Bottling Gea 18.000 Bph Máquina De Producción De Bebidas de segunda mano en venta (70,603)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 91160677-0-001, Pasteurizador en excelente estado, trabajado en bodega. Iodjvq Snijpfx Aibstf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF01, altura total: 2,100 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 1,250 mm, ubicación de la tapa de registro: lado, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1,800 kg, tensión de entrada: 220 V, La línea automática de llenado para botellas de bebidas, zumo y agua está específicamente diseñada para diversos productos líquidos, garantizando operaciones de llenado precisas y eficientes. Es ideal para distintos sectores, incluidos bebidas, alimentos y cuidado personal. Esta máquina asegura alta precisión, eficiencia operativa y cumplimiento de estrictas normas industriales, lo que la convierte en la opción perfecta para compradores B2B como mayoristas, propietarios de fábricas de cosméticos, importadores y contratistas de proyectos. Itsdoxumtqopfx Aibsf

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año: 2012 Velocidad: 13.000 botellas por hora (BPH) Sentido: antihorario Número de cabezales: 21 N.º 3 estaciones de adhesivo N.º 4 estaciones de cola fría N.º 1 desenrollador Levas electrónicas Centrado óptico PLC Siemens S7 Incluye varios tamaños de botellas Protecciones de seguridad Itsdpfx Aioyimpmjbsf

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Iodpfx Ajxk T Hpeibotf Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, usado, buen estado Marca GEA-Casadei tipo DE 410 Construido en 1980 número de máquina 80-12-72 Ancho de cepillado aprox. 410 mm Longitud de la mesa aprox. 1200 mm Reducción de la longitud de la mesa aprox. 1000 mm tira de unión Labios de mesa ranurados/bajo nivel de ruido Número de cuchillos 4 piezas Isdpfx Aievwfxzobotf Conexión de succión D 120 mm Requerimiento de espacio aprox. 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Entrega en el estado actual según inspección. Sin garantía ni garantía

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), En esta oferta compras una máquina usada de batidos de proteínas "BodyShake Smart Touch" Objeto de la venta: 1 x BodyShake Smart Touch con el siguiente equipamiento: Falta el módulo de pago Ijdst H D Icopfx Aibotf Estado: Esta oferta es un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). Embalaje y envío: Le invitamos a ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. Para ello, concierte una cita. Embalaje marítimo y envío a todo el mundo a petición. Si desea más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7811 DATOS TÉCNICOS - Fuerza de compresión: hidráulica - Forma del briquete: redonda - Diámetro del briquete: 60 mm - Diámetro del depósito: 990 mm - Rendimiento: aprox. 70 kg/h - Funcionamiento automático de la máquina - Ventana de inspección - Motor: 5,59 kW - Presión máxima de trabajo: 150 bar - Dimensiones (L/A/Al): 1700x1350x1550 mm - Peso: aprox. 1100 kg VENTAJAS – Fabricación italiana – Prensa briquetadora usada – Ventana de inspección – Estado muy bueno Itsdpfx Aoyfhh Eeibef Precio neto: 35.900 PLN Precio neto: 8.550 EUR según el tipo de cambio de 4,2 EUR (Los precios pueden variar con cambios en el tipo de cambio)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante - OMES Capacidad - 1.400 palets/turno Iedpfx Aiewwiv Ajbetf Año - 2002 Línea actualmente desmontada

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Línea de producción completa para Cadena Técnica y Comercial Itodsqy E I Uspfx Aibef Fabricante - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Año - 1979/1989 Fábrica Consta : - Soldadoras 14 piezas - Dobladoras 10 piezas - Dobladoras + soldadoras - 2 piezas ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Línea de trefilado 7 bloques - Danieli con bobinador - Horno de cementación - Horno de recocido Muchas piezas de sapare

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Línea automática de producción de palets de madera. Fabricante - STORTI Año - 2024 Capacidad - 4-5 palets/min. Las patas del palet (troncos) se alimentan automáticamente mediante una cinta transportadora de cadenas, y luego el operario coloca los elementos superiores en los moldes. El conjunto pasa a la primera clavadora, donde se ensambla la parte superior del palet. Luego, es girado automáticamente 180 grados y preparado para el montaje de la parte inferior del palet en la segunda clavadora. Iodpfx Ajxwl Daeibetf El chaflanado de esquinas, el fresado longitudinal y el marcado del palet se realizan de forma automática. El palet recién formado accede a la instalación automática de apilado con función de rotación y volteo a 90 grados. NOTA: ¡La línea se instaló en 2025 y solo ha trabajado 100 horas! ¡Línea nueva, recién puesta en funcionamiento!

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Iodpsx H Tgdofx Aibstf Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Soldadora: FUSION 4H Itjdpfoxzzxbex Aibof Unidad de descarga de marcos Primer módulo de fresado Q-MATIC 1 Conexión en serie entre soldadora y limpiadora Mesa giratoria Unidad de limpieza (segundo modelo) TRIMMER 4A Mesa de extracción Segundo módulo de fresado (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Portátil de supervisión de línea

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Itsdoy Ai Hfspfx Aibof

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Isdpfx Aijyzz Hhobetf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,450 mm, altura total: 1,790 mm, longitud total: 3,470 mm, Oy Foudila Ab es una empresa ubicada en Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado activos en la industria de palets y, a lo largo de los años, hemos desarrollado numerosas máquinas para el clavado, la alimentación automática de madera y el apilado. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente. La máquina clavadora para tableros Foudila DNM-153 es una solución compacta, flexible y eficiente para la producción de tableros en la industria de pallets, ofreciendo una excelente relación calidad-precio. Gracias a su alta velocidad de producción, diseño ergonómico y cargadores de tablas con gran capacidad de almacenamiento, es ideal para la fabricación de productos estándar y especiales en series cortas y largas con solo un operario. La máquina puede producir más de 1000 tableros por turno de trabajo. El equipo está equipado con tres clavadoras con cargadores para grandes rollos de clavos. Cada patrón de clavos puede incluir de 1 a 3 clavos y opcionalmente se puede realizar el remachado de las puntas. Las tablas se alimentan a los cargadores de gran capacidad: tres casetes para largueros/tablas inferiores y un casete para tableros/tablas superiores. El control y la programación de la máquina se realizan a través de una interfaz de software moderna y fácil de usar, con pantalla táctil de 10", equipada con sistema de control Beckhoff. Gracias a su diseño compacto, la máquina requiere un espacio mínimo en planta y permite una instalación rápida y sencilla, ya que puede entregarse completamente ensamblada. La máquina puede equiparse, por supuesto, con un transportador para productos terminados, apilador automático y alimentador automático de tablas. Estas opciones también pueden instalarse posteriormente, permitiendo una inversión escalonada. No dude en contactarnos para obtener más información, especificaciones técnicas y detalles de precios. Isdpfeyl Tr Nex Aibetf

Estado: muy bueno (usado), Líneas automáticas de producción de perfiles TC, TU, TZ con poco uso, diseñadas para fabricar y conformar perfiles TC, TU, TZ de hasta 1,5 mm de espesor de metal. Especificación técnica: Fabricado en: Estonia Altura de perfil ajustable: 100 – 250 mm Lado del perfil: 50 mm Borde del perfil (doblado): 15 mm Espesor mínimo de la lámina a conformar: 1 mm Espesor máximo de la lámina a conformar: 1,5 mm Ijdpfx Aox Sx R Sjibstf Distancia entre rodillos: 300 mm Dimensiones de la máquina: 900 x 4000 mm La máquina no dispone de guillotina ni rodillos de perforación. El manejo es sencillo, con dos botones. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responder.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una máquina compacta para dividir y formar bollos Mini Rex Futura, que se caracteriza por su alta productividad y un amplio rango de pesos, manteniendo una alta calidad en el procesamiento de la masa. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Divisora-formadora de bollos Mini Rex Futura del año 2011. Carga manual de la masa en la tolva Funcionamiento de 2 líneas Recogida manual del producto desde la cinta de descarga Capacidad: 33 ciclos/min; 3960 piezas/hora Rango de peso: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Panel de control Tipos de masa: trigo, graham, levadura, donuts Operación por una sola persona Dimensiones de la máquina (alto x largo x ancho): 1800 x 1770 x 650 mm Disponibilidad: Fecha prevista de finalización de la revisión general: finales de mayo del presente año. La foto muestra una máquina similar tras una revisión general realizada en Cream Serwis. Contáctenos para recibir una oferta de precio y más detalles. Isdpjy Angqjfx Aibotf

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una línea usada para la producción de panecillos G2000 con una pesadora-formadora Mini Rex Futura del año 2009. Diseñada para la producción de panecillos: Iodpfx Aisy And Nsbstf • Redondos grabados • Alargados sin marcado • Cortados • Enrollados • Tipo Kaiser • Hot-dog • Poznańska Descripción del producto: • Línea completamente automática y compacta para la producción de panecillos • Basada en la pesadora-formadora Mini Rex Futura del año 2009, de tipo rotatorio • Funcionamiento en 2 hileras • Recogida manual de los productos desde la cinta de descarga • Estación de grabado con herramientas fácilmente intercambiables; incluye cabezal: kaiser, corinto • Unidad integrada para alargar y aplanar • Rango de peso: - para panecillos grabados de 25g a 75g de masa – capacidad: de 1.800 uds/h a 2.640 uds/h - para panecillos sin grabado de 80g a 125g de masa – capacidad: de 1.800 uds/h a 3.960 uds/h • Tiempo de fermentación: aprox. 6 min con una capacidad de 2.000 uds/h • Masa: trigo, integral tipo Graham, masa de levadura, donuts • Operación por una sola persona El equipo está en proceso de una revisión general, que debería concluirse a mediados de junio de 2026. Las fotos muestran una línea similar de panecillos después de la revisión general realizada por Cream Serwis. Si está interesado en el precio y desea recibir más fotos, no dude en contactarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45,000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph Isdpfxovgva Us Aibstf La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje Ijdpfx Aew Ahfyjibjtf SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: blanco, peso total: 25,000 kg, peso operativo: 30,000 kg, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 15362024021, La máquina ZIM 1536 es una máquina de gama alta diseñada para la producción de bloques de hormigón, adoquines de hormigón y bordillos de hormigón. ZIM 1536 viene con hardware de alta gama, amplias opciones de producción y bajo costo de mano de obra. Se puede utilizar en instalaciones automáticas como FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Nuestra máquina que puede producir 15 bloques o 36 adoquines en una prensa, está diseñada para producir 1200-1400 paletas por día. ¡Apuntando a la máxima capacidad con la producción en masa, nuestra máquina está diseñada para trabajar sin parar! Nuestra máquina, que puede seguir el mortero en máquina con el sistema de célula de carga en las tolvas, le lleva al siguiente nivel con el movimiento proporcional del carro de mortero, y alcanza la máxima calidad con el sistema de equilibrado y prensado del molde, ¡es pionera en el sector con sus numerosos hardwares! Isdpfx Aisfnz Uzjbstf Nuestra máquina que utiliza sistema neumático en el sistema de conexión de moldes, puede realizar el proceso de cambio de moldes en 15 minutos. Para el proceso de cambio de molde, el cuerpo de la máquina se separa del lado de la prensa en los rieles, y todos los ajustes de altura del cuerpo se realizan automáticamente. Estamos utilizando sistemas de vibración bañados en aceite " VIBROSTAR " en nuestra máquina. Las vibraciones bañadas en aceite también ciclan el aceite automáticamente y mantenemos la vibración siempre fría. Utilizamos 6 motores y un total de 33 kW de energía. Estos motores de vibración están conectados a nuestro sistema de vibración especial. Este sistema de vibración, que hemos diseñado utilizando nuestra experiencia de nuestro pasado arraigado, puede trabajar durante muchos años sin ningún mal funcionamiento y le ofrece el servicio más eficiente.

Estado: muy bueno (usado), IM Muy buen estado. Isdpfjyzplrex Aibjtf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1,400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JR20231210-4, longitud total: 13,000 mm, anchura de la bala: 1,560 mm, Velocidad toma de fuerza (máx.): 200 rpm, Hola, ofrezco una máquina para la producción de toallas de tipo Z y V – la más moderna de Polonia. Produce toallas para dispensadores Tork, Katerina y Merida, y servilletas para cajas y dispensadores Tork. La máquina puede fabricar cualquier producto plegado de tipo Z y V. El ancho del tambor es de hasta 156 cm. Responderé a otras consultas por teléfono, ya que tiene muchas ventajas. Dispongo de una amplia gama de máquinas nuevas y usadas para toallas tipo Z y V. Incluye mesa de embalaje valorada en 27.000. Máquina de corte, 28.000. Tiempo de procesamiento: 1 tonelada en 2 horas. No existe otra máquina así en Europa. Itjdeyzh T Ujpfx Aibof

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Isdpoyhbibjfx Aibjtf Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: bueno (usado), Acondicionador de agua para la producción de vidrio aislante Planta Ostmose Isdpfjt Et I Ajx Aibjtf