Alimentar de segunda mano en venta (164)

Estado: muy bueno (usado), Compresor de Aire de Tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF Compresor industrial de aire de tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF, diseñado para la producción continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones industriales con una demanda elevada y constante. La serie GA de Atlas Copco utiliza tecnología de tornillo rotativo lubricado, especialmente indicada para aplicaciones industriales donde se requiere un suministro fiable de aire comprimido durante largos periodos de funcionamiento. Esta unidad corresponde a la versión FF (Full Feature), configuración que integra el tratamiento del aire comprimido dentro del propio conjunto, proporcionando una solución compacta para generación y acondicionamiento del aire. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ATLAS COPCO -Modelo: GA 110+ FF -Tipo: Compresor de aire de tornillo rotativo -Configuración: Full Feature (FF) -Potencia nominal asociada al modelo: 110 kW -Producción continua de aire comprimido -Tecnología de tornillo rotativo lubricado -Sistema de refrigeración integrado -Secador de aire integrado en configuración FF -Separación de condensados Itodpfx Afewnxzioten -Sistema de filtración y tratamiento de aire -Control electrónico mediante pantalla / controlador integrado -Monitorización de parámetros de funcionamiento -Carenado completo insonorizado -Diseño compacto tipo paquete -Construcción robusta para funcionamiento industrial continuo -Conexión directa a redes de aire comprimido -Acceso mediante paneles para mantenimiento FUNCIONAMIENTO El aire atmosférico es aspirado por el compresor y conducido hacia el elemento de tornillo, donde dos rotores comprimen progresivamente el aire hasta alcanzar la presión de trabajo establecida. Posteriormente se realizan las etapas necesarias de separación de aceite, refrigeración y acondicionamiento del aire. En esta versión GA 110+ FF, el secador integrado permite reducir la humedad presente en el aire comprimido antes de su incorporación a la red de fábrica, evitando la necesidad de instalar un secador independiente en muchas configuraciones. El sistema puede alimentar una red general de aire comprimido destinada a: Actuadores y cilindros neumáticos Válvulas automáticas Equipos de llenado y envasado Maquinaria de proceso Sistemas de transporte neumático Instrumentación Equipos de limpieza mediante aire Líneas automáticas de producción APLICACIONES Especialmente indicado para plantas alimentarias, fábricas de bebidas, conserveras, instalaciones de packaging y otras industrias con una demanda importante de aire comprimido. La combinación de ATLAS COPCO, tecnología de tornillo, potencia de 110 kW y configuración Full Feature proporciona una solución centralizada para el suministro de aire comprimido en instalaciones industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, presión de trabajo, caudal, horas de funcionamiento, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR H1515.8 COMPACT, con deshumidificador integrado, representa la solución más moderna utilizada en sistemas neumáticos, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, su facilidad de uso, su diseño ergonómico y robusto, y su gran rendimiento garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. El compresor de alta presión CORMAK THEOR H1515.8 Compact es ideal para máquinas de corte láser de fibra. ¿Está buscando una solución profesional y compacta para alimentar su máquina de corte láser de fibra? El compresor de tornillo CORMAK THEOR H1515.8 Compact es una excelente opción, diseñado para un corte láser preciso. Con una potencia de 15 kW y un rendimiento real de hasta 1700 l/min, proporciona un suministro de aire comprimido estable y fiable, lo cual es esencial para el funcionamiento eficiente de los sistemas láser. El compresor de tornillo THEOR H1515.8 Compact alcanza una presión de funcionamiento máxima de 15,8 bares, lo que permite un corte eficaz de diversos materiales. El intuitivo panel electrónico de la serie MAM permite un control total sobre el funcionamiento del dispositivo, facilitando el monitoreo y la modificación de los ajustes. ✅ Presión: hasta 15,8 bares | ✅ Rendimiento: hasta 1700 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Itedpfx Aomrmy Aoftjn Parámetros técnicos Parámetro Valor Potencia del motor 15 kW Tensión 400 V / 50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bares 1700 l/min Rendimiento a 6 bares 1650 l/min Rendimiento a 8 bares 1500 l/min Rendimiento a 10 bares 1500 l/min Rendimiento a 12 bares 1350 l/min Rendimiento a 14 bares 1350 l/min Salida 3/4" Dimensiones 1550 × 750 × 1200 mm Peso 500 kg

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 11650640, peso en vacío: 1,150 kg, peso máximo de la carga: 2,350 kg, peso total: 3,500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 4,340 mm, anchura del espacio de carga: 1,780 mm, altura del espacio de carga: 2,130 mm, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2026, Remolque para ganado TA510 de Ifor Williams: el ayudante ideal para el transporte de animales El remolque para ganado del líder del mercado, Ifor Williams, cuenta con una puerta de acceso dividida en la parte delantera. A ambos lados hay compuertas de ventilación que garantizan una ventilación adecuada en el interior, de modo que los animales tengan suficiente aire fresco en la caja de transporte y puedan ser transportados sin estrés. Además, el modelo TA510 de Ifor Williams ofrece un generoso tamaño interior de 178 x 434 x 213 cm. Esto facilita el transporte de vacas y ganado de gran tamaño, sin que se produzca una falta de espacio. La puerta de la rampa de aluminio proporciona seguridad adicional en la parte izquierda y derecha durante la carga del ganado. Indispensable en la agricultura: transporte de su ganado de forma segura y sencilla Después de la carga, las puertas laterales se pueden plegar cómodamente hacia adentro para evitar que el ganado se escape hacia atrás. El remolque para ganado se puede acoplar fácilmente a un vehículo y las luces traseras se pueden alimentar con electricidad a través de un cable. Con un peso máximo autorizado de hasta 3,5 toneladas, el transporte puede realizarse con carga completa para agricultores, propietarios de caballos y veterinarios. En los calurosos días de verano, el techo blanco refleja el calor y garantiza un clima agradable en el interior durante el viaje. El transporte de animales se completa con un chasis sólido con ballestas y un bastidor de acero galvanizado. Sistema de plataforma EasyLoad para remolques de doble piso / plataforma Itedpfx Afei R Hvlston El sistema de rampa y plataforma abatible EasyLoad™, instalado de fábrica, es exclusivo de Ifor Williams. Permite una carga sencilla y sin complicaciones de la plataforma superior. El remolque para ganado de doble piso de Ifor Williams es adecuado para el transporte de ovejas, etc. Características especiales Suspensión de ruedas de ballestas parabólicas (ballestas) Tablas de madera tratada a presión con revestimiento antideslizante de aluminio corrugado Puerta de acceso dividida en la parte delantera Rampa con rejilla antideslizante 2 niveles Equipamiento adicional Paredes laterales de aluminio Techo reflector de calor Suspensión de la rampa trasera Puerta de la rampa de aluminio Compuertas de ventilación laterales Enganche de bola con cierre Compuertas de ventilación laterales Rueda de repuesto y soporte Instalación eléctrica de 12 V, conector de 13 polos

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Pinza para paneles Fezer con polipasto eléctrico de cadena PS 5 con rieles, capacidad de carga de 250 kg, ideal para alimentar sierras para tableros. Transporte posible con coste adicional. Debido a la antigüedad de la máquina usada, la garantía queda excluida en ventas a clientes comerciales. Itodpfsw E Irfsx Aftjn

Estado: usado, Inversor de pulsos con transistores para motores de avance trifásicos con control analógico, servocontrolador SIEMENS, modelo Simodrive 610 6SC6101-3A-Z N.º de fabricación: A 822M103 Z = A30+A20+A18 Año de fabricación: 1989 Los inversores de pulsos con transistores Simodrive 610 han sido diseñados para alimentar los servomotores trifásicos 1FT5/1FS5. Se busca aprovechar al máximo las características dinámicas de estos motores. Mediante una configuración adecuada de la sección de potencia, los inversores de pulsos pueden utilizarse para una gran variedad de tareas. Esta flexibilidad se incrementa aún más mediante módulos de expansión para la sección de potencia. Iedpfxsh D Syvs Aftstn Tensión de conexión: 3 CA 50/60 Hz, 165 V o CC 220 V (transformador adecuado: 380/165 V, 5 kVA (no incluido en el suministro)) Tensión de salida: 3 CC 200 V Rendimiento: aprox. 95 % Número de ejes de avance: 4 Valor de consigna de velocidad: +-10 V Tensión auxiliar: 24 V Contacto de relé para señales de avería/lista para el funcionamiento Dimensiones (ancho x alto x profundidad): 339 x 440 x 300 mm Peso: aprox. 25 kg El servocontrolador está en perfecto estado de funcionamiento y se encuentra instalado en una Gildemeister GDM42. Otros componentes de la Gildemeister pueden encontrarse con los siguientes números de almacén: 60343, 60347, 60348

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestra KVK 1A es el modelo hermano casi idéntico de la KVK 2 (MA), es decir, una enfardadora semiautomática con plataforma giratoria que, en comparación con la KVK 2 MA, está equipada con un recorte para el acceso a nivel del suelo con una transpaleta manual. Lo único que aún debe hacerse manualmente con esta envolvedora es alimentar y cortar la película. Con un peso de 700 kg, este modelo también está diseñado para uso profesional y puede cargarse hasta 1500 kg. La 1A tiene una plataforma giratoria de 1500 mm y puede envolver palets de hasta 2400 mm de altura como estándar. Con velocidades ajustables para la plataforma giratoria y el carro de film, así como un freno electromagnético que puede ajustarse muy finamente mediante potenciómetro, puede adaptar el proceso de envoltura automatizado perfectamente a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para envolver "sólo hacia arriba", "hacia arriba y hacia abajo" (envolver en cruz) y envolver "a prueba de lluvia". Si es necesario, la bobinadora también puede controlarse manualmente. Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, puede levantarse y moverse fácilmente con una carretilla elevadora gracias a los recortes integrados. Además de una fotocélula para reconocer materiales de envasado oscuros o film negro, la altura de envoltura de la KVK 1A puede variarse opcionalmente (hasta 3200 mm). Recomendación La KVK 1A es ideal si no se puede utilizar una rampa por motivos de espacio o si no se pueden empujar mercancías embaladas especialmente pesadas o inestables a la plataforma giratoria a través de una rampa. Itedjz E Im Dspfx Aftsn Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestra KVK 1A es el modelo hermano casi idéntico de la KVK 2 (MA), es decir, una enfardadora semiautomática con plataforma giratoria que, en comparación con la KVK 2 MA, está equipada con un recorte para el acceso a nivel del suelo con una transpaleta manual. Lo único que aún debe hacerse manualmente con esta envolvedora es alimentar y cortar la película. Con un peso de 700 kg, este modelo también está diseñado para uso profesional y puede cargarse hasta 1500 kg. La 1A tiene una plataforma giratoria de 1500 mm y puede envolver palets de hasta 2400 mm de altura como estándar. Con velocidades ajustables para la plataforma giratoria y el carro de film, así como un freno electromagnético que puede ajustarse muy finamente mediante potenciómetro, puede adaptar el proceso de envoltura automatizado perfectamente a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para envolver "sólo hacia arriba", "hacia arriba y hacia abajo" (envolver en cruz) y envolver "a prueba de lluvia". Si es necesario, la bobinadora también puede controlarse manualmente. Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, puede levantarse y moverse fácilmente con una carretilla elevadora gracias a los recortes integrados. Además de una fotocélula para reconocer materiales de envasado oscuros o film negro, la altura de envoltura de la KVK 1A puede variarse opcionalmente (hasta 3200 mm). Itjdpjz E Ipxsfx Afton Recomendación La KVK 1A es ideal si no se puede utilizar una rampa por motivos de espacio o si no se pueden empujar mercancías embaladas especialmente pesadas o inestables a la plataforma giratoria a través de una rampa. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestra KVK 1A es el modelo hermano casi idéntico de la KVK 2 (MA), es decir, una enfardadora semiautomática con plataforma giratoria que, en comparación con la KVK 2 MA, está equipada con un recorte para el acceso a nivel del suelo con una transpaleta manual. Lo único que aún debe hacerse manualmente con esta envolvedora es alimentar y cortar la película. Con un peso de 700 kg, este modelo también está diseñado para uso profesional y puede cargarse hasta 1500 kg. La 1A tiene una plataforma giratoria de 1500 mm y puede envolver palets de hasta 2400 mm de altura como estándar. Con velocidades ajustables para la plataforma giratoria y el carro de film, así como un freno electromagnético que puede ajustarse muy finamente mediante potenciómetro, puede adaptar el proceso de envoltura automatizado perfectamente a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para envolver "sólo hacia arriba", "hacia arriba y hacia abajo" (envolver en cruz) y envolver "a prueba de lluvia". Si es necesario, la bobinadora también puede controlarse manualmente. Iedsz E Ix Tspfx Aftotn Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, puede levantarse y moverse fácilmente con una carretilla elevadora gracias a los recortes integrados. Además de una fotocélula para reconocer materiales de envasado oscuros o film negro, la altura de envoltura de la KVK 1A puede variarse opcionalmente (hasta 3200 mm). Recomendación La KVK 1A es ideal si no se puede utilizar una rampa por motivos de espacio o si no se pueden empujar mercancías embaladas especialmente pesadas o inestables a la plataforma giratoria a través de una rampa. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. Itedpfx Aeudi Unefton El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PSP-26001, presión: 0.4 bar, ancho total: 500 mm, longitud total: 500 mm, altura total: 1,950 mm, peso total: 75 kg, duración de la garantía: 3 meses, ubicación de la tapa de registro: parte inferior, peso en vacío: 50 kg, tensión de entrada: 230 V, altura de la base de la máquina: 250 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 0.15 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Pasteurizador en circuito continuo (volúmenes procesados en función del tiempo de funcionamiento, higiene, precisión): * Rendimiento e inversión adaptados a las micro-lecherías de producción en la granja, pero también a los talleres de transformación locales: 700 litros en 6 horas. * Base de 50x50 cm en el suelo, 200 cm de altura. Protecciones removibles en los laterales. * Flujo de la leche por gravedad: gran estabilidad del flujo, regulación sin sacudidas. La leche o el zumo se introduce o se bombea a un recipiente intermedio a una altura de 4 metros y, a partir de ahí, fluye hasta el envasado. * Una bomba permite alimentar este recipiente en altura. También permite asegurar una buena limpieza mediante una circulación intensa del detergente. * Control manual por el operador en la línea de envasado con avisos para un llenado "demasiado rápido" (pasteurización incompleta) o "demasiado lento" (producto demasiado caliente): el operador puede entonces ralentizar o acelerar el envasado. * Sin contacto con el aire: ¡tratamiento higiénico y preciso! * Solo 2,2 kW de electricidad para pasteurizar más de 120 litros por hora (700 litros por día). Control automático de la temperatura del baño maría con un punto de consigna entre 70 y 92 °C (desde la termización a 65 °C hasta la "cocción" para el yogur a 85 °C). * El pasteurizador básico se compone de: 1. un intercambiador de calor entre la leche (o zumo) que entra (fría) y la leche (o zumo) pasteurizada (72 °C), 2. un tanque de calentamiento (2,2 kW, temperatura ajustable a 5 °C por encima del punto de consigna de pasteurización) en el que se sumerge una serpentina por la que circula el líquido que sale del intercambiador de calor, Iedpszg Dlbjfx Aftotn 3. un tubo de mantenimiento bien aislado donde la leche/zumo se mantiene a la temperatura de pasteurización durante 15 segundos, 4. un controlador de temperatura para encender una luz indicadora si el líquido está demasiado frío y otra si está demasiado caliente, 5. un tubo que llega al recipiente de entrada en altura, tubos que conectan todos los componentes, uno o dos tubos con pinza de Mohr para el llenado manual de las botellas (envasadora opcional) o los recipientes (uno por uno), 6. una válvula de vaciado en el punto más bajo (después de la pasteurización y el mantenimiento, y antes de volver al intercambiador de calor): posibilidad de vaciar el circuito hasta la última gota de producto pasteurizado. 2. Bomba de transferencia con controles: * Permite evitar el transporte de la leche o el zumo bombeándolo desde donde se encuentra (cisterna sobre remolque, tanque refrigerado, tanque de recepción, recipiente...) hasta el tanque de entrada del pasteurizador en el piso superior. * Parada automática cuando el tanque de entrada del pasteurizador está lleno (sondas por conductividad). Reanudación automática cuando el nivel ha bajado. * Rendimiento entre 8 y 25 litros por minuto (según la diferencia de nivel). * También asegura una limpieza potente de todo el circuito de pasteurización. * Diseño y materiales aptos para alimentos. * Consumo eléctrico de 400 W. * Opción: Filtro de cesta de 200 µm para el mosto, los zumos, los extractos de hierbas con un grado de alcohol moderado. 3. Opción "Envasadora gravitacional manual con parada automática, 180 litros por hora": ¡el doble de rapidez para el envasado!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con un alcance de corte óptimo, de uso común en carpintería, producción e instalaciones artesanales. Descripción de la máquina Sierra de cinta CORMAK BS 128HDRC para metal con un rango de corte óptimo, diseñada para artesanos profesionales, que se distingue por su eficiencia y fácil manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja en el corte en ángulo. A pesar de sus reducidas dimensiones, su gran peso (103 kg) la hace muy estable y sin vibraciones durante el corte de materiales de gran tamaño. Los elementos cortados se pueden alimentar manualmente o mediante máquinas de alimentación. La alimentación durante el corte es gravitacional, con flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. El control de descenso del brazo está garantizado por una válvula que controla el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se consigue mediante un conjunto de cojinetes que guían la cinta. Las máquinas están equipadas con un interruptor limitador y un interruptor ON/OFF conforme a IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado dentro de -45o - + 60o. Datos técnicos Tamaño de la cinta de corte 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte 23/34/54 m/min Potencia 0,55 kW/230V Control de descenso del brazo continuo, mediante cilindro hidráulico Rango de corte -45° - + 60 Dimensiones 942×442×548 mm Peso 103 kg Alcance máximo de corte [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipamiento por defecto Cilindro hidráulico de 3ª generación Mesa para cortes verticales Mordaza de sujeción rápida Sistema de refrigeración Limitador de piezas - parachoques Limitadores automáticos Moderna protección térmica del motor Base móvil con cuatro ruedas Iodpfx Afsmrp Tletjtn Manual del usuario El precio es un precio neto. El precio no incluye los gastos de envío. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. Iodpfx Afstp H Erstetn La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: nuevo, Herramienta manual: Sí/No Automática para varilla individual: Sí/No Automática para marco: Sí/No Máquinas para la fabricación de ventanas RU-CS-ST-Z Colocación de clips en ventanas de madera y aluminio, montaje de soportes de aluminio con alimentación semiautomática de los soportes de aluminio. ----- Atornillador de varilla con alimentación semiautomática de tornillos y canal de alimentación para los soportes de aluminio. El atornillador se guía manualmente y cuenta con una alimentación automática de tornillos con desconexión por par y avance manual de la hoja. La alimentación de los clips o soportes giratorios cuadrados se realiza automáticamente a través de un magazín de barras. Canal de alimentación con espacio para 25 soportes. Dimensiones básicas: 19 x 19 mm Placa de tope desde arriba, con cuerpo de alojamiento para topes de posicionamiento para soportes giratorios y de clip. Ajuste de los topes de posicionamiento mediante pernos de ajuste. Las dimensiones de separación en profundidad deben indicarse al realizar el pedido. Descripción técnica del fabricante: Pos. 1 RU-WAL-C, carro auxiliar con brazo 4000 mm de largo, rango de giro de 120°, altura total de 3150 mm, 4 cajones de almacenamiento, 1 cajón, Contrapeso de 50 kg y 2 soportes, Longitud del carro: 850 mm, profundidad: 700 mm, móvil mediante 4 ruedas giratorias, 2 de ellas con dispositivo de bloqueo, 3 carros de rodadura para atornilladores de paquetes de mangueras. Pos. 1.1 6307 Dispositivo de sujeción para L7355 - ADS-MF 4 y Gedic ZEH 241 en RU-WAL-C, montado a unos 1800 mm Pos. 2 RU-CS-ST-Z, atornillador de varilla ADS 2545 A con alimentación de tornillos ADS-MF4 y canal de alimentación para los soportes de aluminio. El atornillador se guía manualmente y cuenta con una alimentación automática de tornillos con desconexión por par y un avance manual de la hoja. La alimentación de los clips o soportes giratorios se realiza automáticamente a través de un magazín de barras. Canal de alimentación con espacio para 25 soportes, dimensiones básicas de 18,5 x 18,5 mm. Altura del cuerpo base ajustable de 2 a 6 mm. Placa de tope desde arriba, con cuerpo de alojamiento para topes de posicionamiento para soportes giratorios y de clip. Ajuste de los topes de posicionamiento mediante pernos de ajuste. Si hay más de 3 posiciones de atornillado en profundidad, es aconsejable utilizar un juego de topes de posicionamiento para cada ala y para cada marco. Las dimensiones de separación en profundidad deben indicarse al realizar el pedido. Ajustado para los siguientes tornillos: Diámetro del vástago: mm Diámetro de la cabeza: mm Longitud del tornillo: mm Tipo de punta: Clips: Necesitamos un paquete de tornillos y clips para el ajuste. Para los clips, también necesitamos las dimensiones de ajuste. Itjdpfxoz St Sgj Aften Pos. 2.1 6307 Dispositivo de sujeción para L7355 - ADS-MF 4 y Gedic ZEH 241 en RU-WAL-C, montado a unos 1800 mm Pos. 2.2 10557006 RU-SZ-C-D Unidad de clasificación y alimentación con unidad de mordaza, totalmente ajustable para clips y soportes giratorios. Cuerpo base 18,5 x 18,5 mm y altura del cuerpo base de 2 a 8 mm ajustable. Contenedor de almacenamiento de 2 piezas, se pueden clasificar y alimentar, opcionalmente, soportes giratorios o de clip. Canal de alimentación para 25 soportes. Control: Electroneumático con apagado automático del alimentador vibratorio. Ajustado para los siguientes clips: ----- ¡Precio de la máquina mencionada anteriormente, bajo consulta! ----- (especificaciones técni

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. Isdpfx Ajxghngeftotn La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSP, Durante la trituración de tubos y perfiles largos, las granuladoras convencionales se enfrentan a importantes dificultades. En la mayoría de los casos, se requieren fosos o plataformas para poder alimentar las piezas largas y voluminosas. Por esta razón, ZERMA ha desarrollado la serie GSP. Gracias a la tolva de alimentación prácticamente horizontal, las piezas largas se pueden introducir fácilmente y se elimina el riesgo de atascos, ya que la máquina dosifica el material de forma automática. Si la cámara de molienda se sobrellena, no se acepta más material hasta que sea posible continuar el trabajo sin sobrecargar el motor. Además, ZERMA ofrece una gran variedad de opciones como sistemas de extracción, cintas transportadoras, detectores de metales, separadores de finos, entre otros. Iedpfsyr Thkjx Aftjtn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La trituradora de astillas R1500 es una máquina eficiente y robusta, diseñada para el procesamiento y la eliminación de residuos de madera, ideal para usuarios profesionales. Equipada con un potente motor DUCAR de 420 cm³ y 15 CV, ofrece una alta fiabilidad y eficiencia tanto en entornos industriales como en servicios. La máquina permite el procesamiento rápido de material leñoso en astillas de 20-40 mm, que pueden utilizarse como combustible, compost o material para jardinería. Principales ventajas de la máquina * Alta potencia y rendimiento: el motor de gasolina DUCAR OHV garantiza parámetros de funcionamiento óptimos y una larga vida útil. * Construcción duradera: el uso de un cilindro de hierro fundido aumenta la resistencia al desgaste y mejora la lubricación. * Seguridad avanzada: sistema de corte automático de encendido y interruptor de seguridad de emergencia en la tolva de alimentación. * Fácil manejo y transporte: tolva de alimentación plegable y grandes ruedas de 45 cm de diámetro. * Versatilidad de uso: posibilidad de triturar madera fresca y seca de diferentes durezas. Construcción y tecnología La trituradora R1500 está equipada con un sistema de transmisión por correas en V y un embrague centrífugo, lo que garantiza una transferencia de potencia suave y segura al tambor de trabajo. Las cuchillas están fabricadas con acero Hardox tipo 500, que se caracteriza por su excepcional resistencia a la abrasión, lo que se traduce en un período de explotación más largo sin necesidad de reemplazar con frecuencia los elementos de corte. La tolva de alimentación está colocada en un ángulo óptimo para facilitar la introducción del material, y la tolva de descarga giratoria de 360° permite dirigir con precisión el flujo de astillas. El diseño del tambor autoalimentado agiliza el proceso de trabajo y minimiza la necesidad de alimentar manualmente la materia prima. Precisión y eficiencia en el trabajo El motor de 15 CV, la alta velocidad de rotación del tambor (2000 rpm) y las dos cuchillas de trabajo garantizan una trituración uniforme de las ramas. La trituradora permite cortar madera fresca y blanda de hasta 120 mm de diámetro, madera fresca y dura de hasta 100 mm y madera seca y dura de hasta 80 mm. Esto permite al usuario procesar el material de manera eficiente en diferentes condiciones, manteniendo una alta calidad de la trituración. Aplicación El modelo R1500 es una opción profesional para empresas dedicadas al mantenimiento de áreas verdes, explotaciones agrícolas, empresas de servicios municipales y empresas de procesamiento de residuos de madera. También es adecuada para aserraderos y empresas dedicadas a la producción de biomasa. Las astillas obtenidas pueden utilizarse en instalaciones de calefacción, como material para compost o como elemento de acolchado para jardines. Equipamiento estándar * Motor de gasolina DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Cuchillas de acero Hardox tipo 500 * Transmisión por correas en V * Tolva de alimentación con extremo plegable * Tolva de descarga giratoria de 360° * Sistema de seguridad con corte de encendido Parámetros técnicos Transmisión: correas en V, embrague centrífugo Motor: 15 CV, 420 cm³ Diámetro máximo de corte (madera fresca y blanda): 120 mm Diámetro máximo de corte (madera fresca y dura): 100 mm Diámetro máximo de corte (madera seca y dura): 80 mm Número de cuchillas en el tambor: 2 Isdpfx Afevxtd Uetotn Tipo de cuchilla: acero Hardox tipo 500 Alimentación de material: tambor autoalim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SF100s.01.26, diámetro del tornillo: 200 mm, longitud total: 3,200 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 400 kg, capacidad de calefacción: 10 kW (13.60 CV), presión: 2 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento complejo / a petición / para la producción de mozzarella, queso amarillo, suluguni y similares. Dosificación así como dosificación decorativa. Itodpfx Ast I Dxwsftsn - horno para fundir queso - extrusor-dosificador para alimentar el dosificador - conjunto de diferentes accesorios para la dosificación

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Mesa giratoria de acero inoxidable – Para líneas de envasado de alimentos Fabricante: Producción interna Tipo de máquina: Mesa giratoria / mesa de acumulación Aplicación: Líneas de envasado y procesamiento de alimentos Descripción Esta mesa giratoria de acero inoxidable está diseñada para la acumulación y manipulación de productos al final o al principio de las líneas de envasado de alimentos. La mesa permite a los operarios recoger, clasificar o alimentar fácilmente los productos durante el proceso de envasado. La mesa giratoria está fabricada con materiales de acero inoxidable de grado alimentario y es adecuada para su uso en entornos de producción de alimentos. Puede utilizarse como mesa de acumulación después de las máquinas de envasado o como mesa de alimentación antes de los sistemas de etiquetado, pesaje o embalaje. Iedpoyt Hdzjfx Aftstn Nuestras mesas giratorias se fabrican internamente y pueden suministrarse en diferentes diámetros según los requisitos del cliente. Especificaciones técnicas - Tipo de máquina: Mesa giratoria de acumulación - Construcción: Acero inoxidable (grado alimentario) - Accionamiento: Motor eléctrico con caja de engranajes - Velocidad: Una velocidad de rotación - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V – 50 Hz (según la configuración) - Diseño: Construcción higiénica adecuada para entornos de alimentos Características principales - Construcción robusta de acero inoxidable - Acumulación y manipulación de productos fluidas - Adecuada para líneas de producción y envasado de alimentos Aplicaciones - Líneas de envasado de alimentos - Líneas de sellado de bandejas - Líneas de pesaje y etiquetado - Recogida de productos después de las máquinas de envasado Estado Nuevo – fabricado internamente. Más fotos y especificaciones completas: /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos de 3 m: un transportador de rodillos eficiente para trabajar con materiales pesados en procesos de corte y transporte. Este transportador de rodillos de 3000 mm de longitud es un transportador de rodillos robusto y fiable, diseñado para facilitar los procesos de corte, mecanizado y transporte de materiales de gran masa y dimensiones variadas. Gracias a su construcción resistente, 10 rodillos de acero y al ajuste de la altura de trabajo, el dispositivo se integra perfectamente con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas para el mecanizado de metales. Principales ventajas de la máquina: 10 rodillos de acero de dimensiones 60 × 360 mm: garantizan un movimiento suave y estable, incluso para piezas largas y pesadas. Capacidad máxima de carga de 900 kg: permite alimentar de forma segura tubos, rollos, perfiles de acero y elementos estructurales. Altura ajustable en el rango de 650–1100 mm: permite una adaptación flexible a cualquier máquina. Posibilidad de conexión modular: permite crear líneas de proceso de cualquier longitud. Estructura de acero con refuerzos: resistencia a las vibraciones y a las cargas dinámicas prolongadas. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos CORMAK está fabricado con perfiles de acero de paredes gruesas y alta rigidez, lo que permite un uso intensivo en condiciones industriales. Cada rodillo está montado sobre rodamientos de bolas, lo que garantiza una baja resistencia a la rodadura y minimiza el riesgo de atascos. Las patas del transportador están reforzadas con barras transversales, lo que aumenta significativamente la estabilidad de la estructura, incluso con la carga máxima. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos de 3 m permite guiar eficientemente el material antes del corte o recogerlo después de finalizar el mecanizado. El ajuste suave de la altura permite una configuración óptima con respecto al nivel de trabajo de la máquina, lo que reduce el riesgo de errores de posicionamiento y aumenta la seguridad en el trabajo. El guiado estable de la pieza minimiza las vibraciones y mejora la precisión del corte, especialmente en el caso de las sierras de cinta. Aplicaciones: El transportador de rodillos de 3 m se utiliza en muchas ramas de la industria, como: Mecanizado de acero y metales no ferrosos. Fabricación de estructuras de acero. Corte de tubos y perfiles en sistemas de producción en serie. Industria de la metalurgia y la maquinaria. El dispositivo puede funcionar de forma independiente o formar parte de líneas de proceso más grandes integradas con sistemas de medición y posicionamiento. Itodpfx Aovu Rz Njftsn Equipamiento estándar: 10 rodillos de acero con rodamientos. Patas ajustables con un rango de altura de 650–1100 mm. Marco de acero reforzado con barras transversales estabilizadoras. Parámetros técnicos: Diámetro de los rodillos: 60 mm. Longitud de los rodillos: 360 mm. Número de rodillos: 10. Longitud del transportador: 3000 mm. Ancho del transportador: 450 mm. Rango de ajuste de la altura: 650–1100 mm. Capacidad máxima de carga: 900 kg. Peso: 50 kg.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una fuente de alimentación para fluorescencia Olympus U-RFL-T. El equipo se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y está listo para su uso inmediato. Esta fuente de alimentación para fluorescencia es un equipo robusto diseñado para proporcionar una iluminación constante de la lámpara en aplicaciones de laboratorio óptico. Fabricado por Olympus, este sistema fiable es un excelente complemento para cualquier instalación moderna que necesite alimentar sus microscopios de fluorescencia. Informe de transparencia y auditoría técnica: Información sobre software y medios: Como se trata de un equipo procedente directamente del laboratorio, cualquier software o accesorio original que se encuentre con el equipo se incluye como un servicio adicional. Aviso de licencia: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias o claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias de software, el registro y la compatibilidad con la estación de trabajo, a través del fabricante. Aviso para la adquisición: Este equipo se vende en las condiciones en que se encuentra. Si bien verificamos el estado de encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de fluidos ni calibración operativa. Es ideal para laboratorios con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio existentes. Impacto en la sostenibilidad: Itjdpfxozqf Npo Aftjn Al optar por la reutilización directa, su instalación evita la huella de carbono de la nueva fabricación y evita que los materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en carbono de equipar un laboratorio moderno. Origen: Instalación de biotecnología/investigación. Estado: Procedente directamente del laboratorio (descontaminado/original). Integridad: 100 % de piezas originales (no reacondicionado).

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 3 h, Estado: nuevo, Separador de corrientes parásitas WPS-1000 con separador magnético y mesa vibratoria Ofrecemos un conjunto completo para la separación de metales férricos y no férricos de materiales a granel, diseñado para instalaciones profesionales y líneas de reciclaje. El conjunto consta de: separador de corrientes parásitas WPS-1000, mesa vibratoria, separador magnético de banda con tambor magnético. El sistema permite una alimentación uniforme del material, la eliminación de metales férricos y, posteriormente, la separación de metales no férricos, como aluminio, cobre o latón. Separador de corrientes parásitas WPS-1000 El separador está diseñado para la separación automática de metales no férricos de la corriente de material que se transporta en una banda. Un rotor de alta velocidad equipado con imanes de NdFeB genera un campo magnético variable. Las corrientes parásitas que se generan en los metales no férricos provocan su expulsión fuera de la trayectoria natural de caída del resto del material. Datos técnicos: longitud del rotor magnético: 1000 mm imanes: NdFeB motor del rotor: 7,5 kW motor de la banda: 1,5 kW regulación continua de la velocidad del rotor regulación continua de la velocidad de la banda banda de PVC con faldón de sellado deflector de separación ajustable estructura cerrada armario de control con sistema de seguridad IP55 color del equipo a elección Mesa vibratoria + separador magnético La mesa vibratoria se encarga de la distribución uniforme del material antes de la separación posterior. A continuación, el material se introduce en una cinta transportadora equipada con un tambor magnético potente que elimina los metales férricos antes de alimentar el material al WPS-1000. Datos técnicos: ancho de la mesa vibratoria: aprox. 1000 mm accionamiento vibratorio: 2 × aprox. 0,8 kW ancho del tambor magnético: aprox. 1100 mm potencia magnética: hasta aprox. 12.000 Gauss diámetro del rodillo magnético: aprox. 200 mm motor de la cinta transportadora: aprox. 1,1 kW banda de PVC reforzada estructura parcialmente fabricada con acero inoxidable Aplicación El conjunto puede utilizarse, entre otras cosas, para el procesamiento de: chatarra mixta, residuos eléctricos y electrónicos, plásticos con contenido metálico, cables y conductos triturados, Itsdpfszzn Aasx Aftsn fracciones después del triturado, otros materiales que contienen metales férricos y no férricos. Proceso de separación: mesa vibratoria → separación de metales férricos → separador de corrientes parásitas → separación de metales no férricos. Los equipos pueden funcionar como un conjunto completo o integrarse en una línea tecnológica existente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Vendo esta robusta sierra industrial de corte longitudinal RS-ES-800 KUSING. La máquina está disponible en Kežmarok (Eslovaquia). Se trata de una potente sierra de corte longitudinal para uso industrial, diseñada para procesar madera blanda y dura de grandes secciones, equipada con múltiples discos de sierra. Datos técnicos: • Número de discos de sierra: hasta 15 unidades (+ 3 discos en la unidad móvil) • Potencia del motor: 37 kW (estándar), configurable • Peso de la máquina: 3.500 kg • Elevación de rodillos de presión: eléctrica, control mediante panel de mando externo • Posicionamiento de los discos de sierra: eléctrico, gestionado por ordenador • Número de rodillos de avance: 6 + 3 (superiores e inferiores) • Rodillo de avance: situado antes de las cuñas para cortes longitudinales rápidos • Sistema de aspiración: extracción superior e inferior para máxima limpieza • Ancho del material: 800 mm Solución multihoja: - Posibilidad de instalar hasta 15 discos de sierra + 3 discos móviles. - Unidad móvil con compartimento separado para 3 discos de sierra de 110 mm de longitud cada uno. Rendimiento: - Motor estándar de 37 kW (personalizable para el cliente). - Motor de avance de 1,5 kW. Avance del material: - En total, 9 rodillos de avance (6 + 3) garantizan un transporte uniforme y evitan la torsión de la madera durante el corte. - El rodillo de tracción frontal, situado antes de las cuñas, minimiza el retroceso y facilita la alimentación de tablas o vigas altas. Control electrónico: - La elevación de los rodillos de presión y el posicionamiento de los discos de sierra se realizan electrónicamente desde un panel de control externo, lo que agiliza la preparación para el corte longitudinal. Óptima extracción de polvo: - Los sistemas de aspiración integrados en la parte superior e inferior de la máquina mantienen el área de trabajo perfectamente limpia. Facilidad de mantenimiento: - El diseño especial permite levantar la cubierta superior, facilitando el acceso para el mantenimiento y la limpieza, que se realizan de manera rápida y sencilla. Ijdpfx Afsx Uty Tjtjtn Lo que diferencia a esta máquina es el rodillo de tracción delantero instalado antes de las cuñas, previniendo el retroceso. Esto acelera el transporte del material y resulta especialmente útil al alimentar vigas de gran altura, ya que no se necesita vencer la resistencia de las cuñas y la máquina introduce el material automáticamente. Gracias a los tres rodillos de tracción, se evita la torsión del material durante el corte, mejorando significativamente la calidad de corte. La máquina ofrece una excelente extracción de polvo tanto en la parte superior como en la inferior, garantizando siempre la máxima limpieza. Está diseñada para facilitar su mantenimiento y limpieza: la cubierta superior se puede abrir, permitiendo al operario acceder y limpiar la máquina fácilmente.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La FTS 15-60 es una planta compacta y pesada sobre camión con estructura de acero y criba de tres pisos. También integra un sistema de desplazamiento sobre orugas y una estructura robusta. Funciona mediante un sistema de cinta transportadora. La planta de accionamiento totalmente eléctrico está diseñada en una variedad para capacidades máximas y es adecuada para alimentar materiales con una longitud de borde máxima de 200 mm. Todas las funciones, así como las plantas de trituración posteriores y anteriores, las cintas transportadoras, etc. son bloqueables eléctricamente. - Capacidad de producción: 500-600 TPH Itodpfx Aezwf Ewofton - Dimensiones de la criba: 1550x6100mm - Criba móvil de tres pisos - Accionamiento eléctrico diesel - Planta de criba clasificadora de hasta 4 tamaños de fracción final Tamaño máximo de alimentación 100 x 160 mm

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores Itedpfx Ajdfgg Ieftjn U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de tazón / dispositivo de clasificación / alimentador de tazón / alimentador vibratorio RNA Alimentador vibratorio de cuba, dispositivo de clasificación / alimentador de tornillo con alimentador vibratorio para la técnica de atornillado Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Confeccionador: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del recipiente: 300 mm Diámetro inferior de la cuba: 180 mm Altura interior de la cuba: aprox. 45 mm Anchura de la pista de clasificación: aprox. 5 mm Altura total (accionamiento + cuba con pista de clasificación): 260 mm Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz. Itedpfx Aeu Ailgeften - Unidad de control de ARN, tipo ESG 90 para velocidad de vibración ajustable - El transportador se utilizó para alimentar fusibles de automóviles Espacio necesario Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg buen estado Un alimentador de cuba siempre consta de dos componentes principales. 1) cuba de clasificación, en la que se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones en la cuba de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y pone así las piezas en movimiento.