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Estado: nuevo, Sumérjase en el mundo de la precisión y la eficiencia con el Panel de Operador Siemens SINUMERIK OP 012. Este panel de control de última generación es el complemento perfecto para cualquier aplicación industrial, ya sea en fabricación, automatización o procesamiento CNC. Con una impresionante pantalla de 12,1 pulgadas, junto con un teclado de membrana ergonómico y un ratón, el OP 012 le permite controlar y supervisar sus procesos de manera intuitiva. Diseñado y fabricado en Alemania, el Panel de Operador Siemens SINUMERIK representa calidad y fiabilidad. Cada panel se fabrica con la máxima precisión para cumplir con las exigentes demandas de los entornos industriales modernos. El OP 012 se presenta en estado absolutamente nuevo, incluyendo su embalaje original. Este embalaje cuidadosamente diseñado garantiza que su Panel de Operador esté óptimamente protegido durante el transporte y listo para su puesta en marcha inmediata. Fsdpfx Aeylcr Soa Togc Descubra el futuro de la tecnología de control industrial con el Panel de Operador Siemens SINUMERIK OP 012: fiabilidad, precisión y eficiencia reunidas en un producto excepcional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Fodpfxjrq D Nie Aa Togc Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: usado, Curvadora de tubos, curvadora de mandriles, curvadora de tubos y perfiles Unidad de curvado de tubos con servomotor SIEMENS y reductor planetario Año de construcción: 2003 Capacidad de curvado: máx. Ø 20 x 1 mm Radio de curvatura: máx. R 70 mm Ángulo de curvado: máx. 200°. - última utilizada para tubo redondo Ø 15,4 x 0,8 mm, R60 mm - Herramientas y mordazas de curvar intercambiables - Accionamiento de la herramienta de doblado mediante servomotor de CA y caja de engranajes rectos Alpha, caja de engranajes planetarios - Apertura y cierre de la herramienta de doblado de 2 piezas mediante movimiento de carrera hidráulico - Cilindro hidráulico MERKLE de bloque redondo, artículo 014445 para la apertura hidráulica de la herramienta - Ajuste neumático de la altura de la mordaza de plegado mediante cilindro de aire comprimido de Festo - sin mando eléctrico - sin unidad hidráulica Dimensiones L/A/A 760 x 400 x 150 mm peso: aprox. 60 kg buen estado Retirado de una máquina especial funcional, probado antes de retirarlo. Accionamiento: Servomotor de imán permanente sin escobillas SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Par nominal = MO: 6,4 Nm Corriente nominal = Io: 6,1 A Velocidad = n. máx.: 5500 rpm - Servomotor de imanes permanentes sin escobillas SIEMENS ----- 5 piezas disponibles en versión derecha. 5 piezas disponibles en versión izquierda. El precio indicado se refiere a 1 unidad de plegado con servomotor. En caso necesario, también vendemos conjuntos individuales de la unidad de plegado. Fjdsd E A I Ispfx Aa Tjgc También ofrecemos los componentes eléctricos para controlar el servomotor. También ofrecemos unidades hidráulicas.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Manipulador en L ajustable en altura Carga: 500kg Carrera: 640 mm, altura de la placa frontal mín. 480, máx. 1.110 mm Rango de giro: +/-185 Diámetro de la placa frontal: 800 mm Corriente de soldadura: 400A Par de la placa frontal: 900Nm Par de giro del brazo giratorio: 900Nm Longitud total: 2.495mm Altura: 1.855mm Anchura: 900 mm El soporte giratorio se controla mediante un mando a distancia con las siguientes funciones: - Brazo elevador - Brazo inferior - Brazo giratorio DERECHO - El brazo da a la izquierda - Potenciómetro para la VELOCIDAD infinita- ajuste de la placa frontal Se dispone de un interruptor de pie de dos pedales para controlar la placa frontal con las funciones: Fsdpfx Aeh Td Thsa Tegc - Rotación de la placa frontal DERECHA - Rotación de la placa frontal IZQUIERDA

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Mesa inclinable y giratoria de altura regulable Carga: 500kg Carrera: 1,015 mm, altura de la placa frontal mín. 345, ángulo de inclinación máx. 120°. Diámetro de la placa frontal: 800 mm Corriente de soldadura: 400A Fsdpfjh Tfbzex Aa Tjgc Par de la placa frontal: 1.300Nm Longitud total: 2.365mm Altura (carcasa): 1.030mm La mesa basculante se controla mediante botones en la carcasa de la máquina con las siguientes funciones: - Brazo elevador - Bajada del brazo - Potenciómetro para la VELOCIDAD continua- ajuste de la placa frontal Se dispone de un interruptor de pie de dos pedales para controlar la placa frontal con las funciones: - Rotación de la placa frontal DERECHA - Rotación de la placa frontal IZQUIERDA

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 semanas desde el pedido País de origen: Italia Precio: 153.200 € Cuota de leasing: 2.895,48 € Ancho de trabajo: 1.350 mm Intervalo de espesores de chapa (acero al carbono): 0,4 - 120 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1.370 x 2.200 mm Capacidad de extracción: 6.000 m³/h Conexión para extracción: diámetro 150 mm Conexión de aire comprimido: 6 bar Longitud: 4.200 mm Anchura: 2.300 mm Altura: 2.350 mm Peso: 4.200 kg CON 2 GRUPOS DE TRABAJO: 1 X BANDA ABRASIVA Y 1 X UNIDAD DE CEPILLOS SUPERIOR * La máquina está fabricada en acero soldado y normalizado, para garantizar una estructura estable y rígida. * Mesa de trabajo con ajuste de altura motorizado, posible gracias al movimiento sincronizado de 4 husillos. * Motores independientes, instalados dentro de la estructura, equipados con frenos de emergencia. * Carenados para la extracción de polvo en el interior de la máquina. El panel de control incluye: Fgsdpfxjynmw Re Aa Toc * Arranque automático estrella-triángulo para los motores principales * Indicador digital del espesor del material con tolerancia decimal * Ajuste del espesor con control (+/- 0,1) * Central de alarmas con visualización inmediata de emergencias y/o daños. GRUPO DE AVANCE * Mesa construida en estructura metálica sólida con superficie rectificada y resistente al desgaste. * Estructuras modificadas para sistemas de aspiración bajo pedido * La mesa se eleva y desciende desde 780 mm hasta una altura máxima de 950 mm sobre el suelo. Potencia del motor de elevación de la mesa: 0,25 kW. * Peso máximo permitido sobre la mesa: 140 kg. * Velocidad de avance variable mediante inversor, de 0,4 a 4,5 m/min, opción de 0,2 a 2,0 m/min o 0,6 a 6,0 m/min. * Banda transportadora de caucho especial natural, resistente a aceite y calor, con sistema automático de centrado. * Guías laterales que evitan el levantamiento de la banda transportadora. * Rodillos de presión recubiertos de goma, resistentes a aceite y calor, situados antes y después de cada grupo de trabajo. * Dispositivo automático de centrado de la banda transportadora * Motor servorrefrigerado automático * Control de velocidad del motor en la pantalla principal táctil 1ER GRUPO DE DESBASTE CON BANDA ABRASIVA * Rodillo de contacto rectificado y equilibrado, diámetro de 180 mm. Revestimiento de caucho nitrílico resistente a aceites y calor. Dureza estándar del rodillo: 55° Shore. Montado sobre eje excéntrico que permite controlar la posición de trabajo y compensar el desgaste de la banda abrasiva, con un rango de 8 mm. El sistema está gestionado por un cilindro neumático, que permite la entrada de la unidad en el trabajo de forma automática y su retirada inmediata en caso de emergencia o parada de la máquina. Es posible utilizar bandas abrasivas y/o Scotch Brite. * Interruptor neumático ON-OFF. * Ajuste arriba-abajo del rodillo para 'granulado', carrera de 10 mm * Motor de velocidad variable de 11 kW con frenado automático de emergencia. * Velocidad de rotación en el sentido de avance: 4 - 18 m/s. * Ajuste de anchura y duración de la oscilación. * Sistema neumático de tensado de la banda abrasiva. Indicador LED para control de desgaste. * Sistema de centrado de la banda abrasiva mediante fotocélula electrónica, ajuste de oscilación en amplitud e intensidad. 2º GRUPO DE UNIDAD DE CEPILLOS ROTATIVOS * Compuesto por 8 cepillos de desbarbado, 4 con rotación en sentido horario y 4 en sentido antihorario. * Cada cepillo tiene un diámetro de 350

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Baratte Lutetia Tipo 5 de doble camisa se posiciona como una solución eficiente para los industriales que desean controlar sus operaciones de mezclado y maduración bajo temperatura controlada. Desde su integración en línea, permite obtener una homogeneidad constante de los productos, garantizando al mismo tiempo una gestión precisa de los parámetros térmicos. Así, responde perfectamente a los requisitos de los talleres de procesamiento de carnes y productos elaborados. Gracias a su grupo frigorífico integrado, la Baratte Lutetia Tipo 5 con refrigeración asegura un control óptimo de las temperaturas durante los ciclos. En consecuencia, limita las variaciones de calidad y mejora la conservación de los productos finales. Además, favorece una mejor absorción de marinados y aditivos, lo que optimiza directamente el rendimiento de la materia prima. Paralelamente, su funcionamiento regular permite estabilizar los ritmos de producción, facilitando la organización global de la línea. Asimismo, esta baratte se integra fácilmente en entornos industriales exigentes. De hecho, puede utilizarse aguas arriba de las etapas de cocción, envasado o procesamiento complementario. De este modo, se convierte en un elemento clave dentro de una lógica de producción continua y estructurada. Además, en una configuración reacondicionada por Europ’Équipement, representa una inversión controlada, manteniendo un alto nivel de fiabilidad. Finalmente, la Baratte Lutetia Tipo 5 de doble camisa ofrece un excelente equilibrio entre rendimiento técnico y coste de explotación. Así, permite a los industriales mejorar su productividad al tiempo que asegura la calidad final. Por tanto, se inscribe en un enfoque industrial orientado hacia la regularidad, rentabilidad y durabilidad de los equipos. Características técnicas – Baratte Lutetia Tipo 5 Capacidad máxima: 4.000 kg Peso: 3.000 kg Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 8,2 kW Presión de aire: 5 bares Presión de nitrógeno líquido: 5 bares Presión de agua glicolada: 2 a 3 bares Características técnicas – Grupo frigorífico Tipo: HAE 051 Año: 2012 Fgodpeyvrtnofx Aa Toc Peso: 260 kg Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 7,7 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva disponible en stock Dimensiones LR1000 SZxWxG 1805/2005x1630x1706 mm Diámetro del rotor 300 mm Apertura de la cámara de trituración 1000 x 1050 mm Capacidad de la tolva aprox. 1000 L Accionamiento Potencia motriz 1x30 kW Fodpeidiyvefx Aa Tsgc Construcción Transmisión por correa de elastómero, amortiguadores de elastómero Unidad de potencia hidráulica de 2,2 kW Velocidad del impulsor 96 U/min Caja de cambios Caja de cambios de 2 etapas Bauweise en baño de aceite. Herramientas de corte Número de cuchillas 54 Piezas Controlar Longitud del cable. motor - armario de control 4 m Dimensiones del armario SxAxG 600/760x760x210 Requisitos de la instalación eléctrica Temperatura del aire de +0ºC a +40ºC Alimentación Tensión y estabilidad de la tensión 0,9 - 1,1 Tensión nominal Frecuencia 0,99 - 1,01 frecuencia nominal 0,98 1,02 cos φ a corto plazo = 0,90 - 1,00. Límites de las fluctuaciones de tensión - asimétricas, interrupciones de tensión y sobretensiones Según la norma EN60204-1; 1997 Protección [A] 1x30 kW: 100 Espacio de servicio El espacio de servicio necesario para el buen funcionamiento de la máquina es de 700 mm a cada lado. Equipo de extracción Conexión de escape Ø 250 mm Velocidad mínima del aire de escape. 28 m/s Datos adicionales Peso aproximado de 3000 kg Nivel de ruido (DIN 45635-31): Nivel de presión sonora en el lugar de trabajo (LpA,1m) Nivel acústico (LWA) ca. 82 dB (A) ca. 90 dB (A)

Estado: revisado en el taller (usado), Ahora en existencias en Glendale tenemos esta plegadora Morgana Major. Esta Morgana Major está en perfectas condiciones de funcionamiento, ya que ha sido renovada por un ingeniero capacitado de Morgana. Incluye un motor y rodillos nuevos recientemente reemplazados. El recuento de hojas es muy bajo, solo 283 000 hojas. Esta plegadora Major también incluye la unidad de perforación y rayado. La Morgana Major ha sido diseñada para ofrecer una amplia gama de funciones de "máquina grande" dentro de un diseño compacto y fácil de usar. El cambio de un tamaño a otro, o para diferentes pliegues, se puede realizar en segundos. La Morgana Major incorpora conteo y agrupamiento, con perforación y rayado como estándar. Se han desarrollado varias características únicas para garantizar que la Morgana Major pueda manejar la salida de procesos digitales, así como la impresión litográfica. Los rodillos de plegado son extremadamente duraderos y tienen la capacidad de manejar una amplia variedad de materiales sin ajuste. No se ven afectados por el polvo del papel, su material compuesto único agarrará positivamente papeles de alto brillo o trabajos de motores de impresión digital. Los ajustes de la placa Dial-a-Fold permiten realizar todos los ajustes sin quitar las cubiertas. Una pantalla LED, con una precisión de 0,1 mm, muestra la posición de la placa de plegado y permite realizar ajustes de trabajo repetidos de forma fácil y precisa. Un potente sistema de alimentación por succión maneja una amplia gama de materiales recubiertos o no recubiertos e incorpora una alineación lateral de las hojas antes de que entren en las placas de plegado. La mesa de alimentación también tiene una cámara de succión para controlar el papel ondulado o cargado estáticamente. Un tamaño de hoja más grande de 365 mm de ancho y 648 mm de largo hace que la Morgana Major sea aún más flexible, capaz de producir documentos A4 de 6 páginas. La velocidad de la máquina es totalmente ajustable de 4500 a 27 500 hojas por hora, lo que le da al operador un control total sobre la producción de una amplia gama de papeles. Fgjdpfx Aaov Hr D Nj Tjc El perforador/marcador enchufable está incluido con esta Morgana Major y el trabajo se entrega en una bandeja de recogida. Características principales del producto • Potente alimentador de succión que maneja una amplia gama de gramajes de papel • Alineación lateral de las hojas antes del plegado • Cámara de succión de baja presión para controlar el papel curvado antes de que entre en los rodillos de plegado • Placas de plegado completamente cerradas con dial-a-fold y pantalla LED, equipadas con cepillos antiestáticos, ajustes de inclinación y microajustes • Accesorio de perforación y rayado enchufable • Velocidad variable • Bandeja para recoger el trabajo al perforar o rayar • Apilador de cinta de entrega larga • Conteo y agrupamiento • Detector antiatasco de hojas dobles Especificaciones Fabricante Morgana Modelo Major Folder Condición Reacondicionado Número de stock 114925 Tamaño máximo de hoja 674 mm x 365 mm Tamaño mínimo de hoja 148 mm x 140 mm (94 mm con accesorio opcional para hojas estrechas) Peso máximo del papel 240 g/m² (según la dirección de la fibra) Peso mínimo del papel 56 g/m² Capacidad del alimentador 500 Hojas de 80 g/m² Alimentador por succión Velocidad de 4500 a 27 000 por hora Accesorio de perforación y rayado incluido Requisitos de alimentación: 240 V, 50/60 Hz Peso de la máquina: 120 kg Dimensiones (largo) 1168 mm x (ancho) 493 mm x (alto) 990 mm

Estado: listo para usar (usado), Centrífuga Jouan CR 4 22 centrífuga refrigerada centrífuga de mesa Rango de temperatura: -8°C a 40°C Precisión de temperatura: +/- 0,5°C y se puede regular en incrementos de 1°C. Velocidad: 200 a 8000 rpm Precisión de velocidad: +/- 10 rpm y se puede controlar en incrementos de 10 rpm. Rango de control RCF: 10 a 9500 g Temporizador: 1 a 99 min Le invitamos a venir a verlo. Fsdpovr S S Dofx Aa Togc Estaremos encantados de conseguirle una empresa de transporte rentable. organizar Recibirá una factura adecuada. También se puede crear una factura neta para clientes extranjeros. El requisito previo es un número de identificación del IVA válido. Sujeto a venta previa. Visita nuestra tienda y echa un vistazo a nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y las marcas comerciales proporcionadas son propiedad de sus dueños y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones de los datos técnicos así como errores en la descripción del artículo y quedan reservados.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático Fgsdpfx Aajxpg A Uj Tec ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Fjdoukafxspfx Aa Tsgc

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La sala de cocción fue fabricada por la empresa checa HANSTEEL s.r.o. en 2017. Puede producir 5 hl. Detalles técnicos Sala de cocción de dos cámaras con calefacción eléctrica Volumen nominal: 500 litros Volumen total: 550 litros La sala de cocción está montada en un bastidor independiente con escaleras y plataforma de acero inoxidable Incl. Refrigerador de Alfa-Laval: refrigeración de 500 litros de 99 °C a 12 °C en 1 hora Válvulas de cierre en las chimeneas Agitadores en ambos depósitos con convertidor de frecuencia para cambiar la velocidad Cubeta de tamiz con sensor de nivel para el rellenado automático de agua La sala de cocción se controla mediante una pantalla táctil accesible desde la plataforma de trabajo La aplicación necesaria para controlar la sala de cocción se puede instalar en un dispositivo portátil (por ejemplo, una tableta) y el funcionamiento de la sala de cocción se puede controlar a distancia. También es posible poner a la venta cubas de fermentación abiertas con un volumen nominal de 1000 litros (volumen total de 1200 litros). Fgedpfouzpiiex Aa Tsc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Cargadora universal TI-CAR 225 La empresa polaca TICAB ofrece su propia maquinaria para la reparación y el mantenimiento de carreteras. NUESTRAS VENTAJAS: - somos fabricante, - nuestra maquinaria funciona en 57 países de todo el mundo - disponibilidad de productos terminados en stock, - ejecución rápida de pedidos individuales, - capacidad de producción de 50 unidades al mes, - oficina de ingeniería y diseño propia - 12 ingenieros - 15 años de experiencia en ingeniería mecánica, trabajamos desde 2009 Ofrecemos el modelo de carretilla elevadora TI-CAR 125/225 como máquina de trabajo universal. La pluma estable le permite levantar cargas de forma fácil y segura con horquillas para palés. El volante ajustable y la cómoda suspensión del asiento reducen la fatiga durante el viaje. El sistema de dirección de doble pedal le permite controlar el movimiento con una precisión asombrosa, incluso con accesorios exigentes y terrenos difíciles. El TI-CAR es una herramienta eficaz para una variedad de trabajos en la construcción, la agricultura, los servicios municipales, con carga alternada en la carrocería, remoción de nieve, movimiento de tierra, transporte de carga, nivelación de la superficie. Características técnicas: Motor - Kubota (Japón), modelo - 1105; cilindros - 3, o Yanmar (Japón), modelo 3TNM72 Potencia del motor - 18 kW/25 k/s, Cilindrada (cm³): 784-1120 Sistema de refrigeración - líquido; Hidráulica - HANSA (Italia), Batería (V-Ah): 12-65 Generador (A): 40 Par máximo (Nm): 72-77,6 Velocidad de funcionamiento del motor, rpm - 3000 La velocidad máxima del motor sin carga es de 3600 rpm; Capacidad máxima de elevación hasta una altura de 50 cm, kg-800-90 Carga de vuelco con un bastidor recto, kg-480-780 Carga de vuelco con un bastidor doblado, kg-350-500 Tiempo de elevación de la pluma, seg-2,8 Tiempo de descenso de la pluma, seg-2,1 Peso de la cargadora, kg 1000-2550 Altura máxima de elevación, mm -2100-2860 Autonivelación de la pluma - para el modelo 225 Volúmenes operativos: Sistema de refrigeración, (l): 3,1 Aceite de motor, (l): 5,11 Tipo de combustible - diésel (tanque de combustible - 18 l) Tanque hidráulico (l): 44 Capacidad total del sistema hidráulico (l): 48. Características de conducción: Velocidad de desplazamiento (km/h)-0-13, Frenado Ángulo de giro: 56°, Radio de giro en posición de trabajo: 1,63 m Plataforma elevadora con cuchara basculante de 210 cm. Distancia entre ejes: Diámetro exterior de la rueda (pulgadas): 23’ Diámetro interior del disco (pulgadas): 12’ Ancho de los neumáticos (pulgadas): 8,5’ El coste de la carretilla elevadora* es el siguiente: Ti-Car 125 - 20450 € con PDS Ti-Car 225 - 22450 € con IVA incluido *Todos los precios se calculan en UAH al tipo de cambio NBU del día de la firma del contrato Accesorios: - Barredora cilíndrica -4800 €. - Cepillo con tolva de basura con función de autodescarga - 5500 € - Cubo para transportar carga - 650 €; - Horquilla para apilar - 650 €; - Cuchilla para quitar nieve - 1200 €; Fodpfx Aovprpkja Togc - Horquilla para silo - 1300 €. - Cuchara de mandíbula - 670 €.

Estado: nuevo, Presión 30 t Carrera 350 mm Anchura de trabajo de la superficie de la mesa 750 x 260 mm Presión 221 bar Capacidad de aceite 37 dm³ Fedpei A S I Dsfx Aa Tsgc Velocidad de trabajo máx. 9,8 mm/seg Velocidad de retorno 14 mm/seg Potencia total necesaria 3 kW Peso de la máquina aprox. 385 kg Diámetro interior del cilindro [mm]: 130 Diámetro del vástago del pistón [mm]: 55 Diámetro de la cabeza del pistón [mm]: 80 - Manómetro integrado - Regulador de presión - Grupo hidráulico con velocidades variables - Mesa de trabajo regulable en altura - Joystick para controlar el pistón y la velocidad La prensa de taller (30T) dispone de un cilindro fijo y de una mesa de trabajo mesa de trabajo regulable en altura (motorizada). Equipada con regulación de presión manómetro, velocidad variable y un joystick para subir y bajar el pistón. y hacia abajo. Con este joystick también se puede ajustar la velocidad lo que hace que esta prensa hidráulica motorizada sea perfecta para realizar trabajos de precisión.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. Fodpfxsq Nfbho Aa Tegc 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: Fsdpfeq Nxp Ssx Aa Tegc - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. Fgjdpsq Nf Uwofx Aa Toc 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Diámetro de corte 300 mm Área de corte a 90 grados: plana 330 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrada 260 x 260 mm Área de corte a 45 grados: plana 270 x 200 mm Área de corte a 45 grados: redondo 260 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 250 x 250 mm Área de corte a 60 grados: plano 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: redondo 180 mm Rango de velocidad: 40 / 80 m/min Dimensiones de la hoja de sierra 3650 x 27 x 0,9 mm Potencia del motor 1,5 / 1,8 kW Peso: 670 kg Equipamiento: - Robusta sierra de cinta semiautomática electrohidráulica (INDUSTRY) - con cortes a inglete desde 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda * Ajuste de inglete mediante mesa giratoria grande - Control por microprocesador MEP EVO para controlar todas las funciones * Frontal derecho, giratorio - Bajada manual o automática opcional del arco de sierra * Ajuste continuo de la bajada del arco de la sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - Tensión hidráulica de la hoja de sierra - incl. indicación digital de valores - 2x velocidades de la hoja de sierra - 1x hoja de sierra BI-metal - 1x tope angular - cepillo de limpieza de virutas - Bastidor de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Manual de instrucciones en alemán Funcionamiento semiautomático Fedpfx Ajxaagboa Togc - sujeción electrohidráulica de la mordaza - descenso electrohidráulico del brazo de sierra - elevación electrohidráulica del brazo de sierra - apertura electrohidráulica de la mordaza ACCESORIOS ESPECIALES INCLUIDOS : - Dispositivo de microdosificación MEP LubeCut

Estado: nuevo, Diámetro de corte 250 mm Área de corte a 90 grados: plana 280 x 220 mm Área de corte a 90 grados: cuadrada 220 x 220 mm Fjdsxaa S Rspfx Aa Tegc Área de corte a 45 grados: plana 220 x 200 mm Área de corte a 45 grados: redonda 230 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 200 x 200 mm Área de corte a 60 grados: plano 140 x 100 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 100 x 100 mm Área de corte a 60 grados: redondo 150 mm Mordaza 285 mm Gama de velocidades: 36/72 m/min Dimensiones de la hoja de sierra 2950 x 27 x 0,9 mm Potencia total necesaria 1,5 / 1,8 kW Peso de la máquina aprox. 460 kg Espacio necesario aprox. 1150 x 1970 mm Equipamiento: - Robusta sierra de cinta semiautomática electrohidráulica (INDUSTRY) - con cortes a inglete desde 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda * Ajuste de inglete mediante gran mesa giratoria - Control por microprocesador MEP EVO para controlar todas las funciones * Frontal derecho giratorio - Bajada manual o automática opcional del arco de sierra * Ajuste continuo de la bajada del arco de la sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - Tensión hidráulica de la hoja de sierra - incl. indicación digital de valores - 2x velocidades de la hoja de sierra - 1x hoja de sierra BI-metal - 1x tope angular - cepillo de limpieza de virutas - Bastidor de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Manual de instrucciones en alemán Funcionamiento semiautomático - sujeción electrohidráulica de la mordaza - descenso electrohidráulico del brazo de sierra - elevación electrohidráulica del brazo de sierra - apertura electrohidráulica de la mordaza ACCESORIOS ESPECIALES INCLUIDOS : - Dispositivo de microdosificación MEP LubeCut

Estado: nuevo, Diámetro de corte 250 mm Área de corte a 90 grados: plana 280 x 220 mm Área de corte a 90 grados: cuadrada 220 x 220 mm Área de corte a 45 grados: plana 220 x 200 mm Área de corte a 45 grados: redonda 230 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 200 x 200 mm Área de corte a 60 grados: plano 140 x 100 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 100 x 100 mm Área de corte a 60 grados: redondo 150 mm Mordaza 285 mm Gama de velocidades: 36/72 m/min Dimensiones de la hoja de sierra 2950x27x0,9 mm Potencia total necesaria 1,5 / 1,8 kW Peso de la máquina aprox. 460 kg Espacio necesario aprox. 1150 x 1970 mm Equipamiento: - Robusta sierra de cinta semiautomática electrohidráulica (INDUSTRY) - con cortes a inglete desde 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda * Ajuste de inglete mediante gran mesa giratoria - Control por microprocesador MEP EVO para controlar todas las funciones * Frontal derecho giratorio - Bajada manual o automática opcional del arco de sierra * Ajuste continuo de la bajada del arco de la sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - Tensión hidráulica de la hoja de sierra - incl. indicación digital de valores - 2x velocidades de la hoja de sierra - 1x hoja de sierra BI-metal Fgsdpfx Aoxaatbea Toc - Dispositivo de refrigeración - 1x tope angular - Cepillo de limpieza de virutas - Bastidor de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Manual de instrucciones en alemán Funcionamiento semiautomático - sujeción electrohidráulica de la mordaza - descenso electrohidráulico del brazo de sierra - elevación electrohidráulica del brazo de sierra - apertura electrohidráulica de la mordaza

Estado: nuevo, Diámetro de corte 280 mm Área de corte a 90 grados: plana 380 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrada 260 x 260 mm Área de corte a 45 grados: plana 300 x 200 mm Área de corte a 45 grados: redondo 260 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 250 x 250 mm Área de corte a 60 grados: plano 200 x 170 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: redondo 180 mm Rango de velocidad: 40 / 80 m/min Dimensiones de la hoja de sierra 3440 x 27 x 0,9 mm Potencia del motor 1,5 / 1,8 kW Espacio necesario aprox. 1647 x 2157 mm Peso 720 kg Equipamiento: - Robusta sierra de cinta semiautomática electrohidráulica (INDUSTRY) - con cortes a inglete desde 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda * Ajuste de inglete mediante gran mesa giratoria - Control por microprocesador MEP EVO para controlar todas las funciones * Frontal derecho giratorio Fgodpfxjxaax Dj Aa Tec - Bajada manual o automática opcional del arco de sierra * Ajuste continuo de la bajada del arco de la sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - Tensión hidráulica de la hoja de sierra - incl. indicación digital de valores - 2x velocidades de la hoja de sierra - 1x hoja de sierra BI-metal - Dispositivo de refrigeración - 1x tope angular - Cepillo de limpieza de virutas - Bastidor de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Manual de instrucciones en alemán Funcionamiento semiautomático - sujeción electrohidráulica de la mordaza - descenso electrohidráulico del brazo de sierra - elevación electrohidráulica del brazo de sierra - apertura electrohidráulica de la mordaza

Estado: usado, Capacidad de carga 3000 kg Velocidad máx. 10,0 km/h Horas de funcionamiento 12.165 h Peso de la máquina aprox. 1000 kg ¡¡¡Los tractores estaban en uso en la empresa BOSCH (DE) !!! Batería fue "impulsado" en 04/2024 Maniobra y transporte ágiles y seguros en pasillos estrechos El tractor de arrastre eléctrico P30 y la carretilla de plataforma de Linde Material Handling para procesos de transporte flexibles y seguros en distancias cortas y medias distancias - incluso y especialmente cuando el espacio es limitado. El vehículo Fodpfxexab Tie Aa Tsgc vehículo dispone de una dirección asistida precisa y autocentrante, que el conductor puede controlar de forma segura con un agarre ergonómico a dos manos. Además el diseño compacto del P30 facilita cualquier maniobra en pasillos estrechos. El potente motor trifásico acelera rápidamente a la máxima velocidad. El respaldo ajustable y la plataforma de bipedestación de suspensión total con el respaldo regulable y la plataforma de bipedestación de suspensión total con antideslizante suelo antideslizante. La capacidad máxima de remolque del P30 es de tres toneladas. Alcanza una velocidad máxima de 10 kilómetros por hora. Equipamiento : - Chasis de acero de 4 milímetros de grosor - Manillar de dos empuñaduras - Cargador de batería LINDE * Enlace de la máquina : ?machineno=1008-956364

Estado: usado, Ancho de hoja 2540 mm Espesor de la chapa 2,00 mm Espesor de chapa para acero inoxidable 1,25 mm. Número de carreras máx. 63 carreras/min. Ángulo de corte 1,13 grados Altura de la mesa 750 mm Ancho de la mesa 320 mm Ancho del soporte 2620 mm Tope trasero - ajustable 5,0 - 550 mm Controlar conv. Potencia del motor 3,0 kW Fgedpfxjxacftj Aa Toc Peso de la máquina aprox. 1600 kg Dimensiones L-W-H 3100 x 1980 x 1400 mm Equipo: - cizalla de guillotina de corte oscilante robusta / motorizada - Construcción soldada de acero irrompible y sin torsión - diseño mecánico compacto y claro - tope trasero manual, con pantalla analógica * ajustable desde el frente * Ajuste continuo en todo el rango de recorrido - Asideros empotrados en la mesa de apoyo. - 1x barra de sujeción - 1x tope lateral - 3x brazos de soporte - 1x interruptor de pie de libre movimiento - Manual de usuario (PDF) Accesorios especiales incluidos: - Dispositivo de sujeción de chapa para cortes de chapa fina

Estado: nuevo, Diámetro de corte 330 mm Área de corte a 90 grados: plana 510 x 320 mm Área de corte a 90 grados: cuadrada 320 x 320 mm Área de corte a 45 grados: plana 350 x 320 mm Área de corte a 45 grados: redonda 320 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 300 x 300 mm Área de corte a 60 grados: plano 230 x 310 mm Zona de corte a 60 grados: cuadrada 200 x 200 mm Rango de corte a 60 grados: redondo 200 mm Velocidad: 15 - 100 m/min Dimensiones de la hoja de sierra 4640 x 34 x 1,1 mm Potencia del motor 4,0 kW Peso 1190 kg Equipamiento: - Robusta sierra de cinta semiautomática electrohidráulica (INDUSTRY) - con cortes a inglete desde 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda * Ajuste de inglete mediante mesa giratoria grande - Control por microprocesador MEP EVO para controlar todas las funciones * Frontal derecho, giratorio - Bajada manual o automática opcional del arco de sierra * Ajuste continuo de la bajada del arco de la sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - Tensión hidráulica de la hoja de sierra - incl. indicación digital de valores - 2x velocidades de la hoja de sierra - 1x hoja de sierra BI-metal - Dispositivo de refrigeración - 1x tope angular Fgjdpfxoxaa Tze Aa Tsc - Cepillo de limpieza de virutas - Bastidor de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Manual de instrucciones en alemán Funcionamiento semiautomático - sujeción electrohidráulica de la mordaza - descenso electrohidráulico del brazo de sierra - elevación electrohidráulica del brazo de sierra - apertura electrohidráulica de la mordaza