Carlson Filtration Carcasas De Filtros de segunda mano en venta (26,098)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1,250 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1,515 mm, longitud total: 2,060 mm, altura total: 3,310 mm, caudal volumétrico: 15,000 m³/h, nivel de ruido: 77 dB, superficie filtrante: 160 m², capacidad de aspiración: 15,000 m³/h, presión negativa: 2,800 Pa, Torre de filtración y ventilación ESTA FILTOWER F-160 W3 Filtración y ventilación para naves industriales de soldadura — abarcando numerosos procesos tecnológicos en plantas de producción. Área de aplicación: extracción de polvo, materiales secos y a granel. Aspiración superior y descarga sin corrientes de aire por la parte inferior – directamente en los puestos de trabajo. Principio de filtración-ventilación por capas, el equipo no requiere instalación de tuberías. Cartuchos filtrantes autolimpiantes mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento. Limpieza automática de los filtros por diferencia de presión – sin pérdidas de aire comprimido. Principio de ventilación por capas: el aire contaminado es aspirado desde arriba, filtrado, y luego liberado a nivel del suelo como aire limpio, apto para respirar, sin generar corrientes de aire. Exactamente en el lugar donde los operarios lo inhalan. Año de fabricación: 2016 Parámetros: Ljdpfx Aaoy D Nhfonjab - Motor: 2 x 4,0 kW - Caudal máximo: 15.000 m³/h - Presión máxima: 2.800 Pa - Nivel de presión sonora: 77 dB(A) - Número de filtros: 4 - Superficie de filtración: 160 m² - Dimensiones (largo/ancho/alto): 2.060 x 1.515 x 3.310 mm - Peso: aprox. 1.250 kg Nº de inventario: 1127

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario altura: 2,440 mm, peso total: 1,480 kg, presión: 2 bar, ancho total: 1,300 mm, longitud total: 1,850 mm, altura total: 1,650 mm, superficie filtrante: 0.75 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, Nutsche de acero esmaltado Estrella AG, Suiza Capacidad: 760 litros, nutsche filtrante, nutsche de succión, filtro de presión Año de fabricación: 1994 Documentación: completa Estado operativo: completamente funcional Diámetro: 1000 mm Superficie de filtración: 0,75 m² Presión de trabajo permitida: -1/+2 bar Temperatura de trabajo permitida: -10/+200 °C Estructura portante: de pie sobre patas con bastidor inferior Apertura: asistencia hidráulica para apertura Calidad del esmalte: color azul, Esmalte 2000 Estrella Volumen total: 760 litros Altura total abierto: 2440 mm Altura cerrado: 1590 mm Lajdou U Afujpfx Aanjb L x A: 2000 x 1300 mm

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta granalladora de turbina usada Technical Nowa Sól OWPS 4,3x3,8x3,0, año de fabricación 2005. La máquina está en buen estado y completa (actualmente desconectada de la alimentación eléctrica), e incluye un filtro de desempolvado para la cámara de trabajo. Peso máximo de las piezas a limpiar: 250 kN Lasdpfxjy I Rq Nj Aanjb Dimensiones máximas de la carga durante la rotación de la mesa y limpieza con turbinas: φ3500×2000 mm Longitud máxima de la carga sin rotación de la mesa y limpieza neumática: 4300 mm Anchura máxima de la carga sin rotación de la mesa y limpieza neumática: 3800 mm Altura máxima de la carga sin rotación de la mesa y limpieza neumática: 3000 mm Número de turbinas de lanzamiento: 4 uds. Rendimiento de cada turbina de lanzamiento: 350 kg/min Potencia del motor de cada turbina de lanzamiento: 22 kW Tipo de abrasivo recomendado: granalla de acero fundido o granalla de acero inoxidable Granulometría recomendada del abrasivo: 0,2–2,0 mm Capacidad del depósito del aparato neumático: 200 litros Diámetro de la tobera del aparato neumático: 11 mm Presión de aire comprimido: 0,4–0,6 MPa Consumo de aire comprimido para la granalladora: 0,4 m³/h Consumo de aire comprimido para la regeneración del filtro: 10 m³/h Consumo de aire comprimido para la limpieza neumática: 8 m³/h Tipo de filtro de desempolvado: filtro de mangas seco de fibra, regenerado por pulsos de aire comprimido Potencia instalada (sin ventilador de filtro): 130 kW Tensión de alimentación: 400/230 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviar un mensaje o contactarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, Sistema Completo de Pulido y Almacenamiento de Combustible – Capacidad de 130.000 L Disponible para desmantelamiento inmediato desde un centro de datos: sistema de almacenamiento y pulido de combustible totalmente equipado, diseñado para un funcionamiento fiable de generadores diésel. Componentes principales: Bombas de Transferencia de Combustible (x4) - Control independiente mediante PLC en panel frontal - Indicadores de funcionamiento y caudalímetros (L/h) Unidades de Filtración (Filtertechnik) - Skids de filtración de diésel de alta eficiencia - Monitoreo y paneles de alarma integrados (presión diferencial, sobrecarga, parada de emergencia) Cuadros de Control Eléctrico - Modos de operación manual/automático - Indicadores de estado del sistema y alarmas (bajo caudal, bypass, prealarma) - Función de parada de emergencia Tanques Subterráneos de Almacenamiento Diésel (x4) - Capacidad total: 130.000 litros - Conectados mediante tuberías reforzadas y líneas de suministro de combustible Tuberías y Monitoreo de Combustible - Tubería de alta calidad con válvulas de seguridad y sensores de presión (Barksdale, Pyropress) - Diseñadas para una operación segura y precisa Laodpfxsw Hdg Ue Aanob Cabina Exterior – Sala de Bombas de Combustible - Cabina metálica resistente a la intemperie con señalización de seguridad (“Altamente Inflamable”) - Aislamiento interno para protección adicional Este sistema es ideal para centros de datos, instalaciones industriales o cualquier instalación de generadores diésel a gran escala, ofreciendo alta fiabilidad, monitoreo completo y fácil reubicación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Actualmente, todo está diseñado únicamente para usar con conectores/carcasas Inarca. Para utilizar otros conectores que no sean físicamente idénticos a los Inarca, es necesario realizar una conversión (el equipo de Komax conoce esto mejor que nadie). 2. No es posible el doble engaste. Por lo tanto, solo es posible el engaste simple. 3. La máquina ZETA 633/654 tiene 4 prensas. La máquina ZETA 633/656 tiene 3 prensas (visible en la foto PP del primer correo). Laedpfx Asy Nfm Ijaneb 4. La máquina Zeta 654 dispone de inserción automática de recubrimiento en los fastons. Es posible para terminales de 6,3 mm y 4,8 mm. 5. El sistema puede adaptarse a diferentes números de polos en los conectores. Hemos utilizado conectores con diferentes números de polos (2P, 3P, 4P, 7P, 8P), según las necesidades del comprador de los conjuntos. En la máquina 654, la dosificación de conectores en la máquina es automática mediante un vibrador. En la máquina 656, los conectores se insertan manualmente en la paleta (se inserta uno, la otra paleta queda en la pila y los conductores se insertan automáticamente). 6. Las prensas son "inteligentes" y ajustan automáticamente la altura de presión de la mordaza sobre el conductor. 7. Las máquinas no tienen unidad de inyección. 8. En la práctica, tuvimos un máximo de 1.500 mm. Según los datos técnicos, puede ser incluso más (véanse los datos técnicos que se enumeran a continuación para cada máquina). 9. En la Zeta 656, es posible insertar conectores en ambos extremos de los conductores. En la Zeta 654, solo es posible en un lado (véase imagen inferior).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Mecanizado de soportes Laedpfsv Iamzox Aansb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Actualmente, todo está diseñado únicamente para usar con conectores/carcasas Inarca. Para utilizar otros conectores que no sean físicamente idénticos a los Inarca, es necesario realizar una conversión (el equipo de Komax conoce esto mejor que nadie). 2. No es posible el doble engaste. Por lo tanto, solo es posible el engaste simple. 3. La máquina ZETA 633/654 tiene 4 prensas. La máquina ZETA 633/656 tiene 3 prensas (visible en la foto PP del primer correo). 4. La máquina Zeta 654 dispone de inserción automática de recubrimiento en los fastons. Es posible para terminales de 6,3 mm y 4,8 mm. 5. El sistema puede adaptarse a diferentes números de polos en los conectores. Hemos utilizado conectores con diferentes números de polos (2P, 3P, 4P, 7P, 8P), según las necesidades del comprador de los conjuntos. En la máquina 654, la dosificación de conectores en la máquina es automática mediante un vibrador. En la máquina 656, los conectores se insertan manualmente en la paleta (se inserta uno, la otra paleta queda en la pila y los conductores se insertan automáticamente). 6. Las prensas son "inteligentes" y ajustan automáticamente la altura de presión de la mordaza sobre el conductor. 7. Las máquinas no tienen unidad de inyección. Ljdpfx Aoy I Dr Tsanjab 8. En la práctica, tuvimos un máximo de 1.500 mm. Según los datos técnicos, puede ser incluso más (véanse los datos técnicos que se enumeran a continuación para cada máquina). 9. En la Zeta 656, es posible insertar conectores en ambos extremos de los conductores. En la Zeta 654, solo es posible en un lado (véase imagen inferior).

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, La pasteurizadora de leche Fischer 5000 es una máquina de grado industrial diseñada para pasteurizar leche a gran escala. Aquí hay algunos detalles sobre tal pasteurizador: 1. Capacidad: El "5000" típicamente indica que este pasteurizador puede manejar hasta 5000 litros de leche por lote, haciéndolo apto para operaciones de procesamiento lechero a gran escala. 2. Funcionalidad: El pasteurizador está diseñado para calentar la leche a una temperatura específica, mantenerla allí durante un periodo requerido cantidad de tiempo para eliminar bacterias y patógenos dañinos mientras se conserva la calidad y el valor nutricional de la leche valor. 3. Construcción: Las máquinas Fischer suelen estar hechas de acero inoxidable, lo que garantiza higiene y durabilidad. El los materiales utilizados están diseñados para soportar las altas temperaturas y presiones que se encuentran durante la pasteurización proceso. 4. Diseño: A menudo presenta un diseño aislado para la eficiencia energética y puede incluir un panel de control fácil de usar para monitorear y ajustar los parámetros de pasteurización. 5. Eficiencia: El proceso de pasteurización suele ser continuo, lo que permite un alto caudal, lo cual es esencial para operaciones comerciales para satisfacer la demanda. 6. Control de temperatura: Puede incluir sistemas avanzados de control de temperatura para garantizar una pasteurización precisa, que es crucial for product safety and quality. 7. Características de seguridad: Los pasteurizadores modernos a menudo incorporan mecanismos de seguridad para prevenir el sobrecalentamiento o la acumulación de presión, asegurando operaciones seguras. 8. Aplicaciones: Adecuado para granjas lecheras, queserías y fabricantes de alimentos que buscan procesar grandes cantidades de leche mientras se cumplen las regulaciones de salud y seguridad. Capacidad: 5000 litros por hora Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 c Placas de intercambio de etapas : 5 Lajdpfx Asx Tdausanob Puntos de venta: Separador / Homogeneizador / Desaireador / Tubo de retención Desaerador: Incluido Calefacción: Vapor con intercambiador de calor y posicionamiento de la válvula de vapor Balance Tabk: Incluido Registrador de gráficos: En el panel de control Panel de control: Incluido Válvula de desvío: Incluido Bomba de producto: Incluido Montado sobre patines: En plataforma de acero inoxidable Bomba de agua caliente: Incluido Requisitos eléctricos: 3 fases 400 V / 50/60 Hz Enfriamiento: Conexión con la antigua fontanería Condición: Todavía en uso Disponible: 3 semanas desde el pedido

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Filtro sin usar, aún en su caja. Modelo: NYB-30 Superficie de filtrado: 30 m² Volumen de torta: ~600 L Capacidad: 6–8 T/h (aceite crudo) Presión de trabajo: 0.1–0.4 MPa (máx. 0.5 MPa) Temperatura de la carcasa: ≤ 150 °C Volumen de la máquina: ~2,300 L Peso: ~2,500 kg Diámetro de la carcasa: ~1,200 mm Espacio entre placas: 70 mm Entradas/Salidas: Entrada/salida DN 50, rebose DN 40, descarga DN 500 Altura total: ~3,150 mm Características clave: Estructura vertical herméticamente sellada: sin fugas ni emisiones de olores Alta precisión de filtrado: ideal para aceites crudos en pre-desgomado y post-blanqueo Bajo mantenimiento: larga vida útil de las placas filtrantes Descarga sencilla de la torta: liberación por vibración hidráulica o manual Admite camisa de vapor: opción de calefacción para aceites con alto contenido de ceras Compatible con auxiliares de filtración: permite el uso de tierras blanqueadoras o tierra de diatomeas Aplicaciones típicas: Clarificación de aceite crudo tras decantación Lajdpfx Ajwwmzisanob Filtración de tierras blanqueadoras (después del tanque de blanqueo) Pulido tras desgomado o neutralización Etapa de invierno previa a desencerado Pre-filtración de aceites grado alimentario, biodiesel o cosméticos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : Lodpju Ivcisfx Aanoab La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. Ledpfou N En Dex Aanjab La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. Lasdpfxju E Nx Sj Aanob nzrcROXl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,980 mm, ancho total: 1,890 mm, altura total: 3,110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Lodpfxou Iagro Aanjab Sistema de rotación del carro durante la cocción

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 63526, peso total: 1,200 kg, temperatura de funcionamiento: 220 °C, año de la última revisión: 2022, En venta: filtro Nutsche Pfaudler Balfour, volumen 300 L. Reactor esmaltado, con camisa, en estado operativo. Precio de venta 24.000 euros, ex works. Se puede inspeccionar in situ en Zofingen, Suiza. Lodpfx Aaoy Igzkjnsab

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, filtro prensa de tornillo 5,5 kW, nuevo, sin usar Laedpjyy Rl Rjfx Aanjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1972, Se dispone de una instalación de filtración procedente de una cervecería. Dimensiones de las placas X/Y: 1000mm/1000mm, superficie de filtrado: 1m²/placa, número de capas: 86, capacidad: 150 hl/h, presión de servicio: 8 bar. La hidráulica fue reacondicionada en 2019. Es posible una visita in situ. Ledey H I E Iepfx Aanoab

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Número: 29 Ledsxrz Nbspfx Aansab Año de fabricación: 2003 kW: 4 RPM: 1500

Estado: nuevo, Protector de prueba profesional (prufhaube) de la reconocida empresa alemana SCHLEICH – modelo 13-R2. El dispositivo está diseñado para su uso en condiciones de laboratorio e industriales, garantizando la máxima seguridad durante las pruebas eléctricas de alta tensión. Ejemplar en estado absolutamente nuevo de fábrica – procedente de almacén, nunca ha sido utilizado. ⚙️ Datos técnicos: Lodpfxey Aggce Aansab Fabricante: SCHLEICH (Alemania) Modelo: 13-R2 Tipo: cubierta de prueba / prufhaube Año de fabricación: 04.2023 Número de serie: 21942 País de origen: Alemania ✅ Características clave: Zona profesional de pruebas (“forbidden zone”) Cubierta transparente – control total del proceso Sistema de seguridad (bloqueos / sensores) Construcción industrial robusta Alta calidad de fabricación – made in Germany Ideal para pruebas de HV / electrónica / producción 📦 Estado: Nuevo – stock de almacén, sin uso. Puede presentar mínimas marcas de almacenamiento. 📸 Incluye: El dispositivo tal como se muestra en las fotos.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Lodpfx Aegau U Reaneab Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Ljdsgavanspfx Aanoab Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Filtro secador nucha de acero inoxidable de la marca E.BACHILLER de 0,4 m2. Lasdpfx Aajy Hfx Eoneb Año 1987. Central hidráulica con motor de 7.5 cv 1410 rpm 50 hz 220 v Sin documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 400 l, La olla de cocción al vapor de 400L, diseñada por Process Agro, es el equipo ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan aumentar su capacidad de producción. Gracias a su capacidad de 400 litros permite cocinar una gran variedad de productos de forma rápida y eficaz. De hecho, el uso del vapor garantiza una cocción uniforme, conservando al mismo tiempo el sabor y la textura de los ingredientes. Por tanto, esta olla es ideal para preparaciones que requieran un control preciso de la temperatura. Además, su diseño robusto y fiable garantiza un uso prolongado, incluso en entornos de producción intensiva. Además, al ser un modelo usado, esta olla combina rendimiento y economía, lo que la convierte en una opción rentable para empresas que buscan optimizar su proceso de cocción. Además, la facilidad de integración en varias líneas de producción ayuda a mejorar la productividad sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la olla a vapor de 400L es una solución de alto rendimiento para empresas alimentarias que buscan eficiencia, calidad y fiabilidad en sus procesos de cocción. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Vaporera usada. Fabricante: Process Agro Capacidad: 400 Litros Ledpfx Aju H Uznjaneab Año de fabricación: 2018 W3F57BIq

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La celda de cocción SASA de 1000 litros es una solución esencial para mejorar sus procesos de cocción en un entorno industrial. Diseñada en 2015, esta máquina combina rendimiento y robustez para satisfacer las demandas de los entornos de producción más rigurosos. Gracias a su construcción en acero inoxidable, ofrece una durabilidad excepcional a la vez que facilita la limpieza y el mantenimiento. Equipado con un potente generador de vapor de 27 kW, garantiza una distribución uniforme del calor para una cocción precisa y uniforme. Para que puedas procesar una amplia gama de productos alimenticios con confianza. Además, su alimentación trifásica 400V + tierra 50Hz garantiza la compatibilidad con instalaciones eléctricas industriales estándar. Su gran capacidad de 1000 litros le permite manejar grandes volúmenes de producción, aumentando la productividad y reduciendo los tiempos de parada. Al integrar tecnologías avanzadas, esta celda de cocción no solo optimiza la eficiencia energética, sino que también garantiza la máxima seguridad para los operadores. Por lo tanto, ayuda a reducir los costos operativos al tiempo que mejora la eficiencia general de su línea de producción. Además, su diseño ergonómico hace que sea fácil de utilizar en el día a día. Los controles intuitivos permiten a los operadores dominar rápidamente su funcionamiento, mejorando la eficiencia operativa. Por último, el fácil acceso a los componentes esenciales simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. Características técnicas: Capacidad del tanque: 1000 litros para producción a gran escala. Generador de vapor: 27 kW de potencia para una cocción uniforme. Alimentación: 400V trifásica + tierra 50Hz para una instalación estándar. Material de construcción: Acero inoxidable para mayor durabilidad. Año de fabricación: 2015, garantizando tecnología reciente. Laedsu H Ux Hspfx Aansb Gpm8Rofc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de filtración por flujo cruzado fue fabricado en 2006 por la empresa alemana Sartorius. El Sartoflow Compact 12 está diseñado para la clarificación suave de líquidos, especialmente en la industria vinícola y de bebidas. El equipo sigue instalado. No se dispone de información sobre disponibilidad, opciones de inspección, historial de mantenimiento ni motivos de venta. El sistema cuenta con una estructura modular con hasta 12 módulos de filtración, de los cuales 10 están operativos y 2 defectuosos. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 3.600 – 12.000 l/h Aplicación: clarificación de líquidos (vino y bebidas) Configuración: sistema de filtración por flujo cruzado con membranas de fibra hueca, hasta 12 módulos (10 activos) Alcance del suministro Sistema de filtración por flujo cruzado | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular con membranas de fibra hueca Módulos de filtración | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 operativos, 2 defectuosos) Sistema de control | Siemens | Simatic Multi Panel | Control táctil Sistema de bombeo | Bombas integradas Sistema CIP/retrolavado Instrumentación | Sensores de presión, válvulas manuales por módulo Lodpfxjyycqlj Aaneab

Estado: usado, Extractor de polvo de 3 bolsas MAS Potencia del motor: 3 kW Frecuencia: 50 Hz Corriente: 7 A Voltaje: 380 V Lasdpfxjy Hq S Re Aanjb