Planta de molienda

Neumannn & Esser GmbH PM 00 O1

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: DMPMFG200x200, Rejilla de filtro magnético en la carcasa/estructura de armario, calidad V2A (para aplicaciones de caída libre, para la inspección de materiales a granel secos y de fácil flujo) Rejilla magnética de 200 x 200 mm Gkedpsdtdwasfx Albec Estructura de armario de alta calidad, completamente cerrada Fácil limpieza mediante la extracción de los núcleos magnéticos Barras de filtro magnético de alta calidad, completamente cerradas Imán NdFeB N45, Br 8500 Gauss, Tmax 80 °C 4 varillas roscadas M10, incluidas tuercas aladas como elemento de cierre Varilla guía central: Nivel de entrada a la derecha Conexión de salida en la parte inferior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. Gkodpfxoq Nf Uwo Albjc A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 1996, Estado: reacondicionado (usado), Molino clasificador usado Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 classifier mill Gkjdpfokqlf Sex Albec Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso El molino de impacto clasificador Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS es perfecto para la molienda fina de diferentes materiales secos con un control preciso del punto de corte o tamaño máximo de partícula gracias al diseño de la rueda clasificadora integrada en el equipo. Puede ser usado para pulverizar diferentes productos y dentro de diferentes industrias donde la micronización sea necesaria, como la mineral, química, alimentaria, farmacéutica, etc. La molturación ocurre en la parte inferior del molino donde un plato rotatorio equipado con herramientas de molienda (martillos o pines) impacta y proyecta las partículas contra la pista de molina interna (liner) para quebrarlas. Dentro de la misma cámara la circulación de aire lleva los finos hasta la rueda clasificadora done los granos gruesos no deseados son rechazados para volver a la zona de molienda para su reprocesado, mientras que las partículas finas atraviesan la zona de clasificación y llegan al siguiente paso, normalmente filtrado. Gracias al aire de proceso necesario, es de esperar poco aumento de temperatura durante la molienda comparado con otras tecnologías de granulación. El ajuste de la distribución de partícula final puede ser realizado fácilmente cambiando diferentes parámetros, tales como la velocidad del rotor de molienda o de la rueda clasificadora, el volumen de aire, ritmo de alimentación, etc. Material de construcción: acero inoxidable para partes en contacto con el producto Sin protección contra desgaste Equipo sin protección contra explosiones (NPSR), no ATEX Alcance de suministro: Molino Hosokawa Alpine ZPS 315 con motores, un set de herramientas internas de molienda y mesa de instalación

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Versión estándar con columna. Ajuste motorizado de la altura, 700 mm. Longitud del brazo articulado: 2 x 1.100 mm. Ajuste de la altura del husillo de lijado: 130 mm. Motor de lijado: 5,5 kW. Incluye las siguientes opciones: + Control de velocidad, velocidad del husillo de aproximadamente 250 – 1.000 rpm. + Soporte neumático de la presión de lijado. + Cubierta de fuelle para la columna y el husillo trapezoidal. Gkodpfxegn Tzlo Albec + Incluye tornillos de fijación a la base y plantilla de montaje. Herramientas de lijado disponibles opcionalmente. Solicite más información.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un molino de bolas de laboratorio Netzsch. Potencia del motor: 1,5 kW, velocidad: 4200 rpm, rango de diámetro de bolas: 0,05 mm–2 mm, volumen total de bolas: 140 ml, volumen máx. de producto por lote/circulación: 140 ml / 500 ml, viscosidad máx. del producto: 5000 mPas. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: aprox. 100 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gjdpfx Aexvrt Selbokc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 350 kW (475.87 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1,930 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1,200 mm, longitud total: 3,600 mm, altura total: 2,000 mm, ENFRIADORA DE AMONIACO GEA GRASSO DE 350 KW Gksdpjim R A Isfx Albsc Marca: GEA Capacidad de enfriamiento: 350 kW Circuito de refrigerante: 1 unidad Tipo de refrigerante: R717 Año de fabricación: 2005 Compresores: 1 unidad, GRASSO de tipo alternativo Intercambiador de calor: De carcasa y tubos Dimensiones: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Peso: 1930 kg Estado: Usada, probada, completamente operativa ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN La enfriadora se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de parámetros según sus necesidades. Después de las pruebas, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general de la enfriadora. La enfriadora está lista para el transporte y la puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de enfriamiento, la selección del esquema de enfriamiento adecuado y la configuración de las opciones de equipo necesarias. GARANTÍA Y ASISTENCIA La calidad del equipo se confirma con una garantía que oscila entre 6 y 36 meses. Nuestra empresa también puede ofrecer: - Carga de refrigerante; - Reemplazo de aceite y filtros; - Asistencia técnica. LOGÍSTICA - Entrega disponible a nivel mundial - Asistencia con la carga, la documentación de exportación y la coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotos, videos e un informe completo de las pruebas de inmediato, a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. Gkjdpfx Aoua Tbwjlboc El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 5063, Anexo: Desecantador/centrífuga usado Fabricante: KHD Modelo: Centrífuga de tornillo de camisa completa Tipo: CP 3-0.1 N.º de serie: 5063 Velocidad máxima de giro: 2950 rpm Diámetro interior del tambor: aprox. 530 mm Grosor de la pared del tambor: 12,5 mm Material del tambor: W 2 Transmisión: transmisión hidráulica interna Gkjdpfx Aoddzm Telbsc Accionamiento hidráulico: Rotodiff y grupo de bombas (Viscotherm, unidad de bomba C11-25Z/HP) Peso total: 2400 kg Posibilidad de compra y alquiler.

Estado: muy bueno (usado), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Separador completo de discos apilados. Gkjdsucct Iepfx Albec

Estado: bueno (usado), Fabricante: Takraf / Zemag Tipo: ZWB 630 x 800 -1 Diámetro del rodillo: 630mm. Ancho del rodillo: 800mm. Gkjdjpxn D Iopfx Albsc Con bastidor y accionamientos.