Gough&Co. Tamiz Vibratorio de segunda mano en venta (28,289)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 100 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 8 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, presión (máx.): 250 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA MÁQUINA CURVADORA DE ALMA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA REDUCIDOS Este sistema de curvado ofrece soluciones para geometrías complejas en diámetros de tubo de 15 a 100 mm, con radios estándar de curvatura de 2xD. Según la calidad del material y la relación de espesores, también se pueden implementar radios de 1,5xD de forma estándar en la producción en serie. Con una altura de herramienta de 120 mm, existen suficientes posibilidades para perfiles especiales. El preciso y potente accionamiento eléctrico del eje de curvatura, junto con la robusta y rígida construcción del soporte de alma y el brazo de curvado, garantizan un resultado de curvado óptimo. Las herramientas de curvado intercambiables permiten un cambio rápido a diferentes dimensiones de tubo. La presión de sujeción para el prensado del tubo se puede ajustar de manera óptima. El control SPS (ampliable mediante USB), con memoria de datos e interfaz X2X de última generación, permite almacenar prácticamente un número ilimitado de programas para ángulos de curvado, longitudes y ángulos de giro, permitiendo hasta 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Para el seguimiento de los valores de rebote, dispone de una base de datos programable para hasta 200 materiales. El control ofrece 2 modos de operación: En el "Curvado simple", se muestran automáticamente la longitud y la torsión relativa de los arcos. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y durante el curvado se realiza una comparación constante entre el valor objetivo y el real. Disponible también con tope rotativo neumático o posicionamiento de longitud y torsión asistido por engranajes. CAMPOS DE APLICACIÓN POSIBLES: • Construcción de instalaciones, p. ej. química • Tuberías hidráulicas • Estructuras metálicas • Prototipado • Construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 7000: Ø 20 a 70 x 5 mm Capacidad de curvado 9000: Ø 20 a 90 x 5 mm según el material • Radio de curvatura mín/máx: 40 mm/250 mm • Radios de curvado mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) • Control multifunción de la máquina, ajuste del ángulo de curvado (0,1°) • Longitud del soporte de alma: 3000/4500/6000 mm • Resultado de curvado máximo: 180º • Peso: 1600-3200 kg (según la versión) • Manejo ergonómico mediante pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: • Engrase automático del alma (cantidad mínima) • Mandril de sujeción rápida neumático o hidráulico • Mayor radio de curvado hasta 300 mm • Posicionamiento de longitud y torsión mediante freno automático o topes manuales accionados por pedal • Posicionamiento semiautomático de longitud y torsión mediante servomotores • Retorno automático de la herramienta Gisdpfxonh R Suj Afksu • Software de cálculo de tubos • Pantalla táctil de 10" con cálculo de tubos integrado • Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: • Bienvenido a la producción de prueba en nuestra sala de demostraciones • Asesoría y consulta en sus instalaciones • Asesoría y tramitación de leasing/compra financiada a través de JUTEC • Toma de su máquina actual como parte de pago • Contratos de servicio, mantenimiento in situ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1018, LA POTENTE PLEGADORA PARA TALLER Y MONTAJE Giedpfxsng Ax Sj Afkeu La curvadora compacta y móvil permite curvar con precisión y repetibilidad hasta un diámetro exterior de 60 mm tanto de forma estacionaria como directamente en el lugar de montaje. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La detección de la posición directamente en el eje de plegado garantiza una precisión de plegado óptima. El ángulo de plegado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante una cómoda interfaz de usuario guiada por menús con control de pantalla táctil, que garantiza un manejo aún más intuitivo. Para tareas de plegado más complejas, se pueden almacenar 100 programas de plegado, con una secuencia de ángulos máxima de 8 pliegues por geometría. El control multifuncional permite ajustar de forma variable la velocidad de plegado para los movimientos de avance y retroceso, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el springback del material. Con ayuda de las cuatro características del material, éste se sobredobla automáticamente hasta el ángulo de curvado requerido, obteniéndose así un resultado de curvado exacto. El principio de "tubo estacionario y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan en tubos de pared fina para conseguir un resultado de curvado sin pliegues y curvas con una deformación mínima, por ejemplo, en tubos de acero inoxidable y cobre. Con el accesorio de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. Los radios de curvatura extremadamente pequeños son posibles con el pequeño dispositivo de curvado KBV como accesorio. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones - Tuberías hidráulicas - Curvado de meandros - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 6000SB: Ø 6 a 50 x 4 mm Corriente alterna 230 V Capacidad de curvado 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm Capacidad de curvado 6000DS: Ø 6 a 60 x 5 mm corriente trifásica 400 V Capacidad de curvado 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm corriente trifásica 400 V - Radio de curvatura mín./máx.: 36 mm/280 mm - Radios de curvatura grandes opcionales hasta 500 mm - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Ángulo máximo de curvado 240 - Eje hexagonal de 40 mm para cambio rápido de herramienta - Interruptor de pedal de seguridad con parada de emergencia - Peso 110 kg ACCESORIOS OPCIONALES: - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. 100 x 10 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Dobladora de rodillos RB43 - La RB43 se coloca en el eje hexagonal del eje de doblado. eje de curvado. Al cambiar a curvado continuo el sistema de curvado funciona como unidad de accionamiento. - Dispositivo de plegado pequeño KBV - Herramienta especial según especificación NUESTRO SERVICIO PARA USTED IN SITU: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra mediante - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: muy bueno (usado), Divisor de masa. Fabricante - Friul Co srl. Tipo - M44/700. Peso de la porción: 300-650 gramos. Capacidad - 70-400kg/h. Capacidad del tanque - 44 litros. 230 V, 50 Hz, 1300 W, 6,5 A. Bolleadora de masa. Fabricante - Friuli. Gjdpfxjv Szubs Afkoiu Tipo - R10. 230 V, 50 Hz, 370 W, 2,4 A. Ascensor incluido. CLH.24

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, prensa de impresión flexográfica offset Cámara de paso BST desenrollador Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 1 Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 2 Gjdpfx Afewgittokjiu Semirrotativa UV offset n.° 1 Semirrotativa UV offset n.° 2 Unidad de estampación en frío para offset Semirrotativa UV offset n.º 3 offset uv semi rotatorio n.° 4 Semirrotativa UV offset n.° 5 offset uv semi rotatorio n.° 6 Barnizado en cámara flexográfica UV semirotativa n.º 3 troquelado semirrotativo devanadera velocidad máxima 50 - 180 m/min gama de colores 4 - 10 colores longitud máxima de impresión 350 mm Ancho máximo del papel: 320 mm Ancho máximo de impresión 300 mm diámetro máximo de desenrollado 700 mm diámetro máximo de bobinado 600 mm Máquina que incluye CTP sin proceso Agfa PT-R4300S

Estado: usado, Fábrica completa para la producción de muebles, compuesto por: "GIBEN" punta SZ0M23) escuadradora Angular 17 (mm 5600 x 2700) con automática descarga y apilado de sistema "SIRIO" SZ0M25) escuadradora "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800 x 2200) SZ0M26) el Panel vio (múltiples sierras) "GABBIANI" (acabado paneles mm 4250 x 2120) Línea de laminación de SZ0M27) "Barberán" para los papeles de la melamina (pegamento de papel) SZ0M29) presionar línea "COLOMBO REMO" (mm 1400 x 9600) para papel / chapa / laminados Línea de SZ0M30) Presionar "FRIZ" (mm 1400 x 6200) para el papel / chapa / laminados SZ0M41) 4 lados tamaño y bandas de línea de borde "IMA" Combima rápida manipulación "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4 lados tamaño y bandas de línea de borde "IMA" Combima softforming con un segundo doble lateral de apresto y bandas máquina STEFANI y equipo de manipulación automática "TOMASSINI" SZ0M39-40) línea de las bandas de borde (solo lado) estrecha piezas "HOMAG" Mod. KAL 310 con separador "NARDELLO" Mod. Elegancia Gijdecr U Urjpfx Afkeu SZ0M35-36) barrenador múltiples "BIESSE" tecno lógica con cargador + descargador "TOMASSINI" SZ0M45) CNC Multi taladro y taquetes insertar línea "BIESSE" Techno FDT con manejo rápido "RBO-BIESSE" SZ0M37) centro de trabajo CNC "MORBIDELLI del" Mod. Autor 600 KL Corte de carrete de SZ0M56) y la máquina de bobina "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T Tiras de madera SZ0M01) línea de corte final "OGAM + SALVADOR" Tiras de madera SZ0M07) final de corte y apilamiento de línea "SALVADOR + SACOT" Tiras de madera SZ0M08) L final de corte y apilamiento [...]

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9332067, RODILLO TRANSPORTADOR - INSTALACIÓN DE GRANALLADO INDUSTRIAL FABRICANTE: RUMP TIPO: 20-W 1500-4 Fabricante: Rump Tipo: 20W-1500-4 Año de fabricación: 2012 Las dimensiones y las horas de funcionamiento se indican en el plano técnico. Incluye sistema de filtrado, insonorización, armario de control, documentación completa, etc. EN ESTADO IMPECABLE Se trata de una máquina usada lista para trabajar. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Giodpfx Aey Entijfksu Sujeto a venta previa y posibles errores.

Estado: nuevo, Oportunidad: módulos de vidrio procedentes de liquidación suiza, 96 módulos de vidrio Giodjyxth Sopfx Afkeu

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 37 R9633-2, Ø de perforación con broca espiral hasta: 13 mm Ø de perforación con broca para corona hasta...: 35 mmCarrera de perforación: 115 mmPotencia de accionamiento: 680 Conexión eléctrica: 220/240 V Dimensiones del pie del imán: 92 x 172 mmPeso: 13 kg Gjdpec N T Hrjfx Afksiu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 7,800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DRI 04320080, kilometraje: 100 km, peso total: 7,000 kg, tipo de combustible: diésel, color: azul, peso operativo: 14,000 kg, peso máximo de la carga: 15,000 kg, estado de la cadena: 50 %, Diámetro de barra (máx.): 61 mm, Diámetro de tubo (máx.): 400 mm, Equipamiento: cabina, hidráulica de martillos, orugas de caucho, Perforadora alemana para perforación horizontal hasta 200 metros de longitud, con fuerza de empuje/agarre de 15 toneladas + impacto (28 toneladas) mediante martillo hidráulico. Orugas de caucho, velocidad hasta 3 km/h. Para instalación de tuberías de hasta Ø400 mm bajo tierra. Profundidad hasta 5 metros con navegación inalámbrica. Fabricante: TRACTO-TECHNIK GmbH&Co, año 2004, 7.800 horas de trabajo. Giodpfxey H H Uuj Afksu Componentes principales: carro de perforación con accionamiento hidráulico, motor diésel HATZ de 4 cilindros, cabina, 3 cajas con barras de perforación (cada caja contiene 48 barras de 3 m cada una) = 144 barras (432 metros). Opciones de control: 1. Manipulador para alimentación de barras 2. Sistema semiautomático de agarre y extracción de barras. Instalación mezcladora (8056D) con central hidráulica (TT-M2) DRI 8904.B, motor diésel Deutz de 4 cilindros, bomba para bentonita R-72, dos depósitos para preparación de bentonita de 4.000 litros cada uno, dos bombas rotativas BÖRGER para mezclado. Cable de conexión a la unidad mezcladora, tambor con manguera para bentonita. Cabezal de perforación 2 u., ensanchador Ø110, cabezal giratorio 5 t. Ensanchadores Ø280 con cabezal giratorio, Ø315 con cabezal giratorio, Ø385 con cabezal giratorio. Sistema de navegación Eclipse. Nuevos repuestos (adaptador, eje, casquillo). Precio con IVA incluido.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, oris- Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del tornillo [mm] 20 Longitud del tornillo [L/D] 25 Giedpfjhx Elfox Afkju Velocidad del tornillo [min-1] 20-200 min -1 Presión axial del tornillo [bar] 300 Carga continua 350 máximo Accionamiento Accionamiento trifásico con convertidor de frecuencia Potencia motriz [kW] máx. 2,5 Reductor con rodamiento axial integrado Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [LxAxA] [mm] aprox. 1050 x 600x 1590 *) Valores de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Bandas calefactoras de resistencia eléctrica con control de temperatura en diseño de mica. Max. temperatura de procesamiento [°C] 300 Armario de distribución y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control y visualización necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua, la conexión de agua la proporciona el cliente, una unidad de refrigeración para enfriar el agua no está incluida en la oferta. Las herramientas de extrusión no forman parte de la oferta

Estado: usado, Máquina de perforar / Máquina de hendido y perforación W. Kroll & Co. Inspección por vídeo online a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram Gedpfx Afsyua Suskjiu En stock en Emskirchen/Núremberg – disponible de inmediato – se puede probar

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7,200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2,900 mm, longitud total: 12,500 mm, ancho total: 4,810 mm, peso total: 14,000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza). URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000 • Año de fabricación: 04/2008 • Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530 • 4 ejes • Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamiento · Estructura base robusta en construcción soldada, · Guías lineales de bolas en todos los ejes, · Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40, Accionamientos: Gijdeyzxfnspfx Afkju · Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera, · Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes, · Eje B: 9000°/min · Panel de mando abatible, · Lubricación central automática, · Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40, · Sistema de emulsión refrigerante, · Luz de máquina, · Valla de seguridad, · Volante electrónico integrado en el panel de control, · Cajones recoge-virutas, · Escáner láser, · Lubricación de cantidad mínima Datos técnicos · Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexión de dispositivos: R 1/4" · Presión de trabajo: aprox. 6 bar · Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensión de control: 24 V CC · Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avance variable: 0 - 5000 mm/min · Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40 · Portaherramientas: SK 40 · Sujeción de herramientas: hidráulica · Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l, · Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm · Corrección de velocidad: 80 – 120 % · Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø · Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24 · Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal · Precisión de posicionamiento: 0,025 mm · Repetibilidad: 0,015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados · Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C · Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t · Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Se venden tres bombas centrífugas verticales de flujo libre usadas de Emile Egger Pumpe & Co. AG a partir del año 2011. Datos de la bomba: Fabricante: Emile Egger & Co. AG Escriba: TEOV 41-40 V4 LB3B-2 Número: T 214050 y T 214050 Año de construcción: 2011 L/s: 2,77 Gedpfx Asga Drqofkjiu 1/min: 1800 m: 14,7 Conexiones: DN50 y DN65 longitud: 192cm Cantidad: 3 Datos del motor: Fabricante: VEM motors GmbH Año de fabricación: 07/2011 Escriba: IEC/EN 60034-1 Número: 186889/0003, 186889/0001H y 186889/0002H kW: 5,5 HP: 7,5 V: 400 A: 10 1/min: 1470

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Preparación de abrasivo 1x Foso de barrido 1x Elevador de cangilones Gisdpjw Ivvcsfx Afkou 1x Separador de aire 1x Criba vibratoria eléctrica 1x Tolva para abrasivo 1x Equipo de chorro a presión de 200 l 1x Manguera de chorreado, boquilla, interruptor de hombre muerto, línea de control 1x Armario de control Accesorios opcionales: - Sinfín transversal en toda la anchura de la cabina de chorreado (también como almacenamiento adicional para varias horas de operación) - Ampliación para 2 medios abrasivos, férrico y mineral - Separador magnético de tambor - Etapa final de desmagnetización - Cajón magnético

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de chorreado High Cube Basic con fondo barrido Tolva de pala para aprox. 4 cargas de caldera + carga de recipiente de chorreado para largos periodos de trabajo sin recarga. Tipo SC.20FHC.5800 Basic Godpfow Ivk Tox Afkoiu Equipamiento básico listo para operar: (Rellenar abrasivo y conectar electricidad y aire comprimido) 1x Armario de control con parada de emergencia, Siemens Logo 1x Recipiente de presión para chorro 1x Regulador de presión y separador de agua 1x Manguera de chorreado DN 25 con boquilla de chorreado de 8mm 1x Mando a distancia con conmutador hombre muerto 1x Tolva/búnker de alimentación para abrasivo 1x Criba para abrasivo + recipiente colector de partículas gruesas 1x Separador de aire para extracción de polvo de chorreado (reducción de polvo durante el proceso) 1x Sistema de filtrado con separador de cámara previa 1x Pared de extracción con separador de impacto tipo lamas 1x Revestimiento interior de goma 4mm con malla 1x Piso de chapa lagrimada 3/5 1x Iluminación LED 1x Iluminación de emergencia, interruptor de puerta, parada de emergencia 1x Filtro de aire respirable 1x Casco de chorreado 1x Guantes de chorreado 1x Traje Opcionales: - Apertura lateral, el contenedor de chorreado se puede abrir completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla - Ensanchamiento del contenedor - Prolongación del contenedor - Compás de techo para grúa - Vía de grúa 500kg - Carril en C para pintura en polvo - Carro de chorreado - Filtro con Big Bag - Filtro Hepa adicional para polvos peligrosos, p.ej. chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de acero inoxidable para chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de aluminio ¡Y mucho más a consultar!

Estado: listo para usar (usado), Recipiente a presión calentable/enfriable usado con agitador Atex y aislamiento Último uso: Productos farmacéuticos, cosméticos. Número de artículo: 10815 Volumen: 5600 litros Tipo: de pie sobre 4 pies Material (contacto con los medios): 1.4571 / AISI316 Diseño: con doble revestimiento y aislamiento. Presión de funcionamiento según placa de características: +1/+3 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 0/ +150 °C Dimensiones del contenedor: Godpfx Aotdgkxofksiu pozo de registro: 500 mm Diámetro exterior: 2000 mm Altura total: 2870 mm Ancho total: 2250 x 2060 mm Altura cilíndrica: 2000mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Partes externas: 1.4301 / AISI304 Instalaciones: Placa de características: Sí Agitador ATEX Potencia: 22KW Velocidad: 1465 rpm Dispositivo de agitación: Hélice 2 cabezales rociadores Apoyo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5,000 mm, dimensión interior longitud: 15,000 mm, dimensión interior altura: 5,000 mm, superficie filtrante: 352 m², caudal volumétrico: 22 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras Gijdpfx Afju Hy Tpskou

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carro de granallado 5t con accionamiento por batería para instalación de granallado - Carga: 5t - Para sistema de raíles - Accionamiento por batería Godpfjyyxidjx Afksiu - Mando a distancia - Tamaño: Largo = 3000 mm, Ancho = 1000 mm - Superficies para la instalación de dispositivos de sujeción de piezas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carro de granallado de 10t para instalación de granallado con accionamiento neumático. - Accionamiento neumático para carga de 10t - Capacidad de carga: 10 t - Dimensiones: L=2000 mm, A=2000 mm, H=500 mm - Para sistema de raíles Giedoyyxfrspfx Afkou - Con superficies para la sujeción de piezas - Mesa giratoria opcional

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Carro de granallado manual para instalación de granallado, capacidad de carga 5 t - L = 3000 mm, An = 1500 mm, Al = 500 mm - Carga máxima: 5 t Gsdpoyyxa Nsfx Afkjiu - Carro con ruedas con pestaña para raíles en la cabina de granallado - Perfiles en posición vertical para permitir el drenaje del abrasivo - Anillas de arrastre para carretilla elevadora - Mesa giratoria disponible como opción

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20,331 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 970 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,800 mm, longitud de bala: 1,200 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 750 kg, peso total: 33,000 kg, Buenos días, le ofrecemos, sin compromiso, una línea completa de empacado usada, compuesta por una prensa de balas del fabricante HSM, modelo VK 8818 R-FU, incluyendo sistema de transporte y estaciones de guiado de alambre. Los siguientes datos técnicos provienen del manual de operación y los folletos del fabricante, por lo que no garantizamos su exactitud o integridad. Datos técnicos de la prensa: Fabricante: HSM GmbH + Co. KG, Alemania Modelo: VK 8818 R-FU Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 20.331 h (septiembre 2025) Número de balas prensadas: 29.020 (septiembre 2025) Fuerza de prensado principal: 1000 kN Fuerza de prensado específica: 120 N/cm² Fuerza de prensado expulsor de bordes: 121 kN Dimensiones del conducto de alimentación: 970 x 1.800 mm Tiempo de ciclo en vacío teórico: 8,3 segundos Capacidad de rendimiento teórica: 643 m³/h Dimensiones de bala: 1.100 x 750 mm, largo variable entre 600 y 2000 mm Potencia motriz: 2 x 45 kW, regulado por frecuencia Potencia total conectada: 110 kW Consumo total de corriente: 213 A Fusible: 250 A lento Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Rendimiento con peso específico de 20 kg/m³: 12,86 t/h Rendimiento con peso específico de 50 kg/m³: 32,15 t/h Peso de balas con largo aprox. de 1,2 m: 650–750 kg/bala, dependiendo del material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 2.000 L HVI 46 Control PLC Siemens S7-300 Panel de operación Siemens TP 700 Dimensiones montadas de la prensa: 12.130 x 4.800 x 3.270 mm (L x A x H) Dimensiones de instalación con transportador: 35.000 x 8.480 x 7.745 mm (L x A x H) Peso de la prensa: aprox. 33 t (prensa principal aprox. 12 t, canal de prensado con pinza de bala aprox. 10 t) Equipamiento especial adicional: Accionamiento principal controlado por frecuencia, 2 x 45 kW, con hasta 40 % de ahorro energético comparado con la motorización estándar de 2 x 45 kW, con igual rendimiento Activación/desactivación manual del número de flejados de alambre, para ahorrar alambre en materiales no expansivos Expulsor de bordes cortantes, fuerza de prensado 121 kN Gedoyz Af Espfx Afkoiu Supervisión sensorial del alambre, con parada de prensa en caso de rotura o fin de alambre Rampa para balas Señal de advertencia óptica montada en el armario de control Estado de la prensa: Toda la instalación (prensa y sistema de transporte) está en buen estado y lista para operar de inmediato, y ha sido limpiada semanalmente, lubricada y mantenida según las especificaciones del fabricante por el operador. Datos técnicos de la cinta transportadora de cadena: Fabricante: Stadler Anlagenbau GmbH Modelo: Transportador de cadena KF 1800 Año de fabricación: 2015 Velocidad de banda: 0,36 m/seg Longitud de banda de alimentación: 7.000 mm Longitud de banda inclinada: 14.500 mm Longitud del cuello de cisne: 1.550 mm Pendiente: 30° Ancho nominal: 1.800 mm Ancho útil: 1.638 mm Altura total del transportador: 7.745 mm Dimensiones del foso del transportador: 11.200 x 3.000 x 1.250 mm (L x A x H) Alcance de suministro: Prensa de balas HSM VK 8818 R-FU Plataforma de mantenimiento Rampa para balas Estaciones de desvío de alambre Carros portabobinas de alambre (sin bobinas) Transportador de cadena Stadler KF 1800 Cinta transportadora transversal Cubierta del foso desde la banda de alimentación al foso Segundo armario de control para manejo de la prensa en el transportador Documentación de la máquina en inglés Plazo de entrega: La instalación completa ya está desmontada, almacenada y puede ser cargada a

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG encapsuladora para botes de vidrio Gsdpfxoyxgxwj Afkjiu tipo: LW560 número: 10172/4184 año de fabricación: 09/2010 cinta transportadora de acero inoxidable, ancho de banda: 120 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora. Gjdpfx Aewg Sd Uefkoiu

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Gijdpfxewg R Rts Afkeu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269.20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Gijdpfx Aewg Sgcjfkou Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.