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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Principales ventajas: * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Kodpfeycqhcjx Al Nodt Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Taladradora para bisagras CORMAK BBM40PNEU: mecanizado preciso de herrajes para muebles La taladradora para bisagras CORMAK BBM40PNEU es una máquina compacta, eficiente y fácil de usar diseñada para el taladrado preciso de orificios para bisagras en componentes de madera. Esta máquina es ideal para la fabricación de mobiliario, ofreciendo repetibilidad en el taladrado y estabilidad en la guía de herramientas. Gracias a su diseño intuitivo y componentes robustos, la BBM40PNEU garantiza un trabajo de alta calidad manteniendo la sencillez en la operación. Principales ventajas de la máquina - Sistema neumático: el descenso neumático del husillo garantiza un posicionamiento cómodo y preciso, así como una repetibilidad en la perforación, lo que incrementa significativamente la productividad y la calidad en el montaje de bisagras. - Sistema neumático con acoplamientos rápidos: permite desconectar fácilmente la máquina de la fuente estacionaria de aire comprimido, lo que junto a su diseño compacto, permite usarla como taladradora manual directamente en el lugar de montaje. - Taladrado preciso para bisagras: el tope de profundidad ajustable situado en la parte trasera permite perforar con control total de los parámetros, minimizando el riesgo de dañar el material. - Construcción compacta y estable: la base rígida con una gran mesa de trabajo (350 x 300 mm) garantiza comodidad y seguridad durante el uso. - Potente motor de 1,1 kW: un motor potente, poco común en máquinas de la competencia, proporciona el par de giro adecuado para trabajar con bisagras tipo Blum y otros sistemas de herrajes. Kdedpfxsxzdhrj Al Net - 3 husillos de trabajo: permiten perforar simultáneamente los orificios para la bisagra principal y las guías laterales. Aplicaciones La taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN se utiliza en: - Fabricación de muebles de cocina, baño y oficina - Talleres de carpintería y departamentos de mantenimiento - Empresas de servicios dedicadas al montaje de herrajes - Escuelas y centros de formación relacionados con el trabajo en madera Equipamiento estándar - Cabezal de 3 husillos para taladrar bisagras - Avance neumático de la guía (110 mm) - Tope de profundidad ajustable - Mesa de trabajo de 300 x 260 mm - Potente motor de 1,1 kW (230V) - Juego: fresador de 35 mm + dos brocas de 2 mm para bisagras BLUM Datos técnicos Dimensiones de la mesa: 300 x 260 mm Recorrido de la guía: 110 mm Distancia entre husillo y mesa: 130 mm Diámetro del portaherramientas: 10 mm Número de husillos: 3 Velocidad: 2800 rpm Fijación de la pieza: manual Control: neumático Motor: 1,1 kW Alimentación: 230 V Dimensiones totales: 350 x 500 x 550 mm Peso: 20 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción de polvo para cabinas de granallado es un dispositivo especializado diseñado para mejorar la visibilidad, la limpieza y la seguridad durante el proceso de granallado. Gracias a su motor integrado de 1100 W y a su eficiente sistema de filtración, el dispositivo garantiza la eliminación eficaz de las impurezas del área de trabajo. Es un equipo esencial para cualquier cabina de granallado, especialmente en entornos industriales donde se utiliza de forma intensiva. Principales ventajas de la máquina * Motor de 1100 W: proporciona un alto rendimiento de extracción manteniendo un tamaño compacto del dispositivo. * Rendimiento de 3 m³/min: elimina eficazmente el polvo y mejora la visibilidad dentro de la cabina durante el trabajo. * Filtro de alta eficiencia: retiene las partículas de polvo más finas, protegiendo la salud del operador y mejorando la calidad del entorno de trabajo. * Construcción estable: adaptada para trabajar con cabinas de granallado de gran tamaño. * Dimensiones compactas: facilitan una instalación sencilla cerca de la cabina, incluso en espacios reducidos. Construcción y tecnología El aspirador está equipado con un potente motor eléctrico de 230 V/50 Hz que genera un flujo de extracción estable, esencial para el granallado intensivo. La carcasa del dispositivo está fabricada con materiales duraderos resistentes a las condiciones industriales. El filtro, de dimensiones 310 x 170 mm, retiene eficazmente incluso las partículas de polvo más pequeñas, evitando que se vuelvan a dispersar en el aire. El diámetro de la entrada de 52 mm garantiza la compatibilidad con la mayoría de las cabinas de granallado. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de un sistema de filtración de alto rendimiento, el aspirador elimina el efecto de polvo en la cabina, lo que influye directamente en la precisión del flujo abrasivo. La mejora de la visibilidad se traduce en una limpieza más precisa de las piezas y en una reducción del tiempo de procesamiento. La reducción de la cantidad de polvo en suspensión también mejora la durabilidad de los demás componentes de la cabina, como la iluminación y los sellos de las puertas. Aplicación El dispositivo se recomienda para su uso con cabinas de granallado de gran superficie, donde se generan grandes cantidades de polvo. Es ideal para talleres de reparación, talleres de cerrajería y en la producción industrial, donde el granallado regular requiere el mantenimiento de la limpieza del aire. El aspirador es compatible con la mayoría de los modelos de cabinas de granallado, aunque se debe prestar atención a la diferente distancia entre los puntos de montaje en los modelos KDP200, KDP200TOP y KDP220TOP. Equipamiento estándar * Motor eléctrico integrado de 230 V * Sistema de filtración de alto rendimiento * Carcasa con soporte de pared * Entrada con un diámetro de 52 mm Datos técnicos * Potencia de extracción: 1100 W * Rendimiento: 3 m³/min * Alimentación: 230 V/50 Hz * Nivel de ruido: 85 dB * Diámetro de la entrada: 52 mm * Longitud del mango: 280 mm * Dimensiones del aspirador (altura x diámetro): 730 x 260 mm * Dimensiones del filtro (altura x diámetro): 310 x 170 mm * Peso: 9,5 kg Kjdpfsrh E Azex Al Nedt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 270 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 270 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bar: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 270 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: una construcción robusta para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza resistencia a la presión de hasta 11 bar y asegura una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su aprobación para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Kedpfx Alszwl H Ij Njdt Gracias a su gran capacidad de 270 litros, el depósito funciona como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Revestimiento exterior anticorrosivo Parámetros técnicos: Peso (kg) 92 Conexiones 5 Tamaño de la conexión 1.1/4", 2", 1/2" Tama

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 4,000 kg, altura total: 2,100 mm, ancho total: 6,200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, altura del armario eléctrico: 1,800 mm, corriente de entrada: 1,250 A, Siemens Sikus TIPO 3200 Distribuidor de energía Kdodpfxjynv H Ie Al Not Subdistribuidor, armario de control, distribuidor, distribuidor eléctrico 400V 1250A (más información en la imagen 21) 9 armarios individuales de 600mm - 1 de 800mm = longitud total 6200mm (a diferencia del plano: 10x 600mm!!) Altura por armario aprox. H210xA60/80xF60cm, incl. zócalo de distribuidor y argollas de transporte Entrada desde el transformador 1250A hacia el interruptor automático (Siemens 3WN6361-DWA05-1KA1) con interruptor de acoplamiento, etc. (imágenes de los diagramas de control adjuntas) (3 interruptores automáticos Siemens idénticos instalados) Con medición múltiple mediante transformadores en el interruptor principal y supervisión de corriente diferencial Barra colectora hasta máx. 1600A Salidas: automáticos - fusibles Neozed NH00, NH1, etc. Estado IMPECABLE - casi como nuevo - ver imágenes El desmontaje fue realizado por una empresa eléctrica. Todos los conectores de las barras de cobre y tornillos presentes. Cableado interno para la medición de potencia retirado y etiquetado. Los armarios están desmontados y embalados en 5 palets. Peso aprox. 4000KG Recogida solo previa cita en 75053 Gondelsheim Carretilla elevadora disponible para la carga Envío por agencia de transporte posible, por favor consultar indicando el código postal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm Kdsdpfx Ajvw Abgel Net * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Kdjdpfx Alsywkc De Nst Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Kdjdpjyb D Dbofx Al Nst Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: bueno (usado), PEZZOLATO TM 400 – SERRADORA/RAJA DE LEÑA PROFESIONAL / MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA MADERA Se vende una serradora/raja de leña profesional de la marca PEZZOLATO, modelo TM 400. La máquina está diseñada para el corte y la rajado mecánico de madera para leña. Su construcción robusta e industrial la hace ideal para explotaciones agrícolas, empresas dedicadas a la producción de leña o plantas de procesamiento de madera. LA MÁQUINA ESTÁ EN PERFECTO ESTADO DE FUNCIONAMIENTO Y LISTA PARA USAR. Además, el transportador de descarga está equipado con una NUEVA CORREA. DATOS TÉCNICOS: • Fabricante: PEZZOLATO S.p.A. – Italia • Modelo: TM 400 • Año de fabricación: 2009 • Número de máquina: SES3714 Kodpoz Awv Eofx Al Nedt • Alimentación eléctrica: 400 V • Potencia del motor eléctrico: 15 kW • Peso de la máquina: aprox. 1600 kg • Sierra de cadena • Diámetro máximo de corte: aprox. 400 mm • Sistema hidráulico de rajado • Transportador de descarga • NUEVA CORREA del transportador de descarga • Posibilidad de accionamiento con un tractor a través de la toma de fuerza (TDF) TRANSMISIÓN: La máquina puede ser accionada de dos maneras: 1. Con un motor eléctrico – 15 kW / 400 V 2. Con un tractor a través de la toma de fuerza (TDF) – transmisión mecánica prevista por el fabricante Gracias a la posibilidad de utilizar la transmisión por TDF, la máquina también puede utilizarse en lugares donde no hay una alimentación eléctrica adecuada. ESTADO TÉCNICO: La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y lista para seguir trabajando. La sierra, el sistema hidráulico, la rajadora y el transportador funcionan correctamente. La correa del transportador de descarga es NUEVA. Visualmente, la máquina presenta los signos normales de uso y desgaste. Se trata de marcas que resultan del uso y la antigüedad de la máquina. La máquina es usada, pero está en buen estado técnico y se ha utilizado regularmente. DOCUMENTACIÓN / PLACA DE IDENTIFICACIÓN: PEZZOLATO S.p.A. Modelo: TM 400 Año de fabricación: 2009 Nº de máquina: SES3714 Cuadro eléctrico: • 400 V • 50 Hz • Corriente nominal: 50 A • IP54 • Año de fabricación: 2009 VENTA: Se vende completa, en la configuración que se muestra en las fotos. Posibilidad de ver la máquina, ponerla en marcha y comprobar su funcionamiento antes de la compra.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0520090257, altura pico: 230 mm, agujero del husillo: 58 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de giro sobre corredera de cama: 460 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, peso total: 1,810 kg, diámetro de giro: 460 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 30 rpm, velocidad de giro (máx.): 2,000 rpm, altura total: 1,370 mm, longitud total: 2,750 mm, ancho total: 1,080 mm, ancho de lecho: 300 mm, diámetro de la pluma: 60 mm, carrera de la pluma: 130 mm, distancia entre centros: 1,500 mm, longitud de la pieza entre centros: 1,500 mm, Torno mecánico convencional C6246VX / 1500 mm - Año 2020: Ksdpfozxrkisx Al Njdt Torno mecánico universal con una capacidad de 460 mm sobre el carro y 1500 mm entre centros. Motor trifásico, 400 V/50 Hz. Equipado con una pantalla digital (DRO) de 2 ejes, torreta de herramientas de cambio rápido, sistema de refrigeración y una protección de seguridad articulada en el husillo. Máquina en buen estado, adquirida en 2020 y utilizada en un entorno de I+D. Ideal para talleres de mantenimiento, talleres de herramientas o para la producción de series pequeñas o medianas. El comprador deberá organizar/gestionar la recogida. IVA incluido en el precio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora CORMAK TH410S con eje helicoidal es una máquina tecnológicamente avanzada, diseñada para usuarios profesionales que buscan la máxima precisión, durabilidad y comodidad en el trabajo. El eje helicoidal con 72 cuchillas intercambiables de carburo de tungsteno ofrece una calidad de superficie excepcional, un funcionamiento significativamente más silencioso y un menor consumo de materiales de desgaste en comparación con las soluciones clásicas con eje de cuchillas. Principales ventajas de la regruesadora CORMAK TH410S con eje helicoidal: * Eje helicoidal con 72 cuchillas: corte uniforme, reducción de vibraciones y ruido hasta en un 50 %, durabilidad significativamente mayor que las cuchillas lineales convencionales. * Cuchillas intercambiables de carburo de tungsteno: posibilidad de rotar o reemplazar segmentos individuales en caso de desgaste o daño, lo que reduce los costes de funcionamiento. * Mesa pulida de hierro fundido: garantiza un deslizamiento óptimo y estabilidad al guiar la pieza a mecanizar. * Tres velocidades de avance: posibilidad de ajustar el ritmo de mecanizado al tipo de madera y a los requisitos de producción. * Indicador digital: precisión en el ajuste de la altura hasta 0,1 mm gracias a un indicador preciso en la rueda manual. * Transmisión por cadena: guiado suave y preciso del material a través de la zona de mecanizado. * Amplias protecciones: cumple con las normas de seguridad y las especificaciones técnicas, lo que garantiza la seguridad del usuario. Construcción y tecnología La regruesadora CORMAK TH410S se basa en una sólida estructura de acero y hierro fundido, que proporciona una alta rigidez y resistencia a las vibraciones. El eje helicoidal de 95 mm de diámetro está equipado con 72 cuchillas de carburo dispuestas en espiral, lo que garantiza un corte continuo y elimina el riesgo de que se desprendan fibras, incluso en el caso de maderas duras y resinosas. La cubierta de extracción con función de aislamiento acústico permite un acceso rápido al eje y facilita el mantenimiento. Precisión y eficiencia Gracias a un rango de cepillado de 5 a 230 mm y un ancho de trabajo de 410 mm, la máquina permite trabajar tanto tablas delgadas como elementos estructurales gruesos. La velocidad del eje de 4050 rpm y el potente motor de 3,0 kW (S1) garantizan una alta eficiencia incluso con un uso intensivo. El uso de un eje helicoidal permite obtener una superficie sin necesidad de lijado, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación del material para un procesamiento posterior. Equipamiento estándar: * eje helicoidal con 72 cuchillas de carburo, * indicador digital de la altura de cepillado, * transmisión de avance con engranaje de cadena, * mesa prolongada con rodillos de apoyo, * cubierta de extracción y aislamiento acústico, Kdjdpfx Ajx Dlp Ael Njt * protecciones completas que cumplen con las especificaciones técnicas y las normas de seguridad. Parámetros técnicos Ancho de cepillado de la regruesadora: 410 mm AJUSTE DE LA ALTURA DE CEPILLADO: 5–230 mm Diámetro del eje de la regruesadora: 95 mm Número de cuchillas (cuchillas helicoidales): 72 unidades Velocidad de rotación del eje de la regruesadora: 4050 rpm Velocidad de avance: 6 m/min Conexión de extracción: ø100 mm Potencia del motor: 4,2 kW Potencia del motor S1 100 %: 3,0 kW Voltaje: 400 V Diámetro de la conexión de extracción: 100 mm Peso bruto: 263 kg DIMENSIONES Ancho: 1110 mm Profundidad: 710 mm Altura: 1020 mm Tamaño de la me

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Kdodpfxoyapyre Al Not Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para talleres que atienden camiones o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (2000 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (74 dB) hace que la estancia en la misma habitación no resulte molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. Kodpfszmgc Aex Al Njdt Compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 bar: potencia compacta para su empresa - AHORRO DE ENERGÍA ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, sala de pintura o línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM es la solución ideal, incluso en las condiciones más exigentes de los talleres que atienden camiones. Con una potencia de 15 kW y un impresionante rendimiento real de 2000 l/min, el dispositivo proporciona un suministro constante de aire comprimido a alta presión, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto avanzadas con alto par de apriete, herramientas neumáticas pesadas o el inflado de neumáticos de camiones. Este modelo, alimentado con una tensión de 400 V, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, centros de reparación de neumáticos o talleres de artesanía. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort laboral: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 2000 VSD+PM destaca por su sistema de transmisión directa fiable y seguro, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución comprobada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 13 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le permite acceder a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Un inversor (también conocido como variador de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite una regulación suave de la velocidad del motor del compresor en función de la demanda actual de aire comprimido. Los compresores de tornillo de alta calidad de Cormak, como el modelo LUFT 2000 VSD+PM, se basan en módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que son la clave de su rendimiento y fiabilidad. Al apostar por soluciones probadas e innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté perfeccionado en el más mínimo detalle para satisfacer las exigencias incluso de la explotación más intensiva. Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW / 20 CV Tensión: 400 V / 50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimien

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV7500E es un sistema de extracción industrial de alto rendimiento y calidad superior, diseñado para entornos de producción exigentes. Su construcción fiable, su elevada capacidad de aspiración y sus amplias opciones de filtración lo convierten en la solución ideal para grandes talleres de carpintería que buscan limpieza, estabilidad y un funcionamiento eficiente del sistema de extracción en modo continuo. Principales ventajas de la máquina * Capacidad de extracción de virutas: 7500 m³/h, ideal para la operación simultánea de varias máquinas. * Gran superficie de filtración: 18 m², eficaz para retener partículas de polvo finas. * Filtros de poliéster de 5 micras: alta calidad del aire en el taller. * Construcción de acero estable: resistencia a las vibraciones y durabilidad. * Ventilador de virutas dinámicamente equilibrado: funcionamiento silencioso y uniforme. Kedovzqtxjpfx Al Nedt Diseño y tecnología El modelo DCV7500E está equipado con una conexión de succión de 280 mm de diámetro, que garantiza un flujo de aire muy elevado. El impulsor metálico con palas de forma optimizada mejora el rendimiento al tiempo que reduce el nivel de ruido. La construcción hermética del sistema de aspiración elimina las pérdidas de aire y permite una separación eficaz de las virutas, las astillas y los polvos finos. Precisión y eficiencia en el trabajo El sistema de extracción para carpintería DCV7500E funciona con una velocidad de succión de 28-32 m/s, lo que garantiza una extracción de polvo eficiente, incluso con una carga que varía rápidamente. Gracias a la alta potencia del motor de 5,5 kW y a las 3000 rpm, la unidad mantiene parámetros estables durante todo el ciclo de funcionamiento, independientemente del número de dispositivos conectados. Aplicación El DCV7500E es ideal como sistema de extracción centralizado en plantas de producción y talleres de carpintería que utilizan máquinas como: * lijadoras de banda y de banda ancha, * sierras de cinta y de panel, * fresadoras de eje inferior, * cantoadoras y cepilladoras, * líneas de procesamiento automatizadas. No está diseñado para trabajar con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar * 35 filtros de poliéster de 5 micras * Conexión de succión de 280 mm * Recipientes herméticos para residuos Datos técnicos * Potencia del motor: 5,5 kW / 400 V * Revoluciones: 3000 rpm * Capacidad de extracción: 7500 m³/h * Presión negativa: 3000 Pa * Nivel de ruido: 80 dB * Diámetro de la conexión de succión: 280 mm * Velocidad de succión: 28–32 m/s * Superficie de los filtros: 18 m² * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Número de filtros: 35 * Dimensiones: 2800 x 970 x 2260 mm * Peso: 306 kg

Estado: muy bueno (usado), En venta: motor eléctrico VEM en versión industrial. El motor es usado, en buen estado visual. Muestra signos visibles de uso, así como depósito y óxido en la brida, derivados del uso y almacenamiento. El motor está operativo. Ideal para aplicaciones industriales, maquinarias, bombas, ventiladores y líneas de producción. Datos técnicos: Fabricante: VEM Potencia: 7,5 kW Velocidad de giro: aprox. 2880 rpm Voltaje: 400/690 V Frecuencia: 50 Hz Alimentación: trifásico Cos φ: 0,86 Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Peso: aprox. 57 kg Ejecución: IM B3 Dimensiones: Diámetro de la brida: aprox. 300 mm Diámetro del eje: aprox. 38 mm Kdedpfxoyv Uuzj Al Njt Estado: Usado Muestra signos de uso Corrosión visible en componentes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora Rezarko ZX7045 B1L es una máquina universal diseñada para el mecanizado preciso de metales en condiciones de taller y producción. Este equipo combina las funciones de taladrado y fresado, garantizando una estabilidad de trabajo mediante su robusta estructura de fundición y un amplio rango de velocidades del husillo. Es una solución ideal para plantas que requieren repetibilidad, rigidez y alta productividad. Principales ventajas de la máquina: - Pesada y estable estructura de fundición: minimiza las vibraciones durante el fresado y taladrado. - Avance automático del husillo (125 mm): incrementa la eficiencia en operaciones en serie. - Ajuste de altura en el soporte, no en la columna: mayor precisión en los ajustes. - 12 rangos de velocidad del husillo hasta 3.200 rpm: adaptabilidad al tipo de material y herramienta. - Sistema de refrigeración líquido: condiciones de corte estables y mayor vida útil de las herramientas. - Guías tipo cola de milano: alta rigidez y precisión de los desplazamientos. - Cabezal giratorio ±90°: permite mecanizados en ángulo. - Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados y opción de sentido de giro izquierdo/derecho. Construcción y tecnología: La taladradora-fresadora ZX7045 B1L ha sido diseñada como una fresadora compacta pero completamente industrial para metales. La sólida base y el cuerpo de fundición proporcionan alta rigidez a la estructura. La mesa cruzada de 1000 x 240 mm cuenta con una superficie de trabajo rectificada con precisión, lo que permite una sujeción exacta de las piezas. El husillo con cono MT4 permite el uso de una amplia gama de herramientas: fresas de mango, cabezales de fresado y brocas cónicas. El motor de 1,8 kW (2,5 CV) y alimentación a 400 V asegura un trabajo estable incluso con diámetros de fresado mayores. Precisión y rendimiento operativo: Gracias a los recorridos de los ejes X/Y/Z de 560/190/430 mm, la taladradora-fresadora permite realizar una amplia gama de operaciones: taladrado de hasta 32 mm en acero y 45 mm en fundición, fresado frontal hasta 80 mm y fresado de mango hasta 28 mm. El avance del husillo (0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta) es regulable para adaptar los parámetros al tipo de material y requerimientos de calidad. Equipamiento estándar: - Adaptador del portabrocas MK4/B18 - Portabrocas 3-16 mm/B18 - Casquillo reductor MK4/MK3 - Casquillo reductor MK3/MK2 - Herramientas manuales - Manual de usuario en polaco Equipamiento opcional: Kdodoy E Hk Hspfx Al Njt - Base de la máquina - Avance automático del eje X - Mordazas giratorias, inclinables y de precisión - Mesas divisoras y divisores - Cabezas para roscado y fresado - Portaherramientas, barras de arrastre Datos técnicos: CAPACIDAD DE TALADRADO EN ACERO: 32 mm CAPACIDAD DE TALADRADO EN FUNDICIÓN: 45 mm DIÁMETRO DE FRESA FRONTAL: 80 mm DIÁMETRO DE FRESA DE MANGO: 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CÓNO DEL HUSILLO: MT 4 AVANCE DEL HUSILLO: 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 1000 x 240 mm DIMENSIONES DE LA BASE: 440 x 600 mm DISTANCIA MÁXIMA DEL HUSILLO A LA MESA: 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 262.5 mm RECORRIDO DE LOS EJES X/Y/Z: 560/190/430 mm AVANCE DEL HUSILLO: 0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta CABEZA GIRATORIA DERECHA/IZQUIERDA: 90° POTENCIA DEL MOTOR: 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN: 400 V PESO: 375 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 350 h, recorrido eje X: 3,000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma Hypertherm HPR130XD de 3 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una potencia de salida de 130 A con un ciclo de trabajo del 100 % y funciona con una tensión de entrada de 400 V. La unidad de extracción de aire TEKA incluida tiene un caudal volumétrico de 7.500 m³/h y una potencia de motor de 7,5 kW. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina Hypertherm HPR130XD que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Potencia de salida del sistema de plasma: 5 A/82 V - 130 A/132 V (ciclo de trabajo del 100 % a 130 A, 150 V)- Tensión de entrada del sistema de plasma (U1): 400 V, trifásica, 50/60 Hz- Corriente de entrada del sistema de plasma (I1máx): 32 A- Potencia nominal del sistema de plasma (S1): 22 kVA- Tensión en circuito abierto del sistema de plasma (U0): 311 V- Modelo de la unidad de extracción de aire: Filtercube 4H- Año de fabricación de la unidad de extracción de aire: 04/2013- Caudal volumétrico de la unidad de extracción de aire: 7500 m³/h- Presión estática máxima de la unidad de extracción de aire: 3 950 Pa- Potencia del motor de extracción de aire: 7,5 kW- Corriente nominal de la unidad de extracción de aire: 15,5 A- Tensión de alimentación del sistema de extracción de aire: 400 V (3F+N+PE), 50 Hz- Tensión de control de extracción de aire: 230 V- Masa/peso del sistema de extracción de aire: 380 kg- Clase de protección del sistema de extracción de aire: IP54- Accionamientos del armario eléctrico de control: componentes ECOVARIO / KOCH (Y1-Drive, X-Drive, XX-Drive, Z-Drive) Equipamiento adicional: Instalación de bombonas de gas con reguladores y torre de luces indicadoras de estado Kdodpfxozvxq Rj Al Not

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica de tres rodillos ESR 2020 x 3,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 3,5 mm de grosor y 2020 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 125 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie gozan de gran popularidad debido a su diseño relativamente sencillo y funcional. Son especialmente adecuadas para aquellos clientes que buscan equipos de rendimiento medio y bajo costo. Principales ventajas: Disposición asimétrica de los rodillos El rodillo inferior y el superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión de cadena desde el motor eléctrico El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación Ksdpfx Aorh E Nrel Nodt Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual) Posibilidad de doblar conos Pedal de control con botón de parada de emergencia La transmisión de cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un sistema de bloqueo que evita que se abra accidentalmente durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 2020 x 3,5 mm Ancho de trabajo máximo: 2020 mm Grosor máximo del material: 3,5 mm Diámetro del rodillo: 125 mm Potencia del motor: 3 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2530 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 1230 kg (±2%) Equipamiento estándar: Pedal de control para el funcionamiento Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (60 dB) hace que estar en la misma habitación no sea molesto. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 400. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 150 L. ¿Está buscando un compresor eficiente y fiable que funcione bien en talleres más pequeños, centros de servicio o para uso aficionado, y al mismo tiempo necesita una alimentación monofásica? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 400 es la solución ideal. Gracias a su potencia de 3,0 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 400 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado por una tensión de 230 V/50 Hz, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, talleres de neumáticos o trabajos artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 400 se distingue por su fiable y seguro sistema de transmisión directa, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le brinda acceso a información clave sobre el compresor y aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 400 l/min | ✅ Potencia: 3,0 kW | ✅ Alimentación: 230 V Parámetros técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Tensión: 230 V/50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bar: promedio de 400 l/min Rendimiento a 6 bar: 390 l/min Rendimiento a 8 bar: 380 l/min Rendimiento a 10 bar: 380 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1/2" Kdsdpfsza Al Ujx Al Not Dimensiones: 1130 x 520 x 1300 mm Peso: 170 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro radial RD 700 VARIO está basado en una robusta construcción de columna, lo que garantiza estabilidad y resistencia a las vibraciones. El brazo radial permite un posicionamiento preciso de la cabeza del husillo en un rango de 300 a 700 mm respecto a la columna, mientras que el desplazamiento del husillo de 130 mm facilita el taladrado cómodo en una sola configuración. Componentes clave Husillo: Cono Morse MK3 con tornillo de tracción, ajuste continuo de velocidad y capacidad máxima de taladrado de 32 mm. Sistema de avance: Avance automático del husillo con tres rangos, integrado con modo de roscado. Motor principal: Potencia de 1,5 kW, alimentación de 400 V, adaptado para funcionamiento continuo. Mesa y placa base: Mesa en cubo de 250×250×250 mm y superficie de trabajo de 900×620 mm con ranuras en T. Precisión y rendimiento laboral Gracias al ajuste continuo de revoluciones y a los indicadores digitales de parámetros, el RD 700 VARIO asegura alta precisión y repetibilidad en el mecanizado. El avance automático y el modo de roscado reducen el tiempo de ciclo de producción y la estructura estable minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mayor vida útil de las herramientas. Aplicaciones La taladradora radial RD 700 VARIO CORMAK se emplea en talleres mecánicos, departamentos de herramental, plantas de producción y áreas de mantenimiento industrial. Ideal para el mecanizado de piezas de acero, estructuras soldadas, componentes de maquinaria y piezas industriales. Equipamiento estándar Mesa en cubo Base Portabrocas 3–16 mm / B18 Adaptador cónico MT3 / B18 Manguito reductor MK3 / MK2 Kjdsyccn Uopfx Al Nodt Sistema de refrigeración Modo de roscado Indicador digital de velocidad Indicador digital de profundidad de taladrado Protector de altura ajustable Juego de herramientas básicas Protecciones de seguridad Documentación DTR en polaco Certificado CE Datos técnicos Parámetro Valor Capacidad máxima de taladrado 32 mm Capacidad máxima de roscado M22 Cono del husillo MK3 Velocidad mínima del husillo 75 rpm Velocidad máxima del husillo 2500 rpm Cambio de velocidad continuo (75–438 / 438–2500) Rangos automáticos de avance del husillo (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rev Distancia husillo – columna 300 – 700 mm Distancia husillo – mesa 0 – 430 mm Distancia husillo – placa base 175 – 680 mm Desplazamiento vertical del brazo con cabezal 505 mm Desplazamiento horizontal del cabezal 400 mm Recorrido del husillo 130 mm Diámetro de la columna 150 mm Dimensiones de la mesa en cubo 250 × 250 × 250 mm Superficie de trabajo de la placa base 900 × 620 mm Potencia del motor 1,5 kW Tensión de alimentación 400 V Dimensiones – ancho 1220 mm Dimensiones – profundidad 640 mm Dimensiones – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV6000E es un sistema de aspiración industrial tecnológicamente avanzado, diseñado para la eliminación eficiente de serrín, virutas y polvo de múltiples puestos de trabajo simultáneamente. Concebido para un funcionamiento continuo e intensivo en plantas de producción, garantiza un rendimiento de aspiración constante y una excelente calidad del aire en el taller. Su estructura reforzada y un impulsor dinámicamente equilibrado garantizan un funcionamiento silencioso y sin necesidad de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Muy alto rendimiento: 6000 m3/h, ideal para trabajar con múltiples máquinas simultáneamente. * Diámetro de la boca de aspiración de 250 mm, que proporciona un gran flujo de aire y compatibilidad con sistemas centrales. * 28 filtros de poliéster con una precisión de 5 micras y una superficie total de 14 m2. * Diseño adaptado para montaje en el techo: ahorro de espacio y posibilidad de ampliar el sistema. * Sistema hermético para el cambio de contenedores de plástico: limpieza y facilidad de uso. * Funcionamiento de bajo consumo energético gracias a las aspas del ventilador optimizadas y la alta estanqueidad del sistema de aspiración. Construcción y tecnología La carcasa del sistema de aspiración está fabricada con acero templado de gran grosor, resistente a la deformación y las vibraciones. El corazón del sistema es un impulsor metálico, dinámicamente equilibrado, lo que permite reducir el ruido y garantizar la estabilidad durante el funcionamiento con un gran flujo de aire. Los filtros de poliéster, con una gran superficie y una permeabilidad precisa, retienen partículas de polvo de hasta 5 micras. La posibilidad de ampliar el sistema con un filtro HEPA hace que el sistema cumpla con los más altos estándares de calidad del aire. Precisión y eficiencia DCV6000E alcanza una velocidad de aspiración de 28-32 m/s con una potencia de motor de 3,8 kW y 3000 rpm. Gracias a esto, maneja eficientemente líneas de carpintería con múltiples estaciones y sistemas de producción automatizados, independientemente de la intensidad de la carga. El dispositivo garantiza la estabilidad de los parámetros incluso cuando funciona en modo continuo. Aplicación El sistema de aspiración para carpintería DCV6000E se utiliza en plantas de fabricación de muebles, carpinterías industriales, líneas CNC y en cualquier lugar donde se generen grandes cantidades de polvo de madera. Es compatible con: * sierras de corte longitudinal y paneladoras, * lijadoras de banda ancha, * cantenadoras y regruesadoras, * máquinas CNC para madera. Equipamiento estándar * 28 filtros de polvo (poliéster, 5 micras) * carcasa de acero galvanizado * impulsor y carcasa de aspiración metálicos * contenedores de plástico herméticos Datos técnicos Potencia del motor S1: 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Velocidad del motor: 3000 rpm Rendimiento de aspiración: 6000 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm Velocidad de aspiración: 28-32 m/s Superficie de los filtros: 14 m2 Número de filtros: 28 Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones (largo x ancho x alto): 2000 x 625 x 2150 mm Kdodpfsvzqxhjx Al Nst Peso: 262 kg DCV6000E es una solución probada para la industria de la madera, que combina fiabilidad, eficiencia energética y alta calidad de filtración. Invierta en un espacio de trabajo limpio y en la seguridad de su producción: póngase en contacto con nuestro departame

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta capacidad (950 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su nivel de ruido muy bajo (68 dB) hace que la estancia en la misma habitación no sea molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. La línea Energy Saver es una serie avanzada de compresores de tornillo diseñada para reducir drásticamente los costes operativos. En un mundo donde la energía representa casi el 80% de los costes de mantenimiento de un sistema de aire comprimido, estos modelos se están convirtiendo en un estándar en la industria moderna. ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, creados para las aplicaciones más exigentes. * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y la precisión de fabricación europea. Su sólida construcción, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. Ksdjzmf Auspfx Al Nedt * Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia VSD y a los algoritmos inteligentes, el LUFT 1000 VSD+PM adapta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto se traduce en una reducción significativa de los costes operativos, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento. * Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 1000 VSD+PM utiliza una transmisión directa fiable, que minimiza las cargas sobre el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los eficaces sistemas de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mayor concentración y bienestar de los operarios. * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un control preciso de los parámetros, la planificación de las revisiones y un diagnóstico rápido, lo que garantiza la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite una adaptación perfecta a los requisitos específicos de su sector. * Presión de funcionamiento dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto en el medio ambiente. Pará

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F210182, conexión de aire comprimido: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, año de la última revisión: 2026, F2010 APARATO AUTOMÁTICO PARA EL ENDEREZAMIENTO DE CAJAS DIMENSIONES DE LAS CAJAS: - Longitud: mín. 350 mm - máx. 1.000 mm - Anchura: mín. 150 mm - máx. 650 mm - Altura: mín. 200 mm - máx. 650 mm DATOS TÉCNICOS: - Control mediante PLC Siemens S71200 - Rendimiento: 840 cajas/min (dependiendo de la longitud y la calidad de la caja) - Almacén de cajas: 110 cajas - Panel de control: HMI digital, modelo Kite de 7’’ - Inicio/parada automática mediante fotocélula - Sistema de vacío Venturi: 25 m3/h, 700 mm HG - Tensión de red: 400 V, 3 fases, N, PE - 50/60 Hz - Grado de protección IP 54 - Presión de aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire: 22 nl - Entorno de trabajo: +5°C - máx. +35°C - Altura de trabajo: 650 mm, ajustable +30 mm - Peso: 490 kg - Dimensiones del aparato de enderezamiento, incluyendo el sellador, en mm (largo x ancho x alto): 3.480 x 2.426 x 2.413 - Protección de seguridad CE El sistema incluye un sellador de cajas GEM B670. Ksdpfx Alez Dwn Uj Nsdt GEM B670 SELLADOR DE CAJAS CON CINTAS DE TRACCIÓN LATERAL PARA FORMATO DE CAJA CONSTANTE DIMENSIONES DE LAS CAJAS: - Longitud: mín. 150 mm - máx. ∞ - Anchura: mín. 150 mm - máx. 670 mm - Altura: mín. 100 mm - máx. 670 mm DATOS TÉCNICOS: - Cintas de tracción y guía, verticales - Ajuste del formato de la caja, manual - Unidad de sellado, inferior - Ejecución estándar: T22 / T23 - Anchura de la cinta adhesiva: de 38 a 50 mm, dependiendo de la unidad - Tensión de tracción ajustable - Diámetro máximo del rollo de adhesivo: 360 mm - Diámetro del núcleo del rollo de adhesivo: 76 mm - Tensión de red: 400 V, 3 fases, N, PE - 50/60 Hz - Consumo: 0,25 kW - Grado de protección IP 54 - Entorno de trabajo: +5°C - máx. +35°C - Velocidad de transporte: 22 m/min - Producción media: 1000 cajas/hora - Altura de trabajo: 650 mm - Peso: 168 kg - Dimensiones del aparato de enderezamiento, incluyendo el sellador, en mm (largo x ancho x alto): 3.480 x 2.426 x 2.413 - Protección de seguridad CE: paneles laterales con puerta de acceso, paneles superior e inferior (obligatorio en combinación con F1000/F2000/F2008) La imagen puede incluir opciones con coste adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: Kdedpfx Aevugv Asl Nst * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG32MD es una afiladora profesional para brocas helicoidales, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de talleres. El dispositivo permite un afilado preciso de brocas HSS y de cobalto en un rango de diámetros de ø5 a ø32 mm, lo que la convierte en una herramienta extremadamente versátil para plantas de producción, talleres de herramientas y servicios de mantenimiento. Gracias a la utilización de un motor de alto rendimiento, muelas abrasivas CBN y un puerto adicional para el reafilado del borde de la broca, el modelo DG32MD garantiza no solo la precisión, sino también la posibilidad de una regeneración completa de las herramientas de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros de brocas: de ø5 a ø32 mm, ideal para herramientas de corte pequeñas y grandes. * Ángulo de punta ajustable: 90°–135°, que permite afilar la mayoría de los tipos de brocas helicoidales. * Sistema de dos portabrocas (ER20 y ER40): garantiza una sujeción rígida de las brocas en todo el rango de diámetros. * Muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico (CBN) incluidas: diseñadas para afilar acero rápido, con alta durabilidad y precisión. Kdjdpfevu Ac Ejx Al Not * Construcción estable y compacta con un peso de 32 kg: garantiza la precisión y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. * Equipamiento completo con casquillos, portabrocas y herramientas: lista para su uso sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG32MD ha sido diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. La máquina tiene una carcasa sólida, resistente a las vibraciones, y un motor de 250 W con una velocidad de 4400 rpm, que garantiza un funcionamiento suave incluso al afilar brocas de mayor diámetro. El sistema de cambio rápido de portabrocas ER20 y ER40 permite una fácil transición entre diferentes rangos de diámetros, y la guía precisa de la herramienta elimina el riesgo de errores del operador. Precisión y eficiencia: La alta calidad de los componentes utilizados hace que la afiladora de brocas CORMAK DG32MD garantice la repetibilidad y la precisión del afilado, incluso en trabajos en serie. Aplicaciones: El modelo CORMAK DG32MD se utiliza en: * talleres de herramientas y plantas de producción, donde es necesaria una rápida regeneración de las brocas. * talleres de reparación y mantenimiento. * centros de servicio. * laboratorios técnicos y de formación, donde se requiere una alta precisión y repetibilidad en el afilado. Equipamiento estándar: * 2 muelas abrasivas CBN: para acero rápido. * 12 casquillos ER20: ø5 – ø14 mm. * 18 casquillos ER40: ø15 – ø32 mm. * 1 portabrocas ER20. * 1 portabrocas ER40. Datos técnicos: * Rango de diámetros de brocas: ø5 – 32 mm. * Ángulo de punta: 90° – 135°. * Potencia: 250 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4400 rpm. * Peso: aproximadamente 32 kg. * Dimensiones: 400 x 260 x 300 mm.