Weinig Univar 6 Cnc Spindeln de segunda mano en venta (56,050)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Iodpfx Aoxdmgvocbjic Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos Iijdpfx Aceiq U Tqebsc - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Isdpfx Acour R Ersbeic Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Iodsx Tpcbjpfx Acboic Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos Ijdpfxjx Tn U As Acboic - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Iiodsx Tphwjpfx Acbjc REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Iiedpfsq U Sa Sox Acbsc Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Iodpfxsx Nvm Sj Acbsic Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Iiedpsx Nvmrjfx Acbsc Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta automática CNC con carrera del carro de 500 mm Ioderqgrdjpfx Acboic

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 6,000 mm, ancho de lijado: 800 mm, altura total: 800 mm, Datos técnicos: • Aplicación: Rectificado plano y rectificado de perfiles • Área de rectificado: 6000 x 800 x 800 mm • Disco de rectificado: 500 x 100 x 203,20 mm • Potencia del husillo: 43 kW • Potencia de conexión: 89 kW • Horas de funcionamiento: aproximadamente 4.400 h de tiempo de funcionamiento de la máquina / aproximadamente 1.600 h de tiempo de funcionamiento del husillo • Año de fabricación: 2021 Ijdpszcyccefx Acbsic La máquina está actualmente en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionada en las instalaciones del proveedor, previa concertación de una cita. Precio a partir de la ubicación de la máquina en Baja Sajonia; la máquina se preparará/embalará para su transporte. La máquina puede entregarse inmediatamente. Equipamiento: • Software CAM para el rectificado de perfiles "WinWop" • Dispositivo de rectificado con rodillos de diamante con disco de diamante de 160 mm • Enfriamiento del agua de refrigeración • Sistema de extracción de niebla de rectificado • Equilibrado automático • Electrónica de encendido • Sistema de filtrado de banda con separador magnético • Conexión VPN para diagnóstico remoto/mantenimiento remoto

Estado: listo para usar (usado), Módulo de eje CNC BWO Elektronik AAZ1 083637, n.º de serie. Según foto, usado, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Iedpfx Aei D Ul Secboic

Estado: listo para usar (usado), Monitor Grundig CNC 36 / 44216-007.00 para Deckel Maho FP4-60, usado, en buen estado, 100% funcional, suministro según fotos. Iiedpfx Asy Nqayocbec

Estado: listo para usar (usado), Placa base del sistema CNC Bosch R600B. Placa de circuito, usada, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Isdoi D Ub Nspfx Acbsic

Estado: listo para usar (usado), Sieb & Meyer 26.39.034.5 Módulo electrónico CNC 51.01.2, usado, señales normales de uso, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Ijdpfx Asi Ec Utecbeic

Estado: listo para usar (usado), Placa base del sistema CNC Bosch R600B. Placa de circuito, usada, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Iedpfx Aji D Ub Tocbeic

Estado: nuevo, Siemens 6FC5603-0AC12-1AA00 CNC Keyboard 802D , sin usar, en caja original abierta, 100% funcional Ijdpfx Acsi Ed Hgobjic

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 900 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIC TOUCH DITTLE control, peso total: 40,000 kg, ancho total: 2,700 mm, altura total: 2,500 mm, potencia del motor del husillo: 31,000 W, longitud del producto (máx.): 11,500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,000 rpm, número de ejes: 4, Esta rectificadora CNC WALDRICH KLEINKNECHT WS III C 6.00 X 5000 de 4 ejes se fabricó en 2017. Ofrece una longitud máxima de rectificado de 5.000 mm y una capacidad de diámetro de rodillo de aproximadamente 600 mm. La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC e incluye el equipamiento de seguridad esencial. Si busca obtener capacidades de rectificado de alta calidad, considere la rectificadora cilíndrica CNC WALDRICH KLEINKNECHT WS III C 6.00 X 5000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Iedpozcnikefx Acbjic - Tensión de control: 230 V CA, 50 Hz; 24 V CC; 24 V CA- Sistema de red: TN- Tensión de red: 3 CA 400 V ±5 %- Frecuencia de red: 50 Hz ± 1 %- Tensión de la válvula solenoide: CC 24 V- Tensión del relé de acoplamiento: CC 24 V- Tensión de control para monitor y PC: 230 V CA, 50 Hz- Temperatura ambiente: > 5 y < 35 °C- Humedad relativa: < 85 %- Altitud: < 1000 m sobre el nivel del mar- Nivel de ruido (máquina): < 75 dB(A)- Diámetro máximo de rectificado (con muela de Ø 915 mm): 1100 mm- Diámetro mínimo de rectificado (con muela nueva de 915 mm): 0 mm- Diámetro mínimo de rectificado (con muela abrasiva de 580 mm): 300 mm- Peso máximo de la pieza (en los soportes fijos, limitado por el tamaño del bastidor del cabezal): 6500 kg- Longitud máxima de la pieza (placa de sujeción retraída): 5.450 mm- Altura entre centros: aprox. 750 mm- Ancho máximo de paso (placa de sujeción retraída y vástago del contrapunto): 5.450 mm- Longitud del tambor: 5.150 mm- Carga conectada: aprox. 200 kVA (potencia de conexión indicada como 123 kW)- Longitud de la máquina: aprox. 11 500 mm[- Anchura de la máquina: aprox. 2.700 mm- Altura de la máquina: aprox. 2.500 mm- Peso de la máquina: aprox. 40 000 kg- Potencia del motor del cabezal: 22 kW- Accionamiento del cabezal: correa trapezoidal- Par del cabezal: 208 Nm- Velocidades del cabezal: 1-100 min⁻¹- Conicidad del manguito central del contrapunto: métrica 80- Movimiento del contrapunto: motorizado- Sujeción del contrapunto: Cilindro de sujeción por resorte- Recorrido del husillo del contrapunto: 270 mm- Movimiento del husillo del contrapunto: Manual y motorizado- Eje Z (eje longitudinal), velocidad máxima: 0-6.000 mm/min- Tipo de motor del eje Z: Siemens 1FT7- Par nominal del eje Z: 28 Nm- Par de bloqueo del eje Z: 50 Nm- Velocidad del motor del eje Z: 3.000 min⁻¹- Eje X (eje de avance): velocidad: 0-1.000 mm/min- Tipo de motor del eje X: Siemens 1FT7- Par nominal del eje X: 3,7 Nm- Par de bloqueo del eje X: 6,0 Nm- Velocidad del motor del eje X: 6.000 min⁻¹- Recorrido del eje X: 900 mm- Precisión de avance del eje X: 1,0 µm- Velocidad del eje U (husillo excéntrico): 50 mm/min- Tipo de motor del eje U: Siemens 1FT7- Par nominal del eje U: 2,0 Nm- Par de bloqueo del eje U: 3,5 Nm- Velocidad del motor del eje U: 6.000 min⁻¹- Recorrido del eje U: 3,0 mm- Corona máxima del eje U (radio): 1,5 mm- Precisión de avance del eje U: 0,1 µm- Tipo de motor del husillo de rectificado: Siemens 1PH8165-1DD00-2FA1- Potencia del motor del husillo de rectificado: 31 kW (se admite la actualización opcional a un motor de 71 kW a 1000 min⁻¹ y 673 Nm)- Velocidad del motor del husillo de rectificado: 1350 min⁻¹- Velocidad del husillo de rectificado: 80-2000 min⁻¹- Par del motor del husillo de rectificado: 257 Nm- Velocidad máxima de corte (con muelas de corindón): 45 m/s- Velocidad máxima de corte (con muelas de CBN, diámetro mínimo 700 mm): 65 m/s- Diámetro máx.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, FEELER VB-1650 Centro de mecanizado vertical CNC Control: FANUC 31i-TB Año: 2013 Tamaño de la mesa: 800 x 1900 mm Recorridos XYZ: 1650 x 800 x 700 mm Distancia del cono del husillo a la mesa: 145-845 mm Iisdpfx Aszd Dfiocboc Distancia del centro del husillo a la columna: 850 mm Velocidades del husillo: hasta 8000 rpm Cono del husillo: BT 40 Motor del husillo: 26 kW Número de herramientas: 30 ATC Avance rápido X e Y: 20 m/min, Z: 18 m/min Peso: 13000 kg Se suministra con: Sonda de medición de piezas, sonda de herramientas BLUM, transportadores de virutas, cinta transportadora de virutas, enfriador de husillo, sistema de filtración Filtermist FX7002. Paquete de herramientas. En venta con *Jet Machinery Ltd* Número de stock de Jet Machinery: #27002 Número de serie de la máquina: VHE133 Precio: 39.950,00 £ + IVA Aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar la exactitud de la información anterior, no se garantiza su veracidad. Recomendamos a los posibles compradores que verifiquen todos los detalles importantes. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente práctico para nosotros, como proveedores, garantizar que los productos cumplan con los requisitos de la Ley en lo que respecta a la protección, etc., para su aplicación específica. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protección inspeccione los productos antes de su uso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 0191, Centro de mecanizado de perfiles CNC de 4 ejes Emerald F260, año 2019, procedente de un entorno de producción profesional. La máquina está perfectamente mantenida, libre de daños y completamente operativa. Ejes: X / Y / Z / A (interpolación de 4 ejes) Control: PA8000 (Alemania) Husillo: HSD (Italia) – 9 kW, hasta 24.000 rpm Rotación eje A: +90° a -90° Área de trabajo: Hasta 7000 mm de longitud (dependiendo de la configuración de las mordazas) Cargador de herramientas: ISO30 – 9 posiciones Aplicaciones: Fresado, Taladrado, Roscado, Ranurado, Trabajos en ángulo Materiales: Perfiles de aluminio, aleaciones ligeras, UPVC Isdjx R U Eiopfx Acbsic

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Leadermac Speedmac 631 Ancho de trabajo: 310 mm, altura: 150 mm. Husillos: 6 x 50 mm (4 husillos con control de velocidad mediante inversor) Inferior (22 kW) - 6000 rpm, rodamiento externo Derecho (15 kW) - (6000 rpm), cepilladora recta Ijdpfx Ajyrrhpocboic Izquierdo (15 kW) - (6000 rpm), cepilladora recta Superior (22 kW) - 6000 rpm, rodamiento externo Superior (22 kW) - (6000 rpm), rodamiento externo, cepilladora recta Inferior (22 kW) - (de 4000 a 9000 rpm), rodamiento externo, cepilladora recta Ajuste electrónico de la posición del husillo, según lo siguiente: 1. Ajuste del ancho del tercer husillo. 2. Ajuste del grosor del cuarto husillo. 3. Ajuste del grosor del quinto husillo. Velocidad de avance: 60 m/min (se puede aumentar). Rodillos de alimentación superior: 200 mm (los dos primeros) y 140 mm los demás. Conexión: 380 V / / 50 Hz Documentación completa incluida.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: MG EVO, modelo de controlador: 4axis autocalc, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 240 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 180 mm, diámetro del rodillo: 300 mm, longitud del rodillo: 4,100 mm, anchura de trabajo: 4,000 mm, altura de trabajo: 800 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, potencia: 5 kW (6.80 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 4, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, modelo capacidad 4000x6 mm CNC EVO roladora de placas Curvadora de chapas hidráulica de 4 rodillos usada, año 2017 Espesor máx. de curvado: 6 mm Precurvado: 4 mm Isdpfxjy I Sp Tj Acbsic Diámetro mínimo de curvado (ID): 300 mm Ancho máximo de la placa sobre los rodillos: 4100 mm Rodillo superior: 250 mm Rodillo inferior: 240 mm Rodillos laterales: 180 mm Potencia de la unidad hidráulica: 5,5 kW Vac 400/50 - 480/60 Configuración instalada: Rodillos templados de alta resistencia superficial Curvado de placas cónicas, curvado cónico Consola eléctrica remota con CNC EVO de 4 ejes Curvado automático programable mediante importación de dibujo desde estación CAD Compensación de curvado según datos de diferentes límites elásticos de las placas Rotación hidráulica de los rodillos centrales Paralelismo permanente de los 4 rodillos mediante barra de torsión Ajuste de precurvado según resistencia real de la placa para óptimo precurvado Extremo abatible (Drop-end) frontal abierto para descarga de carcasas cerradas Sistema de re-rolado para calibración precisa de carcasas soldadas Sistema de seguridad y parada de emergencia instalados Manuales de servicio, esquemas y libro de instrucciones

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 0 h, número de máquina/vehículo: plate roll, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: MG EVO, modelo de controlador: EVO 4 AXIS, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 140 mm, diámetro del rodillo (superior): 160 mm, diámetro del rodillo lateral: 150 mm, diámetro del rodillo: 200 mm, longitud del rodillo: 2,050 mm, anchura de trabajo: 2,000 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, peso total: 2,200 kg, longitud total: 3,200 mm, ancho total: 1,100 mm, altura total: 1,200 mm, potencia: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 4, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, 4 RODILLOS MARCA MG ITALIA, HIDRÁULICA MODELO M2006P EVO_CNC CURVADORA DE CHAPAS DISEÑO PLANETARIO, DOBLE PINZADO Y PRECURVADO CNC_EVO PROGRAMABLE CON AUTOCÁLCULO, CURVADO AUTOMÁTICO DE CHAPAS Capacidad: -Anchura de chapa: 2000 mm Iedpfxsw Dnd So Acbjic -Espesor de curvado de chapa: 6 mm -Espesor de precurvado de chapa: 4 mm Rodillos: - Longitud útil mm: 2050 - Rodillo superior mm: 160 - Rodillo inferior mm: 140 Configuración instalada: • Endurecimiento superficial de los cuatro rodillos, acabado liso apto para curvado de inox. • Doble pinzado previo, con fuerza ajustable según espesor de la chapa. • Dispositivo hidráulico para curvado cónico, con zapata de contraste templada. • Rodillos accionados hidráulicamente mediante cajas reductoras superior/inferior, transmisión axial directa e independiente por cada rodillo. • Sistema de calibración para recurvado de virolas soldadas. • Consola eléctrica independiente con mandos centralizados, joysticks y pantalla CNC. • Control CNC en pantalla táctil de 15”, interfaz CAD/CAM, paquete de software de autocalculado y 4 ejes. Visualización digital de ejes para trabajos manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos programables. • Apertura frontal hidráulica tipo drop-end para descarga de virolas cerradas. • Velocidad variable de trabajo con interpolación de ejes continua. • Instalación de seguridad con parada de emergencia. • Manuales de instrucciones para operación y mantenimiento.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Studer S40 1000/1600 Longitud de rectificado: 1.000/1.600 mm Altura del centro: 175 mm (opcionalmente más posible) Peso de la pieza: 120 kg Otras opciones de libre elección: - Armario de control completamente nuevo con sistema de control Siemens Sinumerik One o Fanuc 0iTF-Plus - Rápida configuración a través de la interfaz de operador GSN - Eje B posicionable libremente - Segunda muela abrasiva externa - unidad de rectificado interna - Elevación del centro - Husillo de reavivado para rodillo de forma de diamante Ijdsfg S Uaepfx Acbsic - Sensores de equilibrado y rectificado - Sujeción/desujeción hidráulica del contrapunto - Automatismo de puerta Siemens - Pantalla de 19" / 22 - Mantenimiento a distancia - Conversión a boquillas de aguja - Refrigerante adecuado / sistema de escape - preparación de automatización - y mucho más También podemos reacondicionar su máquina existente. Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 0i/-MC, altura total: 2,580 mm, longitud total: 2,150 mm, ancho total: 2,470 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 540 mm, peso total: 4,500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 1,480 h, nariz del husillo: ISO40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La Schaublin 60 CNC es perfecta para trabajos de alta precisión y pequeñas series. Esta máquina es conocida por su altísima precisión dimensional y de forma, excelente concentricidad del husillo y calidad superior de acabado superficial, ideal para talleres de matricería, industria de mecánica fina o el sector médico/joyero. La máquina está equipada de serie con: - Refrigeración interna (TSC) - Manivela electrónica - Documentación original - Aproximadamente 30 pernos de sujeción Iiedjyu Rpkjpfx Acboc