Lavadora De Piezas Con Cesta Giratoria de segunda mano en venta (51,286)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado Djdpfx Afefz Ax Sj Towb La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: muy bueno (usado), Granalladora, granalladora continua, placas de desgaste, discos de rueda de granallado - Piezas de repuesto y desgaste: para sistema de granallado continuo. -Placas deflectoras: 02122 V105 7 piezas dimensiones 390/125/H145 mm / 11,7 kg/pieza. -Placas deflectoras: C1315 N517 2 piezas dimensiones 480/140/H175 mm / 15 kg/pieza. -Discos de rueda giratoria: 02122 V105 16 piezas, dimensiones 350 x 80 mm / 112,5 kg/total. Dwodjwaiv Uepfx Af Teb -Engranajes del acelerador: 4 uds. Ø 250 x 320 mm / 27 kg/ud. -Ejes transportadores: 3 piezas Ø 80 x 1640 mm / 40 kg/pieza -Envío/Precio: completo -Peso total: 452,4 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 500 kg, Posicionadores rotativos y basculantes de 3 ejes con capacidades de carga de 500, 1000, 2000 y 3000 kg; diámetro del plato de sujeción de 0,5, 0,65, 0,8 y 1,0 metros. HDL 500: - Altura mínima: 1000 mm - Altura máxima: 1500 mm - Diámetro del plato de sujeción: 500 mm - Radio del brazo: 800 mm (saliente) Dwodoulaxbjpfx Af Tob - Velocidad: 0,1 – 1 r.p.m. Estos equipos han demostrado su eficacia en los sectores de maquinaria de construcción y agrícola, vehículos industriales, equipos de manutención, así como en las industrias aeroespacial y de energías. Adecuados para soldadura, montaje, mecanizado, etc. Gracias a su construcción estable y robusta, la posibilidad de posicionamiento flexible en tres ejes (incluyendo aplicaciones en voladizo o bajo cabeza) y su manejo sencillo, facilitan sustancialmente las operaciones de soldadura, montaje y manipulación de piezas de grandes dimensiones. - Fabricación más rápida, aumento de la productividad - Óptima posición de la pieza mejora la calidad de la soldadura y permite mayor tasa de deposición - Mayor seguridad: se reduce considerablemente el uso riesgoso de grúas - Posicionamiento simultáneo en hasta tres ejes sin necesidad de complejos reajustes - Fácil manejo y ergonomía en el trabajo protegen y alivian al operario - Flexibilidad mediante diseño modular y ejecuciones especiales bajo demanda Principio básico: Debido a la disposición del eje de giro del brazo portante por encima de la placa de sujeción, el brazo actúa como contrapeso de la pieza. Por eso, estas máquinas son sustancialmente más potentes que las mesas giratorias basculantes convencionales. Este principio permite manipular las cargas indicadas en cualquier posición. Gracias a la rotación infinita de los dos ejes de giro y la función de ajuste de altura adicional, es posible posicionar la pieza en cualquier orientación, incluso invertida. - Velocidad del plato giratorio regulable sin escalonamientos: 0,1 a 1,0 r.p.m.; a partir de 2000 kg de carga útil: 0,05 – 0,6 r.p.m. - Incluye mando a distancia por radio - Giro: 360° infinito - Inclinación: 360° infinito - Carrera: 1000 – 1500 mm; a partir de 2 toneladas de capacidad: 1250 – 2000 mm - Brazo saliente: hasta 1000 kg – 1 metro, a partir de 2000 kg – 1,5 metros

Estado: muy bueno (usado), Loos 1000kW contenedor de calefacción calefacción de emergencia con quemador de gas Posibilidad de conversión a aceite o biogás Dwsdpfx Ajy Evltof Teb

Estado: bueno (usado), Prensa de temple HEESS con horno de solera giratoria IPSEN. Datos técnicos principales (horno): Proceso: carbonitruración Piezas: componentes de engranajes, hasta Ø 260 mm, 4,7 kg Dwsdpfjy Dd Adox Af Tjb Capacidad: aprox. 96 piezas/h Tiempo de permanencia: aprox. 56 min Rango de temperatura: 820–960 °C Temp. máxima: 1000 °C Uniformidad: ±5 K Atmósfera: Endogás con propano/amoníaco Potencial de carbono: aprox. 0,9 %C Horno: Ø 3000 mm, altura útil 750 mm Energía: Eléctrica: 33 kVA Gas natural: aprox. 19 m³/h Prensa de temple HEESS: Fuerza de prensado: 300 kN Piezas: Ø 60–250 mm, altura 10–98 mm Parámetros de ciclo/proceso: Tiempo de prensado: 0,1–10 min Tiempo de preenfriamiento: 0–100 s Medio de temple: hasta 300 l/min Manipulación: Manipulador + robot pórtico (servomotores Siemens)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Dwedpfxoxzzi Tj Af Tjb

Estado: usado, N.º 10019 Diversos transportadores/cintas transportadoras Dodpfx Ajwhp H Nef Towb Usados Compuesto por 6 elementos Elem. 1: Cinta transportadora azul, aprox. 8000 x 800 mm, utilizada para residuos Elem. 2: Cinta transportadora naranja, aprox. 12000 x 1200 mm, como nueva Elem. 4: Dos cintas transportadoras azules móviles, cada una de aprox. 10000 x 800 mm Elem. 5: Dos cintas transportadoras turquesas, 1.ª cinta aprox. 10000 x 1600 mm, 2.ª cinta aprox. 4500 x 1400 mm, muy robustas, con base de chapa; se necesita un motor y una caja de cambios nuevos para cada una Elem. 6: Cinta transportadora Westeria azul, aprox. 14000 x 1200 mm Elem. 8: Cinta transportadora móvil en Z, verde, aprox. 7000 x 500 mm, cinta nueva, como nueva Venta por encargo del cliente, recogida en las instalaciones cerca de 85456 Wartenberg, sin desmontaje, sin transporte ni montaje Salvo error en la descripción y precio El desmontaje, el transporte y la carga pueden ser realizados por nosotros, opcionalmente Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se facilita una visita a las instalaciones previa cita La venta se realiza en el estado en que se encuentra Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y contenido del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de maquinaria usada, se excluye cualquier garantía; se aplica: "comprado tal como se ha inspeccionado" Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el contenido real del suministro Condiciones de pago: Precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: recogida en las instalaciones

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, color: rojo, anchura del espacio de carga: 2,500 mm, longitud del espacio de carga: 5,100 mm, altura del espacio de carga: 2,000 mm, Caja desmontable con grúa GMC modelo: BC 1200 Año: 2003 Capacidad de carga de la grúa: 3 m 2.700 kg / 5 m 1.700 kg / 6,90 m 1.400 kg Medidas de la caja: Longitud al gancho: 6,10 m Longitud de la caja: 5,10 m Altura de laterales: 2 m Ancho: 2,50 m Completamente revisado y repintado; Dwsdpfxjy Ixmls Af Tjb Equipado con pulpo y grúa;

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Dwedpfx Afoflpmqs Tsb Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar. Dedpfxefz Dvco Af Towb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 500 kg, Instalación de limpieza, modelo W150 Diámetro de la cesta: 1.500 mm Altura interior útil: 950 mm Carga de la cesta: 500 kg Apta para la preparación de las piezas antes de la pintura y para la limpieza final con KS Fabricación íntegra en acero inoxidable, con: - Bomba de acero inoxidable con control de frecuencia - Integración de la sonda de medición de conductividad en el PLC - Reposición automática del nivel - Calentamiento eléctrico del baño (indirecto) - 2 depósitos - Enjuague ecológico - Sistema de soplado de aire a impulsos en 3 dimensiones - Sistema de filtración con bolsas - Control PLC Siemens S7-300 con panel de control - Transmisión directa para la cesta de lavado - Extracción de niebla - Control de nivel - Filtro de virutas/partículas con tapa para el baño - Soplado de aire comprimido a impulsos, incluyendo caperuza protectora acústica Dwodpoga Dqljfx Af Tob - Separador de aceite PPT 100 - Dispositivo de bombeo/limpieza del fondo con válvula de derivación - 2 unidades de sistema de transporte/movilización

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 2,000 kg, Posicionador de giro y volteo de 3 ejes, capacidad de carga de 2000 kg, plato de sujeción con 0,8 metros de diámetro. Probados en los sectores de maquinaria de construcción y agrícola, vehículos industriales, carretillas elevadoras, así como en las áreas de aeronáutica y tecnología energética. Adecuados para soldadura, montaje, mecanizado, etc. Gracias a su construcción robusta y estable, posicionamiento flexible en tres ejes (también en posición suspendida) y manejo sencillo, estos equipos facilitan la soldadura, el montaje y la manipulación de grandes piezas de trabajo. Ventajas principales: - Fabricación más rápida, aumento de la productividad. - Posicionamiento óptimo de la pieza de trabajo que mejora la calidad de la soldadura y permite mayor tasa de fusión. - Mayor seguridad, la manipulación peligrosa con grúa se reduce considerablemente. - Posicionamiento simultáneo en hasta tres ejes sin necesidad de reajustes laboriosos. - Manejo y ergonomía sencillos que protegen y alivian al operario durante el procesamiento. - Flexibilidad posible mediante adaptaciones modulares y ejecuciones especiales según los requisitos del cliente. Principio básico: Debido a la disposición del eje de giro del brazo portador por encima del plato de sujeción, el brazo portador actúa como contrapeso de la pieza. Por ello, estas máquinas son considerablemente más potentes que las mesas giratorias o posicionadores de giro/inclinación convencionales. Este principio permite manejar las cargas especificadas en cualquier posición deseada. Gracias al giro infinito de los dos ejes rotativos y el movimiento adicional en altura, cualquier posición de la pieza (incluso suspendida) es posible. Características técnicas: - Velocidad del plato giratorio regulable de forma continua entre 0,05 y 0,6 rpm - Capacidad de carga: 2.000 kg - Control remoto por radio - Rango de giro: 360° infinito Dwsdpfx Afoxbhp Hj Tsb - Rango de inclinación: 360° infinito - Recorrido de elevación: 1.000 - 1.500 mm - Alcance del brazo (radio): 1,2 metros

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, color: naranja, peso total: 9,900 kg, peso máximo de la carga: 6,300 kg, peso en vacío: 3,600 kg, volumen del espacio de carga: 27 m³, anchura del espacio de carga: 2,280 mm, longitud del espacio de carga: 6,500 mm, altura del espacio de carga: 1,800 mm, kilometraje: 1,001 km, primer registro: 10/2001, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: Bovenden, superestructura de acero. Superestructura: contenedor basculante con tapa hidráulica, aproximadamente 27 m³. Contenedor basculante con tapa hidráulica, aproximadamente 27 m³. Dsdpfx Aszip Tief Tewb CD218: LOS DATOS DE LOS ACCESORIOS SE PROPORCIONAN SIN GARANTÍA, sujetos a modificaciones, ventas intermedias y errores.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / sistema de limpieza por pulverización, tipo L102 Máquina automática de lavado de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, 2 bombas de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), 2 sistemas de pulverización rotatorios de 3 caras. - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización: 2 x 3 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calentador: regulable eléctricamente (de temperatura ambiente a 90 °C) Dimensiones del equipo (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.250 x 1.990 mm Peso en vacío: aproximadamente 300 kg Dwjdpfxshymmgs Af Tjb Temporizador de tiempo de lavado, ajustable libremente (en minutos y horas) Equipo de limpieza completo (componentes internos y revestimiento exterior) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Tapa del depósito con filtro fino (2.000 micras) 2 filtros de aspiración como protección de la bomba Sistema de extracción de vapores, con retorno del condensado Se trata de una máquina de exposición del centro tecnológico Glogar.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS, MOLINO DE CHORRO ESPIRAL AEROPLEX CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON En venta: sistema completo de molino de chorro espiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS con unidad de dosificación/alimentación gravimétrica K-Tron. El sistema proviene de una aplicación farmacéutica y originalmente se suministró a Mepha AG, Suiza. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, limpia, y se entrega con una amplia documentación original tanto para el molino de chorro Hosokawa Alpine como para el sistema de alimentación K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricante: Hosokawa Alpine AG, Alemania Tipo: Aeroplex 100 AS Número de máquina: P2 150 959/1 Año de fabricación: 2006 Diámetro de la cámara de molienda: 100 mm Peso del molino de chorro: aprox. 12 kg CONFIGURACIÓN DEL MOLINO DE CHORRO Anillo de boquillas: - Ángulo de la boquilla: 50° - Número de boquillas: 4 - Diámetro de la boquilla: 1,5 mm Inyector: - Boquilla de accionamiento del inyector: Ø 1,5 mm - Boquilla de captación: Ø 3,5 mm Conexiones de aire comprimido: - Aire de molienda: 10 bar(g) - Aire del inyector: 10 bar(g) - Presión de funcionamiento permitida: +/- 50 mbar Conexiones: - Alimentación del producto: 2" - Aire de molienda: 1/2" - Aire del inyector: 1/2" - Salida del producto fino: 1 1/2" Según la documentación original específica del pedido, la máquina está equipada con juntas de silicona blancas aprobadas por la FDA. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN / DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON El molino Alpine se combina con un sistema de dosificación K-Tron para una alimentación de producto controlada y reproducible. El sistema incluye: - Dosificador gravimétrico K-Tron - Unidad de control K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Tolva de producto de acero inoxidable - Sistema de pesaje/medición - Accionamiento de dosificación - Varios tornillos de dosificación intercambiables para diferentes rangos de alimentación - Componentes de alimentación de producto de acero inoxidable El sistema de pesaje K-Tron se identifica como: Tipo: SFS 24/20 (+20 KG VL) w.D. Capacidad: 240 N N.º de artículo: N.º de serie: 10711664 País de origen: Suiza APLICACIÓN El Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS es un molino de chorro espiral diseñado para la molienda fina y la micronización. El proceso de molienda se lleva a cabo utilizando aire comprimido, sin herramientas de molienda giratorias dentro de la cámara de molienda. Las aplicaciones típicas incluyen: - Polvos y principios activos farmacéuticos - Productos químicos finos - Producción a escala de laboratorio y piloto - Micronización - Molienda fina de polvos secos - Desarrollo y pequeños lotes de producción DOCUMENTACIÓN Dwjdpfxszxt Sns Af Teb Se incluye una amplia documentación original. La documentación disponible incluye, entre otros: - Manual de operación original de Hosokawa Alpine 100 AS - Datos de la máquina específicos del pedido - Dibujos técnicos - Instrucciones de operación y mantenimiento - Instrucciones de limpieza - Información sobre piezas de repuesto - Documentación de operación del dosificador K-Tron - Dibujos técnicos y datos de configuración de K-Tron ESTADO Muy buen estado y limpio, procedente de una aplicación farmacéutica. El sistema se desmontó para su limpieza y se ha vuelto a montar cuidadosamente. Las fotografías muestran la máquina real y su configuración actual. Inspección y demostración previa cita en 4226 Breitenbach, Suiza. Se puede organizar la entrega a nivel mundial. Sujeto a venta previa y errores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente Dsdpofzrapsfx Af Tjwb • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Dodpofz A D Nsfx Af Tewb • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Djdpfx Afjxpuxwo Tjwb Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 120 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D SL, número de ejes: 5, Esta DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10 de 5 ejes se fabricó en 2010 y cuenta con un centro de mecanizado universal con recorridos X/Y/Z de 120/120/200 mm. Incluye una mesa CNC giratoria, husillo de trabajo con accesorio HSK-E 32 y una velocidad de rotación máxima de 40.000 rpm. La máquina también cuenta con un cambiador automático de herramientas con 16 estaciones y un sistema de control Siemens 840D. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Eje a: giratorio de -10° a 120°, máx. Velocidad de rotación 100 rpm • Eje c: rotación 360°, máx. Velocidad de rotación 150 rpm Dedpfx Afszx Rpde Tjwb • Cambiador automático de herramientas pick-up con 16 estaciones para pinzas hsk-e 32 • Fijaciones de husillo: hsk-e 32 • Depósito externo de refrigerante 80 l con bomba de 2 bar • Medición de piezas por infrarrojos: dmg powerprobe 400 • Preparación de la interfaz ethernet • Medición de herramientas por láser con renishaw nc-4 iii • Juego de herramientas 3d quickset • Sistema de alimentación automática: sistema básico ph 2|4 Más información Control: Siemens 840D solutionline Mesa Diámetro: 190 mm Sistema de amarre rápido integrado: EROWA ITS 100 Sistemas de tratamiento de refrigerante y extracción de neblina de aceite instalados Volante electrónico y gestión de datos de la máquina Herramientas eléctricas DMG preinstaladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bomba de vacío rotativa de paletas seca Disponible en estoc. Bomba Marpa Vacuum. Bomba completamente a estrenar 12 meses de garantía Caudal nominal: 140 m3/h a 50Hz. Vacío final : 150 mbar abs. Sobre cualquier duda, consultenos Dwsdpeftzhnsfx Af Teb

Estado: usado, Demag Ergocontrol IBED NC4 - extraído de Demag Ergotech El-Exis S 60/370-310 - Extraído de máquina en funcionamiento - Falta una tapa, sin afectar la funcionalidad - Totalmente funcional Fabricante: Demag Dwjdpfx Afoyxg Swe Tsb Tipo: NC4 Nº de recambio: 89380065 Nº de fabricante: D En caso de que la pieza de repuesto se comercialice bajo procedimiento de intercambio, se emitirá un abono parcial tras la recepción de la pieza defectuosa y la verificación por parte del fabricante. Nos reservamos el derecho de rechazar el abono en función del estado o la antigüedad de la pieza devuelta. La pieza defectuosa debe estar en condiciones reparables, el abono se efectuará tras la confirmación del fabricante.

Estado: usado, Máquina de remachado en tándem, remachadora doble con mesa rotativa de ciclo continuo, modelo DUNKES DN 4 Mesa rotativa, mesa de indexación rotativa con control SIEMENS N.º de máquina: P 81 - 5458, año de fabricación: 1982 / 2009 Fuerza de presión: 40 kN Diámetro del vástago del remache: máx. 12 mm Diámetro del vástago de la herramienta: 16 mm Saliente: 190 mm Recorrido del cabezal del remache por unidad de remachado: aprox. 60 mm Velocidad de rotación del husillo de remachado: aprox. 1400 RPM Dedpjdzp T Nofx Af Tjwb Altura de montaje, herramienta - contraherramienta: máx. 80 mm Consumo de aire comprimido: 6 bar Potencia del motor por unidad de remachado: 1,1 kW Conexión a la red eléctrica: 380 V, 50 Hz - Mesa giratoria, mesa de ciclo continuo con servomotor, tamaño de paso programable a través del control Siemens SPS - La unidad de remachado doble es ajustable en el bastidor de la máquina respecto a la mesa giratoria - Tamaño de la mesa: Ø 295 mm para la sujeción de piezas redondas - Movimiento de remachado neumático - Ajuste de la unidad de remachado mediante motor de engranajes con husillo roscado, posicionamiento mediante microinterruptor ajustable - Modernización del control y transformación del servomotor de la mesa giratoria en 2009 - Nuevo armario eléctrico con panel Siemens Simatic, año de fabricación: 2009 - Tiempo de remachado programable de forma continua - Ajuste de la presión de remachado de forma continua mediante manómetro - Tope micrométrico para la limitación del recorrido de las unidades de remachado opuestas, 0-60 mm Espacio requerido: 3200 x 1250 x 2400 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 2500 kg Buen estado La máquina se utilizó para el remachado de discos de sierra segmentada de Ø 400 a Ø 2000 mm. Los segmentos se colocaban manualmente sobre el disco de soporte y se fijaban con remaches rectos. La unidad de remachado opuesta remacha el vástago simultáneamente desde ambos lados. La mesa controlada gira automáticamente a la siguiente posición de trabajo. Ideal para fabricantes de discos de sierra y empresas de mantenimiento. O para la construcción de una máquina especial. La unidad de remachado también se puede desmontar fácilmente y utilizar como una remachadora normal mediante la fabricación de una contraherramienta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Optimizadora GreCon Dimter OPTICUT 204 R – Año de fabricación: 1998 – Optimización completa – Corte a medida – Medición de anchura – Posibilidad de cortar aluminio ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: – Longitud máxima de corte: 4000 mm – Dimensión mínima de la pieza: 200 mm – Altura máxima de corte: 100 mm – Anchura máxima de corte: 260 mm – Diámetro del disco: 500 mm – Potencia del motor: 9 kW – Velocidad de avance máxima: 160 m/min – Aceleración: 2 m/s2 – Optimización en función de la longitud y el valor Dodpoh Hfknjfx Af Tewb – Presión neumática del material – Tres expulsores – Mesas de descarga – Mesa giratoria – Longitud total: 2000 cm Dimensiones de transporte: – Longitud: 1300 cm – Anchura: 245 cm – Altura: 220 cm – Peso: 3500 kg

Estado: muy bueno (usado), configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 07/2014, color: azul, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: ABS, = Opciones y accesorios adicionales = - Suspensión neumática Dwjdpsv Um I Eefx Af Tjb - Engrase centralizado = Información adicional = Información general Material utilizable: Hormigón Configuración del eje Eje trasero 1: Direccional Pesos Peso en vacío: 8.620 kg Funcional Marca de la superestructura: DE BUF ST2 Bomba de alta presión: Sí Instalación de agua: Sí Depósito de agua: 600 l Mangueras: Sí Estado Estado técnico: Muy bueno Estado visual: Muy bueno DAF CF 510 6X4 TRACTOR CON SEMIRREMOLQUE DE 2 EJES Y HORMIGONERA DE BUF 12 M³ EURO 6 L PACKAGE 510 CV TRACCIÓN 6X4 SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DISTANCIA ENTRE EJES: 320 CM CABINA CF DORMITORIO CON AIRE ACONDICIONADO Y FRIGORÍFICO CAJA DE CAMBIOS MANUAL FRENO MOTOR 252.923 KM SEMITRAILER DE BUF DE 2 EJES CON HORMIGONERA DE 12 M³ 2 EJES EJES SAF ÚLTIMO EJE DIRECCIONAL VOLUMEN DEL TAMBOR: 12 M³ 2x DEPÓSITO DE AGUA CAPACIDAD: 625 L CAPACIDAD: 60 L MANGUERA DE AGUA ENGRASE CENTRALIZADO SÍGANOS EN INSTAGRAM, FACEBOOK Y TIKTOK PARA VER VIDEOS DE NUESTROS CAMIONES/VEHÍCULOS COMERCIALES Y MAQUINARIA EN VENTA. HABLAMOS ALEMÁN WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 1,500 kg, longitud total: 6,000 mm, altura de construcción: 2,400 mm, capacidad de carga: 10,000 kg, ancho de construcción: 650 mm, Dispersor Estado: Listo para su uso y en perfecto estado de funcionamiento Estado técnico: muy bueno Descripción: Dispersor para contenedores, modelo 20 Dispersor para contenedores, modelo 20 Dwsdpfxozxi Hno Af Tob