Möller Contactor de segunda mano en venta (237)

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 52 kW (70.70 CV), diámetro del transportador de tornillo: 49 mm, número de máquina/vehículo: DE27566, DETALLES TÉCNICOS Fpjdozd Scpopfx Adkoi Rendimiento: 150 – 250 kg/h Diámetro del husillo: 2 x Ø 49,7 mm Relación L/D: 32D DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 52 kW (CC) Sistema de control: analógico, controlado por contactores EQUIPAMIENTO Funcionamiento continuo Desgasificación Bomba de vacío

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fuerza de prensado: 275 t, ancho total: 2,000 mm, altura total: 3,000 mm, peso total: 13,000 kg, longitud del producto (máx.): 4,000 mm, Plegadora fabricada en 2021. Esta KNUTH AHK H 30270 cuenta con una fuerza de prensado de 270 t y una longitud de plegado de 3.100 mm. Incluye un controlador Cyberlec Touch 8 y un sistema antienrollado CNC motorizado para una mayor precisión. La máquina está equipada con brazos de apoyo delanteros que se deslizan sobre guías lineales y un accionamiento por pedal para facilitar su manejo. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora KNUTH AHK H 30270 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Ayuda para la carga: Sí • Horas de funcionamiento: 372,4 horas / 36 888 pliegues • 3 ejes controlados: Y1, Y2, X • Controlador: Cyberlec Touch 8 • Sistema CNC motorizado anti-enrollamiento (abombamiento) • Sistema europeo de herramientas de sujeción • Brazos de apoyo delanteros que se deslizan sobre guías lineales a lo largo de toda la longitud; equipados con canales en T y topes de inclinación • Empujador trasero (top trasero) accionado por servomotor con desplazamiento mediante husillos de bolas y guías lineales (X) • Protectores de seguridad con contactores eléctricos • Accionamiento mediante pedal • Lámpara de iluminación del espacio de trabajo • Certificación CE con el manual de seguridad de Akas Laser LC II M FMSC • Manual técnico y de funcionamiento • Distancia entre columnas: 2.600 mm • Recorrido de la cuchilla: 265 mm • Distancia entre la mesa y el soporte superior: 485 mm • Profundidad en la consola (C): 410 mm • Altura de la mesa: 950 mm • Velocidades del eje Y: rápida 110 mm/s; de flexión 9 mm/s; de retorno 100 mm/s • Velocidad rápida del eje X: 250 mm/s; recorrido del eje X: 750 mm/s • Velocidad rápida del eje R: 100 mm/s; recorrido del eje R: 200 mm/s • Potencia del motor: 22 kW • Depósito de aceite: 350 L Equipamiento adicional • Herramientas: altura del punzón 67 mm; prisma 4V de 6 x 60 mm Fjdpfezfphfox Adkopi Technical Specification Bending Length 3100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Temperatura máxima de trabajo: 90° C. Presión máx. de trabajo: 2 kg/cm². Potencia 3.000.000 kcal Fsdpfetywzqjx Adkspi Combustible: residuos de madera La caldera MTN es un generador de agua caliente que utiliza serrín como combustible, con carga del quemador tipo "AUTOFOCO". La caldera es de tipo horizontal Las placas tubulares y el envolvente son de chapa gruesa de acero al carbono. El núcleo está recubierto de cemento refractario con un alto porcentaje de alúmina. En la parte trasera hay una parrilla de hierro fundido para quemar trozos de madera maciza, calculada para una potencia igual al 60% de la potencia nominal de la caldera. Los haces de tubos son de acero al carbono. La base que incorpora el hogar es de grandes dimensiones, para permitir el montaje del quemador con un tapón. La caldera se suministra con un colector de distribución de aire. El cuerpo de la caldera está aislado con lana mineral y recubierto de hierro fundido. Accesorios: - 1 termostato regulable - 1 termostato de seguridad - 1 termostato de seguridad con arranque manual - 1 termómetro - 1 hidrómetro - 1 dispositivo de control de la combustión - 1 válvula de accionamiento termostático situada en el conducto de humos La PARRILLA DE ALIMENTACIÓN MANUAL es una parrilla fija fabricada con barras especiales de hierro fundido nodular, fijadas en material refractario, fácilmente intercambiables. 1 Componentes eléctricos completos, protecciones de motor, contactores. 1 Juego completo de accesorios de cableado 1 Disyuntor general 1 Fuente de alimentación para circuitos auxiliares 1 Diagrama del circuito 1 Manómetro 2 Sondas de temperatura 1 Sistema de aspiración de polvo constituido por un ventilador con transmisión por correa, con ciclón decantador, conexiones caldera-ciclón, ciclón-ventilador, ventilador-ventilador, ventilador-pila de humos, en acero al carbono pintado. 1 Chimenea

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Caudal: 600 l Presión de bomba: 8 / 20 bar Control: contactores Potencia total requerida: 7,2 KVA Peso de la máquina: aprox. 450 kg Dimensiones requeridas: aprox. 1,8 x 1,5 x 1,9 m Instalación de refrigerante BMF - BFU 600 8/20 -13 - de CTX beta 800 V4 - uso universal - controlable a través de contactores Fpedpfx Adszb N Urekoi - incl. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Potencia de las bombas: 0,75 kW, 2.880 rpm, Q: 2 m³/h, H: 65,2 m, t: máx. 90°C 4,0 kW, 2.930 rpm, Q: 4 m³/h, H: 177,7 m, t: máx. 90°C

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 1978, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 400 mm, diámetro del rodillo: 622 mm, velocidad de rotación (mín.): 2 rpm, velocidad de giro (máx.): 4 rpm, velocidad de rotación (distancia/tiempo): 4,900 mm/min, Diámetro de tubo (máx.): 254 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 10 mm, peso total: 22,000 kg, longitud total: 3,900 mm, ancho total: 2,600 mm, altura total: 3,300 mm, Equipamiento: parada de emergencia, BOLDRINI BSA 40: máquina pesada para perfilar y enrollar perfiles / rodillos para perfiles Se vende máquina industrial pesada para perfilar BOLDRINI BSA 40, fabricada por BOLDRINI S.p.A., Italia. La máquina está diseñada para doblar y enrollar perfiles metálicos, tubos, perfiles en ángulo, barras, bridas, perfiles en T, perfiles en doble T y otros elementos estructurales con un radio grande. Es adecuada para la fabricación de estructuras metálicas, naves industriales, construcción naval, estructuras tubulares, depósitos, bridas y trabajos industriales pesados. Datos principales Fabricante: BOLDRINI S.p.A. Modelo: BSA 40 Año de fabricación: 1978 Número de serie: 5936 Tipo de máquina: máquina para perfilar / rodillo para doblar ángulos / máquina para doblar secciones Sistema de trabajo: 3 rodillos Fpsdpjzilzvefx Adkoi Control: manual / electromecánico Accionamiento: eléctrico Peso: aproximadamente 22.000 kg Estado: usada, almacenada fuera de la línea de producción Herramientas disponibles: juego de rodillos, matrices, segmentos y accesorios adicionales, visibles en las fotos Capacidad orientativa según el modelo BSA 40 Perfil en ángulo: hasta aproximadamente 203 x 203 x 25 mm Tubos: hasta aproximadamente Ø254 mm Adecuada para: tubos, perfiles en L, perfiles en T, perfiles en doble T, barras, bridas y perfiles con un radio grande Equipamiento y características La máquina tiene una construcción pesada y robusta, rodillos de trabajo grandes y ajuste mecánico mediante husillos. Se incluyen rodillos de trabajo, matrices de perfil, segmentos adicionales y accesorios para diferentes tipos de perfiles. El panel eléctrico está disponible e incluye contactores, relés, fusibles, transformador, regletas de conexión y control. La máquina no ha sido probada bajo carga en este momento. Presenta una corrosión superficial visible en parte de los rodillos, herramientas y el cuerpo, debido al almacenamiento en exteriores. Se recomienda una inspección in situ y una revisión eléctrica/mecánica antes de su puesta en marcha.

Estado: bueno (usado), Interruptor, interruptor semiconductor, contactor, contactor de potencia Fedpfsd Sp I Aox Adkepi -Módulo base Square D: PD 3.10 E -Clase: 8502 -Precio: por unidad -Cantidad: 23 unidades -Dimensiones: 88/49/75 mm (alto) -Peso: 0,4 kg/unidad

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Fpjdpfjxxrnbox Adkji # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A cabezal divisor indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 2,5 seg # Diámetro máx. herramienta: Ø75 mm / Long. máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (¡puede servir a 2 máquinas a la vez!) # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema anti-incendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de detección de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Sensores de presencia de herramienta en husillo y presencia de pieza # Sensores de rotura de herramientas # Pistón del almacén de herramientas y sistema de puerta corredera de apertura/cierre (2 unidades) # Pistones del almacén de herramientas y sistema de retención del sistema de puerta corredera de almacenaje de herramientas (2 unidades) # Encoder de posición eje A # Sensores inductivos y magnéticos (4 unidades de cada tipo) # Transportador de extracción de virutas pendiente de reparación # Enfriador para husillo/intercambiador de calor # Módulo de comunicación Murr # Regla lineal eje X # Sensor de nivel de emulsión del transportador de virutas # Bomba hidráulica # Motor para bomba hidráulica (reparable) # Unidad de intercambiador de calor # Contactores eléctricos Siemens para armario eléctrico (3 uds.) # Cerradura de seguridad puerta Euchner # Unidad de filtración de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038)

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,100 mm, ancho total: 730 mm, capacidad de calefacción: 7.5 kW (10.20 CV), diámetro del transportador de tornillo: 35 mm, número de máquina/vehículo: DE27307, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 30 – 80 kg/h Diámetro del husillo: 2 x 35,0 mm Fpsdpszargnefx Adkji Relación L/D: 20:1 Velocidad del husillo: 80 rpm Relación de transmisión: 12:1 Número de zonas de calentamiento: 5 Potencia de calentamiento: 7.500 W Número de ventiladores de refrigeración: 5 Altura de inyección del extrusor: 1.150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema analógico controlado por contactores Accionamiento / Motor: 20 kW (DC) Conexión de ventiladores de enfriamiento: 230 V Tipo de reductor: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Ejecución: Corrotante (co-rotating), desgasificación, bomba de vacío Dimensiones (L x A): 2.100 x 730 mm Nota: El baño de agua y el granulador pueden adquirirse por un coste adicional.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Fjdpfx Adoyw Rzajkspi Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10,000 kg, longitud total: 2,745 mm, ancho total: 2,360 mm, altura total: 2,700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - capacidad del crisol: 4,4 t - horno basculante - inductor de 120 kW - voltaje del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - caudal de colada: 1-20 kg/s - dimensiones:  altura: aproximadamente 2700 mm  longitud: 2745 mm  ancho: 2360 mm Fodpfjzfyu Ajx Adkopi - peso: aproximadamente 10 000 kg - horno equipado con sistema de cierre para la colada inferior - vida útil media del inductor: 12 semanas - vida útil media del sistema de cierre para la colada inferior: 1 semana - vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluyendo el sistema de cierre para la colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, voltaje de 380 V 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante el funcionamiento. - Cuarto grupo: panel de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se lleva a cabo de la siguiente manera: el sistema DISAMATIC 2032 A coloca los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde para la colada está situada en una posición compatible con el sistema de cierre para la colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operario levanta manualmente (mediante una palanca) el sistema de cierre para la colada inferior con el fin de llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de colada. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del sistema de cierre para la colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICA El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillos refractarios de dos capas, donde una capa es permanente, pero la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es una piedra ligera quemada, y una capa de sillimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, lo que significa un hormigón con un alto contenido de arcilla (94%). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol, según sea necesario, se coloca en un revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂. El material que se utiliza para cerrar el sistema de cierre para la colada inferior tiene una calidad de chamota con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres fundas de varilla de cierre, una varilla y un bloque cerámico, donde la varilla y las fundas de varilla de cierre están unidas. El sistema de cierre para la colada inferior se asienta sobre una barra con rosca. El sistema de cierre para la colada inferior se enfría con aire en modo constante. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LA CERÁMICA 1. crisol: aproximadamente 4 – 6 meses 2. inductor: aproximadamente 12 semanas La vida útil de la cerámica depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción,

Estado: nuevo, Piezas de repuesto, accesorios y asistencia técnica especializada para sus máquinas GUBISCH. Fsdpjzdglgefx Adkjpi

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), La serie Compact Las nuevas máquinas de trituración Wanner de la serie C’s (“C” significa “compacto”, “s” significa “silencioso”, es decir, optimizadas para reducir el ruido) ofrecen soluciones orientadas a la práctica para casi todos los problemas relacionados con el reciclaje en línea de rebabas y piezas defectuosas en el proceso de producción. Gracias a su diseño modular, las máquinas de trituración de la serie C’s se pueden adaptar fácilmente al caso de uso específico o a las necesidades de la planta. Dependiendo del tipo de alimentación de las rebabas, de la eliminación del material triturado o de la máquina de moldeo por inyección utilizada, la serie C’s de Wanner ofrece, gracias a una gran variedad de componentes estándar, soluciones óptimas y adaptables a sus procesos operativos. La geometría de corte optimizada y la baja velocidad de rotación garantizan un material triturado de alta calidad con bajo contenido de polvo; los conductos de alimentación con aislamiento acústico y el diseño de la cámara de trituración, optimizado en cuanto a ruido estructural y vibraciones propias, contribuyen a un bajo nivel de ruido. La transmisión de gran tamaño garantiza una larga vida útil de las máquinas de trituración y, además, permite unas dimensiones extremadamente compactas. La cámara de trituración se puede abrir muy fácilmente con unos pocos movimientos, lo que ahorra tiempo y, por lo tanto, costes, por ejemplo, durante una limpieza debido a un cambio de color o de material. Las ventajas de la serie C’s Fácil adaptación al uso específico mediante un sistema modular. Gracias a su diseño compacto, ocupa poco espacio junto a la máquina de moldeo por inyección. Carcasa de fundición/acero robusta y con ruedas para facilitar el transporte. Unidad motor/transmisión robusta para una larga vida útil. Reducción significativa del ruido gracias al rotor de corte inclinado y al diseño de la cámara de trituración optimizado en cuanto a vibraciones. Fácil manejo y limpieza. La trituradora ahorra tiempo y costes. Mejorado comportamiento de alimentación de rebabas y piezas trituradas de gran tamaño gracias a la geometría óptima del rotor. Cámara de trituración con insertos endurecidos para un desgaste mínimo en materiales GF. Material triturado de alta calidad y bajo contenido de polvo gracias a la geometría de corte optimizada. El disco que gira con el rotor en la pared lateral reduce la fricción y, por lo tanto, el calentamiento y el daño del material triturado. Las cuchillas se pueden afilar fácilmente sin necesidad de dispositivos especiales. Conductos de alimentación con aislamiento acústico y seguros. Datos técnicos Fabricante: Wanner Tipo: C17.26sv Apertura de la cámara de trituración: 170 x 260 mm² Diámetro del rotor: 170 mm Cuchillas del rotor: 12 Cuchillas del estator: 2 Rendimiento: 20-25 kg/h Abertura del tamiz: 3-8 mm Tensión: 400 V/50 Hz Contenedor de aspiración: Vol. aprox. 6 l Apto para materiales GF de serie Control: Control de contactor con interruptor de protección contra sobrecorriente Diseño eléctrico redundante con relé de seguridad autovigilante según EN 12012 Cable de conexión de 5 m Peso: 155 kg Año de fabricación: 04/2019 Video del producto Fpedpfxszc Nyde Adkei "Soluciones integrales: Estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costes de envío internacional se indican a petición!

Año de fabricación: 2019, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no funcional, Importante información sobre el estado del artículo Por favor, lea atentamente antes de la compra: Este artículo proviene de la liquidación de un taller o almacén. No hemos podido comprobar el funcionamiento del dispositivo, por lo que se vende expresamente como NO PROBADO, DEFECTUOSO y NO FUNCIONAL. Está destinado exclusivamente a aficionados al bricolaje, técnicos para su reparación o como fuente de piezas de repuesto. La venta se realiza sin ninguna garantía sobre su funcionamiento o integridad. Descripción del producto Se ofrece un armario de pruebas climáticas industrial / armario de pruebas de temperatura y humedad del fabricante SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.). Estos dispositivos se utilizan normalmente para pruebas de materiales, simulaciones de envejecimiento o pruebas de componentes electrónicos en condiciones definidas de temperatura y humedad. Características y aspectos visuales (según las imágenes): Fpodezcxbwepfx Adksi • Interior: Interior de acero inoxidable de alta calidad, fácil de limpiar. Incluye una rejilla inferior sólida y perforada. • Conexiones y accesos: Pasamuros lateral para cables con tapón para el paso de sensores de medición o cables de alimentación para el objeto de prueba. • Área técnica: Área técnica de fácil acceso en el lateral (contiene electrónica, contactores, relés, motores de ventilador y un depósito de agua de acero inoxidable para la unidad de humidificación). • Movilidad: El dispositivo, que es pesado, está montado sobre cuatro ruedas giratorias robustas y, por lo tanto, se puede colocar fácilmente en el lugar de uso. • Otros: Manómetro en el exterior, tubo de drenaje/suministro en la parte inferior. Datos técnicos (según la placa de características) • Fabricante: Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Modelo: STH-2P-C (anotado a mano) • Año de fabricación / Fecha: 14.08.2019 • Número de serie: SS-SC19011 • Suministro de energía: 1 fase, 220 V CA • Consumo de corriente: 30 A Estado visual El dispositivo presenta signos de uso (arañazos, ligeras manchas, decoloraciones) debido a la edad y al uso. Parece faltar un panel lateral para el área técnica o fue desmontado para las fotos (por favor, revise las imágenes detenidamente). Las juntas en el interior parecen estar en buen estado visual. Todos los componentes internos que se muestran en las imágenes (placas de circuito, cables, depósito de agua) están incluidos en el envío, pero no se ofrece ninguna garantía sobre su funcionalidad o integridad. Alcance del suministro • 1 x Armario de pruebas climáticas SHENGS STH-2P-C (como se muestra en las fotos) • 1 x Rejilla (ya colocada en el interior) • No se incluyen otros accesorios, manuales ni protocolos de prueba. Información sobre el envío y la recogida Debido a su tamaño y peso, no es posible realizar un envío estándar como paquete. • Recogida: Se prefiere la recogida por parte del comprador (por favor, traiga un vehículo de transporte adecuado y, si es necesario, un ayudante/transpaleta). • Envío a través de una empresa de transporte: Se puede organizar bajo petición y con el comprador asumiendo los costes (el comprador contrata una empresa de transporte o los gastos de envío se calcularán por separado).

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Rendimiento de litros: 980 l Presión de la bomba: 8 / 20 / 80 bar Control: contactores Peso de la máquina aprox. 765 kg Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigerante MAYFRAN - DPF400D-V980 SKD (BFA 980 /S/80/20/8+/K2-IE3) - NUEVO, sin uso - uso universal - controlable mediante contactores Fpjdpfx Adsx Ak Eyoksi - incluye filtro de banda de papel - Número de bombas: 3 - Potencia de las bombas: 4,4 kW, presión 80 bar, temp. máx. 90°C 2,2 kW, 2.899 rpm, presión 25 bar, temp. máx. 90°C 2,2 kW, 2.899 rpm, presión 8 bar, temp. máx. 90°C - Deltatherm E4

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 980 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 560 kilogramos Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) Fpodpfx Adowhzmhsksi - NUEVO, sin usar - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 3 - Rendimiento de la bomba: 4,0 kW, 2.917 rpm, 5,8 m³/h, 96,6 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C 3,0 kW, 3.514 rpm, 20,5 m³/h, 341,66 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C -,- kW, 2.864 rpm, 2,0 m³/h, 33,3 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 980 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 650 kilos Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración BOSCH REXROTH - BFA 980-50Hz /S/20/8 Fpedpfowhzmnjx Adkoi - muy buen estado - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Rendimiento de la bomba: 1,7 kW, 2,3 CV, 2.890 rpm, 60 l/min 3,0 kW, 4,0 CV, 2.930 rpm, 40 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 600 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 450 kilos Espacio requerido aprox. 1,2 x 1,8 x 1,6 m Sistema de refrigeración BMF-BFU 600/S2/20/8+ - NUEVO, sin usar - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores Fpsdpewhzmzefx Adkei - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Rendimiento de la bomba: 2,6 kW, 3,5 CV, 2.880 rpm, 160 l/min 3,0 kW, 4,0 CV, 2.930 rpm, 40 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Caudal: 980 l Presión de la bomba: 8 / 20 bar Control: contactores Peso de la máquina aprox. 560 kg Dimensiones aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - NUEVO, sin uso - Uso universal - Controlable a través de contactores - Incluye filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Potencia de bomba: 4,0 kW, 2.917 rpm, 5,8 m³, 96,6 l/min, presión 25 bar, temp. máx. 90°C -,- kW, 2.864 rpm, 2,0 m³/h, 33,3 l/min, presión 25 bar, temp. máx. 90°C Fedpfxsx Ak Ete Adkspi

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 980 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 560 kilogramos Fjdpfxswhzm Us Adkopi Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - NUEVO, sin usar - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Rendimiento de la bomba: 4,0 kW, 2.917 rpm, 5,8 m³, 96,6 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C -,- kW, 2.864 rpm, 2,0 m³/h, 33,3 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C

Estado: nuevo, Como distribuidor de máquinas en Offenburg, disponemos de taladros de banco y taladros de columna ALZMETALL nuevos y usados. Puede obtener una descripción general de las perforadoras en nuestra página web. Si tiene alguna pregunta, simplemente llámenos. Aquí ofrecemos la nueva serie de taladros de columna ALZMETALL con pantalla TOUCH: Taladradora de columna ALZMETALL AX3 iTRONIC-V Condición: NUEVO Equipamiento estándar Pantalla TFT - LCD de 7“ con función táctil: - Entrada manual del punto de ajuste de velocidad del husillo. - Valor real de visualización de velocidad - Pantalla de profundidad de perforación integrada con aceptación táctil del punto cero - Escala de profundidad de perforación virtual en la pantalla. - Visualizaciones del estado de la máquina y advertencias en la pantalla. - Información de servicio - Idioma de funcionamiento seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Ajuste de velocidad infinitamente variable mediante una palanca de ajuste - Protección del husillo con fusible eléctrico. - Tres botones separados para el sentido de las agujas del reloj, el sentido contrario a las agujas del reloj y la parada. - Pulsador tipo seta (enganche) para PARADA DE EMERGENCIA - Interruptor principal bloqueable - Rotación en sentido horario y antihorario mediante control por contactor - Tensión de control 24 voltios - Clase de protección IP 54 - Acabado de pintura: pintura estructura DD blanco señal RAL 9003, PANTONE 7545c, negro Datos técnicos: Fabricante: ALZMETALL Tipo: AX 3 iTronic-V Capacidad de taladrado acero E 335 (St 60) (mm): 40 Acero para roscar E 335 (St 60): M 24 Molde para roscar EN-GJL-200 (GG 20): M 30 Husillo corto: MK 3 Carrera del husillo (mm): 120 Proyección útil (mm): 293 Diámetro de columna (mm): 115 Mesa de máquina (mm): 515 x 360 Ranuras en T (mm): 2 x 14 x 224 Distancia husillo-mesa (mm): 117 / 701 Fsdpfx Ajy S Auusdkspi Avance: 0,1 + 0,2 mm/revolución Altura de la máquina (mm): aprox. Unidad: continuamente variable Rango de velocidad (r/min): 160 - 2250 Motor (kW): 1,45 / 1,9 Peso (kg): aprox. 270 Equipo especial incluido: - Interruptor de pedal además del dispositivo de corte de hilo. Se pueden reequipar otras opciones: - Luz LED para máquina - Sistema de refrigeración B - Calculadora de tecnología en la pantalla. - Visualización de la profundidad máxima de perforación Accesorios opcionales: - Tornillo de banco tamaño 3/125mm BB tipo BON3 - Tornillo de banco tamaño 4/160 mm BB tipo BON4 - Portabrocas sin llave Supra 1-13 mm o 3-16 mm MK3 Disponible con poca antelación. Para recogida propia. Carretilla elevadora disponible. Envío también posible Sujeto a errores, cambios y venta previa. ¿No es la máquina adecuada? Entonces por favor contáctenos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Taladro de banco Alzmetall Alztronic i16 pantalla táctil de 5" Condición: nuevo Llámanos y consúltanos sobre descuentos especiales o envíanos tu solicitud por email con tus datos de contacto y nos comunicaremos contigo. Pantalla de 5" o 7" con superficie de cristal resistente a los arañazos - Legibilidad óptima para el operador - Guía de usuario sencilla y uniforme mediante pictogramas. - Entrada manual de la velocidad del husillo - setpoint - Visualización de velocidad – valor real - Visualización integrada de la profundidad de perforación con aceptación táctil del punto cero (inicio de la perforación) - Escala de profundidad de perforación virtual en la pantalla. - Indicaciones de estado de la máquina y advertencias en la pantalla (seguridad) • Interruptor principal, bloqueable - Rotación en sentido horario y antihorario mediante control por contactor - Tensión de control 24 V - Información de servicio - Idioma de funcionamiento seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Función de frenado del husillo – sólo ALZTRONIC (seguridad) Fpedpfx Asy S Atksdkji - Tiempo de espera de visualización ajustable Equipamiento estándar: -Motor CA 230 V, 50 Hz -Ajuste de velocidad continuamente -Interruptor de inversión para rotación derecha-izquierda. -Protección del husillo con protección eléctrica. -Botón de encendido/apagado con tapa de parada de emergencia bloqueable -Conector, longitud del cable 3m -Pintura: pintura estructural gris claro RAL 7035, antracita RAL 7016, aluminio blanco RAL 9006 Capacidad de taladrado acero E335 (St 60) 16 mm Rosca de acero E335 (St 60) M 12 Cono portabrocas MK 2 Carrera del husillo 80 mm Proyección 190 mm Diámetro de la columna 65 mm Alimentar manualmente Ajuste de altura del cabezal de perforación mediante volante Peso neto aprox. 83 kg Ajuste de velocidad continuamente Motor de 0,54kW Velocidad del husillo rpm 100-2000 Opcional: - Portabrocas Röhm Supra de 1-13 mm o 3-16 mm - Alzmetall bajo mesa Para recogida propia. Carretilla elevadora disponible. Envío también posible. Sujeto a errores, cambios y venta previa. ¡Otros taladros de banco y taladradoras de mesa Alzmetall siempre están en stock!

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Reductor de raíces – nuevo (almacenado) compuesto por: 1. Sistema de rodillos cónicos de alineación Datos de la instalación: Longitudes de la madera: de 2 m a 4,6 m (longitud principal: 2,7 m), ampliable hasta 8 m (opcional, con sobreprecio) Diámetro del tronco: de 200 mm a 1.100 mm Tipos de madera: madera de coníferas o de hoja caduca, peso máximo de cada tronco: 2 toneladas Tasa de producción: hasta 5 piezas/minuto, de las cuales con reducción de raíces: hasta 2 piezas Funcionamiento: en un turno Dimensiones: Longitud: aprox. 5 m Ancho de los rodillos: 800 mm Descripción: Sistema de rodillos cónicos para troncos con cojinetes en la carcasa (diámetro nominal: 60 mm); diámetro exterior de los rodillos cónicos: 450 mm; cadena de transmisión: cadena de rodillos 5/4”; elevador hidráulico de 4 brazos integrado para la transferencia al reductor de raíces, cojinetes de deslizamiento de la carcasa de acero; transmisión del sistema de rodillos cónicos a través de motorreductor con preengranaje y arranque suave; sensores de luz integrados (2 unidades) para Fpjdpfx Adezcaqtoksi el posicionamiento del tronco 2. Reductor de raíces Dimensiones: Longitud: aprox. 7 m Descripción: - 3 lechos de cadena accionados, cadena de transmisión: cadena de rodillos 6/4” con arrastrador cuadrado - Transmisión a través de motorreductor - 2 soportes con rodillos no accionados (cojinetes de rodillos) - Dispositivo de sujeción pivotante hidráulicamente para la sujeción desde arriba con lecho en V - Cadena de transmisión: cadena de rodillos 6/4”, transmisión a través de motorreductor; - Eje de fresado con cojinetes en la carcasa, con bloques de cuchillas intercambiables y reversibles (4 filos por bloque de cuchillas), transmisión a través de motor de corriente alterna (potencia de transmisión: 75 kW; acoplamiento elástico de neumáticos) - Funcionamiento estrella-triángulo para el motor de transmisión (modo de ahorro de energía para el funcionamiento en vacío) - Conmutación automática durante el proceso de reducción - Longitud del eje de fresado: 1.200 mm, montado sobre un soporte de transmisión giratorio y ajustable (accionamiento hidráulico) - Elevador de 4 brazos, con accionamiento hidráulico - Unidad hidráulica integrada (15 kW) - Medición del grosor del tronco integrada para el cálculo automático de los tiempos de fresado (control integrado en la posición 2); si la longitud de la madera es inferior a 3,5 m, la posición de apoyo del tronco debe ajustarse (longitud de reducción reducida) Longitud de reducción con una longitud de tronco de 2,7 m: 0,7 m, con una longitud de tronco de 3 m: 0,9 m 3. Sistema de control - Armarios de control en diseño de puesta a tierra, equipados con unidades de control para todos los accionamientos de las posiciones 1 y 2 - Alimentación eléctrica: 3x400 VAC; armario de control Rittal; contactores y relés de la marca Siemens - Control programable Bernegger & Rainer - Armarios de control pre-cableados y probados - Espacios de reserva para aproximadamente 5 accionamientos - Diagrama de cableado para la instalación - Intercambio de señales a través de contactos libres de potencial - Sistema de parada de emergencia; incluye los sensores necesarios; posibilidad de control manual Descripción de la función del control: - Funcionamiento automático de reducción; si la longitud del tronco es inferior a 3,5 m, es necesario ajustar la posición de apoyo (alineación de la madera) (longitud de reducción reducida) - Posicionamiento automático del tronco a través de

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina de gofrado, estampado en caliente y troquelado Gietz FSA 790 del año 1989 Tamaño máximo de hoja: 790 x 560 mm Control de temperatura: hasta 200°C Presión máxima: 150 toneladas Velocidad: 5.500 golpes/hora Consumo de energía: 7,3 kW Potencia de calefacción: 9,5 kW Peso: 7.000 kg 3 x control electrónico de avance longitudinal de foil Opera con foil en mandriles de 1'' Posibilidad de alimentación de foil longitudinal y transversal respecto a la dirección de avance de la hoja Fjdpfxoy Iy Uqo Adkspi Calefacción de 6 zonas 3 motores transversales 3 motores longitudinales 2 placas de montaje de troqueles - tipo panal Alimentador de succión de alta velocidad La máquina está en excelente estado, tras ser renovada. Armario eléctrico modernizado según las normativas vigentes, último sistema de control (contactores automáticos) Bastidor para montaje de troqueladora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MB400-2026, ancho total: 2,200 mm, longitud total: 9,000 mm, altura total: 2,200 mm, longitud de corte (máx.): 530 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 8 bar, potencia del servomotor: 3,000 W, potencia: 15 kW (20.39 CV), peso total: 5,500 kg, tensión de entrada: 380 V, altura de instalación: 2,200 mm, MASTER BAG 400 – MODELO 2026 Máquina Automática de Alta Velocidad para la Fabricación de Bolsas de Papel La MASTER BAG 400 Modelo 2026 es una máquina automática de alta velocidad diseñada para fabricantes que buscan productividad, precisión, automatización y soluciones de embalaje sostenibles. Combinando avanzada tecnología servo, control PLC y automatización inteligente, esta máquina garantiza un rendimiento fiable para aplicaciones de envasado alimentario, panadería, farmacia, autoservicio, comercio minorista y comida para llevar. Esta máquina automática produce bolsas de papel planas y con fuelle de alta calidad, manteniendo una excelente precisión y uniformidad. Es una inversión ideal para empresas que desean sustituir los envases de plástico por soluciones ecológicas y reciclables de papel. La MASTER BAG 400 constituye una línea de producción completa y un equipo industrial para la fabricación de bolsas de papel, idónea para supermercados, panaderías, farmacias, restaurantes, cafeterías, charcuterías, empresas de food service y tiendas minoristas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES • Funcionamiento totalmente automático • Producción de alta velocidad hasta 600 bolsas/min • Máquina de bolsas de papel controlada por servomotor • Máquina de bolsas de papel controlada por PLC • Diseño certificado CE • Construcción industrial robusta • Bajos requerimientos de mantenimiento • Operación eficiente en consumo energético • Sistema de encolado por base acuosa • Guiado automático de banda • Control inteligente de tensión • Cambio rápido de trabajo • Sistema de producción de alto rendimiento Fodpfxsu I R Due Adkspi ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Longitud de tubo de papel: 100–450 mm • Ancho de bolsa de papel: 50–260 mm • Altura de boca de la bolsa: 15–20 mm • Tamaño de inserto: 20–120 mm • Gramaje del papel: 40–80 g/m² • Velocidad de producción: 100–600 uds/min • Ancho del rollo de papel: 800 mm • Diámetro del rollo: máx. 1000 mm • Presión de aire: 0,6–1,2 MPa • Potencia instalada: 7 kW • Peso de la máquina: 1700 kg • Dimensiones: 4200 × 1500 × 1800 mm EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Desbobinador automático, eje neumático de Ø76 mm, sistema de control neumático, freno de polvo magnético, controlador de tensión, guía de banda, sistema de rodillos de alimentación, bandeja de adhesivo a base de agua, dispositivo formador de bolsas, dispositivo de fijación de moldes, unidad formadora de fuelles, sensor de registro de impresión, rodillo de tracción, cuchillas de corte de precisión, gabinete eléctrico, sistema de servoaccionamiento, servomotor de tracción, sistema de control PLC, contactores AC y sensores industriales. APLICACIONES Bolsas de farmacia, bolsas de panadería, bolsas de pan, bolsas para sándwich, bolsas para snacks, bolsas para comida rápida, bolsas para servicios de alimentos, bolsas para frutas y verduras, bolsas para autoservicio, bolsas de compras minoristas, bolsas para comida para llevar, bolsas de papel kraft, bolsas de papel ecológicas, bolsas de papel sostenibles, bolsas de embalaje reciclables, bolsas para envasado de alimentos, bolsas para envasado médico, bolsas para supermercados, bolsas para restaurantes, bolsas para cafetería, bolsas para charcuterías, bolsas para productos orgánicos, bolsas personalizadas impresas y bolsas promocionales de papel. SECTORES ATENDIDOS Industria de envasado de alimentos, industria de envasado de panadería, industria de embalaje minorista, industria de embalaje médico, industria de embalaje de autoservicio, embalaje para restauran

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Taladradora de columna Fabricante: ALZMETALL Modelo: AX 3s iTRONIC Estado: máquina nueva Velocidad de giro: 100 - 1.800 RPM Equipamiento de serie: - Pantalla TFT-LCD de 7 pulgadas con función táctil: Introducción manual del valor de consigna de la velocidad de giro del husillo, visualización del valor real de la velocidad de giro, indicador integrado de la profundidad de perforación con función de transferencia del punto cero mediante pantalla táctil, escala virtual de la profundidad de perforación en la pantalla, indicadores del estado de la máquina y advertencias en la pantalla, información de servicio, idioma de operación seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. - Dispositivo de corte de roscas - Regulación de la velocidad de giro de forma continua, mediante palanca - Indicador de velocidad de giro, digital - Tres botones separados para giro a la derecha - giro a la izquierda - parada - Giro a la derecha y a la izquierda mediante control por contactor - Protector del husillo - Manual de instrucciones Otros datos técnicos importantes: - Capacidad de perforación de 30 mm en acero ST 60 Fedpfxeiypz Ej Adkspi - Carrera del vástago de 140 mm - Cono del husillo MK 3 - Diámetro de la columna de 115 mm - Potencia del motor de 1,0 / 1,6 kW - Dimensiones de la mesa de 515 x 360 mm con las siguientes opciones: - Lámpara de máquina LED - Parada automática del husillo - Ordenador de tecnología en la pantalla - Contador de piezas de trabajo