Spxflow Agitador de segunda mano en venta (659)

Estado: usado, Planta: Filtro prensa de cámara utilizado, sobre bastidor de acero, semimóvil Pgedpfx Aqork Ebksrju Aplicación: deshidratación de lodos Diseño: R+B 1200/1200/125/30 guiado por cabezal Formato de las placas filtrantes: 1200x1200 Número de placas: aprox. 125 Placas filtrantes: PP Espesor de la torta: 30 mm Volumen de la cámara: aprox. 3,8 m3 Telas filtrantes: disponibles opcionalmente para adaptarse al medio Presión del filtro: aprox. 15 bares Técnica de bombeo: opcional a petición Conexión eléctrica: 400 voltios / 125 A (CEE) Peso: aprox. 65 toneladas más torta de filtración Volumen de la cámara: aprox. 3,8 m³ Bomba de postdosificación de polímero: p. ej., máx. 1,5 m³/h - opcional bajo pedido Accesorio manual de polímero: opcional a petición - disponible, por ejemplo, compuesto por 2 tanques agitadores con agitador de aprox. 2 m³ Depósito de acondicionamiento de lodos: opcional - a petición p. ej. volumen aprox. 1,8 cbm Compra o alquiler: Inspección de los sistemas por acuerdo en nuestra fábrica. Varios: ¿Desea alquilar o comprar esta planta? Póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: bueno (usado), Tanque mezclador, Mezclador, Recipiente a presión, Camisa calefactora, Industria química, Equipos usados Diseño: Depósito cilíndrico con fondo y parte superior poco profundos y abombados, equipado con un agitador. Pgsdpfx Ajtrdyroqreu El fondo y la pared son de doble pared con camisa de calefacción. La tapa del depósito es desmontable mediante una unión atornillada embridada. La tapa tiene una abertura de limpieza. Calidad del material: Acero al carbono con superficie pintada. Fabricante: Robert Hinkel & Co Tipo: 9601 Volumen: 200L Presión de trabajo: 3 bar Datos eléctricos: 380V; 0.75kW; 2.0A

Estado: bueno (usado), Recipiente de vacío/presión calefactable/enfriable BECOMIX usado con agitador y armario de control Último uso: Farmacia, cosmética Número de artículo: 10814 Volumen: 1400 litros Tipo: Colgante Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con doble camisa Presión de servicio según placa de características: +1/+2,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: 0/ +139 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 500mm Diámetro exterior: 1320mm Altura total: 1620 mm Anchura total: 1636mm Pedpfx Aqjrz N Ngjrogu Altura cilíndrica: 1200 mm Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: sí Agitador Cabezal pulverizador Armario de distribución 600x500x2000mm Documentos: sí

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Tanque agitador, recipiente agitador, tanque con agitador, recipiente con agitador, instalación de silos, silo de transporte, tanque, silo de almacenamiento de fertilizantes, recipiente de fundición, tanque de fundición -Tanque de acero inoxidable: con agitador e interruptor de límite de vibración Pgodpfx Aqjiiig Norsu -Capacidad: 1000 litros -Clase de peligro: AIII -Agitador: ATB 1,5 kW -Sin sistema de calefacción -Interruptor de límite de vibración: VEGA SWING 83G125Ex -Componentes individuales: ver fotos / placa de características -Cantidad: 5 recipientes disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones de transporte: 1200/1200/A1885 mm -Peso: 266 kg/unidad

Estado: usado, Artículo: AV-11841-Tanque vertical de 40 m³ Tanques verticales usados, capacidad de 40.000 litros. Dimensiones exteriores: Diámetro 3200/3400 mm, altura total 9600 mm, incluyendo la estructura de soporte. Altura del cilindro: 7200 mm. Tanques verticales de acero inoxidable, 3 unidades. Aislados con 100 mm de lana de roca y recubiertos con paneles planos. Fondo cónico de 35 grados con salida de 4". Tapa superior tipo Klöffer con boca de inspección. Pgedsi E Abiopfx Aqrsu Potente agitador montado en la parte superior. Agitador de 37 kW. AISI 316.

Estado: bueno (usado), Reactor de acero inoxidable usado con agitador magnético Número de artículo: 10461 Último uso: cosmética Volumen: aproximadamente 80 litros Tipo: de pie, sobre 3 patas Material (en contacto con el producto): acero inoxidable 1.4404 Diseño: de pared simple Fondo: cónico Tapa superior: abovedada Presión de funcionamiento según la placa de características: -1 / +3 bar Temperatura de funcionamiento: 95 °C Dimensiones del recipiente: Diámetro exterior: 610 mm Altura de las patas: 1730 mm Psdpfx Aqofcixrjrogu Distancia entre la salida y el fondo: 1620 mm Altura total: 2450 mm Ancho total: 760 mm Longitud total: 610 mm Materiales: Interior: 1.4404 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Agitador magnético Celdas de pesaje Salida: DN50 mm Boca de inspección: 200 mm Cabezal de pulverización Diversas conexiones Varios accesorios

Estado: como nuevo (usado), Contenedor usado de acero inoxidable calefactable/refrigerable Pgodpfxjuy Ribs Aqrsu Tipo: STOC3300TPRW Número de artículo: 10844 Volumen: Aprox. 3300 litros Tipo: Diseño vertical sobre tres pies regulables en altura Diseño: De pared simple con termoplaca Material (partes húmedas): Acero inoxidable 1.4301 (AISI304) Superficie: Satinada en el exterior, BA (IIId) en el interior Soldaduras internas: Decapado, pasivado y cepillado Máx. Presión de servicio: Atmosférica Presión de servicio máx. Presión de funcionamiento termoplástico: 1,8 bar Máx. Temperatura de funcionamiento: 95°C Placa superior: base cónica 15 Base inferior: base cónica 15° con salida central DN50 DIN11851 Dimensiones del depósito: Diámetro del tanque: 1600mm Altura del cilindro: 1500mm Altura total: 2430mm Equipamiento: 1x tapa de registro Ø 500mm con soporte giratorio en la parte superior, junta EPDM 1x soporte de escalera 1x termoplaca en el cilindro H=900mm en el cilindro 1x brida de conexión agitador IEC250 3x tapas esféricas / pies regulables en altura con placas de pie 1x válvula de ventilación DN50 acero inoxidable sin presión en la placa superior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el centro del cuerpo inferior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el estante superior con tapa ciega 1x DN65 DIN11851 espita en el piso superior con tapa ciega 1x placa de características

Estado: usado, *Superficie del filtro: 3 m2 Potencia instalada: 2,45 kW Con discos horizontales y descarga operada manualmente. En este filtro se utiliza un sistema con discos horizontales, que es el único que garantiza la integridad del pastel de filtro incluso después de una interrupción imprevista del proceso de filtración. El pastel de filtro no se ve afectado ni siquiera en caso de errores de operación o cortes de energía. Al finalizar el trabajo, el líquido contenido en la campana, el dispositivo de dosificación y las tuberías se filtra perfectamente a través de un disco de filtro diseñado para este fin. El conjunto del filtro está diseñado de tal manera que se puede limpiar fácilmente con un chorro de agua convencional y con la ayuda del conducto de descarga incluido. Pjdpfxsz N Euhs Aqrogu Toda la construcción, incluyendo la bomba de alimentación, las tuberías, las válvulas y el chasis móvil, está fabricada en acero inoxidable. Sistema completo para la dosificación de tierra de diatomeas con bomba de pistón ajustable y depósito de acero inoxidable con agitador eléctrico integrado. Panel de control, completo con todos los dispositivos de operación y protección necesarios para un funcionamiento seguro y fiable.

Estado: usado, Mezclador horizontal de palas dobles Wolfking TSMG 1500/250 usado, de acero inoxidable ASI 304 / 1.4301, con capacidad total de 1.500 litros. La cámara de mezcla mide aprox. 1.500 mm de largo x 1.600 mm de ancho. Longitud total del mezclador: 3.200 mm. Altura total: 2.200 mm. La cámara de mezcla dispone de dos agitadores horizontales dobles de palas. Velocidad de los agitadores: 20 rpm, accionados por dos motores eléctricos de 7,5 kW. Descarga lateral con tornillo sin fin en la parte inferior de la cámara, accionado por motor eléctrico de 55 kW, 160 rpm. Incluye: cuadro de control, armario eléctrico. Podpfxjzn N H To Aqrogu

Estado: nuevo, Depósito de proceso Briggs of Burton sin uso, de aproximadamente 1.200 litros, construido en acero inoxidable 316/316L. Dimensiones aproximadas: 1.200 mm de diámetro x 870 mm de lado recto. El equipo cuenta con tapa abombada atornillada y fondo hemisférico soldado. Presión de diseño interna: 10 bar/vacío total, para temperaturas de -20 a 210°C. El revestimiento exterior está fabricado en acero inoxidable 304/304L, también certificado para 10 bar/vacío total a -20 a 210°C. El agitador superior es tipo compuerta, en acero inoxidable 316/316L, equipado con rascadores laterales de PTFE y accionado por un motor/reductor de 11 kW. Incorpora también un emulsificador Silverson modelo BE600 de entrada inferior, en acero inoxidable 316/316L, accionado por un motor de 22 kW. El depósito está montado sobre patas de acero inoxidable 304/304L. Especificaciones: Pjdpfxoyhd Imo Aqrsgu Potencia: 11 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, N.º 1 estación de filtrado rectangular con sistema de limpieza mecánica por agitador, que funciona con presión positiva, y con las siguientes dimensiones: Ancho: 3.400 mm Largo: 6.600 mm Alto: 7.500 mm Superficie de filtración: 396 m² Fabricada con chapa de acero galvanizado, completa con: Pgjdpfx Aqez Hz Htjrju - N.º 160 bolsas de filtro de poliéster satinado, 350 g/m², Ø250 × 3.000 mm, abiertas en ambos extremos; - N.º 320 abrazaderas de liberación rápida galvanizadas, Ø250 mm; - N.º 2 marcos de soporte para filtros; - N.º 1 motor eléctrico, 2,2 kW – 6 polos; - N.º 1 carcasa exterior para el filtro; - N.º 1 puerta de acceso al compartimento del filtro; - N.º 1 escalera de acceso vertical al compartimento del filtro; - N.º 2 conductos de descarga de aire limpio, completos con conexiones para la toma de muestras de aire; - N.º 6 patas de soporte reforzadas; - N.º 1 tolva de recogida de polvo, completa con trampilla de inspección; - N.º 1 transportador de tornillo, completo con motorreductor de 2,2 kW – 4 polos, eje y paletas de acero, cojinetes y soportes; - N.º 1 válvula rotativa de esclusa, completa con motorreductor de 1,5 kW – 4 polos, eje de acero y álabes de goma; - N.º 1 indicador de nivel máximo; - N.º 2 ventanas de inspección transparentes de PVC; - N.º 1 conexión en T de Ø200 mm, completa con válvula de purga de micrones para evitar obstrucciones; - Nuevos pernos, tuercas y juntas de sellado galvanizados para un futuro reensamblaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea de embotellado tradicional para cava, champán y otros vinos espumosos, que incluye desde el remoción y enfriamiento del cuello de la botella hasta el degüelle, dosificación, taponado y colocación de cápsulas, pasando por el encapsulado, etiquetado y encajado en cajas. Las máquinas tienen una capacidad de entre 1.800 y 2.500 botellas/hora. Dos depósitos de acero inoxidable completan la oferta. La línea se vende como un conjunto; las paletas de giroscopio y los dos depósitos también están disponibles por separado. Datos técnicos - Producto: Vino espumoso, método tradicional (cava, champán) - Capacidad: de 1.800 a 2.500 botellas/hora, según la máquina - Formatos de botella: Burdeos y Borgoña/Cava - Años de fabricación: de 1987 a 2018 - Alimentación eléctrica: 380-400 V, 50 Hz Alcance del suministro - Paletas de giroscopio | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestas metálicas con 504 botellas o paquetes de 500 unidades, aproximadamente 6.000 botellas por lote, armario de control | 1998 - Manipulador de equilibrio | DALMEC | PARTNER PMC | neumático, capacidad máxima de carga de 80 kg, cabezal de agarre de botellas, descarga las jaulas en el enfriador de cuello | 2005 - Línea de enfriamiento de cuello | TALLERES URPINAS | G+20 B | baño de glicol/salmuera a -25 °C, panel táctil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botellas/h | 2005 - Monobloque para degüelle y dosificación | PERRIER | extracción de tapón de corcho, expulsión del tapón de hielo, dosificación y nivelación del licor de expedición, aproximadamente 50.000 botellas desde la última revisión general, manual de instrucciones original, 2.500 botellas/h | 1987 - Tapadora de corcho | AROL | GEMINI F | taponado con corcho natural (corcho de hongo), cabezal individual | 2015 - Máquina para colocar cápsulas | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloque con la tapadora de corcho, alimentador de placas para cápsulas, magazín inclinado para cápsulas, panel táctil, 400 V, 50 Hz, manual de instrucciones original, 2.000 botellas/h; tolva de alimentación y clasificación de corchos disponible como opción | 2015 - Envasadora/Homogeneizadora de botellas | FORNS | en funcionamiento continuo, mezcla el licor de expedición con el vino, 2.500 botellas/hora | 1987 - Túnel de lavado, secado y soplado | CAMES | WDT-1 | limpieza exterior, soplador de aire sónico de alta velocidad, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas con cabezales de plegado y alisado | 2001 - Etiquetadora | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadhesiva, 3 estaciones de etiquetado más manguito de cuello, orientación de cápsulas con sensores de punto y UV, barreras de luz SICK, ruedas estrella para botellas de 75 mm (Burdeos) y 89 mm (Borgoña/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botellas/h | 2018 - Envasadora de cajas | SIAT | SK2-S | sellado con cinta adhesiva en la parte superior e inferior, 380 V, trifásica | 2015 - Tanque con agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentines de calefacción y refrigeración, caja de control | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, todavía instalado y en funcionamiento. Mantenimiento regular; la mayoría de las máquinas han tenido solo un propietario desde su compra. Pedpoz E U D Njfx Aqrsgu Disponibilidad Disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Pgjdszvqi Sepfx Aqrou Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, ancho total: 1,900 mm, altura total: 6,500 mm, diámetro: 1,90 m altura: 6,5 m Pgjdpfxezwm U Ts Aqrju montado sobre patas y con agitador

Estado: usado, Modelo MDH 2, secador de Hosokawa Micron. Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 2, secador de Micron fabricado por Hosokawa Micron. La máquina se fabricó en 1995 para una planta piloto, con el fin de secar una torta de filtro de carbonato de calcio precipitado (PCC). El secador funcionó de forma intermitente durante aproximadamente 2 años y, desde entonces, ha estado almacenado. Potencia instalada: 30 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 3.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 310 kg de H2O/hora El alcance del suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador y un sistema de lubricación (para el accionamiento del rotor). Pjdpfx Aqszvxvaorsgu El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que satisfagan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, cervecería artesanal compacta con sala de elaboración de dos componentes, tanques, línea de embotellado y equipo operativo. La instalación consta de los siguientes componentes: 1. Molino de granos (Sommer, 2017): molino de rodillos sobre estructura de acero pintado, con una capacidad de aproximadamente 400 kg/h de malta (motor de 2,2 kW) y dispositivo para el ajuste rápido y preciso del espacio entre los rodillos y una salida en la parte inferior. 2. Sala de elaboración (Wengert, 2018): sala de elaboración de dos componentes con cuba de maceración/mosto y cuba de decantación de acero inoxidable con cubiertas revestidas de cobre. La cuba (capacidad nominal: 500 l) está equipada con un agitador de hélice de dos palas accionado desde arriba y se calienta con un quemador de gas (Weishaupt). La cuba de decantación está equipada con rejilla, fondo cónico y compuerta de bagazo lateral con conducto de descarga. La sala de elaboración dispone de un sistema de control (Movonik, 2017) para la automatización del control de la temperatura y la velocidad del agitador. La sala de elaboración está montada sobre un bastidor de acero inoxidable con bomba de mosto, armario eléctrico, unidad de control con pantalla táctil y diversas tuberías, válvulas y accesorios. El enfriamiento y la aireación del mosto se realizan mediante un intercambiador de calor de placas de dos etapas independiente y una unidad de aireación del mosto montada en la pared. 3. Tanques de fermentación/almacenamiento/presión/transporte: - cuba de fermentación abierta (Speidel) con una capacidad de 675 litros. La cuba está equipada con sensor de temperatura y unidad de control de temperatura, refrigeración por camisa, tapa y conductos de salida en la parte inferior y en la parte inferior del cuerpo. - 5 tanques cilíndricos cónicos de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 1250 l, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de hasta 3 bar. Cada tanque está equipado con sensor de temperatura, unidad de control de temperatura propia, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo, línea de limpieza y conducto de salida con válvula manual. - tanque cilíndrico cónico de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017) con una capacidad de 625 litros, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de funcionamiento de hasta 3 bar. El tanque está equipado con sensor de temperatura y control de temperatura, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo y líneas de limpieza y salida con válvulas manuales. - 4 tanques de servicio horizontales (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 520 l, camisa de refrigeración y una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Los tanques están montados sobre una estructura de soporte común de acero inoxidable. Equipamiento de cada uno: sensor de temperatura y unidad de control de temperatura propia, indicadores de nivel, grifo de muestreo, indicador de nivel de manguera, manómetro y conducto de salida con válvula manual. En el lateral del grupo de tanques también hay una estación de reducción de presión de CO2 de cuatro vías. - tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) sobre bastidor con rieles para carretilla elevadora y camisa de refrigeración. El tanque tiene una capacidad de 1020 l y permite una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Equipado con manómetro, válvula de seguridad, indicadores de nivel y conducto de salida con válvula manual. Apto para su uso con revestimientos de tanque. 4. Línea de embotellado: - máquina de limpieza p Pgsdpfeztpxmex Aqrju

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos de AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica con pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y cierre de tubos - Actualmente configurada para tubos de aluminio - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica con pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Máquina preparada para el sellado de tubos de plástico con aire caliente - Conexión eléctrica para el cabezal de sellado por aire caliente disponible - El cabezal de sellado por aire caliente no está incluido/disponible actualmente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automática/continua - Descarga automática de tubos - Construcción de la máquina en acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varias piezas de repuesto y formatos disponibles DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire indicativo: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua indicativo: aprox. 2-3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN En su configuración actual, la máquina está equipada para el llenado y cierre de tubos de aluminio. La máquina está preparada para la instalación de un sistema de sellado por aire caliente para tubos de plástico, incluida la conexión eléctrica correspondiente. Sin embargo, el cabezal de sellado por aire caliente requerido no está disponible actualmente con la máquina. CYCRON está en contacto con AXOMATIC en Italia para aclarar la disponibilidad del cabezal de sellado por aire caliente original o un reemplazo adecuado, así como documentación técnica adicional, piezas de repuesto y las posibilidades de completar la máquina para el procesamiento de tubos de plástico. ESTADO Máquina usada en muy buen estado y completa a la vista. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido probada funcionalmente por nosotros. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba funcional y una demostración. Una vez completado, se puede proporcionar una prueba funcional y un video de la máquina. La máquina se puede inspeccionar con cita previa. Se incluyen/disponen varias piezas de repuesto y formatos específicos de la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Pgedpfx Aqozyu R Uerju Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato instalado y los componentes de dosificación, y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles a petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociable, EXW Suiza.

Estado: usado, IKA LR 2000 V, reactor de laboratorio Se vende un sistema de reactor de laboratorio IKA LR 2000 V profesional y modular, en perfecto estado y listo para su uso inmediato. Esta configuración es el equipo ideal para el desarrollo de productos, la simulación y la producción de pequeñas series (por ejemplo, en los sectores de cosmética, farmacia, química o tecnología de alimentos). Gracias a su compatibilidad con el vacío y a la combinación de un agitador de ancla y un dispersor de alto rendimiento, el sistema es perfecto para la producción de emulsiones, cremas y lociones estables. Aquí podrá adquirir un sistema completo, listo para usar. El costoso recipiente de vidrio de doble pared con salida inferior, el baño de calentamiento con sensor de temperatura y el Ultra-Turrax T25, incluyendo el eje, ya están incluidos en el paquete. ¡Se ahorrará la molestia y el gasto de adquirir componentes individuales! Alcance del suministro y componentes técnicos:   Recipiente del reactor: Recipiente de 2,0 litros de doble pared, fabricado con vidrio de borosilicato 3.3 de alta calidad. La camisa permite un calentamiento y enfriamiento precisos mediante termostatos externos. Equipado con una práctica válvula de salida inferior para un vaciado limpio.   Herramientas de mezcla: Agitador de ancla integrado para una óptima remoción de la pared en masas viscosas, así como un rompe-flujo adecuado para evitar la formación de vórtices y garantizar una mezcla vertical perfecta. Psdpsz I Szwofx Aqrsgu   Dispersor: IKA ULTRA-TURRAX T25, incluyendo el eje de dispersión adecuado. Permite una homogeneización y trituración altamente eficaces directamente durante el funcionamiento del reactor.   Accionamiento y control: Unidad de control IKA RE 162 P, robusta, para una agitación potente incluso a bajas velocidades.   Control de temperatura: Baño de agua LT5 control, incluyendo sensor de temperatura externo. El sensor mide la temperatura directamente en el interior del medio del reactor, lo que permite un control de alta precisión a través del baño de agua.   Accesorios: Sistema de soporte completo para la sujeción segura de todos los componentes, así como todos los soportes necesarios.   Nota: La venta se realiza sin software de control. El sistema se puede controlar por completo, de forma autónoma y sencilla, directamente a través de los elementos de control del hardware.   "Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como de segunda mano, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: listo para usar (usado), El sistema incluye un recipiente de alimentación con agitador, un extractor, una bomba centrífuga, un depósito de agua de cierre, un filtro en forma de esquina con conducto de elución, un condensador para el filtro en forma de esquina, una unidad de vacío, un condensador, un intercambiador de calor de placas, una unidad de transporte V 3825 y 3821, vasos de nivel y accesorios, junto con la documentación correspondiente. Psdpfx Asiquuvoqrogu

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un depósito de leche Fabdec refrigerable (aislado). Volumen: 10000 litros, longitud: aprox. 3000 mm, diámetro: aprox. 2200 mm. El tanque está equipado con un agitador integrado y un sistema de pulverización para la limpieza CIP. No se incluye una unidad de refrigeración. Pgjdpfxst Hxdlo Aqrju

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), 1) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt AFJ 70.1 S, año de fabricación: 2011. 2) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt FJ 70.1 S, año de fabricación: 2015. 3) Bomba de tornillo excéntrico Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, año de fabricación: 1989. 4) Bomba centrífuga Stork CN32-200G1S3L1, año de fabricación: 1997. 5) Bomba centrífuga Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, año de fabricación: 1970. 6) Bomba centrífuga con motor eléctrico EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Motor eléctrico Siemens 1LA2 130-2CA60, año de fabricación: 1997. 8) Motor eléctrico VEM. 9) Motor eléctrico con reductor Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, año de fabricación: 2011. 10) Soplador Gebhardt Ventilatoren KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, año de fabricación: 2015. 12) Bomba de canal lateral SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, año de fabricación: 2013. 13) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, año de fabricación: 2015. 17) Ventilador radial Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, año de fabricación: 2001. 18) Ventilador radial Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, año de fabricación: 2006. 19) Ventilador axial Helios HRFD 35/4 TK. 20) Bomba centrífuga Bedu CRT 70/3, año de fabricación: 2015. 21) Motor eléctrico con reductor y acoplamiento de campo magnético Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, año de fabricación: 2017. 22) Mezclador neumático PTM. 23) Agitador neumático. 24) Agitador neumático WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Incluye varios estatores para bombas de tornillo excéntrico. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Pedpsv Extbsfx Aqrjgu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Se prevé que tres mezcladoras de hormigón de alta intensidad Eirich, prácticamente idénticas en su diseño, estén disponibles a partir de enero de 2027. Año de fabricación: 1974/1974/1984, volumen: 500 l, peso máximo de carga: 655 kg, velocidad de rotación del recipiente de mezcla: 36 rpm, velocidad de rotación del agitador: 130 rpm, diámetro de la herramienta del agitador: 880 mm. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección in situ. Pgodpszi Eitjfx Aqrsu

Estado: listo para usar (usado), Disponemos de varios contenedores de aceite de calefacción, contenedores VA y depósitos VA. 1) Tanque de VA vertical con 5 pies, volumen: 40m³, diámetro: aprox. 2500mm, altura: aprox. 6000mm. 2) Tanque VA vertical de 5 pies, volumen: 25m³, diámetro: aprox. 2500mm, altura: aprox. 4000mm. 3) Tanque VA vertical de 5 pies, volumen: 35m³, diámetro: aprox. 3000mm, altura: aprox. 5000mm. 4/5) Dos tanques VA de doble pared, volumen: 50m³, diámetro: aprox. 3800mm, altura: aprox. 5500mm. Incluye agitador. 6) Depósito de transporte montado sobre bastidor de contenedor con 3 cámaras separadas, volumen de la cámara: 4m³, volumen total: 12m³, desagüe: centralizado, limpieza: mediante cabezales rociadores. 7) Depósito de aceite de calefacción, volumen: 30m³, diámetro: aprox. 2500mm, longitud: aprox. 8000mm. 8) Depósito de gasóleo de calefacción, volumen: 10 m³, diámetro: aprox. 2000 mm, longitud: aprox. 4000 mm. Otros 7 (8-14) depósitos V2A parcialmente móviles con volúmenes de 1m³ a 11m³. Otros 5 tanques de almacenamiento de chapa VA empotrados, cada uno con un volumen de 20m³. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Pgedpfx Aqotwqzxorju

Estado: revisado en el taller (usado), presión: 2 bar, temperatura: 133 °C, potencia: 45 kW (61.18 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, capacidad útil del depósito: 125 l, velocidad de giro (máx.): 82 rpm, velocidad de rotación (mín.): 19 rpm, Symex CML125: Mezclador-homogeneizador al vacío de 125 litros, versión farmacéutica | reacondicionado por el fabricante | juntas nuevas | disponible de inmediato Planta de proceso completa para mezclar, dispersar, homogeneizar, emulsionar, calentar, enfriar y evacuar. Ideal para cremas, ungüentos, geles, lociones y pastas en las industrias farmacéutica, cosmética y alimentaria, tanto para producción a gran escala como para pruebas piloto. ESTADO Y DISPONIBILIDAD • Reacondicionado por el fabricante, juntas nuevas • Versión farmacéutica, también adecuada para cosméticos • Documentación que incluye manual de operación, esquemas eléctricos y documentos de pruebas • Inspección posible en 28844 Weyhe (cerca de Bremen) previo acuerdo • Opcional: entrega, instalación y puesta en marcha en sus instalaciones, con validación IQ/OQ • 12 meses de garantía (excluyendo piezas de desgaste) RECIPIENTE • Volumen útil de aproximadamente 125 litros, volumen mínimo de aproximadamente 25-40 litros, volumen total de aproximadamente 218 litros • Presión del producto -1 / +2 bar, hasta aproximadamente 133 °C • Camisa de calentamiento/enfriamiento hasta +4 bar / 151 °C, aislada con revestimiento de acero inoxidable • Acero inoxidable 316L en contacto con el producto, Ra < 0,4 µm, juntas de Viton (FDA) • Tapa elevable hidráulicamente • Diseño según PED / AD2000 (TÜV) AGITADOR • Agitador de paletas con rascadores de PTFE y 2 deflectores de flujo • Aproximadamente 19-82 min-1, aproximadamente 6,5 kW, funcionamiento reversible • Para productos de alta viscosidad hasta aproximadamente 100.000 mPas HOMOGENEIZADOR • Symex HFDA 250, rotor/estator en el fondo del recipiente • Aproximadamente 22 kW, hasta aproximadamente 5.013 min-1, velocidad periférica de aproximadamente 5-21 m/s • Rotación a la derecha/izquierda (modo de homogeneización y bombeo), aproximadamente 250 l/min Pjdpsyf N H Asfx Aqregu • Doble sello mecánico SiC/SiC con sistema de sellado con fluido • Circuito grande y pequeño DN50 • Admisión directa de polvo y líquido (DN25) en el homogeneizador LIMPIEZA CIP, VACÍO, CONTROL DE TEMPERATURA, CONTROL • CIP con boquillas de limpieza rotativas (Toftejorg) y bolas de limpieza • Bomba de vacío de anillo líquido de aproximadamente 130 m³/h, hasta aproximadamente 33 mbar • Unidad de control de temperatura con intercambiador de calor (vapor / agua de refrigeración) • Siemens S7-300 con panel táctil, control por lotes, registro de tendencias SUMINISTRO DE MEDIOS • Electricidad 3 x 400 V, 50 Hz, aproximadamente 45 kVA • Vapor 6-8 bar, aproximadamente 45 kg/h • Agua de refrigeración aproximadamente 1,5 m³/h a 3 bar, agua de refrigeración de la bomba de vacío aproximadamente 0,3 m³/h • Aire comprimido aproximadamente 2.000 l/min a 8 bar También conocido como: mezclador al vacío, planta de emulsificación, planta de ungüentos, planta de cremas, mezclador de procesos. ¿Preguntas, más fotos o desea concertar una visita? Simplemente envíenos una consulta a través de Maschinensucher. Nota: Oferta sin compromiso de un distribuidor independiente. No tiene relación con el fabricante.

Estado: muy bueno (usado), presión: 3 bar, temperatura: 134 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, capacidad útil del depósito: 2,500 l, Becomix RW2500 + Tanque de preparación AB1200: mezclador homogeneizador al vacío de hasta 2.500 litros para productos farmacéuticos, cosméticos y alimentos | Se prevé una revisión completa en fábrica | Posibilidad de entrega llave en mano Planta de producción completa para mezclar, dispersar, homogeneizar y emulsionar a escala industrial, compuesta por el mezclador principal RW2500 y el tanque de preparación AB1200. Originalmente utilizado para la producción de productos estériles para el cuidado de la piel. Ideal para cremas, ungüentos, lociones, geles y emulsiones. ESTADO Y DISPONIBILIDAD • Planta Becomix usada en muy buenas condiciones • Se prevé una revisión completa en fábrica: nuevos sellos, tuberías, sistema neumático y control, homogeneizador y motores revisados • Nueva plataforma de acero inoxidable y líneas de energía incluidas • Visita posible en 28844 Weyhe (cerca de Bremen) previo acuerdo • Posibilidad de entrega llave en mano con instalación y puesta en marcha • 12 meses de garantía (excepto piezas de desgaste), envío internacional posible MEZCLADOR PRINCIPAL RW2500 • Volumen útil de aprox. 600–2.500 L, volumen total de aprox. 3.458 L Pgjdpe Ad H Iqofx Aqrou • Acero inoxidable 316L, superficies interiores pulidas a espejo • 0–3 bar, vacío de hasta -1 bar, hasta 134 °C • Doble camisa para calefacción y refrigeración, certificado TÜV (directiva de equipos a presión) • Tapa con accionamiento hidráulico SISTEMA DE AGITACIÓN Y HOMOGENIZADOR • Agitador de ancla con rascadores de PTFE y deflectores, aprox. 30 kW, aprox. 0,6–3,6 m/s, regulable mediante variador de frecuencia, cambio automático de sentido de giro • Homogeneizador rotor-estator de aprox. 45 kW, aprox. 5–25 m/s • Giro a la derecha: homogeneización intensa, giro a la izquierda: funcionamiento como bomba • Doble sello mecánico SiC/SiC (conforme a la FDA) con supervisión • Línea de recirculación DN100 para homogeneización externa TANQUE DE PREPARACIÓN AB1200 • Volumen útil de aprox. 400–1.200 L, volumen total de aprox. 1.732 L • Acero inoxidable 316L, 0–3 bar • Agitador turbo, calefacción de dos zonas • Línea de recirculación y transferencia al mezclador principal CIP / SIP, VACÍO, CONTROL DE TEMPERATURA • CIP para ambos tanques: cabezales de lavado en el mezclador principal, sistema CIP con bomba separada, limpieza mediante recirculación con el homogeneizador • Apto para CIP y SIP, válvulas asépticas y válvulas de seguridad • Bomba de vacío de anillo de agua de aprox. 200 m³/h con control de vacío • Calentamiento mediante vapor (sistema secundario), refrigeración mediante agua de refrigeración • Admisión de polvo y dosificación de líquidos CONTROL • Nuevo PLC Siemens con panel táctil • Visualización de todos los procesos, control de recetas y procesos • Documentación que incluye documentos GMP SUMINISTROS • Electricidad 3 x 400 V, aire comprimido de aprox. 2.000 L/min, vapor y agua de refrigeración (industriales) También conocido como: mezclador al vacío, mezclador de proceso, planta de emulsión, planta de ungüentos, planta de cremas, planta de proceso al vacío. ¿Tiene preguntas, necesita más fotos o desea concertar una visita? Simplemente envíenos una consulta a través de Maschinensucher. Nota: Oferta sin compromiso de un distribuidor independiente. No hay conexión con el fabricante.