Biesse Linea De Taladro Automatico Cnc de segunda mano en venta (52,270)

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea automática de llenado de cajas Lumacon Alimentación automática de 4 cajas por ciclo. Cuando se alcanza el peso, las cintas transportadoras retiran las cajas llenas y preparan 4 cajas vacías para el llenado. - Completa con cintas transportadoras inclinadas Iiodpfsv E Irgsx Acbjc - Cintas de amortiguación - Cintas de pesaje - Varias líneas disponibles en stock (Emmeloord)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G - AÑO 2019. Línea de marcado, taladrado, fresado, cizallado y aserrado CAPACIDAD DE TALADRADO HD-SFVO 412-S: Pletinas: 50x10 hasta 400x30 mm Perfiles en L: 50x50x5 hasta 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 a 400 mm HEA-HEB: 100 a 400 mm UPN-UPE: 80 a 400 mm Tubo cuadrado y rectangular: 50x50 hasta 300x300x20 mm SIERRA HBE 320/523 G: Sección efectiva de corte (mm): 90°: 400x300 Corte en bisel, pivotado a la izquierda (An x Al, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Corte en bisel, pivotado a la derecha (An x Al, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentación eléctrica: • Trifásica 400V ± 15 V + tierra, 50Hz • Potencia instalada: 40 kVA Aire comprimido: • Presión mínima: 6 bar • Caudal máximo: 3 Nm³/h Temperaturas de operación: • De 10°C a 40°C Unidad de fresado especialmente diseñada para el mecanizado de tubos cuadrados o rectangulares pequeños (ranurados, cortes especiales, etc.). Con equipo de grabado: posibilidad de grabado de letras o números para la identificación de piezas. Permite, entre otras funciones, el marcado de tubos con suficiente profundidad para garantizar la legibilidad después de pintura o galvanizado. Sujeción segura de la barra durante el fresado: la barra se fija mediante un sistema de mordazas móviles para asegurar un mecanizado adecuado y minimizar vibraciones. Mejora de la tolerancia posicional entre taladros de un mismo grupo (en una longitud máxima de 150 mm). Características adicionales: Ciclo automático de marcado de punto central, avellanado, roscado, desbarbado y rotura de viruta. Medición automática de la longitud de herramienta (HSS). Refrigeración lateral y central de herramienta. Cizalla de 230 toneladas: Iiodpfx Aoy R Tk Rscboc Cizalla hidráulica móvil Corte recto Tiempo medio de corte: aprox. 2 a 2,5 segundos Capacidades: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Angular 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Pletinas 300x20

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos una línea automática de inserción de correderas de cajón compuesta por 3 máquinas y robot (actualmente en producción): BLA - B41, fabricada en 2006/2007 (Suecia) BLA - B28, fabricada en 2006 (Suecia) Atornillador 3RL, fabricado en 2018 (Lituania) Robot ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Inserción de correderas de cajón Máquina de ensamblaje BLA-B41 – puesto 1 Máquina de ensamblaje en ejecución de paso continuo, equipada con tope de posicionamiento, diseñada para el atornillado automático de correderas de cajón. La máquina de ensamblaje está diseñada para los siguientes tamaños de material: Profundidad: 300–600 mm, ajuste con servocontrol Altura: 400–1500 mm, ajuste con servocontrol Espesor: 16 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 4100 mm Altura de paso: 900 mm Equipamiento del atornillador Vigas de atornillado, 2 unidades, cada una equipada con 2 atornilladores y sus respectivos alimentadores de tornillos para tornillos Ø6.3x13. El tornillo apropiado es del tipo 84 FSX Unidades de almacenamiento (magazines) 2 unidades de magazine para corredera izquierda 2 unidades de magazine para corredera derecha · Cada magazine contiene aproximadamente 40 correderas de cajón. · La longitud de las correderas es de 450 mm y el ancho 21,5 mm. Transportador buffer TPB – puesto 2 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2150 mm El resto de las especificaciones son iguales a las del puesto 3. Iiedpey T Nfisfx Acbjc Transportador buffer TPB – puesto 3 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2450 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,78 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Altura: 900 mm Sistema de retorno TPT-US – puesto 4 Sección lateral con cuatro bandas Velocidad: 0,5 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 8900 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,50 m/seg a 50 Hz Altura: 900 mm Especificaciones adicionales Nivel de presión sonora Menor a 70 dB(A) Datos de conexión eléctrica De acuerdo a los esquemas eléctricos Datos de conexión neumática 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 5,060 Hz, tipo de corriente de entrada: CC, altura de corte (máx.): 4,115 mm, anchura de corte (máx.): 41 mm, tipo de control: Control CNC, peso total: 1,800 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: documentación / manual, Sierra de cinta para metal totalmente automática | Sierra de cinta CNC | Calidad industrial Se ofrece a la venta una sierra de cinta para metal CNC totalmente automática AMADA PCSAW 330, diseñada para el corte preciso y eficiente en la producción industrial en serie. La AMADA PCSAW 330 es ideal para cortar acero, tubos, perfiles y material macizo. Gracias al control CNC, avance automático del material, tecnología Pulse-Cut y velocidad de banda regulable sin escalonamientos, la máquina garantiza alta calidad de corte, seguridad de proceso y precisión repetitiva. Fabricada en Japón por AMADA Cutting Co., Ltd., esta máquina es frecuentemente utilizada en centros de servicio de acero, talleres metalúrgicos y empresas de fabricación. Ventajas de la máquina: ✔ Sierra de cinta CNC para metal totalmente automática ✔ Adecuada para acero, tubos, perfiles y material macizo ✔ Calidad industrial superior de AMADA ✔ Control CNC por pantalla táctil ✔ Sistema Pulse-Cut para reducción de vibraciones ✔ Velocidad de banda variable de 15–120 m/min ✔ Sistema hidráulico de sujeción y avance ✔ Cortes precisos y repetitivos ✔ Transportador de virutas y sistema de lubricación/refrigeración ✔ Ideal para producción en serie y operación continua Datos técnicos: Fabricante: AMADA Modelo: PCSAW 330 Año de fabricación: 2007 Tipo: sierra de cinta CNC automática Voltaje: 400 V / 3 fases / 50–60 Hz Motor de sierra: 3,7 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Bomba de lubricación/refrigeración: 0,18 kW Motor Pulse-Cut: 0,2 kW Dimensiones de la hoja: 4115 × 41 × 0,9 mm Velocidad de banda: 15–120 m/min Potencia requerida: 13 kVA Iedpfxjy T Ifus Acbsic Peso de la máquina: aprox. 1800 kg Equipamiento: avance automático de material mordazas hidráulicas delanteras y traseras control CNC con pantalla táctil programas de corte automáticos transportador de virutas sistema de lubricación/refrigeración avance rápido del bastidor de sierra modo automático y manual Estado: Máquina usada, totalmente operativa y lista para su uso inmediato. 📩 Contáctenos para consultar precio, detalles técnicos, más fotografías o para concertar una visita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3,400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40 6003, potencia del motor del husillo: 5,500 W, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, agujero del husillo: 20 mm, paso de barra: 20 mm, Manurhin KMX 920 Clever – 9 ejes Año 2021 – n.º de serie 40S003 Características de la máquina - Número de ejes: 9 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 20 mm - Velocidad del husillo: 12000 rpm - Potencia del husillo: 3,7/5,5 kW - Precisión de indexado del eje C: 0,001° CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo de barra: 20 mm - Velocidad del husillo: 12000 rpm - Potencia del husillo: 3,7 / 5,5 kW - Precisión de indexado del eje C: 0,001° - Número de torretas: 1 TORRETA INFERIOR - Número de posiciones: 12 - Recorrido X/Z: 90x65 mm - Recorrido Y: 50 mm - Número de peines: 2 PEINE 1 Iijdpfexwp Txex Acboc - Número de posiciones: 10 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Recorrido X/Y: 90 / 319 mm DISPOSITIVO FRONTAL - Número de posiciones: 12 - Recorrido X/Z: 215x305 mm ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 V DIMENSIONES - Dimensiones en planta: 2000x1280 mm - Altura de la máquina: 1720 mm - Peso de la máquina: 3600 kg HORAS DE USO - Horas de encendido: 32700 h (en aumento) - Horas de mecanizado: 3370 h (en aumento) Equipamiento - CNC: Fanuc 31i-B - Interfaz(es): Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Transportador de virutas - Lámpara de señalización de 3 colores - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Expulsor de piezas - Bandeja de refrigerante PERIFÉRICOS incluidos en la venta - Alimentador de barras: Iemca Elite 220 (2010) - Sistema antiincendios - Alta presión 70 bares – Muller - Unidad de refrigeración de aceite DOCUMENTACIÓN - Esquema eléctrico - Mantenimiento - Manual de usuario Máquina actualmente en funcionamiento. Se puede concertar cita para verla trabajar. Disponible en un plazo de 2 meses. Retirada de la máquina en las instalaciones; los gastos de desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 9589 (232-0001), Origen de la fabricación CH Peso neto 1600 kg Posición personalizada 8458.9120 Dimensiones 167x87x165 cm con el alimentador de bar LNS Tryton 112 DATOS TÉCNICOS Control Fanuc série 32i-B 5 ejes lineales : Recorrido longitudinal del eje principal Z1 Viaje longitudinal del espinazo de la espalda Z4 Recorrido transversal de las herramientas X1 (operaciones de torneado y fresado transversal) Recorrido transversal de las herramientas Y1 (selección de herramientas y operaciones de fresado) Inmersión radial de 2 herramientas (T21 y T22) X2 Spindel (montado en el eje Z1) : Capacidad máxima de la barra 10 mm Viaje de trabajo 20 mm Tipo de pinza de sujeción W15 Velocidad máxima 15'000 min-1 Sistema de herramientas lineales montado en 2 ejes X1 e Y1 Sistema de herramientas para el giro que comprende 2 diapositivas controladas por el eje X2 Contra-husillo con motor (en el eje Z4) : Máxima sujeción 10 mm Viaje de trabajo 120 mm Tipo de pinza de empuje F13 (76-00357) Iedjf Nqzqopfx Acboic Velocidad máxima 15'000 min-1 Los husos de denominación S1 y S4 Incremento mínimo para la programación de los ejes 0,1 µ Bomba de refrigerante con un flujo máximo de 50 L/min Motor de la bomba 1,1 kW Depósito de aceite 130 L errores y omisiones exceptuados-datos dados sin obligación

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Disponible una sierra circular para tubos de alta velocidad totalmente automática Bewo. Rango de diámetro de tubo redondo: 8 mm–90 mm, dimensiones mínimas del perfil cuadrado X/Y: 10 mm/10 mm, dimensiones máximas del perfil cuadrado X/Y: 80 mm/80 mm, avance: 50 m/min–300 m/min, diámetro del disco de sierra: 350 mm, capacidad máxima: 8000 piezas/hora, procesamiento simultáneo máximo: 4 tubos. Documentación disponible. Es posible visitar la máquina in situ. Iijdpfxjy Nm Umo Acboc

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una soldadora automática de cuatro cabezales SCHTEC WM740, poco uso y en estado como nuevo, con autómata de limpieza de esquinas WM620, estación de refrigeración y brazo giratorio automático. Comprando junto con el centro de mecanizado SMC350 y el atornillador automático de dos cabezales Pressta, también disponibles en sus anuncios, el precio del paquete es de 180.000 EUR. Para más información, no dude en contactarnos. Ijdpfx Ajyzimcocboic

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Iisdey Ai Hfjpfx Acboc

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: Iedpeyzyy Tefx Acboic - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – Sistema CNC de Taladrado y Perfilado de Placas – Año 2008 Capacidad: 6 metros x 1 metro. Ancho máximo de pieza: 1000 mm. Espesor máximo de pieza: 50 mm. 3 husillos de taladrado. Diámetro máximo de taladro: 40 mm. Oxicorte. Plasma Hypertherm. Unidad de extracción Kemper. Isdpoy E N Hdsfx Acbeic

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (11 Brocas para cada cabezal de taladro) N. 5 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 4 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes). Potencia totale enstalada (Kw) 62,7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals Iiodpfx Aeyyw S Rjcboc El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 Deluxe N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 4 Prensores verticales superior N° 2 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte Potencia total instalada (Kw) Iedpfeyyw Sdox Acbjic

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 Ijdpfx Ajidmkrocboic KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje)

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): Ijdpogwbbqsfx Acbjic N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (Software) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 N. 4 Grupos/Soportes verticales superiores Ijdsgk T Ttspfx Acbeic Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 5 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 48 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: muy bueno (usado), Mando electrónico RT 486 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Velocidad de avance (55 m/min ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (N° 1 x HP 1,5) N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 220 N° 7 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x HP 1,8) N° 4 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x HP 1,8) N° 4 Prensores verticales superiores N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 35,1 Iijdpofz Nanjfx Acbec El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico Tipo Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Iodpfjdz Uk Tex Acboic Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 36

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar Iiodpfxem Uyngj Acbec F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: muy bueno (usado), Programador electrónico (mando) NC 400 Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Iisdpfx Aolwqrtecbjc Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 4 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 27.7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y Iisdpfjx Aqi Ejx Acbjc N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Ijdpfx Acsh Ryhnjbjic Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Iisdpovhcbzefx Acbjc Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Iiedpfx Ajidqd Tocbjc Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Isdjidqf Repfx Acbjic N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte