Línea De Unión Longitudinal Fod de segunda mano en venta (32,169)

Estado: usado, Línea de clasificación de tablas secas Hodpfoxyixasx Adxsu Fabricante: Reinholmen Velocidad: 90 uds/min Bolsillos: 234 Año de fabricación: 2000 Armarios eléctricos renovados en 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envío/sistema de transporte por rodillos/sistema de transporte, tecnología de transporte, aproximadamente 50 metros. Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Modelo: Línea de envío Estado: Usado Año de fabricación: 2016 Hedpfex Ala Eex Adxou El sistema consta de: 1 x cinta transportadora, aproximadamente 3,2 metros de largo 2 x elevadores neumáticos 3 x curvas de 90° 2 x elementos abatibles/elementos de paso 1 x armario de control 25 unidades de pies ajustables en altura y el resto de la línea de transporte/sistema de transporte por rodillos, aproximadamente 34 metros. Longitud total: aproximadamente 50.000 mm Anchura total: 750 mm Anchura de la cinta transportadora: aproximadamente 680 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Número de artículo interno: 2025120101 Características: Estado: totalmente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) El sistema de transporte funcionó hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación del sistema de transporte, su material se transporta suavemente a su destino, incluso bajo una carga elevada. Soluciones a medida para su logística interna Para sistemas de transporte por rodillos, cintas transportadoras, transportadores inclinados o sistemas telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, ¡somos su socio competente! Con gusto le elaboraremos una oferta personalizada o le asesoraremos sobre cuestiones de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos sus necesidades y las condiciones del lugar. Aproveche nuestra larga experiencia y nuestra excelente red de profesionales. Ya hemos llevado a cabo con éxito proyectos para empresas de los sectores más diversos, como la logística, la industria farmacéutica, la artesanía o la industria electrónica. Juntos encontraremos soluciones para optimizar sus procesos y el flujo de materiales de forma rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automatizados o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Estado: usado, EFCO, instalación para el pre-tensado térmico de vidrio a 750 °C Instalación térmica para el pre-tensado de vidrio, utilizada para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Se vende una instalación profesional e industrial para el pre-tensado de vidrio (horno de templado) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La instalación es ideal para el pre-tensado térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema Entrada al horno y transportador de rodillos: el transportador de rodillos horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de refrigeración / ventiladores: ventiladores radiales de alta potencia. Estos son esenciales para el proceso de pre-tensado térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Área de salida y enfriamiento: un transportador de rodillos preciso con rodillos de cerámica o rodillos especiales, sobre los que el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: un armario de control principal central con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los ventiladores). Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Horno de templado (instalación para el pre-tensado de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Tensión de conexión: 380 voltios Número de fases: 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Número de referencia: 427206 Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: certificado CE Dimensiones (L x A x Al): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: un juego completo, sin usar/como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de más de 10.000,– € para la zona del horno. Ubicación del artículo: 32278 Kirchlengern Desmontaje hasta finales de octubre Desmontaje y transporte: Opción 1: El comprador organiza y realiza completamente el desmontaje, la carga y el transporte (recogida en el lugar). Opción 2: Servicio de desmontaje realizado por nosotros: Alternativamente, le ofrecemos que nuestro equipo se encargue del desmontaje completo de la instalación de forma profesional. Recargo: 5.000,– € neto. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Hodpfjz Hm Ipex Adxeu ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hedpfswuciwox Adxeu Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hodpfx Adswucl Esxsu Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Selladora de bandejas en línea italiana, marca Italian Pack, modelo 2018: usada. Selladora de bandejas en línea compacta para productos frescos. Esta selladora de bandejas Italian Pack, modelo 2018, sella bandejas con película superior y está diseñada como una máquina en línea con transportador de entrada y salida. Se suministra completa con una bomba de vacío y varios juegos de herramientas, y es adecuada para el envasado MAP, según la configuración. Características principales: - Versión en línea: transportador de entrada y salida con protecciones, lista para funcionar en una línea de envasado. - Construcción en acero inoxidable: adecuada para entornos de producción de alimentos con altos estándares de higiene. - Control PLC con pantalla táctil: funcionamiento sencillo y ajustes programables. - Alimentación automática de película: soporte para el rollo de película superior, situado encima de la unidad de sellado. - Bomba de vacío instalada: adecuada para el envasado MAP, según la configuración. - Diseño compacto: se adapta a espacios de producción más pequeños. Herramientas incluidas: La máquina se suministra con un juego de herramientas para diferentes formatos de bandeja, incluidas versiones de 2 y 3 cavidades. ¿Quiere saber si su bandeja es compatible? Envíenos las dimensiones y lo comprobaremos. Hjdoz Hqzmspfx Adxju Aplicaciones: - Carne, aves y pescado frescos. - Comidas preparadas. - Verduras y ensaladas. - Queso y productos lácteos. - Envasado MAP para una mayor vida útil y una presentación del producto más atractiva. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato; precio bajo solicitud. Más fotos e información completa en nuestra página web: [](/) Estado: Usada Configuración: Selladora de bandejas en línea con transportador de entrada y salida. Estructura: Construcción en acero inoxidable. Controles: PLC con controles de pantalla táctil. Alimentación de película: Soporte para el rollo de película superior, situado encima de la unidad de sellado. Bomba de vacío: Instalada; adecuada para MAP, según la configuración. Herramientas: Se incluyen varios juegos de herramientas, incluidas versiones de 2 y 3 cavidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Potencia conectada: 15 kW Velocidad de avance: 14 (11) m/min Grosor de la pieza: 8 - 60 mm Grosor del canto: 0,4 - 8 mm Separación de rodillos: máx. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Diámetro de extracción: 120 / 160 / 100 mm Altura de trabajo: 950 mm Dimensiones: 6260 x 1560 x 2300 mm Peso: aprox. 3000 kg Lugar de almacenamiento: Proveedor Hodpfsy Ruzqox Adxju

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina industrial automática de encajado de cantos SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMA DE CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: BASTA UN "TOQUE" PARA OPERAR LA MÁQUINA. DISPOSITIVO DE PRESIÓN ESTÁNDAR CON CORREAS DE TRANSMISIÓN PARA UN GUIADO ÓPTIMO DE LA PIEZA. ENCAJADO DE ROLLOS DE MATERIAL, CANTOS EN TIRA Y CANTOS DE MADERA MACIZA. CARACTERÍSTICAS GENERALES: Máquina de encajado de cantos unilateral, diseñada para el lado izquierdo, para el encajado de rollos de material y cantos en tira con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor inferior está fabricado con una estructura de acero soldado robusta, de mayor rigidez, que ofrece un apoyo óptimo para la instalación de los grupos de procesamiento. La parte superior de presión está compuesta por un perfil de acero de pared gruesa y una correa de transmisión trapezoidal doble que se posiciona automáticamente según el grosor de la pieza. Ajuste de altura con indicador en la parte superior de presión y en el panel de control del operario. Sistema de alimentación manual de la pieza con una línea de trabajo de gran tamaño y una superficie de apoyo ampliada, que facilita la introducción de las piezas grandes. Tope de entrada ajustable para dos posiciones, con selección automática para el procesamiento con o sin el grupo de pre-fresado. Los grupos de trabajo superiores están fijados y conectados mecánicamente a la barra de presión para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor de la pieza. Los grupos de trabajo inferiores están fijados al bastidor de la máquina o al larguero para una referencia precisa con respecto a la pieza. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cada grupo está equipado con su propio inversor para una flexibilidad óptima y una mejora de los tiempos de producción de la máquina. Cubierta protectora para todos los grupos situados después del grupo de encolado. Las ventanas de policarbonato ofrecen una buena visión de los grupos durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material absorbente de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el proceso. Un tope de distancia en el tope de entrada permite alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Bocas de aspiración situadas en el panel de control giratorio, en la zona de entrada, ajustables para una ergonomía óptima. El sistema eléctrico cumple con las normativas vigentes. Los componentes eléctricos están alojados en una carcasa de metal, fijados al bastidor de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de mantenimiento. La tensión estándar es de 400 V EU 50 Hz (con conductor neutro). El avance del material se realiza mediante una cadena de avance con placas de cadena de 80 mm de ancho, fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un alto rendimiento. La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance lineal y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se optimiza mediante el sistema de control según la pieza que se procesa. Rodillos de apoyo externos y situados a lo largo de toda la máquina, formados por un sistema de extensión de hasta 650 mm (para piezas de un ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHP Hodpfx Adjxy Tm Isxsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas Hsdpfx Aevptt Redxju - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Hodovm U Dlepfx Adxou Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Hodpfx Adowh U Avoxju Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 Hedpfxoxgfr Ns Adxju - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Hedpjyb Sa Dsfx Adxju Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Hjdoyb Tucopfx Adxou Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Hodpfx Adjzxn Nzjxeu Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: usado, Detalles técnicos: Fuerza nominal total: 1000 toneladas Superficie de sujeción (izquierda-derecha): x mm Superficie de sujeción (delante-detrás): x mm Superficie de la mesa: 4500 x 2400 mm Fuerza nominal total: Prensa de 2-3-4-5 – 1000 toneladas Superficie de la mesa: Prensa de 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Última revisión en 2021, compuesta por: Sistema de automatización de placas, fabricante: Neuhäuser, tipo 19711505-00, año de fabricación 2000, número de serie 367080, número de material FK35835, con sistema de lavado de placas integrado, fabricante: AMTEC, lubricador, estación de carga y descarga de paletas, carro de cambio de paletas, control, fabricante: Siemens, número de instalación 0907500. Pinza para placas, número de instalación 0608300, montada en la prensa. Prensa de doble columna (MK11165), fabricante: Weingarten, tipo ZS 1600.48, año de fabricación 1965, número de pedido 324/64, doble acción, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido 900 mm, ajuste del recorrido 350 mm, distancia entre la superficie de la mesa y el vástago 2150 mm, fuerza de sujeción de la placa 600 toneladas, recorrido 700 mm, ajuste 350 mm, altura libre entre la superficie de la mesa y el soporte de la placa 1940 mm, profundidad de estirado máx. 300 mm, número de ciclos 12/min, distancia entre columnas aprox. 5000 mm, tamaño de la mesa aprox. 4500 x 2400 mm, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608400, 0608500, estación de rotación y volteo de placas, fabricante: ABB, desplazable, número de instalación 0701500. Prensa de doble columna (MK11166), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, ajuste del vástago 400, número de ciclos 14/min, distancia entre las columnas 4560 mm, tamaño de la mesa 4500 x 2200 mm, tamaño del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la superficie de la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, dispositivo de tracción 300 toneladas, recorrido 250 mm, número de instalación 0186200, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, número de instalación 0608600, 0608700, con mesa de apilamiento y volteo desplazable, número de instalación 0702000. Prensa de doble columna (MK11167), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, número de instalación 0186300, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608800, 0608900, con mesa de apilamiento y volteo de placas, número de instalación 0702100. Hsdpfxjzx Rmve Adxou Prensa de doble columna (MK11168), fabricante: Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 m

Estado: reacondicionado (usado), RISCO + TOWNSEND N.º DE IDENTIFICACIÓN: 0941 Línea Risco con Townsend RT 74. Hodsf T R Dzepfx Adxeu Línea para la producción de salchichas con una capacidad muy alta. En buen estado, retirada directamente de la línea de producción.

Estado: usado, Línea de formación para productos rellenos, como el Cordon Bleu (peso neto 100 g). El peso neto por porción es de ± 100 gramos, y los componentes principales son 48 gramos de carne picada, 10 gramos de queso fundido, 10 gramos de salchicha o jamón, y el resto son pan rallado. Compuesta por: Máquina de relleno al vacío “Risco Brevetti” Modelo RS303 (rellenadora) con sistema de alimentación para carros estándar con cabezal de picadora de carne (rellenadora) modelo RS 70 Fabricación: 2010 Apertura de la rellenadora: 2 tiras de relleno superpuestas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina cortadora para barras de salchicha o jamón, calibre 50 mm + Rellenadora al vacío “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Se utiliza para rellenar el queso fundido, conectada con Masterfill. + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Toma el queso fundido de la rellenadora al vacío Karl Schnell y lo dosifica. + MasterFormer “Marel” Máquina de formación Modelo TA1521 El sistema MasterFormer produce productos rellenos y no rellenos de alta calidad, prácticamente sin presión, con un aspecto artesanal y manteniendo la estructura y la textura de la carne picada. Con los módulos MasterSlice y MasterFill, se pueden añadir rellenos sólidos, líquidos y pastosos a la carne picada en la línea de suministro de MasterFormer. MasterFormer ofrece una amplia gama de posibilidades de producto final con una mínima pérdida de ingredientes y la máxima flexibilidad, incluyendo Cordon Bleu o Steak Haché. Características: • Formación de ultra baja presión para mantener la estructura y la textura de la carne picada. • Fabricación totalmente automática de productos rellenos y no rellenos con un aspecto artesanal. • MasterSlice añade al producto base rebanadas personalizadas de relleno sólido. • MasterFill se utiliza para añadir rellenos líquidos o pastosos. • Mínima pérdida de ingredientes. • Los productos finales se pueden envasar directamente en bandejas o, alternativamente, están listos para un procesamiento posterior. • Fácil de usar y de limpiar. Hjdpfx Adjzzkz Eoxeu En buen estado. Revisada y probada. La máquina se revisa y prueba completamente, tanto mecánicamente como eléctricamente. Las piezas con desgaste visible se sustituyen por precaución en nuestro taller.

Estado: muy bueno (usado), George Nutting Co. INC. — Máquina para eliminar el polvo de comprimidos. Hjdpfozp Hmyex Adxju

Estado: muy bueno (usado), Línea de recubrimiento de perfiles / marcos Compuesta por: a) Sistema de carga «DOUCET», modelo MSP-APV-408 b) Moldurera «SCM», modelo SuperSet XL Hsdpfx Adozxrakjxeu c) Máquinas de revestimiento «BARBERAN», modelo PUR-31-LD d) Dispensador de cola PU «NORDSON», modelo VersaBlue

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Línea de embotellado: envasado de mostaza y rábano picante. La línea consta de: 1. Dosificadora de pistón: KUPER 2. Máquina para cerrar frascos 3. Llenadora de botellas: NOVOPACK 4. Máquina para separar frascos 5. Transportadores Hjdpfx Adozzax Hoxeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas - Potencia: 630 toneladas - Carrera: 1.300 mm - Tonnaje del estampador: 24-160 - Carrera del estampador: 200 mm - Distancia entre columnas: 800 mm - Superficie de trabajo: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móviles para prensa: n.º 2 - Velocidad de aproximación: 600 mm Hjdpjzy Uvqsfx Adxou - Velocidad de trabajo al 50%: 96 mm - Velocidad de trabajo al 100%: 46 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20,580 h, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas Hjdozynlxepfx Adxou • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Equipamiento adicional • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado, Fresado y Inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 1 cabezale verticale de 36 husillos - 8 (4+4) husillos horizontales en el eje Y - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de taladrado de 21 mandriles (2x21 = 42 en total) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de inyectado con 6 inyectores (2x6 = 12 en total) Hodpfozza Nlsx Adxju 200027D) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027E) Apilador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO, compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "SAG" CAR MS 2000 con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 E) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli E) 3° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 Hsdpfx Aszzzupedxsu H) Descargador a puente "SAG" CAR/S MS 2000 con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado