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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Fpsdjxphpvjpfx Adkei Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 315 kW (428.28 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado CONSTMACH JC-2 está especialmente diseñada para la trituración de los tipos de roca más duros, como granito, basalto y gabro, caracterizados por su alta abrasividad. Gracias a su estructura compacta, alto rendimiento y gran capacidad de producción, es la solución ideal para canteras, explotaciones mineras y proyectos de construcción. La planta está fabricada con componentes de gran durabilidad, construcción en acero de alta calidad y cumple con elevados estándares de ingeniería. El modelo JC-2 consta de dos chasis independientes: uno equipado con trituradora de mandíbula y el otro con trituradora de cono. Esta configuración garantiza una elevada eficiencia y facilita el transporte. Gracias al sistema de automatización PLC y la función de control remoto, los operarios pueden gestionar todas las funciones de la planta desde una sola tablet. El sistema incorpora componentes electrónicos de alta calidad de SIEMENS y SCHNEIDER. La instalación puede estar lista para operar en un corto plazo; además, las patas hidráulicas y las cintas transportadoras plegables eliminan la necesidad de grúa o equipos externos durante el montaje. Con una capacidad de producción de 120–150 toneladas/hora, dependiendo de la dureza del material triturado, la JC-2 permite obtener simultáneamente tres o cuatro tamaños de producto diferentes. Es posible convertirla a la configuración JCV-2 añadiendo una trituradora VSI cuando se requiera. Especificaciones técnicas planta móvil de trituración y cribado JC-2: Capacidad de producción: 120–150 tph Tamaño máximo de alimentación: 900 x 650 mm Altura de alimentación: 4,2 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbula + trituradora de cono + criba de 3 niveles Potencia total instalada: 315 kW Requerimiento de generador eléctrico: 650 kVA Peso de la planta: 80 toneladas Dimensiones de la planta: 11,7(L) x 3,5(A) x 4,3(A) m / 20(L) x 3,85(A) x 4,5(A) m Tipo de chasis: Patas hidráulicas, doble chasis sobre ruedas ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-2? CONSTMACH JC-2 ofrece soluciones profesionales gracias a su alta capacidad de trituración, estructura portátil y durabilidad. Su sistema automatizado inteligente proporciona eficiencia energética y reduce los costes laborales. Cumple con los estándares internacionales de transporte y, gracias a su facilidad de mantenimiento y la integración opcional de generador, opera perfectamente incluso en condiciones adversas. Con piezas de larga duración, tiempos de inactividad mínimos y garantías de alto rendimiento, la JC-2 ofrece una gran rentabilidad para su inversión. Si busca fiabilidad y rendimiento en los proyectos más exigentes, apueste por la planta móvil de trituración y cribado JC-2 con la calidad CONSTMACH. ¿Qué hacemos en Constmach? Fpodpfoxpvvdox Adksi Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y la minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de banda, trituradoras de mandíbula y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en el ám

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 705 kW (958.53 CV), tipo de engranaje: automático, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, cabina, hidráulica de martillos, La planta móvil de trituración CONSTMACH JCV-2 de 3 ejes es la combinación perfecta de la planta de trituración móvil JC-2 y la planta móvil de fabricación de arena V-80. Es la solución ideal para triturar las rocas más duras, como granito y basalto, así como para obtener una alta proporción de material fino y productos de forma cúbica. Diseñada con ingeniería de primer nivel, la JCV-2 ofrece un rendimiento inigualable gracias a su robusto chasis, componentes de larga duración y materiales de alta calidad. La trituradora de mandíbulas CJC-90 actúa como trituradora primaria, la trituradora de cono METSO HP200 (o equivalente) como secundaria, y la trituradora de impacto de eje vertical VSI-800-CR como terciaria. Esta potente configuración permite obtener productos en 5 fracciones diferentes simultáneamente en una sola planta. La JCV-2, con su diseño de tres chasis, es fácil de transportar y se instala rápidamente. El sistema de automatización controlado por PLC ofrece un manejo sencillo, con capacidad de control remoto y gestión mediante tablet. Cuando es necesario, puede cubrir sus propias necesidades energéticas gracias a un sistema generador diésel integrado. El sistema de extracción de polvo, las patas hidráulicas y las cintas transportadoras plegables maximizan la eficiencia operativa. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración JCV-2: Fodpfxexpv A Rs Adkjpi - Capacidad de producción: 120 – 150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 850 x 600 mm - Configuración principal: Mandíbula primaria + Cono secundario + Trituradora VSI terciaria - Potencia total instalada: 705 kW - Requisito de generador eléctrico: 1.100 kVA - Peso total: 120.000 kg - Tipo de chasis: estructura de 3 ejes, sobre ruedas, con patas hidráulicas ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración JCV-2? La CONSTMACH JCV-2 destaca en la industria por su alta capacidad de producción, estructura robusta y avanzado sistema de automatización. Esta planta proporciona una producción de agregados de alta calidad y bajos costos operativos, sobresaliendo por su máxima eficiencia y mínimo tiempo de instalación en obra. Gracias a sus componentes duraderos, fácil mantenimiento y dimensiones aptas para el transporte internacional, la JCV-2 ofrece una excelente relación calidad-precio. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la JCV-2 es la opción más sensata para las empresas que buscan soluciones de trituración y clasificación fiables y de alto rendimiento. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de roca, plantas de trituración y clasificación de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 905 kW (1,230.46 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH JCV-3 es una planta móvil de trituración de tres chasises diseñada para la máxima eficiencia, especialmente diseñada tanto para la trituración de rocas duras como para la producción de material fino de alta calidad. Este sistema, que combina la planta de trituración móvil JC-3 con la planta móvil de fabricación de arena V-90, procesa materiales resistentes como granito y basalto con rendimiento superior. El JCV-3 se fabrica con ingeniería de alta precisión, empleando componentes de larga duración y piezas de acero de alta calidad. La planta consta de tres módulos principales: El primer chasis incluye una tolva de alimentación vibrante, una cinta de bypass y una robusta machacadora de mandíbulas CJC-110. El segundo chasis alberga la trituradora de cono METSO HP300 o equivalente, una criba vibratoria de dos pisos y cintas de acopio tipo plegable. El tercer chasis está equipado con una trituradora de impacto de eje vertical VSI 800 CR, una criba vibratoria de tres pisos, cintas de retorno y un sistema de automatización controlado por PLC. El JCV-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y procesa materiales con un tamaño máximo de 1.050 x 800 mm. Es posible obtener cinco fracciones de producto diferentes de forma simultánea. La planta puede utilizarse en el terreno con mano de obra mínima gracias a su rápida instalación y puesta en marcha. Además, su portabilidad y flexibilidad han sido aumentadas con opciones de generador eléctrico y sistema hidráulico de apertura. Fedpfxsxpv Hpo Adkjpi Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración y Cribado JCV-3: - Capacidad de producción: 250–300 tph - Tamaño máximo de alimentación: 1.050 x 800 mm - Configuración principal: Mandíbula primaria + Cono secundario + VSI - Potencia total instalada: 905 kW - Requisito de generador eléctrico: 1.500 kVA - Peso total de la planta: 120 toneladas (tres chasises) - Dimensiones de la planta: 1er chasis 13x3,4x4,5 m / 2º chasis 20x4,4x4,5 m / 3er chasis 19x4,4x4,5 m - Tipo de chasis: Tres chasises sobre ruedas equipados con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la trituradora de mandíbulas móvil JCV-3? CONSTMACH JCV-3 es la solución más eficiente para operaciones modernas de canteras y minería, gracias a su alto rendimiento de trituración, gran capacidad y diseño portátil. El sistema de automatización Siemens–Schneider proporciona operación confiable y un control sencillo. Su estructura, adaptable rápidamente a las condiciones del terreno, garantiza continuidad en la producción. En CONSTMACH, ofrecemos alta calidad, soporte técnico y garantía de larga vida útil en todas nuestras instalaciones, fabricadas bajo normas europeas. Elegir la JCV-3 significa lograr máxima eficiencia y ventajas de costo mínimo en la producción. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca confiable en mercados nacionales e interna

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles Fodsxpv I Topfx Adkjpi

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 320 kW (435.08 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, La trituradora móvil para piedra caliza CONSTMACH PI-1 es una planta de trituración móvil de alto rendimiento que ofrece máxima eficiencia en la trituración de materiales de baja dureza y abrasividad. Diseñada específicamente para el procesamiento de materiales como la piedra caliza, esta planta garantiza una larga vida útil gracias a su estructura robusta y a su ingeniería superior. El modelo PI-1 integra todo el equipamiento, incluyendo la trituradora de impacto primaria, criba vibrante, cintas de alimentación y acopio, en un único chasis móvil, ofreciendo así una solución compacta y fácilmente transportable. Con su alta capacidad de producción, la PI-1 puede triturar entre 150 y 200 toneladas de material por hora y admite tamaños de alimentación de hasta 850 x 850 mm. Los productos obtenidos mediante la trituradora de impacto primaria presentan una excelente forma cúbica y granulometría ideal para la producción de hormigón. Es posible obtener simultáneamente tres o cuatro tamaños diferentes de material. El sistema de automatización controlado por PLC, el control remoto y la integración opcional de generador diésel permiten un control total y operación independiente. Gracias a su diseño ergonómico, la planta puede ser instalada y puesta en funcionamiento en poco tiempo. El sistema hidráulico de patas elimina la necesidad de una grúa externa, facilitando el transporte entre obras. El uso de componentes de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER en todos los sistemas eléctricos y de control garantiza fiabilidad y rendimiento a largo plazo. Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración de Caliza PI-1 Capacidad de producción: 150–200 tph Tamaño máximo de alimentación: 900 x 900 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de impacto primaria + Criba vibrante Potencia total instalada: 320 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso total de la planta: 49 toneladas Dimensiones de la planta: 18 m (L) x 3,65 m (An) x 4,5 m (Al) Fpjdpfsxpxluex Adkei Tipo de chasis: chasis monoeje equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la trituradora móvil de caliza PI-1? La CONSTMACH PI-1 combina alta eficiencia, fácil transporte y bajos costos de operación en una sola estructura. Gracias a su calidad de fabricación conforme a estándares europeos, su avanzado sistema de automatización y sus componentes duraderos, puede utilizarse con total fiabilidad durante muchos años. Ofrece un retorno máximo de inversión gracias a la rápida transición entre emplazamientos, fácil mantenimiento y bajo consumo energético. Con un rendimiento fiable, excelente calidad de producto cúbico y la garantía CONSTMACH, la trituradora móvil de caliza PI-1 es la opción ideal para soluciones profesionales de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestra gama de productos incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, su enfoque innovador en la producción y sus soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable t

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543.85 CV), Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La Planta Móvil de Trituración de Caliza CONSTMACHTM PI-2 es una solución de trituración de alta eficiencia especialmente diseñada para el procesamiento de materiales de baja abrasividad. Gracias a su diseño compacto y construcción robusta, la PI-2 garantiza productos finales con excelente forma cúbica, triturando materiales como la caliza a alta capacidad. La planta está equipada con ingeniería avanzada y puede ser ensamblada y puesta en producción en un tiempo reducido. Ofrece un sistema completo de trituración y cribado móvil con tolva de alimentación vibratoria, trituradora de impacto primaria CPI-1415, criba vibratoria de varios niveles y cinta transportadora de acopio plegable. La trituradora móvil de caliza PI-2 puede controlarse desde una sola tableta gracias a su infraestructura de automatización fácil de usar. El sistema PLC, equipado con componentes electrónicos de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER, garantiza un funcionamiento seguro y estable de la planta. Con una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora, la PI-2 combina el rendimiento de una planta estacionaria con la flexibilidad de una estructura móvil. Cuando es necesario, la integración de un generador diésel elimina la necesidad de alimentación externa. Sus dimensiones, en conformidad con los estándares internacionales de transporte, permiten que la PI-2 se transporte fácilmente entre diferentes obras. Fodpfjxpxl Uox Adkjpi Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración de Caliza PI-2 Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.000 x 1.000 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de Impacto Primaria + Criba Vibratoria de Múltiples Pisos Potencia total instalada: 400 kW Requisito para generador eléctrico: 1.100 kVA Peso de la planta: 55 toneladas Dimensiones de la planta: 20 (L) x 3,85 (A) x 4,5 (H) metros Tipo de chasis: Monochasis sobre ruedas con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la Trituradora Móvil de Caliza PI-2? La CONSTMACHTM PI-2 ofrece una ventaja de inversión a largo plazo para las empresas por su alto rendimiento, estructura portátil y sistema de automatización centrado en el usuario. Sus componentes duraderos garantizan bajos costes de mantenimiento y máxima eficiencia. Su montaje sencillo ahorra tiempo, mientras que su gran capacidad de trituración refuerza su línea de producción. Fabricada exclusivamente con materiales de calidad e ingeniería confiable, la PI-2, junto con la experiencia de Constmach en la industria, le proporciona a su empresa fiabilidad, rapidez y una producción garantizada sin interrupciones. Qué hacemos en Constmach Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos ajustados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas para trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte mediante cintas, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la opción preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 125 kW (169.95 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta de concreto fija CONSTMACH Stationary-60 es una excelente solución para proyectos de hormigón premezclado de mediana escala y larga duración. Equipada con un sistema de control completamente automático, esta planta ofrece alta eficiencia y capacidad de producción continua. Su flexibilidad para producir todo tipo de hormigón le permite adaptarse fácilmente a los diferentes requisitos de cada proyecto. Gracias a su robusta estructura de acero, fabricación conforme a la normativa CE y reducidas necesidades de mantenimiento, es un modelo de planta ampliamente confiable por profesionales del sector. La Stationary-60 puede configurarse con mezcladoras de tipo planetaria, eje simple, doble eje horizontal o tipo pan, según las condiciones del proyecto. Es compatible con silos de cemento desde 50 hasta 500 toneladas, y el llenado de cemento se realiza fácilmente gracias al búnker de descarga integrado. Además, este modelo puede adaptarse a las condiciones climáticas: incorpora sistemas de calentamiento para zonas frías y unidades de enfriamiento para climas cálidos, logrando así una producción eficiente de hormigón. Los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de rampas, aportando mayor flexibilidad en obra. En espacios reducidos, los sistemas de transporte por skip facilitan la instalación. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Estacionaria FIXED 60 • Capacidad de producción: 60 m³/h • Peso: 38 toneladas (sin silo de cemento) • Potencia total instalada: 125 kW • Requisito de generador eléctrico: 200 kVA • Opciones de mezcladora: Tipo pan - Eje simple - Doble eje - Planetaria • Área de trabajo requerida: 700 m² Fodpfx Aexpf Dqjdkepi • Tolvas de almacenamiento de áridos: 4 x 20 m³ • Tolva pesadora de áridos: 1,5 m³ • Cinta transportadora de áridos: 800 x 22.000 mm • Volumen de hormigón en mezcladora: 1 m³ • Tolva de pesaje de cemento: 600 kg • Depósito de pesaje de agua: 300 litros • Depósito dosificador de aditivos: 30 litros • Compresor de aire: 500 litros - 5,5 kW • Silo de cemento: Opciones desde 50 hasta 500 toneladas • Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón Stationary 60? La CONSTMACH FIXED 60 destaca en el sector tanto por su rendimiento como por su durabilidad. Garantiza una producción ininterrumpida gracias a sus componentes longevos, altos estándares de fabricación y un sistema de automatización avanzado. Su adaptabilidad a diferentes condiciones climáticas, eficiencia energética y estructura modular asegura una excelente rentabilidad para su inversión. El sólido soporte técnico de CONSTMACH, su amplia red de repuestos y experiencia internacional hacen de la Stationary-60 no sólo una planta, sino un aliado de negocio a largo plazo. Si busca una planta de hormigón fiable, de gran capacidad y económica, la CONSTMACH Stationary-60 es la opción ideal. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, equipos para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus elevados estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Const

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 170 kW (231.14 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-70, también conocida como máquina móvil de fabricación de arena, es una planta móvil de trituración y cribado de alta eficiencia, diseñada específicamente para la producción de áridos finos de alta calidad. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la producción de arena perfectamente cúbica con un tamaño de grano de 0-5 mm. Gracias a su ingeniería avanzada, componentes duraderos y diseño de larga vida útil, garantiza la máxima eficiencia en diferentes tipos de roca de diversas durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro y caliza. El modelo V-70 puede procesar directamente piedras naturales de hasta 35 mm, así como materiales obtenidos de procesos de trituración primaria o secundaria. Con una capacidad de producción de entre 100 y 150 toneladas por hora, puede producir simultáneamente arena de 0-5 mm y tres fracciones diferentes de áridos. Gracias a su chasis móvil de accionamiento hidráulico fácil de usar, la planta está lista para operar en solo unas horas en el sitio de instalación. El sistema de automatización está equipado con componentes electrónicos SIEMENS y SCHNEIDER, lo que permite gestionar todas las operaciones desde una sola tablet de forma sencilla. Debido a su diseño compacto, la V-70 cumple con los estándares internacionales para el transporte por carretera y puede trasladarse rápidamente a diferentes obras mediante un camión tractor con enganche king-pin. El sistema también puede equiparse con un generador diésel opcional, permitiendo el funcionamiento autónomo en áreas donde se requiere energía. Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-70: - Capacidad de producción: 100-150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 35 mm - Altura de alimentación: 4,5 metros - Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante - Potencia total instalada: 170 kW - Requisito de generador eléctrico: 400 kVA - Peso de la planta: 32 toneladas - Dimensiones de la planta: 17,8 (L) x 3,35 (A) x 4,3 (H) metros - Tipo de chasis: Un solo chasis con ruedas y patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-70? La CONSTMACH V-70 ofrece máxima eficiencia, bajos costos de mantenimiento y calidad superior en trituración de rocas y producción de arena. Su diseño compacto facilita el transporte y su sistema de automatización requiere mínima intervención del operador. Sus componentes de larga duración, el sistema de trituradora VSI de alto rendimiento y la eficiencia energética garantizan el máximo retorno de su inversión. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la V-70 destaca en la industria por su durabilidad, rendimiento y servicio técnico postventa. Si busca una solución fiable, rápida y económica para la producción de arena de calidad, la V-70 es la elección adecuada para usted. Fpsdpsxpxcysfx Adksi ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se consolida como una m

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 390 kW (530.25 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-80 es una planta móvil de producción de arena completamente equipada, especialmente diseñada para generar áridos finos de alta calidad y arena de forma cúbica. Esta planta ofrece un rendimiento superior en granulometrías de 0 a 5 mm gracias a la tecnología de la trituradora de impacto de eje vertical VSI 800 CR, desarrollada con soluciones de ingeniería avanzada. Su diseño compacto, facilidad de transporte y alta eficiencia proporcionan resultados excepcionales, especialmente al procesar rocas de diversa dureza como granito, basalto, dolomita, gabro y piedra caliza. La V-80 puede alimentarse con piedras naturales de hasta 40 mm de tamaño después de la trituración primaria o secundaria. La planta brinda una capacidad de producción de 150 a 200 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Durante la producción, es posible obtener tres fracciones diferentes de manera simultánea, además de material menor a 5 mm. El sistema hidráulico de apoyo, el corto tiempo de montaje y la automatización basada en PLC ofrecen la máxima facilidad de uso para el operario. Además, garantiza un funcionamiento duradero y fiable gracias a los componentes electrónicos de las marcas Siemens y Schneider. Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-80: Capacidad de producción: 150-200 tph Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 390 kW Fpsdpfxexpxdke Adksi Requisito de generador eléctrico: 700 kVA Peso total de la planta: 40 toneladas Dimensiones de la planta: 18,8 (L) x 3,65 (A) x 4,4 (H) metros Tipo de chasis: Chasis simple con ruedas, equipado con patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-80? En CONSTMACH, ofrecemos a nuestros clientes máxima eficiencia, bajos costes de mantenimiento y ventajas de instalación rápida en procesos de trituración y cribado de roca. El modelo V-80 proporciona flexibilidad y facilidad operativa en el campo, tanto por su alta capacidad de producción como por su diseño móvil. Su chasis compacto, transportable con un solo tractor, permite transiciones rápidas entre diferentes obras. Además, garantiza una producción continua en todas las condiciones gracias a su sistema de reducción de polvo, soporte de control remoto e integración opcional de generador diésel. Por su durabilidad, eficiencia energética y calidad de ingeniería a nivel mundial, la V-80 se ha convertido en sinónimo de fiabilidad y rendimiento en la producción de arena. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable en mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, material de la pared: acero inoxidable, Equipamiento: unidad de refrigeración, EN VENTA: Reactores de producción con todos sus equipos, desarrollados principalmente para la fabricación de espesantes sintéticos, así como para la producción de diversos productos químicos (polímeros, etc.), realizados en acero inoxidable de alta calidad y en perfecto estado de funcionamiento. El conjunto se compone de reactores, tanques de recogida, paneles eléctricos con variadores, plataformas y equipos auxiliares. Además, se ofrece servicio de consultoría para la producción de espesantes, si se solicita. Fpjdpfx Ajy Aggpedksi Posibilidad de fabricar y entregar junto con las formulaciones: - Espesantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas Las máquinas pueden venderse en conjunto como set completo o por separado. Apto para la producción de productos químicos destinados a los sectores textil, alimentario, cosmético, de la construcción, y todos los sectores industriales en general. 1. REACTOR - Capacidad: 17 toneladas - Uso mínimo - Acero inoxidable AISI 316 (10-12 mm de espesor en cuerpo y cabezales) - Motor exproof de 37 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior para calefacción y refrigeración - Calefacción por aceite térmico, refrigeración por chiller de agua fría - Equipado con celdas de carga calibradas para medición precisa - Todas las bridas y equipos incluidos, completas conexiones instaladas - Incluye plataforma 2. REACTOR - Capacidad: 22,5 toneladas - Fabricado en acero inoxidable 304 / 8 mm de espesor en el cuerpo, 10 mm en los fondos - Sin uso - Motor de 22 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior y camisa para calefacción y refrigeración - Equipado con celdas de carga calibradas - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones instaladas - Incluye plataforma 3. TANQUE DE ALMACENAMIENTO/ALIMENTACIÓN - Capacidad: 10 toneladas - Acero inoxidable 304 - Sin uso - Espesor: 8 mm en fondos, 6 mm en el cuerpo - Sistema de visión en toda la altura para control visual del nivel del producto - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones listas * Puede adaptarse para mezclador/agitador añadiendo motor y eje. 4. HOMOGENIZADOR/DISPERSOR/MEZCLADOR TurrAxx - Marca IKA - Atex - 17 litros/hora - 30 kW / 10 bar Nota: Estos sistemas han sido diseñados específicamente para la producción de productos químicos espesantes utilizados en impresión y diversas industrias, manufacturados por profesionales con atención al detalle y sin comprometer la calidad. Todas las partes, espesores de chapa, motores, variadores, etc. son de máxima calidad para ofrecer un funcionamiento óptimo y sin problemas al comprador. Para más información, no dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, Nuestra planta estacionaria de trituración y cribado, con una capacidad de 200-350 toneladas por hora, consta de una tolva de alimentación vibratoria de 30 m³, criba intermedia, trituradora de mandíbulas CLK-110, trituradora de cono, trituradora de impacto de eje vertical, transportadores de acopio y retorno, cabina de control y sistema de automatización. Los productos transferidos a la tolva de alimentación se separan de la suciedad y el barro mediante la criba intermedia y se desvían con un transportador de derivación. El material situado por encima de la criba se dirige a la trituradora de mandíbulas, mientras que los productos del segundo nivel caen al transportador de descarga de mandíbulas y los del nivel inferior se desechan como bypass. La trituradora de mandíbulas tiene una capacidad máxima de alimentación de 800 mm y tritura los productos, que pasan primero a la criba de lavado. Aquí, los productos más finos se envían a la zona de acopio con una lavadora de tornillo, y los demás productos se envían a la trituradora de cono. Los productos que salen de la trituradora de cono se dirigen a la otra criba y a la trituradora de impacto de eje vertical, lo que permite obtener de la criba final los productos deseados con una alta calidad. Tolva de alimentación vibratoria TBX-30 CLK-110 Trituradora de mandíbulas TE-2060x3 2000x6000 Criba vibratoria de lavado de 3 pisos Lavadora de tornillo HY-800 8000x8000 Bunker de alimentación de la trituradora de cono 20m3 Fjdpfx Ajyzxddodkepi Trituradora de cono CC-300 20m3 Trituradora de impacto de eje vertical Bunker de alimentación VSI-900 Trituradora de impacto de eje vertical Criba vibratoria de 4 pisos TE-2060x4 2000x6000 Criba vibratoria de 3 pisos TE-2060x3 2000x6000 Cintas transportadoras, cabina de control, cuadro eléctrico y sistema de automatización

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, En FABO, diseñamos e instalamos plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra adaptadas a los requisitos específicos de nuestros clientes. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía entre 100 y 1000 toneladas por hora. Planta de trituración y cribado con capacidad de 250–350 TPH: • TBX-35 / Tolva de alimentación vibratoria – 1 ud. Fsdpeyzxctjfx Adkopi • TE-1430 / Criba intermedia (1400x3000 mm – 2 pisos) – 1 ud. • PDK-130 / Trituradora de impacto primaria – 1 ud. • TE-2060 / Criba de lavado (2000x6000 mm – 3 pisos) – 1 ud. • TK-100 / Trituradora terciaria – 1 ud. • TE-2060 / Criba vibratoria (2000x6000 mm – 3 pisos) – 1 ud. • Unidad hidráulica para TK-100 • Unidad hidráulica para PDK-130 • Sistema de cintas transportadoras (anchos: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabina de control, cuadro eléctrico, panel de control y sistema de automatización Todos nuestros productos se fabrican con gran esmero y cuentan con una garantía de 1 año. ¡La instalación y la formación de operarios son GRATUITAS! ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, CONTACTE CON NOSOTROS!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543.85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. Fpedpfx Aoq Nw Uqodkji 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. Fsdpfx Asq Nxp Sedkepi 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Trituradora de mandíbula para trituración de piedra y mineral en canteras y minería Modelo PE600X900 Tamaño máximo de entrada: 500mm Capacidad: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Además de estos modelos, también tenemos los otros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, y también tenemos trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora de martillo, trituradora vsi, más importante también podemos proporcionar completa planta de trituración de piedra de cribado con capacidad de 30-1000 t / h, bienvenido a ponerse en contacto con nosotros para más detalles si desea un modelo diferente o el otro tipo de máquina trituradora. Puede dejarnos un mensaje si necesita un modelo diferente o un tipo diferente de trituradora. Fsdpfeq H Shcox Adkjpi

Estado: usado, -Sistema de suministro de combustible -Sistema de combustión de biomasa -Caldera de agua caliente -Sistema de eliminación de cenizas -Sistema de limpieza primaria de gases de combustión Fodpfxjwfpwpo Adkopi -Escaleras y plataformas de servicio -Ventilador de tiro -Sistema de control automático -Tubo de lámpara -Sistema de circulación y tratamiento de agua Los parámetros principales y el valor de garantía se calculan en función del combustible. parámetros: -Humedad 60-65% -Ceniza hasta el 8 % - Valor calorífico 7990 kJ/kg y 1907 kcal/kg Parámetros principales del horno 6000 K: - Potencia térmica máxima diseñada: 6,5 Mw - Tasa máxima continua – 6 MW - Rango de regulación del horno 20% - 100% - Volumen del horno - 31,6 m3 - Volumen de la cámara de combustión – 24m3 - Superficie de rejilla 12 m2 - Carga térmica diseñada de las rejillas – 500 Kw/m2 - Carga térmica diseñada de la cámara de combustión – 250 Kw/m3 - Temperatura máxima en la cámara de combustión - 900°C Se aceptan para la combustión en el horno los siguientes tipos de biomasa: - astillas de madera – 100% - residuos de madera forestal - 100% - aserrín – 100% (G15) - turba en trozos – 100% - corteza – 100%

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, PAVAN, Italia – PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PASTA, COMPUESTA POR: 1. LÍNEA DE ESPAGUETIS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1989 Control: CNC Especificaciones: Capacidad: 1.250 kg/h Consumo de agua: 400 l/h Dimensiones totales L×A×H: 48×7×7 m La línea se compone de: - Mezcladora pequeña - Mezcladora grande - Sinfín - Presecador - Secador - ROTOTHERM®, completamente reacondicionado y modernizado - Almacén nocturno - Envasadora de film - Encartonadora 2. LÍNEA DE PASTA EN NIDOS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1962 Control: PLC Especificaciones: Capacidad: 300 kg/h Consumo de agua: 100 l/h Dimensiones totales L×A×H: 42×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Presecador - Secador - Envasadora de film 3. LÍNEA DE MACARRONES Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1970 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 850 kg/h Consumo de agua: 280 l/h Dimensiones totales L×A×H: 30×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film 4. LÍNEA DE CUSCÚS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1960 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 200 kg/h Consumo de agua: 70 l/h Dimensiones totales L×A×H: 40×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film Fpjdpfx Asxz Hm Rsdkei ----- Todas las líneas se encuentran en muy buenas condiciones de uso, totalmente operativas, actualmente en funcionamiento y disponibles para ser vistas en marcha. Más fotos y videos disponibles bajo solicitud.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Fjdpjvlwqlsfx Adkspi Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. Fpodsq Nyuvepfx Adkji 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: Fedpfx Adjq Ngb Dokspi - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339.91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado de piedra caliza GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 t/h. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y la puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Fjdpfswnqfgex Adkepi Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: usado, Planta de deshidratación de etanol/alcohol con poco uso, fabricada en España en 2015, con una capacidad de 90.000 litros/día y una concentración mínima de 99,8 ºGL, apta para uso como biocombustible. La materia prima debe ser alcohol destilado con una concentración mínima de 95,5 ºGL. Equipos principales incluyen: Fpsdpoyhc Ixefx Adksi - (2) Tamices moleculares; (2) intercambiadores de calor de carcasa y tubos verticales; (4) intercambiadores de calor de carcasa y tubos horizontales; evaporador de alcohol; (2) intercambiadores de calor de placas; columna; (2) depósitos de proceso; bombas y motores; instrumentación, controles y válvulas; caldera de vapor. Descripción del proceso disponible a solicitud.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de hormigonado que existen en el mercado. Fodpogazc Tjfx Adkepi La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000 litros. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utiliza NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta de hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras sobre ruedas mediante una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. El hecho de contar con dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y un rendimiento óptimo para lograr mayores producciones de hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen una forma trapezoidal curva para ofrecer una resistencia adicional. Todas las plantas móviles de hormigonado SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar asistencia.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón del mundo. La SEMIX Mobile 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000 litros. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales de desgaste NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la mezcla de hormigón. Los tolones de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras sobre ruedas a través de una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. La existencia de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para alcanzar una mayor producción de hormigón. Fedogazdxspfx Adkspi Todos los tolones de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curva para proporcionar una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para ofrecer asistencia técnica.