Treif Slicer Type Divider Orbital + de segunda mano en venta (38,760)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, longitud total: 2,000 mm, ancho total: 1,600 mm, altura total: 1,900 mm, peso total: 800 kg, Se vende: Guillotina Tromp / cortadora Para cortar/trocear masas. Esta guillotina es adecuada, por ejemplo, para croissants, ciabattas, etc., y sirve para todo tipo de productos que se cortan o trocean. También es adecuada para instalar esta guillotina entre una línea de laminado. - Marca: Tromp Hjdjzvdbnjpfx Afpjnt - Tipo: Guillotina / cortadora - La cuchilla es fácil de cambiar - Controlada por servomotor - Tipo de controlador: Lenze - Anchura de la cuchilla: 780 mm Dimensiones totales: 2000 mm x 1600 mm x 1900 mm Es posible visitar la máquina en nuestras instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarnos. Atentamente, Leo Holland

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Identificación y cumplimiento de los requisitos de la máquina Fabricante: Schmid (Feintool Schmid) Modelo/Tipo: T6-200 2 Año de fabricación: 1984 Número de serie de la máquina: 20-1200 ID interno del activo de la planta: MK18166 / DB04134 Certificaciones de seguridad: Cumple con la normativa CE Organismo de inspección: TÜV Rheinland Datos operativos y contadores actuales Horas totales de funcionamiento: 110.777,4 horas Número total de ciclos: 19.333.830 ciclos totales Perfil mecánico y de fuerza Fuerza nominal total de la prensa: 2.000 kN (aprox. 204 toneladas métricas) Fuerza de expulsión descendente: 400 kN Carrera del expulsor inferior: 60 mm Carrera máxima del carro: 200 mm Hodpezvnicofx Afpjnt Recorrido del carro (formado máximo): 195 mm Rango de ajuste del tope del carro: 75 mm Velocidad y frecuencias Velocidad de aproximación rápida: 240 mm/s Velocidad de retorno: 240 mm/s Velocidad máxima de formación: aprox. 26 mm/s Frecuencia máxima de oscilación: 340 ciclos por minuto (1/min) Especificaciones de fluidos, presión y lubricación Capacidad del aceite hidráulico: 950 litros Presión hidráulica máxima: 320 bar Capacidad del aceite lubricante: 100 litros Presión máxima de lubricación: 550 bar Área de utillaje y configuración Tipo cinemático: Mecanismo de conformado en frío orbital/con oscilación (Taumelantrieb) con un pasador guía central de alta resistencia. Requisitos del espacio del molde: Preparado para la instalación de moldes inferiores utilizando nuevo hardware de montaje (Einbau Untergesenk - Utilizar nuevos tornillos). Características de seguridad integradas: Circuito electrónico de protección del molde (Gesenkschutz). Control de expulsión: Lógica de expulsión programable superior e inferior (Ausstossen). Circuito de limpieza por aire: Válvula neumática para eliminar partículas/residuos (Blasen). Infraestructura logística, de energía y automatización Suministro eléctrico: 3 fases / 400 V / 50 Hz Peso neto de la máquina: aprox. 10.200 kg (10,2 toneladas métricas)

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Hodpfxszxmf Ue Afpsnt Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ofrecemos la cortadora aplicadora GROTE S/A-530-2E, una avanzada máquina industrial para el corte y aplicación de rebanadas directamente en líneas de producción. Este equipo es ideal para plantas procesadoras de carnes, quesos, productos vegetales, pizzas, sándwiches preparados y alimentos tipo convenience, donde se requiere alta eficiencia, peso de porción repetible y apilado preciso de rebanadas en varias pistas. La cortadora permite tanto el corte con aplicación directa sobre cinta transportadora como el corte a granel, adaptándose a diversos procesos tecnológicos. La máquina está diseñada como una cortadora/aplicadora multivía, con posibilidad de configurar el número de cabezales y pistas, la zona de corte, la orientación (versión para diestros o zurdos) y el bastidor de soporte. La alimentación continua del producto mediante gravedad y un sensor de nivel bajo opcional reducen los tiempos de inactividad y permiten mantener una alta calidad de corte. Su diseño higiénico asegura una limpieza rápida y eficaz conforme a los requerimientos de la industria alimentaria. Datos técnicos: Fabricante: GROTE Modelo: S/A-530-2E Año: 2011 Tipo de máquina: cortadora / aplicadora Tamaño del producto: hasta 6” (152.4 mm) de diámetro Zona de corte: 22”, 30” o 40” de ancho Grosor de corte: hasta 0.5” (12.7 mm) estándar Ancho de la zona de corte: 22” (558.8 mm), 30” (762 mm) o 40” (1016 mm) Alimentación eléctrica: 200-575 VAC, 50/60 Hz, 3 fases Dimensiones (L x An x Al): 2100 x 1200 x 2000 mm País de fabricación: EE. UU. Rendimiento y características: Corte con aplicación o corte a granel Hasta 150 ciclos por minuto y por pista en función de corte y aplicación Hasta 120 ciclos por minuto y por pista en función de apilado y encamado (aplicación y abanico de rebanadas) Configuración multivía y multicabezal: se adapta a líneas y productos específicos Alimentación continua por gravedad del producto, opcionalmente con sensor de nivel bajo Hnjdpfx Ajycf Idjfpet Ventajas de la cortadora/aplicadora GROTE S/A-530-2E: Alto rendimiento y precisión: hasta 150 ciclos/min/pista, ideal para líneas de producción de gran volumen. Posicionamiento preciso de rebanadas: aplicación exacta sobre la banda transportadora en varias pistas, mejorando la repetibilidad del producto y la presentación. Configuración flexible: altura, orientación del bastidor, número de cabezales y pistas, y zona de corte ajustables según las necesidades de la planta. Operación sencilla: panel de control táctil e intuitivo que facilita la configuración de parámetros y programas de trabajo. Mínimos tiempos de inactividad: alimentación continua y por gravedad que reducen los cambios de formato y la manipulación manual. Aplicaciones profesionales: ideal para el corte y aplicación de rebanadas en producciones de pizzas, sándwiches, embutidos, quesos, productos vegetarianos y otros alimentos convenience.

Estado: muy bueno (usado), A la venta: cortadora KRONEN KUJ V - Fabricada en acero inoxidable - Velocidad de corte regulable - 7 velocidades - Construcción robusta e higiénica - Tamaño máximo del producto: 90x140 mm Hnsdpfxjwydure Afpst - Fácil de limpiar Especificaciones técnicas: - Rendimiento: hasta aprox. 1000-3000 kg/h (según el tipo de producto, tamaño de corte, temperatura, etc.) - Potencia: 1,1 kW - Alimentación: 1~230V/N/PE/50-60Hz - Dimensiones: 1105 x 978 x 1492 mm - Peso: ~260 kg Precio neto, emito factura. Más maquinaria para la industria alimentaria en mis otros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - Longitud de corte: 5800 mm - Ancho de corte: 2 x 2200 mm - Altura máxima de corte: 100 mm Sierra para dividir paneles y madera maciza Hodpfx Afezuy Egopent Fabricante: PANHANS Modelo: EURO 32 Año de fabricación: 2001 Dimensiones: - Longitud de corte: 5800 mm - Ancho de corte: 2 x 2200 mm - Altura máxima de corte: 100 mm Equipamiento adicional de la máquina: - Mesa rodante trasera: 3982 mm - Barra de soporte trasera: 9 unidades, 40 x 4056 mm - Mesa con cojinetes de aire delantera: 2 unidades, 600 x 1800 mm, desplazable Mesa con cojinetes de aire delantera para dispositivo de corte angular: 1 unidad, 600 x 1400 mm - Mesa angular con cojinetes de aire: 600 x 1800 mm, lado izquierdo - Escuadra angular: hasta 2060 mm - Mordazas de sujeción: 9 unidades, elevables - Tope: 2 unidades, elevables - Presión lateral: 65-1365 mm, ajustable de forma continua Accesorios especiales: dispositivo de corte angular automático - Versión especial: mesa elevadora hidráulica con rodillos, línea de alimentación con rodillos, 4 alineadores longitudinales, 4 extractores de paneles Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Ofrecemos la cortadora KRONEN TONA RAPID 145, año 2011, una máquina profesional para el corte eficiente y económico de frutas y verduras. El equipo es ideal para procesar manzanas, tomates, zanahorias, cebollas, patatas, kiwis, peras, champiñones, cítricos y muchos otros productos en segmentos (cuartos), rodajas y bastones. El corte se realiza sin el uso de agua, lo que permite que la materia prima conserve su apariencia natural, estructura y sabor, además de reducir el consumo de insumos y la generación de aguas residuales en la planta. La máquina alcanza hasta 1800 ciclos por hora, lo que equivale a aproximadamente 3600 piezas de producto/hora (dependiendo de la materia prima y el tipo de corte). Por ello, la KRONEN TONA RAPID 145 es perfecta para plantas procesadoras de frutas y verduras frescas, fabricantes de ensaladas y productos listos para consumir, así como para el sector HoReCa y la industria de la restauración colectiva. Su diseño compacto y altura ergonómica de alimentación de 900 mm garantizan un manejo cómodo para el operador y una integración sencilla en líneas de producción existentes. Datos técnicos: Fabricante: KRONEN Hnedpoymbd Nsfx Afpst Modelo: TONA RAPID 145 Tipo: 145-1002 Año de fabricación: 2011 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 1 fase Potencia instalada: 0,6 kW Capacidad: hasta 1800 ciclos/hora aprox. 3600 productos/hora (según producto) Altura máxima de materia prima: 110 mm Ancho máximo de materia prima: 85 mm Corte: segmentos (cuartos), rodajas, bastones – sin uso de agua Dimensiones totales (L x A x H): 2000 x 945 x 1700 mm Altura de alimentación: 900 mm Peso: 460 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 Sierra seccionadora con almacén de paneles en superficie Marca: HOLZMA Modelo: PROFILINE HPL 530/56/22 – Máquina derecha Año: 2008 Incluye almacén de superficie integrado PROFI TLF610/10/05/L Marca: BARGSTEDT Año: 2013 Software de gestión de almacén Woodstore, gestión de recortes, etc. Área del almacén aprox. 37 x 11,5 m Altura máxima de apilado en el almacén: 2.500 mm Speed Concept: estándares totalmente nuevos que revolucionan la tecnología de seccionado de paneles. + velocidad significativamente superior y aceleración dinámica del carro de la sierra + enorme aceleración del carro de empuje programado + dispositivo central de escuadrado angular + control electrónico de la altura de la viga prensora + procesos de movimiento optimizados mediante sistema de medición de mordazas integrado Longitud de corte 5.600 mm Ancho de corte (recorrido carro programador) 5.600 mm Dispositivo de giro de paquetes para cortes de cabecera Guía láser: para marcar la línea de corte en la pieza para cortes a la vista o según trazo Carga mediante mesa elevadora Tamaño de la mesa elevadora 5.600 x 2.200 mm Carro de inserción PROFILINE VAC 5.600 mm Carro de inserción independiente para la carga suave de paneles individuales delicados mediante vacío, así como la inserción eficiente de paquetes de paneles Saliente de hoja de sierra 130 mm Avance del carro de la sierra: hacia adelante 1-150 m/min hacia atrás constante 150 m/min Velocidad del carro programador: adelante/atrás 90 m/min (en países de la UE adelante = 25 m/min) Control automático de altura de viga prensora sí Automatismo de altura de corte sí Presión de la viga prensora ajustable sí Presión de las mordazas ajustable sí Desbloqueo de mordazas sí Mesa de máquina totalmente dotada de toberas de aire (cuerpo de la sierra) sí Dispositivo de escuadrado angular ancho mínimo de apoyo 0 mm ancho máximo de apoyo longitud total de corte Motor principal de sierra (a 50 Hz) 18,0 kW Regulación de frecuencia 1.700 – 4.200 rpm Motor de incisor 2,2 kW Tensión de trabajo 400 V / 50 Hz Altura de trabajo 1.020 mm UNIDAD SPZ CON ELEMENTO DE ELEVACIÓN 2 DEDOS 11/510/530 REGLA DE EXPULSIÓN AUTOMÁTICA Expulsión de paquetes de piezas programada hacia la zona de mesas de cojín de aire. AJUSTE AUTOMÁTICO DE INCISOR TIPO 530 controlado por cámara PROGRAMA DE RANURADO (AUTOMÁTICO) Programa de ranurado con entrada gráfica y visualización del proceso. Precisión de posicionamiento: Profundidad de ranura ajustable de manera continua mediante el control (tope hidráulico). PROGRAMA DE CORTE/ALIVIO DE TENSIÓN ETIQUETADO CON GRÁFICO DE PIEZA IMPRESORA DE ETIQUETAS TIPO PICA 108 Estación de impresión de etiquetas térmicas / transferencia térmica PROGRAMA DE OPTIMIZACIÓN 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Hodpfx Ajyw Ivhjfpjnt Función adicional 'Just-in-time' (modos de trabajo posibles): 1. Optimización en la sierra ----- - Posibilidad de importar listas de piezas desde paquetes del sector, Excel, etc. - Inclusión de recortes disponibles en la optimización - Si se interrumpe la producción, las piezas no fabricadas pueden ser reoptimizadas - Selección libre de qué piezas con qué material y en qué momento se optimizan y fabrican 2. Transferencia de datos optimizados a la sierra - Modificación de planes de corte optimizados en la sierra: - Eliminar/agregar piezas - Agregar recortes disponibles - Cambiar dimensiones de paneles - Agrupar pasadas, etc. Luego sigue la nueva optimización directamente en la sierra. TRANSFERENCIA DE DATOS ONLINE + PUERTO U

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, en inglés Hsdpfx Aszvnqtofpsnt

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, SCHMID T3-400 3 – DATOS TÉCNICOS Fabricante: SCHMID Ubicación del fabricante: Rapperswil, Suiza Modelo / Tipo: T3-400 3 Número de máquina: T3-400 3 Año de fabricación: 1997 País de fabricación: Suiza Tipo de máquina: Prensa hidráulica de nutación/conformado orbital (prensa oscilante) Marcado CE: Sí DATOS DE LA PRENSA Fuerza nominal de la prensa: 4.000 kN Fuerza equivalente de la prensa: aproximadamente 408 toneladas métricas Funcionamiento: Hidráulico Dirección de trabajo: Vertical Construcción de la prensa: Prensa de cuatro columnas Número de columnas: 4 Proceso de conformado: Nutación/conformado orbital Disposición de las herramientas: Herramientas superior e inferior Modo de funcionamiento: Automático/controlado por PLC Hsdpfezvnr Rjx Afpent SISTEMA HIDRÁULICO Estas especificaciones se confirman directamente mediante la placa de la máquina en su nueva fotografía: Fuerza de la prensa: 4.000 kN Capacidad del aceite hidráulico: 1.500 litros Capacidad del aceite lubricante: 350 litros Presión hidráulica máxima: 250 bar Presión de lubricación máxima: 315 bar DATOS ELÉCTRICOS De la otra placa de identificación T3-400 que envió anteriormente: Tensión de conexión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 170 kW Fusible mínimo de la red eléctrica: 400 A Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC Tensión de la iluminación: 230 V CA Número del esquema eléctrico: 21.10.4060 EQUIPO DE CONTROL Y ELÉCTRICO Control: PLC Siemens Sistema PLC: Siemens SIMATIC Fuente de alimentación: Siemens SITOP Panel de operador: Panel de control montado en la máquina Armario eléctrico: Armario eléctrico integrado/separado de la máquina Funcionamiento automático: Sí Funcionamiento controlado por parámetros: Sí Parada de emergencia: Sí MÁQUINA / ZONA DE TRABAJO Bastidor de la prensa: Construcción de cuatro columnas Zona de trabajo: Cerrada Herramienta inferior: Disposición circular de matrices/herramientas Herramienta superior: Disposición circular de herramientas Manejo automático de las piezas de trabajo: Integrado Lubricación hidráulica: Sí Unidad de potencia hidráulica: Integrada Supervisión de la presión: Sí

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460043, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500 (725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa giratoria A y 2 ejes de rotación B con cabezal divisor indexable con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17.500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx. Ø 75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Voltaje: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición de ejes lineales: Regla lineal Heidenhain # Extractor de virutas tipo Knoll 550 K-1 # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡Puede servir dos máquinas simultáneamente!) # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO Hnodexwvr Iepfx Afpet # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN POR ACEITE # SISTEMA DE ABSORCIÓN/RECUPERACIÓN DE VAPORES DE ACEITE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: mediante detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y control de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO # Documentación: Solo manuales disponibles Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460042, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor indexable y sistema de medición directa angular, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp : 0.008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad de husillo: 1-17500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / "chip to chip" medio 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: Hnodpfx Asxwvlnsfpot # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo consta de: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtración de aceite máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Puede servir a 2 máquinas simultáneamente) # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación por aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistemas antiincendios: Kraft & Bauer # Presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: Sólo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: listo para usar (usado), WP Parta SN-E Balanza de 1 cámara, modelo 1500 Año de fabricación: H040197 Rango de peso: 200 – 1800 g Capacidad máxima: 1600 uds/h. Hsdpfjw I R Rzsx Afpent

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12,666 h, potencia: 12 kW (16.32 CV), CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Recorrido X (U) de fresado vertical: 3875 mm, entre topes 3170 mm - Recorrido Y (V) de fresado: 1390 mm entre topes, para taladrado: 1201 mm - Recorrido Z (W) de fresado: 290 mm Altura (espesor) máxima de la pieza a mecanizar, recorrido útil: 110 mm Más información consultar el esquema de carreras por agregados Hnodpey Nb Tksfx Afpjt - Velocidades máximas de desplazamiento en eje X (U): 60 m/min en eje Y (V): 50 m/min en eje Z (W): 20 m/min CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de trabajo con 6 vigas de soporte móviles, algunas con ventosas y mordazas neumáticas 2 conexiones neumáticas por viga para mordazas con capacidad útil de 44 a 78 mm 6 topes traseros 6 topes intermedios 3 topes laterales derechos 3 topes laterales izquierdos 4 palas de elevación (ayuda para carga/descarga) Mesa dividida en 2 zonas de trabajo - Bomba de vacío Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW con filtro de aire - Unidad de refrigeración Pfannenberg 1,7 kW - Cinta transportadora de evacuación de virutas - Movimientos X por piñón y cremallera, movimientos Y & Z por husillo de bolas y casquillos (guías lineales de alta calidad y precisión con lubricación automática) - Agregados sobre brazo tipo "cuello de cisne" compuestos de: • Unidad de fresado/ranurado 12 kW HSD - Tipo de cono portaherramientas: HSK 63 F - Velocidad variable 6.000 - 24.000 rpm Controlado por variador - Campana de aspiración periférica - Cargador automático de herramientas de 10 posiciones + cargador de 12 posiciones • Unidad de taladrado con 11 husillos 1,7 kW - Distancia entre husillos: 32 mm - Velocidad de rotación: 4.000 rpm - 11 husillos verticales (8 en dirección X, 3 en dirección Y) - 2+2 husillos horizontales en X - 1+1 husillos horizontales en Y • Pupitre de control - PC Windows - Tarjeta de red y conexión Ethernet - Programas (Software) Masterworks y manual de usuario Conversión DXF y ejecución directa ISO, TLF, DXF Zonas programables Un mando a distancia OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación eléctrica total: 400 V, 3 fases + N + T, 50 Hz IN nominal: 58,6A 46,6 KVA - Alimentación neumática 7/8 bar - Consumo medio: 100Nl/min - Aspiración: Toma inferior Ø120 mm, superior Ø250 mm Caudal recomendado: 6500 m3/h a 20 m/s - Marcado según normas CE, zona de seguridad y barrera protectora Interruptor de corte con posibilidad de candado, paradas de emergencia Dimensiones en servicio: ver esquema Dimensiones para transporte: a especificar en la preparación del equipo Peso total estimado: 2400+350+350 kg Le invitamos a consultarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de extracción. Documentación original, manual, lista de recambios, esquemas eléctricos y neumáticos, llaves de servicio, programas y licencias incluidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Hodpfx Asythxajfpent Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Datos técnicos: - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10,000 kg, longitud total: 2,745 mm, ancho total: 2,360 mm, altura total: 2,700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - Capacidad del crisol: 4,4 toneladas - Horno basculante - Inductor de 120 kW - Tensión del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - Eficiencia de colada: 1-20 kg/s - Dimensiones:  Altura: aprox. 2700 mm  Longitud: 2745 mm  Anchura: 2360 mm - Peso: aprox. 10.000 kg - Horno equipado con obturador para colada inferior - Vida útil media del inductor: 12 semanas - Vida útil media del obturador para colada inferior: 1 semana - Vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - Horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluido el obturador para colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, tensión de 380 V, 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante su funcionamiento. - Cuarto grupo: tablero de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se realiza de la siguiente manera: DISAMATIC 2032 A presenta los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde se encuentra en una posición compatible con el obturador para colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operador levanta manualmente (mediante una palanca) el obturador para colada inferior para llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de salida. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del obturador para colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICAS El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillo refractario de dos capas, donde una capa es permanente y la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es piedra ligera cocida, y una capa de silimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, es decir, un hormigón con un alto contenido de arcilla (94 %). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol se encuentra en el revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂, según sea necesario. El material utilizado para cerrar el obturador para colada inferior tiene la calidad del chamote con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres manguitos de varilla de obturador, un émbolo y un bloque cerámico, donde el émbolo y los manguitos de varilla de obturador están conectados entre sí. El obturador para colada inferior se asienta sobre una barra con una rosca. El obturador para colada inferior se enfría con aire de forma continua. Presión de aire recomendada: 6 atm. Hjdjzfyu Aspfx Afpent VIDA ÚTIL DE LAS CERÁMICAS 1. Crisol: aprox. 4 – 6 meses 2. Inductor: aprox. 12 semanas La vida útil de las cerámicas depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción, temperatura de colada, limpieza del metal líquido, tipo de aleaciones. La vida útil de la cubierta superior y la cubierta giratoria es mucho mayor,

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20.39 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 100 mm, anchura de corte (máx.): 4,300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, orificio de la hoja de sierra: 30 mm, longitud total: 6,000 mm, ancho total: 5,000 mm, altura total: 180 mm, peso total: 3,500 kg, altura de la mesa: 900 mm, Equipamiento: marcador, protector de disco de sierra, Ofrecemos esta sierra de corte de paneles Schelling FH430, usada, fabricada en 1980. Fabricante: Schelling Modelo: FH430 Tipo: Sierra de corte de paneles Año de fabricación: 1980 Estado: usada Hnjdpfxozw D Dxo Afpst Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Weber MCS 902, CCA | Línea de loncheado – Cortadora, Balanza, Transportador Cortadora Marca: Weber Modelo: MCS 902 Número: 1312 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 10 kW Dimensiones: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Balanza de control: Tipo de banda: Banda de malla plástica Ancho de banda: 360 mm Dimensiones: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Transportador de salida Hnedpfx Aoy Hl Hvefpet Marca: Weber Modelo: CCA Número: 1312 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 7 kW Tipo de banda: Banda de malla plástica Ancho de banda: 295 mm Dimensiones: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm La línea industrial de loncheado Weber MCS 902 es un sistema de alto rendimiento diseñado para el corte preciso de embutidos, quesos y productos cárnicos. La cortadora MCS 902 incorpora tecnología de corte avanzada, garantizando la uniformidad en el grosor de las lonchas y minimizando el desperdicio de materia prima. La balanza de control integrada permite el monitoreo constante del peso de las porciones, asegurando así un control total del rendimiento del proceso. El sistema se complementa con el transportador de salida tipo CCA, equipado con una banda de malla higiénica que posibilita la transferencia fluida del producto cortado hacia las siguientes etapas de envasado o procesamiento.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cortadora CFS tipo UniSlicer con control MC, completamente en acero inoxidable, incluye: - CFS Check DC 2000 MK3 (báscula) - CFS Horizontal Distributor (distribuidor) - Cinta de transporte CFS ATB 3100 MM - Accesorios y documentación - Varios repuestos Máquina completamente en acero inoxidable. Hjdoyk D Hbepfx Afpont

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25 h, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1,500 mm, longitud total: 5,200 mm, ancho total: 2,350 mm, peso total: 2,500 kg, longitud de la cinta de sierra: 520 mm, ancho de banda de la sierra: 580 mm, Máquina nueva. Hjdpfjunia Hsx Afpjnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460062, Características técnicas: # Espacio de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A, divisor de índices con sistema de medición angular directo, nº de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidades de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm Hnsdpjxw Syujfx Afpst # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 posiciones / cambio herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg El equipamiento incluye: # CNC: Siemens 840D SL # Reglas de medición de ejes lineales: Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m³/h) # Sistema contra incendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Control de rotura de herramienta BRK y medidor de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el eje principal (husillo) Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: usado, Cortadora/Rebanadora Grasselli ST 200 La Grasselli ST 200 es una cortadora profesional diseñada para el procesamiento eficiente de productos cárnicos y alimenticios. Esta máquina profesional para el procesamiento de alimentos es adecuada para carnicerías, empresas de procesamiento de carne, fabricantes de alimentos y líneas de producción industrial. Esta máquina compacta y móvil puede cortar sin esfuerzo varios tipos de carne, aves de corral, productos vegetarianos y alimentos para mascotas en tiras. La máquina está equipada con una cinta transportadora de alimentación que transporta el producto al rodillo de corte. El producto cortado cae en una caja E2 situada debajo de la máquina. Esta cortadora está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Capacidad de producción: 0,25 m/s Tamaño del producto (ancho × alto): 200 × 50 mm Ancho de trabajo: 200 mm Hodpfxjzyl Dlo Afpsnt Juego de cuchillas incluido: 10 mm Voltaje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Potencia: 0,37 kW Peso: 110 kg Año de fabricación: 2020 Dimensiones (ancho × profundidad × alto): 1.120 × 480 × 1.020 mm

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1830108, Características técnicas: # Área de trabajo mecanizado: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa basculante A360 [grados] divisor indexable (resolución 0.001˚) # Número de mesas/palets: 2 Carga máx. de la mesa 400 kg # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avance rápido: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0.008 mm # Número de husillos: 2 / distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-10000 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / tiempo chip a chip promedio 2.5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7.5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 70 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento: # CNC: Fanuc 30i-Model A # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de enfriamiento de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx. 40 bar: Knoll AE 1060 Hsdpfx Afsxw Ukvepsnt # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Detector de presencia de pieza P/Y: con sensores de aire a baja presión # Detección de herramienta rota: sonda láser Blum Novotec Laser Light # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Cadena del almacén rota - NECESITA SER REEMPLAZADA

Estado: reacondicionado (usado), La divisora y boleadora automática de masa Fortuna Automat A3-30 es una solución fiable y eficiente para el fraccionamiento y boleado rápidos y precisos de la masa. Esta máquina procesa hasta 30 piezas de masa por ciclo, mejorando significativamente la eficiencia de producción y asegurando resultados uniformes. El rango de peso de la masa de 32 a 70 g permite flexibilidad para diversos productos de panadería. La máquina está equipada con tres platos y una función automática de inclinación de cabeza, lo que facilita el manejo y aumenta la productividad. La construcción robusta y la fabricación de alta calidad garantizan un funcionamiento estable, larga vida útil y fácil mantenimiento, lo que hace que esta máquina sea ideal para el uso profesional. Hnsdpfxsy Nbake Afpjt Especificaciones técnicas: Fabricante: Fortuna Modelo: Automat A3-30 Tipo de máquina: Divisora-boleadora automática de masa Capacidad: 30 piezas por ciclo Rango de peso de la masa: 32 – 70 g Número de platos: 3 Funciones: Inclinación automática de la cabeza Dimensiones: 80 x 70 x 145 cm Peso: 650 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Hodpfx Ajzp H Epjfpont Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.