Desperdicio de segunda mano en venta (283)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de lacado Cefla iBotic es una solución avanzada de acabado robótico diseñada para aplicaciones de recubrimiento de alta precisión en la producción industrial. Diseñada para ofrecer flexibilidad y eficiencia, utiliza automatización inteligente para proporcionar acabados de laca uniformes y de alta calidad en una amplia gama de superficies. Su sistema programable permite un control preciso de los patrones de pulverización, reduciendo el desperdicio de material y asegurando una cobertura homogénea. Ideal para fabricantes que buscan optimizar la productividad y la calidad del acabado, la iBotic combina robótica de vanguardia con un rendimiento fiable en líneas de acabado modernas. Credpfx Aoy E Huxehtod

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) Cedpfoywuczox Ahtsrd • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones de alimentadores servo de alta precisión para líneas de prensas, sistemas de punzonado y aplicaciones automatizadas de conformado de metales. Bosporas Machinery es fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas, alimentación a prensas y automatización industrial, ofreciendo soluciones industriales a medida y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Nuestros sistemas de alimentadores servo están diseñados para una alimentación de material precisa, sincronizada y repetible en líneas de prensas, operaciones de punzonado y sistemas automatizados de producción. Dotados con tecnología avanzada de servomotores, las máquinas ofrecen control exacto de longitud de alimentación, alta velocidad de respuesta y un rendimiento productivo estable. Aptos tanto para funcionamiento independiente como para integración en líneas completas, los alimentadores servo de Bosporas pueden personalizarse según el ancho del material, el espesor, la longitud de alimentación y los requisitos de producción. Tanto para nuevas inversiones, modernizaciones de líneas como para proyectos de sustitución, proporcionamos soluciones de alimentación fiables y eficientes para entornos manufactura moderna. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES - Alimentadores servo independientes - Sistemas de alimentación integrados a la prensa - Unidades de alimentación servo para líneas de bobina - Soluciones personalizadas de automatización de alimentación 📊 RANGO TÉCNICO - Longitud de alimentación: Personalizada según necesidades de producción - Ancho de trabajo: A medida según el ancho del material - Espesor del material: Según los requisitos de aplicación - Alta precisión y repetibilidad en la alimentación - Funcionamiento continuo en servicio industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema accionado por servomotor de alto rendimiento - Control preciso de la longitud de alimentación - Respuesta rápida y operación sincronizada - Parámetros de alimentación programables - Capacidad de memoria para trabajos múltiples - Interfaz de control PLC & HMI - Panel de operación fácil de usar - Estructura robusta para uso industrial pesado Crodpfx Ahsy E Hnrotsd ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Mayor precisión de producción - Configuración y cambio de trabajo más rápido - Reducción de desperdicio de material - Alimentación estable y repetible - Fácil integración con prensas y líneas automatizadas - Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Líneas de alimentación para prensas - Sistemas de punzonado - Operaciones de embutición/estampación - Pre-alimentación para líneas de perfilado por rodillos - Proveedores del sector automotriz - Industria de línea blanca (electrodomésticos) - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes anchuras y capacidades de alimentación - Software de control personalizado - Actualizaciones de automatización - Paquetes de sincronización para prensas - Soluciones de integración llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de sistemas de alimentadores servo similares, fabricados y puestos en marcha exitosamente en distintos países. Estas referencias evidencian nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, videos y detalles técnicos bajo solicitud.

Estado: como nuevo (usado), Oferta compuesta por: un sistema patentado de hendido y grapado que garantiza una colocación precisa de las grapas • Capacidad de procesamiento: hasta 25 hojas con un gramaje de papel de 80 g/m² • Formatos de papel admitidos: • Mínimo: 105 × 210 mm • Máximo: 325 × 450 mm • Procesamiento estándar posible con grapas planas o de aro • Hasta cuatro cabezales de grapado pueden utilizarse simultáneamente en cuatro posiciones diferentes • Equipado con función de compaginado tanto lateral como vertical • Banda transportadora con guiado por rodillos que garantiza un transporte de papel uniforme y sin atascos • Dobladores ajustables aseguran grapas planas y bien alineadas • Sensores integrados detectan incidencias a tiempo y reducen el desperdicio • Antes del corte frontal, el folleto se prensa para lograr un hendido claro y definido • El corte frontal se realiza de forma precisa y paralela a la línea de hendido del folleto • Salida en cascada ajustable incorporada para una apilación ordenada de los productos terminados Cedpfx Ahsyl Syxstsrd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 60,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31765 B, canales de color: 5, gramaje del papel (min.): 50 g/m², peso del papel (máx.): 400 g/m², ancho de papel (máx.): 744 mm, altura del papel (máx.): 592 mm, lectura del contador (color): 25,000,000, Características Técnicas Principales y Beneficios Velocidad Máxima de Producción: Opera hasta 18.000 hojas por hora, garantizando el cumplimiento incluso de los plazos más exigentes. Flexibilidad de Sustrato: Maneja sin esfuerzo materiales de diferentes gramajes (gsm). Es un auténtico "todoterreno" para papel y cartulina gruesa. Grandes Cilindros de Transferencia: Los cilindros de transferencia y presión de doble diámetro aseguran una impresión sin marcas y un trayecto más suave de la hoja. Arranque Rápido: Cuenta con automatización avanzada para la carga de planchas y lavados, reduciendo significativamente los tiempos de preparación y el desperdicio de sustratos. Sistema de Control Pecom: Consola integrada para un control preciso y remoto de tinta y registro, asegurando consistencia de color en tiradas largas. Credpfx Aey Ipmvohtsd Diseño Ergonómico: Construcción de bajo perfil para facilitar el acceso y el mantenimiento frente a equipos más altos. Automatización: PPL (Carga de Planchas Automática) / Lavado Automático Unidades de Entintado: Sistema de entintado de alto rendimiento con 16 rodillos Todas las unidades están preparadas para UV 1 UNIDAD UV INTERDECK Y UV FINAL DE PRENSA Además, dispone de secador IR.

Estado: bueno (usado), Fotocopiadora de gran formato única, impresora multifunción, trazador a color y escáner 2 rollos 914 mm (36 pulgadas) Tinta de 4 colores (colorante/pigmento) Disco duro de 160 GB Fotocopie, imprima y escanee a color y en blanco y negro con esta impresora de gran formato. La Océ ColorWave 300, segunda edición, añade funciones productivas al probado concepto Océ ColorWave 300. La impresora multifunción de gran formato Océ ColorWave 300 ahorra espacio gracias a su escáner a color integrado. La innovadora bandeja de salida superior apila los documentos de gran formato de forma ordenada en la parte superior del sistema. El potente controlador procesa sin esfuerzo todas sus tareas de documentos técnicos a color y en blanco y negro. Dé el salto a la Océ ColorWave 300, la impresora de gran formato. Ahorre espacio con una impresora de gran formato compacta para todas las tareas a color y en blanco y negro. Ahorre tiempo de clasificación y espacio con la innovadora bandeja de salida superior para apilar documentos de gran formato en la parte superior del sistema. Elimine el desperdicio y las copias defectuosas. Océ Image Logic garantiza resultados óptimos desde el primer intento para el escaneo y la copia a color de gran formato. Aumente la productividad mediante el procesamiento rápido de archivos de todos los formatos: HP-GL/2, DWF, JPEG, PDF y muchos más. Mayor capacidad de producción con el ventilador plegador o plegador completo integrado. Una solución para todo: fotocopiadora de gran formato, trazador a color y escáner. Como minorista con experiencia en la venta de fotocopiadoras usadas, hemos desarrollado una amplia experiencia en el embalaje y el envío en palés/contenedores, para garantizar que nuestros clientes reciban máquinas en perfectas condiciones. Nuestra empresa ofrece la gama más amplia de fotocopiadoras de producción y realiza entregas en todo el mundo a petición. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información. Csdohukmiepfx Ahtjrd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, • Ancho del sustrato: máx. 430 mm • 8 unidades de impresión flexográfica • (Totalmente servoaccionadas: dos servomotores en el cilindro de impresión y el rodillo de impresión) • 8 secadores UV • Control de temperatura • Tambores refrigerados accionados • Unidad de refrigeración • Desbobinador frontal con elevación de bobina motorizada • Desbobinador con embrague de partículas magnéticas (diámetro máximo de bobina: 1000 mm) • Guía automática de banda • Inspección por vídeo con movimiento manual de la cámara • Grupo de alimentación servo • 2 estaciones de troquelado (posibilidad de troquelado macho-hembra) - servo • 1 Gap Master • Diámetro del rebobinador de matriz de desperdicios: Snowball 605 mm • Salida servo • Organizador (incluye grúa para retirar y almacenar las herramientas de troquelado) Codov Tzhqjpfx Ahtjrd • 3 detectores de rotura de banda • 3 barras antiestáticas • Rebobinador motorizado (diámetro máximo de bobina: 1000 mm) • Pantalla táctil local en cada estación de impresión y troquelado Estación • Panel táctil principal (PC MHI) • Conexión directa a internet para mantenimiento y actualizaciones remotas de software y hardware • Control automático de prerregistro, registro y tensión • Vario™: Entrada y salida servoaccionadas (incluye 2 celdas de carga activas) • Control de registro ARC GIDUE de marca a cilindro • Unidades de troquelado servoaccionadas (1 servomotor por unidad) • Control de registro de segunda pasada • Print Tutor™: una cámara inteligente detecta automáticamente el registro de impresión y las marcas de presión, y realiza un ajuste de registro completamente automático durante la configuración y la producción. Incluye un servomotor adicional para el ajuste del registro lateral (el ajuste del registro de longitud está integrado en el servomotor del cilindro de impresión). • Delaminado/Relaminado 2K • Barra de torneado • Laminación y estampado en frío • Tratador corona • Limpiador de banda •

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 200 mm, gramaje del papel (min.): 36 g/m², peso del papel (máx.): 160 g/m², ancho del producto (máx.): 520 mm, diámetro del rollo: 1,370 mm, DETALLES TÉCNICOS Desbobinador: Velocidad máxima de producción: 250 m/min Ancho máximo de banda: 520 mm Ancho mínimo de banda: 150 mm Diámetro máximo de bobina: 1.370 mm Peso máximo de bobina: 800 kg Cortador de bobinas: Velocidad máxima de producción: 250 m/min Ancho máximo de banda: 520 mm Ancho mínimo de banda: 150 mm Gramaje del papel: 36 g/m² a 160 g/m² Precisión de corte: +/- 0,2 mm Ajuste continuo de formato: 4" - 25" Ajuste continuo del ancho de corte: 5 mm a 80 mm Contador/apilador de hojas: Longitud mínima de apilado: 100 mm Longitud máxima de apilado: 635 mm Ancho mínimo de apilado: 115 mm Ancho máximo de apilado: 720 mm Altura mínima de pila: 100 hojas Altura máxima de pila: 200 mm Velocidad máxima de producción: 250 m/min (dependiendo del gramaje del papel) Gramaje del papel: 36 g/m² a 160 g/m² DETALLES DE LA MÁQUINA Desbobinador: Alimentación eléctrica: 32 A; 400 V, N, PE Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Cortador de bobinas: Alimentación eléctrica: 32 A; 400 V, N, PE Cjdpfxjyzpw Uo Ahterd Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Contador/apilador de hojas: Alimentación eléctrica: 35 A; 400 V, N, PE Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Unidad de plegado: Alimentación eléctrica: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPAMIENTO Documentación eléctrica Total variabilidad de formatos de corte y de desperdicio Cambio de formato y longitud mediante panel de control Cortes longitudinales posibles con soporte de cuchillas Evacuación de residuos posible (el sistema de extracción no está incluido) Apila hasta dos hojas simultáneamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Credpfx Ahjwga Iujtsd Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Transportador de residuos Busch KF 110-80 HF 35 Año de fabricación / Año 2000 Förderhöhe / Altura de transporte 1100mm Schüttlänge / Longitud de la rampa de descarga 800mm Fördergeschwindigkeit bei 50Hz / Velocidad de transporte con 50Hz 0,40m7s Gewicht / Peso 94kgs Transportadores de desperdicios en cosedoras a caballete, encuadernadoras perfectas, recortadoras de tres cuchillas Crsdpfjvkuqmsx Ahtjd Transportadores de desperdicios en cosedoras a caballete, encuadernadoras perfectas, cortadoras de tres cuchillas Inspección de vídeo en línea por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En Stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible Inmediatamente - Se puede probar

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF300LH es la empacadora ideal para prensar residuos de cartón y películas sueltas en una paca de hasta 300 kg. Su diseño compacto lo hace especialmente adecuado para estancias con altura limitada. La empacadora convence por su manejo sencillo y seguro y su gran volumen de llenado. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 20 toneladas Peso de la paca: hasta 300 kg (dependiendo del material) Tamaño de paca: 1100 H (var.) x 1200 W x 800 D mm Dimensiones de la máquina: 1986 alto x 1800 ancho x 1100 fondo mm Peso de la máquina: 1140 kg Altura de transporte: 1986 mm Abertura de llenado: 1200 W x 600 H mm Tiempo de prensado: 45 segundos Motor: 2,2 kW 16 A Fuente de alimentación: 220 - 240 V (monofásica) Desarrollo de ruido: 68 dB Control PLC con ciclo de empacado automático, pantalla de empacado listo y parada de emergencia con llave Expulsor de pacas con correa para retirar las pacas Retenedor para reducir el springback del material. Baja altura, perfecto para habitaciones bajas Contador de horas de funcionamiento Dispositivo de sujeción para flejes Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para prensar Cjdpfx Asvalxqshtord Cajas de cartón Diapositivas bolsas grandes Reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL fornido Alimentación 380 - 400 V (3 fases) Prensa de balas, prensa de papel, prensa de papel usado, prensa de cartón, prensa de cartón, prensa de láminas, prensa de balas de papel, prensa de balas de desperdicio, prensa de desperdicios, prensa para materiales reciclables, compactador de basura, prensa de basura, prensa de desperdicios residuales

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF300LH es la prensa de balas ideal para compactar sus residuos sueltos de cartón y plástico en balas de hasta 300 kg. Gracias a su diseño compacto, es especialmente adecuada para espacios con altura limitada. Esta prensa de balas destaca por su fácil y segura operación, así como por su gran capacidad de carga. Al compactar estos residuos/materiales reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta el 90%, lo que supone un ahorro significativo en los costos de eliminación y permite reintroducir el material de manera adecuada en el ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 20 toneladas Peso de la bala: hasta 300 kg (dependiendo del material) Tamaño de la bala: 1100 A (variable) x 1200 A x 800 P mm Dimensiones de la máquina: 1986 A x 1800 A x 1100 P mm Peso de la máquina: 1140 kg Altura de transporte: 1986 mm Abertura de carga: 1200 A x 600 A mm Tiempo de prensado: 45 segundos Motor: 2,2 kW, 16 amperios Alimentación eléctrica: 220 - 240 V (1 fase) Nivel de ruido: 68 dB Controlador PLC con ciclo de prensado automático, indicador de bala lista y parada de emergencia con llave. Expulsor de balas con correa para la extracción de las balas. Retenedor para reducir la recuperación del material. Baja altura, ideal para espacios reducidos. Contador de horas de funcionamiento. Dispositivo de sujeción para cintas de amarre. Un producto de calidad "Fabricado en Europa". Adecuada para la compactación de: Cartón Crsdpfx Ahjiwgcmoted Plástico Big bags Materiales reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Cintas de amarre Alimentación eléctrica de 380 - 400 V (3 fases) Prensa de balas, prensa de papel, prensa de papel reciclado, prensa de cartón, prensa para cartón, prensa de plástico, prensa de balas de papel, prensa de balas para residuos, prensa de residuos, prensa para materiales reciclables, compactador de residuos, prensa de residuos, prensa de residuos mixtos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento Codpsyhbygefx Ahtsrd La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: como nuevo (usado), La máquina de glaseado por pulverización Acrivarn cuenta con una cinta transportadora de velocidad variable que transporta las bandejas o productos a recubrir bajo la campana de atomización. Dos discos giratorios garantizan una cobertura homogénea del glaseado y dispersan el líquido de recubrimiento de forma controlada. El exceso de glaseado se filtra y se devuelve al depósito interno de la máquina para minimizar el desperdicio. Crodpjxu N Iwefx Ahtjd

Estado: nuevo, Longitud de trabajo: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Altura de trabajo: 160 mm Inclinable: sí Control: sí Rapid DGL 200 E Sierra de doble inglete ----- Con diámetro de hoja de sierra de 500 mm, ajuste electrónico de longitud y ángulo (45° y 90°, ángulos intermedios ajustables manualmente mediante escala) Corte preciso de perfiles ----- Para cortes precisos y con rebabas mínimas de perfiles de aluminio, plástico y madera. Características del sistema: ----- - Ajuste automático de longitud - Ajuste manual o electro-neumático del ángulo de 45° a 90° - Hoja de sierra Ø 500 mm - Bastidor de máquina extremadamente robusto - Cubrimiento total de los casquillos de guía sobre los ejes de guía de la cabeza de la sierra - Ejes de guía endurecidos - Eje de giro apoyado en ambos lados Cjdjxmk Agjpfx Ahterd Ejemplos de aplicación: ----- Perfiles para ventanas, puertas, fachadas, invernaderos, mosquiteras, sistemas de tabiques, elementos de puertas correderas interiores - PVC, PVC-Aluminio - Aluminio - Madera, Madera-Aluminio Precisión perfecta de medida y ángulo garantizada. ----- Con la sierra de doble inglete DGL200E le ofrecemos un producto fiable y de calidad dentro de nuestra gama de sierras de doble inglete de precisión, para que pueda convencer a sus clientes con elementos de construcción de alta calidad y sin defectos. Las longitudes de corte pueden cargarse en el control de esta sierra de doble cabezal a través de red o conexión USB, o introducirse manualmente mediante el teclado. Soluciones de software específicas permiten el posicionamiento automático para cortes a medida, sobrelongitudes o medidas menores, permitiendo procesar también longitudes fuera del rango de corte de la máquina. Un programa de optimización con procesamiento de restos ayuda a minimizar los desperdicios, trabajando de manera más económica y reduciendo de forma sostenible la necesidad de valiosos materiales como aluminio, plástico o madera. La impresora de etiquetas térmica con dispensador, ubicada ergonómicamente directamente bajo el terminal de operación, permite un etiquetado eficiente de las piezas acabadas. La eliminación de recortes de la máquina base puede ser complementada opcionalmente con un sistema de cinta transportadora. Datos técnicos ----- Accionamiento: 2 x 2,2 kW motores trifásicos 400 voltios Rango de giro: manualmente de 45° a 90° (hasta 135° opcional) Hoja de sierra: 500 mm de diámetro Longitudes de corte: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Sujeción de perfiles: 2 cilindros de sujeción horizontal, 2 cilindros de sujeción vertical (opcional) Ajuste de longitud: electrónico Presión de aire: 7 bar Dimensiones: 5250/1420/1900 mm Peso: 1.260 kg Control ----- PCE 6000 Control de posicionamiento y corte a medida PCE 6000 basado en el sistema operativo Windows 10 IOT, destinado a la fabricación moderna de ventanas en sierras de doble inglete RAPID. SSD de 128 GB, 8 GB de RAM, aproximadamente 10 GB de base de datos para programas de corte y datos de perfiles. Equipamiento de serie: - Corte individual - Corte por programa - 2 puertos USB - Pantalla TFT - Representación gráfica de secciones transversales de perfiles - Pantalla retroiluminada - Visualización de control integrada en el panel de operación a dos manos Opciones de coste adicional: - Optimización de piezas restantes - Tope de software para sobrelongitudes - Tope de software para piezas cortas - Función de corte a medida - Dispositivo de medición de altura de perfil - Impresora de etiquetas (estándar etí...

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Año de fabricación: 2007 Estado: bueno, funcional Kolbus DA 260 - máquina caratuladora automática Especificaciones técnicas: - Tamaño máximo de la cubierta abierta: 670 × 390 mm - Tamaño mínimo de la cubierta abierta: 205 × 140 mm - Ancho de la junta: 4 – 15 mm - Ancho entre tapas: 14 – 120 mm - Ancho cerrado de la cubierta: 8 – 15 mm - Ancho del material de recubrimiento/papel: 223 – 708 mm - Altura del material de recubrimiento/papel: 130 – 428 mm - Grosor de las tapas: 1 – 4 mm - Ancho de la tapa: 95 – 328 mm - Altura de la tapa: 140 – 390 mm - Grosor del listón central de cartón: 1 – 4 mm - Ancho del listón central de la tapa: 6 – 90 mm - Grosor del listón en bobina: 0,3 – 0,6 mm Aplicaciones: Codpfx Ahoylk Rpsterd La Kolbus DA 260 es ideal para la producción de libros, encuadernaciones premium, presentaciones y envases especializados. Su fiabilidad y precisión aseguran una alta calidad y un desperdicio mínimo de material incluso en funcionamiento continuo.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 tanques de purificación de agua Millipore Sigma RiOs Essential 24. Estas unidades están en perfecto estado de funcionamiento y listas para su uso inmediato. El RiOs Essential 24 es un sistema de ósmosis inversa (RO) compacto y eficiente, que proporciona aproximadamente 480 L/día de agua Tipo 3 consistente. Ofrece un mantenimiento mínimo, autogestión inteligente y monitoreo avanzado de cartuchos, siendo ideal para tareas rutinarias de laboratorio. Especificaciones clave de rendimiento: - Caudal: 24 L/hora (≈ 480 L/día) para aplicaciones no críticas en laboratorio. - Pureza: Suministra agua Tipo 3 con rechazo iónico entre 95–99% y rechazo de orgánicos/particulados ≥99% (MW ≥ 200 Da). Proceso de purificación y características internas: - Cartucho de pretratamiento Progard®: Elimina partículas (>1 µm), cloro libre, dureza y coloides. - Membrana RO de alta eficiencia: Elimina iones disueltos, compuestos orgánicos, microorganismos y particulados. Codpfjxhfpdex Ahtord - Bucle de recuperación: Recircula una parte del agua de rechazo al depósito de alimentación, reduciendo el desperdicio de agua en más del 50% en comparación con los sistemas RO convencionales. - Compensación de temperatura: Ajusta automáticamente la presión de la bomba para mantener un flujo constante en un rango de 5–35 °C de agua de entrada. Diseño y operación: - Dimensiones: Compacto – 47 cm de alto × 26,8 cm de ancho × 33,9 cm de fondo - Peso: Peso neto ~10,9–12,1 kg; peso operativo ~14,4–15,7 kg - Alimentación eléctrica: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Especificaciones de agua de entrada: Agua de grifo con conductividad inferior a 2.000 µS/cm, presión de 1–6 bar, temperatura de 5–35 °C.

Estado: nuevo, Este anuncio corresponde a una Liofilizadora Compacta Leosmak LEO-004, disponible a través de nuestro stock en el Reino Unido. Precio antes de IVA: £3,600 La Leosmak LEO-004 Compacta ofrece una solución económica para la conservación de alimentos, ayudándole a ahorrar hasta un 30% en su factura de la compra al reducir el desperdicio. Ya sea para preparar comidas para acampadas, emergencias o simplemente para prolongar la vida útil de productos de temporada, esta liofilizadora cubre todas sus necesidades culinarias. Incluye: - Liofilizadora LEO-004. - 6 bandejas. - Manguera de drenaje con conector. - 1 litro de aceite. - Sensor de temperatura de repuesto. - Bolsa Leosmak. - Manual de usuario. - Catálogo. Características: - 6 estantes, 6 bandejas, 0,7 m² de superficie útil. - Disponibles bandejas de 20 o 40 mm. - Capacidad para liofilizar hasta 7 kg de alimentos frescos por ciclo. - Bandejas GN 2/3 de acero inoxidable. - Rango de enfriamiento y calentamiento: -45°C a +70°C. - Tiempo de liofilización reducido: tecnología avanzada que garantiza eficiencia y rapidez manteniendo la calidad del producto. - Construcción 100% en acero inoxidable: duradera, fácil de limpiar y apta para uso intensivo con altos estándares higiénicos. - Cámara lavable: sin componentes eléctricos en la cámara para facilitar el mantenimiento y aumentar la seguridad. - Funcionamiento Plug & Play: puesta en marcha simple para comenzar a liofilizar de inmediato, incluso en entornos domésticos. - Bajo nivel de ruido: diseñada para operar silenciosamente, ideal para uso doméstico sin perturbar su entorno. - Bomba de vacío incluida: equipada con bomba de vacío de alta calidad para un proceso eficiente. - Proceso completamente automático: prográmela y olvídese, con operación sin complicaciones y mínima supervisión. - Monitorización Wi-Fi: controle y supervise la liofilizadora desde cualquier lugar mediante nuestra app para Android o iOS. Codpoxx Aipefx Ahtjrd Dimensiones: - Exteriores: 550 mm (ancho) x 800 mm (profundo) x 770 mm (alto). - Perfecta para sobremesa, carrito o mesa de trabajo. Peso: - 70 kg. Potencia: - Alimentación requerida: 220V, 2,5 kW. - Consumo energético medio: ~7,5 kWh/1kg/ciclo estándar. Información de envío: - Dimensiones del embalaje: 90 x 80 x 105 cm. - Peso bruto de envío: 117 kg. Mantenimiento: - Sustituya el aceite de la bomba de vacío cada 20-30 ciclos (toma unos dos minutos). Limpie la liofilizadora según sea necesario. Garantía: - Mínimo 24 meses, garantía ampliable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, AHB-20A Compresor de tornillo especial para máquina láser Doble uso, de 8 hasta 16 bar Conexión G3/4 380 voltios, 3 fases, 50 Hz Caudal de aire: 1,2 m3/min Depósito: 500 l Crjdpfx Ahem E Im Totod Incluye secador de aire refrigerado de alta eficiencia Incluye filtros de precisión de alta eficiencia Suministro de aire sin aceite ni agua Compresor de tornillo de dos etapas INCLUYE EN EL PRECIO: 1 filtro de aire (a sustituir cada 3000 horas) 2 filtros de aceite (el primero a sustituir a las 500 horas, el segundo a las 3000 horas) 1 separador (cambio cada 3000 horas) Ventajas Compresor de aire de tornillo de alta presión ESPECIAL PARA MÁQUINAS LÁSER con diseño integrado Integración de compresor de aire, secador de aire, depósito y filtros en línea. Evita la molestia de conectar tuberías; puede utilizarse tras conectarlo a la corriente. Suministro de aire sin aceite ni agua El aire comprimido contiene niebla de agua con aceite; la pulverización a alta presión sobre el espejo de protección afecta gravemente la transmisión del haz láser, dispersa el enfoque, puede impedir el corte del producto y genera desperdicio. Monitorización inteligente (opcional) Monitorización remota tipo "smart housekeeper", supervisión online 24 horas, sin necesidad de gestión especial. Acceso rápido desde el móvil a la información operativa de la máquina. En caso de fallo o necesidad de mantenimiento, el sistema envía automáticamente un mensaje de advertencia temprana. Repuestos de alta calidad Bloque compresor premium El doble tornillo cuenta con el diseño de línea más reciente y un mecanizado de alta precisión que reduce la fuga de aire comprimido, disminuye el consumo energético y ahorra costes al cliente. Componentes electrónicos importados Componentes electrónicos de alta protección y nivel de seguridad, asegurando operación estable del equipo. El apartado eléctrico se ha dimensionado un 30-50% adicional. Filtro de precisión de alta eficiencia Filtros resistentes a alta presión y de alta precisión con doble y triple filtración para garantizar el suministro de aire sin presencia de agua ni aceite, asegurando la calidad de producción. Depósito de aire de gran capacidad Gran capacidad para mayor ahorro de energía y electricidad, material reforzado, facilita la amortiguación, el enfriamiento, la eliminación de agua y mantiene una presión de aire estable. PARA MÁS INFORMACIÓN POR FAVOR, CONTACTE CON NOSOTROS. J.C. Helthuis Coevorden Países Bajos

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T2C100295, La T2-C cubre el vacío existente entre las impresoras de etiquetas de sobremesa compactas y económicas y las costosas y grandes prensas de etiquetas comerciales, proporcionando una solución altamente flexible y productiva para la impresión de tiradas medias y largas de etiquetas. Equipada con depósitos de tinta económicos de 2 litros, la T2-C ofrece la combinación perfecta de mayor precisión de impresión y menor costo de tinta, brindando ahorros significativos durante la vida útil de la impresora. -Velocidad de impresión rápida de hasta 12 pulgadas por segundo (60 pies por minuto) -Resolución de impresión superior de hasta 1600 dpi -Ancho de impresión de 2″ a 8,6″ -Tamaño compacto – menos de 4 pies cuadrados -Primera prensa de sobremesa capaz de operar con la capacidad y precisión de una prensa digital de alto volumen -La T2-C es la primera prensa de etiquetas de sobremesa de alta capacidad y alto volumen capaz de ofrecer precisión en tiradas largas. Al producir volúmenes elevados de manera constante en producciones 24/7, la T2-C abre nuevas oportunidades en la industria de impresión de etiquetas. -Esta prensa de sobremesa de alto volumen es ideal para propietarios de marcas, imprentas y pequeños conversores de etiquetas que deseen añadir etiquetas a color en alta resolución por inyección de tinta a su portafolio. Además, la T2-C opera silenciosamente y se adapta fácilmente a cualquier departamento de impresión gracias a su pequeño tamaño de 4 pies cuadrados. Asimismo, la T2-C proporciona etiquetas aptas para el etiquetado comercial con una resolución de impresión superior de hasta 1600 dpi. También permite imprimir etiquetas múltiples o una sola etiqueta grande en una misma tirada gracias a su anchura de impresión de 2” a 8,8”. Por encima de todo, su impresionante velocidad de hasta 12 pulgadas por segundo permite realizar producciones largas en un corto periodo de tiempo. Credpfoyr Hx Aox Ahted Características de la T2-C: -Alimentación recta y recorrido corto de la bobina para una impresión precisa y minimización de desperdicio -Sistema de manipulación del sustrato y control de tensión accionado por servomotor para un control perfecto del material -Guía dinámica del sustrato con desenrolladores y rebobinadores servo-controlados que aseguran un registro de alta precisión, permitiendo impresión a sangre en etiquetas troqueladas y bobinas terminadas perfectamente ajustadas -Sistema avanzado de tintas y cabezal de impresión que optimiza la vida útil del cabezal y reduce el consumo de tinta, disminuyendo los costes operativos Set de tintas avanzado T2-C: -Aproximadamente 500.000 etiquetas de 4" x 4" (100 mm x 100 mm) impresas con un 50% de cobertura de tinta -Aumento de 1,5 a 3 veces en la resistencia a la luz -Mejora significativa en la resistencia al agua -Mejor producción de negro (K) utilizando menos Cian, Magenta y Amarillo -Aproximadamente un 10% menos de costo total de propiedad (TCO) en comparación con conjuntos de tintas anteriores La T2-C es una impresora de etiquetas de sobremesa ideal diseñada para brindar tranquilidad tanto a propietarios como a usuarios, con la combinación perfecta de facilidad de uso, precisión, calidad y fiabilidad. Impresora: -Método de impresión: Tecnología Memjet Waterfall -Tintas: Tinta base agua, (4) depósitos individuales CMYK u opción de cartucho -Resolución de impresión: 1600 x 800 dpi o 1600 x 1600 dpi -Velocidad de impresión: 6 ips (150 mm/s) o 12 ips (300 mm/s) -Ancho de impresión: 8,6″

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina etiquetadora Sacmi usada modelo Opera, año 2010, reacondicionada en 2025 En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es fundamental. Aquí es donde destaca la máquina etiquetadora Sacmi usada, revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue ofreciendo un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Analizamos el modelo Opera 400, fabricado en 2010, reconocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, se distingue por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 45.000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en los formatos de botellas, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren cambios rápidos para distintos tamaños de producto. Esta etiquetadora se revisó en 2025. Se trata de una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Trabajos realizados: - Revisión de los gatos, - Revisión de los platos, - Revisión y reacondicionamiento del rodillo de cola, - Sustitución del motor del rodillo, - Instalación de nuevas protecciones de seguridad, - Revisión de las cabezas de impresión, Cedpexpuqtsfx Ahtsrd - Sustitución de todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, - Sustitución de las mangueras de la unidad de aspiración y revisión completa del sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 platos, esta etiquetadora Sacmi utilizada emplea un sistema de freno/embrague mecánico mediante leva para el movimiento de platos, garantizando precisión y sincronización incluso a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed (bobina), una metodología apreciada por su eficiencia y reducción en el desperdicio de materiales. La máquina dispone de dos estaciones de etiquetado, permitiendo una producción en dos fases, y la rotación en sentido horario contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El sistema de etiquetado garantiza precisión, mientras los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales de cabezales minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para elegir una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi desarrolló la Opera 400 con ajuste manual de cabezales, proporcionando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener una operación óptima a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también favorece un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la máquina etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo de 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, convirtiéndola en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Cjdpoxqmp Rofx Ahtjrd Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Este monobloque ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2006. Aunque está diseñado para operar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), nunca ha sido utilizado por los operarios, por lo que se encuentra en excelente estado. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 maneja eficientemente envases de vidrio, permitiendo trabajar con formatos de 0,75 y 1,5 litros, y destaca especialmente en el embotellado de vino tranquilo y cerveza. Sistema de enjuague del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph realiza el enjuague mediante un sistema con pinzas provisto de 12 grapas para envases de vidrio. Este sistema garantiza una limpieza uniforme de los envases antes del llenado y, gracias a su tratamiento de un solo tipo, prepara los recipientes de manera eficiente, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración permite un control estable del flujo de enjuague, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo exigentes. Tecnología de llenado: válvulas de gravedad con ligera depresión El monobloque BERTOLASO incorpora 12 válvulas que llenan los envases por gravedad, asistidas por una ligera depresión, asegurando una dosificación precisa del líquido. Este método minimiza la presencia de aire en el envase, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad durante el almacenamiento de vino y cerveza. Credpfxovgvfks Ahtsd Boquillas fijas para un llenado uniforme Las boquillas fijas del monobloque de llenado BERTOLASO garantizan un llenado estable y continuo, asegurando una distribución homogénea del líquido en los envases. Esto permite al monobloque manejar grandes volúmenes de manera eficiente, reduciendo el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Condición operativa y estado de almacenamiento El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph permanece almacenado y nunca ha sido puesto en servicio. Esta condición de almacenamiento mantiene todos los componentes en estado impecable, listos para un funcionamiento inmediato. Es, por tanto, una solución ideal para quienes buscan un monobloque de embotellado listo para usar, sin desgaste ni necesidad de reacondicionamiento. Ventajas de producción del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque BERTOLASO se adapta especialmente bien a líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos a embotellar. Su capacidad para gestionar distintos tamaños de envase (0,75 L y 1,5 L) amplía las aplicaciones, convirtiéndolo en una opción versátil. Finalmente, el diseño general de la máquina favorece la eficiencia, garantizando un alto rendimiento durante los ciclos de producción.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Crodpevguc Uofx Ahtod Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41,000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales Cjdpfx Asvvapxshtsrd El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.