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Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, El SEMIX Mobile 100S4 está equipado con mezcladoras de hormigón con una capacidad de 3000/2000 litros, que pueden ser de un solo eje, de doble eje o de tipo planetario. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos de SEMIX tienen una forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras de ruedas mediante una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. El uso de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para obtener mayores cantidades de hormigón. Gbsdpfx Asgay Udjdkjp Todas las plantas de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para brindar asistencia técnica.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, El SEMIX Mobile 100S4 está equipado con mezcladoras de hormigón con una capacidad de 3000/2000 litros, que pueden ser de eje único, de doble eje o de tipo planetario. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales de desgaste NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Godpfx Asgay Uhedksbp Todos los tolones de almacenamiento de áridos de SEMIX tienen forma trapezoidal curva para ofrecer una resistencia adicional. Los tolones de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras sobre ruedas mediante una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. El uso de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento, lo que permite obtener mayores volúmenes de hormigón. Todas las plantas de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para prestar asistencia técnica.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de mezclado de hormigón disponibles en el mercado mundial. La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000 litros. En las mezcladoras de hormigón SEMIX, se utilizan materiales de desgaste NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Gsdpfx Adjgazdqeksbp Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras frontales mediante una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de descarga. El uso de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para lograr mayores volúmenes de hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen una forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de mezclado de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar asistencia técnica.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón del mundo. Gsdsgazctspfx Adksbp La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan revestimientos de NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos se pueden alimentar mediante cargadoras de ruedas con una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los traslada a la cinta transportadora de transferencia. Al contar con dos cintas transportadoras separadas, se garantiza la precisión en el pesaje y se optimiza el rendimiento para obtener una mayor producción de hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen una forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para prestar asistencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Veolia Paquete de Repuestos para Tratamiento de Aguas Residuales (Sin uso, 2021) 2 x Centrífuga Alfa Laval Aldec 45 (decantador) Proceso Descripción de la aplicación: IW - aguas residuales Descripción del proceso: MUE, deshidratación de lodos biológicos Densidad máxima de torta húmeda compacta: 1,3 kg/dm³ a un máximo de 4200 rpm Gjdpfx Aezb N Hhedkobp Tazón Velocidad máxima de rotación: 4200 rpm Diámetro del tazón: 360 mm Unidad DNF - depósito superior - PPM 200CE - A Unidad DNF - depósito superior - PPM 200CE - B 4 x filtros para eliminación de Mn 3 x skids de ósmosis inversa (RO) 3 x unidades de dosificación de carbón activado en polvo (PAC) - Rittal JB 2 x unidades DNF - unidad de bombeo Poseipump 3 x sopladores ES145/5P-RVP300-spec 6 x filtros frontales para eliminación de Mn 2 x unidades DNF - tubería de recirculación La lista detallada de repuestos puede consultarse previa solicitud. Las imágenes son representativas y no corresponden a los artículos reales. Nota: La venta está condicionada a la finalización satisfactoria, en un plazo de 24 horas desde la venta sujeta a condición, de un chequeo de diligencia debida del socio comercial (BPDDC) y de una Declaración del Usuario Final (EUS) por parte del comprador y, si el comprador no es el usuario final, también por cada usuario final.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, AL-KO POWER UNIT® 300 P-BP 30 -50 Conexión de aspiración: 300 mm Potencia nominal del motor: 7,5 kW / 3 fases Tensión: 400 V / 50 Hz Caudal máximo: 6000 m³ / h Caudal nominal: 5.089 m³ / h Presión negativa: 2.587 Pa Superficie del filtro: 30 m² Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 3.000 x 1.361 x 2.817 Rendimiento de briquetado: 30 - 50 kg / h Diámetro de la briqueta: 50 mm Peso: 1570 kg La máquina está completamente nueva y disponible en nuestro almacén. Gsdpoh D If Hsfx Adkobp - DISPONIBLE INMEDIATAMENTE - Sujeto a ventas previas Ubicación: 54634 Bitburg

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión con sistema de embutición: ideal para aplicaciones de reciclaje Gbjdpfetziudjx Adkep Esta línea de extrusión robusta y versátil es ideal para reciclar poliolefinas como LDPE, HDPE y PP. Gracias al sistema de relleno integrado, incluso materiales con una baja densidad aparente, como material triturado, EPS, restos de películas u otros residuos plásticos ligeros, se pueden procesar sin problemas. El sistema de relleno compacta de forma fiable el material suelto y lo alimenta directamente a la extrusora. Esto garantiza una alimentación uniforme del material y una extrusión estable incluso con materiales de entrada difíciles. Ventajas: • Procesa fácilmente todo tipo de poliolefinas. • Ideal para materiales ligeros y voluminosos como EPS o película triturada. • Suministro eficiente de material mediante un sistema de relleno integrado • Diseño compacto, fácil de mantener. - Extrusora de un solo tornillo / extrusora de fusión - Diámetro del tornillo: 145 mm - Potencia: 45 kW - Calentamiento por inducción - Planta de apisonamiento - Búnker para suministro de material. (Adecuado para materiales con baja densidad aparente) - Cambiador de filtro/pantalla grande - Boquilla de hebra adaptada

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Fabricante: Gipo AG Modelo: B 1370 Año de fabricación: 2012 Gedpfoilh Efox Adkebp Dimensiones de la entrada: 1.320 x 680 mm Incluido: - Estructura - Pretamiz - Motores eléctricos para el triturador y el pretamiz. ¡Tenemos disponibles mordazas de repuesto en stock!

Estado: usado, Planta completa de trituración primaria y secundaria, compuesta por los siguientes componentes: Trituradora primaria: LOKOMO K-140 de mandíbulas de simple efecto 1.400 x 1.200 mm, tolva de alimentación, canaleta vibratoria de alimentación y descarga. Trituradora secundaria: LOKOMO G4214 trituradora de cono, diámetro del cono: 1.350 mm, caja de entrada y salida, instalación eléctrica e hidráulica. Planta de cribado: LOKOMO B 256T, superficie de cribado: 4.000 x 1.300 mm, con estructura de acero. Trituradora secundaria: LOKOMO S21-14 trituradora de cono, diámetro del cono: 2.100 mm, instalación hidráulica; opcionalmente con estructura de acero. Cintas transportadoras: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m y 1400mm x 32m. Gbodpfxswcyh He Adksp

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 100 kW (135.96 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 23,000 kg, Año de fabricación: 2022, Potencia del motor: 100 kW / 134 CV Dimensiones de transporte: 13.000 x 2.300 x 3.200 mm (largo x ancho x alto) Superficie de cribado, parte superior: 3.660 x 1.370 mm Fabricante/tipo del motor: Deutz / TCD 3.6 Stage V Criba: de 2 niveles Gjdozkkgtopfx Adkjbp Volumen de la tolva de alimentación: 6,0 m³ Peso operativo: 23.000 kg Superficie de cribado, parte inferior: 3.460 x 1.370 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 375.1 kW (509.99 CV), año de la última revisión: 2026, Planta móvil de trituración DOPPSTADT AK 535 compact Móvil hasta 80 km/h Cesto de trituración fina (perforación según acuerdo) Cinta transportadora de descarga trasera plegable con rodillo magnético Twin-drive (accionamientos independientes para rodillo de alimentación y suelo rascador) Godpfx Adsy A Iv Ejkjbp Tracción hidráulica (modo de avance lento) Mando a distancia por radiofrecuencia

Estado: como nuevo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug La instalación completa está sin usar y como nueva Tipo: VDS P6030 Procesamiento automático de un proceso completo desde la carga hasta la descarga Mezcla de dos componentes (p. ej. resina y endurecedor) directamente en el proceso Aplicación precisa del material en posiciones definidas en la pieza de trabajo Movimiento de componentes mediante sistema de 3 ejes (X, Y, Z) Funcionamiento en modo automático, semiautomático y manual Datos técnicos: Conexión eléctrica: 400 V AC, 50/60 Hz Corriente nominal: 13,6 A Potencia absorbida: 8,5 kVA Fusible: 3 × 32 A Tensión de control: 24 V DC Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Conexión de aire comprimido: 6 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP21 Godpfx Adsy Naf Eokebp Inclinación de la base: máx. 0,05 % Espacio libre alrededor de la máquina: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1660 mm x Alto: 2305 mm x Fondo: 1315 mm Peso: 600 kg Nivel de presión acústica: ≤ 70 dB(A) Tipo: A310 Datos técnicos: Volumen del depósito 60 l de resina y 20 l de endurecedor Agitador en cada depósito Sensor de vacío por depósito Sensores de nivel con protección contra sobrellenado Válvula de aspiración por depósito Mirilla con iluminación Desgasificación al vacío directamente en el depósito Circulación de material para evitar sedimentación Calefacción de depósito opcional Bombas de pistón accionadas neumáticamente Caudal aprox. 294 cm³ por carrera 1 o 2 bombas por depósito posibles Suministro continuo con sistema de doble bomba Variantes de bomba horizontal y vertical para materiales de alta viscosidad Generación de vacío mediante bomba de vacío o eyector Separador de aceite para proteger la bomba de vacío Control mediante panel táctil SCP Modos de funcionamiento: Automático, pausa, control externo Circulación de material en modo pausa Posibilidad de integración a control externo mediante interfaz Supervisión de tiempo de producción, disponibilidad del sistema y consumo de material Cálculo de la disponibilidad restante de material Alimentación: 230 V o 400 V AC Operación fuera de la UE posible con transformador Temperatura de funcionamiento +5 °C a +40 °C Con bomba de vacío +10 °C a +40 °C Humedad relativa 10 a 80 por ciento Grado de protección IP20 Dimensiones: Ancho 700 mm x Alto 1950 mm x Fondo aprox. 1165 mm Peso aprox. 400 kg Tipo: LP804 Datos técnicos: Uso: dosificación y procesamiento de materiales de dispensación de 1K y 2K (de baja a media viscosidad, incluidos materiales abrasivos) Los depósitos son de 50 y 20 litros Tensión de control: 24 V DC Conexión eléctrica: según esquema eléctrico Corriente nominal: según esquema eléctrico Potencia absorbida: según esquema eléctrico Fusible: según esquema eléctrico Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP54 Grado de protección de toda la instalación: IP20 Superficie de instalación: máx. 0,5 % de inclinación Espacio libre alrededor de la instalación: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1500 mm x Alto: 2050 mm x Fondo: 770 mm Peso: 430 kg Nivel de ruido: ≤ 70 dB(A) Estado: sin usar / unused Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Longitud 5000 mm Ancho 100 mm Altura 2800 mm Año de fabricación 2011 Range+Heine Instalación de pintura para el recubrimiento de piezas sueltas de ventanas de madera y marcos En venta por encargo de cliente ----- Descripción técnica del fabricante: Dimensiones de las piezas: Longitud: 5.000 mm Altura: 2.800 mm Ancho: máx. 100 mm Sistema de pintura: Uso previsto de material del respectivo fabricante de pintura, con bajo contenido de disolventes (valor VOC), base agua y no inflamable. Capacidad: mín. 40 travesaños/turno, es decir, aprox. 60 unidades de ventanas/turno (sin secado forzado) Proceso (1 ciclo se repite dos veces): - Inmersión - Secado - Control/aplicación de sellador de juntas - Pulverización - Secado ----- Pos. 1 Tecnología de transporte 1 transportador Power + Free circular Recorrido según plano 11-138-010a Consistente principalmente en: 3 accionamientos con motorreductor para las cadenas principales con velocidad controlada por frecuencia (ver layout). Diversos carriles de rodadura, curvas horizontales, tensores de cadena, estaciones de parada neumáticas/eléctricas controladas Gbsdjy Ty E Hopfx Adkop 50 travesaños de 5.000 mm de largo (peso máx. 250 kg) Inclinación automática de travesaños en la zona de goteo tras la estación de inmersión 1 sistema de control de transporte (PLC Siemens S7-300) Stocks intermedios programables Accionamientos de velocidad regulable continua 1 estación de elevación para carga/descarga de piezas (elevación máx. 2.000 mm) 1 conjunto estructural de acero para la fijación de la línea de transporte ----- Pos. 2 Sistema de inmersión 1 flowcomat II- P 1 instalación para imprimación incolora Ancho máximo de pieza aprox.: 180 mm Compuesto por: 1 túnel de recubrimiento 1 mecanismo oscilante Flowcodrive 2 lanzas de inmersión, cada una equipada con máx. 3 boquillas 1 kit de limpieza del sistema 1 filtro de acero inoxidable externo 1 sistema de alimentación de pintura 1 sistema de control ----- Pos. 3 Complementos para el sistema de inmersión 1 canaleta y superficie de goteo en la zona de evaporación detrás del sistema de inmersión Tras el recubrimiento por inmersión, los travesaños pasan a un buffer de goteo. El material de recubrimiento que gotea se recoge en la superficie (y canaleta) de material antiadherente PP y se retorna al sistema de inmersión. El agua de lavado se recoge y bombea desde el sistema de inmersión. Gracias a la construcción en PP de las zonas en contacto con pintura, la limpieza de barniz seco es sencilla. 1 sistema de humidificación 1 unidad de control para el humidificador Incluye regulador de volumen de humidificación 1 higróstato para la detección de humedad ambiental y activación de las boquillas humidificadoras 3 boquillas de humidificación para el buffer de goteo 1 planta de coagulación 1 planta de coagulación R+H waco 200 – depósito de recogida de 200 l ----- Pos. 4 Cabinas de pulverización de acabado 2 cabinas de pintura para acabado final 2 paredes de extracción con panel sandwich según zona de trabajo Ventilador 16.000 m3/h Área de filtración: -3 juegos de pre-separadores Ecola -1 juego de filtros Paintstop -1 juego de filtros de bolsa Techo de distribución de recirculación con marco tensado Volumen 12.000 m3/h aprox. 75% recirculación - 25% extracción (la cantidad de aire extraído proviene del pabellón) instalado sobre cimentación del cliente según layout 2 columnas Prolac para recuperación de overspray ----- Pos. 5 Complemento para las cabinas de pulverización de acabado 3 boquillas

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 174146, tipo de combustible: gas, color: azul, potencia: 10,000 kW (13,596.20 CV), potencia nominal: 10,000 kW (13,596.20 CV), potencia nominal (aparente): 12,163 kVA, Central eléctrica de gas Wärtsilä AMG de 10MW con recuperación de calor Generación principal de energía: Motor de gas Wärtsilä W20V34SG - Potencia: 10.000 kW (10 MW) - Configuración: motor de gas de 20 cilindros, encendido por chispa - Combustible: gas natural - Año: 2013 Generación eléctrica: Generador AMG 1120LT08 DSE - Potencia nominal: 12.163 kVA - Año: 2013 Sistema de recuperación de calor: Caldera de recuperación de gases de escape Cochran - Potencia térmica: 17.500 kW - Año: 2013 Gbodpeygx Tzsfx Adkep Economizador Cochran – Unidad de recuperación de calor residual - Potencia térmica: 2.719 kW - Año: 2013

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de división de roca dura - compuesta esencialmente de: Tolva de alimentación Trituradora de cono SVEDALA H-36 Tolva dosificadora Planta trituradora de cono SANDVIK H-200, con precribadora Tolva dosificadora con cinta de descarga Gsdpfx Adjufih Dokebp 2 plantas de cribado de doble piso de aprox. 1.700 x 3.000 mm y aprox. 1.200 x 3.500 mm varias cintas transportadoras y de acopio Instalación eléctrica completa con armario de control en contenedor

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de tratamiento de balasto (de vía) Gbodpjtpamgsfx Adkep Tolva de alimentación de 40 cbm con carro de empuje Molino de impacto OMT de 120 kW con tolva de alimentación y descarga Planta de cribado de dos pisos de 1.400 x 4.000 m con cintas transportadoras y de acopio Instalación eléctrica completa

Estado: usado, Superficie de cribado: 1.500 x 4.500 mm cubierta superior e inferior con superficies de cribado de plástico Gedetpgwlspfx Adkebp

Estado: no examinado (usado), Trituradora de mandíbulas de doble rodilla Modelo: RB 1200/900 Gbjdpfx Adjr Nvk Iekep Abertura de entrada: 1.200 x 900 mm

Estado: bueno (usado), Superficie de pantalla: 4.400 x 1.600 mm Accionamiento eléctrico 15 kW con bastidor base y soporte para motor Gjdpfjtpgr Dsx Adkobp

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pintura para carpintería metálica ELMAG SER-FC-CS45 1. Sistema de transporte automático que incluye: – Carros: 40 unidades – Masa total máxima admisible: 6000 kg – Longitud del carro: 3000 mm – Sistema de alimentación: automático – Rotación del carro: automático 2. Cabina de pintura: – Dimensiones: 4080 x 2000 x 4000 – Potencia: 4 kW Gbedpfx Aozk Epcjdkjp – Caudal: 14.000 m3/h 3. Sistema de recubrimiento en línea: – Longitud: 4000 mm – Altura de la válvula: 4500 mm – Altura de trabajo útil: 2500 mm – Caudal de la bomba: 500 l/min – Construcción de la válvula: acero inoxidable – Capacidad de la válvula de pintura: 200 l 4. Cámara de secado: – Dimensiones: 13.000 x 2900 x 4100 5. Sistema de purificación del aire (filtros de entrada + de recirculación): – Caudal de aire: 7000 m3/h – Línea de pintura con compresor – Sistema de purificación del aire (filtros de entrada y de recirculación) Caudal de aire: 15.000 m3/h – Potencia térmica: 110.000 kcal/h

Estado: usado, Sistema CIP con un total de 7 depósitos, de los cuales: - 1 unidad con una capacidad de 60 hectólitros como depósito de agua de enjuague. Gbodpfxezi Anao Adksp - 5 unidades con una capacidad de 30 hectólitros cada una (año de fabricación 1992) para ácido, agua de enjuague, desinfectante y 2 depósitos para lejía. - 1 unidad con una capacidad de 20 hectólitros (año de fabricación 1992) para agua limpia. Otros componentes de la instalación: - 2 bombas centrífugas. - Intercambiador de calor. - Medición de conductividad. - Diversas tuberías y válvulas. Máquina (información adicional): Sistema CIP de 7 depósitos con bombas e intercambiador de calor. Volumen del depósito de agua de enjuague: 6000 litros. Volumen de los 5 depósitos para soluciones de limpieza: 3000 litros. Volumen del depósito de agua limpia: 2000 litros. Material: Acero inoxidable. Ubicación/Posición: Los depósitos se apoyan en 3 patas cada uno. Equipamiento: 7 depósitos CIP (de los cuales 1 de 60 hectólitros, 5 de 30 hectólitros y 1 de 20 hectólitros); 2 bombas centrífugas; intercambiador de calor; medición de conductividad; diversas tuberías y válvulas.

Estado: usado, Instalación para desapilar cajas de bebidas vacías y apilar cajas de bebidas llenas. El sistema consta de los siguientes componentes: - Desapilador (Matek/Packtech, 2001), robot con brazo de agarre y pinzas. Se realizaron actualizaciones en 2017. - Apilador (Matek/Packtech, 2001), robot con brazo de agarre y pinzas. - Control de presión de paletas (Matek/Packtech, 2001). - 2 unidades de almacenes de paletas para paletas buenas y defectuosas. - Etiquetado de paletas (2005) para la aplicación de etiquetas "EAN 128". - Sujeción de paletas con bandas (Strapex, 2005). - Transportadores de paletas con estaciones de carga y descarga. Máquina (adicional): sistema completo de apilado y desapilado para cajas de bebidas; año de fabricación aproximadamente 2001-2017. Rendimiento: 44 000 botellas/hora. Formatos: botellas de 0,5 l NRW en cajas de 20 y 9 unidades. Equipamiento: robot desapilador; robot apilador; control de paletas; 2 almacenes de paletas; etiquetado de paletas; sujeción de paletas; transporte de paletas; estaciones de carga y descarga de paletas. Gedpfx Adozizwaskebp

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Equipo para la mezcla de cerveza con agua desgasificada y posterior carbonatación. Máquina (accesorio): mezclador de carbonatación para una mezcla y carbonatación precisas. Rendimiento: 20.000 l/h Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Ubicación/Posición: montado sobre un bastidor de acero inoxidable. Equipamiento: diversas tuberías, válvulas y sensores; armario de control con panel táctil. Gedpfx Aozizthjdkobp

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Godpjzizq Tofx Adkebp Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Sistema de refrigeración con amoníaco (NH3) en el circuito primario y glicol en el circuito secundario. El sistema consta de los siguientes componentes: 1. Dos compresores de refrigeración para la compresión de NH3, de los cuales: - 1 compresor de pistón (Sabroe, 2008) con una potencia de 75 kW (utilizado en funcionamiento normal) - 1 compresor de tornillo (Stal, 1991) con una potencia de 75 kW (utilizado como máquina de reserva) 2. Intercambiador de calor de placas (Alfa Laval, 1997) para la evaporación del NH3, a la vez que se enfría el glicol. Se enfrían 100 m³/h de glicol de 0 °C a -3 °C. El glicol transporta el frío al proceso. 3. Condensador para la licuefacción del NH3 (Evapco, 2002) con una capacidad de condensación de 620 kW, instalado en el exterior. 4. Tanque de almacenamiento de NH3 (EM-Polar, 2009) con un volumen de aproximadamente 3 hl. 5. Tanque de glicol, vertical, con revestimiento. 6. Dos bombas centrífugas para el bombeo de glicol. 7. Cuadro de control con panel táctil como interfaz hombre-máquina (HMI). 8. Diversas tuberías, válvulas y sensores. Gbedpfjzizkgex Adksp Máquina (complemento): Enfriador de NH3-glicol como sistema de refrigeración secundario; año de fabricación aproximadamente 1991-2009. Capacidad de refrigeración aproximada: 300 kW. Funcionamiento/Control: Simatic S7-1500 (año de fabricación 2022). Equipamiento: 2 compresores de refrigeración; intercambiador de calor de placas (evaporador/enfriador de glicol); condensador; tanque de NH3; tanque de glicol; 2 bombas de glicol; cuadro de control con panel táctil; diversas tuberías, válvulas y sensores.