad para que puedan transportarse e instalarse fácilmente en diferentes obras de construcción. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado para evitar que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los humos y partículas liberados durante la pintura se mantengan en la cabina para que no haya peligro para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que requieren un sistema de pintura portátil y eficaz que pueda transportarse de una obra a otra. Descripción general del diseño y las características Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un marco de acero robusto con paneles de pared y techo soldados. En su interior podemos añadir herramientas especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo está realizado en chapa metálica con forma de lágrima. Ambas hojas de la puerta disponen de rejillas de ventilación dotadas de esteras filtrantes de poros finos. Por razones de seguridad, un ala está diseñada como puerta de escape y tiene una ventana de observación. ¡También hay que mencionar que estos no son simplemente contenedores de envío transformados! Fabricamos todos nuestros contenedores desde cero nosotros mismos. Utilizamos únicamente los materiales más robustos que cumplen con nuestros requisitos y que además han sido probados y comprobados en términos de seguridad. Los contenedores de envío normales no cumplirían con los estándares de seguridad requeridos. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción de niebla de pintura para la separación de la niebla de pintura está situada delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes de múltiples capas. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, bordeada de placas guía que incluyen varios elementos de suspensión y fijación para el conjunto del filtro. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera en el exterior del contenedor. Nodpfxswf Dmxe Adxjdb Cabinas de pintura móviles de última generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en las soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los más altos requisitos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura como hidropinturas, resinas de poliuretano, polvo de zinc epoxi o pinturas de mica de hierro epoxi impone grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y única cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para el pintado y los siguientes pasos de procesamiento. Ya se trate de separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, secado por condensación mediante un proceso de baja temperatura o secado con aire caliente, ya sea pretratamiento de las piezas de trabajo mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de granallado con aire comprimido o granallado co

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra potente cabina de chorro de arena "MM 2010" utiliza un proceso de chorro a presión y es adecuada para todo tipo de medios de chorro gracias al innovador sistema de retorno del medio de chorro. Gracias al elevador de cangilones conectado permanentemente a la cabina de granallado, incluso los tipos de granallado más pesados, como granallado de acero inoxidable, acero fundido y otros granallados metálicos, se pueden utilizar sin problemas. En comparación con los sistemas de la competencia, el material a granallar no se aspira de nuevo, sino que se transporta al elevador de cangilones adyacente mediante un sistema de transporte plano. El elevador de cangilones transporta el material hacia arriba y lo arroja al separador ciclónico, donde se limpia el medio de granallado y se devuelve al proceso de granallado. Nuestro sistema de reciclaje de medios de granallado especialmente desarrollado garantiza un transporte continuo de medios de granallado, independientemente de la potencia de succión del sistema de extracción. Nodowc Nrnepfx Adxodb Gracias al uso del sistema de retorno del medio de granallado y a la innovadora tecnología de ventiladores, la cabina de granallado tiene un consumo energético muy reducido (motor de ventilador de 0,75 kW). Dado que el material a granallar no es aspirado, no se requiere un sistema de extracción de gran tamaño con un alto consumo de energía (como ocurre con muchos sistemas de la competencia). Para conseguir el máximo rendimiento de granallado, la cabina de granallado a presión "MM 2010" está equipada con un recipiente de granallado a presión con una capacidad de 60 litros. Está equipado con un regulador de presión para ajustar la presión del chorro de forma continua de 0,1 a 12 bar. Para un funcionamiento seguro, en el tanque de granallado también está montado permanentemente un separador de agua que protege el medio de granallado de la humedad. La boquilla de chorro a presión está hecha de carburo de boro altamente resistente al desgaste y permite una vida útil de hasta 1.000 horas, dependiendo del medio de chorro utilizado. La cámara de granallado está equipada con un revestimiento de caucho resistente al desgaste, que aumenta la vida útil del medio de granallado y protege la cabina de granallado del desgaste. Se instala una pistola de aire comprimido para limpiar las piezas chorreadas y soplar las paredes de la cabina. El sistema de extracción con filtro de cartucho instalado de forma permanente garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado y una vida útil máxima del medio de granallado. El sistema de desempolvado dispone de una limpieza permanente de los cartuchos filtrantes mediante chorro de aire comprimido. Esto garantiza una larga vida útil del medio filtrante y un rendimiento de extracción continuamente constante. La cámara de granallado está equipada con una trampilla frontal en ángulo que gira completamente hacia arriba. Esto permite cargar la cabina de granallado mediante una carretilla elevadora o una grúa. La robusta rejilla de trabajo puede soportar una carga máxima de 500 kg. Para garantizar una visibilidad óptima en la sala de granallado, en el techo de la cabina están montadas dos luces LED potentes y de bajo consumo. Montándolos en el techo quedan protegidos del polvo y del desgaste. El sistema se maneja a través de una moderna pantalla táctil. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de granallado, la cabina de granallado está equipada con un interruptor de seguridad en

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Cabinas de chorro de arena para trabajos de limpieza sin contaminar el entorno de trabajo. Apta para diversos materiales de proyección, como arena de cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, etc. Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de piezas metálicas de todo tipo, como piezas de motor, herrajes, rótulos, carcasas, llantas, bisagras. Guantes de trabajo de alta calidad, fabricados en látex, están fijados de forma segura a la carcasa. El visor con película protectora adherida permite una visibilidad óptima y protege al operario durante el procesamiento de las piezas. Trabajo sin polvo gracias a los sellos perimetrales en la tapa y el marco de la puerta. Una rejilla de apoyo estable permite colocar las piezas dentro de la cabina. Con abertura de descarga para cambiar el material de proyección. Tubo de aspiración para el material de proyección, fijado en el fondo del contenedor de recogida. Con conexión para aire comprimido en el exterior. Puerta frontal de gran tamaño, que se abre hacia arriba y está equipada con muelles de gas, para una carga y descarga rápida y sencilla. Sistema de aspiración integrado con filtro de aire reemplazable. Pistola de proyección sin gatillo; el control del flujo de aire se realiza mediante un pedal. 4 tubos fluorescentes (230 voltios), en una carcasa separada con protector y película protectora reemplazable, incluidos 5 juegos de películas de repuesto. 2 interruptores separados para la aspiración y la iluminación de la cabina. Regulación de la presión de trabajo mediante regulador de presión con manómetro. Las barras transversales en las patas de apoyo permiten un fácil transporte con un transpaleta. Nedpfx Ascqm Rwsdxodb Volumen de suministro: Pistola de proyección de alta calidad con boquilla de cerámica. 4 boquillas de cerámica (4 / 5 / 6 / 7 mm). Incluye 5 películas de repuesto para el visor. Datos técnicos: Volumen de la cabina de trabajo: 825 l Consumo de aire: 400 - 800 l/min Presión de trabajo: 3,4 - 8,0 bar Conexión de aire comprimido: 3/8" Tamaño del grano del material de proyección: 0,42 - 0,125 mm Dimensiones internas: 1160 x 870 x 850 mm Dimensiones externas: 1180 x 900 x 1760 mm Peso Presión de trabajo máxima: 8,6 bar Ubicación: Llegará al almacén 54634 Bitburg.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Cabina de granallado para trabajos de granallado limpios sin contaminar el entorno de trabajo. Apta para diversos materiales de granallado, por ejemplo, cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, etc. Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de piezas metálicas de todo tipo, por ejemplo, piezas de motor, herrajes, rótulos, carcasas, llantas, bisagras. Guantes de trabajo de alta calidad fabricados en látex, fijados de forma segura a la carcasa. La mirilla con película protectora adherida permite una visibilidad óptima y protección durante el mecanizado de las piezas. Trabajo sin polvo gracias a las juntas perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. Una rejilla de apoyo estable permite colocar las piezas dentro de la cabina. Con abertura de descarga para cambiar el material de granallado. Tubo de aspiración para el material de granallado, fijado en la parte inferior del recipiente de recogida. Con conexión para aire comprimido en el exterior. 2 grandes puertas laterales para cargar y descargar piezas por ambos lados, incluso piezas más largas. Sistema de aspiración integrado con filtro de aire reemplazable. El control del flujo de aire se realiza mediante un pedal. 2 pistolas de granallado: una fija y una móvil. 3 interruptores separados para encendido/apagado, aspiración e iluminación de la cabina. 2 tubos fluorescentes (230 voltios), en una carcasa separada con pantalla protectora y película protectora reemplazable, incluyendo 5 películas de repuesto. Regulación de la presión de trabajo mediante regulador de presión con manómetro. Volumen de suministro: Pistola de granallado de alta calidad con boquilla de cerámica. 4 boquillas de cerámica (4 / 5 / 6 / 7 mm). Incluye 5 películas de repuesto para la mirilla. Datos técnicos: Volumen de la cabina de trabajo: 310 l Consumo de aire: 200 - 350 l/min Presión de trabajo: 2,8 - 8,0 bar Conexión para aire comprimido: 3/8" Ndodpfx Adjcqm Rrjxjb Tamaño del grano del material de granallado: 0,42 - 0,125 mm Dimensiones interiores: 945 x 605 x 605 mm Dimensiones exteriores: 960 x 900 x 1640 mm Peso: Presión máxima de trabajo: 8,6 bar Ubicación: Llegará al almacén 54634 Bitburg.

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Nsdpfjz D Evyjx Adxjdb Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador.

Estado: muy bueno (usado), Vendo un extractor industrial BOFA ES400i, fabricado por BOFA International para Markem-Imaje. El dispositivo se utiliza para extraer y filtrar los contaminantes generados durante el funcionamiento de los equipos de marcado, incluidos los láseres. La carcasa metálica está equipada con ruedas, un panel de control y conectores para la conexión de la instalación de extracción. Las fotos muestran el interior y el estado visual del dispositivo. Datos de la placa de características: Njdpfxoz Ezr Te Adxodb - Modelo: ES400i - Número de pieza: 0695914 - Alimentación: 230 V, 50/60 Hz, 6,20 A - Fecha de fabricación: 03/2009 - Número de serie: 03/09/ES400i-1111

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cabina de flujo laminar vertical ESCO Airstream Gen 3: Tipo LVG-3AG-F8 Nodjz D Tkfepfx Adxodb Cabina de flujo laminar vertical Airstream Gen 3 Mientras que otros se basan en motores PSC tradicionales, la cabina de flujo laminar vertical Esco Airstream® Gen 3 es la única cabina de trabajo de este tipo en el mercado que utiliza tecnología de motor de corriente continua conmutada electrónicamente (DC ECM). Al reducir los costes energéticos hasta en un 70 %, estas cabinas de trabajo son las más ecológicas hasta la fecha. El secreto para lograr ahorros de energía mediante la tecnología ECM radica en su alta eficiencia eléctrica y su capacidad para funcionar con precisión a las velocidades programadas. Además, disfrute de bajas emisiones de calor y ruido con la cabina de flujo laminar vertical Esco Airstream Gen 3. La cabina de flujo laminar de Esco es el resultado de una ingeniería sólida combinada con un diseño ergonómico estratégico. Ofrece una fiabilidad a largo plazo y el máximo confort para el usuario, lo que la hace ideal para aplicaciones no peligrosas que requieren un entorno estéril.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-240601 en A-260302, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 3 meses, anchura de corte (máx.): 12 mm, peso total: 900 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 6 A, año de la última revisión: 2026, altura de corte (máx.): 125 mm, ancho de cinta transportadora: 310 mm, Información de la máquina: A-240601 Longitud total de la máquina: 1,4 metros Ancho total de la máquina: 0,7 metros Altura total de la máquina: 2,0 metros Altura de alimentación: 1,2 – 1,8 metros Altura de trabajo de la máquina: 1,0 metro Grosor de corte: 12 milímetros Capacidad de la máquina: 1250 piezas por hora. Información eléctrica: Tensión de alimentación: 400 voltios, N+PE. Consumo de energía: 2,5 kilovatios. Tipo de enchufe: CEE, 5 pines, 16 amperios (enchufe rojo redondo). ¿Se requiere aire comprimido?: No Dimensiones mínimas y máximas del producto: Longitud del producto: de 150 a 350 mm. Ancho del producto: 170 mm. Altura del producto: de 40 a 125 mm. Descripción de la máquina: Esta cortadora de pasteles ha sido completamente reacondicionada. Se desmontó por completo, se granalló y se pintó con una capa de dos componentes de gran durabilidad. A continuación, la máquina se reconstruyó por completo. Cuenta con nuevos rodamientos, un nuevo motor de transmisión y un sistema eléctrico renovado y mejorado, de acuerdo con la última tecnología de vanguardia. La máquina está montada sobre ruedas. El empujador del producto permite empujar la pieza final a través de las cuchillas. ¡Esta máquina está en excelentes condiciones! La máquina es adecuada para cortar tipos de pan sin frutas. Esta máquina está montada sobre 4 ruedas giratorias y es fácil de mover. Incluye un depósito de aceite para aplicar aceite de corte a las cuchillas. Objeto A260302 Línea de envasado semiautomática (manual) reacondicionada equipada con una mesa de soplado, una máquina de sellado con clips Kwik Lok y una máquina de cierre con clips. Línea de envasado semiautomática (manual) pintada equipada con una máquina de sellado con clips Kwik Lok, tipo 1082, una máquina de cierre con clips Kwik Lok, tipo 871A y una mesa de soplado para abrir bolsas. Dirección de funcionamiento de la máquina: de izquierda a derecha. Información de la máquina: Longitud total de la máquina: 3,5 metros. Ancho total de la máquina: 1,5 metros (incluida la mesa de soplado). Altura total de la máquina: 1,8 metros. Altura de trabajo: 0,9 metros. Longitud de la sección transportadora: 1,8 metros. Longitud de la cinta transportadora: 1,0 metro. Distancia entre elementos de la cinta transportadora: 305 mm. Nedpsz Eud Aofx Adxodb Capacidad de la máquina: 1800 paquetes por hora. Información eléctrica: Suministro de energía: 400 V, N + PE. Potencia de alimentación: 1,2 kW. Tipo de enchufe: CEE, 5 pines, 16 A (enchufe rojo redondo). ¿Se requiere aire comprimido?: No Dimensiones mínimas y máximas del producto: Longitud del producto: 100–350 mm. Ancho del producto: 80–210 mm. Altura del producto: 40–160 mm. Descripción de la máquina: El bastidor y ambos conjuntos de patas (2) están fabricados con perfiles pintados, fabricados por Waterlander. La máquina está equipada con una máquina de sellado con clips Samach y una máquina de cierre con clips Kwik Lok, adecuada para los clips Kwik Lok JNRP y los clips Schutte. Al final de la línea de envasado, se proporciona una cinta transportadora de 1 metro de largo para retirar manualmente los productos envasados. La máquina está montada sobre ruedas y está equipada con elementos de la cinta transportadora con una velocidad de transporte fija. La máquina está equipada con un sistema de control completamente nuevo y ha sido completamente reacondicionada. La máquina está acabada con una capa superior de dos componentes de alta durabilidad. La máquina es adecuada para envasar produc

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 599 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de granallado semiautomática Auer ST-1000 DPS – 4 boquillas Se ofrece a la venta: cámara de granallado semiautomática Auer ST-1000 DPS, equipada con 4 boquillas de granallado. Cámara de granallado industrial profesional de Auer para el granallado eficiente y uniforme de piezas. Gracias a su diseño semiautomático y sus cuatro boquillas, la máquina es ideal para el tratamiento en serie de productos, donde se requiere un resultado de granallado constante y reproducible. La máquina ha estado en funcionamiento en nuestras instalaciones de producción y se ofrece debido al cese de nuestras actividades comerciales. Datos de la máquina: Marca: Auer Modelo: ST-1000 DPS Cámara de granallado semiautomática Equipada con 4 boquillas de granallado Ndsdpfxsz A Ad Sj Adxeb Apta para la producción en serie Acabado superficial uniforme y reproducible Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 599 Incluye: sistema de extracción / filtros / mesa giratoria / accesorios, etc. Apta, entre otras aplicaciones, para la limpieza, el mateado, el rugosamiento y la preparación de superficies para un tratamiento o recubrimiento posterior. La cámara de granallado está actualmente instalada y se puede ver en funcionamiento con cita previa. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Se pueden proporcionar fotos, vídeos e información técnica adicionales bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Nedpfez Dvx Eex Adxsdb Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 04/1990, amortiguación: acero-aire, tamaño del neumático: 265/70 R19.5, color: otro, Año de fabricación: 1990, Medidas de los neumáticos: 265/70 R19,5 Nodpfx Aoz Eugdsdxjdb Marca de los ejes: BPW Frenos: Frenos de tambor Eje trasero 1: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 10 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 3 mm; suspensión: suspensión de ballestas Eje trasero 2: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 8 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado interior): 5 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 5 mm; suspensión: suspensión neumática Eje trasero 3: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado interior): 1 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 4 mm; suspensión: suspensión neumática Daños: ninguno.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Puertas de gran tamaño para facilitar la carga y descarga. 2 orificios de extracción (1 conexión de extracción de ø 92 mm y 1 tubo de extracción de ø 64 mm) para la conexión de un sistema de aspiración. Cabinas de granallado para trabajos de granallado limpios sin contaminar el entorno de trabajo. Apta para diferentes materiales de granallado, por ejemplo, cuarzo, bolas de vidrio, bolas de plástico, etc. Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar la pintura de piezas metálicas de todo tipo, por ejemplo, piezas de motor, herrajes, rótulos, carcasas, llantas, bisagras. Guantes de trabajo de alta calidad de látex, fijados permanentemente a la carcasa. Visibilidad óptima y protección laboral durante el mecanizado de la pieza gracias a la ventana de visión con película protectora adherida. Trabajo sin polvo gracias a los sellos perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. Una rejilla de almacenamiento estable permite colocar piezas en el interior de la cabina. Con orificio de descarga para cambiar el material de granallado. Tubo de aspiración para el material de granallado fijado en el fondo del recipiente de recogida. Con conexión de aire comprimido en el exterior. Estabilidad segura gracias a los pies de goma. Alcance del suministro: Pistola de granallado de alta calidad con boquilla de cerámica. 4 boquillas de cerámica (4/5/6/7 mm). Tubo fluorescente de 12 voltios con fuente de alimentación de 230 voltios e interruptor externo. Incluye 5 películas de repuesto para la ventana de visión. Dos guantes de trabajo de látex grandes e integrados. Modelo: SSK 2 N.º de artículo: 6204001 Datos técnicos: Volumen de la cabina de trabajo: 220 l Consumo de aire: 200 - 500 l/min Nodpfscqm Sbox Adxsdb Presión de trabajo: 2,8 - 8 bar Conexión de aire comprimido: 3/8" Tamaño del grano del material de granallado: 0,42 - 0,125 mm Dimensiones interiores: 840 x 550 x 360 mm Dimensiones exteriores: 950 x 660 x 1380 mm Peso: 55 kg Presión de trabajo máxima: 8,6 bar Ubicación: Llegará al almacén 54634 Bitburg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,700 mm, ancho total: 2,490 mm, Hercules es un sistema portátil revolucionario para la proyección térmica de recubrimientos sobre sustratos metálicos, cubetas colectoras, depósitos, estructuras de acero, suelos de hormigón y otras superficies. La tecnología más eficiente para la protección contra la corrosión mediante la aplicación de un recubrimiento termoplástico y ecológico directamente in situ. Ndedpfx Aszarzlsdxjb

Estado: usado, Artículo: LC-01336-APV-Mezcladora de Polvo Mezcladora de Polvo APV PM+2: Mezcladora de Polvo/Líquido de Acero Inoxidable Fabricante: APV Tipo: PM+2 Tipo de máquina: Mezcladora de Polvo / Sistema de Mezcla de Polvo y Líquido Material: Acero inoxidable Estado: Usada Ubicación: Dinamarca Descripción Mezcladora de Polvo APV, modelo PM+2, usada, para la incorporación y mezcla eficiente de polvos en productos líquidos. El polvo se introduce a través de la tolva de acero inoxidable y se incorpora al líquido en circulación, lo que proporciona una mezcla rápida y eficiente y ayuda a obtener un producto homogéneo. Adecuada para su uso en las industrias láctea, alimentaria y de bebidas para mezclar polvos e ingredientes secos en líquidos. Las aplicaciones típicas pueden incluir: Leche en polvo Azúcar Estabilizadores Ingredientes alimentarios Otros polvos solubles e ingredientes secos La unidad está fabricada en acero inoxidable y diseñada para aplicaciones higiénicas en el procesamiento de alimentos. La máquina está disponible en nuestro almacén en Dinamarca. Estado Equipo usado, se vende TAL CUAL. Entrega Ndsdpfx Aez Epvmedxeb EXW Dinamarca Se puede organizar la entrega a nivel mundial, con cargo al comprador. Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre el precio, imágenes adicionales, dimensiones e información técnica disponible.

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 1,218,416 km, primer registro: 03/2006, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x2, combustible: diésel, color: rojo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero-aire, Año de fabricación: 2006, Equipamiento: ABS, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, = Más opciones y accesorios = - Ballesta - Limitador de velocidad - Suspensión neumática - Toma de fuerza (PTO) - Radio/reproductor de casete - Radio/reproductor de CD - Cabina dormitorio - Parasoles - Tubo de alimentación - Toma de fuerza = Observaciones = XLER6X20005137427 = Más información = Información técnica Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 11.705 cc Configuración de ejes Frenos: frenos de disco Eje delantero: direccional; Perfil de neumático izquierdo: 55%; Perfil de neumático derecho: 55% Eje trasero 1: doble rueda; Perfil de neumático interior izquierdo: 50%; Perfil de neumático exterior izquierdo: 50%; Perfil de neumático interior derecho: 50%; Perfil de neumático exterior derecho: 50% Eje trasero 2: doble rueda; Perfil de neumático interior izquierdo: 55%; Perfil de neumático exterior izquierdo: 55%; Perfil de neumático interior derecho: 55%; Perfil de neumático exterior derecho: 55% Pesos Peso en vacío: 12.573 kg Carga útil: 15.427 kg MMA: 28.000 kg Condición Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno = Información de la empresa = Si tiene alguna pregunta o sugerencia, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Garantizamos una respuesta en un máximo de 8 horas. Los precios no incluyen IVA. No se derivan derechos de la información facilitada. Njdpfx Aeymrf Rjdxjdb Teléfono de oficina: MÓVIL: Neerlandés - Inglés - Alemán - Francés - Español - Italiano) Disponible en WhatsApp y Viber. MÓVIL: Neerlandés) Disponible en WhatsApp y Viber. Si paga mediante transferencia bancaria, el dinero debe ser transferido a nuestra cuenta bancaria indicada a continuación. Verifique siempre los datos de pago en nuestra página web. Si recibe otra información, por favor, contáctenos. Si tiene dudas, llámenos para que podamos verificar la factura y/o el pago. Datos bancarios: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/BTW/IMPUESTOS: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1,600 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1,900 mm, longitud total: 3,100 mm, altura total: 4,350 mm, superficie filtrante: 288 m², capacidad de aspiración: 20,000 m³/h, Extractor de polvo, extractor de humos, filtro de cartucho autolimpiante, neumático, de vacío para plasma, láser, granallado, proyección de bicarbonato, proyección de microesferas y para todo tipo de polvo seco. El filtro se limpia con pulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del dispositivo. El ventilador (instalado en el interior) se encuentra en el lado limpio, lo que reduce al mínimo el riesgo de explosión. Parámetros: Nodpfezd Twbox Adxedb Rendimiento de hasta 20.000 m3/h Superficie de filtración de 288 m2 Elementos filtrantes de cartucho: 16 unidades Motor de 15 kW Diámetro de la entrada: 500 mm Dimensiones: Altura: 4,35 m Ancho: 3,10 m Profundidad: 1,90 m Peso aproximado: 1600 kg Número de inventario: 1146