Complete A10 Weighing System de segunda mano en venta (51,969)

Estado: usado, Cadena de pintura marca System D8 de 94,50 metros lineales, completa con motriz, rieles y cadena. Fodpfom D Hcfex Af Tjgg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,600 mm, longitud total: 18,000 mm, altura total: 3,620 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El ADL 2500/6 INOX es una línea de producción totalmente automática para la fabricación de vidrio aislante. La línea consta de una lavadora de acero inoxidable y una prensa de paneles, y está diseñada para un procesamiento eficiente, preciso y fiable del vidrio aislante. La sección de lavado está fabricada íntegramente en acero inoxidable y está equipada con seis cepillos controlados individualmente, adecuados para el procesamiento de vidrio de baja emisividad. Gracias a la detección automática del grosor del vidrio y a la prensa de paneles controlada por servomotor, se garantiza una calidad constante y de alto nivel. Año de fabricación: 02/2024 Dimensiones máximas del vidrio: 2.500 × 3.210 mm Dimensiones mínimas del vidrio: 240 × 400 mm Grosor del vidrio aislante: 10 – 60 mm Grosor del vidrio en la lavadora: 3 – 12 mm (sin ajuste) Peso máximo del vidrio: 400 kg Alimentación: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Fsdpfezzczdex Af Tsgg Potencia instalada: 43,5 kW Presión del aire: 6 bar Consumo de aire: 70 l/min Velocidad de transporte: 0 – 6 m/min Dimensiones (L × A × Al): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso de la máquina: 7.580 kg Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Sección de lavado completa de acero inoxidable Unidad de lavado cerrada con aislamiento acústico Seis cepillos controlados individualmente para vidrio de baja emisividad Detección automática del grosor del vidrio Prensa de paneles eléctrica con control de presión mediante servomotor Control mediante pantalla táctil (inglés o italiano) Preparada para Industry 4.0 (compatible con OPC UA) Cintas transportadoras de salida con doble velocidad para una mayor productividad Disponible a partir de mediados de septiembre de 2026. Si está interesado, puede ponerse en contacto directamente con Carmen Ernest para concertar una visita o solicitar información adicional. +31 6 14334647

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AK2-SCBS201, corriente de entrada: 230 A, Se vende una etiquetadora/estación de etiquetado ELS usada, con cinta transportadora. La máquina fue adquirida por nosotros después de que instaláramos nuestra propia etiquetadora en nuestra máquina de termoformado y envasado. Posteriormente, la etiquetadora fue reacondicionada por completo y se realizaron pruebas para verificar su funcionamiento. La instalación está montada sobre una estructura robusta de acero inoxidable/aluminio y cuenta con una cinta transportadora integrada. Las imágenes muestran los grupos de etiquetado, el soporte para rollos, los paneles de control, los sensores y las posibilidades de ajuste mecánico para adaptarse a diferentes productos o embalajes. Fjdpfjzkucfox Af Tjgg Datos/Equipamiento: Fabricante: ELS Tipo/Denominación según la placa de características: AK2-SCBS201 Número de máquina según la placa de características: 16615 / 2024 Estación de etiquetado con cinta transportadora Ajuste de altura y posición Diseño en acero inoxidable/aluminio Paneles de control en el grupo de etiquetado Sensores presentes Reacondicionada por completo Funcionamiento verificado Estado: usada, lista para usar La máquina es adecuada para su uso en líneas de envasado, por ejemplo, para etiquetar productos envasados, bandejas, cajas u otros artículos similares. Antes de su uso, la instalación debe ajustarse según el producto y adaptarse al formato de etiqueta correspondiente. Nota: Si necesita información adicional, consulte por separado los datos técnicos como el ancho de la etiqueta, la longitud de la etiqueta, el ancho de la cinta, los valores de conexión y las dimensiones exactas, o verifíquelos in situ. La inspección y las pruebas son posibles previa concertación de cita. Salvo error u omisión y venta previa.

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 30038908, peso total: 15,700 kg, Aquí vendemos una máquina dañada que necesita ser reparada, se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía: Fgjdpezy U Ruefx Af Tjg Máquina Hedelius Tiltenta - Centro de mecanizado CNC - T7 Magnum 1R 40/530/3200/12 Año de fabricación: 2016 N.º de serie: 30038908 Peso: aproximadamente 15,70 toneladas Daños (lista no exhaustiva): El husillo de bolas del eje X está defectuoso, incluyendo el rodamiento, la tuerca de ajuste, la correa dentada y 2 x tuerca de ajuste KGT. El paquete de resortes de disco del tope fijo del eje X está defectuoso. La cubierta del husillo HSA está defectuosa. El terminal de la máquina está defectuoso. La pantalla MC/disco duro está defectuosa. Ligeras deformaciones en el transportador de virutas, así como abolladuras en las conexiones de los cables. Los cables de alimentación del terminal están defectuosos y deben reemplazarse por completo. Los pernos de tensión del dispositivo de tope del eje Z deben reemplazarse. La geometría de la máquina solo se podrá medir una vez que la máquina haya sido reparada eléctricamente. Cualquier daño adicional en la geometría solo podrá ser detectado y registrado posteriormente. La cadena portacables debe reemplazarse. Longitud aproximada de 1.400 a 1.500 mm. No se podrá determinar si el cabezal giratorio Sauter se dañó durante el transporte hasta que la máquina esté en funcionamiento. El deslizador vertical del eje Z está defectuoso y debe reemplazarse. La puerta izquierda debe enderezarse. Es posible que se requieran trabajos de soldadura en la guía. El interruptor de la puerta y la cadena de parada de emergencia deben verificarse al poner la máquina en funcionamiento. Es posible que se requieran trabajos de enderezamiento en la estación de recogida, ya que el terminal ha entrado en colisión con ella. El sistema de medición de longitud (LMG) del eje X está defectuoso y debe reemplazarse. La máquina se vende en su estado actual, como un objeto dañado que necesita ser reparado, sin garantías. La recogida de la máquina debe realizarse a corto plazo, a más tardar en la semana 39, de lo contrario se aplicarán cargos por almacenamiento. Base de venta: cargada en un camión en la ubicación de Spieß, 61276 Weilrod Cargo por almacenamiento: a partir del 21.09.2026, a cargo del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), caudal volumétrico: 43 m³/h, superficie filtrante: 43 m², Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, un sistema de aspiración SCHUKO con 5 depósitos metálicos, 43 m³ de superficie de filtro, que también se puede vender junto con la instalación completa. Fodpfxozzzg Ss Af Tsgg

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada Fgedewa Tqijpfx Af Teg La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) Fodsv Da Dlspfx Af Tjgg - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Dispone de un medidor de espesor Scantech. Marco de medición: 5500 mm, anchura de medición: 5200 mm, material: revestimiento de PU/acrilato/EVA, soporte: poliéster/algodón, peso base máx.: 600 g/m², precisión paralela: menos de 0,2 mm, distancia de medición: 60 mm-80 mm, velocidad de banda: 550 m/min. Sensor XT10: PP: 2g-2000g/m², precisión: +/-0,1%, rango de resolución: 2mm-10mm. La máquina nunca se ha utilizado. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Fodpfx Afou Rp Hyj Tegg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18,625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Fgjdpfx Aoyh E Apjf Teg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende parque completo de maquinaria, compuesto por: Parque de maquinaria Holzher en estado como nuevo (en funcionamiento desde junio de 2024), compuesto por: Sierra de corte con brazo presor Tectra 6120 Dynamic, almacén automático de paneles Storemaster 5110 (aprox. 12 x 18 m) Centro de mecanizado vertical Evolution 7450 Centro de mecanizado con sistema de anidamiento Nextec 7705 Sierra circular optimizadora Weinig Dimter Opticut S60 (fabricación 2009) incluida cinta transportadora de residuos (nueva, en funcionamiento desde junio de 2024) Sistema de extracción de polvo Nestro (en funcionamiento desde junio de 2024), compuesto por: torre de filtros de 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) prensadora de briquetas trituradora/desmenuzadora tuberías para todas las máquinas, varios diámetros de tubo Equipo de extracción móvil Holzkraft RLA160 Fgedpfx Ajzh Hw Aof Tog 2 equipos de extracción móviles ASA2553 o similares 2 compresores Renner, 7,5 kW cada uno (1 de ellos nuevo, en funcionamiento desde junio de 2024) 1 taladradora de agujeros en serie Ayen, diseño especial, con regla de tope de 2,5 m 1 carretilla elevadora eléctrica Cesab B625, 2,5 toneladas (fabricación 2014) 2 carretillas elevadoras eléctricas de gran altura Toyota/BT (fabricación 3 carretillas elevadoras eléctricas de gran altura Cesab, incluyendo elevación inicial (fabricación 2025) Diversos bancos de trabajo, plantillas, estanterías para palés, carros de materiales, etc. Diversas pistolas de clavado y grapado BeA Diversas herramientas eléctricas de mano, aspiradoras de Festool, Bosch Prof., etc. Taladradora de banco Stürmer Sierra circular de mesa Festool Sierra circular para paneles Bosch, de gran tamaño, con soporte 530.000 EUR, neto (precio total EXW (en fábrica), para desmontaje/recogida por el comprador) Si existe un interés real, con gusto se pueden enviar imágenes y detalles de cada artículo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Se dispone de un medidor de espesor Scantech. Ancho del bastidor de medición: 2500 mm, potencia del sensor: 5keV-15keV, ancho máximo de banda: 2100 mm, velocidad máxima de banda: 200 m/min, tolerancia de producto a 57µm-63µm: +/-5%, precisión de medición a 60µm: +/-0,3µm, temperatura ambiente máxima: 45°C, orientación: Left-B. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3250 mm/300 mm/900 mm, peso: aprox. 400 kg, control: Flexscan 6, interfaz: OPC-UA. Componentes: escáner, HMI, caja IO y varios accesorios pequeños. Documentación disponible. Posibilidad de inspección en sitio. Fgjdpfx Afjw R Dg Ij Teg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Fjdpfx Ajzmd Uief Togg Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Ofrecemos nueva estación de bombas contra incendios para sistema de rociadores TYCO, completa con cuadros eléctricos, mangueras, válvulas, etc. Fgedoy E E Ecepfx Af Tjg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12,000 kg, tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de producción de pasteles Rademaker, modelo 2010, capaz de producir hasta 5280 pasteles salados rellenos (con tapa) por hora. Fabricante: Rademaker B.V. Velocidad mecánica máxima: hasta 22 ciclos por minuto. Capacidad de producción: hasta 5280 pasteles por hora. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 70 amperios (aprox.). Peso de la línea completa: 12 000 kg. Esta línea de producción consta del siguiente equipo/maquinaria: Fedpfezvmy Hsx Af Togg 1. 2 juegos de herramientas completos, incluyendo carros, un juego para pasteles con un diámetro de 110 mm. 2. Panel de control eléctrico (con la placa de datos ‘LÍNEA DE PASTELERÍA’). 3. Transportador inclinado con paletas para la carga de láminas de masa. 4. Transportador de transferencia superior (utilizado para alimentar el ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’) que funciona a una altura de 2,4 m a lo largo de la línea. 5. ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’ Rademaker con desmoldeador para la colocación de los recipientes de los pasteles. 6. Unidad de compactación Rademaker 1 (utilizada para compactar la masa redonda dentro del recipiente del pastel). 7. ‘DOSIFICADOR’ Rademaker de 6 carriles con tolva y bomba. 8. ‘UNIDAD DE COMPACTACIÓN’ Rademaker 2 para compactar el relleno dentro de los recipientes. 9. ‘TRANSPORTADOR DE MASA PARA TAPAS’ Rademaker para la colocación de las tapas en los pasteles rellenos. 10. Termostato V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) para regular la temperatura del baño de agua situado debajo del transportador principal que sostiene los recipientes de los pasteles. 11. Unidad de engrapado/marcado Rademaker para crear un diseño en la tapa del recipiente y asegurar que esté bien sujeta al pastel. 12. Transportador de salida/descarga de pasteles Rademaker. 13. ‘SISTEMA DE RETORNO DE MASA’ Rademaker para el exceso de masa. 14. ‘DOSIFICADOR PUNTUAL’ Rademaker para la dosificación en línea de 5 pasteles a la vez. 15. Recipiente y bomba mezcladores de glaseado de huevo, sin marca, montados en un bastidor móvil. NOTAS: EL COMPRADOR DEBE RETIRAR EL EQUIPO DEL LUGAR.

Estado: como nuevo (usado), Lote compuesto por el sistema médico NovaSignal Lucid TCD 2.0 con NovaBot, un sistema automatizado de audífonos para exámenes Doppler transcraneales mediante ultrasonido y posicionamiento robótico bilateral de transductores de 2 MHz. El sistema está montado en un carro móvil Ergotron/NovaSignal. Composición del lote: • Carro Ergotron/NovaSignal, REF NA-ACC10, con base sobre ruedas, columna y soportes ajustables, superficie de trabajo, bandeja extraíble para teclado, brazo para monitor, estantes y compartimento para accesorios. Incluye el grupo NovaBot Automated Headset NA-RBT1 y cable de alimentación Tipo B NA-CORD-B. Peso del equipo: 69 kg. • Panel PC médico Cybernet CyberMed M156S, P/N 911G590CM156S0, configurado como Unidad de Control de Accesorios NovaSignal – ACU, REF NA-ACU1. Alimentación de 12 V CC, completo con fuente de alimentación externa. • Kit NovaSignal de teclado y ratón con cable para Lucid TCD, REF NA-ACC6. • Sistema de diagnóstico Packaged Lucid TCD, REF NA-TCDSYS2, que comprende la unidad Lucid TCD con pantalla integrada, REF NA-LUCM1, alimentación de 19 V CC/6,3 A; transductor Doppler transcraneal portátil de 2 MHz NA-PRB1; accesorio de control remoto NA-ACC2; fuente de alimentación médica Tipo B de 19 V/120 W; cables de conexión y manuales de Lucid TCD 2.0 y del transductor. • Componentes robóticos NovaBot Automated Headset, REF NSC-NBOTSYS: cápsula de sonda izquierda NA-PPL1, cápsula de sonda derecha NA-PPR1, Unidad de Control Robótico NA-RCU1 con alimentación de 19 V CC/6 A, soporte para la cabeza NA-RBTHC1 para el posicionamiento en la cabeza, conjunto de cableado NA-CABSET1, adaptadores USB/red y segunda fuente de alimentación médica de 19 V/120 W. El sistema integra la adquisición Doppler transcraneal, el control mediante Panel PC y el posicionamiento robótico independiente de los transductores en ambos lados de la cabeza. Los componentes principales llevan la marca CE 0459 y la clasificación Rx Only. Dimensiones totales del palet: 1.200 × 900 × 1.600 mm (altura). Fgjdpfezzpp Usx Af Tjg DISPONIBLES 6 UNIDADES IDÉNTICAS

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, TBM-D 2009006 – Caja de sensor de posición / Caja de sensor de inclinación V3 Fabricante: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Alemania) Fecha de fabricación: 02/2024 Alimentación: 12 V DC, consumo de energía 70 W Estado: usado, muy bueno, totalmente funcional Caja de medición/control profesional diseñada para aplicaciones industriales. El dispositivo se utiliza para la gestión y el procesamiento de señales de sensores de posición/inclinación en sistemas de pruebas, automatización y bancos de investigación y desarrollo. Equipamiento y características: • Pantalla LCD para visualización de parámetros • Teclado numérico para configuración y operación • Interfaz de comunicación D-Sub • Tomas de alimentación de 12 V • Carcasa robusta de aluminio Fgsdpfjyc H R Tjx Af Tsg • Marcado CE • Dispositivo revisado (pegatinas de control TBM)

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Fgedpfx Afszzpb Rj Tjg Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de acabado de segunda mano "Xerox full bleed trimming". Objeto de la venta: 1 x Sistema completo de acabado Xerox para la producción de folletos con el siguiente equipamiento: - Incl. A-FN13 Booklet Finisher - Incl. RCT II - Incl. Módulo CZ A-FN08 - Incl. Corte en dos caras A-GW07 - Incl. Plockmatic Pro35 - SIN IDM Recibe un sistema de acabado completo para la producción integral de folletos. Plug and Play, compatible con varias máquinas Xerox. - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 y otras… Estado: Se trata de un equipo de segunda mano, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y está en funcionamiento. Embalaje y envío: Fgedpfxexnxy Ne Af Teg Puede ver el equipo en nuestras instalaciones durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío mundial disponible bajo solicitud. Para más información, no dude en ponerse en contacto directamente con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, El conjunto que se ofrece es una cortadora cúbica TREIF TWISTER AT, combinada con un sistema de elevación y volcado STORM, lo que constituye una estación de corte automatizada completa. El conjunto incluye, además, bloques de cuchillas de 6, 8 y 30 mm, lo que permite producir diferentes calidades del producto final sin necesidad de adquirir herramientas adicionales. ¿Cómo funciona la TREIF TWISTER AT con el sistema de elevación STORM? La materia prima se coloca en un contenedor de transporte, que es elevado y volcado por el sistema de elevación STORM, vaciando su contenido directamente en la cámara de carga de la cortadora TWISTER AT. Dentro de la máquina, la materia prima pasa por el conjunto de corte, donde cuchillas intercambiables (un sistema de cambio rápido de herramientas que no requiere instrumentos adicionales) la cortan en cubos, tiras o láminas, según la herramienta utilizada y el programa de corte seleccionado. El control se realiza a través de un panel táctil con programas de corte almacenados, lo que permite cambiar rápidamente entre configuraciones al cambiar de producto o el espaciado de las cuchillas. Ventajas clave de la TREIF TWISTER AT con el conjunto STORM El sistema de elevación y volcado STORM elimina la necesidad de elevar y vaciar manualmente los contenedores de materia prima, lo que reduce la tensión física del operador y acelera la alimentación de lotes sucesivos en la cortadora. Su grado de protección IP65 permite que el sistema de elevación funcione en condiciones de lavado frecuente de la estación. El conjunto de bloques de cuchillas adicionales incluidos (6, 8 y 30 mm) amplía las capacidades de la máquina para cortar cubos de diferentes tamaños sin necesidad de adquirir herramientas por separado, lo que es importante para las plantas con gamas de productos que cambian con frecuencia. La sólida construcción de la cortadora TWISTER AT, con un peso de 950 kg, y su fuente de alimentación adecuada para un amplio rango de voltaje (380–480 V) garantizan un funcionamiento estable en diferentes instalaciones eléctricas. Especificaciones técnicas de la TREIF TWISTER AT con el conjunto STORM Cortadora cúbica TREIF TWISTER AT Fabricante: TREIF Modelo: TWISTER AT Descripción: Cortadora cúbica Año de fabricación: 2014 Capacidad: hasta 3,5 t/h Cámara: 120 x 120 x 550 mm Tipo de corriente: 3-PE, 50/60 Hz Voltaje de funcionamiento: 380–480 V Voltaje de control: 24 V Corriente nominal: 15–12 A Fusible de la línea de alimentación: 25 A Potencia nominal: 7 kW / 9,52 CV Peso: 950 kg Cuchillas adicionales incluidas: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistema de elevación y volcado STORM Fabricante: STORM engineering Año de fabricación: 2020 Potencia: 0,8 kW Fuente de alimentación: 400 V, 50 Hz Fgsdpfx Aszzp S Njf Tog Grado de protección: IP65 Peso: 410 kg Cumplimiento: CE, ISO 9001-2015, Fabricado en la UE Aplicación de la TREIF TWISTER AT con el conjunto STORM El conjunto se utiliza en plantas de procesamiento de carne, fabricantes de productos vegetales e instalaciones de procesamiento de queso, en cualquier lugar donde se requiera un corte preciso de la materia prima en cubos, junto con una logística mejorada para la alimentación de la materia prima en la máquina. La capacidad de cambiar rápidamente el espaciado de las cuchillas hace que el conjunto sea muy adecuado para plantas con una amplia gama de productos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA COMPLETA PARA MEZCLADO, PESADO Y ENSACADO DE POLVOS – RUBERG / PAGLIERANI Planta industrial completa para la mezcla, el pesado, el transporte y el ensacado de polvos finos y secos. El equipo está instalado actualmente, es TOTALMENTE FUNCIONAL y está disponible para su inspección y demostración en funcionamiento. El equipo se ofrece ya sea COMO UN PAQUETE COMPLETO o COMO MÁQUINAS/SISTEMAS INDIVIDUALES. La planta se ha utilizado para el procesamiento y el envasado de polvos minerales finos. EQUIPO INCLUIDO: RUBERG CM 2000 – SISTEMA DE MEZCLADO DE 2.000 KG Fabricante: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Alemania Modelo: CM 2000 Capacidad de lote: aprox. 2.000 kg Mezcladora industrial de lotes Motor principal de la mezcladora: 37 kW Velocidad de la mezcladora principal: 35 rpm 2 motores de rotor lateral: 2 x 5,5 kW Velocidad del rotor lateral: 720 rpm Sistema de pesaje Georg Büttner Rango de pesaje: 0–2.000 kg Resolución: 1 kg Elevador de cangilones RUBERG Capacidad del elevador: aprox. 17 t/h Fgsdpfx Aezv S Tlef Tog Disponible por separado o como parte de la planta completa. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEMA DE MEZCLADO DE 1.000 KG Fabricante: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Alemania Modelo: CM-ZE 1000 2SR Año de fabricación: 2001 Número de máquina: 168 / 11013 Volumen útil de mezcla: aprox. 1.000 litros Volumen total de la cámara de mezcla: aprox. 1.300 litros Mezcladora industrial de lotes Motor principal de la mezcladora: 15 kW Velocidad de la mezcladora principal: 40 rpm 2 motores de rotor lateral: 2 x 7,5 kW Velocidad del rotor lateral: 1.455 rpm Sistema de pesaje Georg Büttner Rango de pesaje: 0–1.100 kg Resolución: 1 kg Elevador de cangilones RUBERG Capacidad del elevador: aprox. 10 t/h Sistema de descarga operado neumáticamente Conexión de descarga: DN 630 Conexión de llenado: DN 175 Conexión de inspección: DN 150 Disponible por separado o como parte de la planta completa. MÁQUINA DE PESADO Y ENSACADO PAGLIERANI TP35 CON SELLADO ULTRASÓNICO Fabricante: Paglierani S.r.l., Italia Modelo: TP35 Tipo: Máquina de pesado y ensacado para sacos con válvula Número de boquillas de llenado: 1 Aplicación: Polvos finos y secos Características principales: Boquilla de llenado única Turbina de llenado de eje horizontal Sistema de pesaje integrado Celda de carga Sistema neumático de soporte y sujeción de sacos Control neumático del flujo de producto Tolva de alimentación de producto Cuadro de control eléctrico Controles neumáticos Disposición del transportador Sistema de sellado ultrasónico de sacos UNIDAD DE SELLADO ULTRASÓNICO BRANSON Fabricante: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Modelo: Digital Compact 222 Número de serie: DAB 08102435 A La Paglierani TP35 también está disponible por separado. ESTADO: Usado – totalmente funcional. Todo el equipo está instalado actualmente y se puede inspeccionar y demostrar en funcionamiento con cita previa. DOCUMENTACIÓN: La documentación técnica, los manuales de operación y los planos técnicos están disponibles para varios componentes. Se pueden proporcionar fotografías, documentación e información técnica adicionales a petición. OPCIONES DE VENTA: La planta completa se ofrece como un paquete, pero los sistemas de mezcla RUBERG individuales y el sistema de ensacado PAGLIERANI también se pueden comprar por separado. Precio de las máquinas/sistemas individuales: a petición. Ubicación: Grecia Disponibilidad: según acuerdo Inspección y demostración en funcionamiento: con cita previa El desmontaje, la car

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1261, ancho total: 8,500 mm, longitud total: 24,000 mm, altura total: 3,650 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Se ofrecen a la venta dos líneas completas de llenado y envasado, que se componen de la siguiente manera: 2 máquinas de llenado de bolsas tipo tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), modelo CV 80 DN, fabricadas en 1997. 2 apiladoras Latz, modelo LHP 1800 (con nueva unidad de control Siemens S7 en 2025). 1 envolvedora de film estirable Latz. Las líneas incluyen varias cintas transportadoras. Las máquinas se desmontarán en la semana 38. DETALLES TÉCNICOS Posibles volúmenes de las bolsas: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litros. DETALLES DE LAS MÁQUINAS Fjdezzn I Ajpfx Af Tegg Potencia de conexión: aproximadamente 38 kW. Ancho total: 8.500 mm Longitud total: 24.000 mm Altura total: 3.650 mm EQUIPAMIENTO Cintas de inspección Cintas transportadoras Envolvedora de film estirable Latz

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Se vende un sistema móvil profesional de limpieza CIP (Cleaning In Place) fabricado por el reconocido fabricante alemán de equipos para cervecerías, Kaspar Schulz. La unidad se fabricó en 2022/2023 y nunca se ha utilizado en la producción regular. Se encuentra en excelentes condiciones, prácticamente como nueva. Ideal para: Microcervecerías Cervecerías industriales Destilerías Fabricantes de bebidas Industria láctea Plantas de procesamiento de alimentos Características principales: 2 depósitos de acero inoxidable de 210 litros Sistema de control PLC WAGO totalmente automatizado Panel táctil HMI WAGO TP600 Caudalímetro electromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosificación de productos químicos ProMinent Bomba de proceso KPA de alta calidad Tuberías y estructura de acero inoxidable Cuadro eléctrico de control completo Especificaciones técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemania) Año de fabricación: 2022/2023 Capacidad del depósito: 2 × 210 litros Suministro eléctrico: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente: 19 A Fusible principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamiento: Fsdpfxezm R Ams Af Tsgg 80 °C Caudalímetro: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: PLC WAGO + Panel táctil TP600 Estado La máquina nunca se ha utilizado en producción continua. Excelente estado estético y técnico. Se puede inspeccionar en Wrocław, Polonia. Se puede organizar el envío a nivel mundial. Factura con IVA disponible. Fotos, vídeos y documentación técnica adicionales disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, tipo de láser: láser de fibra, horas de láser: 1,347 h, potencia del láser: 3,000 W, • El sistema de corte láser, de diseño de pórtico y con accionamiento en ambos lados, se ha desarrollado según los estándares más modernos y cuenta con una amplia área de trabajo de 3000 x 1500 mm, lo que lo hace adecuado para los formatos de chapa más comunes. • El cabezal de corte láser automático cuenta con enfoque automático (ajuste motorizado de la posición del foco), control automático de altura y protección contra colisiones. • Tiempos de preparación optimizados gracias al sistema de mesa intercambiable y al fácil manejo del control CNC con una extensa base de datos de materiales. • El láser de fibra con una potencia de 3000 W para el corte de acero garantiza la máxima calidad de corte y productividad. • Gracias a la fuente láser de bajo mantenimiento, el sistema de corte también se distingue por sus bajos costes de mantenimiento y funcionamiento. Sistema completo con control CNC (CypCut) Láser de fibra de itterbio MAX Cable de fibra óptica Cabezal de corte de alta presión Ajuste automático de la posición del foco Cabina de protección láser Sistema automático de mesa intercambiable Sistema de extracción de filtros Fodezz A A Iopfx Af Tegg Lubricación centralizada Refrigerador de agua de refrigeración Software CAD/CAM Manual de operación y programación

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo para la formación de bolsas dentro de bolsas, utilizado anteriormente para producir paquetes múltiples de patatas fritas. El sistema consta de: Fgjdpfxjyvac Ae Af Teg 1 tolva de alimentación y sistema de pasos/plataforma. 1 transportador de entrada de tipo cuello de cisne/en "Z" de Comek s.r.l. Fabricante: Comek s.r.l. 1 máquina envasadora vertical de Comek s.r.l./Propema VPB 400 para formar, llenar y sellar bolsas. Fabricante: Comek s.r.l./Propema S.r.l. Fecha de fabricación: 2014. Mordazas de sellado: 380 mm de ancho horizontal y 620 mm de ancho vertical. Ancho de la película: hasta 810 mm. 1 impresora térmica de transferencia Markem Imaje SmartDate X65 de 128 mm. Fabricante: Markem-Imaje. Fecha de fabricación: 2021. 1 aplicador de etiquetas Flash (nunca usado/necesario para los productos del vendedor). 1 perforadora (3 mm) para ayudar a desinflar las bolsas de los paquetes múltiples y meterlas en cajas grandes. 1 transportador de salida inclinado de Comek s.r.l. Fabricante: Comek s.r.l. Ancho de la banda: 400 mm. Longitud del transportador: 1800 mm. 1 mesa giratoria/de embalaje de acero inoxidable de 1,2 m de diámetro. Altura: 750 mm (pies ajustables en altura). Este sistema se utilizaba para producir paquetes múltiples de 3 sabores diferentes de patatas fritas. Velocidad: hasta 18 paquetes por minuto. Dimensiones del sistema: 7,3 m de largo x 2,7 m de ancho x 3,5 m de alto (desde el transportador de entrada hasta la mesa giratoria).

Estado: muy bueno (usado), Se vende línea de producción completa para la fabricación de sistemas redondos metálicos de evacuación de aguas pluviales. La producción empieza desde bobina de chapa, se conforma, se troquela y se embala. Todas las máquinas están en muy buen estado. El equipo está completamente configurado y destinado a la producción en masa de: - Canalones - Fondos de canalón - Conectores - Esquinas - Soportes - Salidas para bajantes - Codos - Bajantes - Tes (ramificaciones) - Embalaje Fedsy I Tq Sspfx Af Tegg Si le interesa el equipo ofrecido, tiene alguna pregunta o desea recibir información más detallada, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Con mucho gusto le proporcionaremos la lista completa del equipo, especificaciones técnicas, fotos adicionales o le organizaremos una visita a la línea de producción. Todo el equipo está conectado y puede ser inspeccionado para ver el proceso de producción completo.