Möller Contactor de segunda mano en venta (234)

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Máquina usada Año de fabricación: 1976 Equipamiento y datos técnicos: - Lijado por debajo - Avance de material mediante rodillos de goma - Control sin contacto de la oscilación - Viga de presión de cambio rápido - Ajuste electromotriz del espesor de la herramienta con display digital de fácil lectura - Pulsador con control por contactores - Anchura de lijado: 1350 mm - Espesor máximo de la pieza: 150 mm - Anchura de cinta de lijado: 1360 mm - Longitud de cinta de lijado: 1900 mm - Avance de rodillos conmutable: 10 + 20 m/min - Conexión de aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire aprox. 180 NL/min - Potencia del motor: 17,5 kW - Dimensiones (An x Pr x Al): 1800 x 1100 x 1520 mm Ncodpfxswpm I Tj Abyju - Peso: 2600 kg Disponibilidad: a corto plazo Lugar de almacén: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina usada Año de fabricación: 2002 Equipamiento y datos técnicos: - Pantalla de control en el panel de mando superior - Panel de mando giratorio y extensible - Husillo de fresado basculante Nsdoy R Haropfx Abyecu - Ángulo de inclinación del husillo: +/- 45° - Recorrido vertical del husillo: 150 mm - Sistema de cambio rápido de portaherramientas HSK80 - Eje portafresas de 30 mm - Bloqueo electromecánico del husillo - Soporte para piezas de 1340 mm en la mesa de la máquina, extensible aprox. 700 mm - Alargamiento de mesa a la derecha - Alargamiento de mesa a la izquierda - Control de posicionamiento de 2 ejes para ajuste de altura e inclinación con visualización digital LED - Tensión: 400 V / 50 Hz - Toma de corriente para máquina - Arranque automático del motor mediante contactor - Motor principal de 7,5 kW, regulación de frecuencia / ajuste continuo de la velocidad - Tope de fresado tipo 203 con ajuste mediante volante a ambos lados - Dispositivo de protección y presión para fresado Centrex tipo 1624 - Dispositivo de ajuste de medida de referencia ZEROMASTER - Alimentador Wegoma Variomatic 4N: Alimentador de 4 rodillos Velocidad de avance variable 2 – 18 m/min Giro a derecha e izquierda Uso horizontal y vertical posible Sistema Memo-Lock para fácil plegado y reposicionamiento Indicador numérico de altura Ajuste de altura desde el lado del operador Palancas de fijación de gran tamaño Alcance máximo de 1.050 mm gracias al tubo alargado - Dimensiones: 260x180x130 cm - Peso: aprox. 1100 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fuerza de prensado: 275 t, ancho total: 2,000 mm, altura total: 3,000 mm, peso total: 13,000 kg, longitud del producto (máx.): 4,000 mm, Plegadora fabricada en 2021. Esta KNUTH AHK H 30270 cuenta con una fuerza de prensado de 270 t y una longitud de plegado de 3.100 mm. Incluye un controlador Cyberlec Touch 8 y un sistema antienrollado CNC motorizado para una mayor precisión. La máquina está equipada con brazos de apoyo delanteros que se deslizan sobre guías lineales y un accionamiento por pedal para facilitar su manejo. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora KNUTH AHK H 30270 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Ayuda para la carga: Sí Ncjdszfphfepfx Abyou • Horas de funcionamiento: 372,4 horas / 36 888 pliegues • 3 ejes controlados: Y1, Y2, X • Controlador: Cyberlec Touch 8 • Sistema CNC motorizado anti-enrollamiento (abombamiento) • Sistema europeo de herramientas de sujeción • Brazos de apoyo delanteros que se deslizan sobre guías lineales a lo largo de toda la longitud; equipados con canales en T y topes de inclinación • Empujador trasero (top trasero) accionado por servomotor con desplazamiento mediante husillos de bolas y guías lineales (X) • Protectores de seguridad con contactores eléctricos • Accionamiento mediante pedal • Lámpara de iluminación del espacio de trabajo • Certificación CE con el manual de seguridad de Akas Laser LC II M FMSC • Manual técnico y de funcionamiento • Distancia entre columnas: 2.600 mm • Recorrido de la cuchilla: 265 mm • Distancia entre la mesa y el soporte superior: 485 mm • Profundidad en la consola (C): 410 mm • Altura de la mesa: 950 mm • Velocidades del eje Y: rápida 110 mm/s; de flexión 9 mm/s; de retorno 100 mm/s • Velocidad rápida del eje X: 250 mm/s; recorrido del eje X: 750 mm/s • Velocidad rápida del eje R: 100 mm/s; recorrido del eje R: 200 mm/s • Potencia del motor: 22 kW • Depósito de aceite: 350 L Equipamiento adicional • Herramientas: altura del punzón 67 mm; prisma 4V de 6 x 60 mm Technical Specification Bending Length 3100 mm

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un caldero de cocina de 100 LITROS del fabricante de primera calidad MKN, modelo Optima 850. El caldero es un caldero de doble pared con un sistema de generación de vapor VAPRO independiente, integrado y de bajo mantenimiento para tiempos de calentamiento rápidos y un bajo consumo de energía y agua, así como una alta eficiencia. Gracias al sistema de vaporización rápida VAPRO, los tiempos de calentamiento son cortos. Además, el dispositivo cuenta con un sistema automático de control y reposición del agua de funcionamiento, lo que garantiza que esté siempre listo para su uso. El dispositivo ha sido sometido a una revisión exhaustiva en nuestro taller interno y está en perfecto estado de funcionamiento. El precio de venta al público recomendado es de 17.920 € neto / 21.324,80 € bruto. Nuestro precio: 2.852,94 € neto / 3.395 € bruto. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: • 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y retirada. • Equipos de marca de alta calidad a precios justos. • Revisión/inspección profesional y limpieza experta. • Revisado y en perfecto estado de funcionamiento, o le devolvemos el dinero. • Envío o recogida personalizable. • Asesoramiento experto, antes y después de la compra. • Proporcionamiento de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto. • Inspección según el sello DGUV V3. Datos técnicos: • An x F x Al: aproximadamente 800 x 850 x 700 mm • Caldero interior: diámetro 630 mm, 397 mm de profundidad • Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 21 • Año de fabricación: 2014 • Número de serie: 14201533 • Modelo: 2022804S • Capacidad nominal: 130 litros • Capacidad útil: 100 litros • Equipamiento eléctrico: • Interruptor del dispositivo, interruptor de selección de potencia, regulador de temperatura, termostato de seguridad, luces de control, resistencia de calentamiento tubular, resistencia de calentamiento piloto, contactor, válvula electromagnética de agua, regulador de nivel con electrodo de nivel, regulador de presión, conexión fija eléctrica IPX6 Estado: usado, sometido a una revisión exhaustiva, en perfecto estado de funcionamiento. Más información: • Caldero interior completamente fabricado en acero cromo-níquel extremadamente resistente a la corrosión (1.4404) • Caldero de doble pared con un sistema de generación de vapor VAPRO independiente, integrado y de bajo mantenimiento para tiempos de calentamiento rápidos y un bajo consumo de energía y agua, así como una alta eficiencia. • Tiempos de calentamiento rápidos y un bajo consumo de energía y agua, así como una alta eficiencia. • Tiempos de calentamiento cortos gracias al sistema de vaporización rápida VAPRO. • Equipamiento de serie con 3 niveles de cocción (hervido suave, cocción media e intensa). • Regulación de temperatura termostática. • Sistema automático de control y reposición del agua de funcionamiento, lo que garantiza que esté siempre listo para su uso. • De serie, con tapa abatible de doble pared y grifo mezclador. Nodpfx Ajzfhmtsbyocu • Vaciado mediante válvula de seguridad frontal. Envío: • Entrega o recogida personalizable, según acuerdo. • Envío mundial bajo petición. • Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo previo acuerdo. Sujeto a cambios e errores. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede comunicarse con nosotros por teléfono durant

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Equipos de Schneider Electric con componentes de control y hardware de gestión de energía para sistemas de distribución (sin usar, 2012) Módulos de distribución Schneider Electric NE1, 2 y 4, aproximadamente 157 unidades Transformador monofásico Schneider Electric E23 13/3,5 Ncsdpfjzc N Sasx Abyeu Contactores industriales Schneider Electric CL25 A300TN Contactores industriales Schneider Electric CL45 D300MN Contactores auxiliares Schneider Electric Transformadores de corriente Schneider Electric de 10 KVA y 15 KVA Variedad de barras de cobre Contactos auxiliares adicionales Módulos de interfaz de control Accesorios de conmutación Componentes de hardware para armarios Accesorios para la distribución eléctrica Componentes de interfaz de relé Accesorios de montaje e integración Tenga en cuenta que las imágenes son ilustrativas y no corresponden a los artículos reales. Descargue la lista de activos del sitio web para obtener más detalles. Nota: Las ventas están sujetas a la finalización satisfactoria, en un plazo de 24 horas, de una verificación de la debida diligencia del socio comercial (BPDDC) y un formulario de declaración del usuario final (EUS) por parte del comprador, y, si el comprador no es el usuario final, para cada usuario final. Los formularios BPDD y EUS se pueden descargar del sitio web.

Estado: nuevo, Contactor Siemens 3TF53 22-1DB4, 110 kW, 400 V, categoría AC-3, nuevo, en embalaje original abierto, 100 % funcional. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Ncsdpfx Abji Eda Hoyou

Estado: nuevo, Siemens 3TF53 22-1DB4, contactor de 110 kW, 400 V, categoría AC-3, sin usar, en embalaje original abierto, 100 % funcional. El suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Nodji Eda Repfx Abyjcu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Caudal: 600 l Presión de bomba: 8 / 20 bar Control: contactores Potencia total requerida: 7,2 KVA Peso de la máquina: aprox. 450 kg Nodpfxjzb N Uro Abyocu Dimensiones requeridas: aprox. 1,8 x 1,5 x 1,9 m Instalación de refrigerante BMF - BFU 600 8/20 -13 - de CTX beta 800 V4 - uso universal - controlable a través de contactores - incl. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Potencia de las bombas: 0,75 kW, 2.880 rpm, Q: 2 m³/h, H: 65,2 m, t: máx. 90°C 4,0 kW, 2.930 rpm, Q: 4 m³/h, H: 177,7 m, t: máx. 90°C

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Ncedpfoyw Rzasx Abyou Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: bueno (usado), Interruptor, interruptor semiconductor, contactor, contactor de potencia Nodpfx Abed Sp I Ajyjcu -Módulo base Square D: PD 3.10 E -Clase: 8502 -Precio: por unidad -Cantidad: 23 unidades -Dimensiones: 88/49/75 mm (alto) -Peso: 0,4 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10,000 kg, longitud total: 2,745 mm, ancho total: 2,360 mm, altura total: 2,700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - capacidad del crisol: 4,4 t - horno basculante - inductor de 120 kW - voltaje del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - caudal de colada: 1-20 kg/s - dimensiones:  altura: aproximadamente 2700 mm  longitud: 2745 mm  ancho: 2360 mm - peso: aproximadamente 10 000 kg - horno equipado con sistema de cierre para la colada inferior - vida útil media del inductor: 12 semanas - vida útil media del sistema de cierre para la colada inferior: 1 semana - vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluyendo el sistema de cierre para la colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, voltaje de 380 V 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante el funcionamiento. - Cuarto grupo: panel de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se lleva a cabo de la siguiente manera: el sistema DISAMATIC 2032 A coloca los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde para la colada está situada en una posición compatible con el sistema de cierre para la colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operario levanta manualmente (mediante una palanca) el sistema de cierre para la colada inferior con el fin de llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de colada. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del sistema de cierre para la colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICA El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillos refractarios de dos capas, donde una capa es permanente, pero la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es una piedra ligera quemada, y una capa de sillimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, lo que significa un hormigón con un alto contenido de arcilla (94%). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol, según sea necesario, se coloca en un revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂. Ncedpfszfyu Aex Abysu El material que se utiliza para cerrar el sistema de cierre para la colada inferior tiene una calidad de chamota con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres fundas de varilla de cierre, una varilla y un bloque cerámico, donde la varilla y las fundas de varilla de cierre están unidas. El sistema de cierre para la colada inferior se asienta sobre una barra con rosca. El sistema de cierre para la colada inferior se enfría con aire en modo constante. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LA CERÁMICA 1. crisol: aproximadamente 4 – 6 meses 2. inductor: aproximadamente 12 semanas La vida útil de la cerámica depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción,

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,100 mm, ancho total: 730 mm, capacidad de calefacción: 7.5 kW (10.20 CV), diámetro del transportador de tornillo: 35 mm, número de máquina/vehículo: DE27307, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 30 – 80 kg/h Diámetro del husillo: 2 x 35,0 mm Relación L/D: 20:1 Velocidad del husillo: 80 rpm Ncjdszargnspfx Abysu Relación de transmisión: 12:1 Número de zonas de calentamiento: 5 Potencia de calentamiento: 7.500 W Número de ventiladores de refrigeración: 5 Altura de inyección del extrusor: 1.150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema analógico controlado por contactores Accionamiento / Motor: 20 kW (DC) Conexión de ventiladores de enfriamiento: 230 V Tipo de reductor: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Ejecución: Corrotante (co-rotating), desgasificación, bomba de vacío Dimensiones (L x A): 2.100 x 730 mm Nota: El baño de agua y el granulador pueden adquirirse por un coste adicional.

Estado: nuevo, Piezas de repuesto, accesorios y asistencia técnica especializada para sus máquinas GUBISCH. Ncedpezdglgefx Abyou

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), La serie Compact Las nuevas máquinas de trituración Wanner de la serie C’s (“C” significa “compacto”, “s” significa “silencioso”, es decir, optimizadas para reducir el ruido) ofrecen soluciones orientadas a la práctica para casi todos los problemas relacionados con el reciclaje en línea de rebabas y piezas defectuosas en el proceso de producción. Gracias a su diseño modular, las máquinas de trituración de la serie C’s se pueden adaptar fácilmente al caso de uso específico o a las necesidades de la planta. Dependiendo del tipo de alimentación de las rebabas, de la eliminación del material triturado o de la máquina de moldeo por inyección utilizada, la serie C’s de Wanner ofrece, gracias a una gran variedad de componentes estándar, soluciones óptimas y adaptables a sus procesos operativos. La geometría de corte optimizada y la baja velocidad de rotación garantizan un material triturado de alta calidad con bajo contenido de polvo; los conductos de alimentación con aislamiento acústico y el diseño de la cámara de trituración, optimizado en cuanto a ruido estructural y vibraciones propias, contribuyen a un bajo nivel de ruido. La transmisión de gran tamaño garantiza una larga vida útil de las máquinas de trituración y, además, permite unas dimensiones extremadamente compactas. La cámara de trituración se puede abrir muy fácilmente con unos pocos movimientos, lo que ahorra tiempo y, por lo tanto, costes, por ejemplo, durante una limpieza debido a un cambio de color o de material. Las ventajas de la serie C’s Fácil adaptación al uso específico mediante un sistema modular. Gracias a su diseño compacto, ocupa poco espacio junto a la máquina de moldeo por inyección. Carcasa de fundición/acero robusta y con ruedas para facilitar el transporte. Unidad motor/transmisión robusta para una larga vida útil. Reducción significativa del ruido gracias al rotor de corte inclinado y al diseño de la cámara de trituración optimizado en cuanto a vibraciones. Fácil manejo y limpieza. La trituradora ahorra tiempo y costes. Mejorado comportamiento de alimentación de rebabas y piezas trituradas de gran tamaño gracias a la geometría óptima del rotor. Cámara de trituración con insertos endurecidos para un desgaste mínimo en materiales GF. Material triturado de alta calidad y bajo contenido de polvo gracias a la geometría de corte optimizada. El disco que gira con el rotor en la pared lateral reduce la fricción y, por lo tanto, el calentamiento y el daño del material triturado. Las cuchillas se pueden afilar fácilmente sin necesidad de dispositivos especiales. Conductos de alimentación con aislamiento acústico y seguros. Datos técnicos Fabricante: Wanner Tipo: C17.26sv Apertura de la cámara de trituración: 170 x 260 mm² Diámetro del rotor: 170 mm Cuchillas del rotor: 12 Cuchillas del estator: 2 Rendimiento: 20-25 kg/h Abertura del tamiz: 3-8 mm Tensión: 400 V/50 Hz Contenedor de aspiración: Vol. aprox. 6 l Apto para materiales GF de serie Control: Ncedpfxezc Nydj Abyeu Control de contactor con interruptor de protección contra sobrecorriente Diseño eléctrico redundante con relé de seguridad autovigilante según EN 12012 Cable de conexión de 5 m Peso: 155 kg Año de fabricación: 04/2019 Video del producto "Soluciones integrales: Estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costes de envío internacional se indican a petición!

Año de fabricación: 2019, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no funcional, Importante información sobre el estado del artículo Por favor, lea atentamente antes de la compra: Este artículo proviene de la liquidación de un taller o almacén. No hemos podido comprobar el funcionamiento del dispositivo, por lo que se vende expresamente como NO PROBADO, DEFECTUOSO y NO FUNCIONAL. Está destinado exclusivamente a aficionados al bricolaje, técnicos para su reparación o como fuente de piezas de repuesto. La venta se realiza sin ninguna garantía sobre su funcionamiento o integridad. Descripción del producto Se ofrece un armario de pruebas climáticas industrial / armario de pruebas de temperatura y humedad del fabricante SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.). Estos dispositivos se utilizan normalmente para pruebas de materiales, simulaciones de envejecimiento o pruebas de componentes electrónicos en condiciones definidas de temperatura y humedad. Características y aspectos visuales (según las imágenes): • Interior: Interior de acero inoxidable de alta calidad, fácil de limpiar. Incluye una rejilla inferior sólida y perforada. • Conexiones y accesos: Pasamuros lateral para cables con tapón para el paso de sensores de medición o cables de alimentación para el objeto de prueba. • Área técnica: Área técnica de fácil acceso en el lateral (contiene electrónica, contactores, relés, motores de ventilador y un depósito de agua de acero inoxidable para la unidad de humidificación). • Movilidad: El dispositivo, que es pesado, está montado sobre cuatro ruedas giratorias robustas y, por lo tanto, se puede colocar fácilmente en el lugar de uso. • Otros: Manómetro en el exterior, tubo de drenaje/suministro en la parte inferior. Datos técnicos (según la placa de características) Njdjzcxbwspfx Abyecu • Fabricante: Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Modelo: STH-2P-C (anotado a mano) • Año de fabricación / Fecha: 14.08.2019 • Número de serie: SS-SC19011 • Suministro de energía: 1 fase, 220 V CA • Consumo de corriente: 30 A Estado visual El dispositivo presenta signos de uso (arañazos, ligeras manchas, decoloraciones) debido a la edad y al uso. Parece faltar un panel lateral para el área técnica o fue desmontado para las fotos (por favor, revise las imágenes detenidamente). Las juntas en el interior parecen estar en buen estado visual. Todos los componentes internos que se muestran en las imágenes (placas de circuito, cables, depósito de agua) están incluidos en el envío, pero no se ofrece ninguna garantía sobre su funcionalidad o integridad. Alcance del suministro • 1 x Armario de pruebas climáticas SHENGS STH-2P-C (como se muestra en las fotos) • 1 x Rejilla (ya colocada en el interior) • No se incluyen otros accesorios, manuales ni protocolos de prueba. Información sobre el envío y la recogida Debido a su tamaño y peso, no es posible realizar un envío estándar como paquete. • Recogida: Se prefiere la recogida por parte del comprador (por favor, traiga un vehículo de transporte adecuado y, si es necesario, un ayudante/transpaleta). • Envío a través de una empresa de transporte: Se puede organizar bajo petición y con el comprador asumiendo los costes (el comprador contrata una empresa de transporte o los gastos de envío se calcularán por separado).

Estado: bueno (usado), Contactor, contactor de semiconductores, contactor, contactor de potencia, relé temporizador, relé temporizador de seguridad, control de seguridad, contactor de motor, contactor auxiliar - Fabricante: Schleicher, relé temporizador Ncodpfx Aotvhtaebyju - Tipo: KZT11 - Cantidad: 6 unidades de relé disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 100/25/Al75 mm - Peso: 0,1 kg/unidad

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, potencia: 12 kW (16.32 CV), Dimensiones internas: Ancho 1350 mm - Altura 1900 mm - Profundidad 1350 mm. Temperatura de trabajo: 100°C, homogeneidad ±5°C, estufa vacía, régimen estabilizado, a 150 mm de las paredes y a 300 mm de la puerta. Temperatura límite de construcción: 150°C/aire. Paredes interiores: acero galvanizado. Paredes exteriores: acero pintado color arena 42 para los paneles y rojo RAL 3020 para la estructura. Aislamiento: 60 mm de lana de roca. Puerta: 1 hoja - Junta de silicona - Bisagras a la derecha. Suelo: sin suelo. Calefacción: eléctrica - potencia 12 kW/contactor. Regulador: con microprocesador tipo TMS de la marca ERO ELECTRONIC. Visualización del valor de consigna y temperatura - Control PID. Termopar tipo K calibrado. Temporizador de cuenta regresiva para el tiempo de tratamiento con indicador luminoso; señalización de llegada a temperatura y fin de temporización (ciclo) tipo Timer 815. Seguridad por temperatura: paro de la calefacción, alarma sonora y luminosa en caso de sobretemperatura, reinicio tras confirmación del fallo. Reloj programable para arranque y parada automática. Ventilación interior: Caudal: 6600 m³/h - Potencia del motor: 1,5 kW Extracción: 1 salida de extracción diámetro 100 mm. Aspiración: 1 toma de aspiración + filtro de malla metálica. Cuadro eléctrico: Tensión de alimentación 3 x 400 V, 50 Hz. Tensión de los circuitos de mando a 110 VCA. Cierre con llave RONIS (1242 E o triángulo). El cableado de nuestros componentes cumple con la norma CE - EN 60 204. Los materiales eléctricos utilizados son de las siguientes marcas: TELEMECANIQUE, SOCOMEC, MAF, LEGRAND. • Equipo disponible para visita cerca de LYON. Nodpfx Abey Ipzmeyecu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 980 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 560 kilogramos Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - NUEVO, sin usar - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 3 - Rendimiento de la bomba: 4,0 kW, 2.917 rpm, 5,8 m³/h, 96,6 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C Ncjdpfx Aewhzmhsbyou 3,0 kW, 3.514 rpm, 20,5 m³/h, 341,66 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C -,- kW, 2.864 rpm, 2,0 m³/h, 33,3 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 980 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Nodpfx Aowhzmnjbyjcu Peso aproximado de la máquina. 650 kilos Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración BOSCH REXROTH - BFA 980-50Hz /S/20/8 - muy buen estado - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Rendimiento de la bomba: 1,7 kW, 2,3 CV, 2.890 rpm, 60 l/min 3,0 kW, 4,0 CV, 2.930 rpm, 40 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Rendimiento de litros: 980 l Presión de la bomba: 8 / 20 / 80 bar Control: contactores Peso de la máquina aprox. 765 kg Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigerante MAYFRAN - DPF400D-V980 SKD (BFA 980 /S/80/20/8+/K2-IE3) - NUEVO, sin uso - uso universal Ncedpfx Abex Ak Eysyju - controlable mediante contactores - incluye filtro de banda de papel - Número de bombas: 3 - Potencia de las bombas: 4,4 kW, presión 80 bar, temp. máx. 90°C 2,2 kW, 2.899 rpm, presión 25 bar, temp. máx. 90°C 2,2 kW, 2.899 rpm, presión 8 bar, temp. máx. 90°C - Deltatherm E4

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 600 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 450 kilos Espacio requerido aprox. 1,2 x 1,8 x 1,6 m Sistema de refrigeración BMF-BFU 600/S2/20/8+ Ncedpfx Aowhzmzebyeu - NUEVO, sin usar - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Rendimiento de la bomba: 2,6 kW, 3,5 CV, 2.880 rpm, 160 l/min 3,0 kW, 4,0 CV, 2.930 rpm, 40 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Caudal: 980 l Presión de la bomba: 8 / 20 bar Control: contactores Nodpfx Absx Ak Etoyecu Peso de la máquina aprox. 560 kg Dimensiones aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - NUEVO, sin uso - Uso universal - Controlable a través de contactores - Incluye filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Potencia de bomba: 4,0 kW, 2.917 rpm, 5,8 m³, 96,6 l/min, presión 25 bar, temp. máx. 90°C -,- kW, 2.864 rpm, 2,0 m³/h, 33,3 l/min, presión 25 bar, temp. máx. 90°C

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 980 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 560 kilogramos Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Ncodpfx Abswhzm Usyju Sistema de refrigeración MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - NUEVO, sin usar - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Rendimiento de la bomba: 4,0 kW, 2.917 rpm, 5,8 m³, 96,6 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C -,- kW, 2.864 rpm, 2,0 m³/h, 33,3 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Reductor de raíces – nuevo (almacenado) compuesto por: 1. Sistema de rodillos cónicos de alineación Datos de la instalación: Longitudes de la madera: de 2 m a 4,6 m (longitud principal: 2,7 m), ampliable hasta 8 m (opcional, con sobreprecio) Diámetro del tronco: de 200 mm a 1.100 mm Tipos de madera: madera de coníferas o de hoja caduca, peso máximo de cada tronco: 2 toneladas Tasa de producción: hasta 5 piezas/minuto, de las cuales con reducción de raíces: hasta 2 piezas Funcionamiento: en un turno Dimensiones: Longitud: aprox. 5 m Ancho de los rodillos: 800 mm Descripción: Sistema de rodillos cónicos para troncos con cojinetes en la carcasa (diámetro nominal: 60 mm); diámetro exterior de los rodillos cónicos: 450 mm; cadena de transmisión: cadena de rodillos 5/4”; elevador hidráulico de 4 brazos integrado para la transferencia al reductor de raíces, cojinetes de deslizamiento de la carcasa de acero; transmisión del sistema de rodillos cónicos a través de motorreductor con preengranaje y arranque suave; sensores de luz integrados (2 unidades) para el posicionamiento del tronco 2. Reductor de raíces Dimensiones: Longitud: aprox. 7 m Descripción: - 3 lechos de cadena accionados, cadena de transmisión: cadena de rodillos 6/4” con arrastrador cuadrado - Transmisión a través de motorreductor - 2 soportes con rodillos no accionados (cojinetes de rodillos) - Dispositivo de sujeción pivotante hidráulicamente para la sujeción desde arriba con lecho en V - Cadena de transmisión: cadena de rodillos 6/4”, transmisión a través de motorreductor; - Eje de fresado con cojinetes en la carcasa, con bloques de cuchillas intercambiables y reversibles (4 filos por bloque de cuchillas), transmisión a través de motor de corriente alterna (potencia de transmisión: 75 kW; acoplamiento elástico de neumáticos) - Funcionamiento estrella-triángulo para el motor de transmisión (modo de ahorro de energía para el funcionamiento en vacío) - Conmutación automática durante el proceso de reducción - Longitud del eje de fresado: 1.200 mm, montado sobre un soporte de transmisión giratorio y ajustable (accionamiento hidráulico) - Elevador de 4 brazos, con accionamiento hidráulico - Unidad hidráulica integrada (15 kW) - Medición del grosor del tronco integrada para el cálculo automático de los tiempos de fresado (control integrado en la posición 2); si la longitud de la madera es inferior a 3,5 m, la posición de apoyo del tronco debe ajustarse (longitud de reducción reducida) Longitud de reducción con una longitud de tronco de 2,7 m: 0,7 m, con una longitud de tronco de 3 m: 0,9 m 3. Sistema de control - Armarios de control en diseño de puesta a tierra, equipados con unidades de control para todos los accionamientos de las posiciones 1 y 2 - Alimentación eléctrica: 3x400 VAC; armario de control Rittal; contactores y relés de la marca Siemens - Control programable Bernegger & Rainer - Armarios de control pre-cableados y probados - Espacios de reserva para aproximadamente 5 accionamientos - Diagrama de cableado para la instalación - Intercambio de señales a través de contactos libres de potencial Nedpfx Aszcaqtsbyecu - Sistema de parada de emergencia; incluye los sensores necesarios; posibilidad de control manual Descripción de la función del control: - Funcionamiento automático de reducción; si la longitud del tronco es inferior a 3,5 m, es necesario ajustar la posición de apoyo (alineación de la madera) (longitud de reducción reducida) - Posicionamiento automático del tronco a través de

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina de gofrado, estampado en caliente y troquelado Gietz FSA 790 del año 1989 Tamaño máximo de hoja: 790 x 560 mm Control de temperatura: hasta 200°C Presión máxima: 150 toneladas Velocidad: 5.500 golpes/hora Consumo de energía: 7,3 kW Potencia de calefacción: 9,5 kW Peso: 7.000 kg 3 x control electrónico de avance longitudinal de foil Opera con foil en mandriles de 1'' Posibilidad de alimentación de foil longitudinal y transversal respecto a la dirección de avance de la hoja Calefacción de 6 zonas 3 motores transversales 3 motores longitudinales 2 placas de montaje de troqueles - tipo panal Alimentador de succión de alta velocidad La máquina está en excelente estado, tras ser renovada. Armario eléctrico modernizado según las normativas vigentes, último sistema de control (contactores automáticos) Ncsdpfx Ajy Iy Uqebysu Bastidor para montaje de troqueladora