Kosme Etiquetadora de segunda mano en venta (433)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Pedpfx Adjyhbhqo Rogr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Pgjdpfx Adovgu Tyj Ror Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Especificaciones técnicas de la línea de llenado La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final. Pgedpfjwr T E Djx Ad Ror

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Pgedsy Szb Hspfx Ad Rsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Pgjdpfeziyyysx Ad Rjr

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,100 kg, longitud total: 5,200 mm, ancho total: 1,500 mm, altura total: 1,500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2026, La máquina está en muy buenas condiciones y lista para funcionar. Este dispositivo se utiliza para el envasado de productos como: - zanahorias, - perejil, - remolachas, - pepinos, - calabacín, - puerros, - apio, - pimientos, - col china, Pjdpfxozfyaxj Ad Rogr - lechuga, - brócoli, - coliflor, - mazos de verduras y hierbas. Parámetros técnicos: - Rendimiento máximo: hasta 50 ciclos/min - Longitud máxima del producto: 650 mm - Anchura máxima del producto: 300 mm - Altura máxima del producto: 240 mm - Anchura de las mordazas de sellado: 345 mm - Anchura máxima de la película: 800 mm - Diámetro máximo del rollo de película: 350 mm - Alimentación eléctrica: 220-480 V, 50/60 Hz - Potencia instalada: 5 kVA - Presión de aire comprimido requerida: 6 bares - Consumo de aire comprimido: 200 l/min - Peso de la máquina: aproximadamente 1100 kg Equipamiento y funciones: - Sistema de sellado Box Motion - Cambio automático de la longitud del envase - Función «Sin producto, sin bolsa» - Detección automática de productos introducidos incorrectamente - Control electrónico de la temperatura de sellado - Accionamiento mediante 3 motores de CA - Posibilidad de conexión con impresoras, etiquetadoras y sistemas MAP - Construcción en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - Pgsdowcyc Djpfx Ad Ror - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Bascula dinamométrica Mettler Toledo PAS 3012 con etiquetadora. El aplicador de etiquetas puede moverse eléctricamente en todas las direcciones para lograr un posicionamiento preciso de las etiquetas. - Peso máximo: 6 kg Pgedpfjivnqcex Ad Rsr - Peso mínimo: 0,020 kg - Precisión: 0,001 kg - Capacidad para 70 paquetes por minuto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, En venta se ofrece una línea completa de llenado, cierre, etiquetado y precintado industrial utilizada para el procesamiento automatizado de latas cilíndricas, que incluye el sistema de suministro de aire comprimido. La línea está técnicamente coordinada, se ha utilizado en operación real y es ideal para un inicio de producción a corto plazo. Ámbito de aplicación: - Latas cilíndricas de PET, formato de referencia 75 ml - 400 ml. - Adecuada para tabaco, tabaco para shisha, productos alimenticios, cosméticos y otros productos no alimentarios. - Capacidad multiformato (ajustes posibles según formato) Composición de la línea / Componentes principales Alimentación: 2× mesas giratorias ajustables en formato Mesa giratoria 1 para el suministro de latas vacías Mesa giratoria 2 para el suministro de tapas. Dosificación y llenado: - REX dosificadora al vacío RVF 327, año 2017 - Dosificación precisa del producto - Fillpack máquina de llenado y cierre R01-TI, año 2022 • Llenado de la lata • Colocación del sello aluminio • Sellado del sello como garantía de originalidad • Colocación y atornillado de la tapa. Etiquetado: - CDA máquina etiquetadora NINON, año 2021 • Etiquetado de tapas • Etiquetado circunferencial/bote • Transferencia por cinta transportadora. Control de peso: - Garvens S2 controladora de peso en cinta, año 2002 • Control de peso en línea • Expulsión automática de productos fuera de especificación Precintado / Banda fiscal: - ECOMA precintadora de latas, año 2022 • Colocación de bandas fiscales o de seguridad • Conforme a CE • Capacidad hasta aprox. 35 latas/minuto (dependiendo del formato) Suministro de aire comprimido (incluido): - Compresor de tornillo COMPRAG ARD-1510, año 2022 • 15 kW, máx. 10 bar, 1,9 m³/min - Depósito de aire comprimido COMPRAG RH-500, 500 litros - Incluye secador frigorífico - El equipo se adquirió nuevo en 2022 y está adaptado óptimamente a la línea. Unidad adicional - Tumbler / mezclador • Función de vacío defectuosa • Función de mezcla mecánica operativa • Se ofrece como agregado adicional sin garantía. Resumen técnico - Grado de automatización: alto / completamente automático - Precinto de originalidad: sello de aluminio (soldado) - Aseguramiento de calidad: controladora de peso en línea - Marcado CE: disponible - Años de fabricación en total: 2002–2022 Condición - Usado, operativo, procedente de producción en curso. Incluye: Psdpfx Asx Hzzpsd Rsgr - Línea de producción completa como se describe - Tecnología de transporte entre los módulos - Herramental de formato para latas de 75 ml - Sistemas de control y cuadros eléctricos - Sistema de aire comprimido Inspección: - Inspección previa cita expresamente posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta completa línea de embotellado isobarico para champán fue fabricada en 2022 por los fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH y MAKRO. Está diseñada para champán de alta calidad en botellas de vidrio e incluye despaletizado, enjuague, embotellado isobarico, taponado, cierre con alambre, encapsulado, etiquetado, sistema CIP y filtración. La línea aún está en producción, tiene aproximadamente 2100 horas de funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo petición. Estará disponible a finales de marzo de 2026. Datos técnicos - Aplicación: champán (botellas de vidrio) - Rendimiento: - Hasta 4500 botellas/hora - Formatos y velocidades: - 0,187 l: 4500 botellas/hora (4 °C y 15 °C) Pgodpfxsyb Tf Ie Ad Rsr - 0,375 l: 4500 botellas/hora (4 °C y 15 °C) - 0,750 l: 4000 botellas/hora (4 °C) / 2900 botellas/hora (15 °C) - 1,500 l: 2000 botellas/hora (4 °C) / 1500 botellas/hora (15 °C) - Horas de funcionamiento: 2100 Alcance de la entrega - Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloque de enjuague, llenado y taponado | GAI | 4033 (16 válvulas de enjuague / 24 válvulas de llenado / 3 × 3 cabezales de taponado) | 2022 | Isobarico - Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022 | — - Paletas de microfiltración (2 unidades) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Cierre con alambre | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Comprobador de nivel y taponado | CMP | — | 2022 | — - Dispensador de cápsulas y monobloque | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Etiquetadora de etiquetas adhesivas | MAKRO | 4 estaciones | 2022 | — - Transportador de botellas | — | — | 2022 | Incluido

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Pgodpfx Adewgc R Es Rjr Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: muy bueno (usado), Langguth tapadora + etiquetadora sysLAN 720 + selfLAN 510 Tapado automático y etiquetado autoadhesivo en una sola máquina!!! Podpex S Hh Sefx Ad Rsgr Muy buen estado, directamente de producción!!!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: POLPAK 3000C7, Máquina de envasado POLPAK para productos a granel, helados, polvos. Línea automática para el envasado de productos a granel en bolsas tipo almohada con un rango de 0,5-2 kg. Incluye: - Máquina de envasado POLPAK 3000C7 - Dosificador de tornillo - Transportador inclinado de tornillo - Bandeja de recogida de paquetes acabados 400x2m - Impresora Vide-Jet - Preparación para la instalación de etiquetadora Psdpfxsx S Hqgj Ad Regr - Cabezal etiquetador La máquina fue utilizada entre 2021 y 2023. Actualmente no está en uso debido a un cambio en la actividad de la empresa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 89867, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,765 mm, recorrido del eje Y: 1,875 mm, recorrido del eje Z: 324 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, peso total: 4,000 kg, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.765 mm Área de trabajo eje Y: 1.875 mm Pgedpfxsy Nxybo Ad Rsr Área de trabajo eje Z: 324 mm Longitud de la mesa: 3.600 mm Ancho de la mesa: 1.800 mm Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas: 12 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Número de husillos de fresado: 1 unidad Peso: 4.000 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Mesa plana Sistema/software BiesseWorks Alfombra de seguridad Herramienta de taladrado incluida Unidad de sierra incluida Etiquetadora Sistema de carga Sistema de descarga

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE BLÍSTER UHLMANN Línea de blíster para producción farmacéutica en salas blancas. Procedente de un entorno conforme a GMP y mantenida regularmente, completamente automatizada y modular, de fácil integración en líneas de producción existentes. Se suministra con documentación técnica completa y ha sido desinstalada por motivo de uso interno. Compuesta por: 1) EMPAQUETADORA DE BLÍSTER UHLMANN, MODELO UPS 4 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 15–50 ciclos/min - Ancho de formado: 62 - 226 mm (mín - máx) - Formato de blíster: mín. 60 mm; máx. 140x39 mm - Profundidad: PVC 12 mm; Alu 10 mm CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 30 A DIMENSIONES - Peso: 4.950 kg Pgsdpszbhnwjfx Ad Rsr 2) ENCARTONADORA UHLMANN, MODELO C2206 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Capacidad máxima: 200 cajas/min - Tamaño máx. de caja: 130 x 100 x 200 mm - Nº máx. de blísters: 10 - Tipos de cierre: solapa, hot-melt - Productos: blísters, botellas DIMENSIONES - Peso: 6.000 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 15 A 3) ETIQUETADORA INOVA, MODELO EKK 62 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 230/400 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo: 9 A 4) UNIDAD DE MONTAJE Y EXPULSIÓN INOVA, MODELOS VSM1221 + TD210 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA (AMBAS MÁQUINAS) - Tensión: 230/400 V - Consumo: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELO ESS1001 Año de fabricación: 2013 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Producción máxima: 12.000/hora - Largo de etiqueta: 20 mm - 120 mm - Alto de etiqueta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONES - Peso: 900 kg 6) IMPRESORA INKJET HAPA, MODELO H-230 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Máx. ciclos: 120 ciclos/min - Velocidad máx. de impresión: 21,6 m/min - Resolución de cabezal: 360 dpi - Ancho de banda (mín–máx): 64–310 mm - Longitud de alimentación (mín–máx): 30–180 mm - Longitud de impresión (mín–máx): 30–180 mm 7) MANIPULADOR DE BLÍSTER SORTIMAT, MODELO CL400 VTS Año de fabricación: 2016 DIMENSIONES - Peso: 2.340 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Potencia: 3,4 kW / 5,0 A 8) AGRUPADORA UHLMANN, MODELO E 3060 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 60 agrupaciones - Tamaño máximo de caja: 130 x 105 x 250 mm - Tamaño máximo de agrupación: 250 x 150 x 250 mm - Capacidad de alimentación: 500 cajas DIMENSIONES - Dimensiones: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (aprox.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 18 A 9) DISPENSADOR DE JERINGAS OPTIMA, MODELO SH120 Año de fabricación: 2008

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 2,500 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, avance eje X: 25 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, longitud de la mesa: 4,000 mm, ancho de la mesa: 2,000 mm, altura de la mesa: 250 mm, potencia del motor del husillo: 44,000 W, Control numérico Heidenhain TNC530 HSCI con volante HR 410 Recorrido del eje X 4000 mm Recorrido del eje Y 2500 mm Recorrido del eje Z 1500 mm Velocidad máxima de los ejes X,Y,Z m/min 25 Aceleración máxima de los ejes X,Y,Z m/seg2 0,75 Empuje máximo ejes X,Y,Z N 10000 Transmisión del eje X con cremallera (doble accionamiento), husillos de bolas Y, Z Líneas ópticas presurizadas Fontanería, electricidad y cableado. Motor de potencia asíncrono de 8 polos, conexión estrella-triángulo, refrigerado por agua integrado en la caña; Doble rango de velocidad electrónico, unidad de refrigeración de 6000 W. Sistema de equilibrio hidráulico Sistema de compensación automática de la dinámica del bote. Armarios Hidroneumáticos y Eléctricos (Rittal) en suelo - 400 Vac 50 Hz CE Iluminación del área de trabajo; Contador de máquinas y husillos Plataforma del operador a bordo de la máquina. COMPLETO CON: -Cabezal fijo universal KOSMO 3 45°: Posicionamiento anterior indexado 0,02° Posicionamiento posterior indexado 0,02° Pgjdevcyvlopfx Ad Ror -Husillo kW 44(35) - Nm 1005(800) - rpm 5000 - ISO 50 - Mesa de trabajo 4000x2000x250 mm - Almacén de herramientas de cadena a bordo de la máquina, 40 plazas IS050 con brazo intercambiador, completo con software de soporte y gestión. - Sistema de refrigeración de herramientas - flujo externo de baja presión (boquillas) (15 bar) + herramienta interna de alta presión (50 bar) - Depósito de 2000 lt - bomba lt/min 42 - 50 bar en la bomba - filtro autolimpiante um 25 - Cinta transportadora de virutas - longitudinal -Vallas de protección incluyendo paneles y puerta corredera en chapa con ventana de lexan, H 2000 mm Luz 4000 mm para carga/descarga de piezas MÁQUINA USADA AÑO 2014

Año de fabricación: 2002, Estado: precisa reparación (usado), ULMA, año de fabricación 2002 • Transportadores de alimentación extendidos. • Lubricación centralizada. • Limpieza sanitaria de la bandeja. • Transportadores de salida por gravedad y motorizados: en línea, 90º, 180º, ... • Dispositivo de sellado adicional de 1 metro. • Dispositivo automático de centrado de imágenes para películas impresas. • Dispositivo de fijación de banda impresa. • Detección de bandeja transparente. • Enfriador de sellado. • Otros (Consultar). Máquina de envasado de alto rendimiento, desarrollada especialmente para el envasado de bandejas en centros de procesamiento (carne, aves, pescado, verduras, frutas) y supermercados de gran volumen. Amplia gama de modelos para satisfacer las necesidades de los clientes. Su robustez, fiabilidad, facilidad de uso y cambio automático de tamaño la convierten en la máquina más productiva y versátil disponible, con la posibilidad de envasar con varios tipos de película: PVC, polietileno y poliolefinas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (Varían según el modelo) • 1 o 2 rollos de película con selección automática de rollos. Podpfx Adog H Tque Rogr • Reconocimiento automático de las dimensiones de la bandeja o manual. • Selección automática o manual de la longitud y el ancho de la película. • Elevador universal. • Capacidad de autodiagnóstico. • Control de la tensión de la película. • Función de avance y retroceso. • Estiramiento de la película en 4 direcciones con preestiramiento lateral. • Control de temperatura para la banda de sellado. • Detector de paquetes de gran tamaño. • Limitador de par mecánico. • Protectores y dispositivos de seguridad según las normas internacionales. • Construcción robusta con material resistente a la corrosión. Alimentación: 380 V, 12 kW Etiquetadora Bizerba GV, fabricada en 2002 Balanza Bizerba 18A con pantalla Bizerba AB. Sistema automático de etiquetado y pesaje para productos envasados en el sector alimentario. Alimentación eléctrica: Voltaje 220 V, Frecuencia 50 Hz, Corriente 1,7 A. Dimensiones del ancho de la cinta: 300 mm. Dimensiones externas de la máquina: (mm) 1860 de largo x 720 de ancho x 1300 de alto. Suministro de aire comprimido del soplador de etiquetas: presión del aire: 6 bares, flujo de aire: mín. 100 l/min, aire comprimido sin aceite, filtrado a 10 µm. Dimensiones de la etiqueta: 100x100. Separación entre etiquetas: de 2 a 20 mm. Cabezal de impresión térmica: resolución de 8,0 puntos. Pesaje de 1 g a 6000 g. Capacidad máxima de etiquetado: 60 paquetes/minuto. Equipo preparado para la conexión a PC, el software Bizerba permite la creación y el diseño de etiquetas adaptadas a sus necesidades. Posibilidad de imprimir todo tipo de códigos de barras, logotipos de clientes, etc. El equipo ha sido revisado, reacondicionado y se ofrece con la siguiente garantía: cambio de cintas transportadoras, cabezal de impresión térmica y correas del motor. Equipo de alta calidad y excelentes prestaciones en términos de velocidad y fiabilidad. La etiquetadora y la balanza están montadas sobre una cinta transportadora de salida. Pesa al menos 40 g hasta un máximo de 18 kg. Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio a petición, FCA: Oradea/Rumanía. Vendemos esta línea reacondicionada. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: bueno (usado), Bluhm Weber Legi-Air-4050S – Máquina etiquetadora 4.14.1 Estructura básica La instalación está diseñada como una estructura cerrada de perfiles de aluminio y tiene una estructura muy compacta. Los armarios eléctricos están integrados en la parte inferior de la estructura. La válvula principal está situada detrás de una puerta de servicio, debajo del panel de control. La instalación incluye cuatro paradas de estación de trabajo. El funcionamiento se realiza a través de una pantalla táctil. El panel de control está montado en el lado derecho de la estructura. En la estación se utiliza un sistema de etiquetado de la empresa Bluhm Weber; por lo tanto, se aplica la documentación de la empresa Bluhm. 4.14.2 Secuencia de funcionamiento - Los soportes de las piezas que se introducen, equipados con módulos de E/S, se detienen, se elevan (se posicionan) y se conectan en las subestaciones 10.1 y 10.2. - En estas dos estaciones... - En la subestación 10.3, se realiza el etiquetado automático de los módulos de E/S. La generación de las etiquetas y su contenido se realiza automáticamente, al igual que su aplicación en los dispositivos. - Una vez completado el etiquetado, el módulo se finaliza en la estación 10.4; para ello, se detiene, se eleva y se conecta. Después de la finalización, el soporte de la pieza se expulsa automáticamente de la estación. Sistema de dispensación de etiquetas Legi-Air 4050 RH con módulo de impresión Zebra ZE500-4 Devanador de rollos grandes accionado por motor Los rollos de etiquetas con un diámetro de hasta 430 mm y 900 metros de longitud de cinta de etiquetas garantizan largos periodos de producción continuos. El funcionamiento en tándem garantiza una producción continua. Dispensador Gracias a los dispensadores de cambio rápido, se pueden procesar tamaños de etiquetas, desde pequeñas etiquetas de identificación hasta grandes etiquetas de envío EAN128 de tamaño DIN A5. La opción de cambio rápido permite cambiar el formato en cuestión de segundos. Los dispensadores de montaje con resorte compensan las irregularidades en las superficies de los productos, de modo que las etiquetas se aplican de forma limpia. Control Controlador estándar Bluhm Weber Pedpfx Aoibh Tkjd Rjgr Módulo de impresión de etiquetas Zebra ZE500-4 Funciones estándar • Métodos de impresión: transferencia térmica o térmica directa • Alineación: derecha o izquierda • Construcción industrial totalmente metálica • 16 MB de SDRAM, 64 MB de memoria flash • Interfaz de aplicador • Sensores de medios de transmisión y reflexión • Elemento ecualizador de energía de varios niveles (E3™) para una alta calidad de impresión • Reloj en tiempo real • Pantalla giratoria • ZPL II™: lenguaje universal para impresoras Zebra Datos técnicos • Ancho máximo de impresión: 104 mm • Especificaciones de los medios: • Ancho de las etiquetas y los soportes: 16 mm a 114 mm • Longitud mínima con retroceso: 13 mm • Longitud mínima sin retroceso: 6,5 mm • Longitud mínima en modo continuo: 6,5 mm • Longitud máxima: 990 mm • Longitud máxima de impresión, medios continuos: 3810 mm • Ancho de la cinta: 25,4 mm a 107 mm • Resolución: • 8 puntos/mm (203 ppp) o 12 puntos/mm (300 ppp) • Velocidad máxima de impresión: • 305 mm por segundo (203 y 300 ppp) Características técnicas • Ancho: 245 mm • Profundidad: 379 mm • Altura: 300 mm • Peso: 15,4 kg También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más módulos de montaje de otros tamaños, nuevos y usados,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina etiquetadora automática FL-250, máquina nueva con el siguiente equipamiento: Bastidor de acero inoxidable Cadena de transmisión articulada de 170 mm de ancho Ancho de etiqueta de hasta 140 mm o hasta 190 mm Velocidad de dispensación de 1 a 20 m/min. (opcionalmente hasta 30 m/min.) Pgedpfxjhzt S So Ad Rsr Diámetro del producto de 25 mm a 170 mm (opcionalmente, se pueden ofrecer otros tamaños) Pantalla táctil Dispensador de etiquetas con ajuste tridimensional Sistema de separación de productos con cintas de doble cara Posibilidad de conexión a una máquina de llenado Mesa de alimentación y mesa de recepción disponibles como opción Para obtener más información, consulte Weidmann-MaschinenGmbH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nvt, peso total: 25 kg, Llenadora / dosificadora completamente nueva, adecuada para el llenado de líquidos, pastas, cremas, aceites, etc. Compatible tanto con sustancias totalmente líquidas como con productos más viscosos. Ejemplos de aplicaciones: - Champús - Cremas - Miel - Mermelada - Leche - Yogur - Agua - Alcohol - Pesto Psdporivv Eofx Ad Regr - Productos desinfectantes - Etc. Máquina muy robusta fabricada en acero inoxidable de alta calidad, operando con aire comprimido y 220V – lista para usar. Ideal para el llenado de pequeñas partidas. Basta con un compresor muy pequeño para poner la máquina en funcionamiento; si es necesario, este se puede suministrar. Aconsejamos una versión de al menos 12L. Dispone de un cilindro de 500 ml, por lo que puede llenar hasta 500 ml por ciclo. Se pueden realizar varios ciclos para obtener mayores volúmenes, como 750 ml dividiendo en dos ciclos de 375 ml, por ejemplo. El volumen mínimo por ciclo es de 50 ml, por lo que se puede dosificar entre 50 y 500 ml en un solo ciclo. También disponemos de un modelo con cilindro de 100 ml, adecuado para dosificar entre 5 ml y 100 ml por ciclo; podemos informarle más al respecto si lo desea. Incluye una tolva grande de 25L y existe también la posibilidad de conectar la máquina a un IBC o bidón de 200L, lo cual permite operar aún más rápido con grandes volúmenes. Equipada con pedal y modo automático: en modo automático la máquina llena de forma continua, permitiendo trabajar fácilmente con grandes cantidades; la velocidad de llenado es regulable. Con el pedal se puede operar a su propio ritmo. Dependiendo del operador y la cantidad a dosificar, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto, lo que la convierte en una máquina muy rápida. El peso aproximado es de 15/20 kg y se puede colocar fácilmente sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de calidad superior. Para cualquier consulta, puede escribirnos; estaremos encantados de ayudarle con esta u otras máquinas. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con la llenadora. Procuramos responderle en un plazo de 24 horas. Por supuesto, también estamos disponibles por teléfono durante los días laborables de 08:30 a 17:00. Estaremos encantados de atenderle.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra antigua célula de montaje sólo estuvo en funcionamiento unos cientos de horas (se desconoce el número exacto) y ya no es necesaria, pues la conversión a nuestro nuevo producto no nos merece la pena. El estado de todos los aparatos es muy bueno debido al poco uso -aparte de las pilas, que hay que cambiar-. Todo el conjunto/célula robótica tiene las siguientes dimensiones: altura: 169cm, anchura: 175cm (150cm + 25cm), profundidad: 130cm, peso: aprox. 600kg Los elementos más importantes de la célula de montaje/robot son los siguientes: Robot Mitsubishi mod. RH-6SH5520-S312, año de fabricación 2010 Caja de enseñanza Mitsubishi mod. R56TB, año de fabricación 2010 2x etiquetadora ETIPACK Mod. CLEAR13, año de fabricación 2010 Pgodpfx Adori S Hkj Rjr Muchos detalles son visibles en las fotos y en los documentos, para todo lo demás estamos encantados de proporcionar información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora Psdpjv E Haiofx Ad Rsgr - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO PARA KRONES SPIRIT / WHISKY ESTADO: EXCELENTE 500 BOTELLAS POR MINUTO 700 ml / 750 ml / 1000 ml AÑO 2003 LLENADORA KRONES ISOFILL VARIOJET DE 108 CABEZALES - LAVADORA DE 72 CABEZALES TAPADORA ZALKIN DE 18 CABEZALES ETIQUETADORA KRONES TOPMATIC EMPAQUETADORA DE CAJAS / DESPALETIZADORA / PALETIZADORA KETTNER ADEMÁS, MUCHO MÁS PRECIO: 155 000,00 GBP EXW Pgedjzn N T Hjpfx Ad Rer PÓNGASE EN CONTACTO CON INDASSOL AHORA PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa automática de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y de bajo consumo de espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y un excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraCapacidad nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: por gravedadAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógicas coordinadas de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta en marcha rápida y los sencillos cambios de receta facilitan ajustes de formato eficientes. Controles amigables para el operador, resguardos enclavados y paradas de emergencia proporcionan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y asegura una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizada para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transportadores armonizados. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como célula dedicada de enlatado dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con el procesamiento aguas arriba y con equipos de embalaje secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa y lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su despliegue inmediato en entornos industriales de envasado, sujeta a la preparación estándar del sitio y a los servicios auxiliares. El estado general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano profesionalmente integrada y construida para un funcionamiento diario confiable. Pjdezkhtqspfx Ad Regr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45,000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph Pgsdpfxsvgva Us Ad Ror La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...