M&P Engineering Línea Completa De Pelado De Cebollas de segunda mano en venta (107,187)

Estado: muy bueno (usado), Línea de sierra completa con sistema de alimentación, reductor ARI SKR 600, sierra ARI KS 122, segundo reductor ARI BKR 600, sierra de corte múltiple ARI DS 70 y línea de apilamiento ARI KT 52 con escáner completo. Hsdpfx Afoikvl Rjpofl Planta baja completa para la gestión de residuos. Todos los armarios eléctricos e instalaciones hidráulicas.

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Hfsdpfx Aovguttefpjl Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Hedpfxjvgvrwe Afpjfl Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC277, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La Línea Completa de PET Isobárica Usada para Bebidas Gaseosas de 6000 Bph, fabricada por BAT, Kosme y M.A.S, ofrece soluciones de embotellado eficientes para la producción de refrescos. Con una velocidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado de segunda mano es ideal para operaciones de tamaño medio que buscan mejorar sus procesos de envasado industrial. Formatos de Botella: 0.06 L y 0.10 L Tipos de Contenedor: PET Año de Producción: 2004 Hfodevguyajpfx Afpjl Estado Actual: En Almacenamiento Sistemas Avanzados de Automatización y Control Esta línea de embotellado completa cuenta con sistemas de control sofisticados para garantizar operaciones sin problemas. El nivel de automatización permite un control preciso sobre los procesos de llenado, etiquetado y tapado, mejorando la eficiencia general de la producción de bebidas. Equipado con características de seguridad esenciales, los operadores pueden confiar en la suavidad y seguridad de los ciclos de producción. Se disponen de manuales para facilitar la configuración y resolución de problemas, brindando una mayor garantía para la preparación operativa. Las especificaciones eléctricas aseguran la compatibilidad con fuentes de energía industrial estándar, integrándose sin problemas en instalaciones existentes. Capacidades de Integración de Línea de Producción Diseñada con flexibilidad en mente, esta línea de embotellado ofrece una integración fluida con otros equipos de producción, optimizando todo su flujo de trabajo de producción de bebidas. Soporta capacidades de cambio de formato, permitiendo ajustes rápidos entre diferentes tamaños de botellas. Esta característica garantiza flexibilidad para múltiples productos, adaptándose a diversas necesidades de embotellado. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, a la espera de ser utilizada en su línea de producción. Aunque es una línea de embotellado de segunda mano, mantiene un historial operativo sólido y se evalúa como adecuada para un uso prolongado con el mantenimiento apropiado. Los registros de mantenimiento regular le aseguran su disponibilidad y confiabilidad al momento de la instalación. Rendimiento Operacional y Versatilidad El diseño de esta línea de embotellado completa soporta una variedad de tipos de productos, lo que la convierte en una adición versátil a su configuración de producción. Aunque está destinada principalmente para refrescos, sus características adaptables permiten manejar productos de bebidas similares con un ajuste mínimo. Su capacidad para procesar contenedores de PET consolida su adaptabilidad en escenarios de envasado industrial. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación eficiente es clave para el rendimiento óptimo de cualquier línea de embotellado. La Línea Completa de PET Isobárica Usada requiere un espacio dedicado para ajustar su configuración. Viene equipada para conectarse sin problemas a las redes de servicios de su instalación, minimizando el tiempo de inactividad durante la integración. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Las características de seguridad incorporadas en esta ...

Estado: usado, *compuesto por:* - Despaletizador, KETTNER, año de fabricación 2000, 15 000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de fabricación 1999, 7 500 botellas/hora, Hodpfx Aszx Dl Sefpofl - Llenadora con tapadora, Fimer/Arol, año de fabricación 2006, 8 000 botellas/hora. - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de fabricación 2001, 8 000 botellas/hora. - Formadora de cajas, KETTNER, año de fabricación 2001, 20 cajas/min. - Embaladora, KETTNER, año de fabricación 2001, 7 000 botellas/hora. *Detalles:* - Control Siemens S7 - disponibles varios conjuntos de formatos, - para botellas de vidrio de 0,35 litros a 1,0 litro con tapón ROPP de 30 mm y 31,5 mm - mantenimiento anual realizado por técnicos de Krones - en muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: línea de producción de tejados perfil teja Monterrey BUD-MASZ Estado: usada, pero completamente operativa. La línea está actualmente conectada a la producción y puede ser probada en funcionamiento. Especificaciones técnicas: Fabricante: BUD-MASZ (Polonia) Perfil: Monterrey Año de fabricación: 2007 Potencia del motor: 15 kW Diseño adaptado para la conformación de cubiertas de acero con perfil tipo teja Estructura de bastidor robusta que garantiza un funcionamiento estable y preciso Propósito de la línea: Equipo destinado al perfilado de chapas de acero en cubiertas con imitación de teja. Hfedpfx Afoxhgl Tspsl Adecuada tanto para producción en serie como para pedidos individuales. Fabricada en Polonia, destaca por su calidad fiable y durabilidad. El equipo está conectado, se puede inspeccionar y realizar una prueba en funcionamiento. No dude en contactarnos si tiene más preguntas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11,000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Hfedpfxev U Ni Sj Afpel Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1982, Fresadora plano de doble columna, modelo P/RLMA, de la marca Noble & Lund, con cabezal de fresado vertical y cabezal de cepillado. Número de serie: 6344P. Año de fabricación: octubre de 1982. ESTA MÁQUINA FUE INSTALADA ANTERIORMENTE EN LAS INSTALACIONES DE ROLLS ROYCE PLC EN DERBY, REINO UNIDO. ESTÁ DISPONIBLE PARA LA VENTA INMEDIATAMENTE Y SE ENCUENTRA ACTUALMENTE EN BÉLGICA, DONDE SE PUEDE INSPECCIONAR. ESPECIFICACIONES ÁREA DE TRABAJO DE LA MESA: 5’-0 x 16’ 0” (1524 mm x 4876 mm) ALTURA MÁXIMA DE LA PIEZA: 5’0 (1524 mm) DISTANCIA ENTRE LAS COLUMNAS: 6’1” (1866 mm) PESO MÁXIMO DE LA PIEZA: 15000 kg RECORRIDO DEL CARRIL: 4’0” (914 mm) SECCIÓN DEL CARRIL: 14” x 14” (355 x 355 mm) Hfedpfx Afsh U Nvkopsl CONO DEL HUSILLO: ISO 50 MOTOR DEL HUSILLO DE FRESADO: 40 CV (30 kW) AVANCE DE FRESADO / MIN: 1”-48”/MIN (25-1200 mm/min) MOTOR DE CEPILLADO: 40 CV (30 kW) VELOCIDADES DEL HUSILLO DE FRESADO: 7-835 RPM SUMINISTRO ELÉCTRICO: 415 V, 3 fases, 50 Hz LONGITUD: Por determinar (mm) ANCHURA: Por determinar (mm) ALTURA: Por determinar (mm) PESO: 42000 kg NOTA: La información contenida en este documento se proporciona de buena fe, pero, debido a posibles errores u omisiones imprevistos, no puede garantizarse su exactitud.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Aprox. 600 m de sistema de transporte, línea de embalaje, SSI Schäfer – usado – Precio en el lugar de origen (neto): solo 99.500 €, desmontado, embalado y cargado. Fabricante: SSI Schäfer Año de fabricación: 2018 Tipo: sistema de transporte Muchas secciones/elementos cortos Ancho de los rodillos principalmente 70 cm, ancho del elemento aprox. 78 cm Rodillos motorizados Expulsores de banda Transportadores de banda / transportadores de correa Incluye transportador de banda curvo de Transnorm Curva/fusión en forma de cuña (curvas de rodillos) Curva de rodillos cónica Interruptor de rodillos Transportador de rodillos para acumulación Elementos plegables / pasillos Etc. Planta baja, 6 transportadores de rodillos desde la entrada y salida de mercancías con accionamiento de banda transportadora Hfedpfx Aozpf Nyofpel - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para el suministro a 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para la evacuación de 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, transportador de cajas usado para la evacuación de cajas con accionamiento de banda transportadora Incluye diversas curvas de transportador de correa de Transnorm Tamaños de cajas utilizados (largo x ancho x alto): máx. 800 x 600 x 320 mm, mín.: 340 x 120 x 119 mm, peso máx. 32 kg, peso mín. 1 kg El precio ofrecido incluye armario de control, sistema de control, barreras ópticas, transiciones, etc. No incluido en el precio (pero se puede adquirir con un recargo): los 80 puestos de embalaje, 2 espirales. Estado: bueno Disponible: a partir de aproximadamente agosto de 2026, o según acuerdo Ubicación: zona de Erfurt

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Hjdpfsvgt Upsx Afpofl Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Hfjdovgud Sspfx Afpjl Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La olla de cocción al vapor Crown DL-20 está diseñada para garantizar una cocción homogénea de una amplia variedad de productos alimenticios en plantas de procesamiento de alimentos. Gracias a su cámara de vapor, difunde un calor uniforme sobre toda la superficie del recipiente. Por lo tanto, es ideal para la cocción de salsas, sopas, platos preparados, verduras, preparaciones a base de carne, productos de charcutería y otras recetas que requieren un control preciso de la temperatura. Hfodjzl D Nkspfx Afpjl Su fondo hemisférico favorece una excelente circulación térmica y, al mismo tiempo, limita los puntos de sobrecalentamiento. Además, su recipiente de acero inoxidable de calidad alimentaria ofrece una gran resistencia al uso intensivo. En consecuencia, los fabricantes obtienen una cocción homogénea, mejoran la calidad de los productos finales y reducen los riesgos de adherencia. Además, esta olla de vapor tiene una construcción robusta montada sobre tres patas de acero inoxidable, lo que facilita su integración en una cocina industrial o una línea de producción de alimentos. Asimismo, su funcionamiento con vapor permite una cocción suave, rápida y especialmente adecuada para producciones que exigen un excelente control de la temperatura. Por último, esta olla de cocción Crown DL-20 ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada equipo es inspeccionado, limpiado, revisado y probado antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector alimentario. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidad: 20 galones (≈ 76 litros) Año de fabricación: 1990 Construcción: Acero inoxidable de calidad alimentaria Presión máxima admisible (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de funcionamiento: 281 °F (≈ 138 °C)

Estado: listo para usar (usado), ¡Ahora disponible! Línea completa para la producción de albóndigas/dumplings (knödel) En muy buen estado. Capacidad de la línea de producción: 1.200 kg por hora. Para especificaciones adicionales de esta línea, consulte los archivos adjuntos. La línea se puede inspeccionar en Stavenhagen, Alemania. La instalación está completamente operativa y conectada a la red eléctrica, lo que permite realizar una demostración. La línea es completa e inicia con el almacenamiento de copos de patata. Estos se mezclan en las proporciones correctas. El sistema también puede procesar otras materias primas, como masa de pan u otros ingredientes. Para ello, hay disponible una estación adicional para big bags. Tras la mezcla, el producto se pesa y se mezcla nuevamente, después se transporta a las formadoras Rheon. Las máquinas Rheon dan forma al producto; si se desea, también se puede introducir un relleno interno. Posteriormente, el producto pasa al tambor de empanado y después al túnel de congelado rápido, donde la superficie exterior se endurece para garantizar una buena capacidad de envasado. Después de la congelación, el producto se pesa con una pesadora multicabezal y se envasa en doypacks. Luego pasa por el túnel de pasteurización, lo que garantiza una vida útil prolongada. A continuación, el envase se seca mediante aire. Por último, se realiza un control de peso y un control de metales, tras lo cual los productos se embalan automáticamente en cajas mediante una máquina de reenvasado. Las cajas se apilan automáticamente en palets, dejando los productos listos para su transporte. Hfjdpfjx H Sapex Afpel Disponemos de varias fotografías (contáctenos sin compromiso).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE CORTE COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPUESTA POR: GUILLOTINA POLAR 137 ED AT con dispositivo Autotrim para eliminación automática de recortes, anchura útil 137 cm, equipada con mesas laterales con sopladores de acero inoxidable, presionador delante de la cuchilla, montura giratoria e inclinable Hfedpfx Aoy R R Rhjfpel JOGGER POLAR RA 6 con rodillo eliminador de aire, Año 2000 SALIDA AUTOMÁTICA POLAR TR 130/4 Posibilidad de configurar la salida y el jogger a la derecha o izquierda Línea instalada y disponible para pruebas en nuestro showroom

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Hedpfx Ajyph I Hofpjfl Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 10,150 h, Esta grúa móvil Eder modelo M 825 B, utilizada en una sierra de madera, es del año 1992 y tiene aproximadamente 10.150 horas de funcionamiento. Hfodpfeyzpg Aox Afpsl La grúa está equipada con una pinza forestal Hultdins SuperSaw, que incluye una sierra para mover y cortar troncos. Hoja de sierra: 75 cm. Pinza: 58 cm. Rotor: 16.000 kg. Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. - potencia : 0.25 [kW] - voltaje : 3 x 380 [V] Hedpfx Asug U Thjfpefl

Estado: usado, Modelo CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH Hedpszy U Utjfx Afpsfl adecuado para nitrógeno completamente de acero inoxidable Ancho de vía ± 1.220 mm longitud neta 8.000 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.300 x 2.100 x 2.300 mm 14kW Altura máxima del producto: ± 120 mm

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Línea completa de paletizado Clevertech 2019, tipo AC422 HS1 Hedpfxjyma Sls Afpsfl Opciones: - 3 tipos de giro de palets - 5 tipos de cajas - Capacidad por línea: 20 toneladas por hora, total conjunto 40 toneladas. La línea completa consta de: * 2x paletizadores Fase 1 y Fase, año de fabricación 2017 * 1 enfardadora, año de fabricación 2019 * almacén de palets * entrada de palets * etiquetadora (ubicada al final de la línea) Paletizador marca: Clevertech año de fabricación: 2017 modelo: AC422 HS1 tipo: paletizador peso: 22.000 kg Enfardadora: marca: Clevertech año de fabricación: 2019 modelo: PF 80 tipo: máquina de enfardado Para más información, consulte el archivo pdf.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Hedpfeyhbhqjx Afpjfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Hjdozgtpvjpfx Afpsfl Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1,234 h, capacidad de carga: 8,000 kg, tipo de combustible: eléctrico, Fabricante + modelo: LINDE P 80 (1191) Hodpfx Afszuuaxspofl Tractor de arrastre ID: 24073.0301 Cat.: Demo Capacidad: 8000 kg Año: 2016 Horas: 1234 horas Batería: COMPLETAMENTE NUEVA * 48V / 375Ah * Año 2026 Opciones: Cabina COMPLETA!! CALEFACCIÓN!! Estado COMO NUEVO

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Hfodpfx Asyk E Srsfpsl

Estado: muy bueno (usado), La línea de producción de ñoquis incluye: - Caldera de cocción GLASS (Alemania), modelo PRO-3, de 500 litros de capacidad, con apertura, sistema de agitación, vacío y refrigeración. - Columna de carga para recipientes de 200 litros, que alimenta la masa a la máquina formadora. - Máquina formadora SANDORE (Italia), modelo NF 100 C, potencia de 8,5 kW. - Transportador segmentado, modelo Z, que alimenta el producto al túnel vibratorio, ancho: 400 cm, altura: 200 cm, para el secado y la limpieza del producto (tamices vibratorios, turbinas de soplado). - Túnel vibratorio SARP (Italia), modelo STR 4107, potencia de 4,7 kW. - Separador de residuos y agua SARP (Italia), modelo FILTRO, con sistema de aspiración a vacío desde el túnel vibratorio, potencia de 2,2 kW. - Transportador de alimentación a la máquina dosificadora, modelo Z, altura de 500 cm. - Plataforma de la máquina dosificadora con escaleras, dimensiones: 500 cm x 500 cm, sobre columnas de 220 cm de altura. - Máquina dosificadora de 10 cabezales BVBA (Bélgica), modelo 01AAH/WS. Hfodpfsfwmt Uex Afpjl - Envasadora TIROMAT BL-150 (Italia), modelo ETI 422N, envasadora lineal para el envasado al vacío, con 2 dimensiones de molde. - Transportador segmentado que lleva el producto terminado al almacén de embalaje en cajas, transportador en espiral que eleva los paquetes a una altura de 260 cm + un tramo recto de 20 metros.

Año de fabricación: 1978, Estado: usado, número de máquina/vehículo: NBGMAN 3, Datos técnicos: 1 Pescante giratorio de columna Demag NL 1000 KG Carga útil a pleno radio 1000 KG / 1 tonelada de carga útil Altura: aprox. 4,3 m, pluma inferior: aprox. 3,65 m Alcance: aprox. 4 m, altura del gancho: aprox. 3 m Peso total aprox. 1800 kg incl. polipasto de cable Demag P-pull de 1000 kg con control desde el suelo, con carro y accionamiento giratorio Conexión a 400V 16A, radio de giro 360 Grúa desmontada y disponible de inmediato Ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim Sólo el sistema de grúa se muestra en las fotos está a la venta Hedpfx Afor Igtyjpjfl Estado usado, ver fotos Envío por agencia de transportes o recogida con cita previa