Hengstler Encoder Incremental de segunda mano en venta (1,149)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 11,500 h, número de máquina/vehículo: 3098, horas de láser: 6,900 h, potencia del láser: 10,000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, potencia: 10 kW (13.60 CV), año de la última revisión: 2024, rango de trabajo: 4,020 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, MSF Pro 4001.20LB Sistema de corte CNC MicroStep de la serie MSF Pro con las siguientes características: • Cabezal de corte láser 2D con fuente láser de fibra IPG YLS 10000 U • Cambiador totalmente automático • Husillo de perforación totalmente automático HSK 63 • Potente sistema de filtrado Donaldson DFPRO 6 con 7,5 kW Datos técnicos: Nombre de la máquina: MSF Pro 4001.20LB Superficie de procesamiento: aprox. 4.000 x 2.000 mm Guías: guías lineales de alta precisión Accionamientos: servomotores de CA Panasonic sin mantenimiento Velocidad transversal: hasta 100.000 mm/min Sistema de medición: IRC 2500 (codificador incremental) Velocidad de posicionamiento del eje Z: 18 m/min Rango de recorrido del eje Z: 150 mm Aceleración del eje Z: 0,75 G Precisión de posicionamiento (Pa*): 0,07 mm según VDI/DGQ 3441 Repetibilidad (Ps*): 0,03 mm según VDI/DGQ 3441 Temperatura ambiente: +10 °C a +35 °C humedad relativa: 0 a 90% Cabezal de corte láser EX-TRABEAM® Pro Estación de limpieza y calibración (LU3K) Cambiador automático de boquillas (8 boquillas) Husillo de perforación completamente automático Datos técnicos: Perforación desde/hasta: Ø 4 mm - Ø 30 mm Bodsvw Tdlepfx Ac Dedd Hilos desde/hasta: M5 - M20 Máx. Espesor del material: hasta 25 mm* Potencia: 21 kW Revoluciones: hasta 10.000 rpm Refrigeración de la herramienta: refrigeración interna Cambio de herramienta: automático Medición automática de herramientas de perforación Dispositivo de sujeción neumático Cepillo para eliminar virutas de perforación Sistema de filtrado Donaldson® DFPRO 6 Cyclopeel Potencia del ventilador: 7,5 kW Caudal volumétrico: 4.500 m³/h Anidación Asper® | Software de anidamiento automático Con mezclador de gas witt La máquina siempre fue operada con contrato de mantenimiento y soporte.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7853, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 1,200 mm, recorrido del eje Z: 2,000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 426 C, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La carga puede ser realizada por el vendedor por 750 €. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 4.000 mm Recorrido del eje Y: 1.200 mm Recorrido del eje Z: 2.000 mm Tipo de husillo: ISO 50 Potencia del husillo: 50 kW Velocidad del husillo: hasta 3.000 rpm Longitud de la mesa: 5.000 mm Cambiador de herramientas: ATC de 30 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC 426 C Cabezal Orientable: Automático Incremento: 1 grado / 2,5 grados / continuo Bdjdozdtxfepfx Ac Ded Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Peso: 35.000 kg EQUIPAMIENTO Guía hidrostática en todos los ejes Soportes de herramientas Sistema de preparación/filtración de refrigerante Transportador de virutas Sistema de refrigeración, fabricante: Deerosdassi Cuadro eléctrico Nota: La máquina ya ha sido desmontada y almacenada correctamente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 663015, Walter Helitronic Mini Power Production Afiladora Universal de Herramientas y Fresas CNC de 5 Ejes Afiladora universal de herramientas y fresas (control numérico CNC) Fabricante: Walter, modelo Helitronic Mini Power Production, n.º de serie 663015, año 2000 Descripción: Apta para la fabricación y reafilado de herramientas para metal y madera de todo tipo. Equipada con sistema de filtración a 1 micra, lo que asegura que la máquina esté muy limpia. Especificaciones: • Recorrido longitudinal (eje X): 350 mm • Recorrido vertical (eje Y): 200 mm • Recorrido transversal (eje Z): 470 mm • Mesa giratoria (eje C): +/- 200° • Cabezal de trabajo ISO 50, altura centro (con/sin mesa de trabajo): 145/190 mm • Diámetro máx. de la pieza: 100 mm • Longitud máx. de la pieza: 270 mm • Diámetro máx. de la muela: 150 mm • Potencia máx.: 11,5 kW, motor del husillo de rectificado 9 kW, velocidad 0 - 9500 rpm • Potencia conectada aprox.: 25 kW (460V 3 fases / 60 Hz) • Dimensiones (ancho x fondo x alto): 2600 x 2550 x 1970 mm, peso aprox. 3950 kg, color gris RAL 7035 / gris RAL 7043 Accesorios: • Control HMC 500 actualizado a Windows XP • Incluye unidad de filtración y refrigeración Ebbco 2021 Modelo PMF-MWF5-623-P-40K, capaz de filtrar y refrigerar hasta 2 rectificadoras. Enfriador de 40,000 BTU y filtración hasta 1 micra. • Opción de mejora "Booster Box" junto con una caja Booster extra para usar como respaldo o para hasta 3 máquinas Walter adicionales. Valor de cada caja Booster: $10,000 USD. • Control de velocidad sin escalonamientos, palpador, sujeción neumática de piezas • Sistema de extinción de incendios • Extractor de niebla • Bandeja recolectora de aceite, 2 bridas para muelas abrasivas • Juego completo de manuales Software: • Tool Studio Versión 2.1 Standard & Steptools • Software WWM Estado: • Motor y husillo de bolas del eje Y nuevos, instalados en 2021 • Husillo nuevo instalado en 2021 Bedpfxsu Ez Hus Ac Djdd • Aire acondicionado para el armario eléctrico nuevo, instalado en 2021 • Todos los cables de encóder y motores de los ejes A, C, X, Y y Z nuevos, instalados en 2021 • Actualmente en producción, generando herramientas muy precisas y consistentes. Puede verse funcionando bajo tensión. • Disponemos de todos los soportes de envío, por lo que la máquina se asegurará adecuadamente para el transporte. • Podemos cargar la máquina en un camión plataforma por $900 USD. También podemos proporcionar cotizaciones para embalaje y envío si lo desea.

Estado: muy bueno (usado), Especificaciones: Cabezal de trabajo Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: 100 kg Rango de velocidad: 30/450 rpm Cono del centro: estándar/reducido a 5MT / 3MT Ángulo de giro, en el sentido de las agujas del reloj / en sentido contrario: 15° / 90° Cabezal de rectificado (eje X) Diámetro máximo de rectificado: utilizando un disco de 350 mm de diámetro: 300 mm Utilizando un disco de 300 mm de diámetro: 350 mm Bsdpfxezh Nfcs Ac Dedd Avance total: 245 mm Tasa máxima de avance programable: 100 mm/min Incremento mínimo programable: 0,001 mm Rango de giro, en el sentido de las agujas del reloj / en sentido contrario: 190° / 45° Discos de rectificado externos Tamaño del disco (izquierda): 350 x 50 x 127 mm Tamaño del disco (derecha): 300 x 25 x 127 mm Velocidades del husillo: 1775, 2068, 240 rpm Motor: 4 kW Discos de rectificado internos Tamaño del disco: 19 - 38 mm Velocidades del husillo del disco: 16500, 24000, 10500 rpm Motor: 2,2 kW Mesa (eje Z) Longitud máxima de rectificado entre centros: 1300X - 700 - 700 mm 1300X - 1000 - 1000 mm Velocidad máxima de desplazamiento: 5000 mm/min Incremento mínimo programable: 0,001 mm

Estado: como nuevo (usado), Scanlab PowerScanII 50i Apertura de 50 mm Bodpfx Aszikcfoc Dodd Encoder angular Galvanómetro con detector de posición analógico Óptica Rangos de longitud de onda (estándar): 9400 nm, 10600 nm Potencia máxima del láser: 2500 W a 9400 nm, 10600 nm Ángulo típico de deflexión: ±0,35 rad (óptico) Dinámica Número de configuraciones instaladas: 1 Configuración típica: Fast-Vector-Tuning Retardo de arrastre < 0,45 ms Velocidad de posicionamiento (f = 160 mm): 20 rad/s Respuesta ante saltos (100% de desplazamiento total) 1% de desplazamiento total: 1,0 ms 10% de desplazamiento total: 4,5 ms Precisión Repetibilidad (RMS) < 4 µrad Resolución máxima de posición: 18 bits para XY, 16 bits para Z No linealidad < 2,1 mrad / 44° Deriva en 8 horas (después de 30 min) Offset < 50 µrad Ganancia < 50 ppm Eléctrica / Control Control: Galvanómetro Tarjeta controladora digital Interfaz de control (alternativas): digital SL2-100 Opciones de diagnóstico extendido: sí (iDRIVE) Tensión de alimentación: (48±2) V DC, máx. 10 A por canal (20 A corriente pico) Mecánica Ejes de escaneo: Sistema de 3 ejes con varioSCAN integrado Versiones de carcasa: Cabezal de escaneo Posiciones de conexión: frente a la salida del haz Peso sin lente (carcasa estándar): 35 kg Dimensiones (L x An x Al) (carcasa estándar): (433 x 268 x 266) mm3 (con varioSCAN) Desplazamiento del haz: 72,72 mm Otras características Refrigeración por agua: sí Refrigeración por aire: sí Especificaciones adicionales Temperatura de trabajo: 25 °C ± 10 °C Desviación del ángulo de deflexión < 5 mrad Desviación respecto a la posición cero < 5 mrad Estado: usado Alcance de la entrega: (ver foto) (Las especificaciones técnicas están sujetas a cambios y posibles errores.) Envío y recogida: Envío seguro en palé (previa consulta) o recogida en el lugar. Si tiene preguntas adicionales, podemos resolverlas por teléfono.

Estado: como nuevo (usado), Scanlab PowerScanII 50i Apertura de 50 mm Encoder angular Galvanómetro con detector de posición analógico Óptica Rangos de longitud de onda (estándar): 9400 nm, 10600 nm Potencia máxima del láser: 2500 W a 9400 nm, 10600 nm Ángulo típico de deflexión: ±0,35 rad (óptico) Dinámica Número de configuraciones instaladas: 1 Configuración típica: Fast-Vector-Tuning Retardo de arrastre < 0,45 ms Velocidad de posicionamiento (f = 160 mm): 20 rad/s Respuesta ante saltos (100% de desplazamiento total) 1% de desplazamiento total: 1,0 ms 10% de desplazamiento total: 4,5 ms Precisión Repetibilidad (RMS) < 4 µrad Resolución máxima de posición: 18 bits para XY, 16 bits para Z No linealidad < 2,1 mrad / 44° Deriva en 8 horas (después de 30 min) Offset < 50 µrad Ganancia < 50 ppm Eléctrica / Control Control: Galvanómetro Bdodpfx Acszikb Uj Dsd Tarjeta controladora digital Interfaz de control (alternativas): digital SL2-100 Opciones de diagnóstico extendido: sí (iDRIVE) Tensión de alimentación: (48±2) V DC, máx. 10 A por canal (20 A corriente pico) Mecánica Ejes de escaneo: Sistema de 3 ejes con varioSCAN integrado Versiones de carcasa: Cabezal de escaneo Posiciones de conexión: frente a la salida del haz Peso sin lente (carcasa estándar): 35 kg Dimensiones (L x An x Al) (carcasa estándar): (433 x 268 x 266) mm3 (con varioSCAN) Desplazamiento del haz: 72,72 mm Otras características Refrigeración por agua: sí Refrigeración por aire: sí Especificaciones adicionales Temperatura de trabajo: 25 °C ± 10 °C Desviación del ángulo de deflexión < 5 mrad Desviación respecto a la posición cero < 5 mrad Estado: usado Alcance de la entrega: (ver foto) (Las especificaciones técnicas están sujetas a cambios y posibles errores.) Envío y recogida: Envío seguro en palé (previa consulta) o recogida en el lugar. Si tiene preguntas adicionales, podemos resolverlas por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, longitud total: 3,300 mm, ancho total: 2,000 mm, altura total: 1,600 mm, Color: Verde Peso: 800 kg - Año de fabricación: 2003 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: - Potencia del motor principal [kW]: 5,5 - Longitud máxima de corte [mm]: 3200 - Desplazamiento del tope paralelo [mm]: 1350 - Longitud de la mesa de rodillos [mm]: 3200 - Ancho de la mesa [mm]: 1450 - Diámetro máximo de la hoja de sierra [mm]: 400 - Diámetro del agujero de la hoja de sierra [mm]: 30 - Diámetro de la boquilla de aspiración de polvo [mm]: 110 - Ejes controlados: Inclinación, altura de la sierra de ranurado, altura de corte - Ejes con ajuste eléctrico: Altura de corte, altura de la sierra de ranurado, inclinación - Ejes con ajuste manual: Tope paralelo - Opciones: Pantalla digital, sierra de ranurado - Diámetro de la hoja de sierra de ranurado [mm]: 120 - Diámetro del agujero de la hoja de sierra de ranurado [mm]: 22 - Velocidad del husillo: Manual - Velocidad mínima del husillo [RPM]: 3000 - Velocidad máxima del husillo [RPM]: 5000 - Regulación de la velocidad del husillo: Por pasos - Unidad de sierra de corte angular: - Ángulo mínimo de inclinación [°]: 0 - Ángulo máximo de inclinación [°]: 45 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 13,5 - Fusible [A]: 16 - Potencia [kW]: 5,5 - Dimensiones de transporte: 3300 mm x 2000 mm x 1600 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 800 kg - Unidades de embalaje para el transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo de IVA: El IVA es deducible para las empresas. Bedjzh Hltopfx Ac Dodd Entrega y aceptación de equipos usados posible en cualquier momento para todos los productos de la industria. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador Bdjdpfxoy Ucy Ns Ac Djd - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: instalación en línea entre la máquina de lavado de botellas y la llenadora - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del tapón (defectos en el cuello/tapón) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de residuos de líquido (doble frecuencia alta + infrarrojo) - Detección y clasificación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de clasificación DELTA Bdsdpoy Ucyvofx Ac Ded - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras de matriz CCD - Procesadores de imágenes de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control de microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de lámina y contador LED - Diseño: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este dispositivo de control de nivel y cierre fue fabricado en 2014 por la empresa alemana Krones AG. El Krones Checkmat 731 se utilizaba para detectar si los envases estaban sobrellenados o subrellenados, basándose en la medición de alta frecuencia (HF), así como para controlar el cierre de las tapas metálicas mediante un sistema de sensores integrado en la máquina de llenado. El sistema fue desmontado recientemente y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento antes de ser sustituido por un sistema de inspección más moderno basado en cámaras. Todos los componentes periféricos, como las barreras de luz de disparo, los codificadores y los empujadores, se desconectaron correctamente y están incluidos en el suministro. Bdjdpfx Ajyb Sk Nsc Dsd Datos técnicos - Funciones de inspección: - Detección de sobrellenado y subrellenado mediante el método de HF (alta frecuencia) - Control de cierre mediante un sensor integrado para tapas metálicas (montado en la máquina de llenado) - Estado: Excelente, completamente operativo antes del desmontaje - Estado actual: Desmontado y almacenado, listo para el envío - Aplicación: Sistemas de llenado para bebidas con cierres metálicos - Componentes incluidos: sensores de disparo, codificadores y empujadores

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 140 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 2,000 mm, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Bjdpfxoxuvk Ee Ac Djdd El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12,800 h, número de ejes: 5, Esta DECKEL MAHO DMU 50V de 5 ejes fue fabricada en 1996. Cuenta con un sistema de control Millplus con la versión de software DV400, una unidad hidráulica externa para dispositivos de sujeción, y un tornillo de banco hidráulico Hainbuch para pinza BZI32. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DECKEL MAHO DMU 50V que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Mordaza hidráulica Hainbuch para pinza BZI32 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • La máquina funciona con un codificador de motor debido a que el codificador del eje c está defectuoso. Bdodpfsx U Tinjx Ac Dsd • Refrigeración interna: 40 bar • Unidad hidráulica externa para dispositivos de sujeción • Contraapoyo en la mesa giratoria • La unión rotaria sobre la mesa • Posiciones de herramientas: 24 posiciones de herramienta - 2 parcialmente disponibles (el espacio está roto) • Sonda de medición: renishaw - preparado Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Motor Siemens 1PH6107-1NF47-2AA0 AC-HSA, número de serie EJ899151601007, con codificador ERN 1387 2048 SIG/R, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. ATENCIÓN: Por favor, solicite el presupuesto para embalaje y envío por separado. Bsdpfx Acszhqqye Djdd

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 3600 mm Anchura de la mesa: 3600 mm Carga de la mesa: 50 toneladas Recorrido de la mesa: 2000 mm longitudinales / longitudinales Altura de la mesa sobre el suelo: 1350 mm Velocidad de la mesa: aprox. 1000 mm/min Rotación de la mesa: 360 ° Potencia total necesaria: 14 kW Peso de la máquina aprox.: 38,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 5,5x3,7x1,4 m Espacio necesario aprox.: 6,2x3,7x1,4 m Principales ámbitos de aplicación: -Para mecanizado en varias caras -Complemento para fresadoras de columna móvil o mandrinadoras Equipamiento: - con sistema digital de medición de trayectoria para trayectoria x y rotación - Control mediante panel de mando Bdsdpeu N D Rqefx Ac Djd - Mesa de taladrado con placa de sujeción 14t de peso (11 ranuras en T según DIN 650: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) La mesa de taladrado/mesa giratoria/mesa de fresado ha sido revisada mecánica y eléctricamente. Se han realizado los siguientes trabajos - Integración de un sistema digital de medición de posición para el eje X y un codificador rotatorio para el eje C - Integración de un sistema de control mediante un panel de control - Sustitución de tuberías y mangueras hidráulicas, uniones roscadas, manómetros, limitadores de caudal y filtros - Nuevos cojinetes para las cajas de engranajes de los dos ejes - Renovación de las juntas de las cajas de engranajes de los ejes - Nuevo armario de control y cableado completo de la máquina - Limpieza, comprobación y ajuste de las posiciones finales y sustitución de las posiciones finales defectuosas por otras nuevas - Reequipamiento del convertidor de frecuencia para la regulación continua de la velocidad - Reparación de la carcasa agrietada de la caja de cambios con enclavamiento de fundición - Sustitución de los rascadores del carril-guía (reacondicionamiento de la cubierta del carril-guía incl. rascadores nuevos) - Limpieza y resellado del engranaje de avance - Nuevos cojinetes para el motor de avance - Pintura nueva La mesa de la mandrinadora/mesa giratoria puede demostrarse bajo tensión. ¡Por favor, vea nuestra película de demostración para ver cómo está a la venta! *

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no verificado, velocidad del cabezal (máx.): 5,600 rpm, recorrido eje X: 140 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, potencia del motor del husillo: 18,500 W, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 5,600 kg, paso de barra: 42 mm, corriente de entrada: 85 A, Número de torretas de herramientas: 2, Número de estaciones de herramientas en la torreta de herramientas 1: 14, Número de estaciones de herramientas motorizadas en la torreta portaherramientas 1: 14, Número de estaciones de herramientas en la torreta de herramientas 2: 14, Número de estaciones de herramientas motorizadas en el revólver portaherramientas 2: 14, Torno CNC TRAUB TNC 42/65 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2009 Control CNC: TRAUB TX8i Número de ejes: 8 Recorrido del eje Y: +/- 35 [mm] Recorrido del eje Z1: 450 [mm] Recorrido del eje X1: 140 [mm] Recorrido del eje Z2: 520 [mm] Recorrido del eje X2: 140 [mm] Recorrido del eje E: 450 [mm] Diámetro del orificio del husillo: 42 [mm] Velocidad máxima del husillo: 5600 [rpm] Incremento del eje C: 0,001 [°] Potencia del husillo: 18,5 [kW] Diámetro del orificio del contrahusillo: 42 [mm] Velocidad máxima del contrahusillo: 5600 [rpm] Incremento del eje C del contrahusillo: 0,001 [°] Potencia del contrahusillo: 11 [kW] Tipo de portapinzas: VDI 30 Número de estaciones de herramientas – Torreta 1: 14 Número de estaciones de herramientas con accionamiento – Torreta 1: 14 Velocidad máxima de las herramientas con accionamiento – Torreta 1: 4000 [rpm] Bedpfx Aozh D Aijc Dsdd Número de estaciones de herramientas – Torreta 2: 14 Número de estaciones de herramientas con accionamiento – Torreta 2: 14 Velocidad máxima de las herramientas con accionamiento – Torreta 2: 4000 [rpm] Potencia total requerida: 107 [kVA] Corriente nominal: 85 [A] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 5600 [Kg] EQUIPO INCLUIDO: x1 Juego de conos de sujeción x1 Juego de portapinzas x1 Transportador de virutas x1 Alimentador de barras IRCO PROFIMAT ECO 42.6 x1 Sistema de refrigeración KNOLL Precio bajo petición, con carga en camión incluida. Posibilidad de envío a nivel mundial. La información de esta página se ha obtenido con el mayor esmero. Por lo tanto, no se puede garantizar su exactitud. Máquina herramienta similar a centros de torneado y fresado, centros de mecanizado y fresadoras, incluyendo marcas como Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG y Mazak. Torno CNC, centro de torneado CNC, máquina de torneado CNC, centro de mecanizado, fresadora CNC, centro de mecanizado CNC, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 503 mm, diámetro de giro: 190 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, recorrido eje X: 135 mm, recorrido del eje Z: 503 mm, potencia del motor del husillo: 11,000 W, avance rápido eje X: 16 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, par de torsión: 75 Nm, peso total: 6,200 kg, nariz del husillo: A2-5, Torno CNC NAKAMURA-TOME WT100 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2012 Control CNC: FANUC 31i-B Distancia entre husillos: 735 [mm] Diámetro máximo de corte: 190 [mm] Longitud máxima de torneado: 503 [mm] Recorrido del eje Y: -31 / +31 [mm] Recorrido del eje Z1: 503 [mm] Recorrido del eje X1: 135 [mm] Recorrido del eje Z2: 503 [mm] Recorrido del eje X2: 135 [mm] Velocidad de avance rápido del eje X1: 16000 [mm/min] Velocidad de avance rápido del eje X2: 16000 [mm/min] Velocidad de avance rápido del eje Z1: 40000 [mm/min] Velocidad de avance rápido del eje Z2: 40000 [mm/min] Velocidad de avance rápido del eje Y: 6000 [mm/min] Cono del husillo: A2-5" Diámetro máximo de la barra en el husillo de torneado: 42 [mm] Diámetro del orificio pasante del husillo: 56 [mm] Velocidad máxima del husillo: 6000 [rpm] Incremento del eje C: 0.001 [°] Potencia del husillo: 11 [kW] Par del husillo: 75.4 [Nm] Cono del contrahusillo: A2-5" Diámetro del orificio pasante del contrahusillo: 56 [mm] Recorrido del contrahusillo: 525 [mm] Bodpfxozhvwle Ac Dsdd Velocidad máxima del contrahusillo: 6000 [rpm] Incremento del eje C del contrahusillo: 0.001 [°] Potencia del contrahusillo: 11 [kW] Par del contrahusillo: 75.4 [Nm] Sección transversal máxima del portaherramientas: 20 x 20 [mm] Número de estaciones de herramientas – Torreta 1: 12 Número de estaciones de herramientas con accionamiento – Torreta 1: 12 Velocidad máxima de las herramientas con accionamiento – Torreta 1: 6000 [rpm] Número de estaciones de herramientas – Torreta 2: 12 Número de estaciones de herramientas con accionamiento – Torreta 2: 12 Velocidad máxima de las herramientas con accionamiento – Torreta 2: 6000 [rpm] Potencia de las herramientas con accionamiento: 7.1 [kW] Potencia total requerida: 55.2 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 6200 [Kg] EQUIPO INCLUIDO: x1 Alimentador de barras IEMCA BOSS 545 E Tipo 32 L (capacidad de barra de 3 m) x1 Mandrino autocentrante SMW-AUTOBLOK Mario Pinto PPBE-42 A5 (husillo S1) x1 Mandrino autocentrante (husillo S2) x4 Portaherramientas radiales con accionamiento x2 Portaherramientas axiales con accionamiento x16 Portaherramientas estáticos x1 Pedal de control para apertura/cierre del mandrino x1 Recolector de piezas en la torreta superior con cinta transportadora x1 Transportador de virutas x1 Sistema de lubricación automático x1 Lámpara indicadora de estado de tres colores x1 Transformador x1 Memoria USB para copia de seguridad de parámetros La máquina puede ser inspeccionada en nuestras instalaciones con alimentación, previa cita. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a nivel mundial. La información de esta página se ha obtenido con la mayor precisión posible. Por lo tanto, no se puede garantizar su exactitud. Máquina herramienta similar a los centros de torneado y fresado, centros de mecanizado y fresadoras, incluyendo marcas como Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG y Mazak. Torno CNC, centro de torneado CNC, máquina de torneado CNC, centro de mecanizado, fresadora CNC, centro de mecanizado CNC, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, UNIDAD DE SIERRA CON INCLINACIÓN A AMBOS LADOS: MÁXIMA ALTURA DE CORTE SIN COMPROMISOS. MARCO DE GUIADO FULL SUPPORT & INALÁMBRICO: APLICACIÓN Y MECANISMOS DE PRECISIÓN. CONSOLA eye-S: LA COMODIDAD DE ACCEDER A TODAS LAS FUNCIONES A TRAVÉS DEL CONTROL. Datos técnicos Linvincibile si x Altura máxima de corte a 90° (mm) 200 con hoja de sierra de 550 mm Altura máxima de corte a +45° (mm) 130 con hoja de sierra de 550 mm Altura máxima de corte a -45° (mm) 105 con hoja de sierra de 550 mm Inclinación de la hoja de sierra (grados) -46 ÷ +46 Elevación e inclinación de la unidad de sierra programables Control/Indicador de altura de trabajo Easy Touch Velocidad de la hoja de sierra (RPM) 3000 ÷ 5000 (inversor) Potencia del motor principal kW (CV) 9 (12) Hz50 Cortes de formato: - con carro 3200 (mm) - con carro 3800 (mm) 3200x3200 3800x3200 Ancho de corte con tope paralelo (mm) 1600 Diámetro de la toma de aspiración: - en el bastidor (mm) - en el protector de la hoja de sierra (mm) - en la cuña divisora (mm) 120 100 Equipamiento de serie: - Carro de guiado completamente en estructura de aluminio con sistema de guiado sobre guías de acero endurecidas y curvadas con una gran superficie de contacto - Versión con carro de guiado de 3200 mm - 10 años de garantía en el sistema de guiado del carro de la sierra - Interruptor de encendido y apagado para la sierra principal/ranurador en el carro de guiado - eye-S 15" Control electrónico completo con: * Monitor táctil de 15" * Control directo de los siguientes ejes de trabajo con modo manual, semiautomático, automático e incremental: - Ajuste de altura de la hoja de sierra principal - Inclinación de la unidad de sierra - Ajuste del tope paralelo - Ajuste de altura y lateral del ranurador (el ranurador se eleva automáticamente a la posición establecida al encenderse y se baja al apagarse) * Ajuste de velocidad con equipo de variador de frecuencia * Funciones de asistencia para el operador para la ejecución de cortes complejos * Posibilidad de almacenar hasta 1000 programas con imagen relativa * Posibilidad de almacenar hasta 1000 herramientas diferentes con imagen relativa * Control del proceso de corte de programas de mecanizado paramétricos predefinidos * Entorno para la creación y el almacenamiento de nuevos programas de trabajo secuenciados * Captura automática de dimensiones de trabajo desde la aplicación Thundercut * Conexión USB * Preparación para conexión de red - Función de ayuda del control electrónico con: * Determinación de la posición correcta del tope en el tope longitudinal para cortes de formato con hoja de sierra inclinada * Determinación de la posición correcta del tope en el tope longitudinal para cortes angulares con tope de inglete en la mesa de trabajo con o sin hoja de sierra inclinada - Panel de control giratorio sobre la mesa - Tope paralelo programable con eje controlado por guía THK y guiado mediante un husillo de bolas estable con una velocidad de avance de 25 m/min. - Tope paralelo completamente retráctil debajo de la mesa de trabajo, ancho de corte en el tope paralelo de 1600 mm - Brazo de soporte para el marco de guiado con posicionamiento en guías lineales prismáticas con casquillos de bolas - "Full Support & Inalámbrico". Marco para cortes de inglete completamente equipado con función inalámbrica. Ajuste con ajustes angulares de +50° a -50° perpendicular al eje de corte con el correspondiente ajuste fino. Sistema de detección de ángulo en banda magnética y pantalla LCD. Actua Bdedpjzh Hwvofx Ac Dod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Conexión de aire comprimido: R 3/8" / 6 bar Conexión del equipo: R 1/4" Presión de funcionamiento: aprox. 6 bar Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz Tensión de control: 24 V DC Avance rápido: X-Y-Z Avance variable: 40 m/min Cambio de herramienta: 0 - 5000 mm/min Soporte de herramienta: Cambiador de cadena con 30 posiciones de herramienta Tipo de soporte de herramienta: SK 40 Apriete de la herramienta: SK 40, hidráulico Sistema de refrigeración: Emulsión, 300 l, 100 - 18000 min-1 Velocidad del husillo: Corrección de velocidad: 80 – 120 % Capacidad de taladrado en acero St 60 / aluminio: hasta 36 mm Ø Capacidad de roscado en acero St 60 / aluminio: hasta M30 Sistema de medición de recorrido: Encoder/Sistema de medición de longitud Precisión de posicionamiento: 0,025 mm Precisión de repetición: 0,015 mm Control: HEIDENHAIN ITNC 530 Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C Recorridos de los ejes X / Y / Z: 3200 / 450 / 590 mm Área de trabajo de los ejes X / Y / Z: 3000 / 700 / 500 mm Espacio requerido con valla de seguridad: aprox. 44 m² (8,0 x 5,5 m) Peso de la máquina con accesorios: aprox. 13 toneladas Emisión de ruido: Nivel de presión sonora medio de 79 dB (A) En las siguientes condiciones: - Método de medición: Bdodpfxozhiggs Ac Dod - Estado de funcionamiento:

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 8,000 mm, recorrido del eje Y: 1,350 mm, recorrido del eje Z: 2,000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 BF 150 LCD with smartTNC, Mousepad, and DXF-Converter, peso total: 45,000 kg, potencia del motor del husillo: 28,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, longitud de la mesa: 9,950 mm, ancho de la mesa: 1,150 mm, número de ejes: 5, Esta máquina KIHEUNG RIGITRAX X 8000 de 5 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 8000 mm, del eje Y de 1350 mm y del eje Z de 2000 mm. La máquina está equipada con un potente motor de husillo de 28 kW y un cambiador de herramientas de 40 posiciones para garantizar un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de bancada KIHEUNG RIGITRAX X 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bdodozhmn Uepfx Ac Ded - Ordenador principal: MC 422 C con las opciones de software 1 y 2- Longitud de la mesa: 9950 mm- Anchura de la mesa: 1150 mm- Superficie de ranuras en T: 9 x 22 / 10 x 22 unidades x mm- Distancia entre ranuras en T: 125 mm- Superficie frontal de las ranuras en T: 2 x 22 mm- Carga máxima de la mesa: 3500 kg/m²- Velocidad de avance (los 3 ejes): 10 000 mm/min- Desplazamiento rápido (ejes X, Y, Z): 16 000 mm/min- Par de avance del eje X: 70 Nm- Par de avance del eje Y: 27 Nm- Par de avance del eje Z: 50 Nm- Conicidad del husillo: ISO 50, DIN 69871- Rango de velocidad del husillo (2 niveles):- 1.º nivel: 0 - 1000 U/min- 2.º nivel: 1001 - 4000 rpm- Potencia del motor del husillo principal (100 % / 60 %): 28 / 38 kW (motor del husillo principal SIEMENS)- Accionamientos de los ejes: accionamientos de CA SIEMENS- Volumen del depósito de refrigerante: 500 l (sin refrigeración a través del husillo) / 1500 l (con refrigeración a través del husillo - 2 bombas)- Sistema de medición lineal: escalas HEIDENHAIN con sistema de aire comprimido DA 300- Caja de cambios del husillo: reductor ZF, 2 velocidades (1-1000 / 1001-4000 rpm), refrigerado- Cabezal de fresado: cabezal de fresado automático universal A 4 Plus, sistema «HURON», refrigerado, birrotacional 2,5° x 2,5°, posicionamiento programable y automático en incrementos de 2,5° en los planos de 45° y 90° (preparación para 5 ejes simultáneos / indexación)- Cambiador de herramientas: sistema de cadena vertical/horizontal de 40 posiciones, accionado por servomotor, control mediante encoder HEIDENHAIN- Refrigeración a través del husillo (CTS / IKZ): sistema de refrigeración de alto rendimiento de 16 bar con filtro de papel (unión rotativa DEUBLIN, 16 bar para el husillo, 8 bar para las 6 boquillas de refrigerante en la punta del husillo)- Depósitos de refrigerante: 2 depósitos (depósito limpio de 1200 l y depósito preliminar de 500 l) con sistema de filtrado de banda de papel (ancho del papel de 500 mm, finura de filtración de 10 micras)- Transportador de virutas: transportador de cinta ancha con bisagras X 8000 en la parte trasera, descarga elevada- Preparación para medición: Preparada para el palpador de pieza TS 220 y el palpador de herramienta TT 140- Características adicionales: contrapeso hidráulico en el eje Z, orientación del husillo para roscado rígido, PLC preparado para un 4.º eje, unidad automática de soplado de conos (cabezales A2 + A4), lubricación centralizada automática, volante electrónico portátil HEIDENHAIN HR-410, interfaz Ethernet, apagado automático- Carcasa de la máquina: Carcasa parcial con 2 puertas frontales para los modelos X 4000 o 4 puertas frontales para los modelos X 6000 - X 8000- Acabado de pintura: Gris claro RAL 7035, rojo carmín RAL 3002

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina de rectificado CNC Kehren Tipo/Modelo: Ri 8-4 Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 25.726 h Datos técnicos Diámetro de la mesa giratoria: 800 mm Diámetro de rectificado máx.: 1100 mm Diámetro máx. de rotación de la pieza de trabajo: 1120 mm Altura máx. de la pieza de trabajo: 550 (700) mm Profundidad de inmersión máx.: 300 mm Carga máx. de la mesa: 1500 kg Mesa giratoria (eje C) y guía Apoyo: Guías hidrostáticas en los ejes X y C para una amortiguación máxima y una ausencia de desgaste Accionamiento de la mesa: Accionamiento directo Rango de velocidad: 0,01 a 200 1/min Precisión de posicionamiento: ± 1,5 segundos de ángulo (el incremento más pequeño: 0,0001°) Portaherramientas y husillo (cabezal giratorio) Número de posiciones del husillo: hasta 4 husillos de rectificado/posiciones de herramientas en el cabezal giratorio de accionamiento automático Control CNC y accionamientos de los ejes Control estándar: Siemens Sinumerik 840D con software de aplicación Kehren ampliado Eje X: Accionamiento lineal Carreras (valores de referencia) Eje X (horizontal): aprox. 1.200 mm Eje Z (vertical): aprox. 700 mm Dimensiones y peso Peso de la máquina: aprox. 20.000 kg + periféricos Bdodpfx Ajzh Hrtec Dsd Equipamiento: - Sistema de elevación de refrigerante Knoll FHA/300 - Separador de niebla de emulsión Handte EM-DS - Plataforma con pasarela ajustable motorizadamente para el cambio de herramientas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1,550 mm, altura total: 2,050 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 120 kg, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, espacio necesario anchura: 1,550 mm, espacio necesario altura: 2,050 mm, longitud de onda del láser: 1,064 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Bdodpfx Aexd Az Nsc Djd Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente mayor) - Indicador luminoso para visualizar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema de aspiración (incl. filtro de carbón activado) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de enfoque automático - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Láser piloto (vista previa simple, vista previa de texto sin formato) - Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - Soporte de pantalla y teclado regulable en altura - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigeración por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta (pasante) aprox. 400mm - Conexión de 230 V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) con soporte de pantalla aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: 120 kg aprox.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 900 mm, ancho total: 1,550 mm, altura total: 1,900 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - opcional: sistema de enfoque automático - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento Bjdounh H Sspfx Ac Dedd - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71401453, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, longitud de avance eje X: 15,000 mm, longitud de avance eje Y: 15,000 mm, longitud de avance eje Z: 15,000 mm, modelo de controlador: MILLPLUS, altura total: 2,500 mm, longitud total: 5,500 mm, ancho total: 4,500 mm, diámetro de la mesa giratoria: 630 mm, peso total: 10,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 26,350 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, diámetro de montaje: 40 mm, diámetro de la herramienta: 100 mm, DECKEL MAHO DMU 60 P Hi-dyn Centro de mecanizado universal CNC - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Corriente nominal: 80 A - Conexión: 44 kVA - Resolución del sistema de medición de recorridos eje X/Y/Z: 0,001 mm - Incremento de entrada eje X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancia de posición en los ejes X/Y/Z: 0,010 mm - Longitud máxima de la herramienta desde la nariz del husillo sin control de rotura de herramienta: 350 mm - Superficie de sujeción de la mesa giratoria NC: 630 mm de diámetro - Distancia entre ranuras en T: 63 mm - Número de ranuras en T: 9 - Orificio de centrado: 50 mm de diámetro - Máx. número de revoluciones del plato de la mesa: 10,7 rpm - Avance: 3600°/min Bdedpjx E T R Tjfx Ac Dod - Resolución del sistema de medición: 0,001° - Incluye transportador de virutas y sistema de refrigeración - Aviso: La máquina se puede transportar en un camión de 3000 mm de ancho. Atención: El artículo debe recogerse en una fecha vinculante a acordar entre el 04 y el 12 de marzo de 2026. FCA D-75181 Pforzheim – cargado en camión

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bdedpfsvvi N Iox Ac Djd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Bdjdpfxovvi Sce Ac Dsd