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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: M221, Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adecuada para el tratamiento de cerveza refermentada en botella. Máquina adecuada para botellas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diámetro 70mmComposición:• Llenadora de la serie Elvira LP con 7 válvulas de llenado • Taponadora de corona de una cabeza Mod. "Eagle/C"Producción máxima: 500/1000 bph con botellas de 330 cc y producto sin espuma. Gsdpfx Aovgukroh Sokb La producción puede variar según el tipo de producto a embotellar.Alimentación: 380V trifásico * N — 50hz • Posición del panel eléctrico: Derecha • Idioma de la placa del panel de control: Italiano Mesa de trabajo: 1000 + -50 • Entrada y salida de botellas: a la derechaTamaños de la botella:• Altura: desde 174 hasta 310 rams. Diámetro: 58 a 110mm. • Diámetro del cuello de la botella: desde 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variación de nivel en la botella: desde 40 min a 75 mm Altura del cuello de la botella: H. nivel + 30 minLa Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact Usada solo puede descargarse con una carretilla elevadora de capacidad adecuada y horquillas de no menos de 1.400 mm de longitud. Completo con protecciones de seguridad de acuerdo con las normas CE.ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL PRECIO:Protecciones de seguridad certificadas CE; Equipo para 1 formato de botella cilíndrica; Cabeza de arrastre, cabeza de retorno, mesa de llegada de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: MBI20, Monobloque de embalaje usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque encartonador está diseñado para el embalaje secundario de botellas con erección, encartonado, inserción de separadores y sellado integrados en un solo bastidor compacto. Fabricado por TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidad de segunda mano está optimizada para líneas de producción de bebidas y de embalaje industrial que requieren un funcionamiento fiable y continuo.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAño: 2008Categoría: Monobloque encartonadorVelocidad de producción: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de cartón: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioFormato de botella manejado: 1.5LSecciones integradas: formado de cajas, almacén de alta capacidad, encartonado, insertador automático de separadores, sellado superior e inferiorSistema de cierre: cinta adhesiva (superior e inferior)Sistema de control: operaciones gestionadas por PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles basados en PLC para la operación sincronizada de cada módulo, garantizando un caudal estable y alta repetibilidad en todos los turnos. La secuenciación automatizada coordina la erección del cartón, la agrupación y carga de botellas, la inserción de separadores y el cierre, minimizando la intervención manual. La lógica de control permite paradas y reinicios rápidos, diagnóstico de fallos y un rendimiento consistente para calendarios de producción exigentes típicos de una línea de embotellado usada.Control centralizado por PLC para todas las estacionesTemporización e interbloqueos automatizados entre módulosManipulación constante y repetible para envases de vidrioDiseñado para ajustes de formato eficientes entre 6 y 12 botellasCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque se integra perfectamente en entornos de producción de bebidas, aguas arriba del paletizado. Puede operar en línea con transportadores procedentes de equipos de llenado, etiquetado e inspección o como centro de embalaje independiente con cintas de entrada y salida. El almacén integrado de alta capacidad garantiza un suministro continuo de cartones, mientras que el cierre automático con cinta simplifica la logística aguas abajo.Operación en línea o independienteAlmacén de cartones de alta capacidad para mayor autonomíaAdecuado para embotellado de vino y otros productos en vidrioManeja botellas de 1.5L; adaptable a patrones de 6 o 12 botellas por cajaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque encartonador de segunda mano se presenta en estado usado y es apto para su integración en una línea de embalaje operativa. Fabricado en 2008, se alinea con los estándares de embalaje industrial de su generación y está configurado para el manejo de botellas de vidrio con sellado con cinta. Su d... Gkjdpfx Ahozb Ikre Ssb

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Gjdew Ag Ndjpfx Ah Sjkb Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de llenado MBF Synchrofill usado para licores hasta 12000 bph Esta máquina ofrece alta eficiencia y precisión en líneas de embotellado de bebidas alcohólicas. Como resultado, este tribloque combina funciones de enjuague, llenado y tapado, asegurando una integración perfecta en las líneas de producción. Fabricado en 2001, cumple con estrictos estándares técnicos y proporciona un rendimiento confiable para operaciones de alta capacidad. Estructura técnica del monobloque de llenado MBF Synchrofill El monobloque utiliza un PLC S7, que optimiza el control sobre los parámetros de producción. Para ilustrar, la máquina cuenta con: 36 cabezales de enjuague que limpian las botellas de manera efectiva antes del llenado 36 cabezales de llenado que utilizan un sistema de llenado por gravedad y depresión ligera, que se adapta a licores como el vodka 5 cabezales de tapado que sellan de forma segura cada botella con precisión Gkedjvtbc Iepfx Ah Sob Además, la máquina procesa botellas en el sentido de las agujas del reloj y admite botellas de 70 cl y 100 cl. En consecuencia, alcanza tasas de producción de 12000 bph para botellas de 70 cl y 10000 bph para botellas de 1 litro. Aplicaciones y compatibilidad Este monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para bebidas espirituosas de hasta 12000 bph manejaba anteriormente tareas de embotellado de vodka de manera eficiente. Además, su diseño adaptable admite otras bebidas alcohólicas con características similares. Por lo tanto, esta flexibilidad permite a las empresas mantener altos estándares de producción en una amplia gama de bebidas espirituosas. Especificaciones eléctricas y mecánicas El monobloque de llenado MBF Synchrofill opera con las siguientes especificaciones: Voltaje 415 V Potencia 14 kW Frecuencia 50 Hz Peso 7500 kg Como tal, estas características garantizan un rendimiento constante y un funcionamiento confiable incluso durante tiradas de producción prolongadas. Equipamiento y seguridad El fabricante incluye manuales técnicos para guiar los procesos de instalación, configuración y mantenimiento. Además, la máquina integra sistemas de seguridad avanzados para proteger a los operadores durante la producción. Además, las empresas pueden gestionar el mantenimiento de manera eficiente al acceder a repuestos disponibles. Beneficios para las líneas de embotellado El monobloque de llenado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph optimiza el espacio en planta al combinar múltiples funciones en una sola unidad. Por ejemplo, su diseño reduce los tiempos de transición entre enjuague, llenado y tapado. Además, la máquina maneja grandes volúmenes de producción con facilidad, lo que permite a las empresas lograr una mayor producción sin sacrificar la calidad. En resumen, su diseño equilibra la productividad con la eficiencia operativa. Conclusión del Monobloque de llenado MBF Synchrofill Esta máquina ofrece una solución robusta y eficiente para líneas de embotellado enfocadas en licores. En particular, el monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph mejora la productividad y garantiza la confiabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, representa una excelente opción para empresas que requieren precisión, adaptabilidad y alto rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH Godpfx Ahewa Tnze Sskb ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3,339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Gkedpfxoy Epkte Ah Ssb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH La llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 embotella bebidas carbonatadas y agua, tanto con como sin gas, en envases de PET mediante un proceso isobárico. Fabricada a medida en 2004, alcanza una capacidad de producción de 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, con velocidades reducidas para formatos más grandes. Características técnicas principales La llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funciona con un sistema de rotación en sentido horario e integra tres secciones operativas principales: enjuague, llenado y tapado. Esto garantiza un proceso de producción fluido. Gkjdjv Ng Uhopfx Ah Seb Sección de enjuague de la llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 La máquina utiliza 32 pinzas para manipular las botellas y aplica un único tratamiento de limpieza interna del envase antes del llenado. Al eliminar las fases de lavado adicionales, optimiza la eficiencia y reduce los tiempos de proceso. Como resultado, la producción se realiza con mayor eficiencia. Sección de llenado La llenadora cuenta con 32 válvulas isobáricas con boquillas fijas que mantienen un flujo de líquido constante y controlado. Además, este sistema ofrece una alta precisión de dosificación y minimiza el riesgo de sobrellenado o desperdicio de producto. En otras palabras, garantiza precisión y mínimas pérdidas. Sección de tapado en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 El sistema de tapado integrado admite tapones de rosca de plástico y funciona con 8 cabezales. Está diseñado específicamente para los tipos de cuello 1881 y 1810. Por lo tanto, el sistema incluido en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 aplica los tapones de forma segura, garantizando un sellado hermético y protegiendo el producto embotellado. Además, mejora la seguridad del producto. Formatos y productividad El monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 procesa botellas de diversas capacidades, ajustando la productividad según corresponda. Por ejemplo, llena 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, mientras que la velocidad disminuye a 4900 botellas por hora para el formato de 1,5 L. De igual forma, formatos intermedios como 0,33 L y 0,50 L alcanzan niveles de productividad proporcionales. Como resultado, ofrece una solución flexible para diferentes necesidades de producción. Datos eléctricos y dimensiones La máquina funciona a 380 V 50 Hz con un consumo de energía de 6 kW. Además, sus dimensiones son: Ancho: 3150 mm Largo: 4200 mm Alto: 2500 mm Seguridad y ciclo de vida del monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 El monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 incluye dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente. Además, estas características mejoran la fiabilidad operativa. La máquina permanecerá en funcionamiento hasta finales de 2026, lo que le permitirá disfrutar de varios años más de uso antes de requerir una actualización o sustitución. Dada su larga vida útil, representa una inversión valiosa. La máquina ofrece una solución técnica fiable para empresas que necesitan un sistema de llenado isobárico eficiente. Además, es compatible con diversos tipos de botellas de PET y es adecuada para producciones de mediana escala. Por último, su diseño garantiza eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. Gsdpjv Nyzbjfx Ah Sjkb La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Gkodpfozrgrhsx Ah Seb

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Monobloque de llenado usado Cortellazzi 1990 Gkodpfovguq Sox Ah Seb Este monobloque de llenado fue construido por Cortellazzi en 1990. El modelo es IPD 24/6 El sentido de rotación de esta máquina es el de las agujas del reloj. La llenadora tiene 24 válvulas y el tipo de llenado que realiza es volumétrico. En cuanto al tipo de boquilla es fija. La taponadora, parte fundamental de este monobloque de llenado, tiene 6 cabezales y trabaja con tapones corona. Esta máquina, utilizada para el embotellado, se ha mantenido siempre en excelentes condiciones y está disponible para su venta inmediata. Embalada y lista para ser cargada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado automático usado para aceite de oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La máquina está desconectada de la línea de producción, pero está en perfecto estado. Consta de: Unidad de llenado al vacío de 20 válvulas, unidad de tapado de 3 cabezales Gsdpfovguvbex Ah Sokb 1 tamaño 35×24 de aluminio Máquina de tapones de rosca compuesta por los siguientes equipos: Aceite Bertoli 1lt, 500ml, 750ml sube y baja llenadora eléctrica sube y baja taponadora eléctrica sin sensor de tapón sensores aguas arriba botella aguas abajo (desbordamiento, falta de botellas)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, fabricante de reconocido prestigio, ha construido específicamente este modelo, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Así, la máquina integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en una única estructura eficiente. Rendimiento operativo del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y opera en sentido horario. Además, el sistema incorpora protecciones de seguridad completas que cumplen con las normativas actuales de maquinaria industrial. Se entrega junto con manuales técnicos y documentación completa de revisiones, lo que permite a los operadores gestionar eficientemente las actividades de instalación y mantenimiento. Estado operativo y aplicaciones productivas Gkodpfx Aex H Rn Eoh Seb Actualmente, el monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está en funcionamiento y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de enjuague dispone de 12 pinzas y realiza un ciclo de tratamiento único para limpiar internamente los envases antes del llenado, garantizando altos estándares de higiene. Además, su construcción modular facilita la adaptación a diferentes necesidades de producción. Especificaciones técnicas del llenador La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. El sistema utiliza un método de ligero vacío para el llenado de los envases, conservando así las propiedades organolépticas del vino. La utilización de válvulas fijas asegura un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento, minimizando los tiempos de inactividad durante la limpieza o sustitución de piezas. Sistema de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones al ras mediante un único cabezal de tapado, garantizando una calidad de sellado consistente en todas las botellas. Maneja tapones de 26 mm de diámetro, compatibles con los estándares habituales del sector. Asimismo, el sistema de control basado en PLC Siemens ofrece un alto nivel de precisión en la automatización, asegurando un funcionamiento fluido incluso durante turnos de producción prolongados. De este modo, las empresas pueden integrar fácilmente el monobloque en líneas automatizadas de embotellado sin requerir grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con solo 4000 horas de funcionamiento y se encuentra en excelentes condiciones operativas, por lo que representa una opción muy fiable para negocios que necesiten integración inmediata en producción. Sus dimensiones son 4000 mm de largo, 2450 mm de alto y 1850 mm de ancho, lo que permite una fácil instalación en espacios de producción compactos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M338, Monobloque de llenado usado Crown Bevcorp de 40 válvulasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque usado para llenado de latas combina una llenadora rotativa de latas Bevcorp UB40 con una cerradora Angelus 61H, ofreciendo un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. El sistema está configurado para latas de aluminio y se suministra con útiles para múltiples estilos de cuerpo de lata. Es una excelente opción de segunda mano para una línea de embotellado usada donde la fiabilidad y la facilidad de integración son esenciales.Modelo de llenadora: UB40 rotary can fillerVálvulas de la llenadora: 40Modelo de cerradora: 61HReacondicionada en 2019Envases: Latas de aluminio (standard y sleek)Tapas: 202 can endsVelocidad: 20.000 BPHTamaños de lata configurados: 12 oz (approx. 0.355L) y 16 oz (approx. 0.473L)Componentes incluidos: Transportador de transferencia de latas, cuadro eléctrico, panel de lubricación, resguardos de seguridad mecánicos en acero inoxidable, juegos de formato, manual de operadorEléctrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosificación de nitrógeno: Sistema de dosificación de nitrógeno con barrera de vacíoCondición: Usado – bueno; mantenido regularmenteAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incluye un cuadro eléctrico integrado para gestionar la operación coordinada de la llenadora y la cerradora. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos en acero inoxidable respaldan la protección del operador durante la producción de bebidas. Los elementos de velocidad variable están respaldados por un enfoque de lubricación dedicado para un funcionamiento confiable en trabajo continuo. El acceso rápido a resguardos y paneles facilita los ajustes de rutina y el mantenimiento preventivo en entornos de envasado industrial.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñado para operar en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo, este bloque llenadora–cerradora se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un nuevo layout de producción de bebidas. El transportador de transferencia de latas incluido simplifica la sincronización entre la llenadora de 40 válvulas y la cerradora 61H. Los juegos de formato y útiles existentes admiten latas de aluminio standard y sleek con tapas 202, permitiendo cambios de formato eficientes entre 12 oz y 16 oz. El monobloque puede operar como parte de un conjunto completo de maquinaria de envasado junto con despaletizado, enjuague, codificado y encajado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se describe como usado – bueno y ha sido mantenido regularmente. Se incluyen resguardos de seguridad mecánicos, panel de lubricación y manual de operador, lo que indica una máquina cuidada y mantenida en condiciones listas para servicio. Esto la convierte en una sólida opción de segunda mano para plantas que buscan ampliar o renovar la capacidad de producción de bebidas con un tiempo de inactividad mínimo.Rendimiento opera... Gkedpszcf Idjfx Ah Seb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Nuevo Monobloque de Llenado Bertolaso 30/30/4 - PET/Cristal hasta 6500 bph Aviso: Monoblock Bertolaso NUEVO, nunca usado. Cero horas de trabajo. Estado impecable. La oportunidad perfecta para adquirir un monoblock nuevo a precio de segunda mano. Este nuevo monoblock Bertolaso 30/30/4 se presenta como una solución tecnológica avanzada, específicamente diseñada para optimizar las operaciones de llenado de jarabes. Fabricante y modelo: Producido por Bertolaso, un nombre de referencia en la industria, este monobloque destaca por su rendimiento y calidad de construcción. La especificación del modelo, 30/30/4, combinada con su año de producción, 2021, proporciona información crucial sobre su relevancia actual en el panorama de las soluciones de embotellado. Velocidad y capacidad: Con una velocidad de 6500 BPH, este monobloque de llenado Bertolaso puede manipular tanto envases de PET como de vidrio, garantizando precisión y consistencia en el proceso de llenado. Enjuagadora: La enjuagadora está equipada con 30 pinzas y ofrece un tratamiento único. Llenadora: Con 30 válvulas y un sistema de llenado de alto vacío, garantiza un llenado preciso y uniforme de los envases. La boquilla móvil destaca la capacidad del monobloque de llenado Bertolaso para adaptarse a diversas necesidades operativas. Taponadora: La taponadora del monobloque de llenado Bertolaso, con 4 cabezales, es versátil en el manejo de diferentes tipos de tapones, tanto de rosca de aluminio como de plástico a presión. Su capacidad para manipular tapones de varios tamaños añade más flexibilidad al monobloque. Características adicionales: La seguridad de funcionamiento está garantizada por varias características integradas. El sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj y los datos eléctricos (V: 380 y Hz: 50) ponen de relieve la atención prestada a los detalles técnicos. El monobloque de llenado Bertolaso viene con manuales, que son esenciales para los operadores y técnicos de mantenimiento. En conclusión, el monobloque de llenado Bertolaso 30/30/4 monobloque es un punto de referencia para los expertos de la industria, que combina eficiencia, seguridad y versatilidad. Sus especificaciones técnicas hablan por sí solas, subrayando la importancia de elegir soluciones tecnológicamente avanzadas en el ámbito del embotellado. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Producto: jarabes Frascos: 700 ml vidrio Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dibujo AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dibujo 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dibujo 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dibujo 1709-01-003 700 ml vidrio Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dibujo 2807-02W1C Vodka de 700 ml STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dibujo 2597S087 Diámetro máximo de la botella: 100 mm Diámetro mínimo de la botella: 52±2 mm Altura máxima de la botella: 360 mm Altura mínima de la botella: 180 mm Gkedpfx Asvgucbeh Seb Diámetro interior mínimo del cuello: 18,5±0,5 mm (válvula de llenado de Ø 16 mm) Cierres: a) tapón de rosca de aluminio a prueba de hurto - Ø 28 x H 18 mm en la botella n.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Encajadora Monoblock Oma 2007 Usada Esta máquina es una OMA Monoblock compuesta por una formadora de cajas y una encajadora. Formadora de cajas marca Oma con cierre de cola caliente. Calentador de cola Nordson. Formación de cartón vertical. Forma 2 cartones de 6 o 1 de 12 con o sin la colmena dentro. Encajadora con movimiento mecánico. Posibilidad de formar y envasar varios formatos de cartón. Bastidor de hierro pintado. Protecciones contra accidentes. Producción unas 320 cajas de 12 y unas 600 de 6. La máquina está en conformidad con la CE 2007 con manuales. En excelentes condiciones. Dimensiones La máquina se divide en 2 partes La primera parte forma y cierra la parte inferior del cartón con cola caliente Frontal de 2.500 mm. Anchura 2.100 mm. Altura 2.500 mm. Peso alrededor de 700 kg. La segunda parte para la máquina estuchadora Frente 2.000 mm. Anchura 1.900 mm. Altura 2.700 mm. Gjdpfx Aevgumgeh Sokb Peso aproximado 900 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph El monobloque de llenado OCIM 24-32-8 es la cúspide de la tecnología de embotellado. Ofrece una capacidad sin igual de hasta 10000 botellas por hora. Fabricada por OCIM en 1998, esta maquinaria encarna la fiabilidad y la eficacia. Está especialmente diseñada para satisfacer las demandas de llenado de envases de vidrio, en particular los que contienen productos derivados del petróleo. Detalles técnicos Godevgvufepfx Ah Sjkb En el corazón de este monobloque se encuentra su enjuagadora, equipada con 24 pinzas meticulosamente diseñadas para garantizar una sujeción segura de los envases. Funcionando con precisión, la enjuagadora utiliza aire comprimido para el tratamiento, garantizando una limpieza óptima durante todo el proceso de llenado. Al pasar a la llenadora, que es el componente central del monobloque, nos encontramos con una maravilla de la ingeniería. Con 32 válvulas de llenado, este monobloque es capaz de manejar con facilidad incluso las tareas de embotellado más exigentes. Ya sea empleando la gravedad o una técnica de depresión ligera, la llenadora garantiza una distribución uniforme y eficaz del producto, gracias a su diseño de boquilla fija. Completando la trifecta de funcionalidad está la taponadora, un elemento crítico en el proceso de sellado. Configurada para alojar tapones de rosca de aluminio, la taponadora cuenta con 8 cabezales que funcionan en armoniosa sincronización, girando en el sentido de las agujas del reloj para sellar con seguridad cada botella. Estado actual y almacenamiento A pesar de sus formidables capacidades, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 reside actualmente en un almacén, esperando pacientemente su momento para brillar. Salvaguardado de los estragos del tiempo, es un testimonio de ingeniería de precisión. Se conserva para mantener su integridad y rendimiento. Aplicación y ventajas Cuando se despliega, este monobloque trasciende la mera maquinaria, convirtiéndose en la piedra angular de unas operaciones de embotellado eficientes. Con una capacidad de hasta 10000 botellas por hora, revoluciona los procesos de producción. Esto permite a los fabricantes satisfacer las demandas de un mercado dinámico con una velocidad y precisión sin precedentes. Además, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 ofrece ventajas tangibles más allá de su impresionante rendimiento. Su fiabilidad minimiza los tiempos de inactividad, garantizando un funcionamiento continuo y maximizando la productividad. Además, su versatilidad permite una adaptación perfecta a diversos requisitos de embotellado, lo que lo convierte en un activo versátil en manos de fabricantes exigentes. Conclusión del monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph En conclusión, el monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 representa el epítome de la excelencia en tecnología de embotellado. Con su construcción robusta, sus características innovadoras y su rendimiento sin igual, es un testimonio del compromiso de OCIM con la calidad y la innovación. Ya sea en almacenamiento o en funcionamiento, este monobloque sigue siendo un faro de eficiencia, preparado para elevar las operaciones de embotellado a nuevas cotas de éxito.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Gkjdpfxsvgvd Hj Ah Ssb Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Gkjdpjwiu Rvofx Ah Ssb Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Gkedpsy Uvhaefx Ah Sob

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41,000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Gkedpfx Ajvvapxoh Sob Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado Gkedpevxum Dofx Ah Ssb La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Gsdpfxszrgq Do Ah Sskb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Gksdsyhb R Sjpfx Ah Seb Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Gkodpfxeyhcgbs Ah Ssb Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Gkedpfx Ahsyr Hu Dj Sjb