Johnford 2Vs Turret Mill de segunda mano en venta (11,110)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo. Gksdoq Nf Uwepfx Ah Sob

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Gjdpsx Hkd Hofx Ah Sekb Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de torneado y fresado con husillo contrapuesto Gkedpfxozz Rd Ho Ah Ssb con 10 ejes CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Control: FANUC 31:iA Husillo principal Potencia del husillo: 15/11 kW Diámetro de la barra: 51 mm Velocidad de rotación del husillo: 5000 min-1 Husillo contrapuesto Potencia del husillo: 11/7,5 kW Diámetro de la barra: 51 mm Velocidad de rotación del husillo: 5.000 min-1 Husillo de torneado/fresado Potencia: 7,5/3,7 kW Velocidad de rotación: 12.000 min-1 Longitud máxima de torneado con torreta inferior: 1.005 mm Recorrido del carro X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1.090 / 1.005 / 1.008 mm Recorrido del carro Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 mm Ángulo de giro del eje B1: + - 95 ° Almacén lineal con cremallera, incluido robot de soporte Lunetada de soporte CNC Sistema de filtración de ciclo del refrigerante, incluido 2 bombas de refrigerante Enfriador de aceite del husillo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. Gksdjvzx Aujpfx Ah Sjb El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, 3 ejes, eje C, herramientas motorizadas Características: Diámetro admisible sobre bancada: 400 mm Diámetro admisible sobre carro transversal: 330 mm Capacidad de barra: Ø 51 mm Nariz del husillo: A2-6 Agujero del husillo: 65 mm Velocidad del husillo: hasta 4.500 rpm Potencia del motor del husillo: 11/15 kW Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Recorrido eje X: 180 mm Recorrido eje Y: +/- 40 mm Recorrido eje Z: 600 mm Avance rápido: 24 m/min Número de herramientas en torreta: 12 estaciones Recorrido de la contrapunta: 500 mm Recorrido del manguito de la contrapunta: 60 mm Gjdpfx Asyzfgxjh Sekb Diámetro del manguito: 60 mm Cono: MT#4 Inclinación de la bancada: 30° Tipo de guías: prismáticas Peso de la máquina: aprox. 4.000 kg Dimensiones: 3.525 (con extractor de virutas) x 1.851 x H 2.020 mm Equipamiento estándar: Sistema de lubricación automática Sistema de refrigeración Lámpara de trabajo halógena Extractor de virutas tipo cadena Contrapunta hidráulica programable Plato autocentrante de 3 garras SMW Autoblock Ø 175 mm 6 portaherramientas fijos Manivela electrónica Control numérico Siemens 828D Vídeos disponibles

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1,040 mm, diámetro de giro: 580 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,500 rpm, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Z: 1,040 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 580 mm Longitud de torneado: 1.040 mm Velocidad de husillo: 3.500 rpm Recorrido del eje X: 2.500 mm Recorrido del eje Z: 1.040 mm Diámetro del eje del contrapunto: 85 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Fanuc 18T-C Dimensiones y peso Gkodpjzu Rzrsfx Ah Ssb Dimensiones (largo × ancho × alto): 4.650 × 2.320 × 2.060 mm Peso aproximado de la máquina: 7.200 kg EQUIPAMIENTO Torreta VDI con 12 estaciones de herramientas accionadas Transportador de virutas Máquina sin contrapunto Interruptor de pedal Mordazas Portaherramientas de torneado

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,050 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, avance eje X: 8 m/min, avance Eje Y: 8 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, ancho de la mesa: 850 mm, longitud de la mesa: 2,200 mm, carga de la mesa: 4,800 kg, velocidad del husillo (min.): 10,000 rpm, distancia de la mesa al centro del husillo: 950 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical Johnford VMC 2000, CNC Heidenahain iTNC 530. Eje X – Longitudinal 2.050 mm Eje Y – Transversal 850 mm Eje Z – Vertical 800 mm Distancia husillo-mesa 150-950 mm Distancia eje principal a columna 885 mm Mesa Superficie 2.200x850 mm Peso máximo 4.800 Kg Cabezal Cono husillo - BT-40 (BIG PLUS System) Gama de velocidades (2) 10.000 rpm Motor HP 25 Equipado con: - Refrigeración interna 20 bar - Sonda medición pieza - Sonda medición de herramienta - Roscado rígido Gksdpfexdiigjx Ah Ssb - Volante electrónico - 2 evacuadores de virutas longitudinal - Depósito independiente con unidad de filtrado - Carenado integral

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión Gjdoq Nf U Ejpfx Ah Sekb El molino de bo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 13,465 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, carga de la mesa: 1,000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Carga de la mesa: máx. 1.000 kg Sistema de sujeción de herramientas: SK 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Gksdpszwmx Ssfx Ah Sob Control: Heidenhain iTNC 430 Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg Horas de funcionamiento: 48.690 h Horas de husillo: 13.465 h EQUIPAMIENTO Soportes de herramientas SK 40 Documentación Manual de programación Heidenhain Tornillo de banco para máquina Mordazas de sujeción

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G0E 1075, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 64S, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 460 mm Velocidad de husillo: 12.000 RPM Portaherramientas: BT40 Tamaño de la mesa: 700 x 410 mm Carga máxima de la mesa: 250 kg Número de posiciones del cambiador de herramientas: 24 DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Mitsubishi 64S Presión del refrigerante: 20 bar Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.880 x 3.550 x 2.790 mm Peso de la máquina: 4.300 kg Horas de funcionamiento: El vendedor estima que la máquina ha trabajado aproximadamente 20.000 horas. EQUIPAMIENTO Refrigeración del husillo Transportador de virutas Sistema de extracción Volante electrónico Palpador de medición Renishaw Interfaz Ethernet Gjdpjzx Ahxjfx Ah Sekb Aproximadamente 100 portaherramientas, incluido el armario

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical Fabricante: Johnford / Matra Modelo: FMC 850 Año de fabricación: 1999 Horas de funcionamiento: ver imagen - 24 posiciones de cambio de herramienta con doble sistema de agarre - Tamaño de la mesa: 1000 x 500 mm - Velocidad de giro: 8.000 min-1 - Recorrido: 800 x 450 mm Gsdpfx Ahezkg Uyj Sekb - Sistema de control Fanuc Oi - La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionada mientras está en operación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00500000321, longitud de giro: 2,000 mm, diámetro de giro: 630 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, agujero del husillo: 118 mm, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 2,050 mm, altura total: 3,500 mm, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 5,000 mm, peso total: 20,000 kg, fabricante de controles: DMG, modelo de controlador: ERGOLINE, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 160 A, potencia nominal (aparente): 110 kVA, horas de funcionamiento del husillo: 14,700 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DMG CTX GAMMA 2000 TC: centro de mecanizado CNC para torneado y fresado - Atención: las horas de uso del husillo podrían aumentar ligeramente. - Diámetro máximo de torneado: 630 mm - Distancia entre centros: 2260 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo (con y sin portapiezas): 250/150 kg - Distancia máxima del centro de gravedad de la pieza de trabajo al flange del husillo: 250 mm - Recorrido en el eje B1: 240° - Recorrido en el eje Z2: 1910 mm - Recorrido en el eje Z3: 1910 mm - Luneta: rango de sujeción: 45 - 310 mm, peso: 152 kg Gedpfx Aszxxhhoh Sjkb - Anchura de la luneta: 145 mm - Diámetro del flange del husillo: 220 H 5 mm - Diámetro del portapiezas: 500 mm - Diámetro de la barra: 102 mm - Diámetro del cojinete delantero: 160 mm - Interfaz de herramientas: HSK 63 A - Incluye: cambiador de herramientas de 36 posiciones La máquina está equipada con un contrapunto y una luneta automática del fabricante SMW AUTOBLOK, así como un portapiezas de tres mordazas del fabricante SMW, con un diámetro de 300 mm. Además, incluye mordazas adicionales, otro portapiezas y un sistema de evacuación de virutas y un sistema de refrigeración. Atención: la máquina puede transportarse en un camión de hasta 3000 mm de ancho. FCA D-63843 Niedernberg - cargada en un camión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5752, recorrido eje X: 1,250 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,000 rpm, fabricante de controles: Heidenhain, DETALLES TÉCNICOS Gksdpozxdxlofx Ah Sob Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 540 mm Recorrido del eje Z: 520 mm Longitud de la mesa: 1.800 mm Anchura de la mesa: 400 mm Sistema de sujeción de herramientas: BT50 Potencia del husillo principal: 7,5 kW Velocidad del husillo: 275–2.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Sistema de control: Heidenhain Número de ejes: 3 Potencia de conexión: 12 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.100 × 2.100 × 2.200 mm Peso en vacío: 3.600 kg Número de embalajes para el transporte: 2 EQUIPAMIENTO Herramientas Documentación Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7,597 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257200651, diámetro de giro: 366 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, longitud útil: 700 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de mecanizado: aprox. 700 mm Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud de la pieza de trabajo con luneta trasera máx.: 728 mm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Torreta de herramientas: torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones Potencia de accionamiento de la herramienta: 40 / 14 Nm Velocidad de las herramientas accionadas máx.: 10.000 rpm Longitud de voladizo de las herramientas accionadas: 100 mm Gksdpozy Hx Djfx Ah Ssb Portabrocas: portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción: cilindro de sujeción hueco BB210A821 Luneta trasera: luneta trasera NC Cono de la luneta trasera: MK 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de refrigerante: refrigerante soluble en agua / emulsión Presión del refrigerante: 5 bar Conexión de extracción: Ø 150 mm Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de aislamiento: 400 V ± 5 % Corriente: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfaz de usuario: CELOS con panel táctil ERGOline Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7.597 h Tiempo de ejecución del programa: 2.138 h Última revisión: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMIENTO Control DMG MORI M730UM con CELOS Panel táctil ERGOline Torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas Portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción hueco BB210A821 Interruptor de pedal doble con protector Luneta trasera NC con cono MK-5 Enfriador de aceite con soplador para el aceite de refrigeración del husillo Transportador de virutas de banda articulada Sistema de refrigeración de alta presión 5 bar Separador de niebla de aceite AFS 1100 con interfaz Dispositivo manual de preajuste de herramientas, giratorio Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnología "Velocidad alternada" ¡Puede encontrar más datos técnicos en el documento adjunto!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 1,100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical Johnford Modelo: VMC 1300 Año: 1999 Tamaño de la mesa: 1500 x 710 mm Recorrido longitudinal: 1300 mm Gkodpfx Ajxvxtrjh Seb Recorrido transversal: 850 mm Recorrido vertical: 800 mm Velocidades del husillo: 80 - 8.000 rpm Cambio de herramientas: 24 posiciones Conicidad del husillo: ISO 40 Control: FANUC O-M Horas de ciclo: 1.100 horas Portaherramientas cortos Interfaz: RS-232 C Refrigerante

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Diámetro del husillo: 100 mm Recorrido en el eje X: 1400 mm Desmontada: sí Cono de sujeción: SK 50 Digital: sí Peso de la máquina: aproximadamente 14 toneladas 11 embalajes Gsdpjzycrgjfx Ah Sokb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, longitud de giro: 1,298 mm, diámetro de giro: 356 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, anchura central: 1,250 mm, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre puntos: 1.250 mm Longitud de torneado: máx. 1.298 mm Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Diámetro de torneado sobre la mesa: 923 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Z: 1.345 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 4.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: aprox. 80 mm Número de torretas: 1 Gkedpfx Aezwgqush Seb Número de posiciones para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Peso de la máquina: 7.600 kg EQUIPAMIENTO Cargador de barras IRCO SIMAG Transportador de virutas Herramientas accionadas Eje C Eje Y

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Modelo: PUMA 2600SY II Año: 2022 Diámetro máximo sobre el carro: 780 (680) mm Diámetro máximo sobre el contrapunto: 630 mm Diámetro de torneado recomendado: 255 mm Diámetro máximo de torneado: 376 mm Longitud máxima de torneado: 760 mm Capacidad de barra: 76 mm Capacidad de barra opcional: 81 mm (opcional) Velocidad del husillo principal: 4.000 rpm Cono del husillo principal: ASA A2-8 Diámetro del orificio del husillo principal: 86 mm Precisión del eje C del husillo principal: 0,001° Velocidad del contrahusillo: 6.000 rpm Cono del contrahusillo: ASA A2-5 Diámetro del orificio del contrahusillo: 62 mm Precisión del eje C del contrahusillo: 0,001° Número de estaciones de herramientas en la torreta: 12 [24] Herramientas de torneado externas: 25 [20] mm Diámetro de la barra de mandrinar: 40 [32] mm Tiempo de indexación de la torreta: 0,15 s Herramientas con accionamiento: máx. 5.000 rpm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Z: 830 mm Recorrido del eje Y: 105 mm (±52,5 mm) Motor del husillo principal: 22 / 15 kW Motor del contrahusillo: 15 / 11 kW Motor de las herramientas con accionamiento: 7,5 / 1,5 kW Bomba del refrigerante: 0,4 kW Godpfxozz Hkis Ah Sekb Altura de la máquina: 2.163 mm Longitud de la máquina: 3.505 mm Ancho de la máquina: 2.005 mm Peso de la máquina: 6.550 kg Dimensiones de la base: aproximadamente 3400 x 1800 x 2600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX-850, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Longitud de torneado: máx. 705 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Recorrido total del eje Y: aprox. 100 mm Recorrido del eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 m/min Plazas para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo: SY con eje Y Control: MORI SEIKI MSX-850 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2 Longitud de las barras: máx. aprox. 1.500–1.600 mm / 63″ EQUIPAMIENTO Contrapunto Herramientas accionadas Eje Y Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2 Gkedpfx Ajzwgwzoh Sjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, diámetro de giro sobre carro transversal: 925 mm, longitud de giro: 2,800 mm, diámetro de giro: 1,200 mm, agujero del husillo: 132 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,000 rpm, CNC Siemens 840D cambiador de 48 herramientas, herramientas Capto C8 extractor de virutas Gksdpfowzyn Rex Ah Seb mandril Forkardt 400MM, 2 apoyos hidráulicos SMW Autoblok capacidad 2800x1250MM, diámetro de husillo 132MM peso 23.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, - BAZ Johnford VMC 850 - Año de fabricación: 1999 Gjdpfx Aoy N Sg Ioh Sskb - Cambiador de herramientas de doble brazo para 24 herramientas - Tamaño de la mesa: 1000x500 mm - Velocidad de giro: 8.000 rpm - Recorridos: 800x450 mm - Control: Fanuc Oi - La máquina está operativa y puede inspeccionarse trabajando bajo viruta

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Godpfxjzzwzfj Ah Sekb Recorrido en el eje X: 500 mm Recorrido en el eje Y: 300 mm Recorrido en el eje Z: 380 mm Superficie de la mesa: 800 x 420 mm Carga máxima de la mesa: 400 kg Conexión para herramientas: ISO 40 Velocidades de husillo: 40 - 2000 rpm Avances – longitudinal/transversal/vertical: 10 - 500 mm/min Avance rápido: 1500 mm/min Motor principal: 3 kW Peso de la máquina (aprox.): 1,3 t Espacio necesario (aprox.): m Información adicional * Pantalla digital de 3 ejes, marca Heidenhain * Cabezal de fresado vertical desplazable con ajuste de piñón * Husillo horizontal adicional * Dispositivo de seguridad REPAR 2 * Lámpara de máquina * Pies ajustables Dimensiones para el transporte: La máquina se cargará sobre una paleta para cargas pesadas. Dimensiones: 1800 x 1100 x 2100 (largo x ancho x alto)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Las piezas que se indican manualmente no se entregan. Gkodpfxszzqnxj Ah Sjb La torreta superior presenta problemas. No funciona.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. Godeq I N H Nopfx Ah Sekb 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9220212, recorrido eje X: 3,200 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,000 rpm, peso de la pieza (máx.): 4,000 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.200 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 1.000 mm Rotación del eje B: 360° Rotación del eje C: 360° Rango de velocidad del husillo: 40 – 2.000 RPM Conexión de herramientas: ISO 50 Potencia del husillo principal: 15 kW Gksdpfxjzza U Ie Ah Sob Número de ejes: 3 Longitud de la mesa: 3.500 mm Ancho de la mesa: 800 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 4.000 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Convencional Modelo de fresadora de mesa: Mesa móvil Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.300 x 3.000 x 2.700 mm Peso de transporte: 11.000 kg Número de paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO Pantalla digital Sony 3-A