Beckhoff Am8033-0E20 ! - de segunda mano en venta (174)

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Año de fabricación: 2004, CNC curvadora de tubos / CNC-tube bending machine Fabricante: Schwarze-Robitec Modelo/Tipo: CNC 80 E-MR Año de fabricación: 2004/2006 Estado: necesita reparación CNC: control PC Beckhoff Diámetro máximo de tubo x espesor de pared: 80 mm x 3 mm Bedpfsxzubvsx Alrelg Diámetro exterior mínimo del tubo: 16 mm Radio mínimo de curvatura hasta el eje del tubo: 25 mm Radio máximo de curvatura hasta el eje del tubo: 240 + 50 mm Ángulo máximo de curvado: 180° Longitud máxima de avance de tubo: 1000 mm Dirección de curvado: derecha Peso de la máquina: 7000 kg Potencia total instalada: 39 kW Tensión: 400 V / 50 Hz Corriente: 100 A Dimensiones de la máquina: 6,2 x 3,2 x 2 m Equipamiento / accesorios: - Apoyo hidráulico y avance de guías deslizantes - Transporte automático de tubos y dispositivo de giro - Dispositivo de curvado con mandril eléctrico - Protección neumática de la barra del mandril - Control PC Beckhoff - Lubricación automática del bloque central - Escáner láser, cerramiento de seguridad La máquina necesita reparación: La caja planetaria del carro de transporte está defectuosa y debe ser reemplazada. Coste aproximado de repuestos sin instalación: caja planetaria 1.674 EUR + brida de caja de engranajes 1.850 EUR + piñón 850 EUR + IVA Venta económica en el estado actual Disponible para entrega inmediata, carga gratuita sobre camión

Estado: nuevo, máx. longitud de la pieza de trabajo 5150 mm Husillo de fresado 1 pieza Motor principal 16 kW Control CNC Beckhoff Número de ejes 5 uds. Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 WL, MÁQUINA NUEVA El todoterreno para Ventanas, arcos y puertas Diseño de interiores Poste y viga Mecanizado de 5 ejes de todo tipo ¡Descripción detallada en el archivo PDF adjunto! REFLEJOS: Blodpfxsd Ih Hto Alrjg - Área de trabajo: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 16 kW, Doble rodamiento con soporte HSK 63 F - Cabezal de perforación de instalación permanente con 19 husillos con 7 husillos de perforación verticales accesibles individualmente en dirección X con 6 husillos de perforación verticales de acceso individual en dirección Y con 2 husillos de perforación horizontales dobles en dirección X y 1 husillo de perforación horizontal doble en dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de perforación - Cambiador de herramientas de carrusel con 22 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm - Cambiador de herramientas de carrusel con 16 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm - almacén de herramientas lineal de 4 vías - abrazaderas especiales para piezas rectas de ventanas y puertas - tensores especiales para elementos redondos de ventanas y puertas - 24 uds. Abrazaderas de vacío para trabajos interiores - Bomba de vacío - Cinta transportadora de virutas - amplio software de diseño para diseño de interiores, procesamiento de paneles y F. Ventanas y puertas: Obra maestra: 2D-Wop para procesamiento de paneles de aplicación estándar/equipamiento interior con Función adicional Conexión Lamello Master 3D Nivel 2: para un procesamiento más complejo, Opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes MasterWindow: software integrado de diseño de ventanas y puertas Es decir, la máquina no tiene por qué estar conectada (pero, por supuesto, puede estarlo) a un software industrial externo. ser controlado. VIDEO muestra la producción de 4 piezas de ala en una sola sujeción con Procesamiento completo, incluyendo la producción de cuentas de glaseado. Conexión de esquina híbrida. Por supuesto, todas las juntas de esquina comunes están disponibles en la máquina. producible. ¡MÁS OPCIONES BAJO PETICIÓN! También estaremos encantados de ofrecerle herramientas adecuadas para la máquina. (según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: nuevo, máx. longitud de la pieza de trabajo 3200, 5100 mm Husillo de fresado 1 pieza Motor principal 12 kW Control CNC Beckhoff Número de ejes 5 uds. Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 ----- Centro de mecanizado CNC de 5 ejes en diseño de pórtico para uso en Ventanas arqueadas, puertas, ventanas con postes y vigas, accesorios interiores, escaleras Breve resumen: ----- Área de trabajo: X = 3200 mm (opcional 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 12 kW, con mandril HSK 63 F 1 cabezal de perforación de instalación permanente con 19 husillos con 7 husillos de perforación verticales accesibles individualmente en dirección X con 6 husillos de perforación verticales de acceso individual en dirección Y con 2 husillos de perforación horizontales dobles en dirección X y 1 husillo de perforación horizontal doble en dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de perforación 27 estaciones de cambio de herramientas: Cambiador de herramientas de carrusel con 22 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Almacén de herramientas lineal de 5 vías para diámetros de herramientas grandes Mesa consola con 6 travesaños Dispositivo de elevación de piezas de trabajo 6 piezas tensores especiales para elementos redondos de ventanas y puertas 24 piezas Abrazaderas de vacío para paneles y accesorios interiores 1 bomba de vacío de 100 m3/h 1 pieza cinta transportadora de virutas 1 x control remoto Software de diseño Masterwork: 2D-Wop para procesamiento de paneles de aplicación estándar/accesorios interiores, arcos redondos, puertas Maestro 3D Nivel 2: para un procesamiento más complejo, Opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes Transporte y montaje dentro de Alemania Tecnología y servicios según lo adjunto descripción detallada ----- Precio total en esta versión: ¡a petición! ----- Opciones con costos adicionales: ----- Longitud de trabajo 5.100 mm en lugar de 3.200 mm incluyendo el aumento del número de consolas y dispositivos de sujeción Cargo adicional: 7.500,00 euros más IVA. Bodsd N Rt Tepfx Alrjlg Cambiador de herramientas de carrusel adicional con 16 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Cargo adicional: 6.500,00 euros más IVA. Para una descripción detallada, consulte el PDF adjunto. ¡Más opciones a pedido! (Información técnica según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 2,000 W, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 9,000 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Cortadora láser de fibra Ermaksan Fibermak Momentum Gen-2 Datos generales • Fabricante: Ermaksan (Turquía) • Modelo: Fibermak Momentum Gen-2 (3015) • Año de fabricación: 2014 • Estado: Usada – muy buen estado técnico • Ubicación: Spytkówki 64-000 • Precio de venta: 110 000 PLN + 23% IVA Bjdpfx Aeyuyptjlrslg _____ Parámetros técnicos Parámetro Valor Potencia del láser 2 000 W (IPG / IPS Fiber Laser) Área de trabajo 3.000 × 1.500 mm Tipo de láser Fibra Sistema de control CNC Beckhoff CP6242 Velocidad máxima de corte 100 m/min (ejes X/Y) Espesor máximo de corte: acero hasta 12 mm Espesor máximo de corte: acero inoxidable hasta 6 mm Espesor máximo de corte: aluminio hasta 6 mm Precisión de posicionamiento ±0,05 mm Mesa de trabajo Mesa intercambiable automática (dual shuttle) Sistema de refrigeración Chiller incluido Cabezal de corte Precitec HPSSL Plus Auto Focus Accionamiento de ejes Accionamientos lineales magnéticos Software Lantek Expert Cut CAD/CAM Peso de la máquina aprox. 11–12 toneladas _____ Equipamiento adicional • Calibración y limpieza automática de la boquilla • Colector de polvo Ermaksan • Sistema de cinta transportadora para extracción de residuos • Unidad de refrigeración IPG Chiller completa • Control por pantalla táctil, panel de operador Beckhoff • Documentación técnica y manuales de usuario _____ Descripción La máquina Ermaksan Fibermak Momentum Gen-2 es una solución comprobada para el corte preciso de chapas de acero, inoxidable y aluminio, manteniendo bajos costes operativos y alta calidad de borde de corte. Este modelo garantiza un funcionamiento estable gracias a la eficiente fuente de láser de fibra y a los accionamientos lineales dinámicos. Es una opción excelente para empresas manufactureras que requieren un equipo rápido, preciso y eficiente energéticamente para corte de chapa. La máquina está en uso continuo, mantenida regularmente y totalmente operativa. _____ Ventajas de la compra • Directamente del usuario – posibilidad de demostración en funcionamiento • Lista para pruebas bajo tensión • Posibilidad de organizar transporte e instalación • Asistencia en puesta en marcha y formación de operador

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1235, fabricante de controles: Germany Beckhoff, anchura de trabajo: 1,200 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, longitud total: 1,685 mm, ancho total: 1,262 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 1,200 mm, altura de la pieza (máx.): 430 mm, potencia nominal (aparente): 3 kVA, número de husillos: 6, ancho de apertura: 400 mm, - Sistema Beckhoff de Alemania, Control de circuito cerrado, Alta precisión de doblado. - Codificador lineal de precisión GIVI MEASURE Italia. -Cuerpo de máquina de alta resistencia después del tratamiento térmico. - No es necesario cambiar la herramienta de doblado. - La herramienta Portapiezas puede cambiar automáticamente la longitud básica de la hoja. - Plegadora automática multilateral continua. -El software de programación automática puede finalizar todo el proceso. -Comprobar y optimizar automáticamente. el proceso -Todo el control del servomotor, rápido y de ahorro de energía. - Control automático de la fuerza de presión. Blsdpfx Aowfwkqelrsg

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la hoja de sierra: 420 mm Longitud de corte máx.: 5000 mm Área de corte: Al x An: 180 x 100 mm Presión de aire necesaria: 6 bar Cortes a inglete - en ambos lados: 45° - 90° (manual) ° Tensión de funcionamiento: 380 / 220 V Potencia total necesaria: aprox. 8,0 kW Peso de la máquina aprox.: a petición t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 6,4 x 1,3 x 2,0 m Sierra circular con 2 caballetes para cortar perfiles con cortes biselados de hasta 45°. Control de posicionamiento por microprocesador BECKHOFF E 70-300 con encoder absoluto Indicación digital Recorrido por bastidor de sierra = 2350mm, motorizado Cilindro de sujeción para horizontal y vertical, manual Bedpfx Aju Nigwslrolg Dispositivo de pulverización Avance hidroneumático Uso de hojas de sierra HM *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Bjdpfx Aou Nmi Nslrolg Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Bsdewhi Srspfx Alrslg Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: listo para usar (usado), Carga máxima robot: 3 kg, alcance robot: aprox. 600 mm, manipulación manual de piezas. Sistema de dosificación para material 1K y 2K, entre otros para aplicaciones de gap filler y encapsulado, alimentación de material: desde cartuchos, hobbocks y bidones de 200 l, control de dosificación de Beckhoff, procesamiento de material: cartuchos, hobbocks, bidones de 200 l, control: programación de robot por Fruitcore con visualización 3D en tiempo real del movimiento del robot y control de dosificación de Beckhoff, con sistema dosificador estático para 1K y 2K. Visita in situ posible, sin tensión eléctrica. Bsdeylzhxjpfx Alrjlg

Estado: listo para usar (usado), Hay tres módulos base idénticos disponibles del sistema dosificador multifunción Rampf MC-EASY. Carga máxima del robot: 3 kg, alcance del robot: aprox. 600 mm, manipulación manual de piezas. Sistema de dosificación para materiales 1K y 2K, entre otros para aplicaciones de relleno de huecos y encapsulado. Alimentación del material desde cartuchos, bidones Hobbock y recipientes de 200 l. Controladora de dosificación Beckhoff. Procesamiento del material posible desde cartuchos, Hobbocks y recipientes de 200 l. Control: Programación del robot por Fruitcore con visualización 3D en tiempo real de los movimientos del robot, con sistema dosificador estático 1K y 2K. Incluye módulo de automatización Digital Robot HORST600 y software central de control para todos los participantes del proceso, con 3 paneles laterales y 1 puerta, manija ergonómica, bombillo perfil semicilíndrico, placa base para el robot y consumibles, consola de operación, barrera fotoeléctrica y luminaria del sistema, cada uno posicionado, montado y cableado de manera individual, con paneles de Makrolon. Es posible una inspección in situ; no está conectado a la corriente. Bljdsylzicspfx Alrog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Año de fabricación: 2021 Número de serie: 585348 Modelo: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Ejes: 6 Capacidad de carga: 160 kg Alcance: 1570 mm Repetibilidad: ±0,06 mm Peso: 702 kg Control: KUKA KRC4 Memoria USB de recuperación KUKA Módulos de seguridad X11 y X13, conjunto completo de conectores Documentación completa Bodpfx Aswfnhaolrslg I/O Beckhoff EK1100 (módulos 2xEL1809, 2xEL2809, 2xEL9100, 1xEL2024) Dresspack (Quantec Nano) Soporte para mando a distancia 00-138-452 módulo de referencia 00-310-641 tornillos de fijación Anillas de transporte

Estado: muy bueno (usado), 1) Estación principal de soldadura – ACR6-P Tipo: estación de soldadura rotativa para ranura estrecha (Narrow Gap) Ejes: sistema rotativo de 4 ejes Control: Beckhoff CNC / HMI Monitoreo de la soldadura: Stenning Video Weld Monitor System Superficie aproximada de implantación: aprox. 10.000 mm × 6.500 mm 2) Soldadora / Fuente de alimentación Miller XMT 456 CC/CV — equipo de reserva Tipo: fuente de soldadura CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – según el equipo) Tipo: Multiprocesos Alimentación: 400 V (a través de transformador incluido) Blodsx Upf Sjpfx Alreg 3) Transformador de alimentación Tensión: 400 V Dimensiones: 970 × 760 × 1.200 mm (alt.) Aplicación: alimentación de las máquinas en la estación de soldadura 4) Tomas de corriente Cantidad: 3 × 415 V Instalación: en bastidor de aluminio 5) Torno de soldadura (Welding Lathe) Dimensiones: 3.000 mm × 1.200 mm × 780 mm (alt.) Propósito: giro de la pieza para soldadura circunferencial / ranura estrecha 6) Mesa de trabajo (Heavy Duty Work Table) Dimensiones: 900 mm × 600 mm × 600 mm (alt.) Construcción: pesada, de taller 7) Cortinas y sistema de protección Cortinas de soldadura: incluidas Sistema KEMPER: ajustable, 50 kg, gran rango de configuración.

Estado: nuevo, longitud de la mesa 3000 mm ancho de la mesa 1500 mm cabezales del quemador Precitec ProCutter capacidad del láser en Watt 4000 eje x 3050 mm eje z 150 mm eje y 1550 mm potencia total requerida 22 kW dimensiones 9190 x 3710 x 2200 mm peso de la máquina aprox. 11200 kg Equipamiento: - MOMENTUM GEN - 2 máquinas de corte por láser de fibra de 3.000 x 1.500 mm - Resonador compacto de iterbio YLS 4000 (4 kW) - Cabezal de corte láser PRECITEC PROCUTTER - CAD / CAM software BECKHOFF - Controlador CP 6242 - Pantalla táctil de 17", teclado, panel de control, teclado alfanumérico - Transportador colectivo bajo la mesa de corte - unidad de carga adicional Capacidades de corte: - acero normal ... 20 mm - acero inoxidable ... 12 mm - aluminio ... 10 mm - latón ... 6,0 mm - Cobre ... 5,0 mm Espacio de trabajo: - máx.: 3.000 x 1.500 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 4 ejes (X, Y, Z, U) - Velocidad de los ejes: 100 m / min (simulado) - Velocidad del eje X / Y: 100 m / min (simple) - Precisión de posicionamiento: + - 0,03 mm / min - Altura de quemado: 125 - 200 mm Mesa de carga: - Número de piezas 2 (35 segundos para el cambio) - cambio automático de mesas gases de asistencia: - acero dulce - oxígeno (0,5 - 25 bar) - acero inoxidable - nitrógeno (0,5 - 25 bar) - aluminio - aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) incluido : - Sistema de aspiración compatible - Dispositivo de seguridad de barrera de luz Blsdpfxjgvq A Ee Alrjg - Paquete de suministro básico de piezas de repuesto ¿Por qué Fibermak / Fiberlaser? - Corte hasta 3 veces más rápido en comparación con otras tecnologías láser - Máquinas para cortar chapas finas - Velocidad del eje: alcanza hasta 141 m / min. - Aceleraciones [...]

Estado: nuevo, Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 2000 mm Cabezas de corte: Precitec Procutter eje X: 4050 mm eje Z: 150 mm eje Y: 2050 mm Consumo total de energía: 18,0 kW Peso de la máquina: aprox. 18.150 kg Dimensiones de instalación: aprox. 12430 x 5664 x 2310 mm Equipamiento: - MOMENTUM GEN - 2 máquina de corte por láser de fibra 4.000 x 2.000 mm - Resonador - Controlador Beckhoff - Cabezal de corte Precitec HPSSL Plus automático Bljdpfsxabn Hex Alreg - Sistema de lubricación automático - Software CAD/CAM incl. postprocesador (ALMA) - Pantalla táctil de 15", teclado, panel de control - Transportador de recogida bajo la mesa de corte - Unidad de carga adicional Capacidades de corte: - Acero al carbono: 25 mm - Acero inoxidable: 15 mm - Aluminio: 12 mm - Latón: 8 mm - Cobre: 8 mm Área de trabajo: - máx.: 4000 x 2000 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 4 ejes (X, Y, Z, U) - Velocidad máx. de los ejes: 100 m/min (simulada) - Velocidad ejes X/Y: 100 m/min (individual) - Precisión de posicionamiento: ± 0,03 mm/min - Altura de corte: 125 - 200 mm Mesa de carga: - Cantidad: 2 (35 segundos para el cambio) - Cambio automático de mesas - Carga máxima: 2.500 kg Gases auxiliares: - Acero al carbono: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible - Barrera óptica de seguridad Sick - Paquete básico de repuestos ¿Por qué Fibermak? - Hasta 3 veces más rápido que otras tecnologías láser - Máquinas para corte de chapa fina - Ejes equipados con motores lineales / servomotores alcanzan hasta 141 m/min - Aceleraciones de hasta 2G - El láser de fibra es la tecnología láser ecológica (ahorro mínimo del 50% en costes energéticos) - No se requiere mezcla de gases láser - No se requieren componentes ópticos; por lo tanto, muy bajo mantenimiento - Ahorre hasta un 50% por pieza gracias a una producción más eficiente - Capacidades avanzadas: corte de materiales reflectantes como aluminio, cobre, latón, etc. - Además, cortes precisos y calidad de superficie lisa - Bastidor de construcción robusta, equipado con componentes de alta calidad y larga vida útil de reconocimiento mundial - ERMAK transfiere la ventaja de precio a sus clientes gracias a su producción rápida y de alta calidad - Diseño creativo, tecnología y calidad constante y de máximo nivel son los principios fundamentales - Alta fiabilidad - Alta eficiencia - Alta calidad - Declaración de conformidad CE ----- * Video de la máquina a petición *

Estado: nuevo, Longitud de la mesa 3000 mm Ancho de la mesa 1500 mm Cabezales de antorcha Precitec ProCutter Potencia del láser en vatios 6000 eje x 3050 mm eje z 150 mm eje y 1550 mm Potencia total necesaria 21 kW Dimensiones 9190 x 3710 x 2200 mm Peso de la máquina aprox. 11200 kg Equipamiento: - Resonador compacto de iterbio YLS 4000 - Controlador Beckhoff - Precitec ProCutter Cabezal de corte automático - sistema de lubricación automática - Software CAD/CAM LANTEK EXPERT CUT - Pantalla táctil de 17", teclado, panel de control - Cinta colectora bajo la mesa de corte Bedpfxegvq D Us Alrelg - unidad de carga adicional Capacidades de corte: - acero dulce 25 mm - Acero inoxidable de 15 mm - Aluminio 12 mm - Latón 8 mm - Cobre 8 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 4 ejes ( X,Y,Z,U ) - Velocidad máxima del eje: 100 m/min ( simulada ) - Velocidad del eje X/Y: 100 m/min ( simple ) - Precisión de posicionamiento: +- 0,03 mm/min - Altura de cocción: 125 - 200 mm Mesa de carga : - Número de piezas 2 (35 seg. para el cambio) - cambio automático de mesas - carga máxima 2.500 kg. Gases de asistencia : - acero dulce - oxígeno ( 0,5 - 25 bar ) - acero inoxidable - nitrógeno ( 0,5 - 25 bar ) - Aluminio - aire comprimido o nitrógeno ( 0,5 - 25 bar ) Incluyendo..: - sistema de extracción compatible - Dispositivo de seguridad de barrera luminosa para enfermos - Paquete de suministro básico de piezas de repuesto ¿Por qué Fibermak? - corte hasta 3 veces más rápido que otras tecnologías láser - Máquinas para cortar chapas finas - Ejes equipados con motores lineales / Los servomotores alcanzan hasta 141 m /min. - Aceleraciones de hasta 2G [...]

Estado: nuevo, Longitud de la mesa: 3000 mm Ancho de la mesa: 1500 mm Potencia láser en vatios: 4.000 vatios Eje X: 3050 mm Eje Z: 150 mm Eje Y: 1550 mm Cabezas de corte Precitec HPSSL Consumo total de energía: 22,0 kW Peso de la máquina aprox.: 14.200 kg Dimensiones (LxAxH): 10.360 x 5.110 x 2.310 mm Bodpfx Alexaa Hhorjlg Equipamiento: - Sistema de corte por láser de fibra MOMENTUM GEN - 2, 3.000 x 1.500 mm - Resonador de iterbio YLS 4000 compact (4 kW) - Cabezal de corte láser PRECITEC PROCUTTER - Software CAD/CAM, Controlador BECKHOFF CP 6242 - Pantalla táctil de 15", teclado, panel de control, teclado alfanumérico - Transportador de recogida bajo la mesa de corte - Unidad de carga adicional Capacidades de corte: - Acero al carbono: hasta 20 mm - Acero inoxidable: hasta 12 mm - Aluminio: hasta 10 mm - Latón: hasta 6,0 mm - Cobre: hasta 5,0 mm Área de trabajo: - máx.: 3.000 x 1.500 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 4 ejes (X, Y, Z, U) - Velocidad máxima de los ejes: 100 m/min (simulado) - Velocidad de los ejes X/Y: 100 m/min (individual) - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/min - Altura de corte: 125 - 200 mm Mesa de carga: - Número de mesas: 2 (35 segundos para el cambio) - Cambio automático de mesas Gases auxiliares: - Acero al carbono: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible - Dispositivo de seguridad con barrera fotoeléctrica - Paquete básico de repuestos ¿Por qué Fibermak / Láser de fibra? - Hasta 3 veces más rápido que otras tecnologías láser - Máquina especializada para el corte de chapa fina - Velocidad de ejes: hasta 141 m/min - Aceleraciones de hasta 2G - El láser de fibra es una tecnología láser ecológica - Ahorro mínimo del 50% en costes energéticos - No requiere mezcla de gases para el láser - No requiere componentes ópticos - Por ello, entre otras ventajas, es de muy bajo mantenimiento - Ahorro de hasta un 50% por pieza por producción más eficiente - Funciones avanzadas: corte de materiales reflectantes * como aluminio, cobre, latón, etc. - También cortes precisos y excelente calidad superficial - Estructura robusta y reforzada - Equipado con componentes de alta calidad, duraderos y reconocidos mundialmente - Diseño innovador, tecnología y calidad constante de máximo nivel - Alta fiabilidad - Alta eficiencia - Alta calidad - Declaración CE

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,500 h, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Beckhoff, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: MaxPhotonix, horas de láser: 1,700 h, potencia del láser: 12,000 W, espesor de chapa (máx.): 40 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, avance eje X: 100 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, precisión de posicionamiento: 0.05 mm, precisión de repetición: 0.03 mm, peso de la pieza (máx.): 1,500 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, peso total: 10,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Láser de fibra en venta: Máquina: Songu Mach 3015 Año 2023 - Puesta en funcionamiento en 2024 Potencia: Fuente láser MaxPhotonix de 12kW Área de trabajo: 3x1,5 m Horas de trabajo: Tiempo total de funcionamiento - 105 días (2520 h), tiempo total NC - 73 días (1752 h) Sistema de control: PLC Beckhoff operado desde Windows 10 Sistema CAM: Lantek CAM, postprocesador específico para la máquina. Fácil de usar y conveniente. Sistema de gases: Hoerbiger con 3 entradas de gas (O2, N2 y aire comprimido 16 BAR / o cualquier otro) Totalmente cerrada y con marcado CE Sistemas de seguridad: La apertura de la puerta detiene la máquina y las barreras fotoeléctricas en la mesa de cambio paran el proceso de cambio de mesa (no detiene la máquina durante el corte) Cambiador de mesas: Cambiador hidráulico con dos palets. Palets a la misma altura dentro de la máquina, mesas accionadas por cadena. Capacidad de elevación hidráulica de 1410 kg Servomotores directos Alpha para los ejes con reductores Alpha Cabezal láser: Precitec ProCutter 2.0 - repuestos y consumibles disponibles en la UE Lubricación automática de ejes y guías Extractor de humos: Donaldson, con grandes filtros de panel y función de limpieza automática. Se activa al iniciar el corte. El bastidor del láser dispone de sistema de extracción sectorizada, con compuertas automáticas en la zona de corte. Velocidad de posicionamiento: 100 m/min, aceleración 2,4 g Precisión: Posicionamiento ±0,05 mm, re-posicionamiento ±0,03 mm Peso: Bastidor principal ~8800 kg, mesa de carga ~2500 kg Cámara interna en la zona de trabajo Acceso lateral por dos puertas y acceso frontal Armario eléctrico montado en la máquina Corta materiales como: Acero al carbono, inoxidable, aluminio, cobre, latón. Ejemplo: acero al carbono de 20 mm - velocidad de corte 4 m/min (O2), espesor 3 mm velocidad de corte 28 m/min (N2) Compresor de aire de alta presión: Compresor 16 bar para corte con aire, opción más económica para corte de acero al carbono Usa código NC para corte, el tamaño de la pieza se determina a partir del NC y el parámetro de compensación de corte, ajustable desde la máquina Parámetros de corte de la máquina: Fly cut, film burn, small contour, etc. Cada parámetro consta de 9 configuraciones ajustables. Opción de limpieza de boquilla durante el corte y nanojoints programables (punto de desprendimiento reducido para retirada de pieza) Control automático de enfoque Bodpfx Aljyk Uuierslg Sistema automático de medición de posición de chapa Part Stop, Contour Stop, sensor de colisión, sensores de baja presión, etc. Modo MDI para corte sencillo de retales Lecho de máquina protegido contra el calor Carros recolectores de residuos bajo la zona de corte principal y la mesa de carga Visualización gráfica del plan de corte Registro de alarmas Conectada, disponible para pruebas Ubicación: Tallin, Estonia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Fuerza de prensado: 2.000 kN Superficie de mesa: 2.300 x 1.100 mm (An x P) Apertura de paso: 2 uds. de 700 x 300 mm Distancia entre los montantes: 2.460 mm Superficie de sujeción del émbolo: 2.300 x 1.100 mm Paso lateral: 740 mm Altura de montaje: 550 mm (Carrera inferior, ajuste superior) Número de carreras: 30 - 140 1/min, regulación continua Carrera: 20...220 mm Ajuste del émbolo: 150 mm (motorizado) Accionamiento principal: 30 kW Peso: aprox. 27.500kg Ejecución: • Control Siemens + Beckhoff • Guía deslizante 8 veces • Lubricación por circulación de aceite motorizada • Ajuste automático del émbolo • Protección hidráulica contra sobrecargas • Compensación de peso del émbolo neumática • Ajuste electromotriz de la carrera Blsdpfov T Anlsx Alreg • Control Siemens + Beckhoff • Visualización panel Beckhoff • Ranuras en T en la mesa y el émbolo (28 mm, distancia 300 mm) • Pies antivibratorios para la máquina • 4 uds. de fijación de herramientas + 4 uds. de salidas de levas • Émbolo con ranura central de 20 mm de ancho • Sujetadores hidráulicos de herramientas en mesa y émbolo • Rollblocks hidráulicos para cambio de herramienta Instalación de banda marca Kemmerich, compuesta por: Desenrollador Tipo: V 5000 A – SH – 600 - S Carga máxima: 5.000 kg Ancho de banda: 100 - 600 mm Rango de expansión: 470 – 520 mm Diámetro exterior del coil: 2.000 mm • Accionamiento auxiliar motorizado • Freno de disco neumático • Expansión hidráulica mediante cuñas deslizantes • Disco de tope trasero y 3 brazos limitadores frontales desmontables • Rodillo de presión accionado e hidráulico, regulable lateralmente mediante volante manual • Silla de carga (estacionaria, desenrollador desplazable hidráulicamente), altura de elevación 770 mm con 4 varillas limitadoras Enderezadora Tipo: RMBMZ 50.600 UF Ancho de banda: 40 - 600 mm Espesor de banda: 0,5 – 4,0 mm Sección transversal enderezable: 1.200 mm² Número de rodillos: 9 uds. Diámetro de rodillos enderezadores: 50 mm Número de rodillos de tracción: 2 uds. Diámetro de rodillos de tracción: 100 mm Velocidad: 3 - 25 m/min Ejecución: • Rodillos endurecidos, rectificados y cromados duros • Accionamiento de los rodillos inferiores y de entrada mediante engranaje • Ajuste motorizado de los soportes de rodillos mediante motores, precisión de ajuste 1/100 mm, valores memorizables • Rodillos superiores pueden abrirse 100 mm • Rodillo de entrada neumáticamente abrible • Guía lateral de banda a la entrada con volante y husillo • Cesta de rodillos de salida y puente de lazo • Control de lazo mediante sensor ultrasónico • Ayuda de entrada, accionada hidráulicamente, compuesta de mesa con lengüeta extensible y rodillo superior de curvado Alimentador de rodillos Ancho de banda: máx. 600 mm Ejecución: • Rodillos endurecidos, rectificados y cromados • Accionamiento mediante motorreductor • Rodillo superior neumáticamente abrible • Ajuste de altura hidráulico • Guía lateral de banda a la entrada con volante • Cesta de rodillos Otras ejecuciones: • Puente de lazo neumáticamente basculante entre la enderezadora y el alimentador • Valla de protección alrededor de toda la instalación • Desenrollador y enderezadora sobre base común • Diversos rodillos de recambio para la enderezadora ¡La instalación completa puede ser inspeccionada bajo tensión eléctrica en casa del vendedor!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: 9314, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Beckhoff mit Addison DataBend, espesor de pared: 3 mm, longitud útil: 6,000 mm, diámetro de la pieza (máx.): 76 mm, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Bljdpfx Aex Rbf Nolreg Diámetro máx.: 76 mm Espesor de pared máx.: 3 mm Longitud de curvado máx.: 6.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Beckhoff con Addison DataBend Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 8.000 mm x 2.000 mm x 2.000 mm Peso de transporte: 6.100 kg Paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO incluyendo varios mandriles y plantillas de curvado Documentación Marcado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina CNC controlada para taladrado, encolado e inserción de espigas Completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 ud. unidad de taladrado horizontal de un solo husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de giro de la herramienta seleccionable mediante el software de operación (3000/5000/8000 rpm) 1 ud. estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo de 700 mm, velocidad máxima de desplazamiento 95 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador digital mecánico, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm - Saliente de inserción de espiga ajustable de 7-20 mm mediante contador digital mecánico, profundidad de taladro de 0-35 mm (con longitud total de broca GL 70 mm) se ajusta automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bar a través de boquilla, para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de adhesivo ajustable de forma continua mediante el software de operación - Interruptor de selección COLA/AGUA para el lavado del sistema de cola con: 1 recipiente de acero inoxidable de 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de cantidad restante de cola en el recipiente - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho (todos desmontables) - 2 botones de inicio para el trabajo individual con 1-2 piezas de trabajo - 2 cilindros neumáticos de sujeción inclinada a 10° para grosores de pieza hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 tolva de aspiración, conexión Ø 80 mm - 1 unidad de control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de trabajo 0-50°C, Pantalla industrial TFT táctil capacitiva de 15”, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (canal de soporte a largo plazo) - Programación mediante software de usuario guiado por menús, distancias de taladro programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en REJILLA, espejo automático de piezas y optimización de procesos, 2 campos de trabajo disponibles con diferentes programas, vista gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro - Opciones integradas: - Sistema electrónico óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola, ref. 0470-0810 - 1 sistema EASY CLEAN para disparos de prueba automáticos de cola antes del inicio de cada programa de trabajo de taladrado/encolado/inserción de espigas. Bedpfxjw Sgm Hs Alrjlg E.C.S. para 1 boquilla de cola, ref. 0471-Z010 - 1 unidad de taladrado vertical de un solo husillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posición (Y) ajustable manualmente mediante contador digital mecánico de 5 a 40 mm, profundidad de taladro (Z) máx. 30 mm (con broca GL 57 mm), grosor de pieza (Z) máx. 50 mm, longitud de pieza (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de profundidad, p.ej., para Häfele Minifix) ref. 0471-0830 - 4 cilindros de sujeción vertical inclinados a 10° con soporte, adicionales, ref. 0470-0850 Disponible: a corto plazo

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Eje X: 3050 mm, eje Y: 2050 mm, eje Z: 120 mm, longitud de onda: 9,3-11,5 µm, potencia láser: 300 W, clase de láser: 1, presión de funcionamiento: 2 bar, control: Beckhoff TwinCAT, longitud: 5050 mm, ancho: 2950 mm, peso: 3,8 t, con láser de CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, año de fabricación: 2022. Es posible una inspección in situ. Bledpew U Uatofx Alrog

Estado: bueno (usado), VLM Tipo: V.745.672.120 Modelo CC 1000-FL HL Cámara de corrosión para ensayos de niebla salina Datos técnicos: Volumen de la cámara de pruebas: 1000 litros aprox. Dimensiones de la cámara de pruebas (ΒχΤχΗ1/Η2): 1400x800x800/1020 mm Dimensiones de apertura de la puerta (ancho x alto): 1300x680 mm Dimensiones exteriores de la carcasa втн: 2162 x 995 x 2080 mm Rango de temperatura de funcionamiento: 5°C > temperatura ambiente hasta +80°C Versión de alta carga para cargas de hasta 350 kg Control del proceso: PLC Beckhoff, pantalla táctil en color pantalla, 50 posiciones de memoria para procedimientos de prueba, 50 posiciones de memoria para segmentos de prueba Posiciones de memoria para segmentos de prueba, rampas: Humedad-temperatura en todo el rango de trabajo, Conexión de éter Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 5700 W Agua del grifo: mín. 2,5 bar Conexión del grifo 3/4 Bjdpst Igc Sefx Alrolg Rosca exterior para conectar un cartucho intercambiador de iones Aire comprimido: 7-8 bar Agua residual: Sifón / boquilla de manguera de 30 mm de diámetro interior Aire de escape: extremo de tubo DE 75 mm Sistemas operativos: Niebla salina Agua de condensación (CWC) Ventilación Aire ambiente Aire caliente Humedad controlada

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, longitud de la mesa: 12,000 mm, velocidad de corte: 30,000 mm/min, peso de la pieza (máx.): 1,200 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 17,000 kg, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 300 mm, ¡RotaKat 3D es una máquina de corte de tubos y perfiles diseñada y fabricada en Polonia! Diámetro de corte de tubos redondos: 20 - 300 mm Dimensiones de tubos cuadrados: de 20x20 mm a 300x300 mm Potencia láser: de 2 a 12 kW Sistema de control: Beckhoff Guías lineales: Bosch-Rexroth Servomotores: Beckhoff, Bosch Mecánica de precisión: Gudell, Bosch-Rexroth Longitud de carga (dependiendo de la configuración): de 3 m a 15 m Longitud de descarga (dependiendo de la configuración): de 3 m a 15 m ¡Corte sin residuos! Corte 2D y 3D Corte de tubos redondos, rectangulares, perfiles en L, H, C, I Posibilidad de corrección en tiempo real de deformaciones en tubos y perfiles mediante escáner láser. Opción de carga y descarga automática. Bsdpfoyigcaox Alrjlg El sistema de corte permite cortar secuencialmente tubos y perfiles de diferentes tamaños cargados en el alimentador (según el orden de los programas ejecutados). Podemos configurar la máquina libremente según las necesidades del cliente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Beckhoff, tipo de láser: láser de fibra, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 15 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 1,530 mm, recorrido del eje Y: 3,050 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 200 m/min, avance Eje Y: 200 m/min, Avance eje Z: 120 m/min, velocidad de corte: 60,000 mm/min, velocidad de posicionamiento: 200 m/min, peso de la pieza (máx.): 1,500 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 9,000 kg, longitud total: 9,500 mm, ancho total: 3,000 mm, altura total: 2,200 mm, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Cortadora láser Furia ¡Máquina diseñada y fabricada en la UE! Como fabricante, podemos configurar la máquina según tus necesidades. Componentes clave: Control - Beckhoff Guías lineales - Bosch-Rexroth Motores - Beckhoff, Bosch Fuente láser - IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Cabezal de corte - Precitec, Raytools La máquina está completamente diseñada y fabricada en Polonia. Utilizamos solo componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos. Bljdpfx Aeyif H Relreg ¡El bastidor de la máquina Furia pesa 4.600 kg! Velocidad: 200 m/min Aceleración: 2,5 G Accionamiento: motores lineales. Otras áreas de trabajo disponibles (2000x4000 mm, 2000x6000 mm y otras bajo petición). Potencia láser de 3 a 20 kW.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 8,000 h, número de máquina/vehículo: S1631C0399, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TruLaser Cell 8030, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, modelo de fuente láser: TruDisk 3000, horas de láser: 8,000 h, potencia del láser: 3,000 W, longitud de onda del láser: 1,030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Láser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk es una de las máquinas de corte por láser 3D más avanzadas y eficientes del mundo, ampliamente utilizada en la industria automotriz, especialmente para el procesamiento de componentes conformados en caliente (hot forming), piezas de carrocería, umbrales de puertas y pilares B. La máquina está equipada con un láser de fibra TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), que garantiza una alta calidad de corte, estabilidad del proceso y bajos costes operativos. El sistema dispone de un sistema de movimiento de 5 ejes y un amplio y ergonómico espacio de trabajo. Datos técnicos: Fabricante: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Alemania) Modelo: TruLaser Cell 8030 Tipo: L60 Año de fabricación: 2017 Número de serie: S1631C0399 Láser: TRUMPF TruDisk Tipo de láser: fibra de estado sólido (láser de fibra de estado sólido) Potencia láser: 3,000 W (3 kW) Longitud de onda: 1,030 nm Tipo de funcionamiento: CNC Fabricante del controlador: TRUMPF / Beckhoff Modelo de controlador: Beckhoff Serie CX (CX2030 / CX2040, sistema TruControl) Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Potencia conectada: 45 kVA Fusible de protección: 3 × 100 A Medios: eléctricos + neumáticos (sin hidráulica) Ejes de movimiento: procesamiento 3D de 5 ejes Bodpfxsxxl A Es Alrelg Espesores máximos de corte: Acero estructural: hasta 6 mm Acero inoxidable: hasta 4 mm Aluminio: hasta 3 mm