Romer Piece Sw de segunda mano en venta (11,033)

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE MEDICIÓN 3D Bwsdpfx Ahszlu Tas Deu NOTA: BRAZO DE MEDICIÓN 3D PORTÁTIL DE 6 EJES, DIÁMETRO MÁXIMO DE 3000 mm, CON DETECTOR DE CONTACTO PARA PIEZAS, SOPORTE Y BASE MAGNÉTICA.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 7 unidades de MOTAN Depósitos para materiales, para uso en secadoras 200 litros Equipos de calefacción Año de fabricación aproximado: 2093 Los depósitos tienen su propio Bodpjfwx Ebsfx Ah Dewu sistema de control de temperatura Disponibles: 8 unidades Disponibles: 7 unidades

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Eficiencia de trabajo - 2000 m2/h Motor de cepillo - 550W Depósito de agua limpia - 60 l Peso de la máquina - 180 kg Capacidad de la batería - 24V/100Ah Bedpfxsz D Adns Ah Dewu Ancho de limpieza - 850 mm Motor de aspiración - 500W Depósito de aguas residuales - 55 l Dimensiones de la máquina - 140 x 85 x 105 cm

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones Bodpfxeflmdbj Ah Dowu • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Estado: bueno (usado), Soportes para herramientas, soportes para fresas, herramientas de fresado -Cantidad: 515 soportes SK50 con portaherramientas de KOMET GEWEFA y otros -Norma del soporte: ISO 7388-1 SK50 -Norma del perno de sujeción: ISO 7388-3 -Diferentes versiones -Portabrocas: portabrocas de sujeción superficial, casquillos reductores, cabezal de cuchillas, fresas cilíndricas frontales, herramientas para husillo Bwjdpfxepgkwgj Ah Dju -Apto para cambiadores de herramientas -El suministro incluye todo lo que se muestra en las imágenes -Dimensiones: 10 paletas europeas -Peso: 2464 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1967, Longitud de rectificado: 450 mm Anchura de rectificado: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 275 mm Superficie de sujeción de la mesa: 550 x 200 mm Distancia entre el centro del husillo y la mesa, máx.: 400 mm Velocidad de la mesa: 0 - 30 m/min Avance transversal: 0 - 60 mm/carrera Avance rápido transversal: 1,2 m/min Dimensiones de los discos de rectificado: ø 250 x 30 x ø 51 mm Velocidad de rotación del husillo de rectificado: 1400 / 2800 rpm Potencia total requerida: 4 kW Peso de la máquina: aprox. 1 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1,55 x 1,23 x 1,80 m Bwjdpfx Aezwxxdoh Dou Accesorios: placa magnética de 450 x 200 mm, disco de rectificado con brida, dispositivo de ajuste.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 15,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10,000 kg, suministro de refrigerante: 60 bar, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado horizontal SW BA312 usado, fabricado en 2019. Bjdpfx Ahjz Ezk Ne Dewu Número de máquina: 2320012 Año de fabricación: 2019 Peso: 100 kN Presión neumática: 6,0 bares Consumo de aire: 0,5 Nm3/min Número del diagrama de circuitos: 233-000-10181-97 Tensión nominal de funcionamiento: 3/PE /400 V /50 Hz Corriente nominal de funcionamiento: 123 A Intensidad nominal del fusible: 125 A Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: BI3, Horno de templado para el templado y conformado sin tensiones del metacrilato El horno tiene dos puertas en un lado y dos puertas estrechas en la parte trasera, con un sistema de rieles. Las planchas se cuelgan allí y se sujetan y se liberan neumáticamente mediante un pedal. - El horno tiene una temperatura máxima de 230 °C y una desviación constante de la temperatura deseada de +/- 3 °C a 75 °C. - Las dimensiones interiores son aproximadamente: ancho 1600 x profundidad 2000 mm. En altura, el horno puede albergar una plancha de 1800 mm de altura que queda suspendida libremente en el sistema de rieles. Bwedob Nzycopfx Ah Dju - Puede ver el sistema de rieles en las imágenes adjuntas. El sistema de rieles también puede montarse en la parte frontal. Puede soportar planchas de 1,5 a 25 mm de grosor y un peso máximo de la plancha de 150 kg. - La potencia se puede ajustar en varios niveles. - Circulación de aire de aproximadamente 3.000 m³/h. - Puertas que también se pueden abrir desde el interior por motivos de seguridad. - Dispositivo de seguridad que también apaga la calefacción en caso de fallo del ventilador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea de soldadura de mallas PRATTO (línea de producción de mallas tridimensionales) Datos técnicos de la máquina: Bsdezq Ez Sspfx Ah Dowu • 2 soportes para el suministro de alambre longitudinal y transversal • Diámetro del alambre entre 3 y 4,2 mm • Dimensiones de la malla entre 1,2 y 2,5 m (ejemplo: 1,2 x 2 m, 1,5 x 2,5 m, 2,5 x 2,5 m) • Máquina programable con CNC, donde se almacenan todos los programas • Unidad de transmisión eléctrica (incluye hidráulica y refrigerador) • Sistema de accionamiento eléctrico con servomotor para el transporte de las mallas • Apilamiento automático de mallas (máx. 50 unidades) • Velocidad de trabajo de hasta 120 ciclos/min (1 malla en 30 segundos, según las dimensiones de la malla)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Verificado funcionalmente; el artículo proviene del desmantelamiento de una instalación perteneciente a un proveedor de la industria automotriz. Fabricante: Phoenix Contact Tipo: MCR-S-1-5-UI-SW-DCI Descripción: Convertidor de señal universal de Phoenix Contact para el aislamiento galvánico, la amplificación y la conversión de señales de corriente y tensión. Diseñado para una transmisión de señal precisa entre el nivel de campo y el nivel de control en instalaciones de automatización industrial. Señal de entrada: 0–5 V / 0–20 mA, conmutable Bwodszmm N Njpfx Ah Dou Señal de salida: 0–5 V / 0–20 mA, conmutable Tensión de alimentación: 24 V CC Precisión: < 0,1 % Aislamiento galvánico: 2,5 kV Temperatura de funcionamiento: -20 °C a +60 °C Tipo de montaje: Carril DIN (carril de 35 mm) Tipo de conexión: Bornes de conexión atornillados

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descripción: Generalidades: Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840 Dsl Recorridos X/Y/Z: 600/630/500 mm Avance rápido X/Y/Z: 120 m/min Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 17.500 rpm Potencia: 35 Nm Par motor: 80 Nm Tipo de fijación de herramienta: HSK-63 Portaherramientas basculante: Tecnología: Eje A o U con soporte de contraapoyo Accionamiento: Accionamiento directo (motores torque) Bedsz A N Ahopfx Ah Dswu Puente de sujeción: Tecnología: Puente de sujeción con 1 mesa giratoria CNC cada uno Accionamiento: Accionamiento directo (motores torque) Diámetro de la mesa: Ø 340 mm Carga máxima de la mesa: 150 kg Dimensiones máximas del dispositivo: Ø 675x450 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Revólver de cadenas Cambio de herramienta: Pick-Up Número de estaciones: 105 Diámetro máximo de herramienta: 80 (160) mm Longitud máxima de herramienta: 450 mm Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes (reglas ópticas) Sistemas de accionamiento: Directos en todos los ejes (motores lineales) Hidráulica de sujeción: 2x 3 circuitos Evacuación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema de refrigeración interna, 70 bar Templado de refrigerante: Unidad de refrigeración independiente Control de contacto: Neumático Control de rotura de herramienta: Inductivo Medición de pieza: Preparación para palpador de medición Preparación para automatización: Interfaz Profinet, puerta automática, ciclo de lavado

Estado: bueno (usado), Herramienta de ranurado cuadrada, herramienta de ranurado con múltiples cuñas, herramienta de ranurado, herramienta de ranurado con cuña, herramienta de ranurado, herramienta de ranurado a tope, herramienta de ranurado a tope, herramienta de ranurado con cuña a tope. Bwedpfjzlgb Njx Ah Dou -Fabricante: Forst, herramienta de ranurado con cuña a tope -Cantidad: todavía disponibles 2 unidades -Ancho de la ranura con cuña: 10 mm -Tipo: ver fotos -Entrega/Precio: conjunto completo -Dimensiones de transporte: 1085/33/A32 mm -Peso: 4,5 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2018 Número de máquina: 2080519 Control: Siemens SINUMERIK Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC horizontal con doble husillo País de origen: Alemania Datos técnicos Recorridos de trabajo: Eje X: 600 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: aproximadamente 400–500 mm* Número de husillos de mecanizado: 2 Disposición de los husillos: horizontal, doble husillo Distancia entre husillos: 600 mm Velocidad máxima del husillo: 17.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Potencia del husillo: hasta 2 x 35 kW* Par del husillo: hasta 2 x 80 Nm* Avance rápido X/Y/Z: hasta 100 m/min* Cambio automático de herramientas: Sí Almacén de herramientas: hasta 84 posiciones / 2 x 42 herramientas* Sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC Sistema automático de cambio/carga de piezas Automatización / Equipamiento Robot industrial para carga y descarga automática Carcasa de seguridad completa Sistema automático de manipulación de piezas Sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC Mecanizado simultáneo con doble husillo Cambio automático de herramientas Sistema de filtración de refrigerante KNOLL Sistema de refrigerante de alta presión Sistema de evacuación de virutas Bwedpfx Ahjzypmqe Dou Suministro central de refrigerante Panel de operador Siemens Marcado CE Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 3/PE / 400 V / 50 Hz Corriente a plena carga: 190 A Fusible de preprotección: 200 A Presión neumática: 7,0 bar Consumo de aire: 1,0 Nm³/min Diagrama eléctrico n.º: 205-000-20678-97 Peso Peso de la máquina: aproximadamente 16.000 kg Especificación de la placa de características: 160 kN Descripción Centro de mecanizado CNC horizontal con doble husillo SW BAW06-22, fabricado en 2018. La máquina está diseñada para un mecanizado simultáneo de alta productividad con dos husillos de mecanizado horizontales. Equipada con control CNC Siemens SINUMERIK, interfaz de husillo HSK-A63, husillos de alta velocidad de hasta 17.500 rpm, sistema de cambio automático de herramientas y sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC. La máquina está integrada en una celda de producción automatizada con un robot industrial para la carga y descarga automática de piezas. La máquina está equipada adicionalmente con un sistema de filtración de refrigerante KNOLL, suministro de refrigerante de alta presión, sistema de gestión de virutas y protección de seguridad completa. Fabricado en Alemania.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. Bsdpfofzq Rysx Ah Dswu ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Bwsdpfx Aefz I D Doh Dju Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: usado, Lote de maquinaria para el procesamiento de telas y cuero (tapicería) a precio de liquidación, se vende tal cual. 12 unidades, según las fotos. Bwedpey Ud Tkofx Ah Dsu Precio del lote: 1000 euros, gastos de transporte no incluidos.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9,000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9,000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9,000 kg, primer registro: 11/2016, longitud total: 13,900 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 2,000 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385 / 65 / R22.5, distancia entre ejes: 9,010 mm, color: azul, Año de fabricación: 2016, Configuración de los ejes Medida de los neumáticos: 385 / 65 / R22.5 Marca de los ejes: Schmitz Frenos: Frenos de disco Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Carga máxima por eje: 9000 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 50%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 50% Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 9000 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 50%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 50% Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 9000 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 50%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 50% Pesos Peso en vacío: 6.998 kg Carga útil: 32.002 kg Peso bruto vehicular (PBV): 39.000 kg Estado Estado general: promedio Estado técnico: promedio Bwodpfxez Hnfve Ah Dju Estado óptico: promedio Seguridad del producto Fabricante: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, Países Bajos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud útil de corte: 4000 mm Diámetro de las hojas de sierra: 450 mm Bwodpfx Ahezcf Rxj Dou Inclinación neumática de los cabezales: 90-45/20°

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Bodjfz Difopfx Ah Dewu Oghxp A continuación se presentan ejemplos de equipos: Sistemas de transporte Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se enfocan en la calidad y repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Los manipuladores ROMER se caracterizan por un funcionamiento silencioso. Pueden ser ampliamente utilizados tanto con simple, así como procesos multidimensionales complejos Se programan mediante un controlador PLC Trabajar con trazos largos y cortos Bwedpfxefz Dmfj Ah Dju La transmisión por correa dentada garantiza un funcionamiento silencioso Motor de CA sin mantenimiento Diseño de columna estrecha para ahorrar espacio. La construcción robusta de los manipuladores asegura grandes posibilidades y alta estabilidad. El manipulador está equipado con un panel táctil de 7 "o se controla externamente a través del protocolo ModBus con cables RJ45

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de tratamiento térmico con recirculación de aire. Horno de gas CGN. Horno para pintura en polvo, nuevo. Modelo SGS-800/O. Gema Optiflex. Ancho: 2500 mm. Alto: 2500 mm. Profundidad: 12500 mm. Directamente del fabricante. Más información en: Bwsdecw Tzxepfx Ah Deu Romer-Deutschland.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. Bwsdpfx Ahofz U S Ej Dsu - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Roland 702 P SW, año 2002, aproximadamente 190 millones de impresiones, humedecedor de alcohol Rolandmatic. Sistema de refrigeración Technotrans Beta d. Perfeccionamiento 1+1 / 2+0. Entrega de pilas de gran altura. Control remoto RCI para la tinta y el registro. Sistema PPL de carga semiautomática de planchas. Sistema de lavado automático de rodillos entintadores, cilindros de caucho y cilindros de impresión offset. Pulverizador de polvo Grafix. Bsdjzv Nduopfx Ah Dswu Sistema Pecom. Ajuste preestablecido. Lavadoras automáticas.

Estado: precisa reparación (usado), RMS MZV 303W20 – Generador de vibraciones con mesa deslizante Team 483.24/2 – Unidad para piezas de repuesto Descripción Se vende un sistema de pruebas de vibración usado de RMS Regelungs- und Messtechnik / Dynamik Test Systems con mesa deslizante Team. La instalación consta, entre otras cosas, de un generador de vibraciones RMS tipo MZV 303W20 y una mesa deslizante Team, modelo 483.24/2. La unidad completa se ofrece exclusivamente como fuente de piezas de repuesto. No se ha comprobado el funcionamiento de la instalación. No se garantiza que esté en condiciones de funcionamiento ni que esté completa. Debido a los componentes existentes, la unidad es especialmente adecuada para la obtención de piezas de repuesto, la reparación de sistemas de pruebas de vibración existentes y proyectos de reparación y adaptación. Datos técnicos Generador de vibraciones Fabricante: RMS Regelungs- und Messtechnik Dynamik Test Systems Tipo: MZV 303W20 Tipo de equipo: Generador de vibraciones Año de fabricación: 1995 Mesa deslizante Fabricante: Team Modelo: 483.24/2 Año de fabricación: 1998 Peso según la placa de características: 600 kg Equipamiento Generador de vibraciones RMS MZV 303W20 Mesa deslizante Team 483.24/2 Placa de montaje con orificios roscados Aislamiento de vibraciones neumático Compensación de peso Manómetro y elementos de control Control neumático Conjunto bomba/motor Tuberías y conexiones Otros componentes y accesorios según las imágenes Dimensiones Instalación completa: aprox. 2.500 × 1.300 × 1.500 mm (largo × ancho × alto) Nota: Las dimensiones totales se han estimado a partir de las imágenes disponibles y no son datos del fabricante. Bwjdpfx Ahjz E Iqvo Dsu Peso Mesa deslizante según la placa de características: 600 kg Peso total de la instalación: no se puede determinar con exactitud. La instalación tiene además una marca manuscrita que indica "aprox. 4000 kg". Dado que esta información no se puede asignar a una placa de características específica, no se utiliza como peso total técnico. Datos de transporte Dimensiones de transporte: aprox. 2.500 × 1.300 × 1.500 mm Peso de transporte: determinar antes de la carga Debido a su tamaño y peso, es necesario utilizar un medio de transporte adecuado para cargas pesadas para la carga o recogida. Alcance del suministro 1 × Generador de vibraciones RMS MZV 303W20 1 × Mesa deslizante Team 483.24/2 Componentes de montaje, control y suministro existentes Tuberías y accesorios según las imágenes Estado Usado. Presenta signos de uso debido a la edad y el uso. El estado óptico se puede apreciar en las imágenes. Se vende exclusivamente como fuente de piezas de repuesto. No se ha comprobado el funcionamiento. La instalación no se ofrece como una máquina en funcionamiento. No se garantiza que esté en condiciones de funcionamiento ni que esté completa. Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 23,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, par de torsión: 80 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diámetro de la pieza (máx.): 1,830 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 3,500 mm, longitud total: 5,900 mm, ancho total: 3,990 mm, peso total: 24,500 kg, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 17,500 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 8,000 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado horizontal de doble viga giratoria con 2 husillos - Motores lineales y de par en los ejes de avance - Accionamiento tipo pórtico para el eje Y - Ejes Z y X independientes - Doble viga giratoria con dos ejes rotativos integrados para carga y descarga sin tiempo muerto - Control Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line con NCU 730 - Distribuidor de aceite para mesa rotativa NC - 1 juego de soportes de puente de sujeción - Compensación de torsión Bwedpfx Ajw Hgk Ajh Dsu - 5º eje accionado directamente por duplicado - Indexación de cabezal de taladrado - Módulo base de hidráulica de sujeción - Amplificador de presión neumático - Transportador de banda de arrastre - Puerta de carga automática - Unidad extractora de niebla de emulsión - Ciclo automático de enjuague para la zona de carga - Control de planitud de herramienta - Control de posición, módulo base y ampliación - Rejilla/tramex antideslizante - 24 acoplamientos rápidos SW-ID-Nr. 413288 - Control de rotura de herramienta, inductivo etc.