Beckhoff Am8033-0E20 ! - de segunda mano en venta (183)

Estado: listo para usar (usado), Carga máxima robot: 3 kg, alcance robot: aprox. 600 mm, manipulación manual de piezas. Sistema de dosificación para material 1K y 2K, entre otros para aplicaciones de gap filler y encapsulado, alimentación de material: desde cartuchos, hobbocks y bidones de 200 l, control de dosificación de Beckhoff, procesamiento de material: cartuchos, hobbocks, bidones de 200 l, control: programación de robot por Fruitcore con visualización 3D en tiempo real del movimiento del robot y control de dosificación de Beckhoff, con sistema dosificador estático para 1K y 2K. Visita in situ posible, sin tensión eléctrica. Bsdpfxoylzhxe Ac Deli

Estado: listo para usar (usado), Hay tres módulos base idénticos disponibles del sistema dosificador multifunción Rampf MC-EASY. Carga máxima del robot: 3 kg, alcance del robot: aprox. 600 mm, manipulación manual de piezas. Sistema de dosificación para materiales 1K y 2K, entre otros para aplicaciones de relleno de huecos y encapsulado. Alimentación del material desde cartuchos, bidones Hobbock y recipientes de 200 l. Controladora de dosificación Beckhoff. Procesamiento del material posible desde cartuchos, Hobbocks y recipientes de 200 l. Control: Programación del robot por Fruitcore con visualización 3D en tiempo real de los movimientos del robot, con sistema dosificador estático 1K y 2K. Incluye módulo de automatización Digital Robot HORST600 y software central de control para todos los participantes del proceso, con 3 paneles laterales y 1 puerta, manija ergonómica, bombillo perfil semicilíndrico, placa base para el robot y consumibles, consola de operación, barrera fotoeléctrica y luminaria del sistema, cada uno posicionado, montado y cableado de manera individual, con paneles de Makrolon. Es posible una inspección in situ; no está conectado a la corriente. Bjdpsylzicjfx Ac Doli

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Eje X: 3050 mm, eje Y: 2050 mm, eje Z: 120 mm, longitud de onda: 9,3-11,5 µm, potencia láser: 300 W, clase de láser: 1, presión de funcionamiento: 2 bar, control: Beckhoff TwinCAT, longitud: 5050 mm, ancho: 2950 mm, peso: 3,8 t, con láser de CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, año de fabricación: 2022. Es posible una inspección in situ. Bodpfx Acjw U Uato Dsli

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,500 h, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Beckhoff, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: MaxPhotonix, horas de láser: 1,700 h, potencia del láser: 12,000 W, espesor de chapa (máx.): 40 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, avance eje X: 100 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, precisión de posicionamiento: 0.05 mm, precisión de repetición: 0.03 mm, peso de la pieza (máx.): 1,500 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, peso total: 10,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Láser de fibra en venta: Máquina: Songu Mach 3015 Año 2023 - Puesta en funcionamiento en 2024 Potencia: Fuente láser MaxPhotonix de 12kW Área de trabajo: 3x1,5 m Horas de trabajo: Tiempo total de funcionamiento - 105 días (2520 h), tiempo total NC - 73 días (1752 h) Sistema de control: PLC Beckhoff operado desde Windows 10 Sistema CAM: Lantek CAM, postprocesador específico para la máquina. Fácil de usar y conveniente. Sistema de gases: Hoerbiger con 3 entradas de gas (O2, N2 y aire comprimido 16 BAR / o cualquier otro) Totalmente cerrada y con marcado CE Sistemas de seguridad: La apertura de la puerta detiene la máquina y las barreras fotoeléctricas en la mesa de cambio paran el proceso de cambio de mesa (no detiene la máquina durante el corte) Cambiador de mesas: Cambiador hidráulico con dos palets. Palets a la misma altura dentro de la máquina, mesas accionadas por cadena. Capacidad de elevación hidráulica de 1410 kg Servomotores directos Alpha para los ejes con reductores Alpha Cabezal láser: Precitec ProCutter 2.0 - repuestos y consumibles disponibles en la UE Lubricación automática de ejes y guías Extractor de humos: Donaldson, con grandes filtros de panel y función de limpieza automática. Se activa al iniciar el corte. El bastidor del láser dispone de sistema de extracción sectorizada, con compuertas automáticas en la zona de corte. Velocidad de posicionamiento: 100 m/min, aceleración 2,4 g Precisión: Posicionamiento ±0,05 mm, re-posicionamiento ±0,03 mm Peso: Bastidor principal ~8800 kg, mesa de carga ~2500 kg Cámara interna en la zona de trabajo Acceso lateral por dos puertas y acceso frontal Armario eléctrico montado en la máquina Corta materiales como: Acero al carbono, inoxidable, aluminio, cobre, latón. Ejemplo: acero al carbono de 20 mm - velocidad de corte 4 m/min (O2), espesor 3 mm velocidad de corte 28 m/min (N2) Compresor de aire de alta presión: Compresor 16 bar para corte con aire, opción más económica para corte de acero al carbono Usa código NC para corte, el tamaño de la pieza se determina a partir del NC y el parámetro de compensación de corte, ajustable desde la máquina Parámetros de corte de la máquina: Fly cut, film burn, small contour, etc. Cada parámetro consta de 9 configuraciones ajustables. Opción de limpieza de boquilla durante el corte y nanojoints programables (punto de desprendimiento reducido para retirada de pieza) Control automático de enfoque Sistema automático de medición de posición de chapa Part Stop, Contour Stop, sensor de colisión, sensores de baja presión, etc. Modo MDI para corte sencillo de retales Lecho de máquina protegido contra el calor Carros recolectores de residuos bajo la zona de corte principal y la mesa de carga Blodpfxeyk Uuis Ac Dei Visualización gráfica del plan de corte Registro de alarmas Conectada, disponible para pruebas Ubicación: Tallin, Estonia

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, longitud de la mesa: 12,000 mm, velocidad de corte: 30,000 mm/min, peso de la pieza (máx.): 1,200 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 17,000 kg, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 300 mm, ¡RotaKat 3D es una máquina de corte de tubos y perfiles diseñada y fabricada en Polonia! Diámetro de corte de tubos redondos: 20 - 300 mm Dimensiones de tubos cuadrados: de 20x20 mm a 300x300 mm Potencia láser: de 2 a 12 kW Sistema de control: Beckhoff Guías lineales: Bosch-Rexroth Servomotores: Beckhoff, Bosch Mecánica de precisión: Gudell, Bosch-Rexroth Longitud de carga (dependiendo de la configuración): de 3 m a 15 m Longitud de descarga (dependiendo de la configuración): de 3 m a 15 m ¡Corte sin residuos! Corte 2D y 3D Corte de tubos redondos, rectangulares, perfiles en L, H, C, I Posibilidad de corrección en tiempo real de deformaciones en tubos y perfiles mediante escáner láser. Opción de carga y descarga automática. El sistema de corte permite cortar secuencialmente tubos y perfiles de diferentes tamaños cargados en el alimentador (según el orden de los programas ejecutados). Podemos configurar la máquina libremente según las necesidades del cliente. Blsdpfx Ajyigcaoc Doi

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Beckhoff, tipo de láser: láser de fibra, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 15 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 1,530 mm, recorrido del eje Y: 3,050 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 200 m/min, avance Eje Y: 200 m/min, Avance eje Z: 120 m/min, velocidad de corte: 60,000 mm/min, velocidad de posicionamiento: 200 m/min, peso de la pieza (máx.): 1,500 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 9,000 kg, longitud total: 9,500 mm, ancho total: 3,000 mm, altura total: 2,200 mm, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Cortadora láser Furia ¡Máquina diseñada y fabricada en la UE! Como fabricante, podemos configurar la máquina según tus necesidades. Componentes clave: Control - Beckhoff Guías lineales - Bosch-Rexroth Motores - Beckhoff, Bosch Fuente láser - IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Cabezal de corte - Precitec, Raytools La máquina está completamente diseñada y fabricada en Polonia. Utilizamos solo componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos. ¡El bastidor de la máquina Furia pesa 4.600 kg! Velocidad: 200 m/min Bjdpfoyif H Rex Ac Djli Aceleración: 2,5 G Accionamiento: motores lineales. Otras áreas de trabajo disponibles (2000x4000 mm, 2000x6000 mm y otras bajo petición). Potencia láser de 3 a 20 kW.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 8,000 h, número de máquina/vehículo: S1631C0399, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TruLaser Cell 8030, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, modelo de fuente láser: TruDisk 3000, horas de láser: 8,000 h, potencia del láser: 3,000 W, longitud de onda del láser: 1,030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Láser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk es una de las máquinas de corte por láser 3D más avanzadas y eficientes del mundo, ampliamente utilizada en la industria automotriz, especialmente para el procesamiento de componentes conformados en caliente (hot forming), piezas de carrocería, umbrales de puertas y pilares B. La máquina está equipada con un láser de fibra TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), que garantiza una alta calidad de corte, estabilidad del proceso y bajos costes operativos. El sistema dispone de un sistema de movimiento de 5 ejes y un amplio y ergonómico espacio de trabajo. Datos técnicos: Fabricante: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Alemania) Modelo: TruLaser Cell 8030 Tipo: L60 Año de fabricación: 2017 Número de serie: S1631C0399 Láser: TRUMPF TruDisk Tipo de láser: fibra de estado sólido (láser de fibra de estado sólido) Potencia láser: 3,000 W (3 kW) Longitud de onda: 1,030 nm Tipo de funcionamiento: CNC Bodpfx Aoxxl A Esc Djli Fabricante del controlador: TRUMPF / Beckhoff Modelo de controlador: Beckhoff Serie CX (CX2030 / CX2040, sistema TruControl) Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Potencia conectada: 45 kVA Fusible de protección: 3 × 100 A Medios: eléctricos + neumáticos (sin hidráulica) Ejes de movimiento: procesamiento 3D de 5 ejes Espesores máximos de corte: Acero estructural: hasta 6 mm Acero inoxidable: hasta 4 mm Aluminio: hasta 3 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén Bodpfx Acjgb Ec He Doli +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.