Alimentar de segunda mano en venta (150)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, La sierra circular de corte transversal automática más vendida del Reino Unido Diseñada para cumplir con los rigurosos estándares de la carpintería fina, a la vez que incorpora la robusta calidad de una sierra de aserradero, la aclamada sierra TR500 cuenta con una distinguida trayectoria de más de 400 instalaciones en el Reino Unido y más de 50 años de uso en la industria. Como componente clave de la plataforma TR, la TR500 destaca por su motor de sierra de 7,5 kW, una característica constante en toda la gama Stromab. Su ciclo de corte de velocidad variable permite el corte preciso de maderas blandas o duras, admitiendo dimensiones de hasta 135 mm de altura o 360 mm de anchura, todo ello gestionado por una única unidad de sujeción superior. Alimentación: El sistema de cremallera y piñón, estándar en la industria y presente en toda la gama Stromab, permite alimentar piezas de madera de hasta 14 m de longitud y hasta 90 kg sin necesidad de rodillos adicionales. Con una inclinación de la mesa de 8 grados, un sistema de alimentación automática con elevación y una precisión de posicionamiento de 0,4 mm, la Stromab Matrix se adapta a sus necesidades de corte repetitivo y en grandes cantidades. Controlador: Aprovechando la potencia de una pantalla táctil a color ELCO Top 12, los programas de corte son fáciles de programar utilizando los innovadores métodos de optimización: BASE con secuencia de tablas, longitud máxima o secuencia. OPTI con las características de la base y volumen, mínimo de desperdicio o prioridad. Alternativamente, utilice nuestro software "Design2Saw" para preoptimizar los archivos y obtener el máximo ahorro, cargándolos rápidamente a través de USB para reducir el tiempo de programación del operador. Especificaciones Unidad de sierra: Motor de sierra de 7,5 kW Bljdpfezd Uqcex Al Nsn Disco de sierra de 500 mm de diámetro Altura de corte de 135 mm x 120 mm Anchura de corte de 360 mm x 55 mm Alimentación y descarga: Velocidad de posicionamiento de 90 m/min Precisión de posicionamiento de 0,4 mm Inclinación de 8 grados en la mesa Cremallera y piñón con accionamiento servo Mesa de descarga de 1 m como estándar Elevación automática del brazo de alimentación Controlador PC industrial con pantalla táctil Elco TOP12 de 12" 3 criterios de optimización: longitud máxima, secuencia y secuencia de tablas Equipada con las siguientes opciones: Capacidad de alimentación de 6000 mm Elevación neumática del alimentador Motor de sierra de 10 CV Disco de sierra de Ø500 mm Versión Opti con optimización completa y lectura de la longitud de las tablas Cámara de lectura de defectos (lectura de marcas de tiza)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1974, Tipo/Modelo: 16K20 Control: convencional Ancho central: 750 mm Paso: 55 mm Altura central: 220 mm Bsdpfovug Dtsx Al Njln Diámetro de giro sobre cama: 440 mm Rango de velocidad: 12 a 1.600 rpm Alimentar: Conexión: 10kW Accesorios/equipo: Estado: bueno Peso: aprox. 2,4 t Dimensiones: 2.600 x 1.200 x 1.700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo completo para la molienda de carne El equipo que se ofrece es una estación completa para la molienda de carne, construida alrededor de la amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricada en 2025. Además de la amoladora en sí, el equipo incluye un elevador de contenedores de columna W-130 que facilita la carga de la materia prima directamente desde los contenedores al conducto de la máquina, carretillas para herramientas W-130, un juego completo de tamices/placas y piezas de repuesto, lo que convierte esta oferta en una estación de producción autónoma y lista para usar. ¿Cómo funciona la amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL con elevador de contenedores? La materia prima de la carne se coloca en una carretilla para herramientas, que luego se eleva mediante el elevador de contenedores de columna y se vuelca directamente en la tolva de alimentación de la amoladora, lo que elimina la necesidad de transportar y levantar manualmente la pesada materia prima. Dentro de la máquina, la materia prima se mueve mediante un tornillo de alimentación hacia el conjunto de corte, donde los cuchillos y los tamices/placas (seleccionados según el tamaño de molienda deseado) la reducen a una estructura uniforme lista para un procesamiento posterior: preparaciones de carne, rellenos, salchichas o hamburguesas. El diseño angular de la amoladora W-130 AL permite una distribución compacta de la estación y un funcionamiento ergonómico, mientras que su sólida construcción de acero inoxidable y resistente a los ácidos facilita el mantenimiento de un alto nivel de higiene. Ventajas clave del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL El elevador de contenedores de columna agiliza significativamente la logística de la materia prima en la estación, reduciendo la carga física del operador y acortando el tiempo necesario para cargar lotes sucesivos de carne. La inclusión de las carretillas para herramientas W-130 permite un movimiento fluido de la materia prima entre las diferentes etapas de la producción, y el juego de tamices/placas incluido permite realizar cambios rápidos en el tamaño de molienda del producto procesado sin necesidad de adquirir herramientas adicionales. Fabricado en 2025, el equipo que se ofrece es prácticamente nuevo, y las piezas de repuesto incluidas ofrecen una garantía adicional de un funcionamiento continuo de la estación desde los primeros días de uso. Especificaciones técnicas del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL Amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL Fabricante: NOMA Nowicki Machinery Modelo: W-130 AL Número de serie: 08025235 Año de fabricación: 2025 Bjdezxf Afspfx Al Neln Potencia: 13 kW en 1.ª marcha, 20 kW en 2.ª marcha Suministro de energía: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiones de la amoladora (L x A x A): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcción: acero inoxidable y resistente a los ácidos Cumplimiento: CE, Fabricado en la UE Componentes del equipo Elevador de contenedores de columna W-130 – dimensiones: 1150 x 1200 x 2850 mm Carretillas para herramientas W-130 Juego completo de tamices/placas Piezas de repuesto Dimensiones totales del equipo (L x A x A): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicación del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL El equipo se utiliza en plantas de procesamiento de carne, carnicerías, mataderos e instalaciones que producen rellenos, salchichas, hamburguesas y patés, es decir, en cualquier lugar donde, además de la molienda en sí, sea importante una logística eficiente para alimentar la materia prima a la máquina. El elevador de contenedores de columna

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: HHNRW, Tren monorriel Demag/CTI con 7 elevadores Demag DH (Sistema de transporte de piezas de una fundición de aluminio) Carga útil/capacidad de elevación: 6300-7000 kg / 6,3 + 7 toneladas Aproximadamente 100 m de vía (perfil CTI, sistema modular) sin estructuras de edificio. 9 desvíos neumáticos, secciones curvas, varios distribuidores + armarios de control + sistemas de control neumático. Documentación disponible, incluidos esquemas eléctricos y libros de pruebas. Los elevadores se pueden mover individualmente a lo largo del sistema de rieles; cada elevador tiene su propio sistema de control, incluido un sistema de tercer riel para alimentar los elevadores. Completamente desplazable en dos etapas – ¡desplazamiento de precisión! Estado usado: la instalación se revisó/reparó en 2018 por 155.000 euros (rieles/elevadores). La instalación está desmontada y está disponible de inmediato (alcance del suministro: aproximadamente 20-25 toneladas, aproximadamente 2 cargas de camión). Se pueden proporcionar más imágenes bajo petición. Blsdpfjh Ad Sajx Al Nsn Posibilidad de envío por empresa de transporte; se prefiere la recogida. Costos de transporte dentro de un radio de 500 km: 1400 euros. Solicite un presupuesto más preciso indicando el código postal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, con cuchilla reversible - construcción de cabezales de cuchilla reversible usado, buen estado Marca Weinig Tipo Profimat P22M Construido en 1987 número de máquina 2261149 Número de husillos 4 Disposición del husillo u-re-li-o Motores kW 4 - 5,5 -5,5 Ancho de cepillado aprox. 220 mm Altura de cepillado aprox. 120 mm diámetro del husillo 40 mm Longitud de la mesa aprox. 2000 mm Sistema de cuchillas con placas reversibles - cabezales de montaje cortador de pre-unión Alimentación por cardán cubierta protectora Bomba de lubricación de mesa Alimentar antes de planificar Velocidad de avance variable de forma continua 5-22 m/min., 2,2 kW elaboración de perfiles Rodillos deslizantes 1 pieza accionados Blsdpjvwfptjfx Al Nen Ajuste eléctrico del eje de espesor. pantallas digitales Conexión de succión 120 / 120 / 120 / 140 mm Requerimiento de espacio aprox. 3300 mm x 1750 mm Peso aproximado 1300 kg Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Entrega en el estado actual, tal y como se inspeccionó. Sin garantía ni garantía

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa y automática de producción de palés Corali. El sistema de ajuste automático permite realizar cambios rápidos, lo que se traduce en una alta eficiencia, incluso con tiradas de producción pequeñas. La máquina está en funcionamiento y es operativa. Esta línea de producción es ideal para la fabricación de productos como palés de papel y cartón, o cualquier otro tipo de palé, donde los cambios rápidos en la configuración son fundamentales para la competitividad y la eficiencia. Características de la línea: Bedpfx Aloy Exvne Nsln - Unidad de fijación de las tablas superiores. - Unidad de fijación de los largueros. - Unidad de ensamblaje. - Unidad de laminado, 6 rodillos. - Unidad de impresión con tinta. - Ajuste para cambios rápidos, tiempo de cambio de aproximadamente 5 minutos. - Lote de producción mínimo a partir de 15 unidades. - Capacidad aproximada de 1800 unidades por turno. - Dimensiones de los palés: mín. 530x530 mm, máx. 1500x1250 mm. - Bloques de madera / dos sierras de corte de bloques y transportador. - Los bloques compactados se pueden cargar manualmente. - Palés de plataforma cerrada y abierta. - 2 operarios. - Sierra de corte de esquinas. - Apilado robótico. - Sujeción de la pila. - Posibilidad de alimentar la línea de producción con tapas previamente fabricadas. - Manuales disponibles tanto en formato impreso como en archivos digitales. - Año de fabricación: 2009. La línea de palés ha sido desmontada y documentada exhaustivamente. Actualmente se encuentra almacenada en el sur de Finlandia. La empresa que desmontó y documentó la línea está disponible para realizar el reensamblaje en las instalaciones del comprador, si fuera necesario. La línea se venderá como un conjunto completo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se vende una clasificadora de paquetes usada. La solución de clasificación consta de un sistema de procesamiento de alta velocidad capaz de realizar las siguientes funciones: • Sección de preparación para la introducción manual, de diseño ergonómico, para 2 operarios, que permite un procesamiento eficiente: • 5.000 paquetes por hora en modo de lectura de códigos de barras con un solo operario. Este modo no requiere la orientación del producto y se utilizará para el procesamiento de los paquetes rechazados que se devuelven al sistema de gestión de paquetes (los paquetes de tamaño extremo deben orientarse). • 5.000 paquetes por hora para el etiquetado y el modo OCR con dos operarios. Este modo requiere que el operario oriente y coloque el producto en el borde. • Espaciamiento automático de los productos con una mínima desviación. • Pesaje y medición en movimiento. • Sistema de cámara omnidireccional para la lectura superior, la imagen completa del paquete, con software complementario para la lectura dual de códigos de barras y la lectura de direcciones OCR. • Sistema de impresión y aplicación de etiquetas de alta velocidad sin soporte, con soporte. • Clasificación, que consiste en: • Múltiples salidas para paquetes de diferentes tamaños en contenedores de 1 metro (39 pulgadas). • Sensores de confirmación de contenedor. • Impresoras de etiquetas para bandejas. • Pantallas del sistema en la parte superior para los operarios. El sistema está diseñado para procesar hasta 5.000 paquetes por hora. Especificaciones de los paquetes: Bsdpfx Aloixz Iqo Njln El sistema puede procesar varios tipos de paquetes, incluidos, entre otros, sobres, cajas de cartón corrugado, bolsas de polietileno, cajas cubiertas con celofán, envases blandos y productos sellados al vacío. La tabla siguiente especifica el rango de productos para el sistema de gestión de paquetes. Las limitaciones de alimentación incluyen una alta relación de aspecto (relación proporcional entre su ancho y su altura), y productos con superficies significativamente irregulares. El producto se puede alimentar y procesar en orientación vertical u horizontal. A continuación, se presentan las especificaciones para los paquetes que el sistema de gestión de paquetes puede procesar. Especificaciones de los paquetes: Longitud (distancia a lo largo de la trayectoria de transporte): mín. 150 mm (5,9 pulgadas), máx. 600 mm (23,6 pulgadas). Ancho (distancia perpendicular a la trayectoria de transporte): mín. 100 mm (3,9 pulgadas), máx. 300 mm (11,8 pulgadas). Altura/grosor (distancia por encima de la superficie de transporte): mín. 5 mm (0,196 pulgadas), máx. 160 mm (6,3 pulgadas). Peso: mín. 0,014 kg (0,03086 lb), máx. 13,6 kg (30 lb).

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Nuestra empresa ofrece a la venta una máquina automática de envasado o alimentación de la marca Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) procedente de activos de la empresa. La máquina forma parte de una línea de envasado industrial y cuenta con una mesa rotativa de indexado con unidad de alimentación y posicionamiento mecánico. Está típicamente diseñada para separar, alimentar y posicionar productos para procesos de envasado posteriores (por ejemplo, bandejas, blísteres o cajas de cartón). Equipamiento / Características: - Máquina rotativa/indexadora - Unidades mecánicas de pinza y guiado - Alimentación de producto mediante tolva - Carenado de protección cerrado - Construcción industrial Estado: - Instalación de segunda mano - La máquina ha estado fuera de servicio durante un período prolongado - No se ha comprobado el funcionamiento - No se puede garantizar la integridad de la instalación - Venta en el estado actual / según inspección Nota: Debido a la configuración específica, la máquina es especialmente adecuada para empresas especializadas dedicadas a la reacondicionamiento, adaptación o recuperación de repuestos. Bljdpfx Aley Enlxo Non Condiciones de venta: Venta entre empresas – sin garantía, sin responsabilidad, sin devolución Entrega según EXW (en origen), recogida por cuenta del comprador

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Urschel Translicer es una potente máquina cortadora diseñada para la industria de procesamiento de alimentos, adecuada para productos duros de hasta 101,6 mm de diámetro y productos de hoja o compresibles de hasta 152,4 mm de diámetro. Esta cortadora es ideal para procesar una amplia gama de productos, como pepinos, zanahorias, patatas, repollo, puerros, cebollas, calabacines, pimientos, apio, judías verdes, espinacas, lechuga, escarola, pak choi, acelgas, manzanas, peras, kiwis, piñas, melones, mangos, carne cocida, tofu, tempeh y berenjenas. La máquina ofrece diversas opciones de corte intercambiables, incluyendo cortes planos, cortes en juliana y el sistema MicroSlice patentado. Gracias a las cuchillas ajustables, las opciones de velocidad de la cinta transportadora y las diferentes ruedas de corte, los usuarios pueden controlar con precisión las dimensiones de los cortes. El número, la posición, el ángulo y el tipo de cuchillas se adaptan a la rueda de corte y a la velocidad de la cinta transportadora, lo que en conjunto determina el tamaño final del corte. Se pueden utilizar ruedas combinadas equipadas con cuchillas para cortar en láminas y en juliana para producir productos desmenuzados. La cortadora de cinta es fácil de limpiar y cumple con los estrictos estándares de higiene que exige la industria de procesamiento de frutas y verduras. La Urschel E-TRS es, por lo tanto, una solución fiable y eficiente para las empresas de procesamiento de frutas y verduras que buscan una tecnología de corte flexible, de alta velocidad y precisa para sus líneas de producción. Cortes estándar con la rueda de corte: - Cortes planos: 0,8 – 76,2 mm - Cortes ondulados: 0,8 – 76,2 mm Cortes con la rueda de corte para juliana: - Tiras en juliana: 12,7 × 12,7 mm a 50,8 × 50,8 mm Cortes con la rueda de corte MicroSlice: - Grosor del corte: 0,5 – 6 mm Especificaciones: Bsdpfx Alszcq Trj Nsln - Altura de alimentación: 1.240 mm - Altura de descarga: 375 mm - Voltaje: 400 V (3+N, 50 Hz) - Potencia: 2,95 kW - Peso: 584 kg - Año de fabricación: 2015 - Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 2.560 × 897 × 1.569 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2,300 kg, tipo de combustible: diésel, potencia continua (aparente): 126 kVA, Generador de emergencia a la venta, ideal para fábricas; su gran potencia de 126 kVA puede alimentar numerosos equipos y máquinas. El motor FTP ha sido revisado en su totalidad; se han cambiado los aceites y filtros, y está en perfecto estado de funcionamiento. El generador eléctrico Mecc Alte genera hasta 126 kVA; este grupo electrógeno fue instalado en una sola nave y se utilizó solo una vez durante 3 horas. También ofrecemos la posibilidad de instalar el generador en una carrocería personalizada y entregarlo en la dirección indicada. Más información disponible con el vendedor. Sistema de funcionamiento automático: Gracias al sistema ATS integrado, el grupo electrógeno permanece en modo de "espera" y está continuamente listo para el arranque automático en caso de un corte de energía. El funcionamiento es sencillo: tras una interrupción de la red eléctrica, el generador se activará automáticamente después de un tiempo preestablecido y, cuando la red se restablezca, el generador se apagará devolviendo la corriente al suministro normal. Una solución ideal para gastronomía, oficinas, empresas de producción; en cualquier lugar donde el generador funcione como fuente de energía de emergencia. Ventajas adicionales: a) sin mantenimiento b) no requiere intervención de terceros c) restauración de energía en el edificio lo más rápido posible. ✔ Carga automática de la batería ✔ Arranque fiable ✔ Puede conectarse tanto en instalaciones monofásicas como trifásicas ✔ Bloqueo mecánico Bljdpfx Aljv Rbt Us Nsn Generador de corriente alterna Mecc Alte 126 kVA = 101 kW Fabricante: Mecc Alte (Inglaterra) Modelo: ECP 24 2S4 Combustible: Diesel Año de fabricación: 2017 - nunca ha sido usado. Número de serie: 0002006067 Horas de funcionamiento: 10 m/h Peso (kg): 2300 IP: 23 Potencia: 126 kVA Marcado CE: Sí Dimensiones: Longitud (m): 2,3 m Ancho (m): 0,8 m Altura (m): 1,6 m Nota: El precio indicado es neto y válido para exportación y empresas. Descuento considerable disponible para clientes particulares — Le invitamos a contactar directamente por teléfono para obtener su mejor precio :) ————— Tras negociar el precio, para compradores serios podemos grabar un vídeo detallado, realizar una prueba por ordenador o una medición de pintura para garantizar condiciones de compra seguras a distancia. ————— Por supuesto, recomendamos la visita para inspección física, pero si no fuera posible, esta forma de compra está disponible y garantiza una transacción segura. Además, existe la posibilidad de obtener garantía técnica con asistencia sin límite de kilómetros. ————— ESTE ANUNCIO ES SOLO INFORMATIVO Y NO CONSTITUYE UNA OFERTA SEGÚN EL ART. 66, § 1 DEL CÓDIGO CIVIL. NUESTRA EMPRESA NO SE HACE RESPONSABLE DE PEQUEÑOS ERRORES O INFORMACIONES INCOMPLETAS O DESACTUALIZADAS CONTENIDAS EN EL ANUNCIO.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, con 7 ondas con husillo universal necesario Marca Weinig Tipo U17A Construido en 1980 número de máquina 11881959 Disposición del husillo u-re-li-re-o-u-uni Motores 4,0 - 3,0 - 5,5 - 7,5 - 5,5 - 4,0 - 4,0 kW Ancho de cepillado aprox. 170 mm Altura de cepillado aprox. 120 mm diámetro del husillo 40 mm Presión neumática de los rodillos. Alimentar antes de planificar velocidad de alimentación continua Conexión de succión 7 x 120 mm Requerimiento de espacio aprox. 5200 mm x 1400 mm x 1500 mm Peso aproximado 3000 kg Blodpfx Asvwfqdjl Nen Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Entrega en el estado actual, tal y como se inspeccionó. Sin garantía ni garantía

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Jugema K100 | Caldero industrial de cocción Fabricante: JUGEMA Modelo / Tipo: K100 Número de serie: 295/211/06 Año de fabricación: 2006 Alimentación del control: 230 V / 1 fase Presión de trabajo del medio: 8-10 bar Peso del equipo: 950 kg Bodpfx Ajy Ub Thjl Nsln Dimensiones internas: 2630 mm x 840 mm x 540 mm Dimensiones generales: 1400 mm x 3150 mm x 1200 mm Falta la cubierta lateral Este caldero industrial rectangular de cocción del año 2006, con un peso cercano a una tonelada, se caracteriza por su construcción excepcionalmente robusta y de paredes gruesas. Está destinado al funcionamiento continuo en plantas de procesamiento de carne, pescado, platos preparados y en la industria de transformación de verduras. El interior, con una longitud superior a 2,6 metros y una profundidad de 54 cm, permite procesar grandes lotes de producto en una sola operación: desde cocción de embutidos, vísceras y verduras, hasta el sofrito, fusión de grasas o preparación de bases para platos preparados (bigós, salsas, estofados). La alta presión de trabajo de 8-10 bar indica un sistema de calentamiento eficiente, garantizando una transferencia de calor rápida y una distribución uniforme de la temperatura en toda la superficie del fondo. Características clave: - Gran capacidad de operación: Las impresionantes dimensiones internas (2630 x 840 x 540 mm) hacen que este caldero sea la solución ideal para líneas de producción medianas y grandes que requieren un procesamiento masivo y repetible de materia prima. - Manejo sencillo: El sistema eléctrico basado en alimentación monofásica de 230 V sirve para alimentar la automatización y los sensores de temperatura, lo que facilita la integración del equipo en la red de la planta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, Linde / Bitzer | Unidad de refrigeración industrial con tres compresores Especificación técnica del bastidor: Fabricante del conjunto: Linde Aktiengesellschaft Modelo / Tipo: VHM 316-4521 Número de serie: 10309 Año de fabricación: 1993 Refrigerante: R22 Presión máxima de trabajo permitida: 25 / 13 bar Dimensiones del bastidor: 2930 × 830 × 1870 mm Especificación de los compresores instalados (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Alimentación: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 fases Corriente máxima de funcionamiento: 24 A (por cada compresor) Capacidad volumétrica unitaria: 42,3 m³/h (a 50 Hz) / 51,0 m³/h (a 60 Hz) Capacidad volumétrica total del conjunto: 126,9 m³/h (a 50 Hz) / 153,0 m³/h (a 60 Hz) Grado de protección: IP 54 Listado de compresores en la sección: Compresor nº 1: Tipo S4G-12.2 Y Número de serie: 15851279 Compresor nº 2: Tipo S4G-12.2-40P Número de serie: 1676905728 Compresor nº 3: Bsdpfxey Ub A Ne Al Njln Tipo S4G-12.2-40P Número de serie: 1678210359 Unidad central industrial multipack de compresores (denominada 'pack de compresores') fabricada por el grupo alemán Linde, sobre la base de tres compresores alternativos semiherméticos de dos etapas Bitzer, serie S4G. Este tipo de sistemas está diseñado para alimentar instalaciones de baja temperatura: cámaras frigoríficas, túneles de congelado y sistemas avanzados de refrigeración en plantas de procesamiento de alimentos (cárnicas, pesqueras, panaderías). La construcción basada en tres unidades gemelas permite una gestión de la potencia frigorífica muy flexible, en tres etapas (incrementos del 33%). El sistema conecta automáticamente el número adecuado de compresores según la carga térmica real, optimizando el consumo de energía eléctrica y alargando la vida útil de los componentes. Todo el conjunto está montado sobre un bastidor compacto, facilitando la instalación. Características principales: - Compresores Bitzer de dos etapas de alta fiabilidad: La serie de compresores de dos etapas fue diseñada especialmente para congelación profunda. Garantiza un funcionamiento estable a muy bajas temperaturas de evaporación, con un alto coeficiente de eficiencia energética. - Seguridad y automatización del bastidor Linde: La ejecución industrial del bastidor integra colectores comunes de aspiración y descarga, un sistema avanzado de equilibrado y separación de aceite, así como los instrumentos de control y medida necesarios (presostatos de protección), lo que protege eficazmente el sistema contra averías. - Grado de protección industrial (IP 54): Las cajas eléctricas herméticas y la construcción de los compresores protegen el equipo contra la humedad y el polvo, permitiendo un funcionamiento seguro en condiciones difíciles de sala de máquinas. - Versatilidad de aplicación: La unidad está de fábrica adaptada para trabajar con refrigerante R22. Gracias a la presencia de compresores con designación 'Y' (rellenos con aceite éster), el sistema puede ser adaptado para trabajar con modernos y ecológicos refrigerantes HFC (como R448A / R449A / R404A / R507) después de la verificación estándar de los sellos y el ajuste de la automatización.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, El Centro de Mecanizado Vertical permite realizar operaciones de taladrado, fresado, corte y y esquinado en las posibilidades técnicas indicadas en el manual en las siguientes piezas de trabajo: plástico, PVC, ABS, metacrilato, policarbonato, termoplástico, composite, aluminio. La mesa de trabajo vertical permite alimentar y retirar fácilmente las piezas de trabajo y limita el tamaño máximo de la máquina al mínimo necesario. Cambio de herramientas mediante el almacén de 10 piezas situado en el lateral de la máquina permite realizar diversos trabajos sin tener que retirar la pieza de la mesa. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20 mm Avance de alta velocidad (m/min) X=30 Y=30 Bledpfomzbr Sex Al Nen Z=15 Conjunto cabezal de fresado T1 y T2: Potencia del cabezal (kW) - 3,3 Velocidad (rpm) - max 18000 Husillo eléctrico con pinza - ER32 Conjunto del cabezal de perforación T3: Potencia del motor del husillo (W) - 370 Velocidad (rpm) - max 2800

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidad de compresor | Compresor frigorífico alternativo con depósito Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo de compresor: 4M35.2 Modelo / Tipo de depósito: F 400 H Capacidad: 39 litros Bjdpfey Ufh Ajx Al Nsln Número de serie del sistema: 4810377 Año de fabricación: 1995 Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia eléctrica nominal: 26 kW Refrigerante: R417A Presión máxima de trabajo: 28 bar Dimensiones generales de la unidad: 2800 x 1300 x 1900 mm Depósito buffer/acumulador vertical Dimensiones: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulación industrial Grundfos Armario completo de control y alimentación Dimensiones: 850 x 1300 x 350 mm Estado técnico y completitud: Compresor frigorífico profesional e industrial (unidad compresora-condensadora), un equipo de alto rendimiento destinado a instalaciones frigoríficas comerciales e industriales. Este tipo de unidades son comúnmente utilizadas en mataderos, plantas cárnicas, cámaras frigoríficas, cervecerías y la industria láctea para alimentar cámaras de refrigeración, de congelación, túneles de enfriamiento rápido y líneas tecnológicas de enfriamiento de líquidos. El corazón del conjunto lo constituye el legendario compresor semihermético Bitzer de 4 cilindros, que destaca por su funcionamiento silencioso, alta eficiencia energética (también a carga parcial) y una durabilidad mecánica excepcional. El compresor está integrado con un depósito de líquido horizontal Bitzer F 400 H, de 39 litros de capacidad (resistencia a presión hasta 28 bar), que actúa como buffer para el refrigerante líquido, estabilizando el funcionamiento del sistema ante las variaciones de temperatura ambiente y cargas térmicas en los evaporadores. El conjunto ofrecido incluye además una avanzada infraestructura auxiliar: depósito acumulador vertical del medio (Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulación Grundfos de alto caudal y armario de control completamente equipado con protecciones eléctricas (presostatos, contactores). Este set puede ser utilizado directamente como una central frigorífica autónoma y completa.

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 00278, COMPACTADORA ROTATIVA PARA CARTÓN, PLÁSTICO Y CAJAS O CARTONES Valpak Marca TECHVAL Tipo/Modelo VALPAK Potencia 4 kW Año de fabricación 2003 Presión acústica/Nivel de ruido 59 dB (A) Tensión de alimentación 380 V, trifásica Protección 16A, curva D Dimensiones en cm Peso de la bobina – Al fin 140x210x280 cm (largo x ancho x alto) Bljdpsfh Slpefx Al Nsn 1200 kg Cantidad en stock 1 unidad 1 saco redondo de residuos triturados = 36 contenedores de cartón sin compactar 1 saco de cartón redondo tendrá entre 300 y 400 kg de cajas, 300 kg de cartón y 200-300 kg de plástico. El equipo estándar incluye: fotocélula, sistema de limpieza automática, sensor de llenado al 100 % con parada de la máquina, rodillo especial para cartón/plástico/cajas, sistema de humidificación, tolva de carga en la parte delantera, gestión mediante PLC. Puede funcionar en condiciones de frío hasta (-30 °C), y cuenta con un depósito anticongelante. Precio 2.850 euros + IVA Ex Works, cargado: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta anterior / Nos reservamos el derecho a cometer errores, realizar modificaciones y vender. Hablamos inglés / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (usado), Separador Terra-Star TSC.134 usado, año de fabricación 2025 Sin mantenimiento, línea de cribado 0- mm, bloques mezcladores M80X con hilo blindado soldado en las zonas de desgaste. Bljdjyf Atvjpfx Al Nen Aplicación con ejes mezcladores: Incorporación de cal o aglutinantes para secar suelos, mezcla con compost, arena, otros tipos de tierra, etc., mientras fragmenta terrones de tierra. Aireación, trituración, desgarro y volteo de biomasa, residuos orgánicos y compost, separando al mismo tiempo ramas, raíces, etc., que no pueden ser trituradas. Trituración de rocas frágiles en escombros de construcción como piedra pómez, ladrillos y Poroton, separando al mismo tiempo los trozos inferiores a mm; las piezas grandes y duras permanecen en el separador. Alimentar tierra apelmazada en una planta de cribado reduce el rechazo y aumenta la capacidad de procesamiento. Equipada con una OQ70/55 El precio no incluye la placa de cabeza. Si la máquina se devuelve tras un alquiler, será revisada y contará con 12 meses de garantía. Para excavadoras a partir de 12 t Para cargadoras de ruedas a partir de 8 t Peso en kg: 1200 Rendimiento: 50 m³/h Requiere conexión de drenaje de aceite: 2 Serie: TSC.134.018

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Terra-Star Powerline TSP.124, ancho de corte 1200 mm. ¡La máquina, con sus 4 ejes, ofrece un rendimiento excepcional! Equipada con ejes de cribado S204, blindados en las zonas de desgaste, logra una granulometría de 0-25/30 mm, perfecta para cribar piedras gruesas de tierras excavadas, separar piedras, ramas, raíces, césped, etc. Alimentar la tierra apelmazada en la criba reduce los residuos y aumenta la productividad. Blsdpfx Alsyf Arro Njn Montaje con suspensión para cargadora de ruedas Volvo L50-120. Precio sin adaptador Para excavadoras a partir de 18 t Para cargadoras de ruedas a partir de 10 t Peso en kg: 1850 Rendimiento: 52 - 77 m³/h Requiere una conexión de aceite de fuga: 1 Serie: TSP.124.100

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora-picadora MADO MEW 723 combina la función de mezcla y picado en una sola máquina. MADO la clasifica oficialmente como una de sus picadoras-mezcladoras automáticas. Está diseñada para carnicerías industriales, empresas de embutidos y talleres de procesamiento de carne. Permite, en particular, preparar productos picados, rellenos, mezclas sazonadas o bases para la fabricación de salchichas. Su tolva de 120 litros es adecuada para producciones profesionales, al tiempo que limita las transferencias entre dos equipos distintos. Funcionamiento de la MADO MEW 723 El dispositivo de mezcla distribuye los trozos de carne, las especias y los demás ingredientes antes de que pasen por el sistema de corte. El brazo central cuenta con cuatro perfiles de mezcla. A continuación, el husillo de trabajo dirige regularmente el producto hacia el corte. Según la configuración, el fabricante ofrece, entre otras cosas, un sistema Unger B98 de cinco piezas o un sistema Enterprise tamaño 32. También pueden equipar algunas versiones los sistemas Unger D114, E130 o Enterprise E52. Por lo tanto, la configuración exacta de esta máquina debe confirmarse visualmente antes de anunciar su sistema de corte. Esta organización mejora la homogeneidad de las recetas y reduce las manipulaciones intermedias. El operario puede, por lo tanto, preparar un producto uniforme antes del envasado, el porcionado, el embutido o la conformación. Bjdpfx Alozpwfts Noln Según el fabricante, la MEW 723 también puede procesar piezas grandes y materiales endurecidos por el frío. Sin embargo, la temperatura realmente admisible depende del equipo instalado y de la naturaleza del producto. Por lo tanto, la máquina es adecuada para las líneas en las que la regularidad de la mezcla y el tamaño de las partículas influye directamente en la calidad final. Limpieza e integración en una línea El bastidor de acero inoxidable cumple con los requisitos habituales de los entornos agroalimentarios. El fabricante también prevé una marcha atrás, una cámara de enjuague, un dispositivo de mezcla extraíble y un cuerpo de corte extraíble. Estos elementos facilitan el acceso a las zonas de trabajo, la limpieza y las operaciones de mantenimiento. La documentación del modelo también indica una herramienta para la extracción del husillo. Por lo tanto, los equipos pueden organizar más fácilmente los cambios de producción y las operaciones de mantenimiento. La mezcladora-picadora MADO MEW 723 puede colocarse después del corte o la preparación de las materias primas. A continuación, puede alimentar una máquina de embutido, una conformadora, una porcionadora o una línea de envasado. Esta integración reduce las etapas manuales, mejora la continuidad de la producción y favorece una calidad más constante. Por el contrario, las opciones como el enfriamiento integrado, el separador de cartílagos y nervios, el variador de frecuencia o la transmisión reforzada solo deben mencionarse si se confirma su presencia en la máquina. Esta máquina ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada máquina se inspecciona, se limpia, se revisa y se prueba antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales de la industria agroalimentaria. Características técnicas: Fabricante y modelo: MADO MEW 723 Año y número de serie: 2014 – 20002802 Volumen de la tolva: 120 litros Alimentación: 400 V – trifásica – 50 Hz Potencia, intensidad y protección: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina industrial automática de encajado de cantos SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMA DE CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: BASTA UN "TOQUE" PARA OPERAR LA MÁQUINA. DISPOSITIVO DE PRESIÓN ESTÁNDAR CON CORREAS DE TRANSMISIÓN PARA UN GUIADO ÓPTIMO DE LA PIEZA. ENCAJADO DE ROLLOS DE MATERIAL, CANTOS EN TIRA Y CANTOS DE MADERA MACIZA. CARACTERÍSTICAS GENERALES: Máquina de encajado de cantos unilateral, diseñada para el lado izquierdo, para el encajado de rollos de material y cantos en tira con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor inferior está fabricado con una estructura de acero soldado robusta, de mayor rigidez, que ofrece un apoyo óptimo para la instalación de los grupos de procesamiento. La parte superior de presión está compuesta por un perfil de acero de pared gruesa y una correa de transmisión trapezoidal doble que se posiciona automáticamente según el grosor de la pieza. Ajuste de altura con indicador en la parte superior de presión y en el panel de control del operario. Sistema de alimentación manual de la pieza con una línea de trabajo de gran tamaño y una superficie de apoyo ampliada, que facilita la introducción de las piezas grandes. Tope de entrada ajustable para dos posiciones, con selección automática para el procesamiento con o sin el grupo de pre-fresado. Los grupos de trabajo superiores están fijados y conectados mecánicamente a la barra de presión para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor de la pieza. Los grupos de trabajo inferiores están fijados al bastidor de la máquina o al larguero para una referencia precisa con respecto a la pieza. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cada grupo está equipado con su propio inversor para una flexibilidad óptima y una mejora de los tiempos de producción de la máquina. Cubierta protectora para todos los grupos situados después del grupo de encolado. Las ventanas de policarbonato ofrecen una buena visión de los grupos durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material absorbente de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el proceso. Un tope de distancia en el tope de entrada permite alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Bocas de aspiración situadas en el panel de control giratorio, en la zona de entrada, ajustables para una ergonomía óptima. El sistema eléctrico cumple con las normativas vigentes. Los componentes eléctricos están alojados en una carcasa de metal, fijados al bastidor de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de mantenimiento. La tensión estándar es de 400 V EU 50 Hz (con conductor neutro). El avance del material se realiza mediante una cadena de avance con placas de cadena de 80 mm de ancho, fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un alto rendimiento. La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance lineal y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se optimiza mediante el sistema de control según la pieza que se procesa. Rodillos de apoyo externos y situados a lo largo de toda la máquina, formados por un sistema de extensión de hasta 650 mm (para piezas de un ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHP Blsdpfx Aoxy Tm Iol Nen

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Blsdpfx Aszxk T Asl Nen Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Datos técnicos: Número de rollos: 3 Número de marchas: 4 Velocidades de avance: 4-8-11-22 m/min Blsdpfx Asv Iz Itel Non Tamaño del rodillo: 120/60 mm Carrera máxima del rodillo: 20 mm Distancia entre rodillos: 133-153 mm Distancia entre el primer y el último rodillo: 286 mm Potencia total: 0,75 kW Régimen del motor: 1400/2800 rpm

Estado: usado, Sistema de alimentación de troncos Fabricante: Jack Steel Año de fabricación: 2019 Sistema hidráulico de alimentación de troncos Bsdpjzmf I Rsfx Al Nsln Transportador de alimentación de doble cadena Sistema de control eléctrico Apto para alimentar troncos a sierras de madera o líneas de clasificación.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora al vacío ASGO MVZ300 homogeneiza carnes, grasas, especias y líquidos en un depósito de 300 litros. Está destinada a empresas de procesamiento de carne a gran escala, talleres de carne y fabricantes de platos preparados. De esta manera, puede preparar rellenos, hamburguesas, salchichas, nuggets, kebabs, verduras procesadas o productos lácteos. ASGO también indica que su gama permite añadir agua, hielo, sal y otros ingredientes durante el mezclado. ¿Cómo funciona el mezclado al vacío? El operador carga los ingredientes en el depósito, y luego los brazos paralelos agitan el producto en ambas direcciones. De esta manera, los ingredientes se distribuyen de manera más uniforme en toda la preparación. A continuación, el sistema de vacío elimina parte del aire presente en el depósito. En consecuencia, la mezcla contiene menos bolsas de aire y conserva una estructura más densa. El proceso al vacío favorece, en particular, la desgasificación y la homogeneización de las preparaciones. ASGO equipa su gama al vacío con una bomba, un filtro y un ajuste del nivel de vacío. Además, un vacuómetro permite controlar la depresión durante el ciclo. Sin embargo, la placa proporcionada no especifica ni la marca ni el caudal de la bomba instalada en esta máquina. Por lo tanto, se debe verificar la placa de la bomba antes de añadir estos datos a la ficha técnica. Un depósito adaptado para lotes de 300 litros La denominación MVZ300 corresponde a la versión de 300 litros de la gama ASGO. Esta capacidad es adecuada para la producción por lotes y facilita la repetición de las recetas. Además, el depósito basculante simplifica la extracción del producto después del mezclado. También proporciona un mejor acceso al interior de la máquina durante la limpieza. ASGO ofrece tres formas de brazos paralelos en esta gama: Z, S o T. Cada forma se adapta a un tipo de producto y a una textura específica. Sin embargo, la placa de identificación no permite confirmar los brazos instalados en este modelo. Por lo tanto, se debe verificar su forma en las fotografías del depósito antes de publicar esta información. Integración en una línea agroalimentaria El MVZ300 puede utilizarse después de una trituradora, una cortadora o una etapa de preparación manual. A continuación, puede alimentar una extrusora, una máquina formadora, una dosificadora o una línea de envasado. De esta manera, el taller limita las manipulaciones entre el mezclado y la etapa siguiente. Además, ASGO ofrece varias funciones para los modelos de 300 litros, incluido el ajuste de velocidad, el control programable y el enfriamiento con CO₂. Sin embargo, la placa proporcionada no confirma estos equipos. Por lo tanto, solo deben aparecer en la ficha técnica si las fotografías o la documentación de esta máquina demuestran su presencia. Características técnicas: Fabricante y modelo: ASGO MVZ300 Fecha y número de serie: mayo de 2016 – 26200 Blodpfxezpwu Is Al Njn Capacidad del depósito: 300 litros Alimentación: 400 V – 50 Hz – 3 fases + tierra – 17,2 A Potencia, peso y nivel de ruido: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiones (L, A, H) en mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, molino para moler especias, azúcar, setas deshidratadas, etc. rango de molienda de 10 a 120 mesh rendimiento de 800 kg a 1200 kg motor de 30 kW, 380 V, 50 Hz peso de la máquina: 1200 kg dimensiones de la máquina: 5500 x 1170 x 3160 Blodpfjzu Nvhsx Al Njn