Bodor Protección Completa Y Mayor Seguridad de segunda mano en venta (50,129)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC277, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La Línea Completa de PET Isobárica Usada para Bebidas Gaseosas de 6000 Bph, fabricada por BAT, Kosme y M.A.S, ofrece soluciones de embotellado eficientes para la producción de refrescos. Con una velocidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado de segunda mano es ideal para operaciones de tamaño medio que buscan mejorar sus procesos de envasado industrial. Formatos de Botella: 0.06 L y 0.10 L Tipos de Contenedor: PET Año de Producción: 2004 Estado Actual: En Almacenamiento Sistemas Avanzados de Automatización y Control Esta línea de embotellado completa cuenta con sistemas de control sofisticados para garantizar operaciones sin problemas. El nivel de automatización permite un control preciso sobre los procesos de llenado, etiquetado y tapado, mejorando la eficiencia general de la producción de bebidas. Equipado con características de seguridad esenciales, los operadores pueden confiar en la suavidad y seguridad de los ciclos de producción. Se disponen de manuales para facilitar la configuración y resolución de problemas, brindando una mayor garantía para la preparación operativa. Las especificaciones eléctricas aseguran la compatibilidad con fuentes de energía industrial estándar, integrándose sin problemas en instalaciones existentes. Capacidades de Integración de Línea de Producción Diseñada con flexibilidad en mente, esta línea de embotellado ofrece una integración fluida con otros equipos de producción, optimizando todo su flujo de trabajo de producción de bebidas. Soporta capacidades de cambio de formato, permitiendo ajustes rápidos entre diferentes tamaños de botellas. Esta característica garantiza flexibilidad para múltiples productos, adaptándose a diversas necesidades de embotellado. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, a la espera de ser utilizada en su línea de producción. Aunque es una línea de embotellado de segunda mano, mantiene un historial operativo sólido y se evalúa como adecuada para un uso prolongado con el mantenimiento apropiado. Los registros de mantenimiento regular le aseguran su disponibilidad y confiabilidad al momento de la instalación. Rendimiento Operacional y Versatilidad El diseño de esta línea de embotellado completa soporta una variedad de tipos de productos, lo que la convierte en una adición versátil a su configuración de producción. Aunque está destinada principalmente para refrescos, sus características adaptables permiten manejar productos de bebidas similares con un ajuste mínimo. Su capacidad para procesar contenedores de PET consolida su adaptabilidad en escenarios de envasado industrial. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación eficiente es clave para el rendimiento óptimo de cualquier línea de embotellado. La Línea Completa de PET Isobárica Usada requiere un espacio dedicado para ajustar su configuración. Viene equipada para conectarse sin problemas a las redes de servicios de su instalación, minimizando el tiempo de inactividad durante la integración. Fgedovguyaspfx Af Teg Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Las características de seguridad incorporadas en esta ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Fodpfx Afjvgud Se Tsgg Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Fsdpsyhbhqefx Af Tegg

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Fgsdpfxjwahdqs Af Tog Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Fgodpowgw Dgsfx Af Teg Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Fgjdpswlt Dgsfx Af Tsg Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Diámetro de torneado: 170 mm Fodpozyvb Iefx Af Togg Longitud máxima de torneado: 120 mm Diámetro del paso de la barra: 52 mm Control: FANUC MSX-501 Recorrido - eje x1: 140 mm Recorrido - eje x2: 140 mm Recorrido - eje z1: 450 mm Recorrido - eje z2: 410 mm Recorrido - eje y: +/- 40 mm Recorrido - eje b (husillo 2): 525 mm Velocidades de husillo, estación 1: 60 - 6000 rpm Diámetro del orificio del husillo 1: 62 mm Velocidades de husillo, estación 2: 60 - 6000 rpm Diámetro del orificio del husillo 2: 62 mm Velocidad de las herramientas accionadas: 6000 rpm Centro de torneado y fresado CNC | MORI SEIKI - ZT 1500 Y, equipado con 2 torretas orientadas para herramientas accionadas, eje Y y cargador de barras. La máquina se encuentra en buen estado. Para obtener más detalles técnicos, consulte la oferta. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: ZT1500Y | ZT-1500 Y | ZT 1500Y | ZT-1500-Y

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Rejillas laterales de protección - Protección integral del cabezal operativo - Alfombras de emergencia Los siguientes datos técnicos son ESTIMADOS y no son VINCULANTES: Control numérico con Software Biesse Works Dimensiones de los paneles (dimensiones util de mecanizado): Longitud mm 90 - 3000 x Anchura mm 70-1000 x Espesor mm 8 - 60 (para paneles más largos de 2000 mm, el espesor mínimo se convierte en 13 mm) - N. 2 pinzasfijación de los paneles y sistema introducción automatico sobre mesa movil (con velo de aire) - N. 1 sistema de salida paneles con cadenas motorizadas Grupos de trabajo inferiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar Fsdpfx Aozy Ngwef Togg - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y) Grupos de trabajo superiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de torneado: 510 mm Longitud de torneado: 1000 mm Control: MAZATROL T PLUS Potencia total requerida: 22-26 kW Peso de la máquina: aprox. 6,5 t Centro de torneado y fresado CNC Mazak Integrex 30 Y 1000 Año de fabricación: 1995 Control: MAZATROL T PLUS Diámetro de paso de barra: 64 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 510 mm Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 400 mm Longitud de torneado: 1029 mm Altura entre puntos: 254 mm Carga máxima del plato: 200 kgf Carga máxima del contrapunto: 1000 kgf Potencia del husillo: 22-26 kW Velocidad mínima del husillo: 35 RPM Velocidad máxima del husillo: 3500 RPM Velocidad de avance rápido, eje X: 12 m/min Velocidad de avance rápido, eje Y: 10 m/min Velocidad de avance rápido, eje Z: 18 m/min Potencia del motor del husillo de fresado: 7,5 kW Velocidad máxima del cabezal de fresado: 15-6000 RPM Recorrido del eje X: 450 mm Recorrido del eje Y: +/- 90 mm Recorrido del eje Z: 1029 mm Número de herramientas en el almacén de herramientas: 20 POS Longitud de la máquina: 6365 mm Ancho de la máquina: 3180 mm Altura de la máquina: 2800 mm Peso de la máquina: 6500 kg Soporte de herramientas: Fresado y taladrado SK 40, Torneado Mazak Standard Fjdpfxezyvcrs Af Tjgg Sistema de detección de herramientas (Tool Eye), transportador de virutas, sistema de refrigeración Horas de funcionamiento: 557:35 h Horas de mecanizado automático: 138:45 h

Estado: usado, Línea completa de producción de refrigeradores: CANNON & NORTOOL (láminas de metal, espumado de PU, ensamblaje, carga y embalaje), máquina usada. Línea de producción totalmente integrada y de gran capacidad, capaz de fabricar refrigeradores y congeladores domésticos y comerciales completos, desde la materia prima en forma de láminas de metal hasta los productos finales embalados. Estaciones clave de la línea de producción: - Estación de procesamiento de láminas de metal. - Unidad de termoformado (formado al vacío): máquina de termoformado CANNON FORMA (para revestimientos interiores de ABS/HIPS y revestimientos de puertas). - Línea de espumado de poliuretano (PU): dispositivos de espumado de gabinetes y puertas de NORTOOL Oy, con un sistema de inyección de PU de alta presión. - Línea principal de transporte para el ensamblaje: línea de ensamblaje integrada para componentes, puertas y circuitos de refrigeración. - Estación de evacuación y carga de gas: estación de bombeo de alto vacío y equipo automático de carga de gas refrigerante. - Pruebas y embalaje al final de la línea: pruebas de seguridad eléctrica, detección de fugas y unidad de embalaje automatizada. Detalles técnicos y estado: Fgsdpfx Afjzzkd Tj Tog Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy y fabricantes de maquinaria personalizada integrada. Estado: Usada. Inspección: Disponible previa solicitud.

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 1 Pinza de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Avance de los paneles con cadenas motorizadas Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 560 Potencia total instalada (Kw) 11,5 (ca.) GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezales a taladrar (potencia Kw 2,3) con brocas verticales - N° 13 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (V13 High Speed) - N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (4 in X + 2 in Y) Fsdpfx Afoyywcve Tegg N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 100 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 4 puestos)

Estado: bueno (usado), Línea completa para el pelado de cebollas, que consta de: -Peladora de cebollas, fabricada por M&P Engineering, modelo MP 16584. Esta peladora de cebollas de gran tamaño, de M&P Engineering, corta las raíces y las puntas y pela cebollas de entre 45 mm y 115 mm de diámetro, utilizando cuchillas flotantes autoajustables que permiten una variación de hasta 25 mm en cada ajuste. A continuación, realiza un corte horizontal en la cebolla, desde la parte superior hasta la inferior; la profundidad del corte se determina en función de la calidad y el grado de la cebolla. Finalmente, la máquina elimina la piel utilizando aire comprimido, lo que proporciona un producto final con una apariencia óptima. -Volcador Dolav -Transportador elevado -Mesa rodante -Lavadora de cebollas Fgodszzpu Djpfx Af Teg

Estado: muy bueno (usado), Contenido de una fábrica configurada para producir cereales para el desayuno como la granola. La maquinaria disponible incluye mezcladora de frutos secos y semillas, horno tostador AC Horn/Telford, túneles de enfriamiento, tumbler abierto y lavadora, pesadora multicabezal y embolsadora, encartonadora automática Bradman Lake con alimentación automática. Fgjdsyzbktspfx Af Teg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta nueva cervecería, todavía envuelta en plástico de la fábrica donde se produjo, fue adquirida en 2020, pero nunca se instaló debido a que la solicitud de permiso de construcción fue denegada por el gobierno local. Por lo tanto, es un conjunto completo, consulte los detalles; todos los componentes son completamente nuevos (!), pero a un precio muy atractivo. El precio de venta original sería de aproximadamente 640.000 €, pero este se ofrece por 360.000 €. Se proporcionan todos los manuales y demás documentación, así como un plan de instalación con el apoyo del fabricante (facturación por separado). Fjdpfx Afezz Rbxo Tegg POR FAVOR, TOME NOTA: NO TRAMITAMOS VISADOS / NO OFRECEMOS OPCIONES DE PAGO A PLAZOS. Somos una cervecería, no un distribuidor ni un fabricante.

Estado: usado, kilometraje: 328,551 km, potencia: 552 kW (750.51 CV), primer registro: 06/2018, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/65R22.5, configuración de ejes: 8x4, distancia entre ejes: 3,900 mm, combustible: diésel, frenos: retardador, color: negro, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, ancho total: 2,550 mm, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, = Opciones y accesorios adicionales = - Cierre centralizado con mando a distancia - Nevera - Tapicería de cuero - Eje elevable - Suspensión neumática - Reductor en los bujes - Radio - Frenos de disco - Parasol - Calefacción estacionaria - Caja de herramientas - Dos camas separadas = Notas = Volvo FH 16. 750 8x4. 260.000 kg de peso bruto vehicular (PBV). Capacidad de empuje y tracción. Doble embrague. Marcha de rastreo. Freno motor (retardador). Enganche de quinta rueda ajustable de 3,5 pulgadas. Suspensión neumática completa. Asientos de cuero. Asiento del conductor con calefacción y ventilación. Sistema de refrigeración i-Park Cool. = Información adicional = Información técnica Número de cilindros: 6 Configuración de los ejes Frenos: Frenos de disco Fjdpfxezz N D Ej Af Tjgg Suspensión: Suspensión neumática Eje delantero: Medida de los neumáticos: 385/65R22.5; Dirección; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 80 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 80 % Eje trasero 1: Medida de los neumáticos: 385/65R22.5; Dirección; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 80 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 80 % Eje trasero 2: Medida de los neumáticos: 315/80R22.5; Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (interior): 50 %; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (exterior): 50 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha (interior): 50 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha (exterior): 50 % Eje trasero 3: Medida de los neumáticos: 315/80R22.5; Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (interior): 30 %; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (exterior): 30 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha (interior): 30 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha (exterior): 30 % Pesos Peso en vacío: 13.650 kg Carga útil: 20.500 kg Peso bruto: 34.150 kg Interior Tapicería: Cuero Información financiera Precio: Consultar Identificación Número de modelo: FH16.750 8x4 / 260T / RETARDER / = Información de la empresa = TODOS LOS PRECIOS SON NETOS PARA LA EXPORTACIÓN. (Joris Versteijnen NL-DE-GB) (Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) (Hablamos ruso). Nos esforzamos al máximo por proporcionar información correcta. Sin embargo, no se pueden derivar derechos de los textos publicados.

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Piezas mostradas a mano no vienen. Libro técnico con características de la máquina está en archivo adjunto. Fjdpfx Afelyrbzs Tegg

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA de embalajes con cartón. Capacidad: 6–8 cajas por minuto. Línea de embalaje para componentes de mobiliario, con llenado manual y continuo de las cajas con piezas de mobiliario, sellado automático mediante adhesivo termofusible y descarga automática mediante robot KUKA. La línea está compuesta por: a) Transportador de rodillos de entrada Fjdszxn U Dopfx Af Togg b) Envolvedora con film plástico, ROBOPAC, modelo Orbit 12 c) Formadora/dobladora de cajas de cartón, AUTOMATECH ROBOTIK d) Encoladora de adhesivo termofusible, DYNATEC, modelo DynaMelt e) Impresora, LIMITRONIC, modelo V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistema de manipulación por vacío, PROTUBE HANDLING SOLUTIONS g) Robot, KUKA, modelo KR C4 NA UL

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - Fgsdpfx Aswcyc Dof Tsg - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Equipo de soldadura con gas protector, sistema de soldadura por arco, equipo de soldadura MIG/MAG, equipo de soldadura por pulsos - Fabricante: Esab, equipo de soldadura con gas protector PULS - Modelo: AristoMig 500W - Máx. corriente de soldadura: 500 A - Equipamiento: refrigerado por agua - Caja de avance de hilo: accionamiento de 4 rodillos Esab tipo AristoFeed 48-4 - Cantidad: 3x equipo Esab de soldadura con gas protector PULS disponible Fgjdpsy Ulzijfx Af Tjg - Precio: por unidad - Dimensiones: 1200/700/H1730 mm - Peso: 210 kg

Estado: bueno (usado), Equipo de soldadura por arco con gas protector, instalación de soldadura MIG/MAG - Fabricante: CLOOS, equipo de soldadura con gas protector Qintron, refrigeración por agua - Modelo: Qintron 400 - Potencia máxima de soldadura: 400 A - Refrigerado por agua - Carro de alimentación de hilo: Cloos FC 100E-KIT, avance de 4 rodillos - Accesorios: incluye cable de masa, regulador de gas, paquete de mangueras – ver fotos - Dimensiones: 1100/700/H1240 mm Fgsdpfxox Hguno Af Tsg - Peso: 181 kg

Estado: usado, Lista en PDF disponible. Amplio paquete de piezas de repuesto – HOMAG / Homatic / Electrónica industrial Se ofrece a la venta un amplio lote de piezas de repuesto para maquinaria e industria, principalmente de la gama HOMAG / Homatic, complementado con componentes de Josting, Ferrocontrol, Heesemann/Kuhnke, Vero, Lenze, Brandt, Kuper y otros fabricantes. El paquete incluye un total de más de 500 artículos diferentes, lo que representa una interesante selección de piezas de repuesto, subconjuntos y componentes electrónicos, especialmente para el mantenimiento, la reparación y el suministro de piezas de repuesto de máquinas y sistemas de control más antiguos. Entre los componentes incluidos se encuentran: Tarjetas de entrada y salida HOMAG / Homatic Controladores PLC y tarjetas CPU Memorias PLC y de programa / EPROMs / Módulos Flash Microcontroladores y procesadores de ejes Procesadores de servo y de recorrido Convertidores de frecuencia Controladores de codificador Tarjetas de tiempo y contador Unidades de control de PC Paneles de control, teclados y terminales Tarjetas de bus VME y de interfaz Fuentes de alimentación y convertidores DC/DC Módulos de adaptación y gráficos Diversas piezas de repuesto y placas de circuitos impresos para máquinas Fedpfx Aozw N Sbjf Tegg Componentes de la gama Ferrocontrol / Josting Otros subconjuntos para máquinas HOMAG, Brandt y Heesemann Este lote es especialmente interesante debido a la gran cantidad de subconjuntos diferentes y a la disponibilidad de piezas de repuesto en múltiples unidades. También incluye muchos componentes más antiguos o que actualmente son difíciles de conseguir, lo que puede resultar útil para la reparación y el funcionamiento continuo de las máquinas correspondientes. Algunos de los números de pieza / subconjuntos incluidos: HOMAG / Homatic 2-083-01-5403/04 – Tarjeta de salida 16 × 24 V 2-083-01-5406 – Tarjeta de salida Homatic 16 × 24 V 2-083-01-5407 – Tarjeta de salida 24 V NPN HC020 FET 2-083-01-5408 – Tarjeta de salida 16 × 24 V 2-083-01-5101 – Tarjeta de entrada 16E 24 V 2-083-01-5105 – Tarjeta de entrada 32 × 24 V, PNP 2-083-01-5423 – Tarjeta de entrada/salida HC010 2-083-01-5004 – RAM de intercambio de CPU / Memoria auxiliar 2-083-01-6902 – Unidad de control de PC 2-083-02-7006 – Procesador de recorrido 6809 2-083-02-7010 – Controlador de codificador 2-083-02-7420 / 7421 – Procesadores de adaptación 2-083-02-8000 – Procesador de eje para 6 ejes 2-083-02-8068 – Servo de 4 ejes 2-083-03-0046 – CPU30 E16-103 2-083-03-0202 – SECO 6×RS232 VME-Bus así como numerosos otros subconjuntos y componentes de control Homatic. Josting / Ferrocontrol Input-80 0990 0741 – Tarjetas de entrada Output-80T 09900762 – Tarjetas de salida Placas Ferrocontrol ORE-80 E² PRGR 0990 0591 EFR 0990690 otros subconjuntos de control y electrónica Heesemann / Kuhnke varias tarjetas de entrada y salida Tarjetas de retardo Tarjetas CPU Fuentes de alimentación y otros componentes de máquinas Fuentes de alimentación / Suministro eléctrico Vero Monovolt PK60 Vero Trivolt Fuentes de alimentación HOMAG / Homatic 5 V / 12 A o 20 A Fuentes de alimentación Schroff Switchpac-Triple Estado Las piezas proceden de un amplio stock de piezas de repuesto. El estado y la funcionalidad pueden variar según el artículo. No se ha realizado una inspección técnica completa de todas las piezas. La lista existente con 513 posiciones puede facilitarse si lo desea. Debido a la gran cantidad, el lote se ofrece preferentemente como paquete com

Estado: bueno (usado), Se vende una protección robusta para estanterías de paletas y estanterías de gran carga, que sirve como barrera de protección contra impactos. La protección contra impactos está diseñada para proteger los soportes de las estanterías de daños causados por carretillas elevadoras, transpaletas y otros equipos de manipulación de materiales, y es ideal para almacenes y zonas de logística. Detalles: * Modelo: Protección contra impactos/barrera de protección para esquinas * Estructura de acero macizo * Marcado de advertencia en amarillo y negro * Placas de base con orificios para el anclaje * Apta para estanterías de paletas y estanterías de gran carga * Altura: 400 mm * Usada, con las correspondientes señales de uso * Varias unidades disponibles Precio: 19 € (neto) más IVA/unidad Se ofrecen precios especiales para la compra de cantidades mayores. Se puede organizar una visita y la recogida previa coordinación. También se puede organizar la entrega. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. También tenemos disponibles otros sistemas de estanterías, equipos para almacenes y accesorios. Sistemas de estanterías | Venta • Montaje • Desmontaje • Reparación | MM Lagertechnik Con gusto le elaboraremos una oferta sin compromiso, adaptada a sus necesidades. Fgedozzy Sgjpfx Af Teg

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de pulido para tablas de granito, actualmente en funcionamiento, totalmente operativa y disponible para inspección, equipada con: - unidad de carga automática - transportadores de rodillos motorizados para alimentación automática de tablas - máquina combinada de calibrado/pulido con husillos de pulido de alta capacidad de desbaste y sistemas mecatrónicos para la calibración del material - equipo de secado por ventilación en ambas caras de las tablas Fgsdpfxsxdnbbe Af Teg - máquina automática de encerado - aplicador automático de film protector Disponible a partir de marzo de 2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales 2MC Máquina de biselado de esquinas horizontal con control CNC, sistema de control de movimiento WST-30 Estación de rotación horizontal Tamaño mínimo del elemento: 320 × 320 mm Tamaño máximo del elemento: 4.000 × 2.600 mm Peso máximo del elemento: 80 kg Fgsdpfxezm N Nro Af Tog Tamaño mínimo del área de trabajo: 320 × 320 mm Tamaño máximo del área de trabajo: 4.000 × 2.600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Enderezadora de cartones Pextor Booster Selladora de cartones Glupex Aplicador de etiquetas Flexrain Mapp VO3 Transporte: empresa Federspiel Máquina de envasado Rapak 1230 E Asepsia para envases de 3 y 5 litros Los envases de 10 litros deben llenarse en caliente Máquina de envasado aséptica para vino Rendimiento: 3 litros: 16 envases/minuto 5 litros: 15 envases/minuto 10 litros: 12 envases/minuto Ciclos de funcionamiento: 5.800.000 Año de fabricación del conjunto completo: 2005. Actualmente, la instalación está desmontada, pero se puede visitar. Fgodpfxszzzbpe Af Tjg Funcionamiento con 1 operario.