Mwt Lettershopsysteme Gmbh Octoplus 4500 de segunda mano en venta (70,987)

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Máquina (opcional): Pasteurización / KZE Capacidad: 250 hl/h Presión: 16 bares Longitud: 3000 mm Ancho: 750 mm Altura: 2246 mm Kjdpfx Ajzty Hnsqcedr Material: Placas: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Junta: Perbunan PRESS IN Estructura base: Cierre con tornillos de tensión, base de acero inoxidable Equipamiento: sistema de 4 etapas (calentador, sección de mantenimiento de la temperatura, intercambiador de calor regulable, reducción de presión), conexiones: DN65 Peso: 3150 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Depósito vertical de acero inoxidable con varias zonas de refrigeración y diversos accesorios. Se utilizó por última vez como depósito de fermentación para cerveza. Máquina (accesorio): depósito de acero inoxidable con capacidad de refrigeración. Capacidad aproximada: 11600 litros. Ancho: aproximadamente 2,3 m. Kdsdpszty E Rsfx Aqcsr Altura: aproximadamente 4,1 m. Material: acero inoxidable. Posición: vertical. Estructura base: sobre 4 patas. Equipamiento: boca de acceso; zonas de refrigeración; sistema de venteo; válvula de muestreo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Refrigerante: amoníaco Máquina (accesorio): refrigeración de ambiente Volumen: 10 litros Presión máxima permitida: 32 bares Temperatura máxima permitida: 150 °C Velocidad del ventilador: 1400 rpm Equipamiento: refrigerante: amoníaco, 1 ventilador, armario de control con regulación de temperatura. Kjdpjzty Ewsfx Aqcodr

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Depósito presurizado aislado y revestido, fabricado en acero inoxidable y equipado con diversas conexiones. Máquina (accesorios adicionales): depósito aislado Capacidad: 12 800 l Presión: 4 bar Temperatura: 20 °C Longitud: 5,1 m Anchura: 2,1 m Material: acero inoxidable Posición: horizontal Estructura base: aislada y revestida Equipamiento: salida DN65, boca de inspección, 2 cabezales de pulverización Ksdpfoztyy Uex Aqcedr Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Kdodpfx Aqeztyyzocor Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina (accesorio): enfriador de especias. Kedpfx Aqoztywtjcsdr

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Sistema de dosificación de lúpulo compuesto por 6 depósitos de acero inoxidable con tapa roscada, montados sobre un bastidor de acero inoxidable. Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable para la dosificación de pellets y extracto de lúpulo. Capacidad total aproximada: 60 l Ancho: aproximadamente 300 mm Altura: aproximadamente 800 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Estructura base: completamente tubificada sobre un bastidor Kedpfxsztywgs Aqcjdr Equipamiento: 6 recipientes dosificadores de lúpulo, 1 chapa perforada para colocar los recipientes de extracto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en el revestimiento, boca de inspección, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración. Capacidad: 44361 l Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Material: acero inoxidable Kjdpfx Aqsztya Uocodr Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 soportes cuadrados. Equipamiento: aislamiento, revestimiento, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, línea CIP con cabezal rociador, manómetro, conector para levadura. Periféricos: control de temperatura independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en la pared lateral, boca de inspección, válvula de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración Capacidad: 44916 l Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: aprox. 4650 mm Alto: aprox. 4130 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: aislado, revestido, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, válvula de vacío, línea CIP con cabezal pulverizador, manómetro, conexión para levadura Periféricos: control de temperatura independiente Peso: 5000 kg Kedpfxjztya Io Aqcsdr

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, 2 depósitos de presión verticales de acero inoxidable, con 2 zonas de refrigeración y diversas conexiones. Se utilizaron por última vez como depósitos de almacenamiento de cerveza. Máquina (información adicional): depósitos de presión de acero inoxidable con refrigeración Capacidad: 17.522 litros Presión de funcionamiento: 2 bares Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: vertical Kodpfx Aeztyazeqcjdr Estructura base: sobre patas Equipamiento: boca de inspección, 2 zonas de refrigeración, grifo de toma de muestras, válvula de seguridad, indicador de presión, válvula de alivio de 2 orificios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, 2 depósitos cilíndricos de acero inoxidable, con fondo abombado, zona de refrigeración en la pared lateral, boca de acceso, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): depósitos de presión de acero inoxidable aislados, con camisa de refrigeración. Capacidad: 32191 litros Presión de funcionamiento: 5 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: aprox. 3850 mm Altura: aprox. 4420 mm Kjdpfx Asztyansqcjdr Material: acero inoxidable 1.4301 Disposición/Posición: vertical Estructura base: cilíndrica, con fondo abombado, apoyada sobre 4 soportes cuadrados. Equipamiento: aislado, revestido, 1 circuito de refrigeración (154 l, 2 bar, glicol), salida DN65, boca de acceso, válvula de seguridad, línea CIP con cabezal de pulverización, manómetro, soporte para escalera, toma de muestras, sensor de temperatura (PT100), ojales para grúa. Periféricos: control de temperatura independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Depósito cónico de acero inoxidable con 3 zonas de refrigeración. Máquina (accesorio): depósito con sistema de refrigeración. Capacidad: 55694 l Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: 4250 mm Alto: 4940 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Diseño de la base: cónico Kdjdsztx U Rspfx Aqcer Equipamiento: 1 zona de refrigeración cónica (2,2 m²), 2 zonas de refrigeración de la carcasa (total 23 m²), boca de inspección, salida DN65, línea CIP con cabezal de pulverización, válvula de seguridad, manómetro, válvula de vacío, toma de muestras, soporte para escalera, termómetro, indicador de nivel, lámpara de iluminación. Peso: 3310 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Mando/Control: Siemens S7-300. Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control. Ksdpfoztx Uwox Aqcodr

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Planta de maceración y cocción con dos equipos, con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable, montados sobre un bloque de cocción. El bloque de cocción consta de los siguientes componentes: 1. Recipiente de maceración y cocción, con calefacción por vapor (zona de calefacción inferior con soldadura perforada + serpentín interior), aislado, con un volumen bruto de 15 hl. El recipiente está equipado con un agitador de velocidad variable accionado desde arriba. Los vapores de cocción se extraen con un ventilador de recipiente en un tubo de precipitación de vapores con boquillas Lechler. Además, el recipiente tiene un cabezal de pulverización CIP y un termómetro digital. 2. Recipiente de maceración y filtración, aislado, con agitador de velocidad variable, entradas y salidas para el mosto y la pasta de grano, compuerta de bagazo, fondo móvil (diseñado como fondo de tamiz ranurado), bomba de mosto y pasta de grano, y termómetro digital. Para la limpieza interior y el enjuague, se han instalado boquillas de limpieza. Para la separación de los sedimentos calientes, el recipiente también cuenta con una boquilla de whirlpool de entrada tangencial. 3. Armario de control con panel de mando. 4. Diversas tuberías, válvulas y sensores. La instalación está equipada con un intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar el mosto a 1.000 l/h, así como un dispositivo de aireación del mosto. Además, hay un tanque de acero inoxidable aislado de 20 hl con camisa de calentamiento y bomba de aumento de presión disponible como depósito de agua caliente. Kdedpfx Aqoztwz Aecsr Máquina (información adicional): Bloque de cocción con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable. Recipiente de maceración y cocción: Volumen neto aproximado: 1000 L de mosto caliente. Recipiente de maceración y cocción: Diámetro interior aproximado: 1000 mm. Recipiente de maceración y filtración: Diámetro interior aproximado: 1250 mm. Altura hasta la puerta de la tapa: aproximadamente 1 m. Potencia: 4 kW. Voltaje: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Funcionamiento/Control: Control HMI "Braupilot" mediante pantalla táctil. Material: Acero inoxidable 1.4301. Estructura base: Gracias a su diseño modular, toda la planta de maceración y cocción tiene una estructura muy compacta y se puede integrar de forma individual y ahorrando espacio en la sala de degustación. Equipamiento: Recipiente de maceración y cocción con calefacción inferior y serpentín interior, recipiente de maceración y filtración con boquilla de whirlpool (recipiente combinado), depósito de agua caliente, enfriador de mosto, dispositivo de aireación del mosto, accesorios, bombas, tuberías.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), STULZ ALD 1062 GE: unidades de refrigeración de precisión/sistemas de aire acondicionado de control preciso, diseñadas para centros de datos, salas de servidores y entornos de refrigeración técnica. Las unidades son fabricadas por STULZ GmbH Hamburg, Alemania. Cuentan con la certificación CE y funcionan con refrigerante R410A. Kedezklicopfx Aqcsdr Detalles técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Tipo: ALD 1062 GE N.º de artículo: A72170 Años de disponibilidad: 2008, 2009, 2010 Refrigerante: R410A Tensión de alimentación: 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Presión de funcionamiento máx.: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 12,4 kg Fabricado en Alemania Aplicación: centro de datos / sala de servidores / refrigeración técnica Estado: usado Cantidad disponible: 2008 sin ECU: 4 unidades 2008 con ECU: 3 unidades 2009 con ECU: 1 unidad 2010 con ECU: 1 unidad 2010 sin ECU: 2 unidades Total disponible: 11 unidades

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Unidades de refrigeración de precisión STULZ ALD 1072 GE / sistemas de climatización de control preciso, usadas, aptas para aplicaciones de refrigeración de centros de datos y salas técnicas. Las unidades son fabricadas por STULZ GmbH Hamburg y cuentan con la certificación CE. Utilizan refrigerante R410A y funcionan con una alimentación de 400 V / 50 Hz. Las unidades están disponibles con y sin ECU, según los requisitos. Detalles técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Modelo: ALD 1072 GE N.º de artículo: B84181 Ksdpozklciefx Aqcjdr Años de fabricación disponibles: 2012 y 2014 Refrigerante: R410A Tensión de alimentación: 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Presión máxima de funcionamiento: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 11,20 kg Fabricado en Alemania Aplicación: Centro de datos / sala de servidores / refrigeración técnica Estado: Usado Cantidad disponible: 2012 con ECU: 2 unidades 2012 sin ECU: 3 unidades 2014 con ECU: 1 unidad 2014 sin ECU: 1 unidad Total disponible: 7 unidades

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4,000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Kdsdpozizkyefx Aqcor Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: usado, Máquina para el envasado en film, máquina para el embolsado, máquina vertical de formación, llenado y sellado (VFFS), Hastamat R 250, máquina usada. Fabricante: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modelo: R 250 Año de fabricación: 1999 Potencia: 5 kW Tensión de alimentación: 230/400 V, 50 Hz (requiere una alimentación eléctrica industrial trifásica) Ancho del paquete: 70–250 mm Longitud del paquete: 100–400 mm Kedpfxezktxls Aqcsdr Capacidad: hasta 160 paquetes/minuto Dimensiones totales: Ancho: 2600 mm Profundidad: 1780 mm Altura: 2500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 59 526 01 579 0010, Funcionalidad: totalmente funcional, Vötsch VTU 250/200/125: armario para ensayos térmicos y de secado. Kodpfozu Ngajx Aqcsdr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Astilladora de tambor serie ATH Las astilladoras y las astilladoras de tambor con alimentación horizontal de S&F se utilizan en muchos sectores de la industria de transformación de la madera (aserraderos, fábricas de madera). Las astilladoras de la serie «ATH» producen astillas de alta calidad y homogéneas con una baja proporción de finos de madera residual, por ejemplo como astillas de calidad para la industria de la celulosa o como astillas de combustible para la generación de energía. Serie ATH 220 - Altura de alimentación: 200 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 4 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 520 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Rendimiento: hasta aprox. 40 rm/h * - Longitud de astillado: 5 - 50 mm - Potencia motriz astilladora: 22 - 110 kW - Potencia motriz rodillos de alimentación: 2 x 2,2 kW - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg Serie ATH 330 - Altura de alimentación: 300 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 6 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 700 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Capacidad de producción: hasta aprox. 70 rm/h*. - Longitud de astillado: 5 - 80 mm - Potencia motriz astilladora: 37 - 250 kW - Potencia de accionamiento rodillos de alimentación: 2 x 3,0 kW Kdedpfxouz Hmxj Aqcor - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 3.500 - 5.000 kg *depende de la longitud de la astilladora, kW del motor principal, número de cuchillas, alimentación Ventajas: - Máximo rendimiento - Bajo contenido en finos - Bajo mantenimiento - Uso flexible - Producción personalizada

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5465 Kdjdpfjx A A I Hex Aqcer 1 máquina de llenado de botellas de Seitz-Werke GmbH. Alimentada por un tanque de contrapresión. Fabricante: Seitz-Werke GmbH Modelo: SF 12 Fecha de fabricación: 1961 (ha sido reacondicionada desde entonces). Velocidad: hasta 1200 botellas por hora (según el volumen de llenado). Capacidad: rango de llenado variable (cualquier tamaño de botella que quepa en los soportes). Dimensiones totales: 1100 mm de diámetro x 2350 mm de altura. Última vez utilizada en marzo de 2023.

Estado: nuevo, Tornillo de transmisión de recirculación de bolas STAR Kdodpfjzcwkwox Aqcjr Tipo: 1510-3-1607 Paso: 5 mm Longitud de la rosca: 2008 mm Longitud total del husillo: 2100 mm Diámetro de la rosca: 31 mm 4 unidades en stock

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4110, recorrido eje X: 4,500 mm, recorrido del eje Y: 1,400 mm, peso total: 11,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, suministro de refrigerante: 7 bar, potencia del motor del husillo: 13 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CMA GRD 4514 El centro de mecanizado CNC CMA GRD 4514 ofrece una solución altamente eficiente para el mecanizado flexible de taladrado, roscado y fresado en formato ampliado. Equipado con un motor de 13,1 kW y una velocidad de husillo de 50 a 4000 rpm, el sistema permite taladrar agujeros de hasta 36 mm y cortar roscas de hasta M24 sin problemas (basado en brocas de corte con plaquitas de ST 40 y HSS-Co). - Área de trabajo y recorridos ampliados: dimensiones de la mesa: 4500 x 1330 mm (longitud de mecanizado efectiva en el eje X: 4500 mm) - Recorridos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de virutas: integrado directamente en la mesa de la máquina para una eliminación óptima de las virutas Productividad gracias al funcionamiento en modo de ciclo alterno: Gracias al amplio recorrido en el eje X de 4500 mm, esta variante es ideal para un funcionamiento eficiente en modo de ciclo alterno. Puede cargar y descargar las piezas de trabajo en un lado de la mesa de forma segura, mientras que la máquina produce de forma continua en el otro lado. La protección se realiza en la parte delantera mediante un sensor láser de área que se mueve dinámicamente en el cabezal de la máquina. Software y control inteligente: Kdsdozuw Eqopfx Aqcsr Programación gráfica: Incluye la determinación automática de los datos de corte y el empaquetamiento (nesting) de varios productos, incluso diferentes, en la gran mesa. Alerta de colisión: Protección integrada para una máxima seguridad del proceso. Corrección de altura, medición y corrección automática de la altura de la pieza de trabajo para lograr una precisión del 100% en avellanados y taladros helicoidales. Extensión CAD/CAM: Opcionalmente, es posible la conversión de dibujos 2D/3D directamente en programas de máquina DIN/ISO. Equipamiento estándar del sistema completo: - Cambiador automático de herramientas para 14 herramientas - Medición automática de la longitud de las herramientas - Barrera de luz fija en la dirección Y (500 mm por encima de la mesa) y valla de protección trasera - Potente sistema de refrigeración con emulsión - Conexión Ethernet para un servicio de asistencia remota rápido

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3352, Sistema de dosificación RAMPF con sistema de mezcla MS-S (estático) Material utilizado: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A y componente B. El cabezal de dosificación se ha ampliado con un soporte en forma de Y. - Dispositivo de desplazamiento manual para el sistema de mezcla - Sistema de mezcla RAMPF MS-S (estático) - Control de presión, componente A + B - Depósito de presión para el material de 50 l para el componente A - Control de nivel para el componente A + B - Recirculación del material hasta la bomba de dosificación para el componente A y B - Sistema de evacuación del material para el componente A - Bomba de vacío de 25 m³/h - Contenedor de residuos de 60 l con tubo -> Los recipientes de recogida se han cambiado por recipientes móviles. - Carro para contenedores de residuos o de limpieza - Estructura para contenedores/estructura de la máquina, de 3 piezas - Mesa de trabajo de aproximadamente 1.400 mm x 500 mm con tablero Kdsdpezgck Nofx Aqcer - Estación de bombeo para el contenedor de tapa, componente A - Estación de bombeo para el contenedor de boca de llenado, componente B - Control de dosificación (controlador Siemens SPS basado en S7-300) - Bomba de dosificación de pistón de precisión para el componente A y B - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A, componente, 257 ccm - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) B, componente, 64 ccm --> Se incluye 1 bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A y 1 EKDP B de repuesto. Estas han sido reacondicionadas por RAMPF mediante intercambio. (ver imagen) Nota: El sistema de encapsulado se encuentra en nuestras instalaciones en Austria.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, anchura de trabajo: 6,400 mm, Ángulo de curvado (máx.): 150 °, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor de chapa latón (máx.): 3 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 3 mm, peso total: 17,750 kg, longitud total: 8,000 mm, ancho total: 1,800 mm, altura total: 1,875 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, EVOBEND Serie D: Flexibilidad y velocidad al más alto nivel Máxima flexibilidad y precisión La serie EVOBEND D, equipada con el principio SmartBend, ofrece una versatilidad sin precedentes. Perfiles complejos que hasta ahora solo podían ser finalizados manualmente o que simplemente no se podían fabricar, ahora pueden producirse de forma totalmente automática. La innovadora tecnología de plegado garantiza resultados rápidos y precisos gracias a movimientos mínimos y simultáneos. Kdjdpfjfrlpuox Aqcer Máxima velocidad Como la plegadora de gran formato más rápida, la serie EVOBEND D funciona con la máxima eficiencia, independientemente del tamaño de la máquina. Cada eje puede controlarse individualmente para optimizar todo el proceso de plegado. De este modo, la velocidad se puede adaptar a pasos de trabajo específicos y a los requisitos de los materiales. Diseño compacto El diseño bien pensado de la serie EVOBEND D ahorra un valioso espacio en su planta de producción. Con una profundidad de inserción de 1250 mm y una longitud de trabajo de 6400 mm, la máquina D600 necesita significativamente menos espacio que los modelos comparables. Esto optimiza el flujo de producción y facilita la integración en los procesos de trabajo existentes. Seguridad y eficiencia Nuestras máquinas están completamente protegidas, lo que no solo protege al operador, sino también a la máquina de influencias externas. Las vallas de protección extensibles y las barreras de luz integradas garantizan la máxima seguridad laboral. Al eliminar las mordazas de plegado que se desplazan hacia afuera, se reduce aún más el riesgo de lesiones. Robustez y bajo mantenimiento Gracias al uso de componentes de alta calidad, como piezas fabricadas con precisión y un sistema de accionamiento totalmente eléctrico, la serie EVOBEND D es extremadamente duradera y requiere un mantenimiento mínimo. La eliminación de los componentes hidráulicos reduce el riesgo de fallos y disminuye considerablemente el esfuerzo de mantenimiento. Sostenibilidad y bajo nivel de ruido Con un consumo de energía hasta un 90 % menor en comparación con las máquinas convencionales, la serie EVOBEND D es ventajosa tanto económica como ecológicamente. La silenciosa tecnología de accionamiento eléctrico también garantiza un entorno de trabajo agradable y reduce la contaminación acústica. Tecnología de plegado que protege los materiales El innovador principio de plegado reduce al mínimo las marcas y los daños en la pieza de trabajo. El accionamiento eléctrico de las mordazas de sujeción se adapta de forma flexible a diferentes tipos y espesores de materiales, lo que permite un procesamiento más suave. Estándar superior de serie Cada máquina de la serie EVOBEND D está equipada de serie con los componentes y funciones de la más alta calidad. Desde el sistema de agarre de doble vía hasta el ajuste automático al tipo y espesor del material, EVOBEND ofrece una calidad sin concesiones para las exigentes tareas de plegado.