Línea De Producción de segunda mano en venta (35,203)

Estado: usado, Breton Sample Line es la línea destinada a fabricar muestras de exposición en una amplia gama de materiales y tamaños. Las muestras producidas en la Samples Line son aptas para usos de marketing y exhibición. Isdoxdi Rwopfx Aqceif La línea puede procesar varios materiales: cuarzo, granito, mármol y gres porcelánico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 400 mm, duración de la garantía: 12 meses, potencia: 15 kW (20.39 CV), Túnel de secado UV rápido y eficiente para aceites y lacas. Ofrece curado instantáneo y un acabado duradero de alta calidad. Equipado con lámparas UV ajustables (50–100 %) y cinta de malla INOX resistente al calor y a los rayos UV. Tipo y configuración de lámparas (mercurio o galio, 5 kW cada una) disponibles a solicitud. Antes de la venta, la máquina se limpia, revisa y prueba por completo. Iisdpfoxuibkex Aqcsf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 700 mm, ancho total: 2,000 mm, altura total: 1,350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 1,300 mm, El modelo DRM ofrece la recubridora de rodillo único más económica para empresas pequeñas o de nueva creación que deseen aceitar tarimas de madera. Esta máquina está específicamente diseñada para la aplicación de aceite y cola. La máquina está en pleno funcionamiento sin ninguna deficiencia funcional. Se entrega con dos bandejas de cola nuevas. Contáctenos para una cotización o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita. Iisdpfxoxdxf Rj Aqcjf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 700 mm, ancho total: 2,000 mm, altura total: 1,350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 1,300 mm, El modelo DRM ofrece la aplicadora de rodillo simple más económica para empresas pequeñas o de nueva creación que buscan aceitar tarimas de madera. Esta máquina está especialmente diseñada para la aplicación de aceite y cola. Con solo 8 horas de uso, la máquina está como nueva. Iisdpfjxdxabsx Aqcjf Contáctenos para una cotización o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7,300 kg, altura total: 1,750 mm, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 3,750 mm, anchura de trabajo: 3,800 mm, ¡Sin precio mínimo! Venta garantizada al mejor postor. Iiodpfx Aqsyt Hn Tocef La línea es apta para las siguientes aplicaciones: Corte de espigas Fresado de perfiles Carpintería de ventanas y exteriores Ventanas correderas y puertas francesas Ventanas inclinadas Puertas macizas de armario Producción en serie de alta precisión DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 3.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMIENTO Construcción industrial y robusta Adecuada para perfilados de 68 mm y 90 mm Manejo posible por una sola persona Alta precisión de repetición

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina Continua para la Elaboración de Mantequilla (CBM). Iodpjydnzpofx Aqcoif Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Año: 1983 Capacidad: 2.000 kg de mantequilla por hora Entrada: ± 4.000 litros de nata al 38-42% de grasa Incluye accesorios: - Sistema de dosificación de agua y cultivos - Bomba de vacío - Cuadros de control - Tuberías 1 x Silo para Mantequilla Capacidad del silo: 2.000 kg Con 2 bombas para mantequilla: Waukesha modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Bomba de retorno CIP Descripción: Línea de producción de mantequilla. Actualmente ubicada en la fábrica en Bélgica. Principio operativo de la línea de producción: Máquina continua para la elaboración de mantequilla. Una bomba de nata transporta la nata desde los tanques de reserva hasta la CBM. La CBM es capaz de transformar 4.000 litros de nata en 2.000 kg de mantequilla. Dispone de un sistema de recirculación para la refrigeración e inyección de suero de mantequilla, sección de vacío y bombas de inyección para cultivo y salmuera. Además, está equipada con enfriador de suero de mantequilla, bombas para suero de mantequilla y CIP, tanque de recolección, válvulas, tuberías y todos los controles necesarios. Una vez producida la mantequilla en la CBM, esta se bombea al silo de mantequilla Egli, que cuenta con dos bombas de descarga Waukesha para transportar la mantequilla a las máquinas de llenado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional. Isdpfxexnyr Hj Aqcsif

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico Iedpfx Aex Dmdheqcjif 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de palets de DREW-BET (KAROLEX) Operada por 3 personas Capacidad: hasta ~200 uds/hora Año de fabricación: 2013 – en muy buen estado Iiedpoy D Uchjfx Aqcof Posibilidad de utilizar tablas sin dimensionar en longitud, lo que acelera considerablemente la producción. La línea está equipada con dos canteadoras (longitudinal y transversal). La línea incluye: - Clavadora automática de paso continuo - Fresadora-canteadora longitudinal - Canteadora de esquinas - Mesa de transferencia - Canteadora transversal - Girador - Apiladora - Tolva/magazín - Transportador de restos de cadena bajo toda la línea Toda la línea está completamente operativa y conectada a la electricidad. Desmontaje y transporte muy rápidos (todo cabe en 2 camiones).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de producción Weinig CONTUREX C 125, año 2018 Iedpfx Aqoy Emrkjcsif

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Vendo la línea completa de perfiles para la fabricación de ventanas: 1 unidad de máquina regruesadora de cuatro caras con 5 husillos y sierra Weinig Unimat 23EL. - sin máquina de lijado HESS; se puede proporcionar otra máquina de repuesto según acuerdo. 2 unidades de máquina para cortar mortajas y ranuras Weinig Unitec 10. 2 unidades de máquina automática para perfilar centros Weinig Univar 10. 1 unidad de máquina CNC para hacer ensambles KOCH WinDoor. - juego completo de sistemas de alimentación y transportadores automatizados Weinig. Iedpfx Aqofzzidsceif Año de fabricación: 1997. Cabezales de fresado OERTLI. Disponible inmediatamente. Desmontada y lista para ser transportada en sus paletas originales. ¡Estado muy bueno!

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Línea de producción de baguettes Bongard Iijdoc Utgwjpfx Aqcjf Dosificadora Bongard con doble pistón Armario intermedio Bongard Amasadora longitudinal Bongard con mesa Conexión de 16 Ah Rendimiento por hora: 1600 unidades En excelentes condiciones y lista para su uso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción CLT BSP con centro de mecanizado CNC Capacidad: aprox. 25.000 m³/año en operación a dos turnos Descripción funcional / Alcance del sistema: - Alimentación de lamas longitudinales: carga - separación individual - Alimentación de lamas transversales: carga - desapilado por vacío - transferencia a la cepilladora - Formación y almacenamiento intermedio de capas longitudinales: preparación de capas longitudinales y estación de descarga - Formación y almacenamiento intermedio de capas transversales: almacenamiento en dos niveles y estación de descarga de capas transversales - Zona de colocación y encolado: pórtico de colocación con vacío - pórtico para aplicación de adhesivo - mesa de ensamblaje - Prensa BSP: TimberPress X331 - Zona de salida tras la prensa BSP: carro de desplazamiento transversal hacia las posiciones de almacenamiento intermedio, instalación Reichenbacher y estación de descarga con volteador - Centro de mecanizado CNC Reichenbacher Dimensiones de los paneles BSP en bruto (LxAxH): Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 capas Material en bruto: Capas longitudinales (LxAxH): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Iijdpoxzy N Sofx Aqcof Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Capas transversales (LxAxH): Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Precio y más información bajo solicitud.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, TIPO 318: TAMBOR DE RECUBRIMIENTO 1600 Para la aplicación de diversos materiales que aportan sabor y aroma mediante diversas técnicas de aromatización. El perfil especial del tambor ofrece las siguientes ventajas principales: - Rodado óptimo del producto para un recubrimiento uniforme - Mínima fricción/daño en la superficie del producto - Sin esquinas ocultas, fácil de limpiar, superficie bacteriológicamente óptima. Velocidad del tambor ajustable mediante motorreductor de CA de 1,5 kW con control de frecuencia. Diámetro del tambor: 1600 mm Longitud del tambor: 4000 mm Altura del tambor: 3270 mm TIPO 284: SECADOR/TOSTADOR DE TAMBOR 1600 PTFE Tostador infrarrojo de corto y medio alcance de nuevo desarrollo para el postratamiento térmico especial de extruidos expandidos. Todo el tambor está recubierto con una capa de PTFE de bajo desgaste. Esto garantiza el procesamiento de extruidos recubiertos extremadamente pegajosos. A diferencia del proceso convencional de secado por aire caliente, este sistema de secado ofrece un alto grado de eficiencia. Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable. Los elementos de radiación están fijados a un brazo de transporte común en el tambor. El tambor de tostado funciona sobre rodillos portadores especiales y silenciosos, cumple con las normas de seguridad y está equipado con una cubierta anticorrosiva para reducir las pérdidas de energía. Las rpm del tambor se ajustan continuamente. El accionamiento se realiza mediante un motor trifásico de 1,5 kW. Diámetro del tambor: 1600 mm Potencia de calentamiento eléctrico: 126 kW Longitud del tambor: 4300 mm Altura del tambor: 2960 mm TIPO 361: TAMBOR DE ENFRIAMIENTO 1600 Para enfriar productos extruidos pegajosos y calientes durante la rotación para su separación. El enfriamiento se realiza mediante aire ambiente, que se inyecta de forma controlada en el tambor mediante un ventilador de presión media de 1,85 kW CA. Isdpfx Aswbqx Hoqcsif Nota: Dependiendo de las características del producto, podría ser necesario enfriar adicionalmente los cereales para el desayuno antes de envasarlos. Diámetro del tambor: 1600 mm Longitud del tambor: 4000 mm Altura del tambor: 2890 mm

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Ancho de la lámina: 100 mm Diámetro exterior de la bobina: 800 mm Capacidad de carga: 150 kg Velocidad: 0-60 m/min Isdpfx Aqsb U Hwwecoif Potencia total requerida: 2 kW Peso de la máquina: aprox. t Espacio requerido: aprox. 2,89 x 1,38 x 1,4 m Capacidad de carga: 2 x 150 kg Ancho de la banda: 100 mm Rango de expansión: mín. 170 máx. 540 mm -Sistema de rebobinado de bobinas con 3 bobinas individuales, devanadero, tipo 150.2: -Ancho de la bobina: 140 mm -Expansión: Expansión mediante pernos, manual -Diámetro exterior de la bobina: 800 mm -Freno: Freno de disco neumático -Desplazamiento lateral: manual, mediante husillo Devanadero, tipo 150.1: -Freno: Freno de motor -Desplazamiento lateral: manual, mediante husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Usado) 1. Configuración VAC-100a Torre Coladora por succión de aire × 1 VAC-100m Torre Coladora por succión de aire × 4 ST-40 Apilador × 1 Idioma: Interfaz en inglés Total de Estaciones: 50 bandejas Iiodpfx Aqsy Rixqecsf 2. Especificaciones Serie VAC-100 Tamaño máximo de hoja: 350 × 500 mm Tamaño mínimo de hoja: 120 × 148 mm Rango de gramaje de papel: 40 ~ 250 g/m² Capacidad de bandeja: 55 mm por estación Requerimiento de energía: 230V / 60Hz Sistema de alimentación: Succión de aire ST-40 Tamaño máximo de hoja: 350 × 500 mm Tamaño mínimo de hoja: 182 × 128 mm Capacidad de apilado: Aprox. 360 mm

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1660, Línea de producción de paneles sándwich / pórtico de alimentación Lewecke Ijdpfx Aqoyztygocjif El siguiente producto fue fabricado en esta línea (otros productos son posibles): Elementos sándwich / paneles sándwich con núcleo de poliestireno, recubrimiento exterior de aluminio de 0,5 - 0,8 mm de espesor, recubrimiento interior de tablero de fibra dura/contrachapado de 1,8 - 2,3 mm de espesor. Dimensiones máximas: 2500 mm x 8000 mm Espesor máximo total: 30 mm Peso máximo: 50 kg La línea de producción consta de: 1. Cinta transportadora 2. Prensa de rodillos 3. Mesa de rodillos de entrada, volteador de paneles 4. Mesa de rodillos de salida, volteador de paneles 5. Máquina para aplicación de cola OMMA (hot-melt), aplicadora por rodillos HGS_H 327, año 2020 6. Cinta transportadora 7. Prensa de rodillos 8. Pórtico de manipulación + 2 zonas de preparación para láminas/capas superiores, sistema de transporte por vacío L/A/H 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente, disponible junto con un amortiguador vertical para paneles, ver anuncio separado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SIERRA CIRCULAR DE DOBLE CABEZAL ANGOMAC Sierra circular de doble cabezal, ideal como máquina para líneas de producción, especialmente para la fabricación de componentes para palés. Longitud de corte de 650 mm (opcionalmente 450 mm) a 6500 mm. Iiedpfx Aqsfclpfscof Grosor máximo de corte: 200 mm.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de ventanas WEINIG Iedpjh H Iyxofx Aqcoif compuesta por: Centro de mecanizado Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de perfilado CNC Weinig Conturex 2 para fresado, taladrado y serrado en mecanizado transversal y longitudinal Tipo C 124 Año de fabricación: 2011 Muy buen estado Juego de herramientas Oertli Isdsypb Adspfx Aqcsif Ancho de trabajo: 40–260 mm Altura de trabajo: 25–150 mm Mesa de pinzas PowerGrip, longitud de apoyo de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza sin ciclo de reposicionamiento: 220–2700 mm Longitud de la pieza con ciclo de reposicionamiento: 2700–4500 mm Longitud de la pieza con varios ciclos de reposicionamiento: 4500–6000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. Ijdeq Nl Afepfx Aqcoif -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más. Iiodpfx Asxa Etteqcef

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 8,000 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 1,300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13.60 CV), SOEST Línea universal de tratamiento superficial para aceitado, teñido, decapado, patinado, etc. Principalmente para superficies de parquet de hasta 40 cm de ancho de pieza. 1) Máquina de rodillos RCR-400-L Reverse, para la aplicación y retirada de productos superficiales como aceites, tintes, barnices, etc. Iedpfx Aeyaiafjqcoif 2) Máquina alisadora VP-400-1B-2P-2B con un cepillo, dos platos de pulido y otros dos cepillos adicionales, para trabajar y distribuir medios superficiales, integrarlos o patinar en los poros y/o también para eliminar, distribuir y trabajar los productos, según el efecto superficial deseado. 3) Accesorios: dos rodillos de aplicación de repuesto, bomba de material nueva (sin uso), cuatro cepillos de repuesto, varios discos alisadores y una máquina neumática de limpieza de cepillos. Esta línea completa de tratamiento superficial está diseñada para uso industrial profesional y está configurada con el equipamiento más completo posible. Además, incluye numerosos accesorios adicionales, como rodillos extra y máquinas de limpieza (ver imágenes). Construcción muy robusta, todos los motores son regulados por frecuencia (Siemens). Las velocidades son regulables sin escalonamientos tanto en marcha directa como inversa. Ancho máximo de trabajo aprox. 410 mm. La instalación está en muy buen estado, fue utilizada muy poco, solo unas 180 horas de funcionamiento, por lo tanto se puede considerar como seminueva. Esta máquina de superficies solo sirvió como línea alternativa en una producción de parquet y solo se empleó para técnicas de superficie específicas, de ahí las pocas horas de uso, lo que significa que esta línea estuvo en funcionamiento únicamente de forma esporádica entre 2019 y 2022. En 2023, nuestra empresa se redujo de tamaño y desde entonces la línea está almacenada y disponible de inmediato, encontrándose prácticamente en estado nuevo. Sin embargo, esta instalación ya no tendrá uso en nuestra empresa y por eso se vende. El precio original de la línea en 2019 fue de aproximadamente 87.000 €, el precio de venta actual es negociable. Se puede concertar una cita previa para visitar la línea sin compromiso. En caso de interés, también podemos vender hasta 10 carros para secado adicionales. (El video de YouTube sirve solo como ejemplo de una configuración de línea similar.)

Estado: usado, Línea de granulación y envasado. Modelo: HM700E PRO 11KW Año de fabricación: 2022 Incluye: - Molino de martillos - trituradora - Mezclador de astillas - Alimentador de astillas - Granuladora - Mesa vibratoria - Cinta transportadora de alimentación de producto - Tolva de pellets con equipo de envasado - Selladora de bolsas y medidor de humedad de astillas Molino de martillos con ciclón: Motor: 11 kW / 400 V Productividad: 300 - 700 kg / h Peso: 360 kg Soft start instalado Sistema de corte con 16 martillos Mezclador de astillas: Volumen: 1,0 m³ Alimentador de astillas: Motor: 3,3 kW / 380V Alimenta hasta 800kg / h Granuladora: Motor: 22 kW / 380V/50hz; Productividad: 300 - 700 kg/h Peso: 590kg Soft start instalado Mesa vibratoria: Iiodpoxcy D Eofx Aqcjf Peso: 90kg Cinta transportadora de alimentación de producto: Dimensiones: 5m × 0,4m Equipo automatizado de envasado: Dimensiones: 1,90 x 2,50 x 2,30 Volumen: 1,5m³ Envasado en sacos: 1 - 50kg Equipado con dos tipos de básculas Selladora de bolsas 220V Medidor de humedad

Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador). Prensas de pellets (3 unidades): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento) Molinos de martillos (3 unidades): Molino de martillos Maier para material húmedo Molino de martillos Maier para material seco Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador) Sistema de enfriamiento: Enfriador de pellets CPM Información adicional: Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container. La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años. Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW Secador rotativo 7,5 kW Ciclón principal 90 kW Válvula rotativa ciclón 7,5 kW Ventilador ciclón 18,5 kW Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW Molino de martillos Maier 160 kW Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW Tornillo sinfín para elevador 4 kW Elevador para tolva de compensación 7,5 kW Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW Transportador rascador para las prensas 2,2 kW Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW Prensa 1 CPM: Modelo: 7122 Motor principal 160 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Prensa 2 CPM: Modelo: 7922-2 Motor principal 250 kW / 200 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Tornillo de alimentación 4 kW Prensa 3 CPM: Modelo: 7930-4 Solo 200 horas de trabajo Motor principal 250 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Enfriador de aceite 2,2 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Transportador para pellets calientes 2,2 kW Transportador de banda al enfriador 2,2 kW Enfriador de pellets, salida 1,5 kW Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW Ventilador de aspiración 5,5 kW Elevador 2,2 kW Cinta transportadora 1,5 kW Cinta transportadora 4 kW Iiedpfx Ajyvz Afsqcsf Ventilador de aire de combustión 45 kW Ventilador de transporte 22 kW Ventilador de transporte 11 kW Filtro para silo 0,04 kW Ventilador para el filtro 4 kW Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW Bomba de aceite 1,5 kW Tornillo dosificador 0,75 kW Dosificador de esclusa 0,37 kW