Blendtherm Sauce Cooker de segunda mano en venta (170)

Estado: como nuevo (usado), Work measures: Diameter: 1.80 m Height: 1.70 Rjdpfx Amjzbi Rmsbew The kettles have a steam jacket, which works as a heating chamber, it surrounds the container and the heat diffuses in a circular way at a certain pressure. The steam is supplied by a boiler. It is generally used at an industrial level to process nutritious foods, jams, jellies, chocolate, sweets, preserves, meats, sauces, etc.

Estado: como nuevo (usado), This type of machine is suitable for the dosing of the following products: mustards, baby food, sauces, pastes, jams, etc. With their filling device, these machines are equipped for the dosing of dense products. The output varies according to the product, format and filling capacity. Features: Spindle infeed. Rodpfx Aszbi Ewjmbew

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Tops, sistema de venta automática Patatas fritas recién hechas en 90 segundos Opciones: puede instalarse en interiores y exteriores congelador con caja de almacenamiento 150 raciones sistema de pesaje automático sistema de inyección de aceite automático sistema electrónico de control de la calidad del aceite distribución automática de salsa, cubiertos y servilletas selección de 4 tipos de salsa fácil de usar Redsfnbltspfx Ambsw consumo de energía por ración ahorro de energía mediante control de la temperatura del aceite Dimensiones: 1850 x 1010 x 885 mm Peso: 320 kg 220 V, 50 Hz

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de llenado (mín.): 250 g, peso de llenado (máx.): 1,000 g, Equipamiento: documentación / manual, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Línea de llenado de cubos independiente del formato Información general: - Fabricante: Miromatic - Modelo: MDA 2-1-C2 - Año de fabricación: 1998 - Estado: Usada, en buenas condiciones - Aplicación: Llenado de alimentos líquidos a pastosos en cubos y vasos - Equipado con unidad mezcladora de fruta Miromatic (incluyendo bombas, válvulas, caudalímetros, etc.) Capacidades y tamaños de envases: - Rango de llenado: 250 g - 1.000 g - Capacidad: hasta 1.800 kg/h - Precisión de dosificación: ± 0,5 % Rsdpfxszav A Hj Ambjw - Sistema de transporte independiente del formato - Cambio rápido de formato sin herramientas especiales Equipamiento y funciones: - Alimentación automática de cubos - Alimentación automática de tapas - Selección de producto vía programas preconfigurados - Control de cantidad por envase y por producto - Caudalímetros magneto-inductivos con autocorrección - Llenado del producto con bajo nivel de espuma - Ejecución higiénica en acero inoxidable (V2A) Equipamiento de higiene: - Sistema CIP de limpieza integrado - Limpieza automática del tanque de prellenado y la cadena transportadora - Esterilización por vapor de la alimentación del producto y de las válvulas dosificadoras - Módulo de flujo laminar con filtración HEPA (clase de sala limpia 1000) - Desinfección UVC de los envases - Desinfección UVC de las tapas Ámbitos de aplicación: La línea es especialmente apta para el llenado de: - Yogur - Nata agria - Queso fresco - Requesón - Postres - Productos gourmet y delicatessen - Salsas y aderezos - Alimentos cremosos y pastosos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Línea de Mezcla de Queso Procesado y Línea de Cocción en Línea UHT Ideal para queso procesado, apto para formatos IWS, triangular y envasado en papel de aluminio. Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Alemania. Capacidad de producto final de la línea: 300/500/800/1.500 kg/h. Año de fabricación: 2009-2012-2017 Rsdpfxjy Uuvvs Ambsw A) Línea de Mezcla de Queso Procesado 1. Elevador para carros 2. Molino/trituradora 3. Transportador 4. Mezcladora 1 – 1.500 kg con tanque pulmón 5. Mezcladora 2 – 1.000 kg con tanque pulmón 6. Sistema pigging B) Línea de Cocción en Línea UHT 7. Tanque de reserva – 15 °C 8. Cocedor en línea – 15 → 80 °C 9. Tanque de reserva – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Tanque de maduración/cremado 80 °C 12. Viscosímetro en línea 13. Opción: Desaireador y homogeneizador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, TURBO SYSTEMS D252P | Porcionadora neumática Fabricante: TURBO SYSTEMS LTD. Modelo / Tipo: D252P Número de serie: D252P6409056 Año de fabricación: 2014 Rsdpfxjzagqho Ambew Alimentación: Neumática Dimensiones: 1400x700x1600mm La porcionadora neumática profesional Turbo Systems D252P es un dosificador de pistón de alto rendimiento, diseñado para el porcionado y dosificación precisa de una amplia gama de masas en la industria alimentaria. La máquina se utiliza ampliamente en plantas de comidas preparadas, procesamiento de carnes (dosificación de patés, rellenos), confitería y panadería (rellenos, cremas, salsas), así como en la producción de platos preparados y catering industrial. Gracias a su sistema de accionamiento neumático, el equipo garantiza un funcionamiento repetible y fluido sin riesgo de sobrecalentamiento de los componentes.

Año de fabricación: 1958, Estado: usado, Sala de cocción de cobre de 4 recipientes para una producción de aprox. 100 hl/cocción compuesta por cuba de maceración, cuba de maceración, cuba de filtración y hervidor de mosto. La sala de cocción fue reconstruida y modernizada varias veces, especialmente a partir de los años 1990. Los recipientes para preparar cerveza también están disponibles individualmente. Maquina (adicional): 1958 - Capacidad: 100 hl/cocción Equipamiento: cuba de maceración (cobre), cuba de maceración (acero inoxidable, 1977), cuba de filtración (cobre, fondo falso de acero inoxidable), cuba de mosto (cobre, revestimiento interior de acero inoxidable) con caldera interna (conversión 1999), condensador de vapor de cuba (Nerb, ), enfriamiento de mosto, enfriador de placas, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Rsdpfx Asvcqp Nombew Periféricos: estación de husillo, bombas de mosto, bomba de extracción, tanque de agua caliente, CIP (para hervidor de mosto, 2 recipientes (lejía y ácido) cada uno de 20 hl. incluida bomba de limpieza, control manual posible), año de construcción: 1989, recipientes restantes: limpieza manual

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPAKO 1000L | Caldero de cocción a gas / Caldera de proceso Fabricante: SPAKO Food Machinery Modelo / Tipo: Caldero de cocción estacionario rectangular Capacidad útil: 1000 litros Alimentación / Calefacción: Gas Material de construcción: Acero inoxidable y resistente a ácidos Dimensiones: 2100 x 1700 x 1250 mm El caldero de cocción profesional de la marca holandesa Spako, con una capacidad de 1000 litros, es una de las soluciones de calentamiento más económicas y eficientes diseñadas para el sector alimentario a gran escala. Este equipo es un elemento clave en plantas cárnicas, carnicerías industriales, mataderos, instalaciones de procesado de despojos, así como en grandes cocinas centrales, empresas de preparación de comidas y procesamiento de vegetales. Se utiliza para escaldar embutidos, cocer vísceras, fundir grasas, preparar caldos, sopas, salsas y callos en sistemas por lotes. Rsdpfx Amjy Um Ahsbow La calefacción a gas de los calderos Spako ofrece una gran potencia térmica y permite llevar rápidamente los 1000 litros de producto a punto de ebullición, reduciendo de manera drástica el tiempo de proceso en comparación con los calderos eléctricos tradicionales. La construcción con fondo de paredes gruesas y el sistema especial de distribución de llamas garantizan una óptima distribución del calor sin puntos locales de sobrecalentamiento, lo que minimiza el riesgo de que los productos se adhieran. El aislamiento térmico de todo el cuerpo y la tapa reduce la pérdida de energía al ambiente, mejora el confort en la planta y disminuye el consumo de gas.

Año de fabricación: 1989, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LEUSHUIS 3500L | Depósito de proceso vertical para mayonesa y salsas Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tipo: Depósito vertical de almacenamiento y proceso con fondo cónico Número de serie: A-32058-3007 H-4 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 3500 litros Medio dedicado: Mayonesa para ensaladas, emulsiones densas, salsas Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso del depósito vacío: 425 kg Rjdpfx Amjy Umxcebow Dimensiones: Ø 2000 mm x 3600 mm Este depósito vertical profesional de almacenamiento y proceso de la marca holandesa Leushuis, con una capacidad de 3500 litros, es un componente de alta calidad destinado a líneas de producción avanzadas en la industria alimentaria. El equipo ha sido específicamente diseñado y aprobado para el manejo de mayonesa para ensaladas (Salatmayonnaise), lo que lo convierte en la solución ideal para el almacenamiento, buffer y transferencia tecnológica de todo tipo de emulsiones grasas densas exigentes, salsas frías, ketchup, mostazas, mermeladas o concentrados líquidos. El tanque destaca por su construcción optimizada y compacta (diámetro de 2000 mm y altura de 3600 mm), proporcionando excelente estabilidad y facilitando su instalación en naves con techos bajos, sin sacrificar la capacidad de almacenamiento. Fabricado íntegramente en acero inoxidable de alta calidad, garantiza total neutralidad microbiológica y química: el tanque no reacciona con productos de bajo pH (salsas ácidas) ni afecta las propiedades organolépticas de los productos. Los parámetros de diseño permiten un funcionamiento seguro con medios a temperaturas de hasta 50 °C, lo que facilita la recepción de productos directamente después de procesos de pasteurización, mezclado o emulsificado.

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), LEUSHUIS 5000L | Tanque de proceso vertical Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Número: A-32058-3005 H-4 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 5000 litros Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso en vacío: 580 kg Rodey Umwfepfx Ambow Dimensiones generales: Ø 1800 mm x 4900 mm Tanque dañado El tanque vertical de almacenamiento y proceso con una capacidad de 5000 litros es un equipo clásico diseñado específicamente para la industria de procesado de alimentos. Diseñado y certificado de fábrica para el almacenamiento y transporte interno de mayonesa para ensaladas, se adapta perfectamente al manejo de productos de alta viscosidad, como salsas frías, kétchup, mostazas, grasas líquidas, aceites o bases para aderezos listos para usar. El tanque presenta una estructura vertical esbelta (diámetro de 1800 mm con una altura de casi 5 metros), lo cual permite un uso óptimo del espacio en salas técnicas o naves de producción. Fabricado en acero inoxidable resistente a los ácidos, garantiza neutralidad química, es decir, no afecta el sabor, olor ni las características fisicoquímicas de las emulsiones alimentarias almacenadas. El tanque está diseñado para operar a temperaturas elevadas (hasta 50 °C), posibilitando la recepción y el mantenimiento en estado líquido de productos justo después de los procesos térmicos o de pasteurización.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GERNAL 2000L | Marmita basculante con inclinación hidráulica (Marmita de proceso con camisa calefactora) Fabricante: GERNAL Modelo / Tipo: Marmita basculante Capacidad útil: 2000 litros Dimensiones internas del tanque: Ø 1700 x 1400 mm Redpfx Asy Umuwjmbew Dimensiones totales: 2300 x 2500 x 2600 mm Estructura de calentamiento: Doble camisa Sistema de inclinación: Hidráulico Equipamiento: - Armario de control - Palé con accesorios Esta gigantesca marmita industrial de 2000 litros es un equipo de proceso avanzado, diseñado para plantas alimentarias de producción masiva. Este tipo de marmita es un elemento clave en grandes plantas cárnicas, fábricas de platos preparados, plantas de procesamiento de frutas y verduras, cocinas centrales de gran escala, servicios de catering aéreo, así como en la industria de producción de salsas, sopas y bases culinarias. La construcción del tanque se basa en la tecnología de doble camisa calefactora, lo que impide el contacto directo del producto con el elemento calefactor. Esto garantiza una distribución perfectamente uniforme de la temperatura en toda la superficie del gran tanque (Ø1700 mm), eliminando por completo el riesgo de quemar cargas de productos densos. La ventaja principal de la máquina es el sistema de inclinación hidráulica automática de la cámara de trabajo. Los modernos actuadores impulsados por una bomba hidráulica externa permiten rotar la marmita suavemente y sin esfuerzo, lo que permite una descarga rápida del producto cocido directamente en carros para carne (vagonetas) o en líneas de transporte y dosificación posteriores.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz industrial de válvulas CIP (Bloque híbrido de válvulas de proceso sobre bastidor) Fabricantes: SPX FLOW / APV y ALFA LAVAL Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloque integrado de válvulas de un y dos asientos) Cabezas de control: SPX APV (modelo de la serie CU4, incluyendo CU41N S AS-i) Cabezas de control y actuadores: ALFA LAVAL Identificador del componente principal: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de fábrica de la configuración: 13085-089614-E Alimentación y comunicación: Bus de red industrial AS-Interface, alimentación neumática de actuadores Material de fabricación: Acero inoxidable y resistente a ácidos, calidad AISI 316L / 1.4404 Redpsy Ufglefx Ambow Estructura de soporte: Bastidor de acero inoxidable de fábrica con pies de nivelación ajustables La matriz híbrida profesional de válvulas basada en componentes de SPX APV y Alfa Laval es una estación de distribución industrial de primer nivel. Este dispositivo constituye el auténtico núcleo de los sistemas de gestión de flujo de líquidos, distribuidores automáticos de procesos y avanzadas estaciones CIP (Cleaning In Place). Un bloque de válvulas de estas características es pilar básico de la infraestructura en grandes y medianas plantas lácteas, cervecerías, fábricas de procesamiento de frutas y hortalizas (producción de zumos, bebidas, concentrados), así como en la fabricación de platos líquidos preparados, salsas y en la industria químico-alimentaria. La tecnología Mixproof (válvulas de doble asiento) de Alfa Laval, combinada con el control digital de la cabeza SPX APV CU4, resuelve uno de los mayores desafíos en la logística de líquidos: permite la circulación simultánea de dos medios completamente distintos (por ejemplo, producto terminado y agente de limpieza agresivo como sosa o ácido) a través de un solo bloque de válvulas, sin ningún riesgo de contaminación cruzada. Durante el cambio, las cámaras de fuga especiales drenan de inmediato cualquier residuo, garantizando el 100% de pureza microbiológica. Gracias a la comunicación con el estándar AS-Interface, la matriz transmite en tiempo real señales de retorno sobre la posición exacta de cada vástago de válvula directamente al PLC principal (por ejemplo, Siemens S7). Esto previene errores operativos, reduce los tiempos de inactividad y permite limpiar una sección de la tubería mientras se mantiene la producción continua en la otra. La instalación compacta del conjunto en un bastidor robusto de acero inoxidable (conocido como "skid") reduce drásticamente los costes de implantación en plantas nuevas o en proceso de modernización. Principales características y ventajas: - Hibridación de las mejores tecnologías (SPX APV + Alfa Laval): Combina la fiabilidad mecánica y estanqueidad del acero inoxidable de Alfa Laval con la avanzada electrónica de control de la serie APV DELTA CU4. - Instalación rápida y ahorro de espacio: Bloque completo y compacto de válvulas en bastidor estable – entrega en formato Plug & Play listo para conexión, minimizando el tiempo de modernización de la línea.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Autoclave Barriquand Steriflow 1341 es un aliado indispensable para todas las industrias agroalimentarias que buscan un control riguroso de sus procesos de esterilización. Gracias a su tecnología avanzada y su sistema de control preciso, garantiza un tratamiento térmico homogéneo durante todo el ciclo. Así, sus productos se benefician de una seguridad sanitaria óptima, manteniendo al mismo tiempo sus cualidades organolépticas y nutricionales. Este modelo destaca especialmente por su alto nivel de fiabilidad y gran capacidad, convirtiéndolo en una solución perfectamente adaptada a los ritmos de producción industrial. Además, su diseño en acero inoxidable reforzado asegura una resistencia duradera a la corrosión, facilitando a la vez la limpieza y el mantenimiento diario. Asimismo, sus ciclos totalmente automatizados permiten una regularidad ejemplar en los resultados y reducen los riesgos de error humano. Su panel de control intuitivo, combinado con una amplia flexibilidad de programación, ofrece un dominio total sobre los parámetros de temperatura, presión y duración. Esto posibilita adaptar cada ciclo a los diferentes tipos de productos a esterilizar: conservas, platos preparados, salsas o productos en tarros. Invertir en este autoclave significa apostar por una tecnología probada, conforme a las normativas europeas, que no solo aumenta la vida útil de sus productos, sino también el rendimiento global de su producción. Características técnicas: Diámetro de la cuba: 1550 mm Temperatura máxima: hasta 135 °C Rsdpsxg Ec Iofx Ambjw Presión de trabajo: 2 a 2,5 bares Alimentación eléctrica: trifásica 400 V Dimensiones aproximadas: L 834 cm x An 160 cm x Al 220 cm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Jugema K100 | Caldero industrial de cocción Fabricante: JUGEMA Modelo / Tipo: K100 Número de serie: 295/211/06 Año de fabricación: 2006 Alimentación del control: 230 V / 1 fase Rodpfxoy Ub Ths Ambew Presión de trabajo del medio: 8-10 bar Peso del equipo: 950 kg Dimensiones internas: 2630 mm x 840 mm x 540 mm Dimensiones generales: 1400 mm x 3150 mm x 1200 mm Falta la cubierta lateral Este caldero industrial rectangular de cocción del año 2006, con un peso cercano a una tonelada, se caracteriza por su construcción excepcionalmente robusta y de paredes gruesas. Está destinado al funcionamiento continuo en plantas de procesamiento de carne, pescado, platos preparados y en la industria de transformación de verduras. El interior, con una longitud superior a 2,6 metros y una profundidad de 54 cm, permite procesar grandes lotes de producto en una sola operación: desde cocción de embutidos, vísceras y verduras, hasta el sofrito, fusión de grasas o preparación de bases para platos preparados (bigós, salsas, estofados). La alta presión de trabajo de 8-10 bar indica un sistema de calentamiento eficiente, garantizando una transferencia de calor rápida y una distribución uniforme de la temperatura en toda la superficie del fondo. Características clave: - Gran capacidad de operación: Las impresionantes dimensiones internas (2630 x 840 x 540 mm) hacen que este caldero sea la solución ideal para líneas de producción medianas y grandes que requieren un procesamiento masivo y repetible de materia prima. - Manejo sencillo: El sistema eléctrico basado en alimentación monofásica de 230 V sirve para alimentar la automatización y los sensores de temperatura, lo que facilita la integración del equipo en la red de la planta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortadora tubular micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de serie: 5000068187 POS 31 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 358,5 A Potencia nominal del motor: 204 kW Rjdpsy Ub E Dsfx Ambjw Dimensiones: 3300 × 2050 × 2850 mm Incluye caja-palé con repuestos El CFS EcoCut Cap 2 es un avanzado y extremadamente potente emulsificador industrial (cortadora de paso continuo tipo micro-cut), fabricado bajo la marca CFS. Esta máquina de 2011 está diseñada para operar de manera continua en líneas de producción de gran tonelaje, donde es fundamental lograr una emulsión perfectamente homogénea y estable, así como la máxima reducción de tamaño de materias primas. Equipado con un motor de enorme potencia de 204 kW, que opera a 358,5 A, el emulsificador puede afrontar sin esfuerzo incluso las tareas más exigentes, garantizando la desintegración óptima de las estructuras proteicas y grasas. Es un equipo indispensable para la producción de salchichas tipo Frankfurt, salchichones, patés, mortadelas, así como en la industria de petfood y en la producción de platos preparados y salsas. Características clave y ventajas: - Potencia insuperable (204 kW): Gran reserva de energía que permite un funcionamiento estable y continuo a máxima capacidad, sin riesgo de sobrecarga incluso con cargas de producto muy densas. - Sistema avanzado Micro-Cut: El sistema de corte tubular garantiza un corte y homogeneización precisos y repetibles. Permite lograr el grado óptimo de emulsificación, mejorando la retención de agua y grasa, aumentando el rendimiento y mejorando la textura del producto final. - Automatización e integración: El modelo EcoCut Cap 2 se integra perfectamente en líneas automáticas de producción, trabajando directamente con mezcladoras o amasadoras, eliminando la necesidad de transporte manual de materias primas y acelerando el ciclo productivo.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación industrial completa de cromado y niquelado, totalmente automática, en perfecto estado operativo, junto con su planta depuradora automatizada propia, diseñada y dimensionada para la instalación (con capacidad de tratamiento de 12.000 litros por ciclo) y la caldera de calefacción de baño por circuito de serpentines. La línea fue puesta en marcha originalmente en el año 2000 y ha sido rehabilitada, modernizada y mantenida de forma continua, destacando la conversión a cromo trivalente realizada en 2024, lo que la sitúa plenamente alineada con la normativa ambiental actual. Rjdpfx Aey Sw Suembsw Volumen total de baños de proceso: 43.600 litros, distribuidos en desniquelado, decapados y desengrases, níquel Watch, cobre ácido, níquel semibrillante, níquel brillante, cromo trivalente y pasivado cromo trivalente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, HORNO FORMCCOK COCINA DE CONTACTO MODELO: CC618 PERFECTO ESTADO DE FUNCIONAMIENTO Rsdpfot Sg Txsx Ambow

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Homogenizador de laboratorio GEA Niro Soavi NS2002H – 30 L/h – 60 MPa – 2009 El homogeneizador de laboratorio compacto de alta presión GEA Niro Soavi NS2002H está diseñado para I+D, pruebas piloto y producción a pequeña escala. Esta unidad de 2009 está en muy buenas condiciones y ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 30 L/h (30 dm³/h), dependiendo del producto y de la presión. Con una presión de trabajo de hasta 60 MPa (600 bar), el NS2002H ofrece una reducción de tamaño de partícula eficiente y emulsiones estables, lo que lo hace ideal para formulaciones exigentes y trabajos de escalado. Características clave • Modelo: GEA Niro Soavi NS2002H • Año de fabricación: 2009 • Capacidad: hasta 30 L/h (dependiente del producto y de la presión) • Presión de trabajo: hasta 60 MPa (600 bar) • Diseño de laboratorio / de banco – compacto y fácil de instalar en laboratorios de I+D • Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable para higiene y resistencia a la corrosión • Presión de homogenización ajustable para un control de proceso preciso y una reproducibilidad • Diseñado para funcionamiento continuo con rendimiento estable y confiable Aplicaciones típicas • Leche: leche, crema, bebidas lácteas con sabor • Alimentos y bebidas: salsas, aderezos, jugos, bebidas nutricionales • Cosméticos y cuidado personal: cremas, lociones, geles, sueros • Farmacia y biotecnología: emulsiones, suspensiones, nutracéuticos, lotes piloto Beneficios • Tamaño de partícula fino y uniforme para mejorar la estabilidad del producto Rsdoy Nmy Aspfx Ambjw • Textura mejorada, regusto y apariencia visual • Bajo volumen de retención de producto – ideal para pruebas y productos de alto valor • Operación y limpieza fáciles, adecuadas para cambios de producto frecuentes Capacidad: 30 L/H a 600 bar Presión de trabajo: 600 bar máximo No. Etapas: 2 condición: Muy buena condición Disponible: Inmediatamente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, color: gris, Descripción del container marítimo Rsdsy R S T Repfx Ambjw Nuestra oferta incluye un paquete completo de alta calidad, lo que la hace imbatible. Los equipos de gas provienen exclusivamente de fabricantes certificados y de alta calidad. Toda la estructura y la cocina, incluyendo el equipamiento, son NUEVOS. Color: Antracita Estructura de panel sándwich isoterma de aluminio y laminado de fibra de vidrio con excelente acabado estético. Garantiza una temperatura interior óptima durante todo el año. Dimensiones de la estructura: Longitud: 5.898 mm Ancho: 2.352 mm Altura: 2.385 mm Equipamiento gastronómico del container marítimo - Parrilla a gas “Bertos”, superficie lisa, dimensiones (An x Pr x Al) 600 x 600 x 290 mm, potencia: 8 kW, fabricada en acero inoxidable, modelo G6FL6B - Freidora a gas “Bertos”, 2 cubas de 8 litros cada una, dimensiones (An x Pr x Al) 600 x 600 x 290 mm, potencia: 13,2 kW, fabricada en acero inoxidable, con grifo de vaciado, modelo GL8+8B - Cocina a gas “Bertos” de 4 fuegos, dimensiones (An x Pr x Al) 600 x 600 x 290 mm, potencia: 12,4 kW, fabricada en acero inoxidable, modelo G6F4B Refrigeración - Dos pequeños frigoríficos bajo encimera "Liebherr" - Refrigerador con puerta de cristal, apto también para bebidas, marca "Klarstein" - Un pequeño congelador bajo encimera "Liebherr" - Arcón frigorífico de 4 a 10 grados Sistema de agua - Instalación de agua con bidones, capacidad de 30 litros, con depósitos de agua limpia y residual - Doble fregadero fabricado en acero inoxidable con grifería - Kit de higiene con dispensador de toallas de papel plegadas y dispensador de jabón - Calentador de agua de 10 litros - Bomba Otros equipamientos - Zona de despacho y superficie de trabajo en acero inoxidable cepillado - Dos ventanillas de ventas - Panel aislante y cortafuegos en la zona de cocción - Campana extractora con filtros de laberinto - Suelo antideslizante para hostelería - Protección opcional contra salpicaduras - Acceso a través de puerta lateral Un año de garantía sobre la estructura y la cocina Este precio aplica a la configuración estándar ilustrada. En caso de modificaciones o complementos, se generan costes adicionales. Este modelo también puede fabricarse bajo otras especificaciones. Plazo de entrega hasta 6 meses. ¿Necesita otro equipamiento para este food truck? ¿Su equipamiento requiere mayor capacidad de carga o más ventanas de ventas? ¡Puede personalizar muchos detalles del vehículo según sus necesidades!

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Homogeneizador APV Gaulin Serie T. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Los homogeneizadores de la Serie T de Gaulin, desarrollados por SPX FLOW bajo la marca APV, son bombas de émbolo alternativo de desplazamiento positivo y alta presión, diseñadas para aplicaciones exigentes en industrias como lácteos, alimentación y bebidas, farmacéutica, química y cosmética. Redpfx Aexhf Tvembew Características principales: - Capacidad de alta presión: Modelos como el Gaulin 132T y 125T soportan presiones de hasta 600 bar (aproximadamente 8,700 psi), lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una homogeneización intensiva. - Caudal: Estos homogeneizadores pueden procesar flujos desde 1,000 hasta 25,000 litros por hora (LPH), adaptándose a diferentes escalas de producción. - Opciones de diseño: La Serie T de Gaulin ofrece configuraciones tipo mono-bloque o con cabezal de válvulas en tres piezas, brindando flexibilidad en el mantenimiento y la personalización. - Construcción higiénica: Fabricados en acero inoxidable o materiales dúplex, estos homogeneizadores cuentan con diseño sanitario 3-A, adecuado para aplicaciones higiénicas. - Facilidad de mantenimiento: El diseño incluye características como actuadores hidráulicos de válvula, fácil acceso a componentes clave y controles eléctricos modulares, lo que simplifica el mantenimiento y reduce los tiempos de inactividad. Aplicaciones: Los homogeneizadores Gaulin Serie T son ideales para: - Procesado de lácteos: Homogeneización de leche, nata y otros productos lácteos. - Alimentación y bebidas: Procesamiento de salsas, aderezos y bebidas. - Farmacéutica y cosmética: Fabricación de emulsiones, cremas y lociones. - Industria química: Producción de pinturas, recubrimientos y otros productos químicos.

Estado: como nuevo (usado), The Mespack H320SCD is a high-speed solution for pre-made sachets with a maximum capacity of 1000 ml, comprising a single- or dual-lane sachet feed conveyor. A pick-and-place system then transfers the pre-made sachets to the main module, where they are opened, filled and sealed at the top. Various pouch designs are available, such as flat pouches or those with a stand-up base, shaped pouches, zip-lock pouches, corner and top seals to facilitate product consumption, etc. Includes a sauce storage tank: Rsdpfx Amjy Nzm Dsbjw Overall dimensions: 1.10 m x 1.05 m x 1.55 m. Useful diameter: 0.50 m. Useful height: 0.55 m. Capacity: 100 L MAXIMUM POUCH SIZE: Max width x height (mm): 160 x 350. Min width x height (mm): 90 x 120.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortador vertical/emulsionador Stephan MC 15 Marca: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Modelo: MC 15 Potencia: 11 kW Voltaje: 380 V 50 Hz Rjdpfoyr S R Rjx Ambjw Consumo de corriente: 21,5 A Velocidad de giro: 2.900 rpm Ciclo de trabajo: ED 100 (funcionamiento continuo) Grado de protección: IP 44 El compacto emulsionador vertical Stephan MC 15 es un equipo fiable para el picado ultrafino y la homogeneización de productos alimentarios. Gracias a su motor de 11 kW y alta velocidad (2.900 rpm), la máquina es idónea para la elaboración de emulsiones, salsas y rellenos cárnicos finos. Su construcción reforzada, junto con el modo de trabajo continuo (ED 100%), la convierte en un componente altamente eficiente dentro de cualquier línea de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Rsdsy E Hy Uopfx Ambjw

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina dosificadora Lieder AWF es una solución de vanguardia para los profesionales que desean automatizar el llenado de productos alimenticios líquidos o semisólidos. De hecho, esta máquina está especialmente diseñada para ofrecer una gran precisión de dosificación, manteniendo un ritmo sostenida. Gracias a su robusta estructura de acero inoxidable, garantiza un óptimo cumplimiento de las normas de higiene y una gran facilidad de mantenimiento diario. Además, el Lieder AWF se adapta fácilmente a varios tipos de productos, ya sean salsas espesas, purés, compotas o productos que contienen trozos pequeños. Esto le permite diversificar su oferta manteniendo una calidad de llenado constante. Además, sus sistemas de ajuste rápido facilitan los cambios de formato y reducen significativamente los tiempos de parada de producción. Además, la interfaz intuitiva permite un manejo rápido por parte de los operadores, lo que mejora la productividad y limita el riesgo de error. El transportador integrado y las boquillas dosificadoras específicas garantizan un flujo suave sin salpicaduras ni pérdida de producto. Por último, el diseño compacto de la dosificadora permite una fácil integración en sus líneas existentes, aumentando así su competitividad sin necesidad de realizar grandes inversiones. Rodpfx Amewf E A Ijbjw ¡No esperes más para optimizar tu línea de envasado! Contáctenos para conocer más sobre los beneficios concretos de la máquina dosificadora Lieder AWF. Características técnicas: Capacidad de dosificación: hasta 80 golpes/minuto Volumen de dosificación: 10 a 500 ml Estructura: totalmente en acero inoxidable. Alimentación: 400 V, 50 Hz Cambio rápido de formatos Wy2qjnEE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina dosificadora Lieder AWF es una solución de vanguardia para los profesionales que desean automatizar el llenado de productos alimenticios líquidos o semisólidos. De hecho, esta máquina está especialmente diseñada para ofrecer una gran precisión de dosificación, manteniendo un ritmo sostenida. Gracias a su robusta estructura de acero inoxidable, garantiza un óptimo cumplimiento de las normas de higiene y una gran facilidad de mantenimiento diario. Además, el Lieder AWF se adapta fácilmente a varios tipos de productos, ya sean salsas espesas, purés, compotas o productos que contienen trozos pequeños. Esto le permite diversificar su oferta manteniendo una calidad de llenado constante. Además, sus sistemas de ajuste rápido facilitan los cambios de formato y reducen significativamente los tiempos de parada de producción. Además, la interfaz intuitiva permite un manejo rápido por parte de los operadores, lo que mejora la productividad y limita el riesgo de error. El transportador integrado y las boquillas dosificadoras específicas garantizan un flujo suave sin salpicaduras ni pérdida de producto. Por último, el diseño compacto de la dosificadora permite una fácil integración en sus líneas existentes, aumentando así su competitividad sin necesidad de realizar grandes inversiones. Rsdpowf E A Uefx Ambsw ¡No esperes más para optimizar tu línea de envasado! Contáctenos para conocer más sobre los beneficios concretos de la máquina dosificadora Lieder AWF. Características técnicas: Capacidad de dosificación: hasta 80 golpes/minuto Volumen de dosificación: 10 a 500 ml Estructura: totalmente en acero inoxidable. Alimentación: 400 V, 50 Hz Cambio rápido de formatos Wy2qjnEE