Omar Srl Usó Monobloque Omar 2010 Para Secado, Cápsula Y Etiquetado - 1500 Bph de segunda mano en venta (40,651)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1500 mm Espesor de la chapa: 1 mm Control: Ducter 1500 Potencia total necesaria: 2,0 kW SISTEMA DE PIEZAS TRANSVERSALES compuesto por: Enrolladora enderezadora y cizalla Cizalla: - Longitud de corte 1500mm - Espesor de la chapa: aprox. 1,0 mm - Funcionamiento mediante panel de control y pedal - Funcionamiento manual / automático - Tamaño de la mesa: 1530 x 400mm - Tope trasero: rango de ajuste 1300mm - Tamaño: LxAnxAl: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelación: - Anchura del soporte: 1585mm - Tamaño de la mesa: 1700 x 700mm con tope lateral 1x fijo y 1x ajustable (manual) - 2 rodillos de entrada, desplazables, Ø 50 x 1670mm - Rodillos niveladores: 2x rodillos de tracción opuestos (2x superior/2x inferior) ambos accionados, recorrido de ajuste 10mm vertical - Rodillos de paso: 3x superiores desplazables, ajuste manual 8mm vertical y 4x inferiores accionados, fijos - Dimensiones: LxAnxAl: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desbobinado: - accionamiento/manipulación manual - Extendido: Ø máx. 520mm - Tamaño: LxAxA: 550 x 800 x 1550 mm Hsdpfju Tp N Dex Adxju La máquina está equipada con un contador manual. Accesorios: - 1 cuchilla de recambio (debe ser rectificada) *

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LV46, Used R. BARDI nilo 2-20R bottle washer 20000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe R. Bardi Nilo 2-20R is a linear bottle washer designed for returnable glass bottle handling in bottling and industrial packaging operations. Manufactured in 2002, this machine is engineered to support high-throughput washing processes within a used bottling line, combining bottle cleaning performance with format flexibility.Manufacturer: R. BardiModel: Nilo 2-20RYear of manufacture: 2002Maximum output: up to 20,000 bottles/hourConfiguration: LinearOperating pressure: 6 barCompatible formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L bottles, plus other formatsContainer material: GlassAdvanced Automation & Control SystemsThis bottle washing machine is intended for continuous industrial operation, with a linear layout that supports controlled bottle transport through the washing process. Its design is suitable for integration into automated beverage production environments where reliable handling of returnable bottles is required. The stated 6 bar operating pressure should be considered when assessing the compressed-air infrastructure of the installation.Format-specific adjustments are important for maintaining stable bottle movement and effective cleaning performance. Before commissioning, operators should verify the compatibility of guides, carriers, infeed and discharge interfaces with the glass bottle formats to be processed.Production Line Integration CapabilitiesThe Nilo 2-20R is suited to the washing stage of a returnable glass bottle production line. In a typical used bottling line, it is positioned after bottle unloading, decrating and decapping operations, and before empty-bottle inspection, filling, capping, labeling and secondary packaging.The machine processes returnable glass bottles with paper labels, paper and aluminum labels, as well as unlabeled bottles. This capability makes it relevant for industrial packaging lines handling recovered containers that require preparation before refilling. The supported 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L formats provide flexibility for beverage production applications using multiple bottle sizes.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently in operation and can be inspected while running in production until April 2027. Its operating condition can be verified directly before purchase. The stated commercial condition is as inspected and accepted, and a 6-month warranty is included.For a second hand bottle washer, an on-site operational inspection provides an opportunity to assess bottle flow, washing-cycle performance, format handling and integration requirements against the intended production line configuration.Operational Performance & VersatilityDesigned for returnable glass bottle applications, this R. Bardi bottle washer supports the preparation of labeled and unlabeled containers for reuse. Washing equipment of this type is a central element in returnable bottling operations, helping remove labels and prepare bottles for downstream inspection and filling.The linear machine arr... Hodpfx Asz E Dgyedxeu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP120, Máquina tapadora AROL usada de 10 cabezas - 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricada por Arol, esta cerradora rotativa está diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos y bebidas a alta velocidad. Con un robusto diseño rotativo y 10 cabezas de tapado, garantiza aplicación de par consistente y un movimiento continuo y estable para un cierre fiable. La máquina es idónea para integrarse en una línea de embotellado usada o como mejora de segunda mano dentro de entornos industriales modernos de producción de bebidas y embalaje.Fabricante: ArolTipo de máquina: Tapadora rotativaVelocidad de producción (max): 20,000 bphN.º de cabezas: 10Material del envase: PETRosca/tamaño cuello: 38 mmAltura máxima de botella: 320 mmAltura mesa de trabajo: 1200 mmDirección de trabajo: HorariaTipo de transferencia: Body transferSuministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma rotativa con 10 cabezas proporciona tapado continuo a alta velocidad con aplicación precisa y repetible. Los controles orientados al operario facilitan arranques y ajustes eficientes, mientras que la rotación en sentido horario facilita los diseños en línea estándar. Los cambios de formato se agilizan gracias a la arquitectura rotativa; existe además un elevador de tapones opcional para alimentación automática y mayor autonomía.Capacidades de integración en la líneaEsta tapadora Arol está diseñada para una integración fluida con llenadoras aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo en una línea de envasado completa. El body transfer proporciona control estable del envase a través del carrusel de tapado, reduciendo rozaduras en botellas PET y manteniendo la eficiencia de la línea. La máquina es adecuada para una amplia gama de instalaciones de producción de bebidas y líneas de embalaje industriales, ofreciendo flexibilidad para múltiples tipos de producto y programas de cierre basados en un acabado de cuello de 38 mm.Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar, revisada y garantizada para asegurar su puesta en marcha inmediata en su planta. Se ofrece con una garantía de 6 meses. La máquina se describe como lista para usar, con repuestos compatibles disponibles, reflejando un mantenimiento diligente y un sólido servicio posventa apto para operación diaria exigente.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para manejo de botellas PET, la cerradora admite productos como agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. El acabado roscado de 38 mm es común en aplicaciones de lácteos, zumos y otras bebidas, permitiendo una aplicación eficiente del cierre hasta 20,000 botellas por hora. El mecanismo rotativo ayuda a asegurar un par uniforme y la integridad del sello, contribuyendo a una calidad de producto consistente en entornos de alto rendimiento.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere alimentación indu... Hodpfxjz E Dkle Adxeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC637, Línea de embotellado PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para el manejo de botellas PET y optimizada para aplicaciones de agua sin gas. Construida con componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . y Videojet, ofrece un rendimiento constante a escala industrial. La línea opera a una capacidad de producción de 18,000 bph y está configurada para los formatos más comunes del mercado.Velocidad de producción: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de envase: PET bottlesFormatos de botella: Compatible con 0.5L and 2.0L bottle formatsComponentes principales: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperación de aire: Integrada con la blow molderChiller: Not includedHerramental: Blow molds not includedAños de fabricación (componentes): 2000–2024Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra funciones modernas de automatización en estaciones críticas para garantizar un rendimiento estable y una alta calidad en la producción de bebidas. La etiquetadora Krones CONTIROLL cuenta con ajuste eléctrico de cabezal para una colocación precisa de la etiqueta, mientras que el sistema de tapado de AROL utiliza distribución pick & place para asegurar la aplicación fiable de tapones plásticos pre-threaded. La llenadora Sidel ALSIM opera dentro de una cabina presurizada equipada con filtros para mantener condiciones higiénicas de llenado.La blow molder de Sidel incluye un sistema de recuperación de aire para optimizar el uso de aire comprimido. Las interfaces de operador a lo largo del equipo ofrecen ajuste y monitoreo intuitivos, facilitando arranques rápidos, cambios de formato y operaciones rutinarias en entornos de alto rendimiento típicos del packaging industrial.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para una integración continua desde el manejo de preformas hasta la paletización de fin de línea. El preform tipper, tolva, elevador y alimentación de preformas . abastecen a la Sidel SBO 16 Series 2 rotary blow molder. A continuación, la llenadora por gravedad y la taponadora AROL forman un monobloc robusto para un llenado constante y la aplicación de cierres. La etiquetadora Krones CONTIROLL aplica etiquetas plásticas wrap-around mediante una estación roll-fed, respaldada por un codificador láser Videojet 3210 para un marcado de alto contraste. El packaging secundario y de fin de línea está a cargo de la SMI shrink wrapper, el aplicador de asas Twinpack, el paletizador por capas ACMI y la envolvedora de anillo TOSA.Configuración en línea desde el vuelco de preformas hasta la paletizaciónCapacidad de cambio de formato p... Hodpfx Ajz E Dk Esdxju

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M309, Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl monobloque de llenado Syncronia 16-16-1-840 de Bertolaso es un monobloque de embotellado de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de la línea de embotellado usado integra el enjuague, el llenado y el taponado en una plataforma giratoria compacta, diseñada para un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricado por Bertolaso, la máquina presenta un concepto de gestión de gas inerte para el acondicionamiento de las botellas y el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno.Fabricante: BertolasoModelo: Syncronia 16-16-1-840Año: 2000Tipo de envase: botellas de vidrioRinser: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerteTipo de llenado: llenado por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógenoTaponadora: taponado recto de una cabeza con gas inerte y tapado al vacíoFormatos: compatible con botellas de 0.375L y 0.75LEléctrico: 400 V, 50 HzPreparación CIP: CIP integrado con botellas simuladas en acero inoxidableCódigo de modelo & configuración: Syncronia 16-16-1-840Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incluye características del proceso destinadas a mantener una calidad constante y minimizar la captación de oxígeno. El rinser emplea un doble tratamiento con gas inerte para acondicionar previamente las botellas. El llenador opera en modo de vacío ligero/gravedad con nitrógeno, complementado por el control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo del producto y minimizar las paradas. CIP integrado y botellas simuladas de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en el sitio a través de torretas de enjuague y llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede funcionar como una unidad independiente o integrarse en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con cintas transportadoras aguas arriba y sistemas de control o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formatos incluye tamaños de 0.375L y 0.75L, y el cambio rápido de formato es respaldado por el diseño de la torreta y las piezas de formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra en excelentes condiciones generales y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida. Su estado y el sistema CIP integrado sugieren una operación y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar con fiabilidad demostrada.Rendimiento operativo y versatilidadEste monoblocco es particularmente adecuado para productos sensibles al oxígeno man... Hedpfx Aoz E Dlpsdxeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: TP128, Taponadora AROL Pick & Place usada 10000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta taponadora Arol está diseñada para la etapa de cierre de una línea de embotellado usada, aplicando tapones en T y tapones roscados de plástico a las botellas. Su sistema de taponado pick-and-place permite una manipulación precisa de los tapones y una aplicación controlada en operaciones de producción de bebidas y embalaje industrial.Fabricante: ArolAño: 2008Producción máxima: hasta 10,000 botellas por horaSistema de taponado: Pick-and-placeTipos de tapón: Tapón en T y tapón roscado de plásticoSentido de rotación: HorarioConfiguración documentada de cabezales: 8 cabezales, con referencias a 6 cabezales para tapones en T y 6 cabezales de taponado roscadoSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema pick-and-place está destinado a posicionar los tapones antes del cierre, permitiendo operaciones de taponado repetibles a la velocidad de línea. Se especifica una rotación horaria para la configuración de la máquina. Durante la reacondicionamiento, se pueden evaluar la configuración de los cabezales de taponado, los componentes de suministro de tapones, los sensores, los accionamientos y las funciones de control para garantizar una sincronización correcta entre la manipulación de botellas y la aplicación de tapones.La máquina puede incorporarse a una disposición automatizada de equipos de embotellado con sistemas adecuados de transferencia de entrada y salida. Su configuración de manipulación de tapones es relevante para instalaciones que procesan diferentes estilos de cierre, según el utillaje instalado y la compatibilidad con el cuello de la botella.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta taponadora es adecuada para su instalación aguas abajo de una llenadora y aguas arriba de equipos de etiquetado, inspección o embalaje secundario. Puede formar parte de una línea de embotellado de segunda mano para botellas de PET y vidrio, donde una aplicación fiable de los cierres es esencial antes de que las botellas continúen a la siguiente etapa de embalaje.Para el embalaje industrial y la producción de bebidas, los transportadores deben presentar las botellas de forma uniforme al carrusel de taponado y retirar las botellas cerradas sin interrumpir el flujo de la línea. Las guías de botellas, estrellas, sistemas de alimentación de tapones y piezas de cambio deben adaptarse al perfil de botella requerido, al acabado del cuello, a las dimensiones del tapón y al tipo de cierre.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está en mantenimiento y requiere reacondicionamiento. Este estado la hace adecuada para compradores que planifican una revisión técnica y una puesta a punto antes de la puesta en marcha. Un programa de reacondicionamiento puede centrarse en el estado mecánico de los cabezales de taponado, el mecanismo pick-and-place, los componentes de transferencia de tapones, la transmisión rotativa y las interfaces de manipulación de botellas.La inspección de piezas de desgaste, puntos de lubricación, resguardos, componentes eléctricos y utillaje relacionado con los fo... Hjdpez E Dihofx Adxou

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5,000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción de bebidas y de envasado industrial de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, ofrece envasado fiable a alta velocidad para lácteos y jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2008Taponadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empaquetadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, carro de papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empaquetadora aprox. 30,000 h; Taponadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización integrada para operación sincronizada en llenado, taponado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, acople de velocidades y gestión de fallas, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones salvaguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador centralizado de línea con control coordinado de velocidadIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para el operador y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empaquetadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, garantizando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, taponadora, impresora, transportadores y empaquetadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoPaquetes listos para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugos y se reporta en estado posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típ... Hjdoz E Dkxopfx Adxsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: SO146, Máquina de moldeo por soplado de PET SIDEL usada - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por soplado de PET Sidel, modelo SBO10, está diseñada para el moldeo rotativo por estirado-soplado de botellas PET a partir de preformas. Fabricada en 2010, la máquina está configurada con 10 cavidades y tiene una capacidad de producción declarada de 14,000 bph. El acabado de cuello Ø28 1881 está especificado para la configuración de molde y preformas instalada.Fabricante: SidelModelo: SBO10Año: 2010Capacidad de producción: 14,000 bphNúmero de cavidades: 10Acabado de cuello de preforma: Ø28 1881Dimensiones de la sopladora: 8,900 mm de longitud x 3,200 mm de anchuraPotencia instalada: 306 kWAlimentación eléctrica principal: 3 x 400 V, 50/60 HzCorriente máxima: 452 ASistemas avanzados de automatización y controlLa máquina funciona con alimentación eléctrica de 3 x 400 V y está especificada para operar a 50/60 Hz. Se indica un circuito de control remoto de 24 V. Su instalación eléctrica incluye una capacidad de cortocircuito de 25 kA RMS simétrica, lo que facilita la integración en un sistema eléctrico industrial diseñado adecuadamente.El proceso rotativo de soplado de PET es adecuado para la manipulación automatizada de preformas, la formación de botellas y la descarga hacia equipos de embotellado posteriores. El equipo de manipulación de preformas suministrado incluye una columna elevadora, un conjunto de minitolva y una tolva/alimentador principal.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta sopladora de botellas PET puede servir como etapa de formación de botellas de una línea de embotellado usada para la producción de bebidas y el envasado industrial. Puede integrarse con equipos de suministro de preformas aguas arriba y con transportadores de aire, monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras y sistemas de paletizado aguas abajo.La lista de equipos suministrados incluye una prensa de preformas PET Sidel EBH 2050 fabricada en 2010 y un transportador de aire Sidel-Alsim fabricado en 1999. El transportador de aire permite transferir las botellas PET recién formadas hacia la maquinaria de envasado posterior.Columna elevadora de preformas: 5,200 mm de longitud x 1,300 mm de anchura x 1,200 mm de altura; 250 kgConjunto de minitolva: 2,900 mm de longitud x 1,630 mm de anchura x 1,160 mm de altura; 367 kgTolva/alimentador principal: 2,590 mm de longitud x 1,850 mm de anchuraEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se presenta como una máquina de moldeo por soplado de PET Sidel de segunda mano con año, modelo, producción y datos eléctricos identificados. Los compradores pueden utilizar la configuración indicada y los detalles del equipo de manipulación asociado para planificar la inspección, la puesta de nuevo en servicio y la integración en una línea de embotellado de PET o de envasado industrial.Rendimiento oper... Hodpez E Dfisfx Adxju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Tipo: Horizontal CNC: Sí MAZAK DUAL TURN 20: Centro de torneado CNC de doble husillo Fabricante: Yamazaki Mazak Corporation Modelo: DUAL TURN 20 Año de fabricación: 2010 Fabricado en: Japón Tipo de máquina: Centro de torneado CNC de doble husillo Husillos: 2 Torretas: 2 × 12 posiciones Hjdpfx Asz Hdvqjdxou Número total de posiciones de herramientas: 24 Tamaño del portabrocas: 8” Cono del husillo: A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 61 mm Velocidad máxima del husillo: hasta 4.750–5.000 rpm, según la configuración Diámetro máximo de torneado: 320 mm Longitud máxima de mecanizado: 150 mm Recorrido del eje X: 230 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Motor del husillo: aprox. 15 kW / 20 CV Control CNC: MAZAK CNC Transferencia automática de piezas: Sí Tensión de red: 200 V / 3 fases / 50–60 Hz Potencia nominal: 61 kVA Corriente máxima del motor principal: 94 A País de origen: Japón Descripción: La MAZAK DUAL TURN 20 es un centro de torneado CNC con dos husillos y dos torretas, diseñado para una alta productividad y producción en serie. La máquina permite el mecanizado en ambas caras con cambio automático de piezas entre los husillos, lo que la hace ideal para la fabricación eficiente de piezas torneadas de precisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 560 mm Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 350 mm Longitud de torneado: 1500 mm Diámetro del orificio del husillo: 62 mm Velocidades del husillo: 16-1250 rpm Avances: longitudinales, 0,050-24,0 mm/rev. Avances: transversales, 0,039-18,86 mm/rev. Espacio requerido: aproximadamente 3,5 x 1,6 x 1,7 m Consumo total de energía: 9 kW Hodpfx Ajt Tqgxjdxou Peso de la máquina: aproximadamente 4,5 t La máquina cuenta con un portaherramientas de acero de 4 posiciones, un mandril de 3 garras, un contrapunto móvil y una guía cónica.

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 210B ID 337042-02. Los costes solo incluyen el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras la revisión de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Si aprueba la reparación, los costes del análisis no se le cobrarán. Durante la reparación, su componente será totalmente reacondicionado y le otorgamos una garantía de 3 meses. Hodpfoy Nqu Rex Adxou

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 210B ID 337042-51 El coste solo incluye el análisis de reparación de su componente, que puede enviarnos. Tras la evaluación de su pieza, recibirá un presupuesto con los costes reales de reparación. Si autoriza la reparación, los costes del análisis serán descontados. Durante la reparación, su componente será completamente reacondicionado y contará con una garantía de 3 meses ofrecida por nosotros. Hodpfjy Nqvbex Adxeu

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 211B ID 337043-52. Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras la evaluación de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de reparación. Una vez recibida su autorización para la reparación, los costes del análisis quedarán exentos. Su componente será totalmente reacondicionado durante la reparación y se le otorgará una garantía de 3 meses por nuestra parte. Hedpfx Aey Nqxiedxou

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 212D ID 558304-01. El coste cubre únicamente el análisis de reparación de su componente, que nos puede enviar. Tras la inspección de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Si aprueba la reparación, los costes del análisis se descontarán. Durante la reparación, su componente será totalmente reacondicionado y recibirá una garantía de 3 meses por nuestra parte. Hsdpey Nqzdsfx Adxou

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 230B ID 337038-02. El coste indicado cubre únicamente el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras la evaluación de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Si autoriza la reparación, los costes del análisis serán eliminados. Durante la reparación, su componente será completamente reacondicionado y recibirá una garantía de 3 meses por nuestra parte. Hsdpfx Adoy Nqz Rexju

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 230B ID 337038-03. Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, que puede enviarnos. Tras la inspección de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de reparación. Una vez que apruebe la reparación, se eliminarán los costes de análisis. Durante la reparación, su componente será completamente reacondicionado y recibirá una garantía de 3 meses por nuestra parte. Hodpfx Aoy Nq Abodxsu

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 230D ID 733425-01. Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras la evaluación de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Si autoriza la reparación, los costes del análisis serán descontados. Durante la reparación, su componente será reacondicionado completamente y recibirá una garantía de 3 meses por nuestra parte. Hjdpfoy Nq Anox Adxeu

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 240 ID 313502-01 Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras la evaluación de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Una vez que apruebe la reparación, los costes del análisis quedarán exentos. Durante la reparación, su componente será reacondicionado por completo y recibirá una garantía de 3 meses otorgada por nosotros. Hedey Nq Auspfx Adxeu

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 230B ID 343567-ZY El coste indicado incluye únicamente el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras la inspección de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Si aprueba la reparación, el coste del análisis será descontado. Como parte del proceso de reparación, su componente será completamente reacondicionado y contará con una garantía de 3 meses. Hedpjy Nq Drofx Adxeu

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 240D ID 733426-01 Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, que puede enviarnos. Tras la inspección de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Una vez que apruebe la reparación, los costes del análisis serán descontados. Durante la reparación, su componente será completamente reacondicionado y se le otorgará una garantía de 3 meses por nuestra parte. Hjdpoy Nq D Eofx Adxju

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 241 ID 313505-03 Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, que puede enviarnos. Tras examinar su componente, recibirá una oferta con los costes reales de reparación. Una vez que nos confirme la autorización para la reparación, los costes del análisis no se le cobrarán. Durante la reparación, su componente será completamente reacondicionado y recibirá una garantía de 3 meses de nuestra parte. Hedpfx Adjy Nq Ecoxeu

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 242B ID 337041-01 Los costos incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, que puede enviarnos. Tras la inspección de su componente, recibirá un presupuesto con los costos reales de reparación. Si aprueba la reparación, los costos del análisis serán descontados. Su componente será reacondicionado por completo durante la reparación y recibirá una garantía de 3 meses de nuestra parte. Hsdpfxey Nq Hms Adxou

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 242B ID 337041-02. Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras la inspección de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Si autoriza la reparación, los costes del análisis serán descontados. Su componente será completamente reacondicionado durante la reparación y le ofrecemos 3 meses de garantía. Hodpfxey Nq Hto Adxsu

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 242B ID 337041-03 Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, que puede enviarnos. Tras la evaluación de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de reparación. Si autoriza la reparación, los costes del análisis serán descontados. Durante la reparación, su componente será completamente reacondicionado y contará con una garantía de 3 meses por nuestra parte. Hjdpfxjy Nq Hys Adxju

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UEC 111 ID 1075825-01 Hedpoy Nq Idefx Adxsu Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras inspeccionar su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Si aprueba la reparación, los costes del análisis no se le cobrarán. En el transcurso de la reparación, su componente será reacondicionado por completo y recibirá una garantía de 3 meses por nuestra parte.