Zapi Sichelschmid Controlar de segunda mano en venta (353)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 2260x2060x2230 mm Peso 3700 kg Requerimiento total de potencia 57,1 kW Lijadora de banda ancha WINTER SANDOMAT 1300-RP DELUXE - Ancho de trabajo 40-1300 mm - Espesor de trabajo 3-160 mm - longitud más corta de la pieza de trabajo 580 mm 1. Unidad de molienda - Motor 30,0 KW - Velocidad de molienda 19 m/s - Rodillo de calibración 2. Unidad de molienda - Motor 22,0 KW - Unidad combinada de rodillos y zapatas - Velocidad de molienda 18 m/s 3. Cepillo para quitar el polvo - Motor de 0,37 kW - Velocidad de avance 6-30 m/min - Alimentación del motor 4,0 kW - Ajuste de altura del motor 0,75 kW - Potencia total 57,1 KW - Tamaño de la banda de lijado 1330 x 2200 mm - Presión de aire de trabajo 8 bar - Consumo de aire 0,2 m3/min - Volumen de extracción 12000 m3/h - Velocidad de succión 25–30 m/s - Boquilla de extracción 5 x F150 mm - centrado automático de alfombras - circuito automático estrella-triángulo Fgedpfx Aajv Dmtme Toc - tensión neumática de la correa - Protección contra sobreespesor con autoliberación - Amperímetro para controlar la extracción de viruta - Parada inmediata con freno de disco en caso de avería. - Dimensiones totales L x An x Al 2260 x 2060 x 2230 mm - Peso 3700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ancho de corte 450 mm Peso 5500 kg Altura de trabajo 850 mm WINTER Multisierra de hojas múltiples MULTIMAX 175 M4 + SISTEMA DE OPTIMIZACIÓN VISUAL SISTEMA DE OPTIMIZACIÓN VISUAL: El operador coloca los tablones brutos sobre la cinta transportadora de cadenas. El transporte transversal se inicia presionando un botón manual. Durante el transporte debajo del sistema de medición visual, la tabla se mide desde arriba. El ancho útil detectado de la tabla sirve como base para la optimización 2D. La línea puede operar en dos modos: 1. Modo automático sin considerar calidad La superficie útil detectada de la tabla se optimiza de acuerdo con las combinaciones de ancho/longitud preprogramadas. Fgodpfeyk Icgjx Aa Tjc 2. Modo semiautomático con corrección de calidad (Quality Offset) La superficie útil de la tabla puede corregirse marcando diferentes zonas de calidad en el ancho de la tabla. La marcación de calidad se realiza a través de la pantalla táctil. Las tablas optimizadas se transfieren al sistema de alimentación y posicionamiento, que fija la tabla con dos ganchos posicionadores. Las cintas transportadoras y los rodillos de presión superior guían la tabla con precisión hacia la MULTIMAX 175 M4. Función: La medición de la tabla se realiza durante el transporte transversal. Para una medición correcta, el lado estrecho de la tabla debe estar hacia arriba. La medición automática proporciona información sobre: - Ancho total de la tabla - Posición y ancho del borde de la tabla - Ancho útil efectivo - Longitud de la tabla (dentro de la cuadrícula permitida) Mediante la introducción de un desplazamiento (offset), se pueden admitir partes del borde para determinados productos. Programa de optimización 2D: - Ancho: Optimización pura de acuerdo con la lista de cortes, máximo rendimiento de material. - Precio: Además, se almacenan precios en la lista de cortes, el sistema optimiza para el máximo valor. - Cantidad: Se consideran las cantidades necesarias, la máquina procesa los pedidos de forma rápida. Sobre la base de las longitudes y anchos almacenados, el sistema de visión realiza una optimización 2D completa. Todos los datos introducidos se almacenan y analizan, permitiendo controlar en todo momento todos los cortes. El módulo de funciones de calidad permite al operador sobrescribir el ancho medido y definir zonas de calidad. La optimización actualizada se muestra en la pantalla táctil. Son posibles hasta cuatro niveles de calidad. Sin embargo, la función de corrección de calidad reduce la máxima capacidad de la línea. Parámetros técnicos Velocidad de avance 50 m/min Ancho de entrada máximo 800 mm Longitud de entrada 800-4000 mm Potencia del motor de la plataforma de avance 0,75 kW Altura de trabajo 870 mm Número de cadenas transversales 6 Longitud de cadena 2850 mm Peso del transportador 1,2 t Peso del sistema de escaneo visual 1,8 t Potencia de los ganchos de posicionamiento 2 × 800 W Velocidad de avance horizontal 20 m/min Potencia del motor de avance horizontal 0,75 kW Velocidad de avance longitudinal 10-60 m/min Potencia del motor de avance longitudinal 1,5 kW Peso del sistema de alimentación 1,4 t MULTIMAX 175 M4: Función: El software de optimización para el control de las unidades de sierra móviles incluye: - Ordenador industrial con pantalla táctil - Entrada de listas de corte, visualización de los resultados de optimización, estado de la máquina, mensajes de error - Dispositivo manual multifunción para marcaje de calidad y medición de ancho

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 2440x1360x2060 mm Peso 3000 kg Requerimiento total de potencia 42 kW Lijadora de banda ancha SANDOMAT SPR-RP-700 DELUXE - Ancho de trabajo 40-700 mm - Espesor de trabajo 10-160 mm - Mínimo. Longitud de trabajo 500 mm 1. Unidad de planificación - Motor 15,0 kW - Velocidad de la unidad de cepillado 28 m/s - Eje de cuchilla espiral equipado con cuchilla reversible HM 2. Unidad de molienda - Motor 15,0 KW - Velocidad de molienda 21 m/s - Rodillo de calibración 3. Unidad de molienda - Motor de 7,5 kW - Unidad combinada de rodillos y zapatas - Velocidad de molienda 16,0 m/s 4. Cepillo para quitar el polvo - Motor de 0,37 kW - Velocidad de avance 6-30 m/min Fjdpfev A Hf Hex Aa Togc - Alimentación del motor 3,0 kW - Ajuste de altura del motor 0,37 kW - Potencia total 41,2 KW - Tamaño de la banda de lijado 730 x 2100 mm - Presión de aire de trabajo 8 bar - Consumo de aire 0,2 m3/min - Volumen de extracción 8000 m3/h - Velocidad de succión 25–30 m/s - Diámetro de salida de polvo. 8 x F120 mm - centrado automático de alfombras - circuito automático estrella-triángulo - tensor neumático de correa - Protección contra sobreespesor con autoliberación - Amperímetro para controlar la extracción de viruta - Parada inmediata con freno de disco en caso de avería. - Dimensiones totales L x An x Al 2440 x 1360 x 2060 mm - Peso 3000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 2800x2040x2200 mm Peso 5050 kg Requerimiento total de potencia 95,6 kW Lijadora de banda ancha WINTER SANDOMAT 1300-RRP DELUXE - Ancho de trabajo 40-1300 mm - Espesor de trabajo 3-120 mm - longitud más corta de la pieza de trabajo 580 mm 1. Unidad de molienda - Motor 37,0 KW - Velocidad de molienda 21 m/s - Rodillo de calibración 2. Unidad de molienda - Motor 30,0 KW - Velocidad de molienda 19 m/s - Rodillo de calibración 3. Unidad de molienda - Motor 22,0 KW - Unidad combinada de rodillos y zapatas - Velocidad de molienda 18,5 m/s 4. Cepillo para quitar el polvo - Motor de 0,37 kW - Velocidad de avance 6-30 m/min - Alimentación del motor 5,5 kW - Ajuste de altura del motor 0,75 kW - Potencia total 95,6 KW - Tamaño de la banda de lijado 1330 x 2200 mm - Presión de aire de trabajo 8 bar - Consumo de aire 0,2 m3/min - Volumen de extracción 12000 m3/h Fsdpfx Aev Dmr Nea Togc - Velocidad de succión 25–30 m/s - Boquilla de extracción 7 x F150 mm - centrado automático de alfombras - circuito automático estrella-triángulo - tensor neumático de correa - Protección contra sobreespesor con autoliberación - Amperímetro para controlar la extracción de viruta - Parada inmediata con freno de disco en caso de avería. - Dimensiones totales L x An x Al 2800 x 2040 x 2200 mm - Peso 5050 kg

Estado: usado, 1 – Mesa de transporte con dispositivo de limpieza (dispositivo de soplado): aquí, un cepillo recorre todo el ancho de la mesa y elimina los residuos de polvo de las piezas. 2 – Máquina de lacado por rodillos n.º 1 3 – Máquina de lacado por rodillos n.º 2 4 y 5 – Lámpara UV con transporte: 1 lámpara irradia desde arriba. 6 – Máquina cepilladora Quick Wood System RO1400 7 – Cabina de pulverización Venjakob: equipada con dos circuitos separados con bombas y 8 pistolas pulverizadoras. 8, 9, 10, 11, 12 – Túnel de secado con suministro de aire desde arriba a través de boquillas, con posibilidad de controlar la temperatura y el flujo de aire en 3 zonas. 13, 14 – Lámpara UV con transporte: 2 lámparas orientadas en ángulo respecto a la pieza de trabajo, también endurecen los cantos. 15 – Máquina cepilladora de 4 rodillos, con regulación independiente de altura y velocidad de rotación para cada rodillo. 16 – Mesa de descarga para lijado intermedio. Fgjdpfoy Em Hhsx Aa Toc 17 – Dispositivo de limpieza (dispositivo de soplado) para eliminar el polvo superficial leve. 18 – Cabina de lacado Venjakob: equipada con un circuito, pero se puede cambiar a un segundo circuito sustituyendo todo el soporte de las pistolas (incluye un soporte de repuesto) y cambiando la bomba (incluye dos bombas en el set). 19 – Transporte por rodillos, preparación de la entrada al secador mediante barreras fotoeléctricas. 20 – Secador de 14 pisos. 21 – Lámparas UV 3D Superfici de galio y mercurio. 22 (no representada en el esquema): mesa de descarga con dos velocidades, en función de la velocidad de descarga de la cabina de pintura.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Fgjdjq Ny Sajpfx Aa Tsc Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Fsdsudim Depfx Aa Tjgc Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de estandarización en línea Tetra Alfast Direct, diseñado para la estandarización en línea de leche y nata. Capacidad: 25.000 l/h. Año de fabricación: 2014 Fjdpfxswf Iq Us Aa Tsgc Equipado con 2 medidores de densidad, 4 caudalímetros electromagnéticos y 3 válvulas de control de caudal para medir y controlar el contenido de grasa en leche y nata. - Incluye documentación original. - Puede funcionar con sistema central Profibus - Puede funcionar de manera autónoma con el sistema SCADA Sattline; actualmente estamos trabajando en la integración de una pantalla de control en el panel de control para facilitar el manejo independiente. - Excelente estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Diámetro de la hoja de sierra: 370x32x3 mm 4 velocidades: 15-150 rpm Mordaza: 190 mm Capacidad de corte a 90°: redondo 120 mm Capacidad de corte a 90°: cuadrado 110 mm Capacidad de corte a 90°: plano 180x100 mm Capacidad de corte a 60° izquierda: redondo 115 mm Capacidad de corte a 60° izquierda: cuadrado 90 mm Capacidad de corte a 60° izquierda: plano 90x90 mm Capacidad de corte a 45° izquierda: redondo 115 mm Capacidad de corte a 45° izquierda: cuadrado 100 mm Capacidad de corte a 45° izquierda: plano 120x100 mm Capacidad de corte a 45° derecha: redondo 115 mm Capacidad de corte a 45° derecha: cuadrado 100 mm Capacidad de corte a 45° derecha: plano 120x100 mm Potencia total requerida: 5,5 kW Peso: 615 kg Dimensiones de la máquina: 1400x1400x2000 mm Sierra circular vertical electropneumática semiautomática con control por microprocesador para cortes a inglete desde 60° a la izquierda hasta 45° a la derecha. Equipamiento estándar: - Cabezal de sierra deslizante sobre guías lineales dobles recirculantes de bolas - Caja de engranajes de tres etapas - Velociadades infinitamente variables de 15 a 150 rpm - Apertura de mordaza 190 mm - Carrera del cabezal programable directamente desde el panel de control para adaptación al material de corte - Mordaza vertical neumática Fgodpsyvvpaefx Aa Tsc - Hoja de sierra HSS DMO 5 Ø 370x32x3 para material macizo y perfiles - Mordaza con sistema de contrafuerza para doble sujeción de la pieza - Bastidor base con bandeja de recogida de refrigerante extraíble - Cepillo limpiador de virutas - Tope de longitud para cortes iguales - Brazo de apoyo para el material, con posibilidad de conexión para mesa de rodillos/lado de carga - Máquina preparada para transporte con transpaleta - Incluye herramientas y manual de instrucciones Equipamiento eléctrico: - Cuadro de mando - Conexiones de cables identificadas - Luz de control de disponibilidad de servicio - Interruptor principal de seguridad - Indicador LED de comprobación en el panel para controlar las funciones de la máquina - Parada de emergencia - Selector de velocidad - Protección termomagnética - Disparador por baja tensión - Mango de interruptor con protección IP 55 - Instalación de baja tensión 24 voltios - Sistema eléctrico de refrigeración para lubricación y enfriamiento de la hoja de sierra (opcional instalación de sistema de microaspersión) - Motor 5,5 kW - 400 voltios

Estado: muy bueno (usado), diámetro de disco rectificador: 508 mm, longitud de rectificado: 3,500 mm, peso total: 8,000 kg, potencia del servomotor: 42,000 W, año de la última revisión: 2010, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Vendemos nuestra propia rectificadora sin centros Lidköing 4B con estación de circulación de nuestra filial en Eslovaquia. La máquina está encendida y se puede ver. La estación de circulación es adecuada para pozos con una longitud de hasta aprox. 3.000 mm. Esto significa que se pueden terminar continuamente ondas con múltiples cortes. El sistema de refrigeración tiene un sistema de refrigeración para controlar la temperatura del lubricante refrigerante. La rectificadora Lidköping 4b tiene una muela rectificadora y reguladora ajustable. La máquina es del año 1970 y fue revisada completamente técnica y eléctricamente en Markmetall en 2010. La rectificadora se construyó en 2018 con una estación de circulación de nueva construcción de SH adjuntos/Markmetall. Desde entonces, la máquina puede funcionar como rectificadora automática sin centros. Hay numerosos documentos disponibles. Fgsdpevuq Hxsfx Aa Tsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33,000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Fedpfx Asyhbfioa Tsgc Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Extracción de polvo, extracción de humos de soldadura HERDING. Filtro neumático autolimpiante para plasma, láser, chorro de arena, esmerilado de yeso, cemento, plásticos y todo tipo de polvo seco. El filtro se limpia neumáticamente mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que se traduce en una alta eficacia. Sistema de limpieza Jet-Pulse de alta eficacia y bajo consumo de aire comprimido. Armario de control integrado con microprocesador para controlar todos los componentes. MULTICOTER - (para polvo pegajoso) para la adición automática de aditivos filtrantes para proteger el medio filtrante. Ventilador de 4 Kw Capacidad - 800 m3/h Fodpfxopgnfde Aa Tsgc Elementos filtrantes Herding® DELTA o DELTA². Superficie de filtración - 14,56 m2

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Mezclador Wolfking TSM400 está diseñado para satisfacer las exigencias de las líneas de procesamiento agroalimentario de alta capacidad. Desde su puesta en marcha, garantiza una mezcla homogénea y uniforme, lo que mejora directamente la calidad del producto final. Por lo tanto, es ideal para talleres que procesan carnes frescas, transformadas o preparados complejos que requieren precisión y constancia. Gracias a su sistema de mezcla de doble eje, el Mezclador Wolfking TSM400 asegura una distribución uniforme de los ingredientes desde las primeras fases del ciclo. De hecho, esta tecnología evita zonas no mezcladas y optimiza la integración de especias, aditivos o marinados. En consecuencia, los industriales se benefician de un producto más estable y reducien las mermas de material. Además, la opción de integrar un sistema de enfriamiento por CO₂ permite controlar la temperatura durante la mezcla, reforzando así la calidad global. Esta máquina también destaca por su robustez y su capacidad para trabajar en operación continua. Paralelamente, se integra fácilmente en una línea existente, ya sea antes de una trituradora o una etapa de formado. Por otro lado, su diseño favorece una limpieza eficiente, lo que ayuda a reducir los tiempos de inactividad y mejorar la disponibilidad de la producción. En el contexto de equipos reacondicionados de segunda mano, representa una solución relevante para optimizar costos manteniendo un alto nivel de rendimiento. Finalmente, el Mezclador Wolfking TSM400 contribuye a estabilizar los ritmos de producción. Permite aumentar la productividad y garantizar una calidad constante, lo que lo convierte en un equipo estratégico para industriales exigentes. Fedeyzqzzopfx Aa Tsgc ⚙️ Especificaciones técnicas Capacidad de la cuba: 400 L Tipo de mezcla: doble eje con cintas Dimensiones: 2000 × 1650 × 2700 mm Altura de carga: 1500 mm Alimentación: 380 – 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: ≈ 6 kW Intensidad: ≈ 15 A

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una Fgodpfxexqabmj Aa Tec

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Fgedpfx Aaexqgzgo Tjc Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, UHM120_H_T SIERRA DE CINTA TANDEM Diámetro de las ruedas Ø 1200 mm Ancho de las ruedas 140 mm Altura de corte máx. 1090 mm Anchura de corte máx. 620 mm Inclinación de la rueda superior 2×0,37 kW Movimiento del Tándem 0,75 kW Motor de la unidad hidráulica 2,2 kW Motor principal 2×45 kW - 1450 rpm Peso sin motor ~9000 kg - Capacidad para aserrar dos maderas en una sola pasada mediante dos sierras de cinta alineadas en tándem - El grosor de la madera se ajusta mediante un sistema de control de dos ejes en la sierra de cinta y el sistema de carro de troncos CARRO DE TRONCOS HIDRÁULICO UTA_Z4 Apertura máxima de los cabezales: 1000 mm Fjdpju Rmqijfx Aa Tsgc Apertura máxima de los ganchos : 1070 mm Velocidad de avance :160 m/min Velocidad de los cabezales :320 mm/seg Unidad hidráulica de avance :22 kW Cabezales : 4 unidades Anchura de carriles : 1220 mm - Valla fija-horizontol ganchos móviles. La distancia entre la valla y los ganchos se puede ajustar a la posición deseada min: 35 mm- máx: 145 m - Ganchos de movimiento horizontal independientes, el tronco se puede alinear fácilmente según el eje de corte mientras está sujeto y se puede ajustar a una distancia fija del gancho y el tope- mín:15mm - máx:145mm - Dos juegos de joysticks con seis botones cada uno para controlar los bloques del cabezal, los ganchos y los brazos giratorios y un juego de pedales hidráulicos para el movimiento de avance y retroceso del carro. Transportadores 1. Transportador longitudinal de troncos de 14 mt 2. Trasnversal de troncos de 6 mt 3. Transportador longitudinal de troncos de 7 mt

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 345117, Envasadora skin semiautomática Magic-Skin 5035EV. Tamaño de tablero: 495 mm x 345 mm. Altura máxima del producto: 100 mm. Temporizadores para controlar el tiempo de ciclo, de calentamiento y de vacío; incorpora bomba de vacío autónoma. Equipada con mesas de entrada y salida, montada sobre estructura independiente con 4 ruedas (2 con freno). (Color de pintura azul) Requisitos de electricidad: 230 V, monofásico, enchufe azul de 3 pines, 16 amperios. Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1810x965x1450 mm. Fgjdpfjywu Hgex Aa Tec

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Mesa giratoria CNC de precisión compacta, adecuada para la producción de piezas individuales o series pequeñas en mecánica de precisión. Es posible una estructura horizontal o vertical. ¡No puedes comprar mejor calidad! - Hecho en Alemania - Es adecuado como cuarto eje en máquinas de grabado y fresado para grabar, láser, taladrar, ranurar, fresar o para su uso en una herramienta o rectificadora de superficies. Es posible el fresado cuadrado, hexagonal, de engranajes de cualquier paso o el mecanizado 3D. Engranaje helicoidal de precisión con una relación de reducción de 100:1. Par de salida muy superior a 25 Nm. El accionamiento se realiza mediante un motor paso a paso controlado de 1,8 grados con 3,2 A con un par de retención de 1,2 Nm. El tornillo sin fin y la rueda helicoidal son de fabricación propia, lo que garantiza la máxima precisión de ajuste. El par tiene cuatro rodamientos de bolas y se ajusta sin juego y además es regulable. El husillo de salida estable y monobloque está equipado con una placa frontal d = 108 mm con cono interior MK 1 y orificio pasante 10,3 (rosca interior M12 opcional). El paquete incluye el control electrónico como módulo práctico con 14 programas de conducción y 2 movimientos de punto de referencia, así como control de pasos con fuente de alimentación. La preprogramación optimizada se realiza en 360 (para operación de fresado), 180,120,90,72,60,45,36,30,20,10,5,1, 0,02 ciclos de repetición incrementales, desplazamientos a derecha e izquierda y pausas de ciclo. por supuesto programable. Con el software puedes programas y ciclos de conducción; Los valores de accionamiento absolutos o incrementales y el valor real del eje giratorio se pueden consultar cómodamente en cualquier momento mediante el software. Puede recibir impulsos de arranque de la máquina NC a través de la salida. Rápidamente se crean divisiones de escala difíciles, agujeros transversales o engranajes. Además, ahora puedes recorrer varios ángulos de marcha diferentes uno tras otro mediante un impulso de arranque. Por ejemplo, incremental de 30 grados, luego 3 grados, luego 90 grados y luego 1,45 grados. con o sin descanso o vuelta atrás. Ideal para Hermle, Chiron, DMG Mori, Maho, Lid FP1, G1, Jung, Mikron o Gravograph. NUEVO: Como opción adicional, los 16 pasos de recorrido, así como los comandos de inicio y referencia, ahora se pueden controlar externamente mediante su control NC usando funciones M. Opcional: aire de sellado con cubierta protectora contra salpicaduras Podemos ofrecerle dispositivos de sujeción estándar para sus aplicaciones y también tenemos la posibilidad de fabricar dispositivos de sujeción especiales de forma rápida y económica. Accesorios especiales: Portabrocas de tres mordazas 80 mm: 125 euros # 600011 Portabrocas de tres garras de 100 mm, paso de 25 mm y placa adaptadora (aumento de punta a 80 mm): 300 euros # 600021 Contrapunto: regulable en altura 60 - 80 mm: 150 euros # 600030 Soporte para pinza ER 25 con tuerca: 125 euros #600031 Cable de datos USB para programación vía PC: 150 euros Fedpfx Aaed Erdro Tjgc #600032 Programando tus ángulos de conducción: 40 euros # 600033 Programa de conducción de medición e informe de prueba de la aceptación final 100 euros # 600036 Juego de pinzas ER 25 a D16 mm 10 piezas: 125 euros # 600037 Soporte para pinza ER 32 con tuerca hasta D20: 125 euros # 600097 Cable de control con contacto de lectura de interruptor magnético para automatización sin salida máquina NC: 25 euros # 600099 Aceptación / progr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Fodpfxexqaavj Aa Tjgc Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Estado: nuevo, Vía X: 3.000 Vía Y: 2.000 Vía Z: 250 Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Fjdpohqnl Tefx Aa Tjgc Control: Pantalla táctil del PLC de Siemens con archivos DXF directamente utilizables Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bares. En función de las necesidades y de la pieza, se hace pasar por una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción de prototipos individuales. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y también ahorra material. Corte por chorro de agua: Ejemplo de galería Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en materia de corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea del [...]

Estado: nuevo, x-way: 4000y-way: 2000z-way: 250Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Control: pantalla táctil Siemens PLC directamente utilizable archivos DXF Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y de la pieza de trabajo, se hace pasar a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de corte por chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción individual de prototipos. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y además ahorra material. Corte por chorro de agua: Galería de ejemplos Lo que en teoría parece impresionante, lo es aún más en el objeto acabado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades con respecto al corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea de lo que es posible con este moderno método de procesamiento. Waterjet también encontrará una solución adecuada para su pedido. Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Rango de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Fgjdpod Ab Uujfx Aa Toc Producción flexible Cortes verticales y oblicuos Transferencia de sus formatos de datos CAD DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuosa con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales cortados a medida Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Baldosas Composites Recortes Promat Caucho Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite ¤ 10.725,00 Sistema de filtrado de agua ¤ 1.430,00 Sistema de aspiración de lodos ¤ 10.725,00 Sistema profesional de tratamiento de aguas ¤ 10.725,00 En la puesta en marcha debe haber un refrigerador de aceite. Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control: UNILOG B6 Fuerza de cierre: 4500 kN Distancia entre columnas: 950 mm x 700 mm Altura mínima de la unidad de moldeo: 330 mm Altura máxima de la unidad de moldeo: 780 mm Diámetro de husillo: 65 mm Presión de inyección propia: 2070 bar Peso máximo de inyección: 980,9 g Unidad de inyección servoelectrónica Paquete servo S0 Paquete ServoPower S1 (control de velocidad de la bomba hidráulica para mayor eficiencia energética), unidad de filtro integrada Unidad de inyección: servoelectrónica (Knodler) con accionamiento a chorro, velocidad de inyección de 400 mm/s (el control servo de inyección reduce considerablemente los costes eléctricos y favorece el control preciso del proceso de inyección) Fgsdpfxsytfqao Aa Tjc Expulsor eléctrico con una fuerza de 60 kN y un recorrido de 180 mm Equipamiento adicional: 1. Válvula neumática 2. Regulador de caudal de agua de enfriamiento 3. Interfaz digital para el controlador de temperatura (posibilidad de controlar simultáneamente seis controladores de temperatura) 4. Interfaz para el control del corte de aguja de la boquilla en el molde 5. Interfaz para el control de controlador externo de colada caliente 6. Integración total para el robot de la serie Wittmann W8xx 7. Botón para control de calidad Idioma: Polaco

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 3-6 semanas tras pedido País de origen: Turquía Precio: 16.000 € Cuota de leasing: 307,2 € Fodpfx Aajx Urq Re Tsgc Capacidad de carga: 20.000 kg Capacidad de carga por unidad: 10 t Diámetro mínimo: 900 mm Diámetro máximo: 4.500 mm Diámetro de rodillos: 300 mm Ancho de rodillos: 2 x 70 mm Los sistemas giratorios se utilizan de manera transversal en diversas industrias para facilitar la producción y simplificar el montaje de tanques, bidones, así como recipientes a presión y de cilindro, de cualquier tipo y tamaño. Mejoran la velocidad y eficiencia tanto en procesos de soldadura automáticos como manuales al incrementar la productividad y, al mismo tiempo, minimizar los pasos de trabajo adicionales y el uso de grúas. Permiten al operador controlar todas las funciones, incluida la rotación en sentido horario y antihorario, con un control de velocidad extraordinariamente suave y preciso. Material de los rodillos: Poliuretano Los sistemas giratorios estándar actualmente cubren capacidades de carga de 5 a 150 t. La capacidad puede extenderse hasta 250 t bajo pedido.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 3-6 semanas desde la orden País de origen: Turquía Precio: 13.200 € Cuota de leasing: 253,44 € Capacidad de carga: 10.000 kg Capacidad por unidad: 5 t Diámetro mínimo: 900 mm Diámetro máximo: 4.500 mm Diámetro de los rodillos: 300 mm Ancho de rodillo: 2 x 70 mm Los rotadores de soldadura se utilizan de forma transversal en distintas industrias para facilitar la producción y simplificar el montaje de tanques, bidones, así como recipientes a presión y cilindros de cualquier tipo y tamaño. Fjdjx Urp Tspfx Aa Tsgc Mejoran la velocidad y la eficiencia tanto en procesos de soldadura automáticos como manuales, incrementando la productividad y, al mismo tiempo, minimizando los pasos de trabajo adicionales y el uso de grúas. Permiten al operador controlar todas las funciones, incluyendo la rotación en sentido horario y antihorario, con una regulación de velocidad excepcionalmente suave y precisa. Material de los rodillos: poliuretano Los rotadores estándar actualmente cubren capacidades de carga de 5 a 150 t. Bajo pedido, la capacidad puede ampliarse hasta 250 t.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW Fedpfx Aaeq Nf Enj Tegc 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.