Homag Morbidelli Biesse Comec Kuka Scm Kfl+Powerflex+Author+Rover Edge+Skipper+ de segunda mano en venta (6,495)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Año de fabricación: 2022 Estado: Usado, con mantenimiento reciente Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC Modelo: 22-31 PROSPACE Peso de la máquina: aprox. 4.000 kg Mesa de trabajo: Mesa completa para anidamiento Datos técnicos Centro de mecanizado CNC de 3 ejes Husillo eléctrico de 9,5 kW Sistema de sujeción de herramientas HSK Cambiador de herramientas lineal de 13 posiciones, automático Unidad de perforación Mesa de trabajo completa para aplicaciones de anidamiento 2 bombas de vacío Medición automática de la longitud de las herramientas Redpfx Acszwfivofscf Panel de control TECPAD Software SCM Maestro 3 licencias de software: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Áreas de aplicación Anidamiento Perforación Fresado y mecanizado de contornos Mecanizado de formas libres Mecanizado CNC completo de paneles y componentes Incluido en el suministro Mesa completa para anidamiento Husillo eléctrico de 9,5 kW Unidad de perforación 2 bombas de vacío Panel de control TECPAD Almacén de herramientas lineal HSK de 13 posiciones Sistema automático de medición de la longitud de las herramientas Software SCM Maestro con las licencias Base, Nesting y Freeform

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) Rcjdpfxjzuhbio Acfef • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Potencia del husillo principal: 13,2 kW Potencia del motor de la unidad de taladrado: 7 kW Máquina de 3 ejes Unidad de taladrado: Datos técnicos - Sierra circular - 2 husillos de taladrado horizontales en el eje X (derecho/izquierdo) - 1 husillo de taladrado horizontal en el eje Y (derecho/izquierdo) Rcsdpfx Aozuwxdecfof - 10 husillos de taladrado verticales

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 4 ejes (X-Y-Z-C) pantografo, taladro, corte y canteado Máquina a cigüeñal Control Numerico Tipo ?? / Software Biesse Works N. 1 Mesa de trabajo con N. 10 consolas ATS (L = mm 1800) Sistema de cambio automático de herramienta (Almacén / 14 puestos) Campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 290 Campo útil de trabajo (X - Y - Z) en canteado mm 5780 x 1650 x 60 N. 2 Campos de trabajo Bomba de vacío (capacidad m3/h) 250 Alfombras frontales de emergencia - Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombrosù Potencia total instalada KW 31.13 Grupo de trabajo (superior) N. 20 Porta-brocas independientes verticales para taladrar N. 8 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar Rsdey Nk R Ejpfx Acfjcf N. 1 Sierra circular N. 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (Kw 13,2) Grupo a cantear a bordo, Grupo encolador (Cola termofusible) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,4 - 3 Porta rollos (almacen por N. 4 bobinas)

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, grosor del borde (máx.): 12 mm, avance eje X: 40 m/min, altura de la placa: 60 mm, longitud de la placa: 2,400 mm, ancho de placa: 1,000 mm, número de máquina/vehículo: 0-202-48-1184, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La recogida de la máquina debe realizarse entre el 10.06.26 y el 30.06.26. El paquete de máquinas se compone de cuatro equipos, detallados de la siguiente manera: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Número de serie: 940443 Función: Estación de carga Capacidad de carga: 180 kg Número de ejes controlados: 4 Alcance del brazo: 3.200 mm Número de estaciones de apilado de tableros: 2 Sistema de control: KR C 2 Sistema de movimiento con marco Ventosas Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Número de serie: 0-202-48-1184 Tipo de máquina: Canteadora Sistema de encolado: PUR, Láser Velocidad máxima de avance: 40 m/min Unidades operativas: 12 Altura de tablero min.: 8 mm Altura de tablero max.: 60 mm Longitud máxima de tablero: 2.400 mm Ancho mínimo de tablero: 85 mm Ancho máximo de tablero: 1.000 mm Espesor mínimo del canto: 0,3 mm Espesor máximo del canto: 12 mm Número de agregados de formateo/fresado de tableros: 3 Pre-fresado Unidad de redondeo de esquinas Unidad de ranurado Sistema de presión Guías de apoyo para tableros Posicionamiento por NC Sistema de alineación para la entrada de tableros Agregados de formateo/fresado de tableros Agregado 1: unidad de pre-fresado Intervención automática secuenciada Posicionamiento por NC del agregado Agregado 2: desbastador doble superior e inferior Modelo: KD 10 Potencia del motor: 6,6 kW Velocidad: 6.000 rpm Posicionamiento por NC Agregado 3: unidad de pre-fresado Potencia del motor: 4 kW Velocidad: 8.640 rpm Intervención automática secuenciada Posicionamiento por NC Sistema de encolado y canto N.º de posiciones en el almacén de cantos: 24 Modelo de premelter: ROBATECH PU-Premelter 18 Láser Lámparas para precalentamiento del lateral de tablero Unidades de trabajo de canto N.º de unidades para trabajar el canto: 8 Unidad 1: Unidad de corte extremo N.º de motores: 2 Posicionamiento por NC Unidad 2: Fresado grueso superior e inferior N.º de motores: 2 Unidad 3: Fresado de acabado para corte a ras y a radio N.º de motores: 2 Posicionamiento por NC Unidad 4: Redondeo de esquinas N.º de motores: 2 Cambio automático de herramienta Posicionamiento por NC Unidad 5: Agregado de fresado/desbaste N.º de motores: 1 Potencia de la unidad 5: 12 kW Velocidad unidad 5: 10.000 rpm Cambio automático de herramienta Posicionamiento por NC Unidad 6: Cuchilla para estirar el canto Posicionamiento por NC Unidad 7: Cuchilla para retirada de adhesivo Unidad 8: Unidad de pulido N.º de motores: 2 Control y equipamiento Sistema de control: POWER CONTROL PC 21 Lector de códigos de barras modelo: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Número de serie: 940444 Función: Estación de descarga Capacidad de carga: 180 kg Número de ejes controlados: 4 Alcance del brazo: 3.200 mm Número de estaciones de apilado de tableros: 2 Rjdpfx Aoy Ur Hlocfscf Sistema de control: KR C 2 Sistema de movimiento con marco Sistema de ventosas Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Número de serie: 0-309-04-4129 Tipo de máquina: Sistema de retorno de tableros para canteadora Ancho máximo de tablero: 1.000 mm Longitud máxima de tablero: 2.400 mm Sistema de control: POWERCONTROL PC 52 Expulsión de tableros Avance de tableros La máquina se vende y entrega en su estado físico y legal actual ("tal como está, según ha sido vista y aprobada") basado en documentación fotográfica y documentación técnica/comercial con carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad d

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Se vende canteadora de doble cara HOMAG KFL 526, en buen estado. Rodpfxozgr Abs Acfecf

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Redpfxsy Dta Ss Acfecf Cabezal de perforación con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 1/min Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes, L=1500 4 áreas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío de 250 m³/h Control PC con Windows Unidad de fresado vertical ISO 30 de 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad de perforación adicional (eje E) Dongle para el software XILOG Ubicación: Sonnefeld

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot KuKa con el sistema Biesse RBO y el equipo de manipulación de Schmaltz. Fabricado por Biesse - RBO. - Controlador KuKa KRC-2 - Software KuKa KUKA 4.1.7 - Mesa para indicar el punto de referencia de los paneles. - Viga de 4 metros de largo con carro para el movimiento en la dirección X, paralela al eje X de la máquina. - Sistema de vacío de Schmaltz - Cuadro eléctrico independiente para el robot y otro cuadro eléctrico para el sistema de manipulación RBO. Esta celda robótica estuvo conectada a la máquina Biesse Rover hasta el 10.11.2025, para la manipulación de paneles hacia y desde la máquina. Todas las funciones del robot están operativas al 100 %. Puede verlo en: youtube.com/watch?v=cT5JA-PGM-c. La venta en fábrica se ha cerrado. Rcsdpfxjxy Afts Acfof Por favor, consulte el vídeo adjunto. Rekman Maskin & Service: servicio de máquinas CNC desde 1986.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Electrohusillo. Brocas para taladros verticales: 10. Brocas para taladros horizontales en el eje X: 4. Brocas para taladros horizontales en el eje Y: 2. Fresa para ranurado en dirección X. Cambio de herramientas lateral con 10 posiciones. Rodpfx Ajzvf R Djcfocf 2 bombas de vacío. Software: Biesse bSolid. Alfombras de seguridad. Redes de protección. Peso aproximado: 2600 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). Rcodpfx Acezrvvvsfef ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Encoladora para cantos estrechos + estación XES200 Fabricante: HOMAG Tipo: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Año 2022 + estación XES200 diseñada para el manejo del sistema de adhesivo PUR con tecnología airTec Control: HOMAG powerControl PC23 con pantalla powerTouch Equipamiento: unidad de fresado previo, unidad de encolado tecnología airTec unidades de corte Redpfxszkmqzs Acfscf unidades de fresado, unidades de redondeado lijadoras pulidoras Equipamiento adicional: estación de servicio HOMAG XES 200.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 17 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos esta máquina de encolado de cantos usada, modelo HOMAG EDGETEQ S-240, fabricada en 2021. El suministro incluye también un sistema de extracción de virutas KOGI de doble bolsa, con una potencia de 2,2 kW y una capacidad de succión de 1.650 Pa. La máquina cuenta además con un depósito de cola para aplicaciones especiales. Se adjunta un informe de valoración (en formato PDF). Unidades de procesamiento: Unidad de fresado/ajuste (unidad de preajuste/rebaje) Unidad de redondeado de esquinas Cuchilla de redondeado Cuchilla de encolado Unidad de pulido Preparada para PUR (sistema PUR) Rsdpfxey Exwfo Acfocf Datos técnicos: Presión de aire necesaria: 6,5 bares Longitud total de la máquina: 4,8 m Horas de funcionamiento actuales: 460 horas Datos de la máquina: Tipo: EDGETEQ S-240 PROFI KDF 230 Número de máquina: 0-261-73-7111 Año de fabricación: 2021 Diagrama de circuitos: 0-261-73-7111 Tensión de alimentación: 400Y/230 V Número de fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Corriente máxima a plena carga: 17,3 A Fusible: 20 A Corriente de cortocircuito: 5 kA Tensión de control: 24 V Clase de protección: NEMA 1 Motor más grande: 4,6 A Mayor consumo de corriente de calefacción: 2,3 A Si tiene alguna pregunta o necesita más información, estaremos encantados de atenderle por correo electrónico o por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, A la venta centro de taladrado CNC SCM Morbidelli CX100, año 2022, en excelente estado. La máquina está diseñada para el procesamiento rápido y preciso de elementos de muebles y es ideal para la producción de muebles de cuerpo, cocinas, armarios y otros elementos de aglomerado o MDF. Datos principales: Fabricante: SCM Group Modelo: Morbidelli CX100 Tipo: FO03 Año de fabricación: 2022 Número de serie: AB00021843 Alimentación: 400 V / 3~ / 50 Hz Potencia de conexión: 29 A Peso de la máquina: 1309 kg Fabricado en Italia Ventajas de la máquina: Alta velocidad y precisión de taladrado Control CNC para producción en serie eficiente Diseño compacto con pequeña ocupación de espacio Adecuado para la fabricación moderna de muebles Fiable fabricación italiana SCM Rjdpfxey S U Dus Acfocf Estado: La máquina ha sido mantenida regularmente y está conservada en excelente estado Se puede ver y probar en funcionamiento Para más información, especificaciones técnicas o una oferta, contáctenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Rcjdpfx Aovvi N Iecfjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Equipamiento: Marcado CE, Biesse Rover ROVER 24 FT: centro de mecanizado CNC Descripción La superficie de trabajo consta de una mesa de rejilla compuesta por dos mesas de fenol con unas dimensiones de 1540 x 1250 mm, que pueden conectarse entre sí. La mesa de rejilla tiene una rejilla de 30 mm y aberturas de vacío de 9 mm, dispuestas en una rejilla de 150 mm en los ejes X e Y. La mesa de rejilla está equipada con 6 levas neumáticas de punto cero en la parte trasera y 1 en los lados izquierdo y derecho. • El área de trabajo de la máquina es de 3100 x 1300 x 155 mm. (Recorrido en el eje Z: 250 mm) • La velocidad en el eje X es programable entre 0 y 100 m/min. • La velocidad en el eje Y es programable entre 0 y 100 m/min. • La velocidad en el eje Z es programable entre 0 y 15 m/min. • Los tres ejes están accionados por servomotores digitales de CC sin escobillas. Control numérico CNC, tipo NC-500 Motor de fresado con sistema de cambio automático, con conexión ISO30. La potencia de este motor de fresado es de 10,5 CV a 24.000 rpm. Cambio de herramientas de 10 posiciones, que se desplaza con la unidad. Unidad de perforación con catorce husillos de perforación independientes. Sierra para ranuras. Convertidor de frecuencia estático. Sistema neumático centralizado. Sistema de lubricación centralizado. Bomba de vacío con una capacidad de 250 m³/hora. Dos paneles de control con botones pulsadores. Presión de trabajo para el aire: 6 kg/cm². Tensión: 380 voltios, 50 Hz. Redpfxjzqtzte Acfecf Alfombrillas de seguridad en la parte delantera. CE (A pesar de nuestra gran atención, nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos, los precios y toda la información proporcionada. No se garantiza la exactitud de los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costos de publicidad en MachineSeeker / Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos / Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3600 mm Área de trabajo Y: 2200 mm Electrohusillo de 4 ejes, con conexión HSK 36F Brocas para taladrado vertical: 12 Brocas para taladrado horizontal X: 4 Brocas para taladrado horizontal Y: 2 Cuchilla para ranurado en dirección X Sistema de cambio de herramientas lineal de 20 posiciones Mesa de trabajo con sistema de anidamiento Software: Xilog Plus y Maestro CNC Panel de control 2 bombas de vacío de 250 m3/h cada una Peso aproximado: 5000 kg Incluye 1 unidad con 2 salidas y 6 ventosas Rsdszwc Nmepfx Acfscf Disponible en enero de 2027

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático para la carga y descarga de paneles. Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE – versión de máquina y versión de oficina. Tecnología WRT (Windows Real Time). La lógica del control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especial dedicado. Área de trabajo en el eje X: 6200 mm. Área de trabajo en el eje Y: 1552 mm. Área de trabajo en el eje Z: 180 mm. Recorrido del eje Z: 235 mm. N.º 2 áreas de trabajo en el eje X. Rcedpjkvrxuefx Acfof Mesa de trabajo en forma de barra / consola. N.º 10 barras ajustables electrónicamente EPS para el soporte de ventosas. 8 barras de baquelita neumáticas para levantar el panel – sistema de ayuda para la carga y descarga. N.º 4 ventosas EPS ajustables electrónicamente para cada barra, con sellado de vacío para fijar el panel durante el procesamiento. N.º 1 husillo electrovertical, con cambio automático de herramienta, motor de 12 kW – 12000 rpm – brida para accesorios – preparación para el eje C. Sistema automático de cambio de herramientas con 12 posiciones – ubicado en el cabezal de la máquina. Cabezal de taladrado BH35L con disposición de husillos de la siguiente manera: - N.º 14 verticales en el eje X. - N.º 10 verticales en el eje Y. - N.º 6 horizontales en el eje X. - N.º 4 horizontales en el eje Y. Hoja de sierra independiente para la creación de ranuras en el eje X – diámetro 120 mm. Protección frontal de la máquina y sistema de seguridad. Rejilla de protección perimetral. Sistema de lubricación automático. Sistema de refrigeración y limpieza controlado por la máquina con acondicionador. Bomba de vacío: 250 m³/h. Robot industrial Kuka con 6 ejes y posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente. Mesa de alineación de paneles. Lector de códigos de barras en el brazo del robot. Sistema de introducción de paneles mediante: * 1 rodillo motorizado para la precarga de pilas de paneles. * 1 rodillo motorizado con movimiento de traslación. * 1 rodillo motorizado para la descarga de pilas de paneles. Características técnicas: * Tipo: KR210-2. * Número de ejes: 6. * Carga útil máxima permitida: 210 kg. * Peso de la máquina: 1267 kg. * Nivel de ruido: 75 dB. * Potencia instalada: 25,8 kW. * Dimensiones de los paneles – Longitud mínima/máxima: 300/3000 mm. * Dimensiones de los paneles – Ancho mínimo/máximo: 180/1500 mm. * Dimensiones de los paneles – Grosor mínimo/máximo: 8/60 mm. * Peso máximo del panel: 90 kg.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Ofrecemos este centro de mecanizado SCM morbidelli cx110, nuevo, fabricado en 2025, con solo 340 horas de funcionamiento. Fabricante: SCM Modelo: morbidelli cx110 Año de fabricación: 2025 Estado: como nuevo ID de categoría: 2075 ID de tipo: 970 Tipo: centro de mecanizado Rcsdpfx Acoy Hf H Nofof Precio: 52.990 € Horas de funcionamiento: 340 h Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, altura total: 2,200 mm, longitud total: 5,350 mm, ancho total: 1,200 mm, Color: Blanco Peso: 3.500 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí Rcsdpfjzw El Rox Acfjf - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 1000022855 - Número de unidades: 8 - 1. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 3. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 4. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 5. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 6. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 7. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 8. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - Grosor mínimo del borde [mm]: 0,4 - Grosor máximo del borde [mm]: 3 - Altura del borde [mm]: 64 - Grosor mínimo del panel [mm]: 10 - Grosor máximo del panel [mm]: 60 - Ancho mínimo del panel [mm]: 85 - Ancho máximo del panel [mm]: 3200 - Longitud mínima del panel [mm]: 140 - Longitud máxima del panel [mm]: 3200 - Velocidad de avance mínima [m/min]: 12 - Velocidad de avance máxima [m/min]: 18 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 12000 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 20 - Fusible [A]: 32 - Potencia [kW]: 11,0 - Dimensiones de transporte: 5350 mm x 1200 mm x 2200 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3500 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de impuestos especiales: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Datos técnicos: - Área de trabajo del eje X: 3260 mm - Área de trabajo del eje Y: 1260 mm - Área de trabajo del eje Z: 165 mm - Diseño de la máquina: pórtico - Capacidad del almacén de herramientas: 16 posiciones Rcodpozutq Aofx Acfjf - Potencia del husillo eléctrico: 19 kW - Potencia total: 20 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Modernización con sistema de poliuretano (PUR) 2023 / EasyPUR AC-34 / Sistema de pulverización RIEPE LP289/99 24 V. Incluye 2 depósitos de adhesivo de repuesto. Rendimiento aproximado de 15 000 a 20 000 metros lineales por año. Mantenimiento anual realizado por la empresa HOMAG. Avance: 28-25 m/min; con FK 11, máx. 20 m/min. Altura de trabajo: aproximadamente 950 mm. Longitud de la máquina: aproximadamente 7845 mm. Grosor de la pieza de trabajo: 12-40 mm (estándar); versión hasta 60 mm. Material de borde en rollo: aproximadamente 0,3-3 mm. Material de borde en tira: aproximadamente 0,4-6 mm. Diámetro del rollo: máx. 830 mm. Neumática: 6 bar. Electricidad: 400 V / 230 V, 3 fases, 50 Hz. Equipamiento: Unidad de pulverización de desmolde superior/inferior, unidad de fresado de unión, unidad de encolado, depósito de borde de 2 rodillos, zona de presión, unidad de corte HL 81, unidad de pre-fresado BF 10, unidad de fresado de perfiles FK 11, cuchilla de perfilado PN 10, unidad de acabado con cuchilla de perfilado para junta de adhesivo y unidad de alisado. Preparación para HOMAG laserTex powerControl PC 22 con pantalla táctil. Paquetes de automatización. Cuchillas de perfilado para 2 mm, así como para bordes de 1 mm. Rjdpfx Acjzxf Syofscf Ubicación: Cliente

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover 24 S Fabricante: BIESSE Modelo: Rover 24 S Año: 2001 Número de serie: 16171 Alimentación eléctrica: 230 V Potencia: 20 kW Corriente nominal: 59 A Rcodpfx Ajzrv Hbscfsf Frecuencia: 50 Hz Suministro de aire: 6,5–7,5 bares Caudal de aire requerido: 30 m/s Peso: 3450 kg La máquina requiere revisión y mantenimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro CNC de taladrado y mecanizado de tablero de segunda mano, paso continuo Año de fabricación: 2006 La SCM Morbidelli UNIX NS es un centro de mecanizado CNC industrial de paso continuo, diseñado para el procesamiento eficiente y continuo de paneles. Esta máquina es una opción fiable para el taladrado de piezas en series grandes y para tareas de mecanizado automatizadas. Identificación de la máquina Modelo: Morbidelli UNIX NS Tipo: Centro CNC de taladrado y mecanizado de tablero de paso continuo Fabricante: SCM Group S.p.A., Italia Número de serie: AL/007960 Año de fabricación: 2006 Estado: usado, centro CNC de mecanizado industrial Equipamiento principal Cabezal superior de taladrado: 30 husillos verticales (configuración 6+2) Cabezal inferior de taladrado: 30 husillos verticales (configuración 6+2) Configuración de paso continuo con alimentación y descarga automáticas Sistema de avance por mordazas con 4 pinzas para una sujeción estable y segura de los paneles Control numérico PC-Office con tecnología de impulsión brushless Rcedpfsy Iww Nox Acfjf Descripción breve El diseño de la máquina permite un trabajo rápido, preciso y continuo, lo que la convierte en una opción ideal para fábricas de muebles y talleres de corte de tablero. El transporte automático de material, las unidades de taladrado dobles y el sistema de sujeción estable contribuyen a una mayor productividad y a una calidad de mecanizado uniforme.

Estado: usado, Datos técnicos Rcjdezutrtopfx Acfjf Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud: 90 - 3.000 mm - Anchura: 70 - 1.000 mm - Grosor: 8 - 60 mm Áreas de trabajo Eje X - Taladrado vertical: 0 - 3.000 mm - Taladrado horizontal (X e Y): 0 - 3.000 mm - Fresado continuo: 0 - 2.500 mm - Fresado parcial: 0 - 3.000 mm - Ranurado continuo con sierra (dirección X): 0 - 2.500 mm - Ranurado parcial con sierra (dirección X): 0 - 3.000 mm Eje Y - Taladrado vertical: 0 - 1.000 mm - Taladrado vertical con sistema de 32 mm: 32 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en X: 0 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en dirección Y: 90 - 1.000 mm - Fresado: 0 - 950 mm - Ranurado con sierra (dirección X): 112 - 1.000 mm Eje Z - Grosor del material: 0 - 60 mm Equipamiento La máquina está equipada con 78 husillos de taladrado independientes, distribuidos en dos unidades de mecanizado dispuestas de forma simétrica: - 39 husillos en la unidad superior - 39 husillos en la unidad inferior Cada unidad de mecanizado comprende: - 29 husillos de taladrado vertical (19 a lo largo del eje X y 10 a lo largo del eje Y, con una distancia de 32 mm) - 8 husillos de taladrado horizontal a lo largo del eje X (4 con doble salida) - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección X - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección Y - Husillo electro-portafusibles HSK de 3,5 kW - Velocidad del husillo: 6.000 - 18.000 rpm Equipamiento adicional - Mesa de carga con rodillos - Mesa de trabajo superior e inferior (mesas de presión) - Unidades de mecanizado superior e inferior - Cinta transportadora de descarga lateral derecha - Control electrónico del grosor - Lubricación central automática - Control CNC basado en PC (Windows XP 600 con Soft CN) - Sistema de seguridad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Centro de mecanizado BIESSE ROVER 23 Fabricante: Biesse Modelo: Rover 23 Descripción: Controlador CNI XNC Área de trabajo, eje X: 2900 mm Área de trabajo, eje Y: 1300 mm Recorrido del eje Z: 140 mm Eje 4: Eje C Mesa con 6 soportes deslizantes y sistemas de sujeción por vacío 1 husillo electrovertical (7,8 kW, 24.000 RPM) con cambiador automático de herramientas, cono de herramienta ISO 30 Sistema automático de cambio de herramientas con 8 posiciones, montado en el cabezal de mecanizado Cabezal de taladrado equipado con: - 10 husillos verticales (eje Z) Rcodpfx Ajzrg Uiecfsf - 4 husillos horizontales (eje X) - 2 husillos horizontales (eje Y) Sistema de seguridad con alfombra de seguridad en la parte frontal Bomba de vacío de 250 m³/h EN EXCELENTE ESTADO – AÚN SE ENCUENTRA EN EL TALLER DEL PROPIETARIO Año de fabricación: 2000 (con certificación CE)