Monobloque de embalaje

OMA

Estado: usado, Torno para madera OMA 120/A, automático con cargador, longitud máxima de la pieza: 1200 mm. Bledpfx Aeyhgqdjhtok Dimensiones totales: 230 x 160 x 150 cm (largo x ancho x alto).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, La encapsuladora Arol Closys Eagle VP es una máquina imprescindible para las empresas que desean optimizar su proceso de envasado al vacío. Ofrece una solución eficaz para sellar herméticamente los frascos de 84 mm de diámetro, lo que garantiza una conservación óptima de los productos. Gracias a su tecnología avanzada, asegura un vacío perfecto en el interior de los envases. Por consiguiente, se prolonga la vida útil de los alimentos y se preserva su calidad. Además, la encapsuladora está equipada con un sistema de carga de tapas, lo que facilita el proceso y aumenta la productividad. Por otro lado, la encapsuladora Arol destaca por su fiabilidad y robustez, lo que asegura un uso duradero. Además, se integra fácilmente en las líneas de producción existentes, lo que permite una transición fluida. Por un lado, su uso es sencillo e intuitivo, lo que reduce el tiempo de formación del personal. Por otro lado, contribuye a aumentar el rendimiento sin comprometer la calidad del producto final. De este modo, las empresas pueden mejorar su competitividad en el mercado. Al elegir la encapsuladora Arol, opta por una máquina probada desde 2011 en numerosas industrias. En consecuencia, cumple con los estrictos requisitos en materia de higiene y seguridad alimentaria. En resumen, esta encapsuladora es la herramienta ideal para mejorar la eficiencia de su cadena de envasado, al tiempo que garantiza la satisfacción de sus clientes. Bjdou Nwiyepfx Ahtslk Características técnicas: Diámetro de los frascos: 84 mm Encapsuladora al vacío Sistema de carga de tapas Año: 2011

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Bedpfx Ahey Icp Djtslk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1977, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 090977 / 280777, Máquina de lijado para madera de torneado, marca Oma, modelo 120/A, número de serie 090977, usada. Bljdezkqxvspfx Ahtsk Máquina de lijado para madera de torneado, marca Oma, modelo Cosbo 120, número de serie 280777, usada.

Estado: usado, Legi-Air 4040Z con impresora de etiquetas Zebra110pax4 y estampador neumático. RA1933 Fabricante de la impresora: Zebra Tipo de impresora: 110pax4 Panel de control: Pantalla LCD con indicación de estado y botones Tipo de impresión: Impresión térmica por transferencia o impresión térmica directa, seleccionable Interfaces: RS 232 serie, IEEE 1284 Materiales de impresión: Materiales estándar, etiquetas y materiales RFID (lectura y codificación de etiquetas RFID) Longitud mínima de las etiquetas: 12,7 mm Ancho del material de impresión: 16-114 mm Ancho de la cinta: 25,4-107 mm Longitud máxima de la cinta: 900 m Tamaño del rollo, diámetro del núcleo: 25,4 mm Tamaño del rollo, diámetro máximo: 101,6 mm Resolución: 203 puntos/pulgada (8 puntos/mm) Tamaño del punto: 0,125 mm x 0,125 mm Velocidad de impresión: 12 pulgadas/segundo Bljdpjk Abllofx Ahtsk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Cargador con 3 unidades para: 1) izquierda -> tapas con 1 hoja de sierra 2) derecha -> fresado o taladrado 3) izquierda y derecha -> cabezales de pieza de lijado con banda de lijado sin fin y almohadillas perfiladas Blsdpfxjvxqh De Ahtok máquina rectificadora con - Nº 2 bandas de lijado horizontales superiores - Nº 2 bandas de lijado horizontales inferiores - Nº 2 bandas de lijado verticales derechas - Nº 2 bandas de lijado verticales izquierdas - Lijadora orbital nº2 - Nº 2 Robots Camam Mod. NTTR para manipulación de piezas - 2 cabezales de cepillo Camam Mod. SAW 91 - Devolución de las correas de conexión al operador. - con cabina - Normas CE Características técnicas: • Longitud máxima de las piezas a rectificar 1.200 mm • Longitud mínima 380 mm (350 mm sin rectificado orbital) • Dimensiones de la banda de lijado: 3.700 x 90 mm • Curvatura máxima de las piezas 120 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora para elementos torneados OMA COSBO 120 Longitud de trabajo: 1200 mm Dos unidades de lijado Cepillos de pulido con oscilación Bledpfx Aey Elw Eohtjk Trabajo con plantilla

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, 3 unidades de depósitos cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento con virolas y refrigeración de cono Máquina (adicional): 3 unidades, con refrigeración de virola y de cono Volumen total: 3000 l Bsdpfx Asxwy Tpjhtelk Capacidad de presión: 3 bar Longitud: 2350 mm Ancho: 2200 mm Altura: 3710 mm Material: acero inoxidable Construcción básica: sobre patas Equipamiento: refrigeración de virola y cono, grifo para toma de muestras, conexión DN50, panel con válvulas;

Estado: usado, Lijadora para madera torneada marca Oma, modelo Cosbo 120, n.º de serie 071178, usada. Bedpoy Ud Twofx Ahtelk

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Embalaje usado Case Monoblock marca Oma YOM 1996 - 2005 bph Componentes de la marca Oma Monoblock: Formadora de cajas con encajadora monocabezal Puede hacer una caja de 6 o una caja de 12 botellas. Blsdpovguuqofx Ahtjk Protecciones. Bastidor de hierro pintado. Existen varios formatos. Año de fabricación de la encajadora triblock 1996. La producción es de unas 450 cajas por hora de 6 botellas. A la salida del tribloque de encajado no hay una precintadora que selle la parte superior e inferior de la caja. Por lo tanto, hay que utilizar motores en las cintas de salida de cajas. La caja puede entonces pasar a la encintadora para ser cerrada por la parte inferior y superior. La encintadora debe disponer de un sistema de solapas; que prevea el preplegado de las solapas superiores para realizar un correcto cierre de la caja. A petición del cliente, podemos crear un diseño correcto adaptado a las necesidades del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles Blsdpfx Asvguv Ushtek cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, OMA 600 Torno automático para madera, con alimentador Dimensiones: 170 x 110 x 190 cm Bljdpfxjrfh D Ie Ahtsk Peso aproximado: 1.500 kg

Estado: usado, OMA \ 60 \ A Torno automático para madera con alimentador, longitud máxima de las piezas 600 mm. Dimensiones: 240 x 140 h. 175 cm. Peso aproximado: 2.200 kg. Bledpfx Aheyhghvstek

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10,000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Bsdpfovgu Udex Ahtslk Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: INS5, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Este Insertor de Separadores de OMA está diseñado para la inserción fiable de separadores de cartón en cajas con alta eficiencia. Fabricado en 2010, ofrece un rendimiento robusto para el embalaje industrial y la producción de bebidas, constituyendo una sólida incorporación a cualquier línea de embotellado usada o configuración de embalaje de segunda mano que busque mejorar la protección del producto durante el transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Año: 2010 Velocidad de producción: aproximadamente 1200 cajas/hora Formatos de caja: cajas de 6 y 12 botellas Configuración de cabezal: cabezal único Equipo incluido: cinta vibratoria/transportador para el manejo de separadores Suministro eléctrico: 230 V, 50 Hz Potencia instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcado: CE Automatización avanzada & Sistemas de control La máquina está equipada con una interfaz de control de doble lado, con un teclado redundante en ambos lados del bastidor para mejorar la operatividad y el acceso del personal de línea. Esta disposición agiliza los ajustes, los cambios de formato y las tareas de mantenimiento, permitiendo una operación más segura y eficiente. El diseño de cabezal único soporta una colocación consistente de los separadores con menor complejidad y revisiones de rutina rápidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración fluida dentro de líneas de embalaje industriales, este Insertor de Separadores puede operar en línea con formadoras de cajas, empaquetadoras de botellas/cajas y selladoras de cajas. Es adecuado tanto para proyectos de retrofitting como para nuevas instalaciones en entornos de producción de bebidas. La compatibilidad de formato incluye patrones de cajas de 6 y 12 botellas, con procedimientos de cambio sencillos soportados por los controles de doble lado. La unidad maneja cajas de cartón ondulado y separadores de cartón comúnmente usados para proteger las botellas durante la logística, haciéndola una opción práctica para equipos de embotellado y configuraciones más amplias de maquinaria de embalaje. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en producción y disponible para pruebas. Su operación continua demuestra rendimiento mantenido y disponibilidad para integrarse en una línea de embotellado usada o una línea de embalaje industrial con un tiempo de puesta en marcha mínimo. Rendimiento operativo & Versatilidad Con una producción de aproximadamente 1200 cajas por hora, el OMA INS ALV soporta líneas de velocidad media que requieren una inserción fiable de separadores para minimizar el contacto entre botellas. La cinta vibratoria incluida asegura una alimentación y orientación suave de los separadores, mejorando la estabilidad del proceso y reduciendo atascos. La configuración de cabezal único prioriza la precisión y la simplicidad mecánica, lo que se traduce en resultados consistentes y menores requisitos de servicio de rutina. Blsdpfxoyh E Ave Ahtsk Requisitos de instalación & Preparación del sitio La unidad funciona con un suministr...