Rectificadora cilíndrica

Studer S40 CNC 1000/1600

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: recorrido x: 2000 mm Recorrido en Y: 1500 mm recorrido z: 1460 mm Motor del husillo de fresado: 35/30 kW Montaje del husillo ISO: 50 Velocidades del husillo: 24 - 3000 rpm Superficie de la mesa: 1350 x 1550 mm Carga de la mesa: 6 t Velocidad de avance: 10 - 3000 mm/min Velocidad de desplazamiento rápido: 10 m/min Necesidad total de potencia: 48 kW Peso aproximado de la máquina: 24 t con control CNC HEIDENHAIN TNC 426 Hjdev Rdzbopfx Ah Defp Mesa de eje B redonda de 360° Horizontal - Cabezal de fresado pivotante vertical automático *

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, recorrido x 6.000 mm recorrido en Y 3.500 mm recorrido z 1.500 mm Control Heidenhain iTNC 530 HSCI Velocidad máxima 15.000 rpm Potencia de accionamiento del husillo principal: 63 kW Par máximo 300 Nm Giro A: 220° (+/- 110)° C giratorio: 550° (+/- 275) ° Portaherramientas HSK 100A DIN 69893 1+2 Área de sujeción de la mesa 6.000 x 3.500 mm longitud máxima de la pieza de trabajo 4.940 mm Ancho máximo de la pieza de trabajo: 2.440 mm Hfsdpfx Aev N N R Eeh Djp altura máxima de la pieza de trabajo 970 mm Número de posiciones de herramientas 26 pos. Portaherramientas HSK 100A longitud máxima de la herramienta 400 mm diámetro máximo de la herramienta 130 mm Peso máximo de la herramienta: 15,0 kg Desplazamiento rápido (X/Y/Z) 65 m/min Velocidad de avance 65.000 mm/min Requerimiento total de potencia 150 kW Peso aproximado de la máquina: ~ 130,00 t Espacio requerido aprox. 11,0 x 10,0 x 7,0 m Fresadora de pórtico CNC FOOKE - Endura 908 lineal - Cabezal de fresado de horquilla giratoria tipo 8 (eje A+C) - Mecanizado HSC de 5 ejes y 5 lados (simultáneo) - Alta dinámica - Construcción - Puesta en servicio por FOOKE opcionalmente posible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, CNC MECOF 2 PCS . AÑOS DE FABRICACIÓN 2005 Y 2007.Están en muy buen estado de funcionamiento. Hfsdpfxot E Nyne Ah Dsp

Estado: nuevo, Número 106 posiciones Peso 283 kg Estado nuevo Hfjdpfxjpam Hgs Ah Dsp Diámetro del agujero 28 mm Juego 4: 110 piezas, sistema de 28 mm, compuesto de: Abrazaderas: 14 x 280610.N abrazaderas: 10 x 280630.N Prisma: 6 x 280648.1.N Perno: 30 x 160511 Perno magnético 8 x 280740 Tope: 10 x 280410.N Tope: 10 x 280420.N Tope: 4 x 280430.N Ángulo: 8 x 160110.N Ángulo: 2 x 280152.N Ángulo: 2 x 280162.N Ángulo: 1 x 280164.N Ángulo: 1 x 280165.N Ángulo: 1 x 280166.N Ángulo: 1 x 280167.N Carro: 1 x 280910 Juego de accesorios. 1 x 283999 Los precios no incluyen embalaje ni transporte.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Sistemas robóticos de soldadura a gran escala Hfjdeh Imyaspfx Ah Dep Sistema robótico de soldadura multieje de alta dinámica. KBWELD HDC es un sistema de accionamiento lineal tipo consola de construcción robusta con guías de precisión. Consigue una gran velocidad y precisión gracias a los motores digitales servocontrolados. El KBWELD HDC6 tiene una amplia gama de aplicaciones: vigas complejas y acanaladas con pendiente, paneles, tableros, secciones acanaladas; para costuras rectas y circulares, diversos elementos de construcción, carcasas de máquinas y mucho más. Número de ejes (todos en interpolación) - 6 Tipo de eje - 3 lineales y 3 rotativos para la antorcha Tipo de motor - AC, motores servosincrónicos Principio de movimiento - Cremallera en los ejes lineales, reductores cicloides de alta precisión en los ejes rotativos Carrera longitudinal (a lo largo del carril) - a petición Carrera transversal - eje Y - 2000 - 4000 mm Carrera vertical - 1500 - 2500 mm Rango de rotación alrededor del eje Z +/- 360 ° Rango de ángulo de inclinación de la antorcha +/- 90 ° Rango de velocidad de los ejes lineales 0 - 30 000 mm/min Rango de velocidad de los ejes rotativos 0-120°/s Precisión de posicionamiento +/-0,3 mm/m Repetibilidad +/-0,1 mm Tensión de alimentación 3 fases, 380V +/-10%, 50Hz Consumo nominal 3,5 kW GESTIÓN DEL PROCESO - Una biblioteca de ajustes que incluye todos los parámetros - Velocidad de soldadura, parámetros de la fuente de energía - Posibilidad de cambiar el modo de soldadura durante la soldadura - Retraso del inicio del arco - Retraso del movimiento en el extremo del arco para el tiempo de llenado del cráter - Control separado de los tiempos de combustión del arco y de la alimentación de hilo frío en el proceso TIG - Función de tejido con ajuste de frecuencia y amplitud - Costura (pieza [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Hjdpfx Aogb Ec Hoh Dsfp Contáctenos para más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,600 mm, recorrido del eje Z: 1,200 mm, longitud de la mesa: 3,500 mm, ancho de la mesa: 1,750 mm, velocidad del husillo (min.): 24,000 rpm, Control Heidenhain iTNC 530 Husillo principal HSK-A 63 Velocidades: 1-24.000 rpm Cambiador de herramientas para 50 posiciones Refrigeración a través del husillo Fresadora de 5 ejes con cabezal de fresado simultáneo (Gabelkopf) Hfodpfx Ahjw S T Iqs Dep

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, longitud de giro: 635 mm, Gildemeister CTX 400 Serie 2, año de fabricación 1999, sistema de control Heidenhain CNC Pilot, recorridos X/Z 220/635 mm, torreta de 12 posiciones / 6 estaciones motorizadas, soporte VDI 30, eje C, plato de tres garras Ø 200 mm, contrapunto, transportador de virutas, sistema de refrigeración 6 bar, incluye accesorios, Hodpfxswx H T Is Ah Djfp herramientas motorizadas,

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 700 mm, rango de medición Eje Y: 1,000 mm, rango de medición eje Z: 700 mm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Equipo: Consulte también el documento "Más información sobre el equipamiento del Global S Green 7.10.7". --> Sensor de escaneo HP-S-X3C --> Banco de cambio automático de sondas HR-X3 con 3 estantes --> Luces de señalización Hfjdpfxowi Iils Ah Dep --> PULSO --> Software: Software de medición PC-DMIS CAD++ --> Siempre se ofrece con: Juego de botones estándar HP-S-X3C

Estado: usado, Diámetro de molienda 250, 350, 450 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 125, 175, 225 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm Hedpfx Ajt Ii Nujh Djfp El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0,001-0,030 mm/Ø Alimentación continua 0-0,95 mm/Ø La mesa gira ±8° Movimiento longitudinal de la mesa 1300 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Peso máximo de la pieza de trabajo - volante 130 incluida la sujeción kg kg Montaje de husillo interno de 70 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,5 toneladas Requisito de espacio aprox. 4,2 x 2,0 m Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / Retrofit: no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle Ofrecemos servicio para sus máquinas. Revisado geométricamente y repintado con sistema eléctrico original. La foto es de un 600U que me entregaron recientemente. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm con ajuste de altura. -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.