Rsa Automatic Cutting, Brushing & Washing, Drying de segunda mano en venta (40,314)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,650 mm, longitud total: 5,450 mm, altura total: 1,900 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 1,475 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, CAPACIDAD: 250 unidades/minuto máximo. ANCHO DEL SACO: 80 mm – 800 mm máximo. LARGO DEL SACO: 70 mm – 1000 mm. GROSOR DE LA PELÍCULA: 0,020 mm – 0,100 mm. POTENCIA ELÉCTRICA TOTAL: 13 kW (380 V – 50 Hz). MOTOR SERVO: 4. UNIDAD FOTOCÉLULA: 1. SUMINISTRO DE AIRE TOTAL DE LA UNIDAD: 6 bares mínimo. ANCHO DE LA MÁQUINA: 1650 mm. LARGO DE LA MÁQUINA: 5450 mm. ALTURA DE LA MÁQUINA: 1900 mm. PESO: 1475 kg. CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR A través del panel de operador táctil: longitud del saco, cantidad de sacos, velocidad de producción, cantidad de sacos visibles en el paquete, función de parada en la cantidad total contada. Hay una fotocélula. Corta sacos impresos y no impresos. Corta a alta velocidad y con la precisión de medición deseada gracias a los rodillos de tracción controlados por el motor servo. Djdpfx Amjzd N Ipo Dsci Se obtiene una soldadura fuerte y de alta calidad gracias a la mordaza de soldadura controlada por el motor servo. Gracias al sistema de correa controlado por el motor servo, las correas funcionan de forma sincronizada con el sistema de apilamiento. Gracias a los rodillos de apilamiento controlados por el motor servo, se garantiza un apilamiento de calidad. Rodillos de alimentación con sistema de control de tensión mediante inversor. Sistema neumático de "bailarina". Sistema automático de control de bordes. Se detiene automáticamente cuando el rollo se agota. Cuando la ubicación de la impresión de la fotocélula no es correcta, se detiene automáticamente. Diámetro máximo del carrete del rollo: 800 mm. Capacidad de trabajar con sacos de PP, OPP, CPP, polietileno de alta densidad (HDPE) y polietileno de baja densidad (LDPE).

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 700 mm, accionamiento de sierra: 7,500 W, presión de funcionamiento: 6 bar, diámetro del disco: 700 mm, Sierra circular industrial de corte para carpintero de gran tamaño. Potente motor: 7,5Kw. 380V. El movimiento hacia delante y hacia atrás es neumático. Dsdpsv Ic Iujfx Am Doci El ajuste de altura es eléctrico. Diámetro de la hoja: 700mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra para madera maciza totalmente automática T460 de 8 m Corte totalmente automático de madera de tamaño mediano a grande con automatización fácil de usar. Coloque cualquier pieza de madera y la máquina la detectará automáticamente y la cortará en trabajos que requieran un posicionamiento de material con servomotor de alta precisión. Entrada WIFI de listas de trabajos de Excel para una entrada optimizada de listas de corte grandes. Optimizador en línea totalmente automático opcional. Medición automática de longitudes de madera mediante un sensor láser y optimización de listas de trabajos sobre la marcha en relación con la longitud medida para minimizar el desperdicio de recortes. Impresión automática de etiquetas de número de trabajo/pieza para cada pieza producida (opcional). • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para operación automática, ingrese el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de trabajos de piezas, lotes o listas de Excel grandes. • Corte y conteo de barras múltiples o agrupadas. • Entrada remota de listas de trabajos de Excel por WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte de sierra y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa en línea sobre el material sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para la entrada de trabajos (opcional). Muy adecuado para: • Fabricación de marcos y cerchas • Fabricación de palés • Fabricación de ventanas y puertas • Fabricación de muebles • Corte de madera a granel Djdpsmccnlsfx Am Djci Modelo: T460 Longitud: 8 m Unidad lineal: ProfiStop Omicron Longitud del material: 7230 mm Capacidad de empuje: 60 – 120 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: usado, Recuperación de polímeros, lavadora plástica tipo Dremel y centrífuga secadora, cribadora vibratoria, sistema de soplador a gas, tanque de flotación y hundimiento, y tolva de alimentación con sinfines. La tolva de alimentación debe retirarse del bastidor de viga en I; la unidad está atornillada y soldada al bastidor (no incluye el bastidor inferior de viga en I). Incluye todos los cuadros de control. El adjudicatario es responsable de la correcta desconexión y retirada de la máquina. Dcedpfx Amjxd D I Rj Dsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Cursal TRSI 8000 AP Sierra Tronzadora Automática con Empujador Integrado - 2018 CE Sierra tronzadora automática duradera y versátil, con una velocidad y precisión excepcionales. Velocidad y precisión impresionantes Capacidad de corte secuencial programable mediante CNC Carga y descarga opcional Especificaciones: Capacidad de alimentación de 6000 mm, sierra tronzadora con avance por empuje Estructura monobloque: bastidor de acero soldado y mecanizado Alineador lateral neumático instalado antes de la hoja Prensa-hoja neumática con carcasa móvil: carrera de 150 mm Rodillos de presión de frenado con eje horizontal instalados después de la hoja Altura de corte sobre la guía: 120 mm Ancho de tablero: mín. 40 - máx. 250 (300) mm Control automático de corte gestionado por ordenador Movimiento alternado vertical de la hoja: sistema neumático con carrera totalmente controlada Dcjdpsxxvqtsfx Am Dji Hoja de sierra HM (metal duro) con dientes alternos Ø 500 mm, agujero Ø 35 mm - Z=120 Motor de la hoja HP 7,5 con freno automático Tiempo de corte: regulable de 0,3 a 2 segundos Cinta de descarga CNC con 2 expulsores programables 2018 CE

Estado: nuevo, La Matrix Fast 500 es el modelo más reciente de la gama de máquinas automáticas de corte transversal de Stromab, con una sierra de movimiento ascendente de alta velocidad, que, según los patrones de corte, puede ofrecer hasta un 40 % más de producción que la máquina estándar. La máquina está diseñada principalmente para realizar cortes programables y repetitivos a partir de longitudes estándar y/o aleatorias de madera. La nueva unidad de sierra neumática de alta velocidad con control de velocidad variable también se puede configurar para limitar la carrera de la sierra al cortar tableros más pequeños, lo que ayuda a aumentar aún más la producción. El empujador está equipado con un sistema de avance de cremallera y piñón de gran resistencia, para un posicionamiento rápido y preciso, lo que proporciona un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. El empujador se eleva con un cilindro neumático para que regrese a su posición de carga, lo que permite al operador preparar el siguiente paquete de madera en la mesa sin tener que esperar a que el empujador regrese a su posición de reposo. Las mesas de alimentación y descarga están fabricadas íntegramente en acero, lo que significa que se pueden procesar incluso secciones o paquetes de madera de gran tamaño. La unidad de sierra y el área de sujeción están completamente cerrados por una campana transparente y con bisagras, con bloqueo eléctrico, que, si bien permite al operador una visión clara del área de corte, ofrece una protección completa. Entre las características de seguridad adicionales se incluye una protección de longitud completa en la parte trasera del sistema de empuje, y un cable de seguridad que recorre toda la longitud de la mesa de alimentación delantera. Djdpfx Ameb Tmwae Djci La programación y la introducción de las listas de corte son sencillas gracias a la unidad de control Top 12 integrada. Con una pantalla táctil a color de 12 pulgadas, ofrece un sistema de control moderno, robusto y fiable, con muchas características innovadoras y es ideal para un entorno de fábrica o taller. De serie, la máquina ahora ofrece USB, Ethernet y 3 niveles de optimización, incluido el modo "secuencia de tableros", ideal para cortes repetitivos. La versión Matrix OPTI ofrece 3 criterios de optimización adicionales, incluido el modo "mínimo desperdicio" y la medición automática de la longitud de los tableros, que es adecuada para tableros de longitud aleatoria. La versión Matrix DEFECT ofrece todos los criterios de optimización, la medición de la longitud, una cámara de detección de defectos y la clasificación de la madera. Entre las opciones adicionales también se incluyen una mesa de descarga extendida, presión neumática de los rodillos laterales y la impresión de etiquetas y con inyección de tinta. Hasta la fecha, hemos suministrado más de 250 sierras Matrix en el Reino Unido, y varios clientes han instalado varias máquinas. Especificaciones Motor con freno automático de 10 CV Diámetro de la hoja de sierra de 500 mm Ancho máximo de corte de 390 mm (consulte la tabla) Altura máxima de corte de 150 mm (consulte la tabla) Unidad de empuje de 3000 a 15000 mm Sistema de avance de cremallera y piñón de precisión que proporciona un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. Elevación neumática del empujador al final del ciclo de corte Velocidad de posicionamiento de 100 m/min Precisión del posicionamiento de +/- 0,2 mm Unidad de control Elco TOP 12 Pantalla táctil con pantalla a color de 12 pulgadas Mes

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Sierra de corte transversal automática Stromab CT600 para cortes rectos y angulares - 2014 CE Capacidad de entrada: 6000 mm Mesa de salida: 2000 mm Pantalla gráfica táctil de 12" Controlador Power 1000 Programación remota de la lista de corte mediante el controlador con pantalla táctil a color (conexión mediante memoria USB). 5 criterios de optimización: tamaño máximo, mínimo desperdicio, tamaño prioritario, por volumen o por valor. Lista de corte introducida mediante el teclado del controlador. Descripción gráfica de la pieza. Motor de 10 CV. Sistema de accionamiento de piñón y cremallera para el empujador con banda magnética de lectura para una alta precisión de corte repetitivo. Hoja de 600 mm de diámetro. CAPACIDAD DE CORTE POSICIÓN A) Altura máxima: A 0°: 200 x 215 mm o 50 x 370 mm. A 30°: 200 x 185 mm o 50 x 325 mm. A 45°: 200 x 185 mm. 200x150 o 50x265 Dcsdpswl Hyuefx Am Doi CAPACIDAD DE CORTE POSICIÓN B) Ancho máximo A 0°: 160x315 o 40x410 mm A 30°: 160x270 o 40x350 mm A 45°: 160x220 o 40x285 mm Ajuste del ángulo: -70 grados, 0 grados, +70 grados Velocidad de corte ajustable Sujeción vertical Sujeción horizontal Extracción de polvo: 1 unidad de 100 mm y 1 unidad de 120 mm. Cubierta de plexiglás con resortes de gas Año: 2014 CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, La sierra circular de corte transversal automática más vendida del Reino Unido Diseñada para cumplir con los rigurosos estándares de la carpintería fina, a la vez que incorpora la robusta calidad de una sierra de aserradero, la aclamada sierra TR500 cuenta con una distinguida trayectoria de más de 400 instalaciones en el Reino Unido y más de 50 años de uso en la industria. Como componente clave de la plataforma TR, la TR500 destaca por su motor de sierra de 7,5 kW, una característica constante en toda la gama Stromab. Su ciclo de corte de velocidad variable permite el corte preciso de maderas blandas o duras, admitiendo dimensiones de hasta 135 mm de altura o 360 mm de anchura, todo ello gestionado por una única unidad de sujeción superior. Alimentación: El sistema de cremallera y piñón, estándar en la industria y presente en toda la gama Stromab, permite alimentar piezas de madera de hasta 14 m de longitud y hasta 90 kg sin necesidad de rodillos adicionales. Con una inclinación de la mesa de 8 grados, un sistema de alimentación automática con elevación y una precisión de posicionamiento de 0,4 mm, la Stromab Matrix se adapta a sus necesidades de corte repetitivo y en grandes cantidades. Controlador: Aprovechando la potencia de una pantalla táctil a color ELCO Top 12, los programas de corte son fáciles de programar utilizando los innovadores métodos de optimización: BASE con secuencia de tablas, longitud máxima o secuencia. OPTI con las características de la base y volumen, mínimo de desperdicio o prioridad. Alternativamente, utilice nuestro software "Design2Saw" para preoptimizar los archivos y obtener el máximo ahorro, cargándolos rápidamente a través de USB para reducir el tiempo de programación del operador. Especificaciones Unidad de sierra: Motor de sierra de 7,5 kW Disco de sierra de 500 mm de diámetro Altura de corte de 135 mm x 120 mm Anchura de corte de 360 mm x 55 mm Alimentación y descarga: Velocidad de posicionamiento de 90 m/min Precisión de posicionamiento de 0,4 mm Inclinación de 8 grados en la mesa Cremallera y piñón con accionamiento servo Mesa de descarga de 1 m como estándar Elevación automática del brazo de alimentación Controlador PC industrial con pantalla táctil Elco TOP12 de 12" 3 criterios de optimización: longitud máxima, secuencia y secuencia de tablas Equipada con las siguientes opciones: Capacidad de alimentación de 6000 mm Elevación neumática del alimentador Motor de sierra de 10 CV Dodpozd Uqcofx Am Djci Disco de sierra de Ø500 mm Versión Opti con optimización completa y lectura de la longitud de las tablas Cámara de lectura de defectos (lectura de marcas de tiza)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Si no recibe respuesta en un plazo de 24 horas desde el envío de su consulta, consulte su correo no deseado. Dcodpjq Dzi Tofx Am Dei ¡¡¡PUEDE AFILAR CORTADORES DE MAX 406MM DE DIAMETRO !!! La afiladora semiautomática de cutterheads G-716 se utiliza para afilar cutterheads de 178mm a 406mm de diámetro. El desplazamiento de la mesa de trabajo es automático y tiene topes ajustables. La indexación del cabezal de corte es manual. Cada cuchilla se sujeta contra un tope positivo mientras se afila. No hay que cambiar el plato índice No es necesario cambiar la placa índice cuando se trabaja con cabezales con diferente número de cuchillas. El uso de una placa índice asume que las cuchillas y las separaciones de los cabezales son uniformes, lo que a menudo no es el caso. Si la altura de la cuchilla es alta o baja, entonces la cara frontal de la cuchilla variará de una cuchilla a otra dificultando la tarea de afilado. La única constante es la cara posterior de la cuchilla, por lo tanto el uso de un tope de indexación contra la cara posterior proporcionará una indexación precisa independientemente de las irregularidades en las cuchillas y las ranuras del cabezal. Indexación del cabezal y avance de la muela: Manual Diámetro mínimo/máximo del cabezal de corte: 7″ Mín./16″Máx. 178 mm mín./406 mm máx. Alimentación de la mesa de trabajo: Aire / Aceite Recorrido (máximo): 12″ 305mm. Límites ajustables: Interruptor de proximidad Velocidad: Totalmente ajustable Método de indexación: Índice manual después de afilar cada cuchilla. Husillo de rectificado: Motor TEFC de 1-1/2 HP Wash Down Duty 3600 RPM, Rodamientos de Precisión ABEC 7 Duales, con Lubricación Sellada. Muela rectificadora de 8″ (203mm)de diámetro (9″ 229mm de diámetro máx.) Sistema de refrigeración: Tanque de 15 galones con ruedas, bandeja de sedimentos Mirilla, Bomba de 5 GPM (120VAC) Manguera de lavado incluida Especificaciones Rectifica cabezales de 7″ a 16″ de diámetro con filo rebajado, fresado según patrón y finger joint Mesa de trabajo de desplazamiento automático con límites de recorrido ajustables Indexación manual de cuchillas contra un tope positivo con freno neumático de posición de rectificado que permite una indexación de precisión sin necesidad de una placa de índice Husillo de rectificado de alta precisión de 1-1/2 CV con lubricación sellada Sistema de recirculación de refrigerante inundado de caudal ajustable con manguera de lavado Cámara de rectificado totalmente cerrada con ventanas de visualización y luz de trabajo La alimentación de la muela permite el funcionamiento sin supervisión. Nueva Proscale.

Estado: bueno (usado), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Troqueladora Automática La máquina más demandada del mercado en la década de 2000. La máquina está en muy buen estado y lista para funcionar. Formato: 640x890 mm La máquina está preparada para troquelar. Totalmente automática, con control de velocidad continuo, lubricación centralizada y resguardos de seguridad. Dedpfx Amozgc Uho Dsci Dispone de un sistema de cambio rápido de carros en la entrada y un armario lateral muy práctico. Incluye dos marcos, repuestos, placa de cilindro, carros y un amplio juego de rellenos y cierres.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nuevas lavadoras y secadoras Electrolux. Dcedezg H D Hepfx Am Dsi Modelos disponibles: - TD6-6, secadoras profesionales, dimensiones: 600x730x850 mm. 230 V, 2023, 3 unidades en stock. - TE 1120, lavadora, 3 unidades en stock, dimensiones: 600x630x850 mm, 230 V, 2024. - WE170V, lavadora, dimensiones: 600x630x850 mm. - WE1100P, lavadora, dimensiones: 690x770x1100 mm.

Año de fabricación: 1995, Estado: como nuevo (usado), * Troqueladora automática para planchas. Dcsdpokyt U Tofx Am Dji * En muy buen estado. * Posibilidad de verla en funcionamiento. * Tamaño máximo: 1100 x 1600.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LV45, Resumen técnico y alcance de la aplicación – ATES Giorgia 8000 bph El ATES Giorgia 8000 bph es un sistema de lavado y enjuague de movimiento continuo para botellas de vidrio, adecuado tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñado para uso independiente o integración perfecta en líneas de embotellado nuevas o existentes. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304 con cestas de plástico y transporte de movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones de seguridad de grado industrial. Principales datos técnicos Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, adecuada para botellas retornables y nuevas. Capacidad nominal de producción: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato de la botella, el nivel de contaminación y la configuración de la línea. Materiales: estructura de acero inoxidable AISI 304; cestas de plástico; puertas y ventanas de inspección de acero inoxidable. Composición mecánica: Estantes, cestas para el alojamiento de botellas y carga/descarga automática con barras de empuje. Fácil acceso de inspección para mantenimiento. Tratamiento del agua: Lavado con agua caliente con detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en varias etapas. Dcodpfx Amoxqmqzs Dei Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares 24 V; Integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h a través de un suministro de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: enjuague integrado y drenaje del tanque a través de tubería de 2″. Aire comprimido: Presión de funcionamiento de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; Conexión de 1/4″. Calor: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) a través de un intercambiador de calor dedicado, compatible con el suministro de vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C para la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para agua de proceso. Saneamiento: etapas de limpieza y desinfección que incluyen prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento t...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro de la cesta: 1.100 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 350 kg Depósito: 250 l Potencia: 15,4 kW Temperatura de funcionamiento máxima: 75 °C Lavadora de piezas o máquina automática de limpieza de piezas Sporer PCS Aqua Jumbo Iso para la limpieza y desengrase automáticos de piezas mediante un medio de limpieza acuoso calentado y aplicado por pulverización. La máquina funciona como una unidad de carga superior con una cesta de lavado giratoria y es adecuada para piezas grandes y pesadas en talleres, mantenimiento e industria. La versión Iso cuenta con aislamiento térmico para reducir las pérdidas de energía. Las bombas tienen fugas y deben ser reparadas o reemplazadas. Dodpfxezcga Is Am Dsci

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Color: Azul Peso: 8.000 kg Dedpfsyy Nnqsx Am Dsci Precio: A consultar - Características especiales: - Descripción: Disponible a partir de 05-2026 (dependiendo de la entrega de la nueva máquina) - Año de fabricación: 2004 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: Sí - Número de serie: 9076 - Potencia principal del motor: 15 - Control: Windows 10 - Máx. ancho de corte: 450 - Máx. altura de corte: 160 - Longitud de mesa de entrada: 8200 - Longitud de mesa de salida: 8900 - Longitud máx. de entrada: 8000 - Longitud de instalación [mm]: 23000 - Ancho de instalación [mm]: 5200 - Altura de instalación [mm]: 2700 - Equipamiento de seguridad: Barrera de luz de seguridad, valla de seguridad - Opciones: Cinta transportadora de residuos, impresora de etiquetas, rotulador - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 15,0 - Peso de transporte [kg]: 8000 kg Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/imposición por margen: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posible en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Glenn Smeets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 6,096 mm, ancho total: 3,730 mm, altura total: 173 mm, conexión de aire comprimido: 6.9 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, año de la última revisión: 2026, peso total: 1,656 kg, ancho de cinta transportadora: 910 mm, altura del producto (máx.): 2,000 mm, EN VENTA – PAQUETE COMPLETO AUTOMÁTICO DE SERIGRAFÍA M&R Dcedpfx Amszb N Rts Dsi £25,000 + IVA (negociable) Ubicación: Mid Wales, Reino Unido Por cierre de negocio, ponemos a la venta nuestro paquete de producción de serigrafía automática completamente operativo. Se trata de un conjunto profesional, en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento, listo para su desmontaje e instalación en nuevas instalaciones. Equipos incluidos: M&R Diamondback S 2018 – Prensa automática de 10 estaciones / 8 colores • Menos de 400.000 impresiones • Excelente estado de funcionamiento • Revisada anualmente • Juego completo de planchas para adulto • Juego completo de planchas para junior • Juego completo de planchas para manga • Selección de rasquetas y floodbars (más de 10 de cada) • Incluye 2 unidades de curado flash Red Chili Secador de banda eléctrico Radicure 36/10 de 2018 • Longitud de cinta: 6 m (20 pies) • Excelente estado de funcionamiento Compresor de aire ABAC Genesis 7.5 270 de 2014 • Revisado anualmente • Totalmente operativo Características clave: • Paquete de producción automática completo • Bajo recuento de impresiones para una prensa automática • Mantenido profesionalmente en todo momento • Servicio anual en prensa y compresor • Ideal para talleres de impresión consolidados que buscan aumentar su capacidad o negocios que desean iniciarse en la producción automática • Disponible de inmediato por cierre de empresa Se pueden enviar más fotos y vídeos demostrativos a petición. Podemos proporcionar contacto de especialistas experimentados en traslado de maquinaria, acostumbrados al desmontaje, transporte e instalación de equipos de serigrafía. El comprador será responsable del desmontaje, transporte e instalación del equipo. Todo está limpio y listo para usar. Ubicado en Mid Wales, Reino Unido. Precio: £25,000 + IVA (negociable) Solo consultas serias, por favor. Se pueden proporcionar más fotos y vídeos. Las visitas son bienvenidas previa solicitud. Esta oferta es una excelente oportunidad para cualquier empresa nueva o ya consolidada.

Estado: usado, -Marca: Brevetti Gasparin -Modelo: Mod.450 -Dimensiones: 1980x1605x915 mm -Paso útil de longitud de pan: 400–500 mm Dcsdpfewx Rkqex Am Dji -Paso útil de altura de pan: 100–140 mm -Espesor estándar de rebanada: 8,5 / 9,5 / 10,5 / 11,5 / 12,5 / 13,5 mm -Rendimiento horario (panes rebanados): 300–500 uds -Potencia: 1,1 kW -Potencia del motor: 1,5 HP -Potencia del motor del compresor: 2 HP -Voltaje: 380V / 50Hz / 3 fases -Peso: 385 kg -Año de fabricación: 2003

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1,452 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUCTOS (TIPOS DE PERFILES) La línea está equipada con herramientas y rodillos para la fabricación de todos los perfiles estándar para paredes y techos: • Perfiles para paredes: CW50, CW75, CW100 y UW50, UW75, UW100 • Perfiles para techos: CD60 y UD28 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CAPACIDAD Unidad de producción (Línea de conformado en frío): • Velocidad de producción: * Hasta 60 metros/minuto (sin perforación) o Hasta 30 metros/minuto (con la fabricación de dos perforaciones en el perfil) • Material de entrada y espesor: Chapa galvanizada DX51D+Z (espesor de 0,50 mm a 0,70 mm) • Ancho de la bobina: Máximo 205 mm • Consumo de energía y conexión: Potencia total 14 kW (consumo real aprox. 7 kWh), cable de alimentación 5x10 • Necesidad de aire comprimido: 8 Bar (consumo durante el funcionamiento de solo 2 l/min, capacidad de la unidad 100 l/min) • Plano de la unidad de producción: 15 m (largo) x 3 m (ancho) x 3 m (alto) Unidad de embalaje y paletizado automático (Sistema de embalaje de perfiles): • Velocidad de embalaje: 2,5 paquetes/minuto • Longitud de los perfiles finales de 2000 mm a 6000 mm • Consumo de energía del sistema de embalaje: Potencia total 30 kW (consumo real aprox. 12 kWh), conexión trifásica de 380 V • Aire comprimido para el embalaje: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESGLOSE DETALLADO DE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA 1. Desenrrollador (Desbobinadora) • Ancho máximo de la bobina: 205 mm, diámetro exterior de la bobina hasta 1200 mm • Capacidad de carga: hasta 2500 kg • Sistema no motorizado con una barrera de seguridad integrada. 2. Máquina perfiladora (Máquina de conformado en frío) • Tipo convencional clásico con cambio de rodillos (14–15 estaciones de perfilado) • Diámetro del eje: 40 mm | Ancho máximo entre soportes: 197 mm Dcodpfx Amozd Efqs Doi • Ejes de los rodillos fabricados con acero templado y pulido, soportados en ambos extremos. Los ejes superiores son ajustables según el espesor de la chapa con una escala Vernier precisa. • Rodillos fabricados con acero aleado de alta calidad S 4140, mecanizados con precisión y tratados térmicamente a una dureza de 55–57 HRC para una vida útil excepcionalmente larga. 3. Unidad de perforación y corte (Unidad de corte y perforación en movimiento) • Cizallas voladoras, montadas en guías y rieles para un movimiento de traslación, accionadas mediante un servomotor y un reductor. • Cuchillas/hojas de acero aleado para el trabajo en frío, templadas a 60–62 HRC (corte excepcionalmente limpio y preciso sin deformaciones). • Protegida con una barrera de seguridad. 4. Sistema automático de apilamiento, atado y paletizado (GHT-SIC-V3) • Unión automática de perfiles: El sistema de unión con cintas transfiere los perfiles a un grupo para el apilamiento. Nota: Los perfiles más pequeños (por ejemplo, UD28) que no son adecuados para el apilamiento automático se apilan fácilmente a mano en la mesa del operador. • Máquina automática de cintas: Motores sin escobillas de alta velocidad, velocidad de hasta 65 ataduras por minuto, control electrónico de la fuerza de tensión (1–35 kg) y control de la temperatura de la soldadura de la cinta (ancho de 5, 6 o 9 mm). • Paletizador electrónico automático con horquillas (Mod. 50 kg): Sistema de movimiento totalmente controlado electrónicamente a lo largo de todos los ejes mediante un accionamiento electro-de-freno con inversores (variadores de frecuencia), lo que garantiza aceleraciones/desaceleraciones extremadamente suaves y una manipulación suave de los paquetes para

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora industrial IBS, modelo Jumbo 115-2 Código de producto: 2129901 Con sistema de calefacción para productos de limpieza acuosos. Para la eliminación rápida de contaminaciones por aceite y grasa. De uso universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, fabricación y mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, casquillos, rodamientos de bolas. La pieza a limpiar se coloca en la cesta giratoria y se cierra la tapa. Después de ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el equipo y el líquido de lavado en el depósito se calienta. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante alrededor de su propio eje. Los grupos de bombas succionan el líquido de lavado del depósito de lavado y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. La pieza a limpiar se rocía intensamente desde todos los lados con el líquido caliente, mientras la cesta, impulsada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas 2 bombas dispuestas horizontalmente 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable Diseño robusto de acero inoxidable Cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento mediante correa dentada, motorreductor controlado por inversor Sistema de extracción de humos Placa de filtro de acero inoxidable con cesta filtrante sobre el depósito de lavado Sistema de seguridad contra la falta de agua Patas niveladoras ajustables individualmente en altura Datos técnicos Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto, abierto): 1570 x 1830 x 2175 mm Altura útil: 700 mm Capacidad de carga: 350 (opcionalmente 500 kg) Dcodpfxehct Eas Am Doi Diámetro de la cesta: 1150 mm Depósito de lavado: 280 litros Presión de la bomba: 2,3 bar Caudal de pulverización: 2 x 10.800 l/h Conexión: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Peso: 250 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, Alimentador continuo - Salida Sistema de línea central: Preparación de todas las herramientas fuera de la máquina, inserción rápida y precisa de las herramientas en la máquina y ajuste rápido de todos los elementos de la máquina según el formato Contador de corriente: 1500 horas de funcionamiento Dcodowr T Aiepfx Am Dsi

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Dedpofzq Stofx Am Djci • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Djdjfz I Hxjpfx Am Deci • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso Dcedefz Nblepfx Am Dsi • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados Dcedpfoflmdbex Am Dji • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Dsdpefy T Szsfx Am Dsci Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.