Línea completa de embotellado

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina de impresión flexográfica de etiquetas GALLUS EM 280 • Desbobinador • Guía de banda EL • Tratamiento corona • Limpiador de banda por contacto • Unidad delam-relam • Barra giratoria (turnbar) • 8 unidades flexográficas • 8 secadores UV • Unidad de estampado en frío • 2 unidades de troquelado • Rebobinador de matriz de residuo • Unidad de corte en hojas Iaodpfx Aexr Didegtsl • Sistema de inspección por cámara

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ancho del producto (máx.): 510 mm, anchura de trabajo: 505 mm, • Modelo: Gallus Arsoma EM 510 • Año de fabricación: 1997 • Ancho de bobina: 510 mm • Unidades de impresión: 7 x unidades flexo UV • Unidades de troquelado: 2 • Secado UV: Incluido • Adhesivo: Incluido Ijdpfew Ec Smjx Agtjal • Capacidad de impresión de códigos de barras: Sí • Barra giratoria de banda: Incluida • Limpieza de banda: Incluida • Conversión de bobina a hoja: Incluida • Desbobinador: Incluido • Rebobinador: Incluido • Enfriador: Incluido

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), RIETSTACK IRS equipo modular - IRS 430 Ancho máximo de banda: 420 mm Velocidad mecánica máxima: 200 m/min Alimentación eléctrica: 3x400V 50 Hz (5P-32A) Iajdpfx Ajxc Ivpogtol Aire comprimido: 6 bar Módulo de desenrollado equipado con: - Eje desenrollador neumático - 76 mm - Diámetro máximo de desenrollado: 800 mm - Sistema de control por microprocesador - Contador electrónico (etiquetas/metros) - Mesa de empalme con 2 pinzas neumáticas - Ajuste preciso de tensión en rebobinado y desenrollado de la banda - Corrección electrónica de la tensión de la banda en desenrollado - Detector de marcas (flag detector) - Parada automática al final de la bobina - Unidad de barra anti-ondulación (de-curl-bar-unit) Guía de banda BST Mesa de empalme con 2 pinzas neumáticas Módulo para estación de troquelado Modificado para trabajar con cilindro magnético BOBST M5 Estación de troquelado estándar (incluye rebobinador de matriz) - Ancho máximo de trabajo del cilindro magnético: 420 mm - Desarrollo del cilindro magnético: 96T-220T - Incluye un cilindro magnético: 96T - Unidad de troquelado accionada por servomotor - Rodillo de presión (nip roller) accionado por servomotor - Eje de rebobinado de matriz accionado por servomotor - Diámetro del eje de rebobinado de matriz: 76 mm - Diámetro máximo de rebobinado de matriz: 600 mm - Rodillo de presión neumático para matriz - Indicador hidráulico de presión con 2 relojes - Puente de presión modificado que permite levantar el cilindro magnético sin grúa para la instalación de la plancha magnética Rodillo de presión neumático para matriz Apilador ininterrumpido con hasta 4 canales Transportador de entrega accionado por servomotor, con cintas de vacío y bomba de vacío Barra antiestática Simco: 3 unidades Ancho máximo: 420 mm Longitud máxima de apilado: 630 mm Altura máxima de apilado: 120 mm Velocidad máxima de apilado: 80 m/min Control de altura de apilado mediante contador de hojas Velocidad dependiente del material Expulsión de pilas mediante sistema de empuje (pushout) Apilador de funcionamiento continuo completamente automático Tamaño mínimo para la producción de pilas listas: 50x50 mm Las etiquetas más pequeñas pueden recogerse al final del transportador Alimentación eléctrica: 3x400V 50Hz (5P-16A) Aire comprimido: 6 bar Paneles de control con pantallas táctiles HMI

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Ancho de banda: Máx. 1250 Ancho de impresión: 1230 mm Repetición de impresión: Máx. 760 mm, Mín. 300 mm Velocidad mecánica máxima: 300 m/min Desbobinado simple Diámetro máximo de desbobinado: 1250 mm Tipo de secado: Caldera Tipos de sustratos: Papel, polietileno (PE), polipropileno (PP) y otros materiales flexibles para embalaje Ijdpfxewvvwdo Agtsal Sistema de tinta: Tintas a base de disolvente / tintas a base de agua

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1981, anchura de trabajo: 520 mm, Goebel Optiforma520 año 1981 a elegir entre 7 u 8 colores offset Configuración: desbobinador Iaodpfx Aew Eiw Aegtjl unidad de arrastre guía de banda sistema de secado UV grupo cartotécnico grupo de plegado rebobinador máquina completa para formato 24" - impresión, perforación y módulo magnético

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, Formato: Variable de 16" a 28" Desbobinador: 50” (1270 mm) Control web: Erhardt + Leimer Registrarse: Eltromat Control de tinta: Micro-Color Ancho del papel: Máx. 520 mm Ancho de impresión: Máx. 510 mm, Mín. 240 mm Torre de impresión: 9 uds. Compensación con amortiguación weko Casetes de impresión: 8 piezas de 24”, 8 piezas de 21 ¼ Unidad de numeración: Sí Iaodpfx Ajwcficsgtel Casetes de numeración: 1 pieza de 21¼", 1 pieza de 24" Unidad de perforación: 1 pieza de 24” y agujeros para piñones - Schober Secadores UV: GEW Rhino, instalados nuevos en 2020 Barras de giro: 2 piezas Perforación cruzada: 1 pieza de 24” Cámara de vídeo: BST

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Offset de 8 colores Secado UV Isdpfx Agoxt N N Setoal 1 color flexo Secado por aire caliente Configuración: bobina a bobina bobina a corte Formatos: 24", 22", 20", 18", 17"

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Capacidad: 9350l, caudal: 180hl/h, sobrepresión máx. de servicio: -1 a 4bar, temperatura de servicio: 0-100°C, medio: cerveza, peso: 2t, con documentación, es posible la inspección in situ, sin tanques de mezcla ni ziptanks. Isdpsrl S Hxjfx Agtoal

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, ancho del producto (máx.): 340 mm, Desbobinado guiado de banda corona limpiador de banda 8 estaciones de impresión flexográfica 8 secadores UV GEW, GD3 8 rodillos refrigerados 1 sistema de raíles 1 unidad de foil en frío 1 unidad de laminación 1 unidad de impresión sobre adhesivo para 2 colores Ijdpfex I D Uhex Agtoal Control por vídeo Control de registro Unidad de rebobinado Rebobinado de desperdicio 1 unidad troqueladora rotativa Máquina refrigeradora 8 juegos de fundas de impresión con imanes 8 anilox

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Sala de jarabe usada hasta 6000 L/h Componentes de la sala de jarabe: 1. Armario eléctrico de control. 2. Depósito de recepción de azúcar 200 l 3. Tanque de disolución de azúcar 8000 l 4. Filtración de azúcar 5. Bomba de jarabe de azúcar 6. Intercambiador de calor (refrigeración del jarabe) 7. Depósito de jarabe de azúcar I 6000 l 8. Tanque de jarabe de azúcar II 6000 l 9. Tanque para emulsiones, concentrados, adición de aromas 200 l 10. Pasteurizador FISCHER para jarabe y zumos 6000 l/h 11. Todas las bombas, tuberías Introducción a la sala de jarabes usados hasta 6000 l/h Inicialmente, la "Sala de jarabe usada de hasta 6000 L/h" surge como un activo fundamental en el procesamiento de líquidos. Desde su creación en 2006, esta potente maquinaria ha liderado la vanguardia de la producción de jarabe. Con una notable capacidad de 6000 litros por hora, es el epítome del funcionamiento de alta eficiencia. En la actualidad, descansa en el almacén, esperando ansiosamente la integración en su próximo capítulo productivo. Componentes principales de la maquinaria Iajdovgvxdspfx Agtjl En el centro de la funcionalidad de la sala de jarabes destaca el armario de control eléctrico. Esta unidad crucial garantiza la automatización precisa de todo el proceso de fabricación de jarabe. A continuación, el viaje comienza con un tanque de recepción de azúcar de 200 litros. A continuación, un tanque de disolución de azúcar de 8000 litros desempeña un papel indispensable, garantizando que cada lote cumpla los más altos estándares de calidad. Filtración y refrigeración Además, la filtración del azúcar actúa como un punto crítico, con el objetivo de erradicar las impurezas y garantizar una producción de jarabe prístina. Al mismo tiempo, una bomba específica ayuda a transferir eficazmente el jarabe entre las distintas etapas. Además, interviene un sofisticado intercambiador de calor, crucial para mantener el sirope a temperaturas de procesado ideales. Almacenamiento y aromatización Además, la instalación incluye dos voluminosos depósitos de 6.000 litros para el almacenamiento de jarabe, diseñados pensando tanto en la capacidad como en la facilidad de acceso. Además, un versátil depósito de 200 litros permite almacenar emulsiones, concentrados y adiciones de sabor, lo que proporciona una flexibilidad esencial en la producción. En particular, el pasteurizador FISCHER, con su capacidad de 6.000 l/h, desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar la seguridad tanto del jarabe como del zumo, solidificando la calidad del producto antes de la fase final de embotellado. Preparación del sistema integrado Además, la inclusión de todas las bombas, tuberías y válvulas necesarias, como se muestra en las imágenes adjuntas, subraya la preparación operativa del sistema. Este completo montaje garantiza una transición sin problemas a la producción activa, fomentando un flujo de trabajo fluido y eficaz durante todo el proceso de preparación del jarabe. Conclusión de la sala de jarabe usado de hasta 6000 L/h En resumen, la "Sala de jarabe usada de hasta 6000 L/h" representa un enfoque integral de la producción de jarabe. Con componentes tecnológicos avanzados, subraya el compromiso con la eficiencia y la calidad del producto. Por lo tanto, su adopción en un entorno de fabricación promete elevar significativamente las capacidades operativas, posicionándola como una valiosa inversión para cualquier empresa de producción de bebidas con visión de futuro.