Forest-Line Seramill V3 270 2T de segunda mano en venta (16,806)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este sistema de llenado de barriles KEG Micromat 2/2-b fue fabricado por M+F KEG Technik en 2009. Consta de una lavadora de barriles KEG y una máquina de llenado de barriles KEG. Hasta su desmontaje, estuvo en funcionamiento en una cervecería en Bélgica. Datos técnicos - Rendimiento: 20-35 barriles/hora - Tipo de barril KEG: 20 l/30 l DIN y EURO - Tipo de conexión: Tipo S - Estación 1: Limpieza interior - Estación 2: Enjuague, esterilización y llenado Dkjdpfoxrfcxjx Adkop - Sistema semiautomático - Con CIP integrado, depósito CIP en la parte trasera del sistema - Dimensiones - Longitud: 1.100 mm - Anchura: 1.300 mm - Altura: 2.200 mm +/- 50 mm - Conexión eléctrica - Tensión: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases - Potencia de conexión: 0,5 kW (sin bombas del depósito)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Dkodpfx Adsxqzmwekop Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de hasta 12.000 botellas por hora (0,5 l), ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y su reemplazo por un sistema de mayor capacidad. La línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad de la línea: - 12.000 botellas por hora a 0,5 l - 9.000 botellas por hora a 1,0 l - 8.000 botellas por hora a 1,5 l - 6.000 botellas por hora a 2,0 l - Formatos: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Diámetro máximo de la botella: 106 mm - Productos: Cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Dkedpexhf Hiefx Adkep - Etiquetado: Etiquetas de envoltura completa, etiquetas de papel pre-cortadas, etiquetas termoadhesivas - Embalaje secundario: Solo film (4×3 y 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance del suministro - Máquina de soplado | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluye sistema de alimentación de preformas, enfriador, dispositivo de inclinación de cajas - Máquina de lavado | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Máquina de llenado | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza - Máquina de etiquetado | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adhesivo termofundible - Máquina de embalaje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalaje con film, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora de palets | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de aire | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas de PET sopladas - Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas - Transportador de embalajes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalajes de productos - Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets - Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolva, bloque de válvulas

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Dedpjxgfr Njfx Adkjkp Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente, la línea sigue en funcionamiento y se utiliza para el llenado de agua carbonatada y refrescos en botellas de PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Se ha realizado un mantenimiento regular y se encuentra en buenas condiciones. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas de PET de 1,5 l) - Formatos: botellas de PET de 1,5 l (cuello corto y tapón) - Material de las botellas: PET - Tipo de llenadora: llenadora isobárica - Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) - Tipo de cierre: cuello corto - Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance del suministro - 1 x máquina de soplado CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluye tolva de preformas y enfriador - Transportadores neumáticos desde la máquina de soplado hasta la etiquetadora y la llenadora - 1 x etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 Dkodpowzvl Sjfx Adkop - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, llenadora isobárica | Krones | 2002 | incluye detector de metales - 1 x mezclador para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 - 1 x impresora de inyección de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre la llenadora y el túnel - 1 x túnel de termocontracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min - 1 x aplicador de sujeciones para paquetes TWIN PACK MDE INOX | 2003 | una fila, 45 paquetes/min - Transporte de los paquetes al palletizador - 1 x palletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispositivo de alimentación de paletas con elevador y transporte - 1 x envolvedora de paletas ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 Dodpfswh U Avox Adkskp - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada para botellas tipo NRW y Euro, así como para cajas y palés, y ofrece un rendimiento de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas datan de diferentes años de fabricación, entre 1992 y 2022, y tienen pocas horas de funcionamiento. La línea está en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta 7.500 botellas/hora Dodpev Icubefx Adkekp - Formatos de botella procesados: 0,33 l y 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: cajas NRW y Euro Alcance del suministro - Apiladora de palés | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Descorchadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botellas/hora, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botellas/h, 14.175 horas de funcionamiento) - Máquina de llenado | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botellas/hora, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botellas/hora, 14.500 horas de funcionamiento)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg Dodov E Haiopfx Adkekp - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens Dkedpfxsvptt Rs Adkop - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm Dsdpfx Adevm U Dlskokp - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 Djdpfjy Tt H Dex Adkokp - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: muy bueno (usado), Vötsch Tipo: VCS³ 7027-10 Cámara de ensayo climático Vötsch, refrigerada por agua Con velocidad de cambio de temperatura de 10 K/min Datos para la prueba de temperatura: Rango de temperatura: -72 °C a +180 °C Desviación de temperatura en el tiempo, en el centro del espacio útil: ±0,3 K a ±0,5 K Desviación de temperatura en el espacio: ±0,5 K a ±2,0 K Velocidad de cambio de temperatura: Calentamiento: 10 K/min Enfriamiento: 14,5 K/min Datos para la prueba climática: Rango de temperatura: +10 °C a +95 °C (rango climático ampliado: 2 °C/95 % de humedad relativa, regulado durante un máximo de 2 horas) Desviación de temperatura en el tiempo, en el centro del espacio útil: ±0,2 K a ±0,3 K Desviación de temperatura en el espacio: ±0,5 K a ±1,0 K Djdpszh Huuefx Adkekp Desviación de humedad en el tiempo, en el centro del espacio útil: ±1 % a ±3 % de humedad relativa Rango de humedad: 10 % a 98 % de humedad relativa (rango climático ampliado: 2 °C/95 % de humedad relativa, regulado durante un máximo de 2 horas) Dimensiones exteriores: ancho 780 x profundidad 1895 x altura 1775 (mm) Dimensiones del espacio de ensayo: ancho 580 x profundidad 615 x altura 750 (mm) Volumen del espacio de ensayo: aproximadamente 270 litros Abertura lateral de 50 mm Abertura lateral de 125 mm Datos para el funcionamiento: Barra de LED, 24 V, 6,8 W / 2 x bombilla halógena, 24 V, 50 W Tensión nominal: 3/N/PE CA 400 V ±10 %, 50 Hz Potencia nominal: 14 kW Corriente nominal: 26 A Fusible, a instalar por el cliente: 63 A, de retardo Refrigerante: R404A/R-23 Peso: aproximadamente 835 kg Para su tranquilidad como comprador, le informamos lo siguiente: Se realizan las siguientes comprobaciones en nuestras cámaras antes de la venta: 1. Comprobación del funcionamiento y sustitución de los componentes necesarios 2. Si es necesario, se vuelve a cargar el refrigerante, cumpliendo con la normativa vigente 3. Comprobación de la estanqueidad con certificado 4. Tras la comprobación satisfactoria, las cámaras se someten a una prueba documentada. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reserva el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 Dodszh Ifuopfx Adkekp - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Modelo: Divider 660+ Año de fabricación: 2018 Condición: Usado Número de serie: 660002.21888.133706 Número de stock: 3346J / 3347J Velocidad de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec controladora de peso Ancho de cinta: 345 mm Grosor de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec controladora de peso Plataforma de pesaje: 400 mm Altura de apilado: hasta 100 mm Treif / Wipotec controladora de peso Dimensiones: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensiones del producto: máx. 280 x 160 mm Banda clasificadora transversal Treif Ancho de banda: 420 mm Longitud del producto: máx. 850 mm Banda clasificadora transversal Treif Dimensiones: 700 x 1050 x 1050 mm Ancho de cinta: 385 mm Cinta clasificadora Treif Ancho de banda: 420 mm Cinta clasificadora Treif Dimensiones: 2300 x 1150 x 1250 mm Aire comprimido: mín. 6 bar Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Cinta clasificadora Treif Tipo: HS-380 Dimensiones: 1900 x 1050 x 2150 mm Cinta clasificadora Treif Número de serie: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Clasificadora Treif Año de fabricación: 2009 Clasificadora Treif Dimensiones: 500 x 900 x 1650 mm Clasificadora Treif Peso: 90 kg Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de serie: 420.OL0707 Termoformadora Variovac Año de fabricación: 2018 Termoformadora Variovac Película: película rígida Dedpoyz Sc Tofx Adkjkp Termoformadora Variovac Ancho de película: 420 mm Termoformadora Variovac Índice: 280 mm Termoformadora Variovac Moldes: 2 unidades de 232 x 175 mm Termoformadora Variovac Bomba de vacío: Busch, RA0100F Termoformadora Variovac Aire comprimido: mín. 6 bar Termoformadora Variovac Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Termoformadora Variovac Dimensiones: 4200 x 1100 x 1850 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Torno vertical CNC Tipo de máquina: Gildemeister CTV 400 V3 Control: Sinumerik 840D powerline (XP) Año de construcción: 2008 DATOS TECNICOS Eje X: 700 mm Eje Z: 340 mm Eje C Cantidad máx. de revoluciones: 3.500 rpm Dkedpfxszing Uj Adksp Potencia de accionamiento: 47 kW Momento de torsión: 1.100 Nm Direktantrieb Número torretás revólver: 1 Capacidad de la herramienta: 12 Herramientas accionadas: 12 Portaherramientas: VDI 50 Número paletas: 15 Accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Dedpfsziy Ausx Adkokp

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Dkedpfsziyyyex Adksp

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Case maker Kolbus DA 270 Bookjet Edition Year: 2017 Equipped with: - Copilot system with touchscreen - Board magazine for manual loading - Cloth feeder for non-stop operation with pile magazine, max. stacking height 160 mm - Miss cloth control during the separation process - Counter stacker delivery with following roller conveyor - Moveable gluing station for processing hot-glue with glue preparation unit in the premelter, heated glue application roller and scraper roller - Cloth cylinder with grippers and exchangeable plates for rubber pad (incl. 5 x 500 mm, 5 x 720 mm and 10 x rubber pad) - Viscosity control device for automatic water supply to ensure constant glue viscosity with pump and water tank for manual filling - Device for inside lining with hot-glue - Pressing roller device for crease-free connection of the cover material with boards and spine strip - Device for producing padded cases - Automatic case counter - Programmable automatic settings, motorized adjustments, indication of production faults - Single case request for control purposes done from the operating side - Servo-controlled drive technology based on Siemens SIMOTION D Special equipment: - without centre strip roll device (opcional, disponible nuevo!) - With board centre strip magazine, boards height min. 130 mm - Board centre strip cutting device (cross centre strip) for processing digital print products of varying centre-strip, device for cutting rigid centre board strips to width, with possible width variatio from cycle to cycle - Kolbus Turning Device WE 260, year 2017 (counter: only approx. 4,7 mio. book cases) Technical specifications: - Mechanical speed: up to 65 cycles/min - Open cover size max.: 670 x 390 mm - Open cover size min.: 205 x 140 mm - Joint width: 4 - 15 mm - Spine width: 14 - 120 mm - Turn in width closed: 8 - 15 mm - Cloth width: 223 - 708 mm - Cloth height: 130 - 428 mm - Board thickness: 1 - 4 mm - Board width: 95 - 328 mm - Board height: 140 - 390 mm - Board centre strip thickness: 1 - 4 mm Dkedszhwu Ejpfx Adkjp - Board centre strip width: 6 - 90 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Color: Blanco - Características especiales: - Descripción: Makor exclusivo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: MKR30029343 - Riel: No Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Dedpfx Adewnh I Eekokp Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Procesadora de bloques Rademaker con línea de preparación Rondo. Se ha utilizado para producir «Salmón en hojaldre» para las principales cadenas de supermercados del Reino Unido. Toda la línea se encuentra en excelentes condiciones y, obviamente, se puede adaptar fácilmente para procesar otros productos, como empanadas, rollitos de salchicha, etc. Dkedpfx Asiabu Ujdkep Se ha utilizado principalmente de forma estacional, por lo que solo tiene 11 800 horas de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Ancho de material: 300 mm Peso del bobinado: 2 x 1,25 t Espesor del material: 0,4 - 1,2 mm Diámetro interior del bobinado: 320 - 420 mm Diámetro exterior del bobinado: 1300 mm Número de rodillos de enderezado: 9 Diámetro de rodillo de enderezado: 30 mm Dsdoyx Iknjpfx Adkskp Número de rodillos de arrastre: 2 Diámetro de rodillo: 30 mm Velocidad: 3 - 30 m/min Longitud de avance: 0 - 9999,9 mm Potencia de accionamiento: 3,0 + 2,5 kW Peso del desenrollador: 0,7 t Dimensiones desenrollador (LxAnxAl): 2,1 x 1,4 x 1,5 mm Peso de la enderezadora: 0,45 t Dimensiones enderezadora (LxAnxAl): 1,5 x 0,8 x 1,1 mm Peso del alimentador: 0,4 t Dimensiones alimentador (LxAnxAl): 1,2 x 0,8 x 1,1 mm Enderezadora universal SC 12-FQ con accionamiento de velocidad variable continuo Desenrollador doble 2352 B-FPS SIN accionamiento, con expansión hidráulica y freno de avance neumático Alimentador electrónico de rodillos WAV-RDS-2Z, modelo 1082 B, con servomotor trifásico y ventilación intermedia neumática

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Ancho del material: 2000 mm Peso del bobina: 35,0 t Espesor del material: 0,6 - 2,5 mm Diámetro interior del bobina: 610 mm Dkedpfx Ajy Rutyjdkop Diámetro exterior del bobina: 900 - 1900 mm Sección transversal del material: 1600 x 2,5 mm² Número de rodillos enderezadores: 13 Diámetro de los rodillos enderezadores: 50 mm Velocidad: 0 - 60 m/min Potencia de accionamiento: 81,0 + kW Peso de la enderezadora: 14,5 t Instalación de banda compuesta por: - Desenrollador, marca Schleicher, modelo HE 355 - 2100, con accionamiento auxiliar, dispositivo de presión, móvil - Mesa de carga de bobinas - Dispositivo extractor, marca Schleicher - Cizalla de cabeza - Enderezadora, marca Schnutz, modelo RME 18/50/13-2000 TZ, con accionamiento de velocidad regulable sin escalonamientos, 30 rodillos intermedios, 117 rodillos de apoyo - Puente de bucle - Alimentador de rodillos, marca Schleicher, modelo WV-SYS-A 160-2000

Estado: listo para usar (usado), capacidad de carga: 2,700 kg, altura de elevación: 6,300 mm, Carretilla retráctil de 4 vías, carretilla lateral, carretilla de contrapeso, BT Reflex FRE 270 Dedpsy Ux Agjfx Adkekp Capacidad de carga de 2700 kg con un centro de gravedad de la carga a 400 mm Altura total: 2950 mm Altura de elevación: 6300 mm Elevación libre: 2087 mm Ancho máximo de las horquillas: 2200 mm, ancho mínimo: 540 mm Longitud de las horquillas: 1140 mm Peso propio: 4520 kg, incluyendo la batería Año de fabricación: 2016 Aproximadamente 850 horas de funcionamiento Esta oferta se dirige exclusivamente a empresas comerciales en el sentido del artículo 14 del Código Civil alemán (BGB).

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Máquina de ocasión Compresor de tornillo usado de la marca Schneider, modelo AIRMASTER AM 7-10, con secador frigorífico de aire comprimido Schneider DK 985 ECO y depósito de aire comprimido. Año de fabricación: 2010 Datos técnicos del compresor: Caudal volumétrico: 930 l/min Presión final de compresión: 10 bar Potencia del motor: 7,5 kW Datos técnicos del secador frigorífico: Caudal de aire: 985 l/min Presión máxima de trabajo: 16 bar Refrigerante: R134a Conexión de aire: 3/4'' interior Consumo de potencia: 0,3 kW Datos técnicos del depósito de aire: Dedpfx Aezh Rt Isdkjkp Capacidad del depósito: 270 l Presión máxima de trabajo: 16,5 bar Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6415 1 x alimentador de tolva de Comcount Packaging Systems y 1 x máquina de envasado vertical continuo (VFFS) GIC Gainsborough con 1 x transportador de salida. Djdpey Hlw Ijfx Adkekp Modelo del alimentador de tolva de Comcount: BFWT. Fabricante: Comcount Ltd. Fecha de fabricación: 2019. Rango de pesaje: 150 g - 500 g. Modelo de GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd. Fecha de fabricación: 2008. Barras de sellado: 290 mm horizontal y 320 mm vertical. Ancho del rollo: 620 mm. Película actual: 280 mm. Tubo de formación: 80 mm de diámetro. Transportador de salida: IC350. Ancho de la banda: 295 mm. Altura de salida: 910 mm. Dimensiones totales: 4,3 m de largo x 3,45 m de ancho x 3,1 m de alto. Estado: Muy bueno. Se ha utilizado solo 5 o 6 veces en 2,5 años.