Horno De Pintura A Gas de segunda mano en venta (78,813)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SN FX036084, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, disponible en stock, estado excelente. Instalación calefaccionada por resistencias con mufla del horno hermética a gases - Funcionamiento continuo Tmax 800°C - Temperatura máxima aprox. 900°C (bajo atmósfera protectora) - Regulador programable SE-402 - Calefacción en 3 zonas - Sistema de inertización: 2 tipos de gases protectores, así como gases combustibles - Recirculación de gas - Sistema de vacío - Dimensiones internas de la mufla AnxFxAl: 580x830x1500 mm (longitud especial) - Volumen de la mufla aprox. 722 litros - Peso máximo de carga aprox. 1000 kg - Enfriamiento rápido en dos etapas con control de frecuencia - Sistema de postcombustión con supervisión de llama - Visor DN150 - Presión máxima de trabajo del gas 7 mbar - Tensión de red 400 V, 3 fases, N, PE - Potencia calefactora 70 kVA - Corriente nominal 3x97A - Peso 1900 kg - Dimensiones externas del horno AnxAlxF: 1700x1950x2750 mm - Armario de control AnxFxAl: 510x1360x500 mm Kdjdpfx Afoyxlwrstok - Manual de uso, diagramas eléctricos, declaración CE El horno se ofrece reacondicionado (todos los componentes eléctricos de conmutación, como contactores, etc. han sido reemplazados por nuevos), juntas nuevas, revisado eléctricamente con protocolos de medición incluidos. ¡Visita posible en nuestro almacén previo acuerdo! Horno, hornos, horno industrial, horno de fusión, horno de crisol basculante, horno de crisol, horno de fusión de aluminio.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: pasillo completo del Sistema de Almacenaje Automático OSR (Knapp) Lote ideal para integradores y operadores logísticos que deseen incrementar su capacidad de almacenaje automatizado. Se vende tal y como está, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (shuttles Knapp) – lanzaderas para almacenaje y manipulación automática • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para fácil integración en el flujo existente) • 2.200 cajas plásticas SILVERLINE estándar europeo (o equivalentes) + separadores suministrados • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales de almacenamiento) • Malla de protección (producción) • No se incluyen puestos de picking Estado: equipos con muy poco uso. Revisados y funcionales. Se venden tal cual. ¡Numerosos repuestos disponibles! Entrega e instalación posibles, consúltenos. No incluye software de control ni servicios de integración/puesta en marcha. Kdsdpfjxtfa Hox Aftek Ventajas: • Gran capacidad de almacenamiento automático (2.200 cajas) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos, simplifican la integración de los flujos Precio: 400.000 € + IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle únicamente se encarga de la venta del material. No se ofrecen servicios de integración ni puesta en marcha.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 8,000 mm, temperatura: 1,200 °C, Los hornos de cocción de esmalte tipo túnel se basan en el principio de colgar la pieza a cocer en la cinta transportadora del horno y cocerla a 1200C como máximo. Estos tipos de hornos son hornos de rotación interna, después de que la pieza de trabajo se cuelga en el transportador (máximo rendimiento bruto 1 000 kg / h), se proporciona para ser cocido (zona de cocción 10meters) o secado mientras viaja a una cierta velocidad de acuerdo con el espesor y m2 área de la pieza. Los hornos de secado y cocción de esmalte tipo túnel son especialmente diseñados por nuestro personal experto en ingeniería. Nuestros hornos de secado y cocción de esmalte tipo túnel también se fabrican ensamblados. Gracias a esta característica, puede montarse fácilmente y trasladarse a otras zonas si se desea. En la industria, es el preferido por las empresas de alta capacidad de producción. Kodjvcdr Dopfx Aftedk

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. Kdodefzccnepfx Aftek 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática Ksdefx Nfmopfx Aftjdk La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Capacidad 3000 kg Rendimiento 1500 kg/h Grado 1200 °C Potencia calorífica 1700 kcal/kW Peso de la máquina aprox. 39 t Temperatura del metal 720 °C Combustible gas natural Los datos técnicos corresponden a información del fabricante o del operador y, por ello, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho a venta previa; sólo se aplican nuestras condiciones generales de venta y entrega. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacenamiento, capacidad de grúa 70 t más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender maquinaria, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles tras cita previa. Kdedpoyt R Azsfx Aftek Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Estado: usado, Horno de desaglomerado de alta temperatura, marca GERO Tipo: HBO 50/13-3 2G Año de construcción: 2003 Calefacción: eléctrica Espacio útil: ø400 x 400 mm Temperatura: máx. 1.300 °C Ventilación: Ventilador de extracción durante la fase de enfriamiento y Ksdpfx Ajv Sbc Ejftsdk ventilador de refrigeración encendido Vacío final: 10 mbar Tiempo de bombeo: aprox. 5 min Nitrógeno: Presión previa mín. 3 bar Oxígeno: Presión previa mín. 3 bar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de cocción en polvo 3.500 x 1.900 x 2.000 mm 1 Longitud de la dimensión interior 3.500 mm 2 Dimensión interior de 1.900 mm de ancho 3 Dimensión interior altura 2.000 mm 4 Subestructura 1 juego de perfiles de acero 5 Paredes 1 juego de chapa galvanizada de 1 mm en ambas caras, RAL exterior 6 Aislamiento paredes, techo 1 juego lana de roca 150mm 75Kg/m² Kdedpfx Aefhv Tcoftjk 7 El horno de suelo recibe 2 raíles de entrada para los carros de bandejas 8 Temperatura 220°C 9 Ventiladores 1 pieza 7.500 m³/hora 10 Motores eléctricos 1 ud. 3 kW , 1450 U/m, 3 F, 50 Hz 11 Potencia térmica 58 kW 12 Puertas abatibles a una cara 2 uds. aisladas con lana de roca 150mm 75Kg/m² Calentamiento indirecto mediante termobloque 13 Thermoblock 1 juego de acero inoxidable INOX AISI 316 calefacción eléctrica ventiladores resistentes al calor y rodamientos resistentes al calor, thermoblock tiene protección contra el sobrecalentamiento El horno de 14 quemadores de 1 pieza se calienta eléctricamente 15 Aire de escape 1 pieza de dispositivo para el tubo de aire de escape, guía manual de aletas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 220 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos de polvo de varios tamaños 1 Dimensiones internas longitud 1500 - 6.500 [mm] 2 Dimensión interna anchura 1.700 - 1.900 [mm] 3 Dimensión interna altura 2.000 [mm] Kdsdofhv Tljpfx Aftsk 4 Subestructura Perfil de acero 5 Paredes Chapa galvanizada de 1 mm en ambos lados, RAL en el exterior 6 Aislamiento paredes, techo lana de roca 150 mm 75 kg/m². 7 Suelo del horno recibe 2 carriles de entrada para carros de estanterías (opcionalmente con técnica de transporte) 8 Temperatura 220°C 9 Ventiladores 1 - 2 uds. 2600 - 15.000 [m³/h] 10 Motores eléctricos 1 - 2 uds. 1,1 - 6 [kW] , 1450 [rpm], 3 F, 50 [Hz] 11 Potencia térmica 14 - 99 [kW] 12 Puertas de guillotina o correderas en uno o ambos lados 2 - 4 aisladas con lana de roca 150mm 75Kg/m² Calefacción indirecta mediante bloque térmico 13 Thermoblock acero inoxidable INOX AISI 316 Calefacción ventiladores eléctricos o de gas resistentes al calor y cojinetes resistentes al calor, thermoblock tiene protección contra sobrecalentamiento

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Consta de: - 1 pieza horno - 1 panel de alimentación de gas - 1 armario de distribución - 1 lugar de enfriamiento - 1 lugar de almacenamiento - 1 porta lotes Dimensiones útiles: Diámetro = 900 mm; profundidad = 1,2 m Capacidad = aprox. 500 kg (neto) Temperatura del horno: máx. 700 °C Ksdpoydll Sefx Aftjdk Potencia del horno: 72 kW Control desde barra

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Horno de cámara a gas Glasbeek Finish Tipo G.11.01, 250 °C Glasbeek Finish Horno de cámara a gas Tipo G.11.01 Temperatura máxima 250 °C Dimensiones interiores aproximadas (A1400mm x P1900mm x A1985mm) 6m³ Dimensiones del carro giratorio aprox. (1000 mm x 1800 mm x A250 mm) Año 1992 3 x 380 Voltios 41 kW Kdjdpfx Aod Srlroftok Posibilidad de financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! Coste de envío internacional a consultar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnología industrial de recubrimiento en polvo Sistema profesional y compacto de recubrimiento en polvo de calidad industrial, diseñado para la producción en serie y aplicaciones exigentes en talleres. Construcción orientada a la estabilidad del proceso, estructura duradera y la más alta calidad de recubrimiento. Solución integral para uso inmediato en operaciones profesionales de recubrimiento. Alcance de suministro ✅ Horno de curado para recubrimiento en polvo Kdodpfxjhd Nras Aftsk 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabina de recubrimiento en polvo con sistema de filtración 1400 × 800 × 1400 mm HORNO PARA POLVO — ESTÁNDAR INDUSTRIAL BUMEX Datos técnicos Dimensiones útiles: 1200 × 1500 × 1800 mm Potencia total: 18 kW Aspectos constructivos destacados ✔ Bastidor frontal de acero inoxidable, previene desconchados de pintura en el área de la puerta/marco incluso tras años de uso, ✔ Distribución de temperatura muy uniforme gracias a la potente recirculación de aire — sin sobrecalentamiento ni enfriamiento de las piezas, ✔ Construcción industrial maciza diseñada para operación continua, ✔ 4 cierres de seguridad BUMEX patentados para una presión óptima de la puerta, estanqueidad de la cámara y máxima seguridad operativa, ✔ Carro interior y exterior para una carga y descarga ergonómica, ✔ Circulación de aire optimizada para resultados de recubrimiento reproducibles. Resultado: calentamiento rápido, control térmico estable y recubrimiento en polvo perfectamente curado. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO Datos técnicos Dimensiones útiles: 1400 × 800 × 1400 mm Potencia del ventilador: 1,5 kW Caudal de aire: 6500 m³/h Equipamiento premium ✔ Construcción en chapa de acero galvanizado con recubrimiento en polvo, alta resistencia a la corrosión, ✔ 2 filtros 100% poliéster en sistema TWIST — cambio rápido sin herramientas, ✔ Limpieza automática de filtros para un rendimiento constante, ✔ Ventilador industrial muy potente y silencioso, ✔ Flujo de aire estable para una separación eficiente del polvo, ✔ Zona de trabajo ergonómica. Estándar de calidad BUMEX ✔ Conformidad CE, ✔ Documentación técnica completa, ✔ Garantía del fabricante, ✔ Servicio de garantía y postventa, ✔ Asesoría técnica profesional. Condiciones comerciales ✔ Transporte propio — precio personalizado, ✔ Entrega con factura con IVA, ✔ Configuraciones personalizadas posibles. BUMEX Sp. z o.o. Desarrollamos tecnología industrial para máxima fiabilidad, seguridad y estabilidad de procesos a largo plazo.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Wachtel Columbus C516 / 96 VA1, horno de pisos, año de fabricación 03-2021, equipado con quemador de gas Weishaupt, 5 pisos de 120 x 160 cm (doble ancho), incluyendo 1 piso extraíble, sala de fermentación correspondiente (aprox. 5,5 kW) con carrito de fermentación de acero inoxidable y 8 palas para introducir y sacar pan. El horno se puede extraer del edificio en una sola pieza a través de una abertura en la parte trasera, del mismo modo en que fue introducido por la fábrica en 2021. Equipado con control digital por ordenador, sistema "de doble circuito", es decir, los dos pisos superiores y los tres inferiores pueden funcionar a diferentes temperaturas. El módulo energético con el quemador y el sistema de vapor está instalado debajo de los pisos. En el mismo lugar se encuentra un horno rotativo Wachtel Compact Stir, de unos 10 años de antigüedad, que también puede retirarse entero por la misma abertura, siempre que se retire el horno de pisos primero. Si está interesado, no dude en consultarnos. Dimensiones: aproximadamente 165 cm de ancho, 238 cm de fondo y 235 cm de alto, peso aprox. 3,5 - 4 t. El precio de venta nuevo en 2021 superaba los 70.000,- EUR netos. Precio desde ubicación: 27.500,- EUR netos. Kjdpfxeyhnzds Aftjdk Los costes de desmontaje y carga (carretilla elevadora, etc.) corren a cargo del comprador y no están incluidos en el precio.

Estado: listo para usar (usado), Máx. Temperatura de trabajo: 1120°, longitud calefactada: 1000mm, longitud refrigerada: 1850mm, altura del canal: 40mm, anchura de la cinta transportadora: 110mm, velocidad de paso: 100-1000mm/min, consumo de gas de separación: 1,5-2,5Nm³/h, panel de control: Siemens SIMATIC HMI, longitud: 5000mm, anchura: 650mm, altura: 1350mm, con divisor de amoníaco integrado GSP 25 FA, panel de gaseado integrado, gas protector del divisor de amoníaco (suministro de amoníaco in situ) + gas de purga N2 según sea necesario, sistema MSR con PLC Siemens y HMI táctil, supervisión de la atmósfera, documentación del proceso, es posible la inspección in situ. Kedpfx Asq Ttz Ejftsdk

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: M000000Y5670, Horno de difusión de gas vertical TEL Alpha-8SE-E de segunda mano Kdodpfx Afoygvzvetsk Fabricante: TEL Tokyo Electron Modelo: Alpha-8SE-E Año de fabricación: 11.2000 N.º de serie: M00000Y5670 Sin libros ni documentación. Bombas/Motor: 2 x motor de inducción trifásico Toshiba, 480 Voltios, 60 Hz.

Estado: nuevo, DATOS TÉCNICOS Tipo: Horno de cámara a gas Kdodpfog Dgymsx Aftek Dimensiones interiores (ancho x alto x fondo): 2200 x 2350 x 3000 mm Número de zonas de control: 2 Max. peso de la carga: aprox. 2,5 t Sistema de control: Siemens S7

Estado: nuevo, tambor rotatorio dimensiones: longitud: 6000 mm interior: Ø 1600 mm exterior: Ø 2280 mm máximo. temperatura: ° C 1200 calefacción: gas comer alimentación 2700 kW capacidad de fusión: 6000 kg/h La planta consiste principalmente en: -horno -paquete de energía hydráulica y mecanismo de inclinación -sistema de calefacción -carrusel con moldes -caja de carga -sistema de medición y control Kdedocmxzijpfx Aftok

Estado: nuevo, Horno de templado a gas Dimensiones exteriores (ancho x alto x fondo): 1700 x 2050 x 3900 mm Dimensiones interiores (ancho x alto x fondo): 600 x 850 x 1800 mm Temperatura. máx. 600°C Ksdecdixlepfx Aftjdk Motor circulador: 4,0 kW Peso de la alimentación: máx. 3.000 kg brutos

Estado: nuevo, Horno continuo de gas Longitud calentada: 4000 mm Kodpscdizfefx Aftedk Ancho de la cinta transportadora: 900 mm Temperatura: máx. 950°C

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43,000 mm, altura total: 3,800 mm, ancho total: 20,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2,400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7,200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). Kdodpfxeyc S Hts Aftek 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: nuevo, DATOS TÉCNICOS Horno de precalentamiento a gas, marca VEI tipo: VEI_KO_V_GB_400-350 temperatura: 350°C potencia del quemador: 2 x 200 kW Kdodpfefbgz Iox Aftek ventiladores: 2 x 4 kW dimensiones útiles x 2 (altura x profundidad x anchura): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Estado: nuevo, Horno de secado con hogar de bogie calentado por gas (no para lacas explosivas) Temperatura máxima: 420°C Potencia del quemador de calefacción: 300 kW divididos en 2 quemadores/zonas Convertidor de motor: 2 x 5,5 kW = 11 kW Carga eléctrica total conectada: aprox. 15 kVA Número de grupos de control: 2 Sistema de control: Siemens S7 Dimensiones exteriores: (aprox.) Anchura: 4700 mm Altura: 4200 mm Profundidad: 6000 mm Longitud con bogie extendido: 11.000 mm Dimensiones internas (sin bogie) Anchura: 4000 mm Altura: 2900 mm (2500 mm utilizables con bogie) Longitud: 4000 mm Max. Peso de la carga: 20.000 kg netos Kdsdpscmrxdsfx Aftsk

Año de fabricación: 1980, horas de funcionamiento: 7,663 h, Estado: usado, presión 320 t de la garganta 800 mm carrera 630 mm distancia entre mesa / ram máxima. 1000 mm RAM cabeza dimensión 710 x 600 mm tamaño de mesa 800 x 1200 mm trabajo de altura máxima. 1015 mm cantidad de aceite 1100 l Número de horas de trabajo 7663 h peso de la máquina aprox. 15 t dimensiones aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm Kjdpfxsd Ih Nre Aftsdk dimensiones del interruptor gabinete ca. 1200 x 400 x 1800 mm La prueba de función. Durante la prueba se nota que la prensa ram no 100% prueba de fugas. Además, el cable para la operación manual fue reparado varias veces. Tapa superior es falta, puesto que esto fue desmantelado por el cliente debido a la utilización de la grúa. Manual de instrucciones y planos eléctricos disponibles.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. Ksdpfxjfz I Rxs Aftsdk 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Kodpfofzb Rcox Aftsdk ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.