M&P Engineering Línea Completa De Pelado De Cebollas de segunda mano en venta (107,420)

Estado: muy bueno (usado), IVA Engineering Tipo: M5386 Cámara de ensayo de estabilidad y condiciones ambientales Cámara de ensayo con aire caliente seco Dimensiones: 90,55 x 78,74 x 90,55 pulgadas - 2204,60 libras 2300 x 2000 x 2300 mm - 1000 kg Dimensiones internas: (Alto x Ancho x Profundidad): aprox. 1950 x aprox. 1230 x 1510 mm Alcance del suministro: (Véase la imagen) Fgodozdr E Ropfx Af Tog (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos y especificaciones). Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de producción de cintas abrasivas en venta – Excelente estado (2024) Línea completa de fabricación de cintas abrasivas – Lista para la producción Ofrecemos a la venta una línea completa de producción de cintas abrasivas, adquirida nueva en abril de 2024 de iSharp China. El equipo se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento, ha sido mantenido profesionalmente y está disponible de inmediato. Equipo incluido: 1. Máquina de corte a medida – CTB-L/W-1800 Cantidad: 1 Ancho máximo de corte: 1800 mm Ángulo de corte: ±55° / 90° Presión neumática: 0,7 MPa Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 2. Máquina de biselado – SKV-C-N Cantidad: 1 Velocidad de biselado: 30–200 mm/s Presión neumática: 0,7 MPa Potencia instalada: 7 kW Aplicación: preparación de uniones de cintas abrasivas / biselado 3. Prensa para cintas abrasivas – PRS-480 Fgjdpfx Afszrzk Eo Tog Cantidad: 1 Presión nominal: 15 toneladas Ancho máximo: 400 mm Temperatura del tablero de la prensa: 20–60 °C Tiempo de mantenimiento de la presión: 0–999 segundos Alimentación eléctrica: 220 V / 1 fase / 50 Hz 4. Prensa para cintas abrasivas con rodillo – PRS-R-1900 Cantidad: 1 Ancho de prensado: 1900 mm Modo de prensado: Presión por rodillo: 350 kgf Temperatura del tablero de la prensa: 20–60 °C Potencia instalada: 3 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 5. Máquina de corte de rollos grandes – SLT-R-1650N Cantidad: 1 Ancho de corte: 50–1650 mm Velocidad de corte: 2–10 m/min Presión de la cuchilla: 6–60 kgf Precisión de corte: ±0,5 mm Presión de trabajo: 0,7 MPa Potencia instalada: 3 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 6. Máquina de corte de cintas estrechas – SLT-B-300 Cantidad: 1 Aplicación: corte de cintas abrasivas estrechas 7. Máquina de corte de cintas – SLT-B-650 Cantidad: 1 Ancho de la cinta: 10–650 mm Longitud de la cinta: 530–4000 mm Presión de la cuchilla: máx. 500 kgf Tensión de la cinta: máx. 160 kgf Presión de aire: 0,7 MPa Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 8. Máquina de corte de cintas anchas – SLT-B-1600 Cantidad: 1 Ancho máximo de corte: 1600 mm Longitud de la cinta: 1400–3200 mm Presión de aire: 0,7 MPa 9. Máquina de punzonado de discos abrasivos – PUN-40T1500 Cantidad: 1 Carrera: 5–150 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 10. Montacargas portátil – ELS500-1000KG Cantidad: 1 Aplicación: manipulación de materiales / equipo de elevación 11. Moldes / Troqueles de corte Cantidad: 44 unidades Varios moldes / troqueles de corte para la producción de discos abrasivos Ventajas: Línea de producción completa Excelente estado mecánico y estético Bajas horas de funcionamiento Lista para la producción inmediata Ideal para empresas que buscan ampliar su capacidad de producción o iniciar la fabricación de cintas abrasivas El valor de compra original de la maquinaria superó los 100.000 USD (excluyendo los gastos de envío e importación). Ubicación: Oradea, Rumania Las máquinas se pueden inspeccionar en funcionamiento, previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales 2MC Máquina de biselado de esquinas horizontal con control CNC, sistema de control de movimiento WST-30 Estación de rotación horizontal Tamaño mínimo del elemento: 320 × 320 mm Tamaño máximo del elemento: 4.000 × 2.600 mm Peso máximo del elemento: 80 kg Fgodpfszm N Nrox Af Tog Tamaño mínimo del área de trabajo: 320 × 320 mm Tamaño máximo del área de trabajo: 4.000 × 2.600 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Fjdpfx Asyhb Ahsf Tsgg Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl Fgjdpfx Afju E Nx Sj Tog

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, !!!!!SE VENDE POR PARTES!!!!! LÍNEA DE RECICLAJE 1, GAZIANTEP/TURQUÍA 450 000 EUROS Horas de funcionamiento: 6000 horas ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho Fsdpfxezl Rdns Af Tjgg * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Máquina para abrir pacas * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Activa y totalmente operativa ----- LÍNEA DE RECICLAJE 2, Esmirna/TURQUÍA Horas de funcionamiento: 12 000 horas 400 000 EUROS ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 m y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Abrepacas * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Totalmente operativa

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Fodpfx Ajxywglef Tsgg Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control Fjdpfxoy Nzpre Af Tsgg El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Máquina polaca construida según altos estándares, con controles táctiles completos. Línea de llenado y sellado lineal de 4 carriles. Se ha utilizado para llenar recipientes de aluminio con paté. Ideal para paté, alimentos para animales, pasta de carne, etc. En condiciones casi nuevas. Fodpfx Aeht Hllof Tsgg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Línea de extrusión Coperion ZSK 27 MV Plus Aplicación: Alimento para mascotas y palitos dentales Año: 2023, nunca utilizada, aún en su embalaje original Fodpjxr Hgxofx Af Tegg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 450 mm, altura del producto (mín.): 90 mm, longitud del producto (mín.): 230 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 500 mm, anchura del producto (min.): 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, La línea de producción es un sistema completo, adecuado para el envasado de todo tipo de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La línea comienza con una cinta transportadora que actúa como amortiguador. El extremo de la cinta transportadora se puede bajar, lo que permite a la máquina apilar todo tipo de toallas de mano. Después de la cinta transportadora, se encuentra una apiladora MAC DUE, fabricada en Italia, que es capaz de apilar rollos de papel higiénico en 1, 2 o 3 capas. A continuación, se coloca otra cinta transportadora que conecta la apiladora con la máquina de envasado. Fgodpfx Afozvym Tj Tsg La siguiente es la máquina de envasado universal CB 150A, totalmente automática, diseñada en Italia para el envasado de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La máquina de envasado es muy flexible, fácil de configurar y funciona de forma automática. La velocidad máxima de envasado es de 5 paquetes por minuto. Después de la máquina de envasado, se encuentra un túnel de termoencogimiento, que está integrado en la máquina de envasado. La interfaz hombre-máquina (HMI) de MAC DUE es un modelo nuevo de DELTA. El PLC (OMRON) de la máquina de envasado CB 050A viene con un nuevo programa; el cuadro eléctrico se reconectó en 2022 y también se elaboró un diagrama de este, que proporcionaré junto con la máquina. La interfaz hombre-máquina (HMI) de esta máquina de envasado también es un modelo nuevo de Delta. Proporcionaré los programas originales tanto para la interfaz hombre-máquina (HMI) como para el PLC junto con la máquina. La línea de producción se desmontó el 12 de julio de 2026 debido a la compra de una nueva máquina. La máquina está embalada y almacenada, lista para ser entregada en cualquier momento. Se puede organizar la puesta en marcha a petición, pero es sencilla de instalar y también puedo ofrecer asistencia en línea. Se han realizado numerosos vídeos de la máquina.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de pulido para tablas de granito, actualmente en funcionamiento, totalmente operativa y disponible para inspección, equipada con: - unidad de carga automática - transportadores de rodillos motorizados para alimentación automática de tablas - máquina combinada de calibrado/pulido con husillos de pulido de alta capacidad de desbaste y sistemas mecatrónicos para la calibración del material - equipo de secado por ventilación en ambas caras de las tablas Fedpfoxdnbbjx Af Togg - máquina automática de encerado - aplicador automático de film protector Disponible a partir de marzo de 2026.

Estado: usado, Línea completa de producción de refrigeradores: CANNON & NORTOOL (láminas de metal, espumado de PU, ensamblaje, carga y embalaje), máquina usada. Línea de producción totalmente integrada y de gran capacidad, capaz de fabricar refrigeradores y congeladores domésticos y comerciales completos, desde la materia prima en forma de láminas de metal hasta los productos finales embalados. Estaciones clave de la línea de producción: - Estación de procesamiento de láminas de metal. - Unidad de termoformado (formado al vacío): máquina de termoformado CANNON FORMA (para revestimientos interiores de ABS/HIPS y revestimientos de puertas). - Línea de espumado de poliuretano (PU): dispositivos de espumado de gabinetes y puertas de NORTOOL Oy, con un sistema de inyección de PU de alta presión. - Línea principal de transporte para el ensamblaje: línea de ensamblaje integrada para componentes, puertas y circuitos de refrigeración. - Estación de evacuación y carga de gas: estación de bombeo de alto vacío y equipo automático de carga de gas refrigerante. - Pruebas y embalaje al final de la línea: pruebas de seguridad eléctrica, detección de fugas y unidad de embalaje automatizada. Detalles técnicos y estado: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy y fabricantes de maquinaria personalizada integrada. Estado: Usada. Inspección: Disponible previa solicitud. Fgsdpfx Afjzzkd Te Teg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una bascula multicabezal es un sistema de pesaje de alta precisión que pesa productos en varias celdas de pesaje simultáneamente. La combinación ideal se calcula automáticamente, de modo que se alcanza el peso objetivo con una desviación mínima. Las básculas multicabezal son especialmente adecuadas para productos a granel. Combinadas con una máquina de envasado vertical, garantizan un proceso de envasado continuo y automatizado. Las básculas multicabezal reducen la pérdida de producto gracias a las combinaciones de peso exactas y permiten tasas de producción más elevadas, especialmente en el caso de productos caros o delicados. En la imagen, la báscula de precisión de 10 cabezales muestra, a modo de ejemplo, la actualización de las piezas en contacto con el producto a acero inoxidable 316 y otras mejoras. Características: - Disponible con 10 a 36 cabezales - Regulación automática de la frecuencia de la vibración para una distribución uniforme y precisa del producto - La función de puesta a cero automática durante el funcionamiento garantiza una mayor precisión - Alarma de autodiagnóstico en la ventana emergente, facilita la resolución de problemas - En el caso de pesos más elevados, se puede seleccionar entre la descarga individual y la descarga múltiple - Control por software de una descarga lateral para pesos no válidos, lo que evita el desperdicio de film y producto Fgodpow Ekh Nsfx Af Tjg - Visualización en tiempo real de las amplitudes individuales para el control y la supervisión precisos de cada vibrador - Visualización en tiempo real de las lecturas de peso individuales - El control centralizado de las celdas de pesaje sustituye al fotosenso - La descarga forzada para productos congelados evita que se derritan por no ser seleccionados - Celdas de pesaje de la empresa HBM - Espacio de almacenamiento para programas basados en ajustes de parámetros - Opcionalmente, la báscula está disponible como sistema estanco Datos técnicos: - Velocidad máxima: 60 pesadas por minuto (ppm) - Peso: 430 kg - Rango de pesaje: 10-5000 g - Precisión: +/- 1,0-1,5 g - Capacidad del embudo: 1,3 L, 2,5 L, 4 L y 5 L - Panel de control: pantalla táctil de 7" - Sistema de accionamiento: motor paso a paso - Control de nivel: celda de pesaje - Superficie: opcionalmente, acero inoxidable, con tratamiento superficial, teflón (posibles modificaciones a petición) - Material: acero inoxidable 304 - Conexión: 220 V / 50 Hz

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos. Fedpfxewahdqj Af Tjgg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Fgjdpfx Afex Rdn Tj Tog Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Multiple on request, Línea continua de pelado de patatas – Equipos Tong Engineering & Sormac Esta línea continua de pelado de patatas combina el manejo fiable de Tong Engineering con los eficientes peladores Sormac para ofrecer una solución completa de procesamiento de patatas a gran capacidad. Diseñada para un flujo de producto constante y un rendimiento fiable, el sistema es ideal para procesadores que buscan optimizar su operación de pelado. El equipo transporta las patatas de manera fluida desde la limpieza y el pelado, pasando por la inspección, el tratamiento y los controles finales de seguridad del producto. Con maquinaria reconocida de Tong y Sormac, esta línea garantiza eficiencia y durabilidad en entornos de producción exigentes. Equipos incluidos Despedrador Tong Engineering El proceso comienza con un despedrador Tong, que elimina piedras, tierra y residuos pesados de las patatas entrantes. Esta etapa protege la maquinaria posterior y asegura que el producto llegue limpio al proceso de pelado. Dos peladores continuos Sormac La línea incluye dos peladores continuos Sormac, diseñados para pelar grandes volúmenes minimizando la pérdida de producto. Estas máquinas eliminan eficazmente la piel de la patata, manteniendo un caudal constante para procesamiento industrial. Tolva pulmón Tong Engineering Una tolva pulmón de Tong regula el flujo de producto entre las etapas de procesamiento. Este buffer ayuda a mantener el suministro constante de patatas en el sistema y evita cuellos de botella en la producción. Mesa de inspección con rodillos Tong La mesa de inspección con rodillos Tong permite a los operarios inspeccionar visualmente las patatas peladas y retirar defectos. Los rodillos giratorios distribuyen el producto de forma uniforme, mejorando la visibilidad y facilitando el control de calidad. Tanque de inmersión Tong con dosificador Un tanque de inmersión Tong con dosificador integrado permite tratar las patatas con soluciones antioxidantes o conservantes. Este proceso mantiene la apariencia del producto y prolonga su vida útil tras el pelado. Detector de metales Loma IQ3S Fodpfjytn H Dsx Af Togg La última etapa de la línea es un detector de metales Loma IQ3S, que inspecciona el producto final para identificar contaminación metálica, ayudando a cumplir con los estándares de seguridad alimentaria. Principales ventajas • Línea continua de pelado de patatas para procesamiento comercial • Combinación de equipos de manipulación Tong Engineering y peladores Sormac • Diseñada para la eliminación eficiente de piedras, pelado, inspección y tratamiento • Alta capacidad adecuada para procesamiento industrial • Detección de metales integrada para la seguridad del producto • Maquinaria fiable preparada para entornos de producción exigentes Aplicaciones indicadas Este equipo es ideal para: • Plantas de procesamiento de patatas • Operadores de envasado de productos frescos • Fabricantes de platos preparados • Plantas de proceso de vegetales Consultas Si está interesado en esta línea continua de pelado de patatas, por favor contáctenos para más información, precios y disponibilidad. Este sistema ofrece una solución fiable para el procesamiento de patatas a gran escala. Hay cinco líneas individuales disponibles. Disponemos de una amplia gama de maquinaria nueva y usada para procesamiento de alimentos en stock. Algunas máquinas pueden no estar publicadas en nuestra web. Si tiene requerimientos adicionales, no dude en contactarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática completa URBAN para soldadura y limpieza de perfiles de PVC para ventanas y puertas. Sistema compuesto por 2 máquinas de soldar en paralelo: 1 unidad de soldadura de cuatro cabezales AKS 6410 27/25, 1 unidad de soldadura de seis cabezales AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga y transferencia TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H hacia 1 unidad automática de limpieza de cuatro cabezales SV 800/2.5M y 1 mesa final TBA. Juego de mordazas para perfiles Komerling Profine. Se vende por cierre de empresa. Fgsdpfxoyundrj Af Tog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cabina, documentación / manual, Línea de corte de troncos: 1) Sierra de cinta WRAVOR, modelo WRC-1250 2) Sierra circular para escuadrillar y desbastar con 3 hojas móviles y una fija con PLC, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores Wravor para extraer la madera aserrada a la salida de la sierra de cinta, transferencia hacia la máquina de escuadrillar, entrada a la máquina de escuadrillar y transportador con descarga izquierda-derecha a la salida de la máquina de escuadrillar, y rampa de alimentación de troncos para la sierra de cinta. Las máquinas se pueden vender también por separado (solo la sierra de cinta o la máquina de escuadrillar). Vendo línea de corte completa WRAVOR, modelo WRC-1250, maquinaria para aserraderos Wravor, año de fabricación 2019: 1) Sierra de cinta Wravor WRC 1250 2) Sierra circular para escuadrillar y desbastar con 3 hojas ajustables y una fija, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores (rampa de carga de troncos, transportador de descarga de madera aserrada de la sierra de cinta, transferencia hacia la máquina de escuadrillar, transportadores de entrada a la máquina de escuadrillar, transportador con descarga izquierda-derecha a la salida de la máquina de escuadrillar) Fjdpfx Aszwf Ncof Tsgg Precio para toda la línea: 158.000 euros + IVA. También se pueden vender las máquinas por separado. Para más detalles, llame al:

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Fjdpswgw Dgefx Af Tjgg Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de encolado Weinig Dimter Profipress C 2800 P - 6 m, año 2009 Fabricante: Weinig Dimter Modelo: Profipress C 2800 P - 6 m Año de fabricación: 2009 Estado: muy bien Descripción de la máquina: Se vende prensa de encolado de madera Weinig Dimter Profipress C 2800 P - 6 m, año 2009, destinada a la producción de paneles y elementos de madera encolados de madera blanda. La máquina fue diseñada para una producción eficiente utilizando cola PVAC en clase D2 / D3 y permite procesar material dentro de rangos definidos de ancho, espesor y longitud de entrada. Según la documentación, este modelo puede trabajar con material de ancho de 30 a 80 mm, espesor de 15 a 40 mm y longitud de entrada de 2100 a 2800 mm. La máquina permite producir paneles con ancho variable de 600 a 1200 mm. Para longitudes cortas, el rango de recogida es de 700 a 1400 mm. La capacidad es de hasta 10 a 15 entradas por minuto, dependiendo del ancho de entrada. La Profipress C 2800 P - 6 m está destinada al trabajo con madera blanda. La curvatura permitida del material es de máximo 5 mm por metro. La documentación también indica las condiciones recomendadas de trabajo, incluida una temperatura ambiente de 15 a 30 grados Celsius y una humedad del aire de 40 a 65 por ciento. Datos técnicos: - Modelo: Profipress C 2800 P - 6 m - Año de fabricación: 2009 - Rendimiento: máx. 10–15 entradas/min, según el ancho de entrada - Ancho de madera: 30–80 mm - Espesor de madera: 15–40 mm - Longitud de entrada de la madera: 2100–2800 mm - Distancia de recogida para longitudes cortas: 700–1400 mm - Ancho de panel: 600–1200 mm - Tipo de madera: madera blanda - Curvatura permitida: máx. 5 mm/m - Tipo de cola: PVAC D2 / D3 - Temperatura recomendada de trabajo: 15–30°C Fgodpfxeyvgiao Af Teg - Humedad del aire recomendada: 40–65% Características y ventajas: - Prensa destinada a la producción de paneles encolados - Máquina de la reconocida marca Weinig Dimter - Capacidad de hasta 10–15 entradas por minuto - Posibilidad de producir paneles de ancho variable - Adecuada para trabajar con madera blanda - Compatible con cola común PVAC D2 / D3 - Aplicación industrial en carpinterías y plantas de producción

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje industrial para la separación de plásticos y metales no ferrosos Vídeo de presentación disponible. Se ofrece un vídeo de presentación de la línea de reciclaje completa, grabado antes del desmontaje, y se puede proporcionar a los compradores interesados a petición. El vídeo muestra la configuración completa de la instalación antes del desmontaje. Se ofrece a la venta una línea completa de reciclaje industrial, adecuada para el procesamiento de plásticos rígidos y otros materiales reciclables. La instalación se encuentra en buenas condiciones generales, con un diseño industrial robusto y componentes europeos de alta calidad. Componentes principales: Tolva de alimentación Molino de martillos MEM 46 MG (Italia) Alimentador vibratorio / Tamiz vibratorio IFE Separador de corrientes de Foucault Cintas transportadoras Armarios de control eléctrico Estructura de soporte de acero Información técnica Fabricante del molino de martillos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modelo: MEM 46 MG Año de fabricación: 2008 Peso del molino de martillos: aprox. 7.080 kg Adecuado para el procesamiento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Fodpfjznmgqjx Af Tsgg Perfiles de plástico Contenedores de plástico Materiales reciclables mezclados Recuperación de metales no ferrosos Separación de aluminio Ventajas Línea de reciclaje completa Construcción industrial de alta resistencia Fabricantes europeos Equipo robusto y fiable Listo para la instalación Ideal para empresas de reciclaje que buscan aumentar su capacidad de procesamiento La línea se puede inspeccionar previa cita. Se ofrecen fotos y vídeos adicionales a petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de procesamiento de madera (línea de trituración y descortezado) que consta de los siguientes componentes: - Sistema de alimentación de troncos - Transportador escalonado para troncos, fabricante Saenger + Massierer - Sistema de separación de troncos - Transportador para troncos - Alimentador centralizador con volteador de troncos, fabricante Kockums, modelo 447-6 C, número de serie 70984 - Centralizador de trituradora, fabricante Kockums, modelo 240-12 D Fgjdpfxezrfkve Af Tsg - Transportador de salida con posibilidad de descarga lateral - Cuadro de control y sistema de control (panel Siemens Simatic) para toda la línea - Diámetro máximo del tronco: 50 cm La línea se vende sin garantía de ningún tipo y excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales.

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4 caras) (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: KZ0400a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S a rodillos motorizados Velocitad (variable) de avance 7-40 m/min KZ0400b) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocitad (variable) de avance 15-40 m/min - con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (Kw 4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) Fedsiztxyopfx Af Tegg KZ0400c) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 con gira-piezas (90°) (desde longitudinal a transversal) Velocitad (variable) de avance 20-60 m/min KZ0400d) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocitad (variable) de avance 15-32 m/min con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5), Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Grupo Retestador 08.42 HL84 (2xKw 0.22), Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Grupo Redondeador (refilador perfiles) FF32 (4 x Kw 0.4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) LONGITUD MÍNIMA DEL BORDE 70 MM (Espesor de la pieza para piezas estrechas máx. 25 mm, Espesor del canto máx. 2 mm, Velocidad del ciclo: máx. 20 T/min, Velocidad de avance máx. 20 m/min.)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6582016004, año de la última revisión: 2025, peso de la pieza (máx.): 2,000 kg, potencia de la unidad de fresado: 8,400 W, diámetro del disco: 250 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto. Fgjdpfeztxtasx Af Teg