Hydrotec-Maschinenbau Prensa De Transferencia - Línea De Prensa de segunda mano en venta (36,297)

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de hornos de cámara multipropósito compuesta por los siguientes componentes: • Horno de revenido y relajación de cámara Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unidades) • Horno de precalentamiento de cámara Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unidad) • Horno de paso, una sola cámara, Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unidades) • Lavadora de cámara Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unidad) • Carros de carga/descarga Aichelin (2 unidades) • Mesa de carga y área de estacionamiento Aichelin (1 unidad) • Mesa de transferencia y área de estacionamiento Aichelin (1 unidad) • Unidad de enfriamiento y área de estacionamiento Aichelin (2 unidades) • Zonas de estacionamiento (30 unidades) • Estanterías para cargar • Piezas de repuesto para las instalaciones Dimensiones útiles: Longitud de la rejilla: 1300 mm Ancho de la rejilla: 700 mm Altura de carga sobre la rejilla: 800 mm Peso máximo de la carga: bruto máx. 1.000 kg/rejilla Horno de revenido y relajación de cámara Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho: aprox. 1.820 mm Altura: aprox. 4.050 mm Longitud (incluyendo armario eléctrico): aprox. 3.300 mm Altura de trabajo sobre el suelo: 1.600 mm Gkedoxwn R Nepfx Ah Sob Datos generales: Temperatura máxima: 350 °C Temperatura de trabajo: 150-200 °C Número de zonas de regulación de temperatura: 1 Horno de precalentamiento de cámara VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho (incl. armario eléctrico): 3.035 mm Altura (total): 4.450 mm Longitud (total): 3.450 mm Altura de carga sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de trabajo: 400-500 °C Número de zonas de regulación de temperatura: 1 Horno de paso, una sola cámara DGKS 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho (incl. armario eléctrico): aprox. 3.400 mm Altura (incl. plataforma de mantenimiento): aprox. 5.300 mm Longitud (incl. campana de gases): aprox. 6.850 mm Altura de trabajo sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 1.050 °C Temperatura de trabajo del horno: 750-1.000 °C Rango de regulación de temperatura del baño de aceite: 60-150 °C Peso bruto de carga a 950 °C (máx.): 1.000 kg Potencia máxima de calentamiento bruto de 25 a 850 °C (máx.): 800 kg/h Número de zonas de regulación de temperatura en horno y baño de aceite: 1 + 1 Contenido del baño de aceite: aprox. 6,5 m³ Capacidad de enfriamiento del baño de aceite (a 90 °C): 80 kW Lavadora de cámara: Dimensiones generales: Ancho: 2.900 mm Altura (sobre el nivel del suelo): 4.000 mm Longitud: 3.150 mm Altura de carga: 1.600 mm Datos generales: Temperatura del líquido de lavado: 50-80 °C Temperatura del líquido de aspersión: 50-80 °C Capacidad del baño de líquido de lavado: 4.550 l Capacidad del baño de líquido de aspersión: 4.700 l Peso bruto con carga y líquido de lavado: 125 kN Mesa de carga: Ancho: aprox. 2.200 mm Longitud: aprox. 3.200 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 29 kN Zonas de enfriamiento de carga: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Altura: aprox. 4.350 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 20 kN Mesa de preparación fija: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 25 kN Mesa de preparación regulable hidráulicamente en altura: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Carrera: 1.000 mm Altura de carga: 1.600 mm Fuerza de elevación: 2,0 t Peso (incl. carga): 25 kN La venta abarca toda la línea de hornos de cámara multipropósito. No es posible comprar hornos,

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Gjdpfxsy Nzpro Ah Sjkb Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Gkedpozuukqofx Ah Seb Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1,300 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1,250 mm, longitud de corte (máx.): 6,400 mm, diámetro del rodillo enderezador: 70 mm, espacio necesario anchura: 3,500 mm, espacio necesario longitud: 18,275 mm, espacio necesario altura: 4,000 mm, Operación por una sola persona, acceso rápido a una gran variedad de chapas, cambio automático de chapas, las chapas estándar permanecen cargadas en la instalación; las chapas superiores son tipos menos comunes; solución segura mediante ayuda de acceso desplazable para cargar los cabezales superiores; línea de corte programable con 8 pares de cuchillas en versión estacionaria; las cuchillas de corte están dispuestas alternadamente para un corte sin torsión; cuchillas circulares AL p de 100 mm para lograr el menor corte posible; cinta transportadora de 7,2 m de largo para evacuar las tiras. ¡El plano de la instalación en PDF está representado en espejo! Gkjdsxwc E Iopfx Ah Seb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1630, peso total: 7,800 kg, duración de la garantía: 6 meses, potencia: 85 kW (115.57 CV), Se vende línea de producción completa basada en la briquetadora Di Più BRIK MB100 (línea de producción completa). Briquetadora DI PIU BRIK MB100 completamente reacondicionada (reacondicionada de fábrica en 2025), lista para operar de inmediato. Máquina diseñada para el briqueteado de alta capacidad, adecuada para aplicaciones industriales exigentes. La máquina ha trabajado aproximadamente 2.000 horas. Reacondicionada en fábrica en Di Più, con todas las piezas vitales, cables, cableado eléctrico y equipos eléctricos reemplazados, alcanzando el estado de máquina nueva y con 6 meses de garantía de fábrica por Di Più. La máquina puede producir briquetas con o sin agujero, de 90 a 110 mm de diámetro, a partir de maderas blandas y duras, en formatos redondos o cuadrados. La máquina puede visitarse en la fábrica en Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La briquetadora mecánica Di Più BRIK MB100 es una prensa automática para comprimir madera, serrín y otros residuos en briquetas de madera. La humedad ideal del material de entrada es entre 8 % y 12 %, con tamaño de partículas entre 1 mm y 12 mm. Datos técnicos: - Capacidad de producción: 1.300 – 2.300 kg/h (con densidad de serrín 160–200 kg/m³) - Diámetro de briqueta: 90 – 110 mm - Potencia del motor principal: 75 kW - Potencia total instalada: 98 kW - Presión del pistón: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Tornillo vertical con reductor: 5,5 kW - Bomba de aceite: 1,5 kW - Bomba de aceite de cierre de cabeza de extrusión: 1,5 kW - Dosificador con tornillo y velocidad ajustable: 1,5 kW - Sistema de lubricación de cojinetes de bronce: 100 litros Gedpfswrp Emox Ah Sekb - Sensor de control de salida de briquetas (apagado automático al vaciar material) - Protecciones de partes móviles - Sensor de presión de aceite - Cuadro de control eléctrico - Tolva de acumulación de material de entrada - Sensor de nivel para control del sistema de alimentación - Peso de la máquina: aprox. 7.800 kg La máquina está equipada con todos los accesorios necesarios para su funcionamiento completo e integración en la línea de briquetado: EQUIPAMIENTO ADICIONAL – MB100: - Silo de dosificación: Construido en estructura de acero macizo. Diámetro: 1.500 mm, altura: 1.000 mm. Equipado con cortador rotativo con reductor de 2,2 kW, montado sobre un robusto bastidor de acero. Alimentación del material controlada por sensor de nivel. - Línea de enfriamiento de briquetas después de la extrusión, longitud total 20 metros - Sierra automática para corte de briquetas - La sierra corta automáticamente las briquetas según las longitudes programadas por el operador. - Dispositivo para producir briquetas con agujero - Sistema de enfriamiento de cabeza de la máquina con agua helada - El sistema produce 50 litros/minuto de agua fría para enfriar eficientemente la cabeza de la briquetadora. - Enfriador de agua por aire con compresores scroll herméticos, control microprocesado y gran depósito de almacenamiento de energía con intercambiador de calor agua-refrigerante sumergido. - Intercambiador de calor tipo “fin-pack” de alta eficiencia, fabricado con tubos de cobre y aletas de aluminio. - Depósito de agua de 800 litros - Bomba de distribución de agua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con válvulas de tres circuitos DN25 para controlar la temperatura del agua de refrigeración en la cabeza de la briquetadora. - Regulador electrónico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medida Ø6 × 52 mm, IP68, AISI 316). ADI

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede organizar una visita previa, previo acuerdo. Para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes, póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma. Para consultas: Zoltán Utasi Teléfono: +36 30 205 7380 • Dimensiones de la mesa de presión: aproximadamente 3450 mm de largo × 1450 mm de ancho. • Área de unión (área del electrodo): 3000 mm de largo × 1300 mm de ancho. • Espesor máximo de la pieza de trabajo: 130 mm. • La presión superior se proporciona mediante 8 cilindros hidráulicos con un diámetro de 50 mm, dispuestos en dos filas. • La presión lateral se proporciona mediante 24 cilindros hidráulicos con un diámetro de 50 mm, dispuestos en una fila con una separación de 144 mm. Esta disposición de los cilindros es necesaria para lograr la máxima presión sobre todo el espesor de la línea de pegamento de 130 mm y la longitud de 3450 mm. • La presión lateral es ajustable de forma continua. • Presión lateral recomendada: o Madera blanda: 18–20 kp/cm² o Madera dura: 20–23 kp/cm² • La unidad de potencia hidráulica está equipada con una bomba de pistones axiales de desplazamiento variable. • Presión hidráulica máxima: 200 bar. • La lámina de polipropileno que cubre la mesa de presión es reemplazable. Protege el costoso electrodo de aluminio del desgaste y reduce significativamente el tiempo de limpieza. • La prensa es adecuada para producir paneles de madera laminada de hasta 6000 mm de largo en dos ciclos de prensado. • Mesa de carga motorizada con una longitud útil de 3000 mm, que facilita la manipulación de los materiales. • La mesa de carga está equipada con rodillos espaciados a intervalos de 250 mm. • La mesa de carga incorpora 4 transportadores de cadena transversales. Durante la transferencia transversal del material, su nivel superior se eleva hasta el nivel de los rodillos mediante 6 cilindros neumáticos. • Las guías y la transmisión del carro de transferencia están ubicadas sobre la mesa de carga. • La mesa de descarga de acero tiene una longitud de 3000 mm. • La mesa de descarga está equipada con rodillos espaciados a intervalos de 300 mm. • El flujo de material es de izquierda a derecha. La mesa de carga está ubicada en el lado izquierdo de la prensa, mientras que la mesa de descarga está ubicada en el lado derecho. • El aplicador de adhesivo tipo transportador está posicionado antes de la mesa de carga. Ancho del transportador: 250 mm. Sección de alimentación: 1500 mm de largo. Sección de descarga: 3500 mm de largo. El aplicador de adhesivo incluye un depósito de adhesivo extraíble. Gksdpfx Aozn N Ecsh Sob • Se instala un interruptor de límite al final del transportador para evitar que las piezas de trabajo se caigan. • Se posiciona una mesa de rodillos móvil antes del transportador para aplicar adhesivo a las piezas de trabajo largas. • Generador de RF y especificaciones eléctricas • El generador de radiofrecuencia (RF) integrado de 30 kW es capaz de curar aproximadamente 2 m² de superficie encolada por minuto cuando se utiliza adhesivo PVA y madera con un contenido de humedad del 6-8%. • El generador de RF se ajusta fácilmente mediante un condensador de vacío ajustable. • Fuente de alimentación: 3 × 400 V, aproximadamente 45 A. • El interruptor principal del ánodo y el interruptor principal del sistema de control están ubicados en la parte frontal de la prensa para facilitar el acceso. Control, monitorización, ciclos de funci

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100,000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Gkjdpfxji Akrks Ah Sob Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje industrial para la separación de plásticos y metales no ferrosos Vídeo de presentación disponible. Se ofrece un vídeo de presentación de la línea de reciclaje completa, grabado antes del desmontaje, y se puede proporcionar a los compradores interesados a petición. El vídeo muestra la configuración completa de la instalación antes del desmontaje. Se ofrece a la venta una línea completa de reciclaje industrial, adecuada para el procesamiento de plásticos rígidos y otros materiales reciclables. La instalación se encuentra en buenas condiciones generales, con un diseño industrial robusto y componentes europeos de alta calidad. Componentes principales: Tolva de alimentación Molino de martillos MEM 46 MG (Italia) Alimentador vibratorio / Tamiz vibratorio IFE Separador de corrientes de Foucault Cintas transportadoras Armarios de control eléctrico Estructura de soporte de acero Información técnica Fabricante del molino de martillos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modelo: MEM 46 MG Año de fabricación: 2008 Peso del molino de martillos: aprox. 7.080 kg Adecuado para el procesamiento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfiles de plástico Contenedores de plástico Materiales reciclables mezclados Recuperación de metales no ferrosos Separación de aluminio Ventajas Gkjdoznmgqopfx Ah Ssb Línea de reciclaje completa Construcción industrial de alta resistencia Fabricantes europeos Equipo robusto y fiable Listo para la instalación Ideal para empresas de reciclaje que buscan aumentar su capacidad de procesamiento La línea se puede inspeccionar previa cita. Se ofrecen fotos y vídeos adicionales a petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, potencia del láser: 150 W, longitud de onda del láser: 450 nm, número de ejes: 3, Sistema láser de laboratorio personalizado (CNC de 3 ejes) con láser azul Nuburu – Fabricado en 2018 Se ofrece un sistema láser de laboratorio especial, usado y fabricado según las especificaciones del cliente (“LaserProcessingCell / LPC-CNC”, proyecto P106), construido en 2018 como sistema interno de investigación y desarrollo para pruebas de procesos. El sistema se realizó como una fabricación especial OEM según las especificaciones individuales y se operó exclusivamente internamente. Equipamiento / características técnicas (documentadas) • Estructura CNC de 3 ejes (X/Y/Z) para un posicionamiento flexible de la pieza de trabajo • Accionamientos: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotores Rexroth MSM031C • Control: Beckhoff (PC industrial C6920, acoplador EtherCAT EK1100, sistema de terminales EL) con seguridad funcional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) y dispositivo de seguridad Pilz PZE X4 • Funcionamiento basado en PC con monitor y teclado • Elementos de seguridad/operación: bloqueo de puerta (Schmersal), parada de emergencia, panel de control, columna de señales, luz de advertencia láser • Suministro eléctrico: 230 V / 1~ / N / PE, fusible máx. 16 A • Diagrama eléctrico/de cableado disponible Alcance de la entrega • Sistema base (celda, sistema de 3 ejes, armario de control, panel de control) como se indica arriba • Fuente láser Nuburu AO-150 (láser azul de clase 4): longitud de onda 450 nm, potencia de salida 150 W, ajustable de 0 a 100 %, fibra SMA-905 (5 m), funcionamiento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, número de serie 31, fabricada en 2019, fabricada en EE. UU.; refrigerada por agua • Óptica de procesamiento Nuburu BlueWeld 100 (cabeza de enfoque/soldadura fija): distancia focal 100 mm, apertura libre 90 mm, entrada de fibra QBH, medidor de aire integrado, vidrio de protección intercambiable, diseño encapsulado, aluminio, aproximadamente 5 kg • Sistema de extracción y filtrado Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, aproximadamente 1,2 kW, IP 42, fabricado en 2018, marcado CE) • Refrigerador secundario Termotek Ubicación / Precio / Visita • Ubicación: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Precio: 35.000 EUR / negociable • Se recomienda encarecidamente programar una visita Gjdpfxozr Irco Ah Sokb Información importante – lea antes de realizar una solicitud de compra • El sistema se construyó como un dispositivo de laboratorio/I+D interno y no lleva el marcado CE como máquina completa (los componentes individuales, como el sistema de extracción, están marcados con CE por separado). • No existe un manual de operación ni otra documentación técnica, aparte del diagrama eléctrico. • Se trata de un sistema láser de clase 4 (clase de peligro láser más alta, radiación láser azul visible ~450 nm). • La fuente láser es un producto estadounidense; no se garantiza la asistencia del fabricante, la garantía del fabricante ni el suministro de piezas de repuesto. • La información sobre los componentes se basa en la documentación disponible. El comprador deberá verificar el estado, la integridad y la funcionalidad durante la visita. Condiciones de venta / Exclusión de responsabilidad La venta se realiza como un sistema usado, “tal cual se encuentra”, con exclusión de cualquier garantía, en la medida en que lo permita la ley en las transacciones comerciales. No se ofrecen garantías sobre la función, la precisión, el rendimiento o la idoneidad para un propósito específico. La puesta en marcha, la obtención del cumplimiento de la CE, la evaluación de riesgos, la p

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PERFILES DE ALUMINIO USADA Gksdozy H Rmopfx Ah Seb INFORMACIÓN GENERAL Equipo: Prensa de extrusión de aluminio Fabricante: Youngstown (EE. UU.) Capacidad de la prensa: 1650 toneladas métricas Tipo de prensa: Horizontal hidráulica, extrusión directa Año: Desconocido (década de 1980) Reacondicionada: 1999 Estado: En funcionamiento Disponibilidad: Inmediata 1. SISTEMA DE CALENTAMIENTO POR INDUCCIÓN - Marca: Local - Control: PLC (LS Master-K80) - Fabricado en: 1999 - Potencia nominal: 200 kW - Incluye alimentador 2. PRENSA DE EXTRUSIÓN - Fuerza de extrusión nominal: 1650 toneladas - Carrera principal del pistón: 1200 mm - Velocidad máxima de extrusión: 15 mm/s - Presión máxima de extrusión: 20–25 MPa Sistema de control - Sistema PLC: LS XGK - HMI: Panel de operador con pantalla táctil - Modos de control: Manual / Semiautomático / Automático - Control de proceso: Control de la presión y la velocidad de extrusión Sistema hidráulico - Presión de trabajo principal: 20–25 MPa - Potencia del motor principal: 2 × 132 kW - Bombas hidráulicas: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Capacidad del depósito de aceite: 8000 litros - Bomba de enfriamiento de aceite: 120 l/min Tocho y contenedor - Cilindro del contenedor: Ø203,2 mm - Calentamiento del contenedor: Inducción - Diámetro del tocho: 150 mm - Longitud del tocho: 550 mm Matriz y utillaje - Diámetro máximo de la matriz: 230 mm - Sistema de cambio de matriz: Manual - Calentador de matriz 3. MESA DE SALIDA - Longitud: 40 m - Enfriamiento: Agua / Aire - Rodillos de soporte para perfiles 4. TRACTOR - Velocidad sincronizada con la extrusión - Sistema de sujeción hidráulico 5. CIZALLA - Cilindro: Ø155 mm - Carrera: 571,5 mm 6. MESA DE ENFRIAMIENTO - Longitud: 40 m 7. ESTIRADORA - Capacidad: 25 toneladas - Longitud: 30 m 8. SIERRA DE CORTE 9. SISTEMA DE EMPAQUETADO - Apilamiento de perfiles - Amarre de paquetes SUPERFICIE OCUPADA 20 × 60 m

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE PRODUCCIÓN MÓVIL PARA PROCESADO Y SECADO DE FRUTA – USO OCASIONAL, CONJUNTO COMPLETO ¿Busca ampliar sus operaciones de procesado de fruta con una solución completa y móvil? Ofrecemos en venta una línea de procesado y secado de fruta de alta calidad, de uso muy reducido, que incluye un contenedor completamente adaptado. Todo el sistema es móvil, permitiendo una instalación rápida y fácil reubicación según sus necesidades. Este paquete brinda todo lo necesario para una producción eficiente tanto de zumo como de fruta deshidratada: desde el lavado y prensado hasta el pasteurizado, llenado y secado. Gkedpfow N Ri Hsx Ah Sjb 🔹 Aspectos destacados: Movilidad: Todos los componentes, incluida la línea de secado en contenedor, son fácilmente trasladables. Estado: Uso ocasional, mantenimiento meticuloso, listo para operar de inmediato. Precios: Línea completa de procesado de fruta: 40.000 € Línea de secado con contenedor móvil: 20.000 € 🍏 Especificaciones de la línea de procesado de fruta: 1) Volteador de Palets WB400 Para palets: 1200x1000x800 mm Capacidad de carga: 400 kg Acero inoxidable, operación sencilla 2) Despulpadora con Lavadora y Cinta Transportadora MD2000 Tolva: 100 kg de capacidad Capacidad de procesamiento: 2.000 kg/hora (continuo) Fino ajuste de trituración Construcción en acero inoxidable 3) Prensa de Banda para Fruta PL500 Capacidad: hasta 800 kg/hora (continuo) Extracción continua de zumo, sistema moderno Acero inoxidable 4) Depósito de Transferencia FN800 Capacidad: 800 l/hora Bombeo totalmente automático a tanques de almacenamiento Acero inoxidable 5) Cinta Transportadora de Salida VND3 Dimensiones: 3050 × 500 mm Móvil, ajustable Acero inoxidable 6) Pasteurizador de Flujo PP250 Capacidad: 250 l/hora Control automático de temperatura y caudal Fácil de limpiar Acero inoxidable 7) Llenadora Bag-in-Box BB600 Operación semiautomática Capacidad: hasta 600 unidades/hora Acero inoxidable 🍎 Línea de Secado de Fruta con Contenedor - Deshidratadores profesionales con bandejas de acero inoxidable - Alta capacidad de secado, apta para diversas frutas - Contenedor integrado: aislado, ventilado y equipado para operación móvil - Línea de secado lista para usar, sistema "plug & play" - Precio: 20.000 € 📩 Contáctenos hoy mismo por correo electrónico o WhatsApp para agendar una visita o solicitar más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa de múltiples niveles Fabricante: Bürkle Tipo: 1428/50 Año de fabricación: 2017 Descripción del proceso Los elementos de puerta no prensados, previamente ensamblados, se transfieren desde una instalación de transporte automática existente en las instalaciones del cliente a la línea de prensado Bürkle que se va a suministrar. Dentro de la cesta de carga, los elementos de puerta se recogen individualmente en cada nivel. Una vez que la cesta está llena, los elementos de puerta se transportan alternativamente a la cámara de prensado superior o inferior de la prensa de múltiples niveles. La cámara de prensado superior o inferior de la prensa se descarga, manteniendo el orden de las piezas, mediante la cesta de descarga. Este proceso representa un ciclo continuo sin tiempos de espera, ya que se cargan y descargan alternativamente la cámara de prensado superior e inferior. La función de recogida de la cesta de carga está equipada con un temporizador: si se alcanza el tiempo máximo de espera establecido para las piezas de puerta no prensadas, se realiza una carga automática de la prensa, incluso con un número inferior al máximo posible de piezas de puerta. Cesta de carga (4 niveles) La estructura básica está fabricada con perfiles de acero atornillados y soldados. La cesta elevadora, con sus 4 niveles de transporte, puede moverse verticalmente entre las dos columnas elevadoras y está guiada por rodillos de plástico especiales. El movimiento vertical de la cesta elevadora se realiza mediante un sistema de elevación con un motorreductor eléctrico controlado por variador de frecuencia y freno. El sistema de elevación está montado sobre las columnas elevadoras. Los 4 niveles de transporte consisten en cintas transportadoras y sirven para transportar suavemente el material no prensado a la prensa. Datos técnicos Gsdpfjzzcqlsx Ah Sekb Número de niveles: 4 unidades Cinta transportadora: PVC Accionamiento: Motorreductor eléctrico (controlado por variador de frecuencia) Longitud de transporte: 3000 mm Anchura de transporte: 1400 mm Distancia entre niveles: 210 mm Altura total: ~ 4200 mm Altura de entrada / transferencia I: 900 mm Altura de entrada / transferencia II: ~ 1400 mm Prensa Optima 1428 / 50 (2 x 4 niveles) La estructura básica de la prensa consta de varios soportes y tres mesas de prensado, siendo la mesa de prensado central montada de forma fija en los soportes. Tanto la mesa de prensado superior como la inferior están dispuestas para moverse verticalmente con respecto a la mesa de prensado central. Las mesas de prensado móviles están equipadas con un sistema de sincronización y un sistema de seguridad integrado. Esta configuración crea una cámara de prensado superior e inferior. En estas cámaras de prensado, las placas calefactoras están suspendidas de forma móvil mediante un sistema de barras de tracción, formando así los diferentes niveles. La apertura y el cierre de las cámaras de prensado se realiza mediante cilindros hidráulicos que están fijados a soportes de cilindros. Cada nivel está equipado con una unidad de accionamiento de lámina de transporte separada, a través de la cual las piezas se introducen y se extraen. El funcionamiento exacto de la lámina está garantizado por un sistema de control y tensor de la lámina electropneumático. Las placas calefactoras están hechas de placas de acero mecanizadas en todos los lados. Estas están equipadas con canales perforados a partir de una sola pieza para la circulación del medio de calefacción y con orifici

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de prensado para enchapado de madera compuesta por las siguientes máquinas: - Aplicador de adhesivo OSAMA S2R - 1300 mm - MÁQUINA NUEVA - Sistema de transferencia del aplicador a la cinta transportadora - Cinta transportadora de entrada de 6000 mm de longitud x 950 mm de ancho con motor - Prensa hidráulica plana ORMA de 5100x1400 mm - 12 pistones, placas para agua caliente, reacondicionada - Cinta transportadora de salida de 6000 mm de longitud x 950 mm de ancho con motor Esta prensa requiere una presión media o alta para su funcionamiento, a fin de garantizar que las placas queden 100 % planas. Dimensiones de las placas de enchapado: 5100 x 1400 mm (placas de acero macizo perforado) Apertura de las placas: 180 mm Presión a superficie completa: hasta 10 kg/cm2 Número de pistones hidráulicos: 12 unidades - Ø de los pistones: 140 mm Película de teflón MYLAR en las placas Preparación para el calentamiento de las placas con agua caliente - sin caldera Dimensiones de la máquina: 2300 x 5100 mm x 2500 mm de altura Gsdpfx Ahsvva Sys Sjkb La máquina ha sido completamente reacondicionada, ajustada y probada. Precio: 49.000 EUR sin IVA, sin incluir el aplicador de adhesivo OSAMA Precio: 58.000 EUR sin IVA, incluido el aplicador de adhesivo OSAMA

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7,000 mm, número de propietarios anteriores: 1, El sistema de desplazamiento por etapas funciona perfectamente y estuvo en uso hasta la reestructuración de la planta. Gkedpfx Ahezwpxzo Sjb La instalación se vende como un equipo que requiere revisión. Presenta el desgaste normal correspondiente a su antigüedad en las guías mecánicas y los elementos de transmisión. Se recomienda realizar trabajos de soldadura y mantenimiento para su reincorporación al servicio a largo plazo. Ideal como proyecto económico para la renovación o como fuente fiable de piezas de repuesto.

Estado: usado, Tipo de máquina: Línea de perfilado de chapa ondulada – nuevo modelo CHIEF PHENIX Componentes principales: - Brazo elevador de bobinas – capacidad de 10 toneladas - Desenrollador – capacidad de 10 toneladas - Enderezadora – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de troquelado – SCMB 650 toneladas - Alimentador posterior a prensa – Heilbronn Godpfx Ahsw Dd Hpe Sskb - Transportadores de rodillos - Línea de perfilado – 1000 mm, perfil ondulado, nuevo modelo CHIEF PHENIX Aplicación de la máquina Línea de producción automatizada para transformar bobinas metálicas en chapas onduladas, incluyendo enderezado, troquelado hidráulico de alta potencia, alimentación continua y perfilado. Apta para aplicaciones estructurales y de revestimiento. Características principales / Diferenciadores Sistema moderno con unidades de alto rendimiento: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para troquelado preciso, enderezadora y Microfeeder Dimeco para alto rendimiento. Línea de perfilado de 1000 mm configurada para el perfil ondulado optimizado CHIEF PHENIX.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 20041227, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 12 mm, altura total: 1,700 mm, tensión de entrada: 380 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 5,000 kg, Ofrecemos esta máquina usada de Stock Maschinenbau, modelo SFAM 2020, para el encolado de piezas, fabricada en 2004. Gkedpfx Ahozr N Hus Seb La banda de presión correspondiente fue fabricada en 2010 y el aplicador de adhesivo termofusible Meler en 2022. El ancho de trabajo para adhesivo termofusible y adhesivo de frío es de aproximadamente 2100 mm. Tipo: SFAM 2020 Número de máquina: 20041227 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una prensa de encolado multiplataforma de R. Beck, con una construcción industrial robusta. La máquina es ideal para la fabricación eficiente de cuerpos, marcos y paneles, así como para diversos trabajos de encolado en la industria de la carpintería y la fabricación de muebles. Gracias a las 5 plataformas de prensado que se pueden operar de forma independiente, se pueden procesar varias piezas de trabajo simultáneamente, lo que permite una alta productividad. Datos técnicos Fabricante: R. Beck Maschinenbau Año de fabricación: 1997 Longitud útil: 2.000 mm 5 plataformas de prensado Presión de funcionamiento: 6 bar Modelo con certificación CE Número de máquina: 270 Equipamiento Prensa de encolado neumática multiplataforma 5 plataformas de prensado, seleccionables individualmente Prensado neumático Múltiples cilindros de sujeción por plataforma Distribución uniforme de la presión Panel de control con control individual de las plataformas de prensado Base móvil Construcción industrial robusta Ideal para encolado de cuerpos, marcos y paneles Áreas de aplicación Fabricación de muebles Carpintería Taller de carpintería Encolado de cuerpos Encolado de marcos Gkjdpszm Slvofx Ah Sob Encolado de paneles Fabricación en serie Estado La máquina se encuentra en un estado usado y bien mantenido, con las típicas marcas de uso relacionadas con la edad. Gracias a su construcción robusta, es ideal para un uso profesional en la artesanía y la industria. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles en cualquier momento, previa cita. ¡El transporte es posible con un coste adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o anteriores, se excluye la garantía en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo errores, ventas intermedias y modificaciones. Toda la información se proporciona sin garantía.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 21,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 180 mm, recorrido del eje Z: 1,185 mm, altura total: 3,040 mm, ancho total: 4,100 mm, peso total: 15,000 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longitud del producto (máx.): 7,800 mm, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 ejes se fabricó en 2008. Se trata de un centro de torneado y fresado equipado con la avanzada unidad de control CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, que representa lo último en capacidades de torneado y fresado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Gsdeyfv Rbopfx Ah Sokb - Tipo de guía: Guías de rodillos- Husillo principal: - Potencia de accionamiento (100 % de tiempo de funcionamiento): 21 kW - Potencia de accionamiento (40 % de tiempo de servicio): 28 kW - Rango de velocidad del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 5000 rpm - Rango de velocidad del husillo (40 % de tiempo de servicio): 5000 rpm - Velocidad base: 850 rpm - Par máximo (40/100 % de servicio continuo): 240 / 320 Nm - Tipo de accionamiento: CA/1, motor de husillo integrado 76 - Velocidad del eje C: 5000 rpm - Par del eje C: 320 Nm - Resolución del eje C: 0,001 grados - Diámetro del mandril: 200 - 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm - Brida del husillo: brida plana 170 h5 - Diámetro del orificio del husillo: 80 mm - Diámetro del orificio del cilindro de sujeción: 67 mm - Diámetro del cojinete delantero: 120 mm- Husillo portaherramientas / husillo de fresado: - Portaherramientas: HSK63-A - Velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Par (100 % / 40 % de tiempo de servicio): 60 / 100 Nm- Husillo 2 (contrahusillo - opcional): - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % de tiempo de funcionamiento): 21 / 28 kW - Velocidad máxima: 5000 rpm - Diámetro del mandril: 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm- Ámbito de trabajo / Diámetro de torneado: - Diámetro de giro máx.: 640 mm - Diámetro máximo de torneado: 520 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el husillo de contra-torno: 400 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el contrahusillo y la torreta: 250 mm - Diámetro máximo de torneado por encima del contrapunto: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Longitud de torneado (corta/larga): 1175 mm - Peso máximo de la pieza en el mandril (peso de la brida): 150 (100) kg - Centro de gravedad de la pieza desde la brida del husillo, máx.: 200 mm - Peso máximo de la pieza en las partes del eje con contrapunto: 800 kg- Recorrido del carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (corto/largo) = 1185 mm, B1 = 240 grados - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (corto/largo) = 1050 mm - Carro 3 (contrahusillo): Z3 (corto/largo) = 1150 mm- Eje B: - Velocidad máxima de giro: 30 rpm - Par del eje B (S6-40 %/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolución del eje B: 0,001 grados - Sujeción hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacén de herramientas: - Número de compartimentos para herramientas: 36 - Peso máximo de la herramienta: 8 kg - Longitud máxima de la herramienta: 400 / Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta con espacio libre: 250 / Ø125 mm - Diámetro estándar de la herramienta: Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta sin espacio libre: 230 / Ø80 mm - Dimensión f estándar de la herramienta de torneado: 40 mm - Dimensión «f» de la herramienta de torneado con espacio libre máx.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Gsdpfx Aszy Rctjh Sskb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡POR FAVOR, LEA ATENTAMENTE! ESTA OFERTA SE DIRIGE EXCLUSIVAMENTE A CLIENTES FINALES EUROPEOS, QUE DEBEN INDICAR SUS DATOS DE CONTACTO COMPLETOS EN EL PRIMER CORREO ELECTRÓNICO. MUCHAS GRACIAS. La línea de forjado consta de una prensa de forjado hidráulica de 1500 toneladas, una instalación de inducción de 1200 kW y un robot con una capacidad de carga de 300 kg. Hasta ahora, se han fabricado prototipos, pero no se ha realizado una producción en serie, que es para lo que se diseñó la línea. La línea se construyó e instaló en 2023. Los datos técnicos son los siguientes: Prensa hidráulica de 1500 t (año de fabricación: 2023) Controlador SIEMENS - Fuerza de prensado: 1500 toneladas - Fuerza de retracción: 120 toneladas - Carrera descendente: 300 mm/s Gkodpozvnpisfx Ah Sob - Carrera de prensado: 100 mm/s - Carrera ascendente: 300 mm/s - Altura de instalación: 3000 mm - Carrera del émbolo: 1500 mm (!) - Tamaño del émbolo: 1600 x 1600 mm - Tamaño de la mesa: 1600 x 1600 mm - Fuerza de expulsión / 1 posición (40 toneladas) - Carrera: 600 mm - Velocidad de expulsión: 250 mm/s - Velocidad de retracción: 250 mm/s - Carrera: 400 + 400 mm - Velocidad de desplazamiento: 200 mm/s - Posiciones del pistón: 3 posiciones Incluye instalación de inducción de 1200 kW (año de fabricación: 2023) Controlador MITSUBISHI - Instalación de inducción de 1200 kW / 450 Hz para tochos - Tamaño de la bobina: Ø 215 / Ø 150 mm, dos juegos de bobinas - Sistema de alimentación de material Incluye robot Kawasaki (6 ejes) – Modelo: ZX300S-D- (año de fabricación: 2023) - Capacidad de carga máx.: 300 kg - Alcance máx.: 2500 mm Imágenes de ejemplo de las máquinas se adjuntan.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, La venta se realiza sin garantía, sin derecho a reclamación y sin opción de devolución. Gjdpozlz U Defx Ah Sskb

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de producción de cintas abrasivas en venta – Excelente estado (2024) Línea completa de fabricación de cintas abrasivas – Lista para la producción Ofrecemos a la venta una línea completa de producción de cintas abrasivas, adquirida nueva en abril de 2024 de iSharp China. El equipo se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento, ha sido mantenido profesionalmente y está disponible de inmediato. Equipo incluido: 1. Máquina de corte a medida – CTB-L/W-1800 Cantidad: 1 Ancho máximo de corte: 1800 mm Ángulo de corte: ±55° / 90° Presión neumática: 0,7 MPa Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 2. Máquina de biselado – SKV-C-N Cantidad: 1 Velocidad de biselado: 30–200 mm/s Presión neumática: 0,7 MPa Potencia instalada: 7 kW Aplicación: preparación de uniones de cintas abrasivas / biselado 3. Prensa para cintas abrasivas – PRS-480 Cantidad: 1 Presión nominal: 15 toneladas Ancho máximo: 400 mm Temperatura del tablero de la prensa: 20–60 °C Tiempo de mantenimiento de la presión: 0–999 segundos Alimentación eléctrica: 220 V / 1 fase / 50 Hz 4. Prensa para cintas abrasivas con rodillo – PRS-R-1900 Cantidad: 1 Ancho de prensado: 1900 mm Modo de prensado: Presión por rodillo: 350 kgf Temperatura del tablero de la prensa: 20–60 °C Potencia instalada: 3 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 5. Máquina de corte de rollos grandes – SLT-R-1650N Cantidad: 1 Ancho de corte: 50–1650 mm Velocidad de corte: 2–10 m/min Gkodpfx Ahozrzk Ee Sjb Presión de la cuchilla: 6–60 kgf Precisión de corte: ±0,5 mm Presión de trabajo: 0,7 MPa Potencia instalada: 3 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 6. Máquina de corte de cintas estrechas – SLT-B-300 Cantidad: 1 Aplicación: corte de cintas abrasivas estrechas 7. Máquina de corte de cintas – SLT-B-650 Cantidad: 1 Ancho de la cinta: 10–650 mm Longitud de la cinta: 530–4000 mm Presión de la cuchilla: máx. 500 kgf Tensión de la cinta: máx. 160 kgf Presión de aire: 0,7 MPa Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 8. Máquina de corte de cintas anchas – SLT-B-1600 Cantidad: 1 Ancho máximo de corte: 1600 mm Longitud de la cinta: 1400–3200 mm Presión de aire: 0,7 MPa 9. Máquina de punzonado de discos abrasivos – PUN-40T1500 Cantidad: 1 Carrera: 5–150 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 10. Montacargas portátil – ELS500-1000KG Cantidad: 1 Aplicación: manipulación de materiales / equipo de elevación 11. Moldes / Troqueles de corte Cantidad: 44 unidades Varios moldes / troqueles de corte para la producción de discos abrasivos Ventajas: Línea de producción completa Excelente estado mecánico y estético Bajas horas de funcionamiento Lista para la producción inmediata Ideal para empresas que buscan ampliar su capacidad de producción o iniciar la fabricación de cintas abrasivas El valor de compra original de la maquinaria superó los 100.000 USD (excluyendo los gastos de envío e importación). Ubicación: Oradea, Rumania Las máquinas se pueden inspeccionar en funcionamiento, previa cita.

Estado: bueno (usado), WF HHP 625 – Prensa Horizontal Año: 2006 Fabricante: WF Maschinenbau u. Blechformtechnik GmbH & Co KG Alemania Modelo de máquina: WF HHP 625 Gkodjzb Il Njpfx Ah Sob Tipo de máquina: Prensa hidráulica horizontal Especificaciones técnicas: Diámetro máximo de la pieza: 625 mm Diámetro mínimo de la pieza: 350 mm Longitud máxima de la pieza: 325 mm Carrera máxima del prensado: 750 mm Fuerza máxima de prensado: 2000 kN Sistema de control Siemens 840D Componentes hidráulicos Parker Capacidad del depósito de aceite hidráulico: aprox. 800 litros Requerimiento de agua de refrigeración para el sistema hidráulico: aprox. 1000 l/h Temperatura máxima de entrada de agua de refrigeración: 25°C Conexión de aire comprimido: 6 bar / ½” Temperatura ambiente de operación: 10°C – 40°C Equipo hidráulico: Motor hidráulico principal: Fabricante: Blumenbecker Tipo: 14BG 207-4AA 200L Potencia: 30 kW Tensión: 400V / 50Hz Velocidad: 1465 rpm Motor hidráulico secundario: Fabricante: Blumenbecker Tipo: 7AA 132 S-4 Potencia: 5,5 kW Tensión: 400V / 50Hz Velocidad: 1450 rpm Bomba hidráulica: Fabricante: Parker Tipo: PV080R1K1T1NSLD Bomba de engranajes internos: Fabricante: Denison / Parker Tipo: T6CMYR20-1-R_00C1 Caudal: 93 l/min a 1450 rpm Unidad central de lubricación: Fabricante: Vogel Tipo: MFE5-BW7+299 Unidad de pulverización de aceite: Fabricante: Vogel Tipo: MFE5-BW7+299 Dimensiones de la máquina (posición de transporte): Ancho: aprox. 2600 mm Largo: aprox. 5800 mm Alto: aprox. 2400 mm Peso: aprox. 20.000 kg Información adicional: Prensa hidráulica horizontal con preparación para carga/descarga automatizada Interfaz preparada para alimentación por robot (robot no incluido) Planos de transporte y elevación disponibles Manuales originales y documentación técnica incluidos

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos de la prensa: Gjdpfxow R Tl Te Ah Sokb Nombre: prensa excéntrica SCHULER Modelo: PD 63 Potencia de la prensa: 63 toneladas Dimensiones de la prensa (largo x ancho x alto): 1800 x 1300 x 2500 mm Peso de la prensa: aproximadamente 4500 kg Dimensiones de la mesa (largo x ancho): 700 x 550 mm Abertura de la mesa (largo x ancho): 265 x 265 mm Dimensiones del punzón (largo x ancho): 320 x 300 mm Carrera del empujador: 135 mm (fija) Distancia máxima del punzón a la mesa: 400 mm Componentes PLC: SIEMENS SIMATIC S7-300 Componentes neumáticos: FESTO Comandos: simple (pedal, palanca de dos manos), continuo (modo automático: se ajusta el intervalo de tiempo de 1 a 99999 segundos y el número de repeticiones de 1 a 32000) Función especial para determinar la posición inferior del punzón Lubricación automática de la máquina Activación y frenado neumáticos. Nota: se ofrecen dos prensas idénticas (la única diferencia es el tamaño de la pantalla, de 7" y 4,3"). No se dispone de documentación técnica. Existe la posibilidad de recibir asistencia en línea de un programador para la programación del PLC. El precio de envío es un coste adicional. Venta urgente, debido a un cambio en la actividad comercial, las prensas ya no son necesarias en la producción y necesito más espacio para el nuevo equipo. El precio es absolutamente fijo; después del 1 de marzo, se desconectarán de la alimentación eléctrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Presentamos una línea de CANTEADO totalmente automática en venta! ¡La línea puede inspeccionarse en producción en cualquier momento y está disponible de inmediato! HOMAG CANTEADORA MONOLATERAL PROFI KAL330/9/A3/WZ, año 2013 HOMAG MESA DE ALIMENTACIÓN FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, año 2013 HOMAG CANTEADORA MONOLATERAL PROFI KAL370/8/A3/WZ, año 2016 HOMAG TRANSFERENCIA ANGULAR DOBLE TRANSVERSAL POWER TWL410/25/LQ, año 2016 PROFI KAL330 - Unidad de retestado en espacio libre - Unidad de encolado A3 Basic - Unidades de mecanizado en espacio libre - Unidad de acabado FA11 Gkedpjy Thlzsfx Ah Sjb Parámetros de pieza y canto: - Ancho de pieza sin canto mín.: si la pieza es de 60 mm*; espesor 12-22 mm si la pieza es de espesor 23-60 mm, 100 mm* *depende de la longitud de la pieza - Saliente de pieza 30 mm - Espesor de pieza 12-60 mm - Altura de canto máx. = pieza + 4 mm de espesor - Material de canto en bobina 0,3-3 mm - Sección máx. del material de canto (PVC 135 mm², Chapa 100 mm²) - Diámetro de bobina 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Tope fijo lateral izquierdo - Incl. rodillos de transporte - Diámetro de rodillo 54 mm - Distancia entre rodillos aprox. 60 mm - Incl. cinta transportadora lateral - Tope transversal electro-neumático - Tope de entrada ajustable manualmente mediante contador - Incl. kit para piezas pequeñas - Incl. mesa de cojín de aire integrada Parámetros de la pieza: - Longitud del panel: mín. 240 mm/ máx. 2500 mm - Ancho del panel: mín. 120 mm/ máx. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Unidad de retestado en espacio libre - Unidad de encolado A3 Basic - Unidades de mecanizado en espacio libre - Unidad de acabado FA21 Parámetros de pieza y canto: - Ancho de pieza sin canto mín.: si la pieza es de 60 mm* (espesor 12-22 mm) si la pieza es de 100 mm* (espesor 23-60 mm) *depende de la longitud de la pieza - Saliente de pieza 30 mm - Espesor de pieza 12-60 mm - Altura de canto máx. = pieza + 4 mm de espesor - Material de canto en bobina 0,3-3 mm - Sección máx. del material de canto (PVC 135 mm², Chapa 100 mm²) - Diámetro de bobina máx. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Lado del tope fijo: entrada izquierda, salida izquierda - Diámetro de rodillo 64 mm - Distancia entre rodillos 110 mm - Vía de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal - Cinta transportadora transversal controlada - Vía de rodillos de salida - Cinta transportadora transversal controlada - Tope electro-neumático - Cinta transportadora lateral - Modificación de saliente ajustable manualmente Parámetros de la pieza: - Longitud del panel mín. 240 mm/ máx. (TDL../25/..) 2500 mm - Ancho del panel mín. 240 mm - Espesor del panel mín. 8 mm/máx. 60 mm - Peso del panel máx. 80 kg