Planta De Cogeneración Usada de segunda mano en venta (38,209)

Estado: bueno (usado), Cargador de batería usado, probado, apto para apilador o transpaleta de 24 voltios. ¡Varias unidades en stock! Hnsdoy Sm Hzjpfx Alyel

Estado: bueno (usado), Cargador de batería usado, probado, apto para apilador o transpaleta de 24 voltios. Hodpfx Aley Sm Hnoyenl

Estado: usado, Lote de brocas para madera como nuevas o nuevas y usadas, principalmente en tamaños de 10, 13 y 26 mm. Restos de un perfilador de doble extremo con unidades de taladrado. Hjdpfx Ajx Tvbwslyonl

Estado: usado, FORMAT 4 Kappa V60 Sierra de paneles - usada - Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta, rejilla de soporte desplazable automáticamente, bloqueo estable del carro de la sierra arriba y abajo, panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en tope longitudinal, pantalla digital para corte horizontal, dispositivo de corte de tiras, sistema de transporte por rodillos elevadores, superficie de apoyo biselable, unidad de extracción de polvo TRK, Hnodpfx Aoy Sazrolyol tested contra polvo ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, Motor: 3 kW, Diámetro de boca de aspiración: 2x 100 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Hodpfx Aoxnm Rcelyenl Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 7007490, Peso neto: 14.300 kg, dimensiones: largo: 6,9 m, ancho: 2,5 m, alto: 2,55 m, tamaño del contenedor: 6,5 m, número de trituradora: 103334 Hjdpfsy Rvlqjx Alyenl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: CS418-03-08, Peso propio: 7.900 kg, potencia conectada: 15 kW, dimensiones del contenedor: largo: 6,5 m, ancho: 2,3 m, alto: 2,64 m Hedpfx Alsy Rvmneysnl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M302, Llenado isobárico monobloque usado Filltec 8000 bph – Descripción general Relleno isobárico monobloque de segunda mano Filltec Varifill32/8 (año 2006), completo con taponadora de corona ALOL. Esta unidad de segunda mano está diseñada para la producción de bebidas de productos carbonatados y sin gas, con una velocidad nominal de 8.000 botellas por hora. Con 32 válvulas de llenado mecánicas originales y una taponadora de corona de aluminio de 8 cabezales y 26 mm, es una solución robusta para una línea de embotellado usada en entornos modernos de envasado industrial. Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj. Nº de referencia: M302. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnología: Llenadora rotativa isobárica con válvulas mecánicas Año de fabricación: 2006 Estado: En producción (segunda mano / usado) Velocidad nominal: 8.000 bph Productos: Bebidas carbonatadas y sin gas Formatos procesados: 5 formatos Rango de diámetro de la botella: 60-80 mm Dirección de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Ejecución aséptica: No (isobárica estándar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de llenado y taponado Relleno: 32 válvulas de llenado mecánicas originales Tipo de tapa: tapa de corona de aluminio de 26 mm Bloques incluidos: Llenadora + taponadora (sin enjuagadora) Hnjdpfx Aleyhcgnjyel Especificaciones eléctricas Alimentación principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Auxiliares: 24 VDC Voltajes de instrumentación: 24 VAC – 230 VAC Grado de protección: IP54 (máquina y motores) Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque adopta una arquitectura de control industrial basada en auxiliares de 24 VCC y circuitos de alimentación/instrumento segregados para un funcionamiento estable. Los gabinetes y motores con clasificación IP54 respaldan un rendimiento confiable en entornos de producción de bebidas. Las protecciones entrelazadas y los circuitos de seguridad estándar facilitan el funcionamiento compatible dentro de una línea de embotellado usada. Ventajas del control de procesos Llenado isobárico para una calidad constante del producto en bebidas carbonatadas Válvulas de llenado mecánicas diseñadas para una precisión volumétrica repetible Sincronización de la torreta de tapado AROL con el relleno para una aplicación segura del tapón de corona de 26 mm Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque está listo para integrarse en sistemas de embalaje industrial de segunda mano o nuevos existentes. Conectividad e interfaces Compatibilidad aguas arriba: transportadores de alimentación, enjuagadoras o sopladores independientes (no incluidos) Compatibilidad posterior: transportadores a etiquetadoras, inspectores, empacadoras y paletizadores Manejo de formatos: ruedas de estrella y guías dimensionadas para diámetros de botella de 60 a 80 mm en 5 formatos Utilidades: fuente de alimentación única de 400 V 50 Hz con auxiliares de 24 VCC según las especificaciones Condición de la máquina ...

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 44,309 h, Estado: listo para usar (usado), ancho total: 13,550 mm, altura total: 7,510 mm, fuerza de prensado: 408 t, longitud del producto (máx.): 18,000 mm, Esta planta de termoformado FRIMO NFPP se fabricó en 2015. Cuenta con una potente prensa HOP400 con una fuerza de 4000 kN y un área de prensa de 2500 x 1800 mm. Las dimensiones de la planta son 18 000 mm de longitud, 13 550 mm de anchura y 7 510 mm de altura. Si está buscando obtener capacidades de termoformado de alta calidad, considere la planta de termoformado FRIMO NFPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Aplicación: Panel de puerta FAT/FOT (Izquierda / Derecha) • Carga conectada: 692 kW • Corriente nominal: 1000 A • Tensión: 400 V CA / 24 V CC • Frecuencia: 50 Hz • Presión de funcionamiento (neumática) 5-7 bar • Consumo de aire: < 300 l por ciclo • Conexión neumática: G 1/2 • Calidad del aire neumático: Seco / Sin engrasar Hnedsy Rpk Hopfx Alyjl • Rango de temperatura ambiente: 15-40 °C • Humedad relativa: 20-70% (sin condensación) • Nivel de ruido: < 82 dB • Componentes principales incluidos: • Prensa HOP400: 4000 kN de fuerza de prensado; 2500 x 1800 mm de área de prensado; aprox. 79.000 kg • Prensa de calibración HOP300: 3000 kN de fuerza de prensado; 2100 x 1300 mm de área de prensado; aprox. 24.000 kg • Mesa de alimentación: 2400 x 1800 x 1100 mm • Unidades hidráulicas para prensas de forma y calibración • Sistemas de cambio de herramientas (izquierda y derecha)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47,000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Hodpfxsyhbmts Alyonl

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Presión 200 t Distancia entre columnas 1550 mm Carrera 30 - 160 mm Número de carreras 30 - 90 carreras/min Altura de instalación (carrera + ajuste del émbolo arriba) 745 mm Paso lateral entre columnas 800 mm Superficie de mesa 1500 x 1150 mm Apertura pasante en la mesa 450 mm Altura de la mesa sobre el suelo 810 mm Hnedpfsvuubaox Alyjl Superficie del émbolo 1500 x 1000 mm Potencia de accionamiento 38,0 kW Peso de la máquina aprox. 26,5 t Necesidad de espacio aprox. 5,1 x 1,6 x 3,7 m Ajuste del émbolo 110 mm Con accionamiento regulable sin escalonamientos, combinación de embrague/freno neumático (Ortlinghaus), protección hidráulica contra sobrecarga en el émbolo, equilibrado neumático del peso del émbolo, ajuste motorizado del émbolo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Instalación automatizada / Áreas de aplicación: cromado, niquelado, cobreado / Programas: pre-limpieza, pre-tratamiento, metalización, post-tratamiento / Materiales base: ABS y ABSPC / Datos técnicos: ventana de carga por portapiezas 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, máximo 8 metros cuadrados de superficie galvanizada por portapiezas, tiempo de ciclo 3,00 min para la instalación, tiempo de ciclo 2,50 min para desmetalización / Rendimiento: 20 portapiezas por hora, distancia libre ánodo/ánodo cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, dimensión de paso útil 550 mm en sentido de marcha, 3100 mm de ancho, dimensiones de los baños (enjuague) 3100 mm x 700 mm / Consumo energético: Accionamientos: sistema de transporte 133 KW, filtros 194 KW, extracción de aire 229 KW, planta de tratamiento de aguas residuales 150 KW, cuadros eléctricos 704 KW, rectificadores aprox. 3190 KW, energía térmica aprox. 1410 KW / Compuesta por: sistema automático de alimentación con 135 portapiezas, 5 estaciones de carga y descarga, planta de tratamiento de aguas residuales y sistema de extracción de aire / Depósitos, cubas de galvanoplastia y sistema de extracción fabricados en plásticos resistentes a productos químicos. NOTA: Diversas ampliaciones y modernizaciones continuas de la instalación de galvanoplastia para plásticos a partir del año 2015. Hsdpfx Alsy Rvtuoyenl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, capacidad útil del depósito: 100 l, capacidad de refrigeración: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 400 V, capacidad del depósito: 100 l, ancho total: 640 mm, longitud total: 700 mm, altura total: 1,250 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 06/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fermentador rápido de masa madre Modelo: Hema BRSSF 100 con control LED externo aprox. 20 – 100 kg de harina de centeno total con temporizador Ejecución en acero inoxidable Conexión: 400V, enchufe CEE 16A Dimensiones: 640 x 700 x 1250 mm Máquina usada, limpiada Hsdjvdkt Ropfx Alyenl con garantía + servicio de repuestos Opciones: Servicio de entrega Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Instrucción y puesta en marcha ¡Muchas más máquinas de panadería en stock!

Estado: usado, Mezcladora de arados Morton-Lodige usada de acero inoxidable. Las dimensiones de la cámara indican que es el modelo FKM1200D. Capacidad de la cámara de mezcla: 1200 l. Dimensiones: longitud 1750 mm x diámetro 1000 mm. La mezcladora cuenta con un eje único con palas de arado y dos palas semi-arado. Ejecución en acero inoxidable. Accionamiento mediante motor eléctrico con reductor. Orificios de descarga inferiores, equipados con compuertas controladas neumáticamente. Mezcladora preparada para la instalación de dos mezcladores intensivos (choppers). Máquina montada sobre bastidor de acero al carbono. Hnedpfxey Inr Dj Alyjl Especificaciones: Volumen de la cuba: 1.200 L Material de construcción: Acero inoxidable Choppers: No Vacío interno: No Doble camisa: No

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles HOLZ-HER 1255 SECTOR pro – usada – • Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta • Rejilla de apoyo desplazable neumáticamente • Sistema de enclavamiento robusto del carro de la sierra, arriba y abajo • Enclavamiento supervisado eléctricamente en corte vertical • Palanca de inmersión abatible en el grupo de sierra • Cuchillo divisor retráctil para recortes • Panel de mando a la altura de los ojos • Indicador digital en la guía longitudinal • Indicador digital para corte horizontal • Dispositivo para corte de tiras • Sistema de transporte con rodillos elevadores • Mesa de apoyo recortable • Dispositivo de extracción TRK • Probada contra polvo • Sólo utilizada durante 2 meses ----- Datos técnicos ----- Hnedpfxsy N Riho Alyol Longitud de corte: 5.300 mm Altura de corte: 2.200 mm Profundidad de corte: 60 mm Diámetro de disco: 250 mm Motor: 4 kW Diámetro de toma de extracción: 120 +100 mm Aire comprimido: 8 bar Año de fabricación: 2025 Calidad: - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Hjdpfx Aloyz R H Deyenl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Hedpfx Alsy Rxx Hoyonl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5,000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Hnodpfxsy Rriro Alyol

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control Hjdey Rrilopfx Alyonl El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...

Estado: como nuevo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug La instalación completa está sin usar y como nueva Tipo: VDS P6030 Procesamiento automático de un proceso completo desde la carga hasta la descarga Mezcla de dos componentes (p. ej. resina y endurecedor) directamente en el proceso Aplicación precisa del material en posiciones definidas en la pieza de trabajo Movimiento de componentes mediante sistema de 3 ejes (X, Y, Z) Funcionamiento en modo automático, semiautomático y manual Datos técnicos: Conexión eléctrica: 400 V AC, 50/60 Hz Corriente nominal: 13,6 A Potencia absorbida: 8,5 kVA Fusible: 3 × 32 A Tensión de control: 24 V DC Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Conexión de aire comprimido: 6 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP21 Inclinación de la base: máx. 0,05 % Espacio libre alrededor de la máquina: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1660 mm x Alto: 2305 mm x Fondo: 1315 mm Peso: 600 kg Nivel de presión acústica: ≤ 70 dB(A) Tipo: A310 Datos técnicos: Volumen del depósito 60 l de resina y 20 l de endurecedor Agitador en cada depósito Sensor de vacío por depósito Hjdpfxjy Naf Ee Alysnl Sensores de nivel con protección contra sobrellenado Válvula de aspiración por depósito Mirilla con iluminación Desgasificación al vacío directamente en el depósito Circulación de material para evitar sedimentación Calefacción de depósito opcional Bombas de pistón accionadas neumáticamente Caudal aprox. 294 cm³ por carrera 1 o 2 bombas por depósito posibles Suministro continuo con sistema de doble bomba Variantes de bomba horizontal y vertical para materiales de alta viscosidad Generación de vacío mediante bomba de vacío o eyector Separador de aceite para proteger la bomba de vacío Control mediante panel táctil SCP Modos de funcionamiento: Automático, pausa, control externo Circulación de material en modo pausa Posibilidad de integración a control externo mediante interfaz Supervisión de tiempo de producción, disponibilidad del sistema y consumo de material Cálculo de la disponibilidad restante de material Alimentación: 230 V o 400 V AC Operación fuera de la UE posible con transformador Temperatura de funcionamiento +5 °C a +40 °C Con bomba de vacío +10 °C a +40 °C Humedad relativa 10 a 80 por ciento Grado de protección IP20 Dimensiones: Ancho 700 mm x Alto 1950 mm x Fondo aprox. 1165 mm Peso aprox. 400 kg Tipo: LP804 Datos técnicos: Uso: dosificación y procesamiento de materiales de dispensación de 1K y 2K (de baja a media viscosidad, incluidos materiales abrasivos) Los depósitos son de 50 y 20 litros Tensión de control: 24 V DC Conexión eléctrica: según esquema eléctrico Corriente nominal: según esquema eléctrico Potencia absorbida: según esquema eléctrico Fusible: según esquema eléctrico Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP54 Grado de protección de toda la instalación: IP20 Superficie de instalación: máx. 0,5 % de inclinación Espacio libre alrededor de la instalación: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1500 mm x Alto: 2050 mm x Fondo: 770 mm Peso: 430 kg Nivel de ruido: ≤ 70 dB(A) Estado: sin usar / unused Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 4,000 h, Estado: como nuevo (usado), Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 instalación de tratamiento de virutas con centrífuga de fondo deslizante 100% operativa, pocas horas de funcionamiento, muy buen estado, aún instalada para visitar, disponibilidad inmediata. Fabricante: Lanner Anlagenbau GmbH Modelo / Tipo: Vetamat SFT350/063-DS32 Tipo de máquina: Instalación de tratamiento de virutas / Centrífuga de virutas / Instalación de desengrase de virutas Año de fabricación: 2017 Puesta en marcha: 2018 Estado: usado Control: Siemens S7 Procedencia: Alemania Valor nuevo según declaración: 183.771 € neto Disponibilidad: a corto plazo, la instalación debe desmontarse pronto Datos técnicos: Tipo de instalación: Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Tipo de centrífuga: DS32 centrífuga de fondo deslizante Transportador: transportador de charnela SFT350/063 Trituradora de virutas: Lanner S50GF Equipo de elevación y volteo: MD-3 / Vetamat Capacidad de carga del equipo de elevación y volteo: máx. 500 kg Tolva de alimentación: acero manganeso resistente al desgaste Volumen de la tolva de alimentación: aprox. 280 litros Contenido del tanque: aprox. 250 litros Capacidad máxima centrífuga según oferta: aprox. 375 l/h Potencia del motor DS32 según folleto: 5,0 kW Peso DS32 según folleto: aprox. 1.650 kg Dimensiones DS32 según folleto: aprox. 4.230 x 1.320 x 2.290 mm Medida D según folleto: 750 mm Modos de operación: automático y manual Documentación según oferta: instrucciones de operación, esquema eléctrico, listas de piezas, documentación del proyecto Capacidad de procesamiento por material según documentación de Lanner: Acero / Inox: aprox. 375 kg/h Aluminio: aprox. 125 kg/h Fundición: aprox. 560 kg/h Latón: aprox. 280 kg/h Lodo de rectificado: aprox. 250 kg/h El rendimiento real depende del material, forma de las virutas y tipo de refrigerante utilizado. Equipamiento / alcance de suministro: Hnodpfx Aloy N Axujysl - Instalación de tratamiento de virutas Lanner Vetamat - Centrífuga de fondo deslizante DS32 - Trituradora de virutas S50GF - Transportador de charnela SFT350/063 - Equipo de elevación y volteo MD-3 / Vetamat - Tolva de alimentación aprox. 280 litros - Tanque aprox. 250 litros - Caja de separación de KSS (refrigerante-lubricante) - Armario de control Siemens S7 - Unidad hidráulica con aceite hidráulico - Compás para piezas gruesas - Tapas de inspección - Unidad de limpieza "tolva" - Unidad de limpieza "transportador" - Bomba con manguera y pistola dispensadora - Cestas de sedimento con orificios Ø 2 mm - Bandeja de goteo - Sensores de nivel - Sensor "carro de virutas presente" - Sensor "nivel de carro de virutas" - Interruptor de flotador para tanque externo / bidón de aceite lleno - Selector de material - Selector KSS - Panel de control / armario de control con testigos luminosos y elementos de mando Descripción: Se vende instalación de tratamiento de virutas Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 de segunda mano, año 2017. La instalación sirve para el tratamiento de virutas generadas en procesos de mecanizado de metales. Separa de manera fiable el lubricante refrigerante o aceite de las virutas metálicas, permitiendo el desengrase y secado de éstas y la recuperación del KSS / aceite. La instalación consta, entre otros, de una centrífuga de fondo deslizante DS32, una trituradora de virutas S50GF, un transportador de charnela SFT350/063, un equipo de elevación y volteo, tanque, caja de separación KSS y control Siemens S7. Según la documentación, la máquina está diseñada para virutas metálicas cortas y fluidas, as

Estado: usado, Planta de biodiésel usada fabricada por Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK en 2012 y parada en 2021. La capacidad de la planta es de 10.000 litros por turno de 8 horas, hasta 25.000 litros/día si se opera 24 horas. Hodpfx Aeyhc Rgelyenl Se ha utilizado para procesar aceite de girasol y de palma usados. El equipo incluye: (3) separadores, (2) reactores, (2) ionizadores, (2) recipientes de preparación de aceite, (1) recipiente de preparación de metanol, (1) tanque para biodiésel.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,400 kg, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 360 h, KIMERA SRL KM 0010 Small MULTIMIX / Mezcladora de hormigón / Versión grande • Fabricante: KIMERA SRL • Modelo: KM 0010 Small MULTIMIX • Año de fabricación: 2016 • 360 horas • Velocidad máxima de producción: 25 m³/h • Capacidad máxima por ciclo: 4 m³/h • Versión grande • Planta mezcladora de concreto móvil • Sistema móvil completo – ideal para transporte en camión o remolque • Listo para operar inmediatamente – no requiere cimentación • Unidad de control autónoma con panel de operación, puerto USB, arranque/parada/parada de emergencia • Rejillas de alta calidad y tecnología de transporte para alimentación de materiales y proceso de mezclado • Construcción robusta y segura para entornos de obra • Adecuado para mezclas en seco y húmedo directamente en el lugar de uso • Económico y preciso – ahorro de material y tiempo gracias a dosificación en línea • Peso total: 1400 kg • Largo: 600 cm • Ancho: 300 cm • Alto: 300 cm Hnjdpfjyxqf Isx Alyjl • Máquina alemana • Listo para uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a modificaciones. - Venta previa reservada, - Errores y/o equivocaciones no excluidos. - Venta conforme a nuestros Términos y Condiciones Generales (T&C).

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5,983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano, configurada alrededor de un sistema aséptico de cartón A3/Flex, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapa y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las pocas horas de funcionamiento hacen que esta línea de envasado usada sea una opción atractiva para ampliar capacidad a un coste reducido.Sistema principal: Plataforma de envasado aséptico de cartón A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad con Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire completamente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapas incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por razones estratégicas; reiniciada de forma intermitente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación automática de tapas. Bloqueos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces claras para el operario facilitan un funcionamiento fiable diario y una resolución rápida de incidencias.Renovación de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapas: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambios de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operario: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con el tratamiento térmico aguas abajo y las utilities. El compresor de aire incluido abastece al pasteurizador, al módulo A3/Flex y al equipo posterior, simplificando la instalación y asegurando un rendimiento neumático estable a lo largo de la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilities: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierres (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoEstado de la máquina ... Hnedpfjy N Aaxjx Alyjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Hjdpfx Alsxbqg Ujyenl