Hm Machinery Ksm 5/2500 de segunda mano en venta (106,518)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: no funcional, tensión de entrada: 420 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 4,300 mm, recorrido del eje Y: 6,680 mm, número de ejes: 9, número de ranuras del almacén de herramientas: 15, altura total: 4,100 mm, longitud total: 7,920 mm, ancho total: 9,000 mm, peso total: 18,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La WatMachinery NHSB 3517 5-EJES es un sistema de producción totalmente automatizado para el procesamiento de piedra, diseñado como una celda de fabricación autónoma. Integra carga, corte multitecnológico, transferencia automática de piezas, contorneado y acabado en una única cadena de procesos controlados. Al automatizar el transporte y posicionamiento de las piezas y ejecutar las operaciones de mecanizado en secuencia, la NHSB 3517 aumenta la productividad, mejora la repetibilidad y reduce la variabilidad asociada con la manipulación manual y ajustes dependientes del operario, garantizando una calidad constante turno tras turno. Construida sobre una plataforma compacta que combina una sierra-chorro de agua de 5 ejes y un centro de contorneado CNC de 5 ejes, la máquina permite cortes rectos y de perfil de alta productividad con hoja diamantada, un chorro de agua independiente de 5 ejes para geometrías internas y radios estrechos, y estrategias híbridas que emplean ambas tecnologías para optimizar la calidad del borde y la estabilidad del proceso. El ciclo de producción comienza con la carga ergonómica de losas mediante una mesa basculante, seguida de la alineación del material, incluyendo posicionamiento orientado por vetas para el emparejamiento visual. El corte primario y la separación se realizan mediante la selección automática de la hoja diamantada, chorro de agua o corte combinado. Las piezas se trasladan mediante una secuencia de manipulación automatizada utilizando un sistema de ventosas (capacidad de elevación de hasta 500 kg / 1.100 lbs), que permite una manipulación segura y estable de losas y piezas. Un flujo de trabajo dedicado de acabado completa el proceso posicionando automáticamente sobre fijaciones de ventosa, seguido de la descarga sin intervención manual. El conjunto de cabezal de 5 ejes está configurado para operaciones múltiples e incluye un husillo de corte con disco diamantado, una cabeza de chorro de agua de 5 ejes independiente y varias unidades para el pulido eficiente de cantos planos, todo asistido por platos de vacío para una manipulación segura y repetible de las piezas. Un dispositivo de lavado de losas limpia la superficie antes de las operaciones por vacío para mejorar la adherencia y estabilidad del posicionamiento. La máquina puede suministrarse con una cámara integrada (precisión ±5 mm) que captura imágenes de las losas para anidado por software y evitar defectos, así como sistemas de palpado: una sonda láser y palpadores perimetrales para mejorar la precisión dimensional y alineación. Ledoylkf Topfx Afnsad El control industrial CNC cuenta con una interfaz HMI intuitiva, soporta importación de archivos DXF, ejecución de G-code y dispone de modo manual para operaciones rápidas y cortes simples. Diseñada para fabricantes de encimeras, elementos de baño, escaleras y componentes arquitectónicos en piedra, la NHSB 3517 5-EJES ofrece automatización avanzada, reduce la dependencia de mano de obra y logra aumentos medibles en productividad y consistencia de proceso.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El líquido entra en la espiral tubular rodeada de agua caliente, la cual es calentada por tres resistencias eléctricas. El calor del agua calienta el líquido y elimina las bacterias. Lasdpfx Afsizbcnjnjd Capacidades disponibles: 300 L/h, 500 L/h. El pasteurizador es adecuado para calentar diversos líquidos, incluidos líquidos viscosos: zumo, puré, vino, caldo, leche y otros. La temperatura máxima de calentamiento del pasteurizador eléctrico es de 90 °C (194 °F). El zumo entra en la espiral tubular, que está rodeada de agua caliente. La espiral tubular está fabricada en acero inoxidable. La caldera tiene una espiral integrada. Esto permite ahorrar espacio y también evita la pérdida de calor al bombear el agua hacia un intercambiador de calor externo. Como resultado, esta tecnología ahorra energía de calentamiento hasta en un 15-20 %. La potencia de calentamiento es de 30 kW. El pasteurizador eléctrico tiene un panel de pantalla táctil con termostato digital que proporciona un control automático de la temperatura del agua. La regulación automática de la temperatura del líquido garantiza una forma sencilla de cambiar la temperatura de llenado en la pantalla digital. El pasteurizador es rápido y fácil de limpiar. Se puede lavar mediante un sistema de limpieza CIP junto con nuestras máquinas de llenado tipo "Bag in Box". La máquina tiene ruedas giratorias. El pasteurizador es fácil de limpiar y mantener. Los pasteurizadores eléctricos funcionan en perfecta sinergia con nuestras máquinas de llenado tipo "Bag in Box". Tienen una conexión especial entre ellas que evita que el líquido se derrame y garantiza un funcionamiento sencillo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1500 kg/h. Otras eficiencias disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h, 3000 kg/h Lodpfsflpp Eox Afnoad - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Capacidad: 350-500 l/h. Autre capacité disponible: 900-1100 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. Laodpeflrk Iofx Afnod - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: LW250*1000, ¡Centrífuga decantadora fabricada en 2020, pero puesta en funcionamiento en mayo de 2021! ¡La máquina está en condiciones como nuevo (utilizado en total aprox. 50 horas de funcionamiento)! ¡El decantador está a la venta debido a un cambio en la tecnología, funciona a la perfección! Laedpspu A D Aefx Afnod Fabricante: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Año de fabricación: 2020 Número de serie: LW250*1000 Señal de la máquina: 02-001 Número de indicación del decantador: 2647 Capacidad de formación de lodos del decantador: 500 kg/h Capacidad del motor principal: 7,5 KW Capacidad del motor secundario: 3 KW Capacidad: 1-5 m3/h Peso neto del decantador 1000 kg Material de las piezas húmedas: 1.4404 Caudal de alimentación 0,5t - 3t/h Acero inoxidable Número de referencia: 2590

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD Lajdpfx Ajyy R Rmjfnjd El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad Lsdpfxeyy Ru Ej Afnjad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado Laedpfx Ajuiq Dhsfnod • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7,400 kg, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, potencia: 22 kW (29.91 CV), Centro de perforación de placas DYAS – DYAS PDC-1500 Número de unidades de perforación: 1 unidad vertical Potencia del motor: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Velocidad del husillo: 10-4000 RPM Cambio automático de herramientas (ATC): 16 unidades Peso máximo del material: 760 kg máx. Lasdpfx Aegbfaxsfnjd Capacidad máxima de perforación (mm): Ø40 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 39,215 h, recorrido eje X: 2,500 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 1,100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, modelo de controlador: Fanuc 18i-MB, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.500 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 1.100 mm Dimensiones de la mesa: 2.700 × 850 mm Carga de la mesa: 6.000 kg Conexión del husillo: ISO 50 – DIN 69871 AD Potencia del husillo: 22/26 kW Velocidad del husillo: 60–4.000 rpm Etapas de la transmisión: 2 Avance de trabajo: 20 m/min Avance rápido: 10 m/min Ejes: Eje A y eje B División: 2,5° DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Fanuc 18i-MB Presión del refrigerante a través del husillo: 23 bar Peso de la máquina: 16 t Horas de funcionamiento: 39.215 h EQUIPAMIENTO Cabezal giratorio automático de 2 ejes para los ejes A y B Transmisión del husillo de dos etapas Suministro de refrigerante a través del husillo con 23 bar Nota: La funcionalidad del sistema de refrigeración del husillo no se probó antes de la subasta. Laodozmw I Aspfx Afned En caso de carga en contenedor, se aplicará un cargo de 500 € por el equipo necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Longitud de torneado 2500 mm Control Sinumerik 840 D Cabezal de husillo A 11 Número de herramientas 48 Diámetro de volteo sobre carro transversal 750 mm Diámetro de volteo sobre bancada 780 mm eje c 0,1-30 rpm Diámetro del cañón de contrapunto 160 mm Cono interior MK 5 Longitud máxima de herramienta 500 mm Peso máximo de herramienta 15 kg Peso de la máquina aprox. 27 t Dimensiones aprox. 8,4 x 4,0 x 2,5 m Datos técnicos: Laedpfx Afjwwarujnod Longitud nominal de torneado: 2.500 mm Diámetro de volteo sobre carro transversal: 750 mm Diámetro de volteo sobre bancada: 780 mm Altura de trabajo: 1.300 mm Cabezal de husillo según DIN 55026: A 11 Agujero pasante: 123 mm Diámetro del cojinete delantero: 200 mm Parada de husillo orientada: 0–359 grados Potencia motriz al 100/60 % ED: 37/45 kW Rango total de velocidad: 10–2.500 rpm Número de rangos de velocidad: 2 Rango de velocidad I: 10–775 rpm Rango de velocidad II: 20–2.500 rpm Par máximo al 60 % ED: 2.083 Nm (hasta 186 rpm)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, G. Kraft Maschinenbau GmbH Máquina automática para el corte de cartón VPS 100/2500 Totalmente funcional Proyecto: Máquina automática para el corte de cartón VPS100/2500 (KRAFT VPS100/2500) Fabricación totalmente automática de embalajes exteriores a partir de cartón ondulado continuo Aplicación: Embalaje de llantas de aluminio de alta calidad con embalaje ajustado para evitar deslizamientos Concepto de embalaje Construcción de base/tapa Base con trabas de esquina para mantener la llanta en posición vertical Tapa según FEFCO 0331 Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aproximadamente 55 segundos por unidad de embalaje Lasdpfxjzmbi Do Afnod Precisión Cortes longitudinales: ±0,2 mm Tolerancia de longitud: ±1,5 mm/m Si es necesario, desarrollo de conceptos de embalaje que se ajusten a la forma del producto, en coordinación con Otto Fuchs. Diseño del embalaje Software integrado para la creación de diseños de embalaje personalizados Base de datos con aproximadamente 250 diseños de embalaje Máquina La KRAFT VPS100/2500 procesa cartón ondulado continuo de forma totalmente automática. La herramienta múltiple patentada realiza plegados, ranuras, perforaciones y cortes según el principio de un solo punto. La técnica de plegado que protege el material evita que el cartón se agriete. Las perforaciones se realizan mediante una cuchilla oscilante con un grado de perforación ajustable. Los cortes se realizan con una cuchilla dentada sobre un rodillo recubierto de goma y producen bordes de corte limpios y sin fibras. Todas las herramientas se ajustan mediante servomotores. Construcción de la máquina Construcción soldada 6 herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal (opcionalmente hasta 12) 1 herramienta para el procesamiento transversal 2 rodillos recubiertos de goma Contrapresión controlada por segmentos Control PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitáctil de 21" Armario de control integrado Funciones del software Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Supervisión de longitudes restantes Recopilación de datos de producción (CSV) Mensajes de error en texto claro Datos técnicos Ancho de trabajo: hasta 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,5–7 mm Ancho de la herramienta: aproximadamente 45 mm Cambio automático de cartón Selección automática del ancho de banda de cartón óptimo. De serie con dos posiciones, ampliables a seis o, con la función "lado a lado", hasta doce anchos de banda. Los compartimentos adicionales para cartón amplían el sistema con más anchos de banda y cuentan con sus propios sensores y gestión de longitudes restantes. Diseñador de cajas Software de programación para estaciones de trabajo AV del cliente para la creación y programación libres de diseños de cartón individuales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 3,100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 8,960 kg, Willibald MZA 2500/Trituradora/Astilladora • Fabricante: Willibald • Modelo: MZA 2500 • Año de fabricación: 1988 • Horas de funcionamiento: 3.100 h • Motor: V6 Mercedes-Benz • Rendimiento: 75 m³/h según material • Abertura de entrada: 500 mm • Martillos móviles • Apto para trituración de material orgánico para compostaje (residuos de jardín, ramas y maderas hasta 30 cm de diámetro) Lajdoxu Dipspfx Afned • Tritura madera vieja y residuos de madera hasta 30 cm de diámetro • Número de ejes: 2 tándem/ BW • Sistema de frenos: neumáticos • Ojo de enganche: 40 mm • Peso total: 8.960 kg • Máquina alemana • Operativa inmediatamente • Oferta sin compromiso, sujeta a venta previa. - Sujeto a venta intermedia. - Errores y/u omisiones exceptuados. - Venta según nuestros términos y condiciones generales.

Estado: usado, Ancho de la placa: 4000 mm Profundidad de la placa: 2500 mm Altura de la placa: 300 mm Peso: 6,2 kg Placa de sujeción STOLLE, área de sujeción: 4000 x 2500 x 300 mm Laodpfx Afszl Hcgenjd L x A x H: 4000 x 2500 x 300 mm Superficie para 2 campos de placas: 20 m² Dimensiones de las ranuras en T: 28 x 48 mm - Altura: 48 mm Grosor de la placa: 110 mm Número de ranuras: 10 Distancia al borde: 124 mm Distancia entre ranuras en T: 250 mm Nota: Ofrezco una placa de sujeción en venta. Además, hay una segunda placa de sujeción, idéntica en diseño y con las mismas dimensiones. Ambas placas son exactamente iguales y, si es necesario, se pueden montar o combinar entre sí para crear una superficie de sujeción mayor. La segunda placa de sujeción también está disponible, si lo desea. Si está interesado en ambas placas o tiene preguntas sobre el montaje conjunto, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: usado, Ancho de la placa: 4000 mm Profundidad de la placa: 2500 mm Altura de la placa: 300 mm Peso: 6,2 kg STOLLE, placa de sujeción, área de sujeción: 4000 x 2500 x 300 mm L x A x H: 4000 x 2500 x 300 mm Área para 2 campos de placas: 20 m² Dimensiones de las ranuras en T: 28 x 48 mm – Altura: 48 mm Grosor de la placa: 110 mm Número de ranuras: 10 Distancia al borde: 124 mm Ledpfx Afszl Hcajnjad Distancia entre ranuras en T: 250 mm Nota: Ofrezco una placa de sujeción en venta. Además, hay una segunda placa de sujeción, de iguales características y dimensiones. Ambas placas son idénticas y, si es necesario, se pueden montar o combinar para crear una superficie de sujeción mayor. La segunda placa de sujeción también está disponible, si lo desea. Si está interesado en ambas placas o tiene preguntas sobre el montaje conjunto, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipada con control DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Año de fabricación: 10/2017. Puesta en marcha: 1/2018 Diámetro de torneado: 356 mm Recorrido en X: 260 mm Recorrido en Z: 795 mm Recorrido en Y: +- 50 mm Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Rango de velocidad del husillo principal: 4000 rpm Rango de velocidad del contrahusillo: 4500 rpm Rango de velocidad de las herramientas accionadas: 10000 rpm Con los siguientes accesorios: Puerta de la zona de trabajo con iluminación interior Torreta de 20 posiciones con 20 estaciones accionadas Eje C, eje Y Sonda táctil (Marposs) Ledpfx Afozmfxisnoad Contrahusillo, receptor de piezas Transportador de piezas, descargador de piezas Dispositivo de preajuste de herramientas manual (HS) Dispositivo de preajuste de herramientas extraíble (GS) Portaherramientas de 3 mordazas hidráulico Kitagawa BB 210 con pedal (HS) Portaherramientas de 3 mordazas hidráulico Kitagawa B 208 con pedal (GS) Cargador de barras IRCO BREUNING ILS - MUK Diversos soportes de herramientas de 0 a 40 mm Sistema de medición de recorrido directo en los ejes X, Y y Z Lámpara de señalización de 4 colores Transportador de virutas Sistema de refrigeración de alta presión con unidad de filtrado compacto de 70 bar / depósito de 700 l Manuales de operación

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO VERTICAL CNC DE DOBLE MONTANTE DIÁMETRO MÁXIMO DE GIRO: 3000 mm ALTURA MÁXIMA DE TORNEADO: 800 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 2800 mm HUSILLO: 1-160 rpm; 71-114 kW; 68500 Nm; 2500 mm RECORRIDO EJE X: -150+1780 mm RECORRIDO EJE Z: 900 mm AVANCES RÁPIDOS X-Z: 8 - 10 m/min MAGAZÍN DE HERRAMIENTAS: TIPO CESTA; TIPO CAPTO C5; 24 POSICIONES UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840D Laedpoyyrh Hjfx Afnsd CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 15000 kg PESO: 54000 kg ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; PUERTA AUTOMÁTICA; MEDIDOR DE HERRAMIENTAS; SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE CABEZAL; MANIVELA PORTÁTIL

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: BOSCH Punta: SVZ 2500 A Longitud máxima de la bolsa: 400 mm Lajdpjrrv T Iefx Afnsd Longitud mínima de la bolsa: 100 mm Anchura máxima de la bolsa: 250 mm Anchura mínima de la bolsa: 90 mm Producción máxima: 80 bolsas/min

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 24,257 h, Esta STEINER Projet MJP 2500 Plus se fabricó en 2018. Se trata de una impresora 3D de plástico diseñada para la creación de objetos detallados y precisos. Ideal para prototipos y producción a pequeña escala, esta máquina supone una gran oportunidad para quienes deseen mejorar sus capacidades de impresión 3D. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. Ventajas de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • La oferta incluye la impresora + el kit de posprocesamiento EasyClean + el material de resina Ventajas técnicas de la máquina Laedpfxjx Nr Thj Afnjd • Tiempo total de impresión: 2132 horas y 5 minutos • Tiempo transcurrido desde el último reinicio de la impresora: 2905 horas y 45 minutos • Material total utilizado para las piezas: 74,5 kg • Material de soporte total utilizado: 67,2 kg • Capas impresas: 295 736 • Limpiador Mco 2500: 0,8 kg • Visijet M2 Sup: 67,2 kg • Visijet M2G-CL: 19,2 kg • Visijet m2r-bk: 3,2 kg • Visijet m2r-gry: 51,3 kg Información adicional La máquina sigue encendidaSe incluyen todas las herramientas de posprocesamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Horas de funcionamiento: 193589 Fuerza de cierre: aprox. 250 t Componentes: 1 Distancia entre los tirantes: aprox. 840 × 840 mm Diámetro del tornillo horizontal: aprox. 45 mm Núcleos extraíbles: 2 Zonas de canal caliente: 0 Caudal: aprox. 206 l/min Frecuencia: 50 Hz Alimentación eléctrica: 3 × 400 V Presión: aprox. 190 bar Corriente 1: 139 A Corriente 2: 102 A Lsdpfszlg N Hox Afnoad Corriente 3: 37 A Corriente 4: 67 A Peso: aprox. 10,7 t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de combustible: diésel, potencia: 2,000 kW (2,719.24 CV), fabricante de motores: Perkins 4016-61TRG3, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 13.380 kg Potencia del generador: 2.500 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 604 x 218 x 290 cm Marcado CE: sí Ljdpswbnhljfx Afnoad País de fabricación: China Contacte con el equipo de DPX para más información. = Otras opciones y accesorios = - Batería - Cuadro de control

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: no verificado, Torno carrusel – con doble columna | Fabricante: TITAN | Modelo: SC 2500 Año de fabricación: 1973, modernización en 2011 con control Siemens SINUMERIK 840D sl La máquina es un producto de la marca “TITAN”, es decir, de un fabricante rumano. Sin embargo, el diseño es una licencia de SCHIESS-Düsseldorf y, por lo tanto, es comparable con las conocidas máquinas SCHIESS de esa época. La máquina fue desmontada, conservada y almacenada por el propietario por técnicos cualificados del fabricante de máquinas SCHIESS. Se trata de un torno convencional. DATOS TÉCNICOS: Lasdpfx Aszlb H Tefnod - Diámetro de la mesa giratoria: 2.500 mm - Diámetro máximo de torneado: 2.600 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 12 t - Altura de torneado: 1.600 mm - Número de carros de torno / columna: 2 unidades * Dimensiones del carro: 250 x 210 mm - Motor principal: 55 kW EQUIPAMIENTO: - Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl - Torreta de herramientas (lado derecho) - Transportador de virutas Dimensiones / Peso: - Superficie de instalación: 5.600 x 4.800 mm - Superficie del taller, incluyendo la zona de operación y mantenimiento: aproximadamente 7.000 x 7.000 mm - Altura de la máquina: 6.200 mm - Peso de la máquina: aproximadamente 45 t Sin garantía de exhaustividad y exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. – Sujeto a venta previa –

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de estante para enchapado Manni 2500×1300 Laedpfszmh Ndox Afnsd Longitud del estante: 2500 mm Anchura del estante: 1300 mm Altura de carga: 410 mm Presión de trabajo: 300 bar Prensa con 4 cilindros hidráulicos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de estantería para enchapado SIPA 2500×1280 Longitud de la estantería: 2500 mm Laedpfxozmglqj Afned Anchura de la estantería: 1280 mm Altura de carga: 440 mm Presión de trabajo: 120 bar Prensa con 4 cilindros Estanterías calentadas mediante agua de la caldera.

Estado: bueno (usado), tipo de combustible: diésel, altura de elevación: 14,000 mm, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2,050 h, Información general Año de fabricación: 2008 Información técnica Número de cilindros: 6 Tipo de chasis: rígido Pesos Peso en vacío: 8.610 kg Carga útil: 6.500 kg Peso bruto vehicular (PBV): 15.110 kg Funcionalidad Capacidad de elevación: 6.500 kg Marcado CE: sí Estado Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Merlo P65.14 HM – Año de fabricación 2008 | 2.050 horas de funcionamiento | Soporte para horquillas | Pala de elevación | Sistema de lubricación central Se vende un Merlo P65.14 HM del año 2008, muy bien mantenido y con solo 2.050 horas de funcionamiento. Esta potente carretilla telescópica destaca por su alta capacidad de carga y excelente estabilidad, y es ideal para la construcción, la industria, el reciclaje, la agricultura y las tareas de movimiento de tierras. Con una capacidad de elevación de 6.500 kg y una altura de elevación de 14 metros, el Merlo P65.14 HM es perfecto para trabajos exigentes. La transmisión hidrostática, la tracción total permanente y la cabina confortable garantizan una alta productividad y el máximo confort para el operador. La máquina está equipada con un soporte para horquillas, una pala de elevación y un sistema de lubricación central, lo que reduce los costes de mantenimiento y prolonga la vida útil de la máquina. La máquina se encuentra en muy buen estado, ha sido revisada periódicamente y está lista para su uso inmediato. Características importantes: Año de fabricación: 2008 Solo 2.050 horas de funcionamiento Capacidad de elevación: 6.500 kg Altura de elevación: 14 m Transmisión hidrostática Tracción total permanente Incluye soporte para horquillas Incluye pala de elevación Sistema de lubricación central Laedpfx Asznlzgsfnjd Buen estado Lista para su uso inmediato Una potente y completamente equipada carretilla telescópica Merlo con un número excepcionalmente bajo de horas de funcionamiento.