Módulo De Línea Activa de segunda mano en venta (33,475)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en 2010. La modernización completa se realizó en 2020. ZEMAN CZS-LÍNEA – ESPECIFICACIONES La línea totalmente automática “PURLIN”, producto insignia de ZEMAN, está destinada a la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles tipo C, Z y Sigma en diversas anchuras y formas. Esto es posible gracias al ajuste totalmente automático de los rodillos perfiladores. Puede procesar bobinas de hasta 750 mm de ancho y chapas con un espesor de entre 1,25 mm y 3 mm, con calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para fabricar componentes de hasta 15 metros de longitud. La anchura de los rodillos perfiladores especialmente endurecidos es ajustable de forma continua a través de un software especializado. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de orificios de fijación. Todo el proceso es continuo, es decir, el material no se detiene para operaciones individuales como punzonado o corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina desacelera y acelera automáticamente sin intervención del operador. Ledpeymampsfx Abmjhl Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro móvil y permite la alineación precisa de la banda de material antes de la alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezado de hoz, endereza el material, garantiza la planitud requerida de la chapa y reduce la curvatura en el transportador. 2. Zona de punzonado Esta zona dispone de cinco portales de punzonado dobles y "voladores" equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 grandes (hasta 100 mm) (troqueles y matrices) para el punzonado de orificios de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla "voladora" sirve para precortar los orificios para la cizalla de corte. Este proceso asegura la continuidad del material y resulta en una forma de perfil más precisa, especialmente al inicio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que adapta el ancho del orificio de corte al ancho de la banda de chapa. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de chapa antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la producción de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Estos módulos se posicionan automáticamente e independientemente a la izquierda y derecha. 6. Disco de corte rotativo El disco de corte rotativo con cuchillas de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Se utilizan los orificios realizados previamente por el disco de pre-corte. Es un disco de corte “volador”, por lo tanto la chapa no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil deseado, se utiliza un cassette de corte orientado en consecuencia. 7. Mesa de descarga La mesa de descarga sirve para la expulsión automática de los perfiles acabados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete posteriormente. El diseño permite un fácil agrupado del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de hasta 15 metros de longitud y permite el acceso con una carretilla elevadora o una grúa puente para la recogida del paquete de perfiles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Lhjdpfjzp H Epex Abmjl Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.

Estado: nuevo, longitud total: 19,000 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 450 mm, Año de fabricación: 2022, Color: Rojo Ljdpfx Asuu Hixebmjhl Capacidad de carga: 430.000 kg. Ampliable Fabricante: Faymonville Tipo: G-Module Vesseldeck Año: 2022 Conectable a Goldhofer THP SL Cabezas de acoplamiento Cabeza de acoplamiento de cama baja G-Modul-SL Hidráulicamente extensible Ancho básico: 3.000 mm Ancho hidráulicamente extensible hasta 4.700 mm Altura de viga: 450 mm Longitud de acoplamiento: 1.200 mm Peso: 4.500 kg 4 pares de anillas de amarre (LC 16.000 daN) 2 pasadores de alineación Panel de control para ajustes hidráulicos Color: RAL 3002 Vigas telescópicas 1 par de vigas telescópicas Longitud: 8.000 mm + 5.000 mm Longitud total: 13.000 mm Altura de construcción: 450 mm Ancho de viga: 450/600 mm Peso: 9.600 kg Anillas de amarre cada 1.000 mm LC 10.000 daN 430 MTO Junta de compresión delantera y trasera Color: RAL 3002 Vigas de prolongación 1 par de vigas de prolongación Longitud de acoplamiento: 6.000 mm Altura de construcción: 450 mm Ancho de viga: 450/600 mm Peso: 4.300 kg Anillas de amarre cada 1.000 mm LC 10.000 daN 560 MTO Junta de compresión delantera y trasera Color: RAL 3002 Pasador de acoplamiento 1 pasador de acoplamiento hidráulico para G-Modul 1 kit de líneas de conexión para pasador de acoplamiento G-Modul = Más información = Año de fabricación: 2022 Peso en vacío: 18.500 kg Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Precio: A consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Lhedoydpa Topfx Abmel La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Se vende un centro de mecanizado con diseño Gentry de la marca DMC y tipo 65V lineal Destaca el husillo de alta velocidad con 18.000 rpm La máquina está en buenas condiciones y completamente funcional Datos técnicos: Puesta en marcha: 2001 Control: Heidenhain TNC 430 i Tamaño de la mesa: 850x600 mm Portaherramientas: SK 40 Cambiador de herramientas: 30 veces Recorrido X/Y/Z: 650x500x500 mm Velocidad máx.: 18.000 1/min Lhjdpfx Ast I Tplobmel Avance máx: 60 m/min Dimensiones lxwxh: 2650x2700x2500 mm Peso: 10.500 kg Si lo desea, por un coste adicional, podemos organizar el desmontaje, la carga y el transporte por toda Europa. Precios más IVA Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un dispositivo de inspección para módulos solares de silicio cristalino. Garantía de calidad y control de procesos fiables durante toda la producción de módulos solares. La serie SolarInspect de Dr. Schenk ha sido desarrollada para cumplir con los requisitos específicos en la producción de módulos solares de silicio cristalino. Estos sistemas de visión, listos para usar, ofrecen un control de calidad fiable para todo el proceso de producción en curso. Además, al realizar un seguimiento continuo del proceso de producción, se pueden tomar medidas correctivas a tiempo en caso de desviaciones en el proceso. En la producción de módulos solares de silicio cristalino, en lugar del vidrio sin recubrimiento, se utilizan sustratos de vidrio estructurado. El vidrio estructurado aumenta la transmitancia de la luz solar. Las señales ópticas en el sistema de visión, generadas por la estructura superficial, que se utiliza habitualmente para los sustratos de vidrio de los módulos solares de silicio, suelen ser similares o incluso más intensas que las del defecto real que se está inspeccionando. Dr. Schenk ha desarrollado y fabricado con SolarInspect un sistema que se especializa en la distinción precisa entre la estructura del vidrio y los defectos en toda la superficie del material, incluidas las esquinas. Gracias a un diseño óptico innovador, el sistema de inspección de Dr. Schenk puede detectar claramente los defectos del vidrio y distinguirlos de la estructura del vidrio. Inspección fiable de: - Vidrio de entrada sin recubrimiento - Vidrio estructurado sin recubrimiento - Vidrio con recubrimiento, por ejemplo, antirreflectante (AR) - Aplicación de capas - Módulos terminados Detección de: - Defectos en el vidrio, por ejemplo, burbujas, inclusiones, arañazos - Dimensiones - Defectos en los bordes - Defectos en la capa, homogeneidad y grosor del vidrio con recubrimiento antirreflectante Ljdozdtgiepfx Abmohl SolarInspect: Características de rendimiento excepcionales - Diseño óptico innovador y modular - Bajos costes operativos - Sistemas de visión listos para usar, optimizados para los requisitos específicos de cada etapa del proceso - Solución personalizada para todos los tipos y tamaños de módulos solares - Detección y evaluación repetibles - Herramientas de calidad y análisis fáciles de usar para el control de la producción y el análisis de procesos - Fácil integración en líneas nuevas y existentes - Diseño probado en la industria Tipo: SolarInspect Estado: usado La venta se realiza desde la ubicación. Alcance del suministro: (Véase la imagen) (¡Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: Lodex Sqxhopfx Abmehl - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Fabricante: Indosa Procedencia: Suiza Año: 1990 (completamente renovada en 2006 con PLC Siemens) Máquina principal: Envasadora automática Indosa Matic 100 Llenado / dosificación: Módulo AW7/500 Sistema de vacío / extracción de polvo: CK-V09 Mesa de acumulación: ZT800 Transporte: Estrella de 12 estaciones Alimentación del producto: transferencia neumática Tipo de máquina: Línea automática de llenado y cerradora para latas Tipo de recipiente: metálico o compuesto Aplicaciones: Productos secos y granulares Ejemplos: Tabaco, polvo, granulados, alimentos secos, productos sólidos Capacidad: hasta 40-50 unidades/min (control de velocidad integrado) Diámetro de lata Ø 80 mm estándar (otros tamaños disponibles bajo pedido) Altura de latas de 20 a 320 mm Tipo de dosificación: por peso (vibrador + balde) Suministro de producto: transferencia neumática Cerradora de tapas metálicas, módulo de cerrado integrado Módulo de extracción de polvo CK-V09 integrado Alimentador de tapas: Sí Control automático Lsdjx R Dypopfx Abmohl Documentación disponible en formato digital. Estado / Información adicional: vídeo disponible en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26,600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Lodpfxoyvilzo Abmohl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: Klockner MediSeal Tipo: línea de llenado de polvo en sobres A – Envasadora de sobres: Modelo: LA – 300 Año: 2001 Ancho de sobre: 50 mm mín. / 300 mm máx. Largo de sobre: 50 mm mín. / 250 mm máx. Volumen por sobre: 1 ml mín. / 120 ml máx. Rendimiento: mín. 20 ciclos/min – máx. 100 ciclos/min Diámetro de bobina de envasado: 600 mm Diámetro del mandril DIN 55470: 76 mm Dimensiones de la máquina: 150 x 200 (con bobina de envasado) x 190 cm (sin sistema de dosificación) Lhsdpfx Ajx R A Hhsbmel Peso: 1.800 kg Formato actual: sobre doble (70 + 70) x 120 Molde con circuito de refrigeración B – Agrupadora C – Encajadora Klockner: Modelo: P-700 Año: 2001 Modo de funcionamiento: Cíclico Dimensiones de caja: Largo: 75 – 200 mm Ancho: 50 – 150 mm Alto: 20 – 110 mm Velocidad de producción: 15 – 70 cajas/minuto Módulo de plegado GUK Estación de pegamento: robatech

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Lsdpfxeydc Ttj Abmjhl

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, Convertidor de frecuencia, Variador de frecuencia, Controlador, Variador de velocidad, Módulo de motor simple, Módulo de motor doble, Módulo de línea activa, Módulo limitador de voltaje, Módulo de protección de voltaje -Fabricante: Siemens, Simodrive Active Line Module VPM 120 del torno vertical Scherer VDZ 80 DS Ledpfx Abjvuxxpjmjhl -Tipo: 6SN1113-1AA00-1JA1 -Entrada: 3CA 430-480V -Dimensiones: 600/300/H170 mm -Peso: 10,7 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Lsdpfx Aezclr Aobmehl Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Lhedpfx Absy Szcwomol

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso de la bobina: 10,000 kg, avance eje X: 35 m/min, número de rodillos enderezadores: 5, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, diámetro exterior: 1,250 mm, diámetro del mandril: 508 mm, ancho de bobina: 1,250 mm, diámetro exterior de la bobina: 1,250 mm, número de cuchillas: 8, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1,250 mm, ancho total: 4,500 mm, longitud total: 5,700 mm, altura total: 1,600 mm, capacidad de carga: 10,000 kg, ancho del producto (máx.): 1,250 mm, espacio necesario anchura: 4,500 mm, espacio necesario longitud: 5,700 mm, espacio necesario altura: 1,600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 slitting line with Stolarczyk 10-ton motorized decoiler For sale: a complete coil-fed sheet metal cutting and slitting line, manufactured by Krasser GmbH (Austria), installed new in January 2023 and used in-house ever since by a sheet metal transformation company. Well maintained, fully operational, and available for inspection while still running at our facility. Krasser Centurio SCS-1250 – slitting/cutting line Max. sheet/coil width: 1,250 mm — min. independent sheet width: 250 mm — min. slitting width: 75 mm between knives Material thickness range: steel (400 N/mm²) 0.4–1.5 mm, stainless steel (550 N/mm²) 0.4–1.0 mm, copper and aluminum 0.5–2 mm Max. cutting speed: 35 m/min Straightening unit: 5 rollers Longitudinal cutting: 6 pairs of slitting knives installed (5 standard + 1 additional pair), max. 8 Cross-cut: electrically driven guillotine shear Roller-shear unit for partial cross-cuts included Automatic film-application (plastic protective film) unit included Automatic labeling unit included (label printer + applicator) Krasser Optimizer cutting-optimization software included Touchscreen HMI control, multilingual (including Spanish) CE-certified safety fencing Electrical connection: 3-phase 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatic connection: 1/2", 6 bar, filtered and dried air, 50 l/min Approx. overall footprint (line + decoiler): 5.7 m long x 4.5 m wide x 1.6 m high Lifetime production data (as of today): 176,941 m of material processed, 60,610 cross-cuts — machine has been in steady, reliable production use Stolarczyk decoiling set (motorized, 10 tons) Lhedpez D Ivvsfx Abmsl Manufacturer: Spółka Stolarczyk (Poland) — Type RS10HWPp-D, year 2022 Max. coil load: 10,000 kg (10 tons) Hydraulic mandrel expansion — mandrel/coil inner diameter 508–610 mm Max. coil outer diameter: 1,250 mm — coil width: 250–1,250 mm Max. unwinding speed: 30 m/min Coil car included, with hydraulic vertical lift (306 mm) and electric horizontal travel Electrical connection: 400V, 6.5 kW Weight: 3,150 kg The line and decoiler are sold together as a working unit. Removal/dismantling and logistics to be agreed with the buyer. For technical questions or to arrange a visit, please contact us by email — we're glad to answer any question and share further documentation, photos or a video of the machine running.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Lhedjziy Aujpfx Abmsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Ventanas actuales. Ledjzkli Nopfx Abmjhl Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 líneas de envasado, utilizadas anteriormente para hojas de ensalada, que constan de: 1 Multipond MP-14-7100-2500-J, más sistema de alimentación y estructura de soporte. 1 Multipond MP-14-3800-1250-J, más sistema de alimentación y estructura de soporte. 1 VH Centurion SI440 (VFFS) con impresora y aplicador de etiquetas. Lodpfx Asz Arlhobmshl 1 GIC4100 (VFFS) con impresora y aplicador de etiquetas. 2 básculas de control de peso Loma combinadas con detectores de metales. 2 mesas de envasado. Todas las máquinas funcionan perfectamente y están listas para ser retiradas del servicio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Pentair BMF-Skid (con 18 módulos) para filtración de cerveza. Ideal para la ampliación de plantas existentes o para la construcción de una nueva línea de filtración. Máquina (adicional): Filtración de cerveza por membrana (BMF) Capacidad máxima: 100 hl/h de filtrado, dependiendo de la calidad de la cerveza Ledpjw Ea Ekofx Abmjhl Caudal: 330 m³/h bomba de cerveza sin filtrar Presión de impulsión: 1 bar bomba de cerveza sin filtrar Número de módulos: 18 uds. Longitud: aprox. 5500 mm Ancho: aprox. 1500 mm Operación/control: Conexión ProfiBus a PLC superior

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3,862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Lhsdjzc Impepfx Abmel

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para láminas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está en condiciones como nueva y se puede entregar de inmediato, con pocas horas de funcionamiento. Ljdjy Exrpepfx Abmehl Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío Zhejiang Baina 150 20D de 1000 kg/h (estándar) 2. Boquilla cónica Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (neumática) 3. Horno de curado infrarrojo Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm - 2300 mm) 10. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de refrigeración Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (de 3 capas, 12 m cada una) 13. Máquina de corte longitudinal y transversal automática PCM (2000 mm) 14. Enfriador de líquido AC-15AD con depósito de agua de 285 litros Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Lhjdpfoycfw Eox Abmol Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Vendo línea de soldadura y desbarbado con mesa de rotación para ventanas de PVC. Ljdpez A R I Esfx Abmehl La línea está compuesta por: - Máquina de soldadura - HOLLINGER MSP, año 2005 - Mesa de transporte y refrigeración - HOLLINGER SVS, año 2005 - Máquina de limpieza automática con rotación del marco soldado - ROTOX EPA 472, año 2005. La línea de producción solo se ha utilizado en Alemania y se encuentra en muy buen estado, ya que ha sido sometida a mantenimiento periódico. Precio negociable: 25.000 euros + IVA.

Estado: usado, kilometraje: 212,940 km, potencia: 143 kW (194.43 CV), primer registro: 03/2017, tipo de combustible: diésel, color: rojo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 5, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, MERCEDES-BENZ E 220 E T-Modell E 220 d Equipamiento especial: Paquete de compartimentos de almacenamiento, Interior AMG-Line, Reloj (analógico), Panel superior del salpicadero en imitación de cuero Artico, Tapicería interior: elementos decorativos en aluminio, Pedales de acero inoxidable con diseño deportivo, Tapicería del techo en color negro, Tapicería de los asientos: imitación de cuero Artico / Dinamica, Iluminación ambiental, Volante (cuero Nappa, parte inferior achatada), Sistema de audio y navegación: COMAND Online, Panel táctil (consola central), Sistema de infoentretenimiento: Remote Online, Paquete de equipamiento: Business, Preparación para sistema de navegación (Garmin MAP Pilot), Sistema de asistencia a la conducción: asistente de aparcamiento activo, Módulo de navegación Garmin MAP Pilot, Sistema de infoentretenimiento: Remote Online, Calefacción de asientos delanteros, Depósito de combustible: de mayor capacidad, Neumáticos con sistema de funcionamiento de emergencia, Extintor, Cierre centralizado de la tapa trasera, Cuadro de instrumentos con pantalla variable (cabeza de visualización de pantalla ancha), Llantas de aleación (delanteras/traseras): 8x20 / 9x20 (AMG, de radios múltiples, negras), Paquete de memoria, Sistema PRE-SAFE, Paquete Night, Espejos retrovisores exteriores pintados en negro, Barra portaequipajes en el techo, Cristales laterales traseros y luneta trasera oscurecidos, Techo solar panorámico eléctrico (superficie del techo completamente acristalada), Paquete de aparcamiento, Sistema de asistencia a la conducción: asistente de aparcamiento activo, Pintura especial metalizada en color rojo jacinto (pintura designo), Paquete de espejos, Espejos retrovisores exteriores, plegables eléctricamente, Espejo retrovisor interior y exterior con función antideslumbrante automática, Sistema de sonido envolvente Burmester, Otros elementos de equipamiento: Airbag del lado del pasajero, desconectable, Airbag del conductor/pasajero, Lsdpfx Abjzzgn Ismohl Airbag de protección de la pelvis delantero, Línea de diseño y equipamiento AMG Line, Paquete de óptica/estilo AMG 1, Barra portaequipajes en el techo (aluminio), Suspensión de confort rebajada (Agility Control), Sistema de asistencia a la conducción: Agility Select / Dynamic Select (selector de modos de conducción), Elevalunas eléctricos delanteros y traseros, Cubierta del maletero/zona de carga incl. red de seguridad, Luces traseras LED, Sistema de infoentretenimiento: Mercedes me connect, Anclajes Isofix para asiento infantil en los asientos traseros, Carrocería: 5 puertas, Climatizador automático (Thermatic 2 zonas), Airbag de rodilla del lado del conductor, Sistema de airbag de cabeza delantero, Sistema de llamada de emergencia de Mercedes-Benz, Motor 2,0 L - 143 kW CDI KAT, Sistema PRE-SAFE, Respaldo del asiento trasero dividido / abatible, Bajas emisiones según la norma de emisiones Euro 6, Airbag lateral (Sidebag) delantero, Asientos delanteros, ajustables eléctricamente, Enchufe (conector de 12 V) en el maletero/zona de carga. Estaremos encantados de ayudarle también en el ámbito de la financiación/leasing con nuestros socios. Todos los datos son sin garantía. Salvo error y venta previa.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48,000 mm, altura total: 6,464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE CO-EXTRUSIÓN DE TRES CAPAS FONG KEE, 2019 Ancho neto de la lámina: hasta 2100 mm | 7000 horas de funcionamiento Venta directa del propietario | Se puede ver en funcionamiento con cita previa Línea de extrusión de láminas Fong Kee, propiedad de la empresa, ofrecida a la venta directamente por el propietario. La línea se ha utilizado en nuestra propia producción y se encuentra completamente ensamblada en nuestras instalaciones en Torbalı, İzmir, Turquía. Originalmente diseñada para la producción de láminas planas para aplicaciones de mobiliario, la línea ofrece múltiples opciones de materiales y capas. Se puede organizar una demostración en funcionamiento con antelación para los compradores interesados. RESUMEN DE LA MÁQUINA Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwán Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 7000 h Tipo: Línea de co-extrusión de láminas planas de tres capas Configuraciones de capas: A/B/A o A/B/C Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC y PP Las opciones de materiales y las configuraciones de capas enumeradas anteriormente se han confirmado a través de nuestra propia experiencia de producción. Lhedpfx Abezzdnfjmol ESPECIFICACIONES DE PRODUCCIÓN Ancho neto de la lámina recortada: 1500–2100 mm Ancho de la matriz: 2300 mm Espesor de lámina especificado: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Rendimiento máximo especificado: hasta 1000 kg/h, según la resina y el espesor de la lámina Velocidad de funcionamiento especificada: 3–10 m/min EXTRUSIÓN Y SUMINISTRO DE MATERIAL FUSO Tres extrusoras con ventilación: Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tres cambiadores de filtro hidráulicos Tres bombas de engranajes para material fundido MAAG Instrumentación de presión de material fundido Dynisco Bloque de alimentación de tres capas EDI Ultraflow I Matriz de espacio rápido EDI Ultraflex HRC 100, 2300 mm CALANDRA Y ACABADOS DE SUPERFICIE Calandra horizontal de tres rodillos con apilamiento de pulido a espejo Diámetros de los rodillos: 400 / 600 / 600 mm Ancho de la superficie de los rodillos: 2400 mm Rodillos con acabado a espejo y recubrimiento de cromo duro Control de temperatura de los rodillos por zonas múltiples Se incluye un rodillo de calandra mate adicional En nuestra propia producción, hemos logrado tanto superficies de grado óptico de alto brillo / espejo como acabados antideslumbrantes / mate en esta línea. EQUIPO AUXILIAR Unidad de aplicación de película protectora de doble cara Unidad de tracción Unidad de corte automático tipo guillotina Unidad de transporte Unidad de apilamiento automático al vacío Devanadora de torreta de dos tambores con control de tensión automático ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Pantallas táctiles Siemens Comfort de 19 y 12 pulgadas Variadores Siemens SINAMICS G120 Cuadro eléctrico principal Schneider Electric Armarios eléctricos con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESTADO Ubicación: Torbalı, İzmir, Turquía Longitud total de la línea: Aproximadamente 48 metros Estado: Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en el interior Estado actual: Actualmente inactiva; se puede demostrar su funcionamiento con cita previa Motivo de la venta: Reconfiguración de la planta de producción Consulte el plano técnico para conocer la disposición detallada del equipo, las dimensiones de la instalación y la informaci