Beckhoff Am8033-0E20 ! - de segunda mano en venta (187)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Chen Hsong JetMaster 468-MK6 con robot Samfacc / máquina híbrida Año de fabricación: 2021 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 83 mm Peso de inyección: 2043 g Presión de inyección: 1840 bar Volumen de dosificación: 2245 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 468 t Distancia entre columnas: 830 x 830 mm Podpfxsz Ipvls Aqrsgu Tamaño de las placas de sujeción: 1210 x 1165 mm Expulsor: eléctrico Unidad de cierre: articulada Control: BECKHOFF - pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina híbrida: alta velocidad, ahorro de energía y muy silenciosa Euromap 67 Interfaz de robot Válvula de aire x 4 Extractor hidráulico x 2 Control con canales calientes x 8 Unidad de inyección endurecida - bimetálica Motor principal de la máquina: servomotor accionado por un inversor - ahorro de energía Lubricación centralizada Ajuste automático de la altura de las herramientas Hidráulica Rexroth La máquina ha sido mantenida en Alemania Robot Samfacc Año de fabricación: 2022 Robot de 4 ejes: 3 ejes son accionados por servomotores (eléctricos): X, Y (telescópico), Z; eje C - neumático Paquete de seguridad para robots Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa protectora Adquisición del robot y la cinta transportadora con un suplemento de precio Dimensiones: Peso: 19800 kg Largo/Ancho/Alto: 8,80 x 2,00 x 2,30 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestras instalaciones en Łódź. Precio: a petición.

Estado: bueno (usado), Módulo de entrada/salida para Lightbus, módulo de entrada/salida, entrada/salida en paralelo -Fabricante: Beckhoff, módulo de entrada/salida -Tipo: M-1410 001 Psdpfx Aqsh Rpaborsgu -Tensión de entrada: 24 V CC -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 165/75/A70 mm -Peso: 0,7 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Pjdpfxjzlbrvj Aqrsgu Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Estado: usado, Relé de termistor, contactor, contactor semiconductor, contactor, relé, convertidor de fibra óptica, fuente de alimentación para carril DIN, fuente de alimentación para riel, terminal de fuente de alimentación, terminal de entrada digital, terminal de salida digital, terminal de salida analógica. -Fabricante: Beckhoff, terminal de salida analógica de 4 canales -Tipo: KL 4414 -Dimensiones: 12/68/A100 mm -Cantidad: 1 unidad disponible -Peso: 0,075 kg Pjdpfxsgf Ithj Aqregu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, 1 pieza MÁQUINA DE TALADRADO, ENCOLADO E INSERCIÓN DE PASADORES CONTROLADA POR CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (con opciones como Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 pieza husillo único Unidad de perforación horizontal, motor de 1,1 kW, velocidad de la herramienta seleccionable mediante el software del operador (3000/5000/8000 rpm), estación de soplado, encolado e instalación de clavijas de 1 pieza en diseño reforzado para clavijas de Æ 8 mm, longitud de clavija 30 mm - completamente automática, Lubricación central controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. 78 m/min. - Eje Z, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm programable con opción Eje Z controlado por NC - Proyección de introducción de espiga de 7-20 mm, programable con opción Eje Y Profundidad de taladrado controlada por NC de 0-35 mm (con Longitud de perforación GL 70 mm) ajustada automáticamente con proyección de entrada - Sistema de encolado cerrado con presión de encolado de 6 bar mediante boquilla de encolado, para encolados con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de encolado ajustable de forma continua mediante el software del operador - Interruptor selector GLUE/ AGUA para enjuagar el sistema de cola, 1 recipiente de acero inoxidable para 5 kg de cola cada uno, así como 5 l de agua - Lámpara de control para la visualización de la cantidad de cola restante en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 pieza de tope intermedio (todos desmontables) - 4 piezas de botones de inicio para trabajo individual con 1-4 piezas - 4 piezas Cilindro de sujeción neumático inclinado 10° para espesores de pieza de hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 ud. Embudo de extracción, conexión Æ 80 mm - 1 ud. Control TCT con: PC industrial integrado, incluido. PLC Soft tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento 0-50°C, pantalla industrial TFT táctil resistiva de 15", resolución 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adaptador de interfaz de red, disco duro IDE, 4x USB traseros, 1x USB en la parte frontal, sistema operativo: WINDOWS 7 - programación a través de software de usuario controlado por menú, distancias de perforación libremente programables con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o CUADRÍCULA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso de trabajo, 4 campos de trabajo se pueden asignar con diferentes programas, gráfico Representación de piezas, programación paramétrica, desplazamiento de punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto simple OPCIONES: 1 Sistema electrónico y óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola 4 Cilindros de sujeción verticales inclinados 10° con soporte, adicionalmente , (total 8 cilindros de sujeción) 1 recargo para longitud de bancada de máquina 1800 mm con longitud de trabajo 1800 mm 1 recargo para: 1 unidad de taladrado horizontal, motor 1,5 kW, con cabezal de taladrado multihusillo con 3 husillos de taladrado accesibles individualmente, paso 32 mm dispuestos en X eje, velocidad de la herramienta 3000 rpm (La longitud de trabajo estándar no se reduce) 1 eje Y controlado por CN, con husillo de bolas y velocidad de desplazamiento dinámico de 300 mm/seg. El voladizo de introducción de la espiga de 7-30 mm y la profundidad del orificio de perforación de 0- Pgsdexwaz Hepfx Aqrsu

Estado: bueno (usado), Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua -Pieza de repuesto procedente de un centro de mecanizado BJM, modelo ALBZ-145 -Velocidad máxima: 2500 rpm -Potencia: 3,97 kW Podpfx Aqsd Tpknoregu -Par motor: 21 Nm -Tipo de construcción: B5 -Cantidad: 2 motores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 370/140/H175 mm -Peso: 19 kg/unidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fabricante de controles: BECKHOFF, modelo de controlador: n/a, peso total: 35,900 kg, número de ejes: 5, Este láser de fibra NUKON Extreme 30250 de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un láser de fibra de 12 kW, un sistema de control CNC Beckhoff y un tamaño máximo de chapa de 2.500 x 12.000 mm. La máquina admite velocidades de hasta 50 m/min e incluye un sistema de servoaccionamiento. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de corte por láser de fibra NUKON Fiber Laser Extreme 30250. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Emisión de ruido: 60 db Pgodpfx Asx U Ur Deqrsu • Sistema de control: beckhoff cnc • Pantalla: pantalla estándar tft de 19 • Consola de control: todas las funciones pueden controlarse desde el panel • Interfaz: ethernet • Tipo de accionamiento: servo • Repetibilidad: ± 0. 35 mm (sobre 500 mm) • Eje de rotación 160 rpm • Aceleración (x, y, z): 1. 5 g • Precisión de posicionamiento: ± 0. 35 mm (más de 500 mm) Más información Máquina aún en marcha

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Robot industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR20-3 Año de fabricación: 2017 Horas de funcionamiento: 8.700 Alcance: 1.611 mm Podex U Dadopfx Aqrjgu Peso: 254 kg Capacidad de carga: 20 kg Controlador Kuka KRC4 Peso: 145 kg Versión del software: V8.5.4 Interfaz: X11 Interfaz: Módulo Beckhoff EtherCat Panel táctil Kuka Cables de conexión Kuka 61026

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Beckof, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 1,450 mm, diámetro del rodillo (superior): 1,500 mm, diámetro del rodillo lateral: 1,100 mm, espesor de chapa (máx.): 300 mm, peso total: 819,000 kg, longitud total: 15,000 mm, ancho total: 7,200 mm, altura total: 7,800 mm, Máquina de curvado rotativa de 4 rodillos HAEUSLER - VRM-HY 4000/300 Máquina de rodillos HAEUSLER única en su tipo, de disponibilidad limitada en el mercado mundial. Las máquinas de este tamaño y capacidad son extremadamente raras en el mercado mundial. El diseño y la fabricación de una máquina nueva comparable requerirían una inversión considerable, así como un largo plazo de entrega. Mach4Metal le ofrece la posibilidad de adquirir esta excepcional máquina en un plazo breve. Si su empresa opera en los ámbitos de la tecnología SMR/AMR, la energía nuclear, la construcción de recipientes a presión, la fabricación de calderas pesadas o la fabricación en alta mar, le invitamos cordialmente a que se ponga en contacto con Mach4Metal. Datos técnicos: - Diámetro interior mínimo del rodillo: 1.720 mm - Distancia entre el rodillo superior y el rodillo inferior: 300 mm - Fuerza de presión entre el rodillo inferior y el rodillo superior: 7.200 toneladas - Calidad del rodillo: 60CrMoV 12.5 - Resistencia a la tracción del material del rodillo: 900–1.050 N/mm² - Control con Bend-iT (Beckhoff) - La máquina más grande jamás construida por HAEUSLER: una unidad única, una de solo dos en el mundo. Ámbitos de aplicación: - Curvado de latas, recipientes y calderas - Fabricación de componentes para tambores de vapor SMR/AMR y sistemas de alta presión - Aplicaciones para reactores modulares pequeños (SMR) y reactores modulares avanzados (AMR) - Generación de energía - Industria terrestre y marina Ancho de curvado: 4000 mm Espesor de la chapa con 3 rodillos superiores (diámetro): 250 mm Espesor de la chapa con 5 rodillos superiores (diámetro): 300 mm Espesor de la chapa para curvado inicial: 270 mm Diámetro del rodillo superior: 1500 mm Diámetro del rodillo inferior: 1450 mm Diámetro del rodillo lateral: 1100 mm Número de rodillos: 4 Velocidad de curvado: 1,2 + 2,4 + 3,6 m/min Número de rodillos accionados: 2 Potencia: 700 kW Longitud: 15000 mm Ancho: 7200 mm Psdpfx Aqj Ad Uccsregu Altura: 7800 mm Peso: 819.000 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada de buena fe y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Robot industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR120 R2500 pro con mesa giratoria y basculante Kräutner DKP1 Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: menos de 200 horas Alcance: 2.496 mm Peso: 1.049 kg Capacidad de carga: 120 kg Controlador Kuka KRC4 con 2 ejes adicionales Año de fabricación: 2012 Peso: 140 kg Software KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Servicio remoto 1.0.0 Interfaz X11 para circuito de seguridad Interfaz Beckhoff EtherCat para E/S digitales Panel táctil Kuka KCP4 Cables de conexión Kuka 61026ä Pgedpfx Asxp N A Reqrju

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Robot industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR5arc Año de fabricación: 2012 Robot de formación con solo 132 horas de funcionamiento. Alcance: 1411 mm Peso: 127 kg Carga útil: 5 kg Controlador KRC4 Peso: 145 kg Versión del software: V8.3 Interfaz: X11 Módulo Beckhoff EtherCat Panel táctil Kuka Cables de conexión Kuka Pjdpfxetq Erds Aqrsgu 51026ä

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Podpfx Aewhi Sreqrogu Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), 1) Estación principal de soldadura – ACR6-P Tipo: estación de soldadura rotativa para ranura estrecha (Narrow Gap) Ejes: sistema rotativo de 4 ejes Control: Beckhoff CNC / HMI Monitoreo de la soldadura: Stenning Video Weld Monitor System Superficie aproximada de implantación: aprox. 10.000 mm × 6.500 mm Pjdpfx Aqjx Upf Seregu 2) Soldadora / Fuente de alimentación Miller XMT 456 CC/CV — equipo de reserva Tipo: fuente de soldadura CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – según el equipo) Tipo: Multiprocesos Alimentación: 400 V (a través de transformador incluido) 3) Transformador de alimentación Tensión: 400 V Dimensiones: 970 × 760 × 1.200 mm (alt.) Aplicación: alimentación de las máquinas en la estación de soldadura 4) Tomas de corriente Cantidad: 3 × 415 V Instalación: en bastidor de aluminio 5) Torno de soldadura (Welding Lathe) Dimensiones: 3.000 mm × 1.200 mm × 780 mm (alt.) Propósito: giro de la pieza para soldadura circunferencial / ranura estrecha 6) Mesa de trabajo (Heavy Duty Work Table) Dimensiones: 900 mm × 600 mm × 600 mm (alt.) Construcción: pesada, de taller 7) Cortinas y sistema de protección Cortinas de soldadura: incluidas Sistema KEMPER: ajustable, 50 kg, gran rango de configuración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes. Pedpfezuynhsx Aqrsgu

Estado: bueno (usado), Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua Pgsdjfbuwbopfx Aqrsu -Velocidad máxima: 3000 rpm -Potencia: 1,92 kW -Par motor: 8,6 Nm -Tipo de construcción: B5 -Cantidad: 2 motores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 312/108/A138 mm -Peso: 10 kg/unidad

Estado: nuevo, TRUMPF Sistema láser de femtosegundos / Láser de pulsos ultracortos TruMicro 5070 Femto / TruMicro 5000 NUEVO / SIN USO – sistema láser completo con accesorios Se ofrece a la venta un sistema láser TRUMPF TruMicro 5070 Femto nuevo y sin usar, con unidad de control/alimentación TruMicro 5000 y una amplia gama de accesorios. El sistema no se ha utilizado en producción y proviene de un proyecto de instalación que no se puso en marcha. Datos técnicos: Fabricante: TRUMPF Laser GmbH Pedpfjz I N Tksx Aqregu Tipo: TruMicro 5070 Femto (FU06) Año de fabricación: 12/2018 Longitud de onda: 1030 nm Potencia del láser: 300 W Energía del pulso: 1,5 mJ Duración del pulso: 0,3–15 ps Conexión a la red: 380–460 V / 3 CA + PE Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de energía: 2,5 kW / 2,9 kVA Consumo de corriente: 4,2 A a 400 V Clase de protección: IP54 Peso TruMicro 5070: aprox. 380 kg Equipamiento: TRUMPF TruMicro 5070 Femto, fuente de haz láser TRUMPF TruMicro 5000, unidad de control/alimentación Panel de control con parada de emergencia Monitor industrial Módulos de control y electrónica TRUMPF Componentes de automatización Beckhoff Componente Cognex Componentes ópticos y de lentes Componentes láser y de guía de luz Amplia gama de cables de alimentación, control, señal y conexión Cables de conexión preconfigurados Documentación/manuales originales de TRUMPF Otros accesorios completos, según las imágenes Áreas de aplicación: Estructuración láser Microprocesamiento de materiales Mecanizado de precisión Aplicaciones láser industriales Investigación y desarrollo Alcance de la entrega: TRUMPF TruMicro 5070 Femto TruMicro 5000, unidad de control/alimentación Componentes de control, electrónica y óptica Cables, componentes de conexión y documentación Amplia gama de accesorios, según las imágenes Estado: NUEVO / SIN USO NO SE HA UTILIZADO EN PRODUCCIÓN Pueden existir signos de almacenamiento y embalaje. Posibilidad de envío o transporte por empresa de transporte. Sujeto a cambios, errores y venta previa. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 13,072 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2,500 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La máquina se encuentra en un estado general muy bueno, tanto visual como técnicamente. No se aprecian daños, corrosión ni desgaste significativo. El mantenimiento se realizó internamente a través de SAP PM (mantenimiento eléctrico cada 6 meses, mantenimiento mecánico cada 3 meses). DETALLES TÉCNICOS Material: cartón ondulado continuo Ancho de trabajo máximo: 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,57 mm Ancho de la herramienta: aproximadamente 45 mm Precisión del corte longitudinal: 0,2 mm Tolerancia de longitud: 1,5 mm/m Pedpfxozu Akrs Aqrjgu Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aproximadamente 55 segundos/unidad de embalaje Software y control (con panel multitáctil de 21" y armario de control integrado) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) con Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Base de datos de diseño de embalajes: aproximadamente 250 diseños Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Monitoreo de longitudes restantes Recopilación de datos de producción en formato CSV Mensajes de error en texto claro DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 13.072 h (en funcionamiento de un turno) Construcción de la máquina: estructura soldada Herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal: 6 Herramientas para el procesamiento transversal: 1 Rodillos recubiertos de goma: 2 Preimpresión: controlada por segmentos Peso (según la placa de características): aproximadamente 2.110 kg EQUIPAMIENTO Cambio automático de cartones Selección automática del ancho óptimo de la lámina de cartón Dos posiciones para láminas de cartón Software de programación Box Designer para estaciones de trabajo AV del cliente Plegado, troquelado, perforación y corte según el principio de un solo punto Tecnología de plegado que protege el material para evitar que el cartón se desmenuce Perforación mediante cuchilla oscilante con grado de perforación ajustable Cortes mediante cuchilla dentada sobre rodillo recubierto de goma Bordes de corte limpios y sin fibras Herramientas ajustables mediante servomotor Diseños de embalajes Construcción de fondo/tapa Fondo con trabas de esquina para una sujeción vertical de los bordes Tapa según FEFCO 0331 Adecuado para la fabricación de embalajes individuales a medida para llantas de aluminio y forjadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 6,000 W, Nuevos láseres de fibra de la serie HLE: Equipamiento optimizado centrado en lo esencial: bajo costo de adquisición a pesar de los componentes alemanes/europeos de alta calidad; no se utilizan componentes genéricos de países asiáticos como Raycus, Raytools o Cypcut. El resonador Max Photonics y el cabezal de corte Precitec garantizan un corte láser de alta calidad y competitivo, con costos de mantenimiento mínimos. EQUIPAMIENTO: Cabezal de corte: PRECITEC PRO CUTTER - enfoque automático Resonador de 6 kW (opcionalmente, 12 kW) Mesa de intercambio automática con barrera de luz Sistema de extracción DONALDSON - DFOE Certificación CE Control BECKHOFF con pantalla táctil Formato de chapa: 3.000 mm x 1.500 mm (opcionalmente, 4.000 x 2.000) Grosor máximo de chapa con 6 kW: Pgodpeg Sl Rysfx Aqrsu Acero al carbono (FE): 25 mm Acero inoxidable (VA): 15 mm Aluminio (ALU): 15 mm Cobre (CU): 8 mm Potencia máxima de conexión: 30 kW Superficie de instalación: aproximadamente 9.000 mm x 3.000 mm x 2.200 mm La máquina se entrega con: 24 meses de garantía Software CAD/CAM Libellula [CUT], 1 licencia Puesta en marcha Entrega en Alemania Formación sobre el software y manejo Solo hay que conectar los gases y la electricidad, ¡y está lista! En nuestra sala de exposición, tenemos varios modelos de máquinas láser de nuestros fabricantes en funcionamiento y diversos materiales para realizar pruebas. Estaremos encantados de invitarle a visitarnos y, si lo desea, también podemos cortar sus planos o su material. Nuestra empresa, H+S, lleva 15 años siendo un distribuidor exclusivo y un proveedor de servicios para las máquinas YAWEI. Ya hemos instalado más de 250 láseres de fibra YAWEI. ¡Visítenos y compruebe la calidad por sí mismo, incluso en su zona! ¡Llámenos y visítenos!

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.261, Instalación de mezcla y dosificación de 2 componentes Mur.Tech KMD-3000 V2 como nueva (año de fabricación 2026), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Esta versión V2 está equipada adicionalmente con calefacción de depósitos (30–150 °C por depósito) y desgasificación al vacío de los materiales – ideal para aplicaciones sensibles a la temperatura y a las burbujas. Características destacadas: - Construcción modular: toda la línea de alimentación desde la cabeza de la bomba hasta la pistola mezcladora se puede intercambiar sin herramientas (tecnología de abrazaderas) - Templado del material en toda la línea de flujo - Cambio de material en pocos minutos – apenas sin pérdida de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – servicio sin detener la producción - Cambio de válvula de estrangulación y tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabeza mezcladora ligera de carbono / aluminio / PRFV – ergonómica - Brazo giratorio para un manejo sin fatiga (opción de adaptación para robot) - Móvil gracias al chasis con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Hecho en Austria Modelo: KMD-3000 V2, año de fabricación 2026 Bomba: tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100, ajustable continuamente Materiales del estator a elegir: NBR, FKM, EPDM, silicona, etc. Depósitos de material: 2x 30l, aptos para sobrepresión y vacío, con agitador eléctrico de palas inclinadas Calefacción del depósito: camisa calefactora para cada depósito, rango de temperatura 30–150 °C Desgasificación del material: bomba de vacío, ambos depósitos conmutable (individual con plena potencia o simultáneo a mitad de potencia) Pgjdpjy Txfxjfx Aqrou Mezclador: estático o dinámico Operación: pistola o HMI táctil Control: IPC Beckhoff con HMI táctil de 15,6" Sensórica: - Monitoreo de presión en el depósito - Medición de temperatura en toda la línea de material - Monitoreo del nivel en los depósitos de material - Monitoreo de obstrucciones - Monitoreo del estado de las válvulas de estrangulación - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dispensado: continuo, pulsado, por peso Conexión: 400 V / 16 A, aire comprimido mín. 6 bar Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Registro de datos: El registro y almacenamiento de los datos del proceso de encapsulado en la nube Mur.Tech es posible bajo consulta. El análisis a largo plazo ayuda a mejorar la eficiencia y a la detección temprana de ciclos de mantenimiento. La conexión a la red de la empresa es posible tanto inalámbrica como por cable. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulados electrónicos, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: unidad principal, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Desde el fabricante: suministro de repuestos y servicio por el equipo original. Venta como inspeccionado, sin ningún tipo de garantía. Precio: a consultar Ubicación: 8811 Scheifling Visita in situ previa cita posible.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3,700 mm, recorrido del eje Y: 2,100 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, ancho total: 4,600 mm, altura total: 2,500 mm, potencia del motor del husillo: 10,000 W, longitud del producto (máx.): 13,500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, número de ejes: 5, Esta HOLZHER Dynestic 7535 de 5 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un área de trabajo de 3700 x 2100 x 120 mm y un potente husillo de 10 kW con una velocidad de 24 000 rpm. La máquina incluye un cambiador de herramientas de 18 posiciones y una solución completa de anidado CNC para capacidades de corte y perforación de alto rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la fresadora de madera HOLZHER Dynestic 7535 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control: Beckhoff TwinCAT 2 (basado en PC) • Software: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Portaherramientas: HSK-F63 • Cambiador de herramientas: 18 posiciones (montado en pórtico) • Unidad de taladrado: 10 verticales, 3 horizontales (4 X, 2 Y) • Unidad de sierra: Sierra de ranuras integrada en dirección X • Tipo de mesa: Mesa de matriz (construcción de pórtico) • Medición automática de la herramienta: hasta Ø20 mm • Potencia: 22 kW • Marcado CE • Características principales: Solución completa de anidado CNC; corte y taladrado de alto rendimiento; control avanzado con compatibilidad DXF; sistema de autolubricación y refrigeración; capacidad de programación offline incluida • Servicios adicionales disponibles previa solicitud: • Puesta fuera de servicio mecánica y eléctrica, así como asistencia en la instalación. • Formación básica sobre aplicaciones (HOPS), en función de la experiencia del operador • Servicio posventa, incluida la garantía y las posibles intervenciones de servicio gestionadas por el vendedor (se aplican las CGV)No dude en solicitarnos precios detallados de estos servicios adicionales. Equipamiento adicional • Sistema de vacío: Becker, 250 m³/h • Mesa con colchón de aire para facilitar la manipulación del material • Alfombrillas de seguridad por zonas para una carga segura durante el funcionamiento Pjdpozug D Aefx Aqrogu • Soporte de hoja de sierra adicional (hasta Ø350 mm)

Estado: usado, Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua Pjdpfxefnk I Io Aqrsgu -Servomotor: procedente de un centro de mecanizado BJM, modelo KF-10. -Potencia del motor: 1,45 kW / Tensión: 560 V -Velocidad máxima: 3000 rpm -Par de torsión: 6,3 Nm -Freno: 24 V CC -Caja de cambios: fabricante Atlanta, modelo 5883109, relación i = 9,25 -Eje hueco: Ø 25 x 120 mm -Dimensiones: 530/200/A175 mm -Peso: 20 kg

Estado: bueno (usado), Módulo convertidor, módulo de entrada/salida combinado para Lightbus -Tipo: M2400.041 -Entradas digitales: 8 -Salidas digitales: 8 -Cantidad: 1 unidad disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 270/75/A70 mm -Peso: 1,2 kg Podpfx Aqob A Shyjregu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MP2506992, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 960 mm, longitud total: 1,060 mm, altura total: 2,250 mm, presión: 200 bar, peso total: 675 kg, carrera: 200 mm, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), fuerza de prensado: 6 t, Máquina de embutición, prensa de clinchado Miller MP645TSC, máquina nueva fabricada en 07/2026 con control mediante pantalla táctil, fabricada en Alemania. Máquina de embutición hidráulica para el procesamiento de tuercas, pernos roscados, bujes y otros elementos de embutición. Datos técnicos: • Fuerza de prensado: 2-57 kN (6 toneladas) • Profundidad del cuerpo en C / alcance: 450 mm • Carrera del cilindro: 200 mm • Velocidad: 70 mm/s • Tiempo de ciclo: 3 s, 1200/hora • Dimensiones: A 2250 mm x A 960 mm x P 1060 mm • Peso: aprox. 675 kg • Conexión eléctrica: 400 V, 2,2 kW - Controlador programable (PLC) de Berghof - Programación interna - Ajuste automático de la fuerza de prensado con contador, posicionado - Memoria para hasta 1000 conjuntos de parámetros y 200 programas - Sistema de seguridad electrónico y mecánico con medición de distancia - Electrónica de seguridad de MURR & EATON - Procesamiento seguro de materiales conductores y no conductores - Sistema de medición de longitud lineal - Medición electrónica de la fuerza de prensado, indirecta - Válvulas proporcionales para el control electrónico de la fuerza de prensado - Periféricos, entradas/salidas digitales de Beckhoff - Fabricada en Alemania, servicio propio Opcional: • Juego de herramientas con 14 o 33 punzones y matrices • Soporte para 4 matrices con codificador de posición, los parámetros para cada una de las 4 estaciones se pueden seleccionar individualmente y guardar en el programa • Transportador oscilante para el transporte automático de los elementos de embutición • Unidad de separación y alimentación para el procesamiento automático de sujetadores de clinchado • Medición de la longitud de los pernos o bujes de embutición alimentados automáticamente Podpfx Aqoztcykorsgu • Diagrama fuerza/recorrido para mostrar los últimos datos de embutición • Se pueden programar en nuestra empresa solicitudes especiales, como la selección de programas en el control mediante el escaneo de un código de barras o la salida de datos de producción, etc. • Posibilidad de adaptación a un sistema de manipulación o robot. Comunicación a través de PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT o MODBUS Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de atenderle. Una visita a nuestras instalaciones es posible previa cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Podpfegb Ec Hjx Aqrsgu

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Eje X: 3050 mm, eje Y: 2050 mm, eje Z: 120 mm, longitud de onda: 9,3-11,5 µm, potencia láser: 300 W, clase de láser: 1, presión de funcionamiento: 2 bar, control: Beckhoff TwinCAT, longitud: 5050 mm, ancho: 2950 mm, peso: 3,8 t, con láser de CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, año de fabricación: 2022. Es posible una inspección in situ. Pgodpfxsw U Uate Aqrju