Burger Sausage Or Pet Food Line Various de segunda mano en venta (32,559)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, N.º 2590k 1 línea usada de compuesto y granulación, con una capacidad de hasta 1200 kg/h, dependiendo del material, compuesta por: Extrusora de doble tornillo THEYSOHN, modelo TSK 90 Tornillos: 2 x Ø 90 mm – 36 LD, de rotación sincronizada Tornillos y cilindros segmentados, con refrigeración por agua/medio Velocidad de rotación del tornillo de hasta 300 rpm Motor de la extrusora: 255 kW, CC 1 extrusora lateral de dosificación TSD 75, de doble tornillo, con motor de 3 kW 3 orificios de desgasificación 1 cambiador de tamices, n.º 1, modelo K-HS-Y, tamiz de 176 mm, con sistema hidráulico 1 bomba de fusión con motor de 22 kW 1 cambiador de tamices, modelo K-SWE 180 RS, con sistema de lavado a contracorriente e hidráulico 1 cabezal de hilado con 32 orificios de Ø 3,5 mm 1 cuba de enfriamiento de hilos de 620 x 5000 mm Psdpfx Aogbffvodxorb 1 granulador de hilos SG 300, motor de 11 kW Control mediante pantalla ResoTec / armario de control Inspección/demostración disponible a corto plazo, previa cita. Puede encontrar más líneas de compuesto y accesorios en nuestra lista de máquinas, disponible en línea en nuestra página web.

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Pjdpfjvgt Upsx Adxorb Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC405, Línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado para aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza eficiencia y fiabilidad, aspectos esenciales para las necesidades de producción modernas. Capacidad y dimensiones Prodpfx Adevguagsxjb Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un dato importante para planificar el espacio de instalación en el almacén. Especificaciones del llenador en la línea de llenado usada para aceite comestible El corazón de la línea es el llenador de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado por presión. Este método asegura una distribución rápida y eficiente del producto en la línea de llenado para aceite comestible, garantizando el mantenimiento de la integridad y la calidad del aceite. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se adapta a tapones de presión de plástico, garantizando un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado usada para aceite. Potencia instalada necesaria para la línea de llenado usada para aceite comestible La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a considerar para la optimización energética y la sustentabilidad del proceso de producción. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado usada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficiencia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su alta capacidad de producción y avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las exigencias más elevadas de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Pedpfovguwlsx Adxsrb Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52,428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas Pjdpsvgvbrjfx Adxjrb El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Prodpfx Aewa Tqisdxeb Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) Pedpfoxywglex Adxsrb - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Prodpfjydpa Tox Adxob Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34,000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Predpfxjyvpt Eo Adxob

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Pedpey Ai Hlofx Adxerb

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de corte para aislamiento térmico usada, ALMORE Mini línea calo, año de fabricación 1993, con desbobinadora doble de Jouanel en muy buen estado de funcionamiento. Máquinas especializadas en el trabajo de chapa, especialmente adecuadas para talleres de aislamiento térmico, aislamiento térmico industrial y ventilación. Corte a medida, enderezado, punzonado, perfilado. Pedpfx Adsz Dtmasxsrb Peso de la máquina: 2 toneladas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Ancho del material: 650 mm Peso del bobinado: 15 t Espesor del material: 16 mm El año de fabricación es estimado. La instalación sólo estuvo en funcionamiento de prueba. Pjdozu A Scepfx Adxorb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 570 USADA. Línea para la producción de ciabatta, línea para la producción de pan y línea para la producción de bollos cuadrados KÖNIG Artisan SFC. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2010 - Potencia: 0,75 kW - Alimentación: 3x400V +N/PE 50Hz EQUIPAMIENTO: - Divisora - Rodillos para cortar longitudinalmente - Guillotina - Sistema de rociado con agua - Mesa giratoria para el rebozado con semillas Pjdpfxjz Ezdio Adxerb El precio indicado es el precio neto. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de fresado: 180 mm, Línea de ensamblaje de machihembrado WEINIG NKT, doble unidad DP20 Un sistema industrial de ensamblaje de machihembrado, diseñado para la máxima precisión y eficiencia. Especificaciones técnicas: Pedpfx Aez E Awqsdxorb Longitud de entrada de la madera: mín. 130 mm | máx. 1000 mm Longitud de salida de la madera: mín. 3700 mm | máx. 7400 mm (¡posibles longitudes intermedias!) Sección transversal de la madera: mín. 20 x 40 mm | máx. 80 x 180 mm Diámetro de la fresa: 370 mm Configuración del machihembrado: vertical/horizontal, 10/11 machihembrados, paso de 3,8 mm Aplicación de adhesivo: a dos caras, adhesivo de vinilo (PVAC) Potencia de conexión: 80 kW Nota: Actualmente, la máquina está desmontada y se encuentra en nuestro almacén. Se puede organizar una visita previa cita. Alcance del suministro: WEINIG NKT, doble unidad DP20, incluyendo unidad de control Estación de aplicación de adhesivo integrada para aplicación a dos caras Manual de instrucciones y documentación Hydromat 17B (7 husillos) Datos generales Fabricante: Weinig AG Modelo: Hydromat 17B // 7 husillos (varios utensilios) Tipo: Máquina de perfilado de alto rendimiento / máquina regruesadora y ranuradora Año de fabricación: 1989 Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz Mesa inferior-derecha-izquierda-derecha-izquierda-superior-inferior, fija Descripción Pesada máquina regruesadora y ranuradora de alto rendimiento, construida con piezas de fundición que absorben las vibraciones y son resistentes a la torsión, en un sistema modular. Diseñada para el mecanizado preciso y económico de la madera con una alta capacidad de funcionamiento continuo. Avance mecánico, ajustable en el rango de 5 a 35 m/min, motor de avance de 5,5 kW (7,5 CV). Mesa de alimentación de 2 m de largo, ajuste rápido disponible. Extracción de virutas para los husillos de regruesado y ranurado, rango de ajuste de 10 mm cada uno. Datos técnicos • Velocidad de avance: 5 – 35 m/min, mecánica • Motor de avance: 5,5 kW / 7,5 CV • Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz • Longitud de la mesa: 2000 mm • Rango de ajuste de la extracción de virutas: 10 mm (lado de regruesado y ranurado) • Configuración de la máquina: sin contrapunto, en versión de alto rendimiento

Estado: muy bueno (usado), Vendo un extractor industrial de humos y partículas BOFA ES500i+, diseñado para su uso con equipos láser. El dispositivo cuenta con una carcasa metálica sobre ruedas, un panel de control con pantalla y acceso a la sección de filtrado. Datos de la placa de características: - Modelo: ES500i+ Pedpfoz Ezrajx Adxorb - Número de pieza: 10069037 - Alimentación: 230 V, 50 Hz, 10 A - Año de fabricación: 2017 En la foto, la pantalla muestra 4999 horas de funcionamiento. El estado visual y los componentes del dispositivo se muestran en las fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso de la bobina: 10,000 kg, avance eje X: 35 m/min, número de rodillos enderezadores: 5, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, diámetro exterior: 1,250 mm, diámetro del mandril: 508 mm, ancho de bobina: 1,250 mm, diámetro exterior de la bobina: 1,250 mm, número de cuchillas: 8, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1,250 mm, ancho total: 4,500 mm, longitud total: 5,700 mm, altura total: 1,600 mm, capacidad de carga: 10,000 kg, ancho del producto (máx.): 1,250 mm, espacio necesario anchura: 4,500 mm, espacio necesario longitud: 5,700 mm, espacio necesario altura: 1,600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 slitting line with Stolarczyk 10-ton motorized decoiler Pjdjz D Ivvepfx Adxerb For sale: a complete coil-fed sheet metal cutting and slitting line, manufactured by Krasser GmbH (Austria), installed new in January 2023 and used in-house ever since by a sheet metal transformation company. Well maintained, fully operational, and available for inspection while still running at our facility. Krasser Centurio SCS-1250 – slitting/cutting line Max. sheet/coil width: 1,250 mm — min. independent sheet width: 250 mm — min. slitting width: 75 mm between knives Material thickness range: steel (400 N/mm²) 0.4–1.5 mm, stainless steel (550 N/mm²) 0.4–1.0 mm, copper and aluminum 0.5–2 mm Max. cutting speed: 35 m/min Straightening unit: 5 rollers Longitudinal cutting: 6 pairs of slitting knives installed (5 standard + 1 additional pair), max. 8 Cross-cut: electrically driven guillotine shear Roller-shear unit for partial cross-cuts included Automatic film-application (plastic protective film) unit included Automatic labeling unit included (label printer + applicator) Krasser Optimizer cutting-optimization software included Touchscreen HMI control, multilingual (including Spanish) CE-certified safety fencing Electrical connection: 3-phase 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatic connection: 1/2", 6 bar, filtered and dried air, 50 l/min Approx. overall footprint (line + decoiler): 5.7 m long x 4.5 m wide x 1.6 m high Lifetime production data (as of today): 176,941 m of material processed, 60,610 cross-cuts — machine has been in steady, reliable production use Stolarczyk decoiling set (motorized, 10 tons) Manufacturer: Spółka Stolarczyk (Poland) — Type RS10HWPp-D, year 2022 Max. coil load: 10,000 kg (10 tons) Hydraulic mandrel expansion — mandrel/coil inner diameter 508–610 mm Max. coil outer diameter: 1,250 mm — coil width: 250–1,250 mm Max. unwinding speed: 30 m/min Coil car included, with hydraulic vertical lift (306 mm) and electric horizontal travel Electrical connection: 400V, 6.5 kW Weight: 3,150 kg The line and decoiler are sold together as a working unit. Removal/dismantling and logistics to be agreed with the buyer. For technical questions or to arrange a visit, please contact us by email — we're glad to answer any question and share further documentation, photos or a video of the machine running.

Estado: usado, kilometraje: 540,000 km, potencia: 350 kW (475.87 CV), primer registro: 05/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 26,000 kg, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, compresor, Actros 2548 Kilometraje inicial Retardador Tercer eje, dirección y elevación Predez Efazepfx Adxob Distancia entre ejes: 4900 Suspensión: neumática Carrocería Spitzer, año de fabricación 2009 31 metros cúbicos ---- Visite nuestra página web: alemán/inglés/serbio/croata/bosnio/búlgaro... Goran alemán/inglés/...?/... Roman Con gusto nos encargamos de su financiación o alquiler Venta UE: precio neto, previa presentación de los documentos de la empresa y el número de IVA Depósito de IVA: 2000 € Nuestro servicio para usted: - Matrículas aduaneras - Documentación de exportación y certificado EUR1 - Transporte a nivel mundial - Posibilidades de alojamiento - Traslado al aeropuerto de Múnich o a la estación de Passau

Estado: usado, kilometraje: 103,683 km, potencia: 265 kW (360.30 CV), primer registro: 10/2025, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 41, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, peso en vacío: 12,200 kg, peso máximo de la carga: 5,600 kg, peso total: 17,800 kg, clase de emisión: Euro 6, color: violeta, amortiguación: aire, distancia entre ejes: 6,030 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de crucero, cuarto de baño, Color: Púrpura de tráfico RAL 4006, peso en vacío: 12 200 kg, peso máximo autorizado: 17 800 kg, 35 plazas de pie, tamaño de los neumáticos: 275/70 R22.5, eje 1: , eje 2: , suspensión neumática, climatización del habitáculo: TK Athenia S805 (32 kW) con función de calefacción, indicador digital de destino: Vianova, pantalla de 3 lados, calefacción estacionaria: 35 kW, programable, con bomba de agua reforzada, compatible con HVO (Spheros), climatización del puesto del conductor, botón de solicitud de parada, plaza para silla de ruedas, espacio para cochecitos de bebé, volante multifunción, programa electrónico de estabilidad ESP, faros antiniebla, elevación/descenso, función de inclinación, pantalla multifunción, dirección asistida: dirección ZF 8098 con dirección asistida integrada, control de la presión de los neumáticos, revestimiento del suelo de goma: antideslizante y resistente a la abrasión, cristales tintados, espejos retrovisores exteriores eléctricos y calefactables, tacógrafo digital, sistema de frenado electrónico EBS, freno de parada, claraboya, retardador, neumáticos gemelos, cámara de visión trasera: monitor (pantalla a color, 7 pulgadas, en el salpicadero), parasol: parabrisas eléctrico, ajustable manualmente en la ventana lateral, aseo, limitador de velocidad: 100 km/h, micrófono para el conductor y el guía turístico, rampa para silla de ruedas, asistente de ángulo muerto, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 con una potencia del motor de 265 kW/360 CV, transmisión automática Voith NXT 867.8 y retardador para 100 km/h, 41 asientos para pasajeros, de los cuales 2 son asientos plegables, hasta 35 plazas de pie, aseo, puerta 1: puerta interior de apertura hacia adentro, 1000 mm, una sola hoja, puerta 2: puerta exterior de apertura hacia afuera, 1200 mm, dos hojas, aire acondicionado de techo con función de calefacción, calefacción estacionaria, WLAN, indicadores de destino Vianova, pantalla de 3 lados, protocolo IBIS, doble conector USB para cada fila de asientos, montado en la pared lateral, sistema de videovigilancia. Podpfx Aoz Ect Sjdxsrb

Estado: usado, kilometraje: 105,338 km, potencia: 265 kW (360.30 CV), primer registro: 10/2025, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 41, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, peso en vacío: 12,200 kg, peso máximo de la carga: 5,600 kg, peso total: 17,800 kg, clase de emisión: Euro 6, color: violeta, amortiguación: aire, distancia entre ejes: 6,030 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de crucero, cuarto de baño, Color: Púrpura de tráfico RAL 4006, peso en vacío: 12200 kg, peso máximo autorizado: 17800 kg, 35 plazas de pie, tamaño de los neumáticos: 275/70 R22.5, eje 1: , eje 2: , suspensión neumática, climatización del habitáculo: TK Athenia S805 (32 kW) con función de calefacción, indicador digital de destino: Vianova de 3 caras, calefacción de estacionamiento: 35 kW programable con bomba de agua reforzada, compatible con HVO (Spheros), climatización de la cabina del conductor, botón de solicitud de parada, espacio para silla de ruedas, espacio para cochecitos de bebé, volante multifunción, programa electrónico de estabilidad ESP, faros antiniebla, elevación/descenso, función de inclinación, pantalla multifunción, dirección asistida: dirección ZF 8098 con dirección asistida integrada, control de la presión de los neumáticos, revestimiento de suelo de goma: antideslizante y resistente a la abrasión, cristales tintados, espejos retrovisores exteriores eléctricos y calefactados, tacógrafo, sistema de frenado electrónico EBS, freno de parada, claraboya, retardador, neumáticos gemelos, cámara de visión trasera: monitor (pantalla a color, 7 pulgadas, en el salpicadero), parasol: parabrisas eléctrico, ajustable manualmente en la ventanilla lateral, WC, limitador de velocidad: 100 km/h, micrófono para el conductor y el guía turístico, rampa para sillas de ruedas, asistente de ángulo muerto, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 con una potencia de motor de 265 kW/360 CV, transmisión automática Voith NXT 867.8 y retardador para 100 km/h, 41 asientos para pasajeros, de los cuales 2 son plegables, hasta 35 plazas de pie, inodoro (WC), puerta 1: puerta interior de un solo ala de 1000 mm, puerta 2: puerta exterior de dos alas de 1200 mm, sistema de climatización en el techo con función de calefacción, calefacción de estacionamiento, WLAN, indicadores de destino Vianova de 3 caras, protocolo IBIS, doble puerto USB para cada fila de asientos, montado en la pared lateral, sistema de videovigilancia. Prodez Ectljpfx Adxsb

Año de fabricación: 1981, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicación anterior: Producción de láminas de TPE de hasta 6 mm de grosor. Posibilidad de muchos otros polímeros. La planta ha estado en funcionamiento hasta ahora y se puede inspeccionar en cualquier momento en Nuremberg. La línea consta de: Extrusora monohusillo K45-24D de Kuhne Diámetro del husillo: 48 mm Longitud de proceso: 24D Potencia de accionamiento: Potencia calorífica: 6,0 kW Peso neto: 1150 kg Prjdpfou Ttf Nex Adxsb Boquilla de hendidura ancha: Láminas de hasta 330 mm de anchura máxima Calandra Anchura bruta del rodillo: 1200 mm Anchura neta del rodillo: 1100 mm (anchura máx. del film) Dispositivo de extracción y cizalla de impacto

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno. La máquina consta de los siguientes componentes: Configuración de la máquina: Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno Mesa de alimentación: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de entarreado: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de paneles: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALLES TÉCNICOS Longitud mínima del panel: 240 mm Longitud máxima del panel: 3.000 mm Anchura mínima del panel: 120 mm Anchura máxima del panel: 1.200 mm Grosor mínimo del panel: 12 mm Grosor máximo del panel: 60 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Sistema de encolado: Cola termofusible EVA Número de unidades de procesamiento: 9 unidades Número de unidades en la sección de ensamblaje: 1 unidad Número de unidades en la sección de procesamiento de bordes: 7 unidades Pjdpfoz En Axex Adxerb Velocidad de avance máxima: 25 m/min Unidad de corte transversal Fabricante / Modelo: S2 Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de acabado de extremos Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de fresado de bisel superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de perfilado Número de motores: 1 unidad Posicionamiento CNC: Sí Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de arrastre de bordes Fabricante / Modelo: PN20 Unidad de aplicación de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidad de alisado Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de avance de la alimentación máxima: 40 m/min Velocidad de avance del retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMIENTO Mesa de alimentación FlexLine Barra de presión con correa de goma Tope para paneles Presión superior Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de bordes con 24 posiciones Depósito de cola termofusible Precalentador de cola termofusible Unidad de rodillos de presión de bordes con 3 rodillos de presión Posicionamiento CNC de los rodillos de presión Dispositivo de pulverización Software de programación de máquinas PowerTouch PC23 Salida de paneles a través de una cinta transportadora Transporte de paneles a través de una cinta transportadora motorizada Sistema de alimentación por sujeción Sistema de retorno de paneles a la izquierda Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual, donde está"), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7694

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5,000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción de bebidas y de envasado industrial de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, ofrece envasado fiable a alta velocidad para lácteos y jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2008Taponadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empaquetadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, carro de papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empaquetadora aprox. 30,000 h; Taponadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización integrada para operación sincronizada en llenado, taponado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, acople de velocidades y gestión de fallas, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones salvaguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador centralizado de línea con control coordinado de velocidadIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para el operador y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empaquetadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, garantizando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, taponadora, impresora, transportadores y empaquetadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoPaquetes listos para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugos y se reporta en estado posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típ... Pjdpfxsz E Dkxs Adxerb

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1500 mm Espesor de la chapa: 1 mm Control: Ducter 1500 Potencia total necesaria: 2,0 kW SISTEMA DE PIEZAS TRANSVERSALES compuesto por: Enrolladora enderezadora y cizalla Cizalla: - Longitud de corte 1500mm - Espesor de la chapa: aprox. 1,0 mm - Funcionamiento mediante panel de control y pedal - Funcionamiento manual / automático - Tamaño de la mesa: 1530 x 400mm - Tope trasero: rango de ajuste 1300mm - Tamaño: LxAnxAl: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelación: - Anchura del soporte: 1585mm - Tamaño de la mesa: 1700 x 700mm con tope lateral 1x fijo y 1x ajustable (manual) - 2 rodillos de entrada, desplazables, Ø 50 x 1670mm - Rodillos niveladores: 2x rodillos de tracción opuestos (2x superior/2x inferior) ambos accionados, recorrido de ajuste 10mm vertical - Rodillos de paso: 3x superiores desplazables, ajuste manual 8mm vertical y 4x inferiores accionados, fijos - Dimensiones: LxAnxAl: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desbobinado: - accionamiento/manipulación manual - Extendido: Ø máx. 520mm - Tamaño: LxAxA: 550 x 800 x 1550 mm La máquina está equipada con un contador manual. Accesorios: - 1 cuchilla de recambio (debe ser rectificada) Pedpfx Asu Tp N Djdxjrb *

Estado: usado, Detalles técnicos: Portahusillo: SK40 Carrera del husillo: 175 mm Número de husillos: 8 piezas Número de estaciones: 5 piezas Tiempo de ciclo: 15-20 seg Velocidad: taladrar/taladrar/taladrar 225...1037 rpm Velocidad: roscar/roscar/roscar 50...316 rpm Velocidad de avance: 0,2 m/min Potencia total necesaria: 30 (40PS) kW Peso de la máquina aprox.: 9,0 toneladas Espacio necesario aprox.: 3,9x2,4x2,5 m Dimensiones de la máquina: L:3,9xAn:2,2xAl:2,7 m Dimensiones L x An x Al: +planta 2,7x2,52x2,25 m Máquina de transferencia La máquina se puede ofrecer completamente revisada. ¡(Fotos del estado original)! Prodpfx Adju Idycjxeb La máquina está diseñada para el mecanizado de piezas de trabajo en una sujeción. Especialmente piezas en bruto de latón en Ø 90mm x aprox. 100mm de longitud fueron mecanizadas en ella. Descripción: - Plato divisor portapiezas con estaciones de sujeción tipo mesa giratoria con horiz. Eje con 5 estaciones de piezas de trabajo. Unidades de mecanizado: - Unidades de taladrado y roscado - Capacidad de taladrado hasta 2 3/4" y 81,53 mm en latón - Roscado hasta 2 1/2" y rosca métrica La máquina está equipada con una unidad de alimentación y descarga de piezas. (capacidad de alimentación 3-4 piezas/min y tiempo de ciclo 15-20 seg.) Además incluye unidad de refrigerante de fábrica. *

Estado: usado, El conjunto que se ofrece es un sistema completo de pesaje y clasificación MAREL SmartLine Grader, configurado en dos líneas paralelas, que cuenta con dos cintas transportadoras independientes, cada una de ellas servida por su propia hilera de contenedores de salida de clasificación en el lateral de la máquina, lo que permite una mayor capacidad de procesamiento que una configuración de una sola línea. Además, el conjunto incluye 2 cintas transportadoras de alimentación, modelo INF-PROL 031-02, 2 estaciones de pesaje dinámicas (unidad de pesaje dinámica, modelo DWU, año 2014, rango de 250 g a 6 kg) y 2 estaciones de clasificación (clasificador de lotes objetivo). El sistema está diseñado principalmente para productos pesqueros, pero también funciona bien con la mayoría de los demás productos alimenticios. ¿Cómo funciona el sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea? El producto se introduce en la línea a través de dos cintas transportadoras de alimentación, modelo INF-PROL 031-02, que entregan la materia prima a las estaciones de pesaje de forma constante y controlada. Cada una de las dos estaciones de pesaje dinámicas (DWU) mide el peso de las piezas individuales del producto dentro de un rango de 250 g a 6 kg, transmitiendo los datos al sistema de control. Basándose en el peso medido y los criterios de clasificación programados, las dos estaciones de clasificación (clasificador de lotes objetivo) dirigen el producto a los contenedores de salida apropiados, lo que permite una clasificación precisa hasta alcanzar un peso objetivo con una mínima pérdida. La construcción abierta e higiénica, con clasificación IP69K, permite un rápido desmontaje y limpieza a presión, mientras que un panel táctil intuitivo proporciona un seguimiento y control continuos del proceso de clasificación. Ventajas clave del sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea La configuración de doble línea, con dos cintas transportadoras independientes y hileras separadas de contenedores de salida de clasificación, procesa volúmenes de producción significativamente mayores que los sistemas de una sola línea, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión en la clasificación. El conjunto duplicado de cintas transportadoras de alimentación, estaciones de pesaje y estaciones de clasificación permite que dos líneas independientes funcionen en paralelo o que se duplique la capacidad de procesamiento en un solo proceso. Prjdpfxjz Haq Do Adxeb La alta precisión del pesaje de las estaciones DWU minimiza la pérdida de producto, lo que se traduce directamente en ahorros de materia prima en toda la producción. La construcción higiénica, de marco abierto y con clasificación IP69K, junto con el rápido desmontaje y reensamblaje, facilita el mantenimiento de los altos estándares de limpieza requeridos en la industria alimentaria, mientras que la integración con el software de MAREL proporciona información de producción en tiempo real y trazabilidad de los lotes. Especificaciones técnicas del sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea MAREL SmartLine Grader de doble línea Fabricante: MAREL (JBT Marel) Modelo: SmartLine Grader – Configuración de doble línea Número de líneas: 2 cintas independientes, cada una con su propia hilera de contenedores de salida de clasificación Clasificación de protección: IP69K Panel de control: pantalla táctil, con software de seguimiento e informes en tiempo real Aplicación: principalmente productos pesqueros, también funciona bien con la mayorí